油介损测试仪说明书
奔腾自动油介损及体积电阻率测定仪
自动油介损及体积电阻率测定仪用于测定在试验温度下呈液态的绝缘材料的介质损耗因数及体积电阻率，包括变压器、电缆及其它电气设备内的绝缘液体。
可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。
执行标准适应标准：GB/T5654仪器特点：1、采用中频感应加热，室温加热至控温（90℃）并恒温自动测量只需30分钟。
2、同时测量油介损及体积电阻率或任选一项。
3、采用大屏幕液晶显示器，只需按照中文菜单提示，输入指令，仪器即可自动工作。
4、具有通讯功能，可配置电脑进行实时监测，动态观察油介损值随油温变化并描绘成图。
5、自动显示测量结果，并进行数据打印保存。
6、具有过压、过流、短路保护，并具有高压指示，还具有报警提示功能。
7、具有自动排油功能。
技术参数•体积电阻率测量电压：DC500V±10%•体积电阻率范围：2.5×106~2×1013Ω.m•精度高于±10%•电阻测量范围：2M~2TO•介损测量范围：0.00001~1•介损值分辨率：0.00001•电容测量范围：10.0pF-200.0pF•电容值分辨率：0.01pF•空杯电容：60±5pF•介损值测量精度：±（1%读值+0.02%）•电容值测量精度：±（1%读值+IpF）•工作电源：AC220V±10%,50Hz•测控温范围：室温~119.9°C•测控温稳定度：±0∙5•相对湿度：≤85%•介损测量电压：1.5kV,2.0kV、2,2kV（常规使用2.0kV）（正接法）•环境温度：-5。
C~50℃•外形尺寸：480mm×400mm×420mm•重量：25.7kg。
AI6000型介质损耗测试仪使用说明
1.1 主要技术指标
准确度： CX： ±（读数×1%+1pF）
tgδ： ±（读数×1%+0.00040）
抗干扰指标：在 200%干扰（即 I 干扰 / I 试品≤2）下仍能达到上述准确度
电容量范围：内置高压 3pF~60000pF/10kV 60pF~1μF/0.5kV
外加高压 3pF~0.3μF/10kV 分辨率：最高 0.001pF，4 位有效数字
ＡＩ－６０００Ｂ 型：为轻便型，在 A 型基础上去掉了较少使用的高电压介损测量和 CVT 测量功能，使用稍小功率的试验变压器，体积和重量大大减少，但精度和抗干扰能力并 不降低。该型号具备正/反接线测量方式，使用内部标准电容器和自动变频进行测量，能 满足绝大多数测量要求，且携带十分方便。
2
ＡＩ－６０００Ｃ 型：除具备 A 型全部功能外，增加了 CVT 自激法变频测量接口，实时监 控高压电流和高压、低压电流和电压，使得自激法测量安全可靠、自动快捷，与测试普
2.2 试品输入 Cx 插座（输入范围 10μA—1A）
功 能：正接线时输入试品电流。 接线方法：插座 1 脚接测量线芯线（红夹子），2、3 脚接测量线屏蔽（黑夹子）。正
接线时芯线（红夹子）接试品低压信号端，如果试品低压端有屏蔽极（如 低压端的短路环）可接屏蔽，试品无屏蔽时屏蔽悬空。 注意事项： （1）测量中严禁拔下插头，防止试品电流经人体入地！ （2）用标准介损器（或标准电容器）检测仪器正接线精度时，应使用全屏蔽插头 连接试品，否则暴露的芯线会引起误差。 （3）应保证引线与试品低压端 0 电阻连接，否则可能引起误差或数据波动，也可 能引起仪器保护。 （4）强干扰下拆除接线时，应在保持电缆接地状态下断开连接，以防感应电击。
外接标准电容 外部自激升压
AI-6000K全自动介质损耗测试仪说明书
AI-6000K全自动介质损耗测试仪说明书一、产品简介：介损测量是绝缘试验中很基本的方法，可以有效地发现电器设备绝缘的整体受潮劣化变质，以及局部缺陷等。
在电工制造、电气设备安装、交接和预防性试验中都广泛应用。
变压器、互感器、电抗器、电容器以及套管、避雷器等介损的测量是衡量其绝缘性能的最基本方法。
AI-6000K自动抗干扰精密介损测试仪突破了传统的电桥测量方式，采用变频电源技术，利用单片机、和现代化电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算；达到抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便；电源采用大功率开关电源，输出45Hz和55Hz纯正弦波，自动加压，可提供最高10千伏的电压；自动滤除50Hz干扰，适用于变电站等电磁干扰大的现场测试。
广泛适用于电力行业中变压器、互感器、套管、电容器、避雷器等设备的介损测量。
二、安全措施1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。
2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。
3、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所使用。
4、仪表应避免剧烈振动。
5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。
6、在任何接线之前必须用接地电缆把仪器接地端子与大地可靠连接起来。
7、由于测试设备产生高电压，所以测试人员必须完全严格遵守安全操作规程，防止他人接触高压部件和电路。
直接从事测试的人员必须完全了解高压测试线路，及仪器操作要点。
非从事测试人员必须远离高压测试区，测试区必须用栅栏或绳索、警视牌等清楚表示出来。
8、仪器的调整维修和维护，必须在不加电情况下进行，如果必须加电，则操作者必须非常熟悉本仪器高压危险部件。
9、保险管损坏时，必须确保更换同样的保险，禁止更换不同型号保险或将保险直接短路使用。
10、仪器出现故障时，关闭电源开关，等待一分钟之后再检查。
三、可测试参数仪器可测量下列参数并数字显示：被测试品的电容量值CX，以pF或nF为单位，1nF=1000pF。
油油介损
HS2000A油介质损耗测试仪一、概述HS2000A油介质损耗测试仪是依据国家标准GB/T 5654-2007而设计的新型一体化、全自动测量仪器，主要用于电力设备中的绝缘液体的介质损耗值、介电常数和体积电阻率的测量。
该仪器应用先进的测控技术,全自动完成升温、控温、高速数据采样、运算、显示、打印及存储等过程。
先进的测量原理和高度数字化技术使您的工作变得更加轻松、便捷。
二、性能特点1. 高度自动化，升温、测量介损、测量电阻率可一次完成；2. 采用先进的DSP和FFT技术，确保数据稳定、准确、可靠。
3. 具有开盖断高压，油杯高低压电极短路，加热器无油杯空烧，温度传感器断开故障等完善的保护及提醒功能。
完全消除安全隐患。
4. 控温、测试一体化小型结构设计，在使用60 pF标准油杯的情况下，体积最小，重量最轻。
除实验室应用外，也适合现场应用，携带方便。
5. PID温度控制，控温准确,中频感应加热，升温速度快，平均每个油样仅需20分钟左右。
6. 4.3吋TFT真彩液晶屏幕显示，分辨率为480×272；窗口式菜单，简洁明了；四向导航按键设计，一目了然。
7．自带可掉电万年历,方便数据记录与打印。
8. 配带面板式微型热敏打印机，测量结果自动打印。
9. 自动存储测量数据，最多可存储100组数据。
遵循先进先出的原则，当超过100组后，自动覆盖最早存储记录。
三、技术指标保定市恒信达电气有限公司介质损失角正切值tanθ介质损失角正切值tanθ：当对绝缘介质施加交流电压时，在交变电场作用下，如果电介质没有损耗，就认为设备是纯电容，且Ic超前电压90°。
实际上，所有设备都不可能是纯电容，方便理解可以看做是电容和电阻并联而成的等值电路。
介质损失角试验是评价高压电气设备绝缘状况的有效方法之一。
对于形状固定的试品来说，外加电压和频率均不变，可以直接以tanθ的大小来判断绝缘的优劣。
油介损：测试的对象是液体油，把油放在指定的电容器内，用油当做介质充满电极之间。
绝缘油介质测试仪操作说明
绝缘油介质测试仪操作说明图五主菜单图1、菜单说明①主功能菜单菜单1：<直接测试>功能：不加热直接进行介损测试。
用途：主要用于测试空杯介损及室温时油样介损。
菜单2：<加热测试>功能：加热，直到达到设定温度后恒温，任何时候启动测试时对介损进行测试。
用途：主要用于需要掌握中间某温度段的介损值。
菜单3：<自动测试>功能：加热，直到设定温度后恒温，在油样温度达到设定温度后自动启动介损测试。
用途：主要用于自动测试设定温度的介损值。
菜单4：<参数设置>功能：用于设置恒温温度及介损测试电压。
菜单5：<数据查询>功能：用于查询以前实验的存储数据结果。
菜单6：<时间设置>功能：用于校准时钟、日历，此时钟在停电后会继续运行。
②日历③状态提示框④设置电压⑤当前油杯温度、设置加热温度2、仪器操作说明及注意事项a)仪器接地端接地，电源入口引入AC220V电源；b)打开箱盖，可将油杯取出，加热及测试介损时，应将箱盖关上；c)箱盖内有一根测量线，其芯线应连油杯测量极，屏蔽层应连油杯屏蔽极；d)启动加热后，油杯上会有高温，如要取出油杯等物，应小心操作，以免灼伤；e)启动测试后，油杯上会带高压电，如要取出油杯应小心操作，以免触电；f)箱盖具有合盖保护，打开盒盖时，会中断加热及中断高压。
g)搬运仪器时应将油杯取出单独包装，以防止从中掉出打坏油杯。
3、菜单操作详细说明1、确认“直接测试”菜单进入菜单图一。
2、按上下键可以移动需要操作的菜单。
3、光标移动到开始测试时按确认键将 启动测试。
4、光标移动到下面两菜单按确认键开/关该功能。
菜单图一5、开：测试该项参数，关：不测试该项参数。
1、确认“加热测试”菜单进入菜单图二。
2、按上下键可以移动需要操作的菜单。
3、光标移动到开始加热时按确认键将启动加热。
4、光标移动到下面两菜单按确认键开/关该功能。
5、开：测试该项参数，关：不测试该项参数。
油介损及体积电阻率测试仪操作规程
油介损及体积电阻率测试仪操作规程
一、清洗油杯：依次用自来水、洗洁精或无水乙醇彻底
清洗油杯内外壁，再用蒸馏水漂洗几次，将油杯放入温度在105-110℃的在烘箱中烘干，时间不少于一个小时，或用吹风机吹干；
二、将油杯放入加热槽中，把测量线带夹子端夹在提手
柄上，将测量端插入油杯上部圆孔内，另一端三插头插入仪器上部插座中，将保护罩盖上；
三、插入电源插头，检查侧面的接地端子可靠接地；
四、打开电源开关进入主菜单，具体步骤如下：
空杯试验：
1、根据光标提示和上下键选择手动操作，关闭
体积电阻率；
2、按复位键后，按启动键进行空杯测量，加热
温度低于50℃；
3、测试完成后关闭电源开关，松除测量线，取
出油杯进行油样试验。
油样试验：
1、松开油杯紧固螺丝，取出内胆，注入约20ml
油样，置油杯于加热槽中，将测量线重新接
好，盖上保护罩；
2、打开电源开关，进入默认菜单界面，按住启
动键约3秒，加热指示灯亮，油样自动进入
测量阶段；
3、测试完毕，自动打印检测结果。
整个加热及
恒温过程约需15分钟；
4、关闭电源开关，待油杯冷却后，取出油杯，
清洗干净，备下次使用。
五、注意事项
1、通电前仪器必须可靠接地；
2、测试过程中必须将仪器保护罩盖上，不得接触
油杯和电缆线座；
3、不得用手直接接触油杯，避免高温烫伤；
4、严格防止油杯在拆装、清洗和移动过程中，磕
碰划伤。
六、试验标准
空杯介损tg < 0.01%
介损tg < 0.5% 体积电阻率ρ>6x1010Ω
申达电器有限公司。
YTC3601绝缘油介电强度测试仪 用户操作手册说明书
YTC3601绝缘油介电强度测试仪用户操作手册目录一、产品简介 (3)二、用途与特点 (3)三、技术规格 (3)四、面板说明 (4)五、操作步骤 (5)六、安全注意项 (10)七、维护与养 (11)八、装箱单 (11)一、产品简介YTC3601绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507－86<<全自动绝缘油介电强度测试仪定法>>的要求，同广大使用者的反馈意见，开发的全自动化仪器。
本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。
二、用途与特点本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。
其主要性能特点：1、本仪器设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调压器回零。
２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。
３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。
４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。
三、技术规格１. 工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5%２. 测量范围：AC 0－80KV３. 限定电流：5mA４. 测量精度：3%５. 调压速度：2KV/S±10%６. 预定设置：次数1－9搅拌时间 0－1分39秒静置时间 0－10分39秒７. 使用条件：环境温度0℃－35℃相对湿度≤75%８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径)９. 体积: 415×315×315mm310.重量：28kg四、面板说明图一面板示意图（１）电源开关（２）电源插座（３）高压舱（４）安全开关（５）安全接地（６）３Ａ保险（７）显示屏（８）设置盘（９）指示灯（１０）键盘（１１）打印机五、操作步骤1.输入电源连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。
2. 取油样2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。
YTC3602绝缘油介电强度测试仪说明书9页
目录一、概述 (1)二、特点 (1)三、技术指标 (2)四、面板示意图1 (2)五、按键分布及功能说明 (2)六、工作原理 (3)七、操作说明 (3)八、其他说明 (6)九、产品装箱清单 (7)一、概述YTC3602绝缘油介电强度测试仪是在传统试油机的基础上，结合了电子产品策略和控制的优势而开发的新产品，一起结构简单紧凑，操作使用方便，抗干扰性能强，是新一代绝缘油击穿电压和介电强度测量的理想产品。
二、特点2.1本仪器提供了如下三套测量程序：a.符合国家标准GB/T507-2019规定的程序；b.符合电力行业标准DL429.9-91规定的程序；c.可以由用户设置工作参数的程序。
本仪器能够保护用户的设置，用户不必每次开机都要输入自己的设置。
2.2 大屏幕汉字液晶显示，操作使用一目了然。
2.3具有硬件电路保护和软件控制的双重保护功能，确保发生击穿后快速可靠的截断高压试验电压。
2.4完善的自检功能保证每次升压都从调压器的零位开始。
2.5试验结束一次性显示每次升压时的击穿电压，平均击穿电压和介电强度。
2.6配置微型打印机，方便保存测试结果。
三、技术指标3.1输出电压范围：YTC3602型0V～60KV、0V～80KV3.2测量误差：±1%3.3击穿电压显示分辨率：0.01KV3.4升压速度：2000V/s±200V/s和3000V/s±300V/s可选择3.5预定设置：次数1－9搅拌时间 0－1分39秒静置时间 0－10分39秒3.6工作电源：AC220V±22V，50Hz±2.5Hz功率：300VA3.7油杯间隙：2.5mm(紫铜电极)3.8适用环境：温度0℃～35℃，相对湿度≤75%3.9体积：450㎜×320㎜×360㎜3.10重量：22kg四、面板示意图1：图1中各标号所指的功能单元的名称如表1：1 高压电极 4 油箱7 液晶显示器10 电源插座2 油杯 5 接地端子8 小键盘11 对比度调节旋钮3 平板电极 6 微型打印机9 电源开关五、按键分布及功能说明按键分布如图2所示。
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油介损测试仪说明书由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。
—防止火灾或人身伤害正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险，请注意所有额定值和标记。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
－安全术语警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
目录一、概述 (5)二、控制面板 (6)三、油杯简介 (7)四、工作原理 (9)五、主要技术指标 (11)六、操作 (12)一、概述HTYJS-H绝缘油介质损耗测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率的高精密仪器。
一体化结构。
内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。
其中加热部分采用了当前最为先进的高频感应加热方式，该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点。
交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。
内部标准电容器为SF6充气三极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，保证仪器长时间使用后仍然精度一致。
仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕（240×180）液晶显示器，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。
在使用本仪器之前，务必先仔细阅读本使用说明书！二、控制面板图一控制面板图1.键盘区a)背光：控制液晶屏背光灯的开关；b)复位：初始化整机的全部控制；c)↑：菜单操作时向上移动菜单条；设置操作时为数字“加”；d)↓：菜单操作时向下移动菜单条；设置操作时为数字“减”；e)取消：取消当前的操作，并返回上一菜单；f)确认：确认当前的操作，并进入下一菜单或开始执行操作；2．状态指示区a)高压：如果灯亮，表示油杯上已经带高压电；b)加热：如果灯亮，表示加热炉正在加热；并不表示油杯上的温度，灭灯时同样要注意油杯上的高温；3．液晶显示屏4．微型打印机5．总电源开关6．电源插座7．总保险座（内置10A保险管）8．接地钮三、油杯简介1．油杯结构图二油杯结构图①油杯杯体，测量加压极②油隙③油杯内电极，测量测试极④内电极固定钮⑤油杯内电极，测量屏蔽极⑥测试端⑦温度接口2．油杯技术标准油杯采用三极式结构，完全符合GB5654-85标准，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。
3．拆装油杯a)装入油杯：将油杯平稳放入仪器加热炉内，保证油杯底部接触良好，以便有良好的电接触和热接触，装入后应将测试线夹好，红夹子连测试极，黑夹子连屏蔽极。
b)取出油杯：取下测试线后向上直接将油杯取出。
4．拆装油杯电极将内电极固定钮④旋松后可将内电极全部取出；同样，装入内电极后应将内电极固定钮④旋紧。
注意：内电极系非常精密部件，取出、装入时一定动作缓慢，平稳，内外电极间不要碰撞，以防破坏表面，导致整个油杯报废；5．装入油样：将内电极取出，往油杯内倒入油样40ml，注意尽可能不要在油中夹入气泡，然后将内电极装入油杯，且需静止15分钟以上，让气泡全部排出后方可进行测试。
6．油杯清洗：测量前，应对油杯进行的清洗，这一步骤非常重要。
因为绝缘油对极微小的污染都有极为敏感的反应。
因此必须严格按照下述方法要点进行。
a. 完全拆卸油杯电极；b. 用中性擦皂或洗涤剂清洗。
磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面；c. 用清水将电极清洗几次；d. 用无水酒精浸泡各零件；e. 电极清洗后，要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净（别的布料可能会有绒毛粘在电极上），并注意将零件放置在清洁的容器内，不要使其表面受灰尘及潮气的污染；f. 将各零部件放入100℃左右的烘箱内，将其烘干。
有时由于油样很多，所以在测量中往往会一个接一个油样进行测量。
此时电极的清洗可简化。
具体做法如下：a. 将仪器关闭，将整个油杯都从加热器中拿出，同时将内电极从油杯中取出；b. 将油杯中的油倒入废油容器内，用新油样冲洗油杯几次；c. 装入新油样；d. 用新油样冲洗油杯内电极几次，然后将内电极装入油杯。
这种以油洗油的方式可大大提高了测量速度，但如遇到特别脏的油样或长时间不用时，应使用前面一种方式。
7．油杯主要技术参数⑴高低压之间距离2mm⑵空杯电容量60±2PF⑶最大测试电压工频2000V⑷空杯介损tgδ＜1×10-4⑸液体容量约40ml⑹电极材料不锈钢⑺体积70mm(D)×120mm（H）四、工作原理1．仪器内部功能构造框图图三仪器内部功能构造框图2、介损测量原理图图四、介损测量原理图3．工作原理A．加热仪器采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，同时采集油杯内部温度传感器的温度值，加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。
在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间；待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。
高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。
B．控温在实测温度接近预设温度时，温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出最佳PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。
C．介损测量试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、C x 、ε等参数，送主控CPU。
D．体积电阻率测量直流高压试验电压加在油杯加压极上，经过测试回路，产生一微弱电流信号，该微弱电流信号经测量电路放大后送进A D采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其信号进行处理，计算出Rx、ρ等参数，送主控CPU。
4．名词解释tgδ:油样介质损耗角正切值；Cx ：油样油杯的电容值；εr ：相对介电常数，它是根据电容值换算而得到的；上述三参数所用的试验源为交流电压源Rx ：油样的绝缘电阻；ρ：油样的体积电阻率，它是根据绝缘电阻换算而得到的；上述二参数所用的试验源为直流电压源基于上述两种不同的试验电源对油样有不同的极化效应，因而重复测试时，中间必须有足够的放电时间！否则数据不可靠！五、主要技术指标1 使用条件-5℃∽40℃RH＜80%2 电源AC 220V±10% 频率无限制3 高压输出1000V∽2200V 每隔200V精度2%容量50V A 输出电流25mA4 温控感应炉最大功率500W5 温度控制范围<100℃6 温度测量误差±0.5℃7 控温误差±1℃8 控温时间室温到90℃小于20min9 测量范围tgδ无限制C x 15PF-300PFRx 10M-10T10 精度△tgδ：△Cx ：△Rx ：±(读数*1.0%+0.020%) ±(读数*1.0%+0.5PF) ±读数* 10%11 相对介电常数εr自动计算12 体积电阻率ρ自动计算13 外形尺寸450（L）×310（W）×360（H）14 重量18Kg六、操作1、菜单说明图五主菜单图①主功能菜单菜单1：<直接测试>功能：不加热直接进行介损测试。
用途：主要用于测试空杯介损及室温时油样介损。
菜单2：<加热测试>功能：加热，直到达到设定温度后恒温，任何时候启动测试时对介损进行测试。
用途：主要用于需要掌握中间某温度段的介损值。
菜单3：<自动测试>功能：加热，直到设定温度后恒温，在油样温度达到设定温度后自动启动介损测试。
用途：主要用于自动测试设定温度的介损值。
菜单4：<参数设置>功能：用于设置恒温温度及介损测试电压。
菜单5：<数据查询>功能：用于查询以前实验的存储数据结果。
菜单6：<时间设置>功能：用于校准时钟、日历，此时钟在停电后会继续运行。
②日历③状态提示框④设置电压⑤当前油杯温度、设置加热温度2、仪器操作说明及注意事项a)仪器接地端接地，电源入口引入AC220V电源；b)打开箱盖，可将油杯取出，加热及测试介损时，应将箱盖关上；c)箱盖内有一根测量线，其芯线应连油杯测量极，屏蔽层应连油杯屏蔽极；d)启动加热后，油杯上会有高温，如要取出油杯等物，应小心操作，以免灼伤；e)启动测试后，油杯上会带高压电，如要取出油杯应小心操作，以免触电；f)箱盖具有合盖保护，打开盒盖时，会中断加热及中断高压。
g)搬运仪器时应将油杯取出单独包装，以防止从中掉出打坏油杯。
3、菜单操作详细说明1、确认“直接测试”菜单进入菜单图一2、按上下键可以移动需要操作的菜单3、光标移动到开始测试时按确认键将启动测试4、光标移动到下面两菜单按确认键开/关该功能5、开：测试该项参数，关：不测试该项参数菜单图一1、确认“加热测试”菜单进入菜单图二2、按上下键可以移动需要操作的菜单3、光标移动到开始加热时按确认键将启动加热4、光标移动到下面两菜单按确认键开/关该功能5、开：测试该项参数，关：不测试该项参数菜单图二1、在菜单图二中确认“开始加热”后进入菜单图三2、按确认键随时可以启动测试菜单图三1、确认“自动测试”菜单进入菜单图四2、按上下键可以移动需要操作的菜单3、光标移动到开始自动测试时按确认键将启动加热4、光标移动到下面两菜单按确认键开/关该功能菜单图四5、开：测试该项参数，关：不测试该项参数1、确认“参数设置”菜单进入菜单图五2、按上下键可以修改光标对应的值3、按确认键将存储该数据并将光标移动到下一菜单4、注意，必须确认后该数据才有效，按取消键将退出5、触发时间是指温度达到设定温度后，整个杯体温度达到内外平衡的一个估计时间菜单图五1、确认“时间设置”菜单进入菜单图六2、按上下键可以修改光标对应的值3、按确认键将存储该数据并将光标移动到下一菜单4、注意，必须确认后该数据才有效，按取消键将退出菜单。