钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
钢结构工程防腐蚀施工检查记录
钢结构工程防腐蚀施工检查记录1. 引言本文档用于记录钢结构工程防腐蚀施工过程中的每日检查事项和结果。
该记录的目的是确保施工过程中的防腐蚀工作符合相关标准和要求，以保证结构的长期使用寿命和安全性。
2. 检查记录2.1 日期: [日期]2.1.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.1.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]2.2 日期: [日期]2.2.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.2.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]（继续按日期进行记录，直到完成工程防腐蚀施工）3. 总结钢结构工程防腐蚀施工是确保结构长期稳定的关键环节。
通过每日检查记录，我们可以及时发现潜在问题并采取相应的纠正措施，以确保防腐蚀工作的质量和效果。
在整个施工过程中，施工人员应严格按照相关工艺标准和规范操作，并确保使用符合标准的防腐涂料和材料。
同时，定期进行检查并记录结果，以确保防腐蚀工作的持续有效性。
4. 附录4.1 参考资料•[列出相关的标准、规范和技术文件]4.2 术语定义•[列出文档中使用的相关术语的定义和解释]4.3 更新记录日期版本作者更新说明[日期] v1.0 [作者] 创建文档[日期] v1.1 [作者] 更新检查记录内容[日期] v1.2 [作者] 更新总结部分以上即为钢结构工程防腐蚀施工检查记录的Markdown文本格式输出。
根据实际情况填写每日检查事项和结果，保证记录的准确性和完整性。
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
√
3
涂层厚度
第14.2.2条
√
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
√
2
表面质量
第14.2.3条
√
3
附着力测试
第14.2.4条
/
4
标志
第14.2.5条
√
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
010905
020410
单位（子单位）工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿主井绞车房工程
分部（子分部）工程名称
主体
验收部位
KFZ-1
施工单位
开滦建设集团多伦工程项目部
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
涂料性能
第4.9.1条
√
2
涂装基层验收
第14.2.1条
√
3
涂层厚度
第14.2.2条
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
钢结构工程施工质量验收资料
相关说明本资料表格由江苏省建设工程质量监督站编制，在江苏省境内的工程施工项目，应严格执行本资料表格；对工程地点在外省市的工程项目，应执行当地建设工程质量监督站的要求，当地建设工程质量监督站无要求的，应采用本表格。
各项目部在项目实施过程中应根据GB50300-2001及GB50205-2001的标准要求，综合考虑项目特点使用相应表格。
表格的填具，必须确保及时性，并在进入下道工序前及时得到监理的签复。
在工程正式开工前应与建设方或监理商谈有关交工资料的格式、内容、份数等问题。
一般情况下，应保证一式三份，其中业主一份、城建档案馆一份、本公司档案室一份。
分公司需要保留的，或其他相关方提出要求的应考虑增加的必要。
每份资料原则上都应该用原件，无法做到全部原件的，应在复印件上注明复印件的拥有者并盖上项目部或相应有效章，以便文件资料的追溯，如材料质保书、产品合格证、试验报告等。
另请各分公司质量负责人积极收集外省市质量监督部门的交工资料表格格式，并寄给质量安全部，以便本部门了解各省市质量监督站的相关要求，并寻求满足各地区质量监督站要求的统一表式，以规范我集团的交工资料管理工作。
质量安全部 2003年3月21日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及相关规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和有关规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
钢结构部分为子分部工程验收后应纳入相应分部工程进行评定。
现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001）中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格
020905□□
020410□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
涂料性能
第4.9.1条
2
涂装基层验收
第14.2.1条
3
涂层厚度
第14.2.2条
一
般
项
目
1
涂料质量
第4.9.3条
2
表面质量
第14.2.3条
3
附着力测试
第14.2.4条
4
标志
第4.2.5条
施工位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
钢结构隐蔽工程验收记录表正式版
钢结构隐蔽工程验收记录表正
式版
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钢柱垂直度隐蔽工程检查验收记录
跨中垂直度隐蔽工程检查验收记录
主体结构整体垂直度隐蔽工程检查验收记录
主体结构整体平面弯曲隐蔽工程检查验收记录
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表F.0.1
注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
管道(设备)水压试验记录
隐蔽工程质量验收记录表
隐蔽工程质量验收记录表
隐蔽工程验收记录
隐蔽工程验收记录
隐蔽工程验收记录
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008-表C7-6 钢结构(子分部)工程验收记录表
验 收 单 位 勘察单位 设计单位 项目负责人 项目负责人
验 收 单 位 监理（建设）单位 总监理工程师 (建设单位项目专业负责人) 2013年11月20日
地基基础、主体结构分部工程质量验收不填写“分包单位”、“分包单位负责人”和“分包技术负责人”。地 基基础、主体结构分部工程验收勘察单位应签认，其他分部工程验收勘察单位可不签认。
程质量验收记录
表 C7-6
张岩玉
/
验收Байду номын сангаас见
各分项检验批验收合 格，符合质量验收规范 要求
同意验收 同意验收 同意验收 年 月 日
2013年11月20日 2013年11月20日 2013年11月20日
2013年11月20日
和“分包技术负责人”。地 签认。
钢结构
单位(子单位)工程名称
分部（子分部）工程质量验收记录 表
表 C7-6
北京汽车集团有限公司越野车产 结构类型及层 钢筋混凝土框架 品技术改造项目(1号门） 结构 数 技术部门 负责人 分包单位 负责人 分项工程 (检验批)数 1 1 1 1 1 李久林 质量部门 负责人 分包技术 负责人 验收意见
施工单位
北京城建集团有限责任公司
分包单位 子分部（分项） 工程名称 1 2 3 1 4 5 钢结构零、部 件加工 钢结构制作焊 接 防腐涂料涂装 钢结构制作安 装 压型金属板
/
/
序号
施工单位检查评定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定
各分项检验批验收合 格，符合质量验收规范 要求
2 3 4
质量控制 资料 安全和功能检 验(检测)报告 观感质量 验收 分包单位 施工单位 项目经理 项目经理
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。
钢结构资料顺序
吊车梁系统A、吊车梁系统零部件加工分项工程质量验收记录（SG-024）○1、零部件加工工程报验申请表1、钢结构零件及部件的加工工程检验批质量验收记录（6.2.2）2、零部件切割加工施工检查记录表（钢构002）B、吊车梁系统构件组装分项工程质量验收记录○1、钢构件组装工程报验申请表1、钢构件组装工程检验批质量验收记录（6.6.2）2、钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表（钢构003）3、钢构件外形尺寸工程检验批质量验收记录（6.6.3）4、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）C、吊车梁系统构件焊接分项工程质量验收记录○1、钢构件焊接工程报验申请表1、钢构件焊接工程检验批质量验收记录（6.3.2）2、钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表（钢构003）3、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）4、探伤自检记录○2、钢结构焊接材料烘焙记录(SG-T060)D、吊车梁系统防腐涂料涂装分项工程质量验收记录○1、钢结构防腐涂料的涂装工程报验申请表1、钢结构防腐涂料的涂装工程检验批质量验收记录（6.13.2）2、构件涂装隐蔽工程施工检查记录表（钢构013）3、隐蔽工程质量验收记录E、吊车梁系统结构安装分项工程质量验收记录（SG-024）○1、单层钢结构安装工程报验申请表1、单层钢结构（吊车梁系统）安装和校正检验批质量验收记录（6.8.3）2、单层钢结构（吊车梁系统）高强度螺栓连接记录（6.4.3）3、吊车梁高强度螺栓连接施拧记录（钢构004）4、精整车间吊车梁标高、跨距实测量记录A、钢柱系统零部件加工分项工程质量验收记录（SG-024）○1、零部件加工工程报验申请表1、钢结构零件及部件的加工工程检验批质量验收记录（6.2.2）2、零部件切割加工施工检查记录表（钢构002）B、钢柱系统构件组装分项工程质量验收记录○1、钢构件组装工程报验申请表1、钢构件组装工程检验批质量验收记录（6.6.2）2、钢构件组装钢施工检查记录表（钢构003）3、钢构件外形尺寸工程检验批质量验收记录（6.6.3）4、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）C、钢柱系统构件焊接分项工程质量验收记录（SG-024）○1、钢构件焊接工程报验申请表1、钢构件焊接工程检验批质量验收记录（6.3.2）2、钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表（钢构003）3、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）4、探伤自检记录○2、钢结构焊接材料烘焙记录(SG-T060)D、钢柱系统防腐涂料涂装分项工程质量验收记录○1、钢结构防腐涂料的涂装工程报验申请表1、钢结构防腐涂料的涂装工程检验批质量验收记录（6.13.2）2、构件涂装隐蔽工程施工检查记录表（钢构013）3、隐蔽工程质量验收记录E、钢柱系统结构安装分项工程质量验收记录（SG-024）○1、单层钢结构安装工程报验申请表1、单层钢结构安装工程基础和支撑面检验批质量验收记录（6.8.2）2、单层钢结构（钢柱系统）安装和校正检验批质量验收记录（6.8.3）3、钢结构主体工程（柱）安装自检记录4、工序交接检查凭证（SJ-8）二次灌浆F、钢柱系统普通紧固件连接分项工程质量验收记录1、单层钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录(6.4.2)---[支撑系统]A、屋架系统零部件加工分项工程质量验收记录（SG-024）○1、零部件加工工程报验申请表1、钢结构零件及部件的加工工程检验批质量验收记录（6.2.2）2、零部件切割加工施工检查记录表（钢构002）B、屋架系统构件组装分项工程质量验收记录○1、钢构件组装工程报验申请表1、钢构件组装工程检验批质量验收记录（6.6.2）2、钢构件组装、焊接T型钢施工检查记录表（钢构003）3、钢构件外形尺寸工程检验批质量验收记录（6.6.3）4、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）C、屋架系统构件焊接分项工程质量验收记录（SG-024）○1、钢构件焊接工程报验申请表1、钢构件焊接工程检验批质量验收记录（6.3.2）2、钢构件组装、焊接T型钢施工检查记录表（钢构003）3、焊接连接制作组装质量施工检查记录（钢构004）4、探伤自检记录○2、钢结构焊接材料烘焙记录(SG-T060)D、屋架系统防腐涂料涂装分项工程质量验收记录○1、钢结构防腐涂料的涂装工程报验申请表1、钢结构防腐涂料的涂装工程检验批质量验收记录（6.13.2）2、构件涂装隐蔽工程施工检查记录表（钢构013）3、隐蔽工程质量验收记录E、屋架系统结构安装分项工程质量验收记录（SG-024）○1、单层钢结构安装工程报验申请表1、检验批质量验收记录（6.8.2）2、验批质量验收记录（6.8.3）3、安装自检记录4、F、屋架系统普通紧固件连接分项工程质量验收记录1、单层钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录(6.4.2)---[支撑系统]。
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说 明
GD2402033主控项目：
1. 钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。
检查产品质量
合格文件、中文标志和检验报告。
2. 涂装基层。
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊
渣 、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合规范表14.2.1
的规定。
用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检
查。
3. 涂层厚度。
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆
膜总厚度;室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。
每遍涂层干漆膜厚度的允
许偏差为-5μm。
用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层
干漆厚度的平均值。
一般项目：
1. 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。
开启后,不应存在结皮、
结块、凝胶等现象。
观察检查。
2. 构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡
等。
观察检查。
3. 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当
涂层完整程度达到70﹪以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。
按《漆膜附着力测定法》
GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286进行检查。
4. 涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。
观察检查。