220kV 避雷器安装
HY5WX-51避雷器使用说明书
一、用途交流系统用瓷（复合）外套无间隙金属氧化物避雷器是用来保护相应等级的交流电气设备免受雷电过电压和操作过电压损害的保护电器。
产品执行标准：GB11032/IEC60099-4 （交流系统用无间隙金属氧化物避雷器）二、使用条件1.适用户内、户外2.环境温度（-40℃～+48℃）3.太阳光最大辐射强度1.1kW/㎡4.海拔高度不超过2000m5.电源频率（48-62）Hz6.地震强度8度及以下地区7.最大风速不超过35m/s8.长期施加在避雷器端子间的工频电压应不超过避雷器的持续运行电压三、结构和特性该类避雷器由非线性金属氧化物电阻片叠加组装，密封于绝缘瓷外套内，无任何放电间隙。
在正常运行电压下，避雷器呈高阻绝缘状态；当受到过电压冲击时，避雷器呈低阻状态，迅速泄放冲击电流入地，使与其并联的电气设备上的电压限制在规定值，以保证电气设备的安全运行。
该避雷器设有压力释放装置，当其在超负载动作或发生意外损坏时，内部压力剧增，使其压力释放装置动作，排除气体，避免瓷外套爆炸。
本避雷器具有陡波响应特性好，冲击电流耐受能力大，残压低、动作可靠、耐污秽能力强、维护简便等特点。
四、型号说明1.1、型号含义HY□W □□—□/□││││││└─标称电流下残压（kV）│││││└───避雷器额定电压（kV）││││└─────设计序号，不表明产品的先进程度│││└──────使用场所（S－配电型；Z－电站型；T－电气化铁道；│││R－保护电容，X线路型）││└───────无间隙│└─────────标称放电电流（kA）└──────────复合绝缘金属氧化物避雷器Y □W □□—□/□││││││└─标称电流下残压（kV）│││││└───避雷器额定电压（kV）││││└─────设计序号，不表明产品的先进程度│││└──────使用场所（S－配电型；Z－电站型；T－电气化铁道；│││R－保护电容）││└───────无间隙│└─────────标称放电电流（kA）└──────────金属氧化物避雷器1.2、0.22～0.38kV低压避雷器1.3、3kV配电型/电站型1.4、6kV配电型/电站型1.5、10kV配电型/电站型1.6、3～10kV并联补偿电容器型1.7、20kV配电型/电站型1.8、35kV电站型/ 35kV并联补偿电容器型1.9、发电机型/电动机型1.10、电机中性点型五、安装安装时参照相应避雷器的安装示意图。
220kv配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施1.工程项目（220kv）概况:X自备电厂工程项目（220kv）220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，I、H母线为©250/230铝合金管型架空母线，跨线采用双分裂LGKK-600m2m和LGJQT-1400mrm型导线；主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P理开关，ABB产品；CT 为SAS550型、PT为TYD3-500型，西安电容器厂产品；隔离开关为GW1和GW1型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品；2.作业环境及施工准备:1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格；电源布置充分、合理；2）设备到货齐全；3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格；4）施工图纸及相关资料齐全；5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕；6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格；3.软母线安装:3.1 绝缘子串组装:1）绝缘子串在安装前, 要进行检查, 耐压试验合格, 瓷件完整无裂纹, 胶合处填料完整, 结合牢固；2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V 型绝缘子串每串所受张力应均匀；⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上；⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60〜90度，严禁用线材及铅丝代替；⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净；⑸绝缘子串第10、20、30 片为兰色，其余为白色；⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏；3.2. 软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形；2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅；⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象；⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整；悬垂线夹的转动部分应灵活；⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处；3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配, 并应符合现行国家标准；4）软母线与线夹连接应采用液压压接；5）放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦；并对导线严格检查, 当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者；⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6）切断导线可用手锯或无齿锯, 端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3 时，应用手将其掰断）；导线下线一次成功；7）软母线压接时, 导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行；耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接；8）软母线和各种连接线夹连接时, 均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2 倍, 导电接触面涂以电力复合脂；⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3 扣；9）液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件；⑵设备线夹、T 型线夹、跳线线夹每种取试件一件；⑶压接结果应符合规定；10）液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套, 液压钳应与钢模匹配；⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满；⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆；⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D, 当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理；（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锂平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕；导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11）连接螺栓应用力矩扳手紧固；12）母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个；13）母线弛度应符合设计要求, 其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致, 相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；14）扩径导线的弯曲度, 不应小于外径的30倍；15）线夹螺栓必须均匀拧紧, 螺栓长度除可调金具外, 宜露出螺母2-3 扣；16）母线跳线和引下线安装后, 应呈似悬链状自然下垂, 其与架构的最小距离应大于 3.8 米17）软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力；18）具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置, 在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧；3.3 管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v 型绝缘子串每串所受张力应均匀；2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm；⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°〜75°，对口间隙3〜5mm⑶施焊前，焊工必须经过考试合格；3）焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2〜4mn的加强高度；⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷；⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％；4）管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口；⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落；⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线；⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平；⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行；4. 电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件；⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净；2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤；3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0C,器身温度不低于周围空气温度；②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止；④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行；⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好；③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无多点接地；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；4) 绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象；5) 本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平；②气体继电器气流方向有1 %〜5%的升高坡度；⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验；持续30min 应无渗漏；②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；③安装完毕后应注满油；④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好；⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净；②胶囊完整，无破损；③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位；⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净；③套管应经试验合格；④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧；⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；⑥套管末层必须接地；⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线；②吸湿器与储油柜的连接管密封良好；6) 注油⑴绝缘油必须经试验合格；⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa时间不少于24h;抽真空过程中，监视并记录油箱变形；⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min ；另外，真空注油不得在雨天或雾天进行；⑷注油应从下部油阀进油；⑸油管道应可靠接地；7）电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸；⑵电抗器应进行 5 次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；⑶第一次受电后，持续时间不应小于10mi n，励磁涌流不应引起保护动作；⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象；5. SF 6 开关安装1）安装前的准备工作: ⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书, 严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸, 将土建的施工误差在安装前解决好；2）安装:开关安装待资料到现场后补充；3）安装后的泄漏试验断路器安装完毕并充好SF6气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试验, 可用泄漏计或肥皂水进行4）测SF6气体微水含量和空气含量投运前必须检查SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定；5)试操作为避免误操作损坏断路器，在断路器充入SF6气体以前不要给操作系统施加压力；安装结束后, 应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合；6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-50C双柱式，GW17-50C三柱式(共静触头)；GW1 —500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好, 触头镀银层无脱落. ；⑵绝缘子表面应清洁, 无裂纹, 破损, 瓷铁粘合牢固；⑶隔离开关底座转动部分应灵活；3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面, 且连接牢固, 同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正；4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常；⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符；⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；⑸限位装置应准确可靠，至V达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源；5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达至要求；7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套；2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象；3）互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致；⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂；⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确；⑷互感器的外壳应良好接地；⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除；8 避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件；2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹；3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好；4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5）避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，避雷器应安装垂直；7）均压环应安装水平，不得歪斜；8）放电计数器应密封良好，动作可靠；9 支柱绝缘子安装：1）绝缘子安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；2）安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；3）支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全；10 安全措施：1）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业；2）高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物；3）传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和面工作的人员；4）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏；脚手架经验收合格后方可使用；5）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固；6）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放导线盘上的最后几圈时，应缓慢放线以防止导线突然蹦出；7）在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；8）紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；9）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点；10）调整开关、隔离开关及按装引线时，严禁攀登套管绝缘子；11）对SF6 开关断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须带手套和口罩；12）在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间；13）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地；14）使用台钻时严禁戴手套；用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人；15）施工区域拉设安全隔离绳，挂警示牌；。
220kV输电线路安装线路避雷器重要性及应用
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３ 线路避雷器 的结构 类型
随 着 线 路 避 雷 器在 输 电 线 路 防 雷 中的 应 用 不 断 增 多 ，线 路 避 雷 器的 种 类 也 在 不 断 增 多。 按 照 结 构 对 线 路 避 雷 器进 行 分 类 ．主 要 分 为 无 间 隙 线路 避 雷 器和 外 串 问隙 线路 避 雷 器 。外 串间 隙线 路 避 雷 器又 可 详 细 划分 为绝 缘 支撑 件 和 纯 空 气 间 隙 两种 类型 ．其 在输 电 线路 防 雷 中都 有 着 广 泛 应 用 ．防 雷 效 果 十 分 明 显 。
然 界 雷 电 的影 响 ，给 国 家 的 电 网产 生 了 巨大 的 损 失 。而 线 路 避 雷 器 的 装 设 ，可 以 保 证 ２２０ｋＶ输 电线 路 免 受 雷击 破 坏 。在 ２２０ｋＶ输 电线 路 上 安 装
避 雷 器 ，是 一 项 比较 复 杂 的工 程 ，本 文 重 点 探讨 了线 路 避 雷器 的原 理 及 其结 构 类 型 ，并 提 出 了线 路 避 雷器 在 ２２０ｋＶ 输 电线 路 中 的 应 用 。
【关键词 】２２０ｋＶ输 电线路；线路避雷器 ；重要性 与应用
【中图分类号 】ＴＭ８６】２０９５—２０６６（２０１６）０２—００３８—０２
１ 引 言
２．２ 线 路避 雷器 的避 雷作 用原 理分析
输 电 线路 是 电 网的 基 础 ，担 负 着 电 力输 送 的 重 要 任 务 。通
在 输 电线 路 的 防 雷设 计 中 ， 线路 避 雷 器 主要 根 据 输 电 线
常 来 说 ．在 电 力输 送 过 程 当 中 ，将 会 遭 遇 一 系 列很 难 克服 的 自 路 绝缘 子 串 ５０％的 放 电 电压 、雷 电 电流 强 度 、输 电 杆 塔 塔 体 冲
220kV-避雷器安装
施工准备
用线坠和水平尺观察支柱是否垂直，托架安装方向正确、水平，托架孔距与设备底座尺寸相符。
设备检查
开箱检查，核对避雷器铭牌、规格型号与设计相符。
检查瓷体无裂纹、破损。
用棉纱将设备擦拭干净。
吊装固定
用平锉将避雷器各连接处的金属接触表面的污垢、毛刺等除去，接触面应平整并涂一层电力复合脂；逐节将避雷器安装、找平。
用2根等长吊装绳挂在设备底座吊装挂钩上，在设备中部栓好固定绳，在瓷裙与吊装绳间加软衬垫物。
吊起设备离开地面100mm时检查吊绳牢靠性。
确认安全后吊起设备至设备支柱上，用螺栓固定。
安装调整
用线坠检查设备垂直度，可在底座与托架之间加垫片调整，使设备垂直，用扳手紧固连接螺栓。
附件安装
将均压环与连接扁钢组装好，然后安装于避雷器顶盖上；将试验合格的动作记录器接施工图安装在支柱的下托架上。
放电记数器宜恢复至零位。
填写安装技术记录。
工艺标准：避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好，安装应牢固，其垂直度应符合厂家的要求；并列安装的避雷器应在同一轴线
上，铭牌应位于易于观察的同一侧。
放电记数器应密封良好，动作可靠，并应按产品的技术规定连接；安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠。
均压环应安装水平，不得歪斜。
工艺标准：避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好，安装应牢固，其垂直度应符合厂家的要求；并列安装的避雷器应在同一轴线上，铭牌应位于易于观察的同一侧。
放电记数器应密封良好，动作可靠，并应按产品的技术规定连接；安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠。
均压环应安装水平，不得歪斜。
220kV交流站用型无间隙金属氧化物避雷器技术规范(Y10W-204 532)
表2.2 标准技术特性参数表（投标方填写）序号参数类型标准参数值标准值特性项目单位要求值投标人响应值1.1 额定频率50Hz 单一符合标准参数值/1.2 系统额定电压220kV单一符合标准参数值/1.3 系统最高电压252kV单一符合标准参数值/1.4 安装地点母线侧/线路侧可选符合标准参数值/1.5 避雷器额定电压(有效值)204kV单一符合标准参数值/1.6 持续运行电压(有效值)159kV单一符合标准参数值/1.7 标称放电电流10kA单一符合标准参数值/1.8 8/20μs标称雷电冲击电流下的残压≤532kV单一符合标准参数值/1.9 2ms方波通流容量18次1000A单一符合标准参数值/1.10 30/60μs的操作冲击电流下的残压≤452kV（2kA）单一符合标准参数值/1.11 直流1mA参考电压≥296kV单一符合标准参数值/1.12 75%直流参考电压下的泄漏电流≤50μA单一符合标准参数值/1.13 输电线放电等级(按IEC标准划分)3单一符合标准参数值/1.14 大电流压力释放能力(有效值) (0.2秒)50kA单一符合标准参数值/1.15 小电流压力释放能力(有效值)0.6kA单一符合标准参数值/1.16 1.2/50μs雷电冲击耐压(峰值)950kV单一符合标准参数值/1.17 250/2500μs操作冲击耐压湿状态(峰值)/单一符合标准参数值/1.18 1分钟工频耐压湿状态(有效值)395kV单一符合标准参数值/1.19最大持续相对地运行电压下无线电干扰电压(RⅣ)≤500μV单一符合标准参数值/1.20 内部局部放电≤10pC单一符合标准参数值/序号参数类型标准参数值标准值特性项目单位要求值投标人响应值1.21 接线板容许水平力纵向横向1500N1000N单一符合标准参数值/1.22 抗弯强度瓷：3500N单一符合标准参数值/1.23 与系统连接方式相-地单一符合标准参数值/1.24 被保护设备类型及其绝缘水平(峰值)950kV单一符合标准参数值/。
220KV及以下GIS变电站避雷器配置的探讨
220KV及以下GIS变电站避雷器配置的探讨变电站进行电力供应时会配置避雷器等安全防护装置，这样就可以保护变电站内的电力供应设备，有效提高电力系统运行速度。
但在避雷器等防护装置实用过程中必须注意它们的配置参数选择，合适的设备配置才能避免一些电力事故的发生，避雷器作为重要的电力设备，正确选择避雷器可以使变电站工作更加顺利流畅。
文章主要结合某GIS变电站避雷器实际配置情况简要介绍了220KV及以下电力系统设备的绝缘配合原则，并集中探讨避雷器在配置安装过程中正确的使用步骤。
标签：避雷器；绝缘配合；GIS变电站1. 引言变电站在实际工作过程中往往会因为电力设备受到损坏而发生供电故障，造成设备损坏的原因有多种，外部环境的恶劣影响、设备自身配置不正确、技术工作人员操作不当等等，这都会给变电站带来安全隐患。
为了有效提高变电站的安全保护，目前许多变电站都安装避雷器来保护电气设备不受损，避雷器主要是用来限制侵入波过电压，在选择好正确的避雷器参数后再将不同电力设备通过线圈进行连接，保证变电站正常工作运行。
2. 某GIS变电站避雷器实际的配置安装该GIS变电站主要工作在220KV及以下的电压设置中，目前对于此类变电站的建设非常广泛，根据实际情况的需要，国家制定了相应的变电站建设规划，规划在未来的十几年里要大规模建设220KV变电站，以满足电力公司供电需求，为居民生活、工业制造提供良好的电力环境。
在变电站建设过程中，根据建设规模的不同进行类别功能划分，分别将此类220KV变电站分为了中心变电站、中间变电站以及终端变电站，这三类变电站分别负责不同的工作。
同时又根据电力设备配置情况的不同将变电站分为装配式变电站和GIS变电站，其中GIS变电站是目前应用比较多的一类变电站，许多GIS变电站在站内设备上安装有电力保护系统，例如避雷器，目的就是保护过电压。
这种避雷器一般安装的位置主要分布在母线周围或者是侧线周围，对于没有母线的终端变电站就需要将避雷器安装在220KV进线侧面，这是避雷器在电力系统中的设置规则。
带电安装220KV输电线路避雷器技术研究
带电安装220KV输电线路避雷器技术研究【摘要】本文通过对带电安装220KV输电线路避雷器技术的研究，旨在探讨其在实际应用中的可行性和有效性。
引言部分介绍了背景信息，研究目的和意义，为后续内容铺垫。
在分析了220KV输电线路的特点和带电安装技术现状，提出了带电安装220KV输电线路避雷器技术方案和技术实施方案，并进行了风险评估。
结论部分对带电安装220KV输电线路避雷器技术进行可行性分析，提出了建议和展望，总结了整个研究。
通过本文的研究，有望为提升220KV输电线路的安全性和稳定性提供理论与实践指导。
【关键词】1. 引言1.1 背景介绍在电力系统中，输电线路是将发电站产生的电能传送到各地供电的重要设施。
而在输电线路中，由于自然环境和外部干扰等因素的影响，常常会出现雷击等现象，对输电线路的安全运行造成威胁。
220KV输电线路作为重要的输电通道，其特点是输电距离较长、输电容量较大，对输电线路的安全性要求也较高。
为了防止雷击等灾害对220KV输电线路的影响，避雷器被广泛应用于输电线路中，用以消除雷电干扰，保证输电线路的可靠运行。
传统的避雷器的安装需要断电作业，给输电线路带来一定的停电时间和影响。
为了避免这种情况，带电安装技术应运而生。
带电安装220KV输电线路避雷器技术研究就是针对这一问题展开的，旨在提供一种在线路带电状态下安装避雷器的技术方案，以提高输电线路的安全性和可靠性。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨带电安装220KV输电线路避雷器技术的可行性和有效性，以提高输电线路的安全性和稳定性。
通过深入研究220KV输电线路的特点和目前的带电安装技术现状，寻找适合的技术方案来解决线路避雷问题。
通过技术实施方案和风险评估的分析，评估带电安装220KV输电线路避雷器的可行性，为未来的工程实践提供依据和参考。
希望通过本研究可以为提高输电线路的可靠性、减少故障率和提高工作效率做出贡献，为电力系统的安全运行和发展提供有力支撑。
三相雷击跳闸在220kV输电线路的原因和防范措施
三相雷击跳闸在220kV输电线路的原因和防范措施摘要：本文对于三相雷击跳闸在220kV输电线路的原因进行了简要的探讨分析，立足于不同的地形情况和电阻情况开展了全面的分析，从实际发展的角度上入手，提出了相应的防范措施。
关键词：三相雷击；跳闸；防范措施一、引言220kv输电效率时常会出现运行故障问题，而大多数的问题都会发生于夏季，究其原因，主要是因为夏季天气情况炎热，用电活动较多，且线路运行会产生较多的热量。
有关调查显示，因输电线路导致的跳闸问题高于90%，其中瞬时性的单相接地是诱发跳闸数量最多的一类故障问题，反观两相接地或者瞬时性的相间短路所导致的问题只是一小部分。
三相一同被雷击而使三相短路发生故障的现象虽然出现的可能性相对较低，但并不意味着是不会出现的。
导致三相短路的故障，既会出现母线电压低，短路的电流又非常大。
我们与其在出现问题以后进行再千方百计寻求应对的措施，倒不如做好事前防范，将问题扼杀于摇篮当中。
在这篇文章就对于三相雷击跳闸在220kV输电线路的原因和防范措施进行了具体的分析。
二、220kV输电线路三相雷击跳闸保护动作的分析本次研究主要以某地区的一处水电厂为例。
该水电厂与某家变电站的500kv并网，输电线长度长达67km，220kV。
事故发生时，纵联保护的启动为出口仍处于闭合状态下，重合闸的闭锁也没有出口。
主一光差的保护测距为50km，能够实现对于永跳出口动作的保护。
当输电线路出现了故障问题时，正在空载，电流在单侧上有，故障发生时，电厂侧的突变量元件对单侧电流特别正常运行。
从低电压元件的角度上来看，属于弱馈启动。
如果变电站侧出现了运行异常的情况，两侧的启动量不会出现变动，此时会呈现出较为正常的状况，突变量启动时，出现了时差流存在，通常会主要由电厂侧220kV线路的主二来起到保护作用，允许的信号没有由保护的装置发出。
当出现突发状况时，三相会文达出允许信号，尽管此时侧保护装置能够第一时间获得感知，但又因为受到主二纵联的保护，会阻隔对方允许的信号，此时侧保护装置不会获取到信号内容。
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220kV 避雷器安装作业指导书
施工准备
用线坠和水平尺观察支柱是否垂直，托架安装方向正确、水平，托架孔距与设备底座尺寸相符。
设备检查
开箱检查，核对避雷器铭牌、规格型号与设计相符。
检查瓷体无裂纹、破损。
用棉纱将设备擦拭干净。
吊装固定
用平锉将避雷器各连接处的金属接触表面的污垢、毛刺等除去，接触面应平整并涂一层电力复合脂；逐节将避雷器安装、找平。
用2根等长吊装绳挂在设备底座吊装挂钩上，在设备中部栓好固定绳，在瓷裙与吊装绳间加软衬垫物。
吊起设备离开地面100mm时检查吊绳牢靠性。
确认安全后吊起设备至设备支柱上，用螺栓固定。
安装调整
用线坠检查设备垂直度，可在底座与托架之间加垫片调整，使设备垂直，用扳手紧固连接螺栓。
附件安装
将均压环与连接扁钢组装好，然后安装于避雷器顶盖上；将试验合格的动作记录器接施工图安装在支柱的下托架上。
放电记数器宜恢复至零位。
填写安装技术记录。
工艺标准：避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好，安装应
牢固，其垂直度应符合厂家的要求；并列安装的避雷器应在同一轴线上，铭牌应位于易于观察的同一侧。
放电记数器应密封良好，动作可靠，并应按产品的技术规定连接；安装位臵应一致，且便于观察；接地应可靠。
均压环应安装水平，不得歪斜。
工艺标准：避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好，安装应牢固，其垂直度应符合厂家的要求；并列安装的避雷器应在同一轴线上，铭牌应位于易于观察的同一侧。
放电记数器应密封良好，动作可靠，并应按产品的技术规定连接；安装位臵应一致，且便于观察；接地应可靠。
均压环应安装水平，不得歪斜。