《安全管理论文》之煤矿机电事故分析
煤矿机电事故原因分析及预防措施论文
煤矿机电事故原因分析及预防措施【摘要】煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故，包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在低、高压电网，直流架空线的人身触电事故等。
该文分析了矿区近几年来机电事故的特点、原因及在煤矿各类事故中所占比例，提出如何加强煤矿机电事故的预防措施。
【关键词】煤矿机电；事故；原因分析；预防措施；煤矿机电论文根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1.煤矿机电事故的原因剖析1.1特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
1.2指令性的新来人员顶替由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
1.3特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。
另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
1.4设备检修不到位如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。
现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。
据统计，发生的机电设备事故约有 75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。
2.减少煤矿机电事故的对策2.1加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。
煤矿机电事故原因及预防措施论文
论煤矿机电事故原因及预防措施【摘要】煤矿机电发生事故不仅会造成损坏机电设备，还会对机电管理人员造成伤害，更严重的是，它还可能引发煤矿煤尘、瓦斯的爆炸，严重威胁矿井的安全生产和矿工的人身安全。
笔者归纳、分析了当前我国煤矿机电事故发生的主因，并提出相应的改进措施和对策。
【关键词】煤矿机电事故;机电设备;对策由于我国的煤矿安全生产条件较差，机电事故在煤矿事故中占的比例反而较小，但是也呈逐年上升的趋势，这也标志着煤矿安全状况正在逐步改善，也是煤矿安全生产发展的必然结果。
随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。
１．我国煤矿机电事故的特点大多为零星单个事故。
煤矿机电事故涉及面比较广，具有零散、多发的特点，难以管理，而且通常煤矿机电事故被认为是不可避免的，没有引起足够的重视。
同种事故重复发生。
说明机电事故有一定的重点和规律，也是可以预防的。
工伤事故多，设备故障事故多，维修事故多，设备非正常运转情况下易发生事故。
在对煤矿的安全检查中发现，工伤事故占总事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。
因此，在对设备维修和故障处理时，必须制订合理的安全技术措施。
煤矿机电事故呈逐年增加的趋势。
这是是煤矿安全生产发展的特点。
２．当前中国煤矿机电事故发生原因分析2.1机电设备使用方法不规范，更新改造速度较慢由于历史的原因和当前部分煤矿重产出轻投入，造成了煤矿机电设备和安全装备欠帐较多，投入不足，大量资金不能到位，从而使煤矿机电设备改造速度滞后。
随着近年来国家对煤矿安全生产重视力度的大大提高，这些问题日益凸显出来。
许多煤矿井下大量无“ma”标志的设备仍然存在，未能够及时更换；而许多国家已经明令要淘汰的设备(如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等)仍在使用；开采挖掘设备老化，机械化程度低，安全可靠性差；供电设备“三大保护”(即保护接地、漏电保护和短路保护)不全；安全监控监测系统装配不足等隐患，不仅严重制约了煤矿生产效率的进一步提高，也为煤矿机电事故的发生创造了条件。
煤矿机电事故原因分析及预防措施
强化应急预案
积极推广和应用先进的煤矿机电设备和技术，提高设备的自动化和智能化水平，减少人工操作和人为因素的风险。
推进科技创新
加强智能化监控
利用物联网和大数据技术，实现对煤矿机电设备的实时监控和预警，提高设备的运行效率和安全性。
展望未来煤矿机电事故的预防方向
推广绿色开采
发展清洁能源和节能技术，推广绿色开采理念，减少对环境的影响和破坏，提高煤矿的安全生产和可持续发展水平。
安全意识教育不足
员工缺乏安全意识教育和培训，对安全操作规程不了解，容易在操作过程中出现错误。
操作不规范与安全意识淡薄
安全管理不严格
煤矿企业管理层对安全管理重视不够，安全管理制度不健全，或者执行不严格。
培训不到位
对新员工和在职员工的安全培训和教育不足，员工缺乏必要的安全知识和操作技能。
管理不善与培训不到位
煤矿机电事故的分类
01
煤矿机电事故的特点
02
03
04
煤矿机电事故原因分析
02
长时间使用或存放不规范，导致设备性能逐渐退化，容易出现故障。
设备性能退化
缺乏定期维护和保养制度，或者维护人员技术水平不足，无法及时发现和解决问题。
维护管理不当
设备老化与维护不当
操作规程不完善
缺乏针对具体设备的操作规程，或者操作规程不严谨，导致操作过程中出现失误。
培训教育
完善管理制度与加强培训教育
自然环境
加强矿井通风、排水等设施建设，确保在恶劣的自然环境下能够正常生产。
生产条件
根据生产条件的变化，及时调整设备配置和管理措施，确保生产的安全性和稳定性。
应对自然环境与生产条件的措施
煤矿机电事故案例分析
煤矿机电事故原因及控制论文
浅析煤矿机电事故的原因及控制中图分类号：td 文献标识码:a 文章编号：1007-0745（2011）10-0008-01摘要：目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越来越大，其中有大部分事故就是因为机电设备出现问题产生的，本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电事故的措施。
关键词：机电事故原因控制随着煤炭工业机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产中占据重要的地位。
但因管理不善等原因所造成的煤矿机电事故开始成为制约我国煤矿生产及煤矿行业可持续发展的一个重要因素。
一旦发生事故不仅会损坏机电设备，还会对机电管理人员造成伤害，还町能诱发煤矿其他重大事故的发生，造成重大经济损失和社会影响。
因此，为了减少煤矿机电事故的发生，我们必须清楚的了解煤矿发生机电事故的原因，才能进而采取行之有效的措施。
一、煤炭机电事故的发生原因1.设备陈旧老化。
在煤矿建设时，煤矿设备的投人必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。
由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。
另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。
2.机电设备管理理念落后，很难适应综合机械化采煤的需要现在不少煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。
把机电管理部门看做是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位。
同时，由于生产任务较紧，部分领导肓目追求眼前产量，管理理念还处于20世纪8o年代“什么时候坏，什么时候修”的水平。
而当今的机电管理新理念则是“重点部位点状监测性检修”。
由于管理理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30％~40％；由于管理理念落后，使我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白，国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现交互或人机对话、远程控制、无线电遥控，具有工况监测及运行状态显示、数据采集、存储与传输故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能，以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率，并可实现与液压支架、工作面运输机的信息交流和联动控制等功能，使整个采煤工作面实现了自动化和无人控制。
XX矿业公司一XX煤矿机电事故案例分析
XXXX矿业公司XX煤矿机电事故案例分析一、事故概况㈠企业名称：XX矿业有限公司XX煤矿。
㈡企业性质：国有企业。
㈢事故时间：2009年9月9日13时55分。
㈣事故地点：21釆区2128中段下块工作面运输机巷。
㈤事故类别：机电事故。
伉）事故伤亡情况：死亡1人。
（七）直接经济损失：26.6万元。
二、事故发生单位概况㈠XX矿业有限公司基本情况XX矿业有限公司为XX省煤业集团二级法人单位, 属国有企业。
下辖XX、土朱、托山、塘冲四对生产矿井。
全公司在册职工5639人。
由张华伟担任执行董事、总经理，主持全面工作；徐同湘担任党委书记兼工会主席，负责党务和工会工作，分管党委工作部、工会、人力资源部；康南松担任党委副书记、纪委书记，负责纪检、审计、武装保卫、后勤和信访稳定工作；苏七华担任生产副总经理，负责生产、机运、矿井安全质量标准化、专项工程、节能减排工作，分管生产技术部、机运部、机厂、调度室和企管部；朱达成担任安全副总经理，负责安全管理工作，分管安监部、救护队；潘锡辉担任副总经理兼总工程师，负责技术、矿井建设、一通三防、科技进步、国债项目、煤炭资源管理等工作；谢攸松担任副总经理，负责物资供应、土建工程等工作；龙跃清担任副总经理，分管改扩建、产品销售等工作。
下设通风部、生产部、安监部、地测部、保安部等15个职能部室。
㈡XX煤矿基本情况1、矿井机构设置和人员配备子矿井成立了由矿长为组长，安全、生产、机电、经营副矿长、总工程师为副组长的安全生产领导小组, 成员包括生产、机电、安全、通风、财务、综合管理等科室负责人。
矿井现有职工1602人，原煤生产人员1274人，其中井下釆掘作业人员664人。
矿井由王忠华任矿长，主持全面工作；王杰书任书记，负责党务工作；孙建清任总工程师，负责矿井技术和“一通三防”管理工作；欧阳洪承任安全副矿长，负责矿井安全管理和隐患排查治理工作；蒋国宾任生产副矿长，负责生产管理、工程质量、釆区机电设备管理工作；彭鹰任机电副矿长，负责机电技术和设备安装调试管理工作；邹凤云任经营副矿长，负责经营管理工作。
煤矿机电事故案例
煤矿机电事故案例近年来，我国的煤矿机电事故频频发生，给煤矿安全生产带来了严重威胁。
以下就我国某煤矿发生的一起机电事故进行案例分析。
该煤矿是一家规模较大的国有煤矿，拥有大量的矿工。
某天，该矿一名维修工人正在排查绞车的故障。
由于故障无法立即解决，维修工人决定进入井下进行更详细的检修。
然而，在进入井下后不久，维修工人突然感觉到有异样的气味，同时还听到了一阵刺耳的声音。
他立即产生了危险的预感，迅速转身欲返回井口。
就在他准备离开时，突然天花板上的一块岩石松动了下来，击中了他的头部。
维修工人当场倒地不起，严重受伤。
井下的工友们闻讯后迅速将他抬出来，并立即进行了急救。
然而，维修工人因伤势严重，最终不治身亡。
经过调查，事故的原因主要有以下几点：首先，该煤矿在井下没有进行足够的安全检查和整改，导致存在安全隐患。
其次，维修工人在井下维修时，没有听从上级的工作安排，没有按照程序和规定进行操作，这增加了自身的风险。
再次，岩石松动的原因是井下支护工作的不到位，导致岩石没有得到足够的支撑。
针对这起事故，可以采取以下措施来防范类似事故的再次发生：首先，煤矿要严格遵守安全生产法律法规，加强日常的安全检查和隐患整改工作，确保煤矿的安全生产。
其次，煤矿要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平，使其能够正确地处理危险情况，并且按照程序和规定进行操作。
再次，煤矿要加强对井下支护工作的管理和监督，确保岩石能够得到足够的支撑，防止岩石松动导致的事故发生。
总之，煤矿机电事故对煤矿安全和矿工的生命安全造成了严重威胁。
煤矿要加强安全管理，从源头上消除安全隐患，同时提高矿工的安全意识和技能水平，以防范和减少机电事故的发生。
只有这样，才能保障矿工的生命安全，确保煤矿的安全生产。
煤矿机电事故分析
煤矿机电事故分析摘要：在现代化矿井中，机电设备的普遍应用给煤矿开采带来了巨大的便利，不仅提高了煤矿开采的效率，还在最大程度上保证了人员的安全。
然而，在煤矿开采过程中，机电事故仍时有发生，严重威胁到煤矿工人的生命安全。
关键词：煤矿机电；事故；预防前言煤矿机电事故的发生，一定会为煤矿安全生产带来极大的威胁，也会给人民的生命安全带来巨大的危害。
由此看来，煤矿机电事故不仅会造成设备的损害，还会制约煤矿生产的下一步发展，导致人员受伤，甚至引起更为严重的事故。
为了避免机电事故导致的灾难日益扩大，给社会造成极为痛苦的现象，也为了避免矿区进一步遭受破坏，相关工作人员针对事故产生的原因进行预防设计，并找出对策，为了煤矿接下来的健康发展提供坚实保障。
1机电事故成因分析1.1客观原因造成机电事故的客观原因主要是由于煤矿企业进行煤炭开采的地理环境导致的。
煤矿开采工作中的大部分环节都位于地下，因此大多数机电设备也位于地下，地下的温度、湿度、压强与地表都有所不同，并且时常伴随瓦斯气体泄露的问题，因此从客观角度上来看，煤矿开采作业具有较大的风险性。
由于地下作业环境恶劣，并且机电设备本身容易受到多方因素的影响，因此容易引发机电事故，给煤矿企业带来较为严重的经济损失。
1.2人为原因人为原因主要是从管理角度进行分析，主要包括了对工人的管理、对设备的管理。
煤矿开采的危险程度较高，因此煤矿企业需要加强对于工人的职业技能教育以及安全意识教育，但是从当前的煤炭企业开采现状来看，存在相当一部分煤炭企业没有对员工进行安全教育，导致员工缺乏安全意识，在开采过程中没能按照标准的操作规范进行开采作业，埋下引发机电事故的隐患。
除此之外，煤矿企业没有对机电设备进行定时检修，对于设备可能存在的隐患不能及时解决，因此在无形之中引发机电事故。
除了对机电设备和施工人员缺乏有效管理之外，设备老化也成为了引起机电事故的重要因素之一，煤矿企业中经常过于关注生产效率，对于生产的质量要求较低，因此对于老化的机电设备并未进行报废处理。
煤矿机电安全管理论文
浅谈煤矿机电安全的管理摘要:煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,矿井的各个生产环节都需要机电设备的参与才能完成。
在矿井工作的机电运输管理者首先要拥有正确的理论思想,同时必须辅以强有力的组织保证,再加上高素质的管理人才和创新的管理方法,才能实现煤矿机电的安全管理。
关键词:煤矿机电安全管理煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,矿井的各个生产环节都离不开机电设备的参与。
根据全国煤矿重大事故的调查分析显示,机电事故在各种事故中居第4位。
机电运输管理的好坏直接关系到煤矿安全生产,保证机电运输安全,是目前现代化煤矿安全生产的最重要组成部分。
要提高煤矿机电运输安全的管理水平,应从以下几个方面抓起:1 从思想认识上排除隐患思想认识的差距是安全管理的最大隐患。
有一部分思想怠慢者,对安全生产工作要么消极对待,要么被动应付,更有甚者是口是心非、阳奉阴违。
在安全生产工作中始终坚持思想是行为的先导的理念,不断创新安全思想教育的方式、方法,用安全思想引导良好习惯的养成,筑牢了职工的安全思想防线。
安全思想教育是安全生产的“生命线”不动摇,充分利用广播、电视、网络、安全文化长廊等载体和阵地,向职工宣传安全理念,从思想深处树立“安全为天”的思想,彻底改变因为安全思想不牢、意识不强导致的“干惯了、习惯了、看惯了”及“马虎、凑合、不在乎”思想,是安全的保护伞。
2 强化现场管理,在现场消除隐患必须把功夫做到井下,做好防护措施,消除现场事故隐患。
大量的实例表明,要抓好现场,就要做好现场抓,其核心的经营理念是“以人为本”,而现场抓也是消除现场事故隐患最直接有效的措施。
通过管理干部和员工反“三违”,从源头上把事故隐患消灭掉。
2.1 企业的每一位员工要树立“从零开始,向零奋斗”,勿以善小而不为,勿以恶小而为之,虽然说的是道德层面上的道理,但在抓好现场安全生产管理方面也是非常贴切。
从现在做起,从一点一滴做起,从每一个细节做起、每一个零件做起,立刻、马上行动,管理查漏洞、现场查隐患、管理层查作风、基层工人查操作,找出工作中的薄弱环节后摇要立即整改、立即落实。
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煤矿机电事故分析
摘要：煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故，包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在低、高压电网，直流架空线的人身触电事故等。
该文分析了我国近10年来煤矿机电事故的特点、原因及在煤矿各类事故中所占比例，提出如何加强煤矿机电事故的预防措施，具有一定借鉴意义。
关键词：煤矿机电事故原因分析预防措施
引言
根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。
据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。
一、国内外事故概况
据美国国家职业安全与健康研究院报道，1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故，其中电力伤亡事故1926起，占7.27%。
而电力死亡事故75起，即每26起电力事故中有1起是死亡事故。
电力事故虽在所有事故分类中排第14位，但在引起死亡的事故分类中排第四位，电力事故的危害是相当严重的。
再从国外的煤矿机电事故死亡人数占煤矿总死亡人数的主要部分。
死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中。
相反，发展中国家安全生产条件差的煤矿，其机电事故在煤矿事故中占的比例却较小。
笔者认为，机电事故在煤矿事故中的比例越来越大，是煤矿安全状况改善初期的一个重要标志，也是煤矿安全生产发展的必然结果。
从1994~2003年统计，近10年我国煤矿生产事故中，以死亡人数计算，煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14%。
二、煤矿机电事故的特点
1、大多为零星单个事故。
由于这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广，
管理难度较大，因此往往被认为是难以避免的，而未能引起足够的重视。
2、同类事故重复发生。
一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。
3、煤矿机电事故中工伤事故多，设备故障事故多，维修和设备非正常运转情况下事故多。
在对煤矿的安全检查中发现，很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。
这说明在对设备维修和处理故障时，没有制订合理的安全技术措施。
4、煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。
这说明机电事故在煤矿事故中占的比重大是煤矿安全生产发展的特点。
三、矿井机电事故原因分析
1、从煤矿机电设备看，由于机电设备较为复杂，品种繁多，因此事故发生的原因也各不相同。
目前，机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备自90年代初期至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。
井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。
很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役，带病运行，并靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，最终造成机电事故较多。
2、在购置设备方面，随着机电设备市场的放开，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，再加上非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用，给煤矿安全生产带来事故隐患。
3、煤矿井下工人基本素质较低，多数人不具备基本的安全保护技能，有章不循者大有人在。
特别是特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟，
再加上特种作业人员频繁调换，岗位的调整，也给安全埋下隐患。
据统计，我国煤矿80%的机电事故是因违章造成的。
提高从业人员安全技能特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。
4、从具体的电网触电事故原因来分析：
低压电网触电事故的主要原因，一是违章带电安装、带电检修、带电检查；二是不执行停送电制度，停错、送错电；三是用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。
高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护装置。
直流触电事故的原因，一是架空线高度低，不符合《煤矿安全规程》要求；二是带电修理电机车集电弓；三是工人违章乘坐矿车；四是矿车掉道后，使用长铁器处理时触及架空线；五是工人在有架空线的巷道里扛钎子、管子等触及架空线；六是架空线漏电或没安装使用直流漏电保护装置。
四、机电事故预防措施
1、建立稳定的安全投入机制，保证矿井维护、维修机电设备所需资金的足额、及时到位。
2、对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验。
特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关，决不允许不合格的产品投入使用。
3、努力提高矿工技能和经验，加强对机电职工的思想教育和技术培训，使从业人员自觉习惯地遵守安全规定，彻底避免现有的习惯性违章，教育职工牢固树立安全为天的思想。
4、企业领导要重视机电管理工作，并积极探索新的机电管理体制，使机电管理工作适应市场经济管理的发展。
严格执行《煤矿安全规程》及其它有关规定，开展多种形式的职工教育，对采掘设备、固定设备，加强现场管理，实行持证上岗。
5、为避免发生触电事故，应做到：对低压电网，不准带电作业；电缆不准有
“鸡爪子、羊尾巴”和明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；380V、660V供电系统必须坚持使用检漏继电器，严禁甩掉不用；接地网必须完整。
对高压电网，不准带电作业；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；高压电气设备和高压电缆，必须分划编号、标明用途，并有停、送电标志；矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的检漏保护装置，移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的检漏保护装置。
直流架空线，调试必须符合标准要求；严禁工人扒车、乘坐空(重)车；不准带电修理电机车弓子；人员上下车地点要有照明，架空线必须安设分段开关，人员上下车时必须切断该区架空线电源；直流架空线要装直流漏电保护装置；工人拿长铁器时，要注意携带方法和采取安全措施，以防触及架空线。