超高层劲性混凝土梁柱节点施工技术要点
劲性混凝土柱结构施工要点探讨

式的前提下,建立三维立体模型,对钢骨梁柱节点钢筋排布进 行二次深化设计及施工模拟,验证深化设计后的施工可行性, 预留合适的钢骨与钢筋空隙,保证混凝土浇筑的可行性,最终 确定得出钢骨与钢筋的连接形式,并形成设计及施工方案。
(2)校正验收。钢柱落位以后,依照柱底板上提前弹好的 中心线和基础中心线,进行钢柱的平面位置的调整工作,待钢柱 落位无误后,测量人员用两垂直方向经纬仪进行观测校正,校正 无误后拧紧双螺母,随即施工人员利用爬梯进行上部解钩。
钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的调节螺母来进行,待 垂直度调整在规范允许范围后,将垫铁点焊固定。
工技术[J].施工技术,2016(S2):597-600.
178 建筑与装饰2020年11月下
结合施工区域划分情况,对能力,结合 现场混凝土初凝时间的性能考虑,每4-5根相近框架柱分为一组。
框架柱组内浇筑顺序:每组框架柱采用组内循环浇筑形 式。单根柱每浇筑2m高为一循环,即单根柱每完成2m高度的混 凝土浇筑任务后,转向组内下一相邻框架柱继续浇筑2m高度。 通过以上循环,直至完成本组框架柱内全部浇筑任务,必须保 证在前次混凝土初凝前进行下次混凝土浇筑。
首节柱安装尺寸自检合格后,通知质量及监理验收,验 收合格后,移交土建单位对柱脚进行C50无收缩细石混凝土浇 筑。二次灌浆后即可进行钢骨柱的钢筋绑扎,绑扎完钢筋,支 模后进行混凝土的浇筑工作。
3.2 上部钢柱吊装工艺 (1)吊装。上部钢柱的吊装方法与首节钢柱类似,就位
时通过临时连接夹板和安装螺栓固定。 钢柱吊装就位后,通过耳板连接板,通过安装螺栓临时固
常用的钢骨与钢筋连接形式有四种,腹板打孔、加焊连接 板、加焊钢筋连接器(直螺纹套筒等)及侧边避开。根据钢结 构二次深化设计图纸,认真核对进场钢骨构件开孔情况,不允 许错孔和漏孔的现象发生,对于不合格的钢骨构件不予使用, 必须返厂。根据节点钢筋型号及分布情况,确定连接板厚度及 外伸长度,确保节点焊接质量。
超高层劲性混凝土梁柱节点施工技术要点

超高层劲性混凝土梁、柱节点施工技术【摘要】劲性混凝土是以型钢作为钢骨,周围配置钢筋并浇筑混凝土埋入式组合构件形成的结构体系,该结构体系充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点,具有截面尺寸小,跨度大,承载能力强,整体刚度好,显著改善结构的抗震性能等优点。
但是构件中钢骨的加入使得常规绑扎钢筋、支模等结构施工工艺增加了较大的施工难度。
太子广场工程通过对构件内型钢钢骨设计、加工、钢骨安装、钢筋绑扎、模板安装等对节点进行深化设计并制定有效的技术措施,解决了施工难题。
【关键词】BIM深化设计、钢筋接驳器、CO2保护焊、钢筋绑扎1 工程概况深圳太子广场由地下三层车库,地上四层裙房及四十一层的办公塔楼组成,塔楼建筑高205.48m,首层层高为6.60m,局部大堂高度达17.20m,标准层层高为4.49m,1~15层为框架-核心筒结构,16层以上为核心筒-支托桁架结构体系,1~13层采用劲性砼结构,14~26层核心筒外侧为1/2劲性结构+1/2钢结构,27层以上为核心筒外侧均采用钢结构,其中在16层和29层设有避难层,即桁架层。
其中16层桁架层在核心筒两侧分别为劲性结构+钢结构,由核心筒处环桁架和其外侧悬挑桁架组成。
核心筒劲性柱数量再4~22根不等,B3~L16、L26~L40层劲性柱截面形式为H型和箱型,L17~L25层核心筒劲性柱截面为箱型,塔楼外框柱数量在4~16根不等,主要截面形式为十字型和箱型,L17~L40层全为箱型柱。
劲性十字柱最大截面尺寸为:+1100×550×50×50,最大箱型柱截面尺寸为□1500×1500×60×60,核心筒处箱型柱最大截面尺寸为600×600×90×90。
裙房为框架结构,型钢柱均为十字柱外包混凝土,型钢梁均为工字型外包混凝土,,最大跨度达27.5米。
钢材型号均选用Q345B。
2 工程特点分析本工程为大型城市商业综合体,异形结构多,跨度大,转换结构多,型钢柱、型钢梁分布广,整个工程工设有型钢柱211根,型钢梁188根,其中最大框支梁截面尺寸为1000×1800,型钢梁柱节点钢筋密集,局部梁底筋钢筋直径为32,多达三排。
大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术摘要:为保证劲性钢骨混凝土结构施工质量,依托某采用钢筋混凝土框架结构的厂房综合楼工程施工案例,对其劲性钢骨柱、梁构件的施工关键技术进行了总结阐述。
新技术具有良好的社会和经济效益,可为类似大跨度大空间劲性钢骨柱、梁结构的现场安装提供借鉴。
关键词:劲性钢骨柱;劲性钢骨梁;安装施工引言采用创新技术进行大截面矩形钢管混凝土柱与钢梁组合节点施工,即采用滑动式全断面传感器量测技术精准控制钢柱曲率,采用组立胎架进行钢梁连接段的施工,来保证大截面钢管梁柱节点施工效率,具有较好的综合效益。
1工艺原理(1)采用经纬仪放线,测定柱轴线的位置,形成内控平面控制网。
(2)将已拼装完成的劲性钢骨柱安装在1层柱顶预埋的钢板上,对正好螺孔,对螺母进行初紧。
(3)按测量、定位、调整、垂直度复核等工序完成劲性钢骨柱节与节间的安装。
同时将柱脚压板和螺母焊接固定,防止螺母松动。
(4)安装完成劲性钢骨柱后,立设柱脚模板采用灌浆法,将柱脚底部预埋铁板下预留的50 mm空隙内灌入高出混凝土强度一个等级的灌浆料,施工时需注意要排净基脚与混凝土垫层接触面之间的空气。
(5)在劲性钢骨柱安装完成后,开始绑扎柱箍筋及拉钩,拉钩需穿过钢骨柱腹板预留的孔洞,这就要求在钢骨柱翻样和制作时预留的孔位置、数量、孔径要准确无误。
(6)为保证柱模板的对拉螺栓顺利穿过骨架,支设前首先需进行柱模板的计算,并按计算出的结果将螺栓孔在钢骨柱的腹板相应位置留置好。
(7)项目属高支模,故在劲性钢骨柱的钢筋、模板工程施工完成后浇筑柱混凝土,提高模架系统刚度和稳定性。
(8)在楼层模板工程基本结束后,因劲性钢骨梁一般用于大跨作为框架结构的主梁,故需先开始劲性钢骨梁的吊装和拼接,完成后再进行劲性钢骨梁的钢筋绑扎,最后再进行其他梁、板钢筋的绑扎。
2关键性施工步骤(1)预埋结构施工在基础柱开始混凝土浇筑前须完成预埋件安装工作。
在钢筋绑扎结束后,按照设计方案规定,根据设计尺寸与定位要求将预埋件安装到位。
超高层劲性柱施工关键技术

基础底板 共有 3 2块预埋件,3 O层共有 6块预
【 美键词】超高层劲性柱 哭键技术
埋件 ,埋件形式为:底板外围 1 0 0 0 ×3 0圆管柱埋 件,3 O层 外围 06 0 0×3 0 圆管柱埋件 ,材质均 为
Q3 4 5 B。
一
、
工程 概 况
本工程为集商业 、办 公为一体的综合体项 目。 占地 面 积 2 8 2 O 1 . 8 3 m , 总 建筑 面 积 2 4 0 5 3 2 . 4 m 。 。 塔楼地下 l 3层 ,地上 3 9层,总高度 2 2 1 . 8 5 m 。劲 性 柱施 工 部位 在一 2 F  ̄3 F为 P I P 1 0 0 0 X 3 0的 钢 管柱 ,
灌入 模 内 , 应 始 终 由 一 边 或 相 邻 两 边 灌 注 , 并 通 过 钢 条 等 进 行 导 流 , 直 到 四 周 开 始 溢 出 为 止 ,这 样 能 够正 确 掌握 灌 注 的 密 实 程 度 , 不 易使 中间 部 位 产 生 气泡 而 导致 灌 浆 不 实 ,灌 浆 过 程 严 禁 振 捣 。 2 . 混 凝 土浇 筑 顺 序 ( 1 )下部 柱 内砼 浇 捣 凿 毛 完毕 。 ( 2 )钢 柱 吊装 、n层 模 板 支 设 完 成 后 , 第 n层 钢柱外砼浇筑。 ( 3 )E l + 1层 模 板 支 设 完 成 后 , 第 n 、1 3 + 1层 钢 柱内砼浇筑凿毛。
[ 摘
要】劲性柱是 以型钢柱作 为钢骨 ,周围内 、外配置钢
维实体模型进行拆解 、 进 行节 点及构造 方面的处理 ,
使 三 维 模 型 与 建造 实 体 完 全 统 :最 后 ,根 据 加 工
筋并浇筑混凝 士的结构体 。劲性柱 充分发挥 了钢与混凝 土 两种材料 的特 点,但结构 中钢柱 的加入使得常规施工 工艺 难度加大 。通 过对贵阳 中天 ・未来 方舟某组团劲性柱 深化 设计 、加工 、型钢安装及混凝 土浇 筑等方面制订有效 的技
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术

超高层住宅劲性混凝土柱施工技术超高层住宅劲性混凝土施工技术的有效落实,一方面为建筑功能体系的构建提供的了更为稳定的保障,由此提升了住宅结构的强度,为整体建筑结构体系打下了扎实的抗震基础;另一方面凭借施工难点的论述,更有效降低了工程施工难度,提升了工程体系构建的质量水平。
本文基于超高层住宅劲性混凝土柱施工技术展开分析,在明确施工难点与流程的同时,期望能够为后续超高层住宅功能体系的构建提供良好参照。
标签:超高层住宅;劲性混凝土;施工技术;难点分析超高层住宅在城市功能体系的中的构建,不但有效缓解了地方城市发展中人口密度的压力,为后续经济环境的建设预留了更加宽阔的施展平台,同时根据施工技术的不断完善,更为后续多元化功能环境的构建质量提供了保障,由此增强了超高层住宅在功能空间的利用效率。
由此可见,超高层住宅劲性混凝土柱施工技术的全面论述,在现阶段城市功能体系构建环境中具备深入研究的意义。
一、建筑工程概况本文选用某工程超高层住宅建筑作为论述参照,其建筑高度为158.30m,标准层高为3.9m,地下两层且地上40层。
建筑结构选用剪力墙形式,在工程施工期间选用了大量的进行混凝土柱。
其中,劲性混凝土柱截面为矩形,且内部钢柱选用高强度钢板焊接,钢柱厚度为36mm,劲性混凝土柱及钢板焊接均为现场施工,且经过工程管理工作人员的细致审核,在选用具备专业施工能力的设备和系统之后,具备完善施工的质量保障。
二、劲性混凝土柱施工重点与流程分析1. 施工重点分析(1)劲性混凝土柱在施工期间,需要由多种钢材与钢筋结合,以此确保柱体强度与韧性满足荷载传导要求,期间因为钢材与钢筋之间干扰较多,故而在施工技术落实时也相对复杂,在施工工艺落实期间必须着重分析,才能确保柱体质量满足工程荷载需求。
(2)劲性混凝土柱构件在浇筑期间,必须确保内部型钢尺寸及长度满足实际功能需求,并确保混凝土柱尺寸及强度能够与内部钢材形变量达成一致,才能避免荷载传导过程中出现结构损坏的情况。
混凝土梁柱施工工艺及施工要领

混凝土梁柱施工工艺及施工要领一、混凝土梁柱施工工艺混凝土梁柱在建筑结构中承担着重要的承重任务,其施工工艺和要领对于结构的稳定性和安全性有着重要的影响。
本文将就混凝土梁柱施工工艺及施工要领进行详细阐述。
1. 梁柱模板的搭设梁柱模板的搭设是混凝土梁柱施工的基础工作,搭设质量的好坏直接关系着后续施工的质量。
在搭设梁柱模板时,首先要确保模板的平整度和垂直度,以保证梁柱的准确尺寸和直线度。
同时,要加强模板的支撑,使其能承受混凝土的浇筑压力,并确保模板的稳定性,防止模板变形。
2. 钢筋的布置钢筋的布置是混凝土梁柱的重要环节。
根据结构设计和承载力要求,合理布置梁柱的钢筋,确保钢筋的受力合理,避免出现钢筋拥挤或过少的情况。
在布置钢筋时,要注意加强各部位的连接,确保梁柱与其他构件之间的衔接牢固可靠。
3. 混凝土的浇筑混凝土的浇筑是施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑前,应先进行浇筑层次的确定,分层浇筑,逐层进行,以保证混凝土的质量和强度。
在浇筑过程中,要控制好混凝土的水灰比,避免过于干燥或过于湿润,影响混凝土的强度和密实性。
另外,要合理布置振捣设备,确保混凝土的均匀性和致密度。
二、混凝土梁柱施工要领混凝土梁柱的施工要领对于确保施工质量和工期具有重要意义。
以下将介绍混凝土梁柱施工要领的几个方面。
1. 建立合理施工机制混凝土梁柱施工前,应充分了解设计图纸和技术规范要求,制定并执行施工方案。
在施工过程中,要建立严格的施工管理制度,保证施工工艺的执行效果。
2. 加强施工现场管理混凝土梁柱施工过程中,要加强现场管理,确保施工安全和质量。
要建立好的施工队伍,配备专业技术人员,确保施工人员熟悉工艺流程和操作规范。
另外,要合理安排材料的进场和存储,确保材料的质量和及时供应。
3. 控制混凝土施工质量混凝土梁柱的施工质量直接影响着结构的安全性和稳定性。
因此,在施工过程中,要加强对混凝土质量的控制。
要对混凝土原材料进行检测,确保材料的质量符合要求。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术摘要:近年来劲性混凝土结构在建筑工程中逐渐受到重视。
然而由于劲性混凝土结构中梁柱节点的复杂性和重要性,框架现浇混凝土梁钢筋不能全面打通,垂直在型钢上开孔会导致结构安全性受到影响,而且建筑施工不易,工程质量也难以保障,因此,本章将对劲性混凝土结构梁柱节点施工技术办法和具体措施进行简要介绍,以供参考。
关键词:劲性混凝土;梁柱节点;施工技术引言自本世纪初以来,劲性混凝土构成系统在建筑中发展迅猛,已成当前建筑施工中最常见的形式。
劲性混凝土构成系统是一种将钢筋与混凝土紧密结合,形成一个完整的结构构件,以满足建筑物的结构要求。
钢骨的使用大大提高了建筑物的延性,使其具备优异的变形能力、抗震性能和强度,而外包混凝土构成更是具备优异的耐火和耐腐蚀性能。
劲性混凝土结构体系不仅具备优异的结构性能,还可以节省材料,同样也为建筑施工提出了新的挑战,主要表现在梁柱节点处的技术处理上。
1.劲性混凝土结构概述劲性混凝土结构是一种复杂的结构,由表面焊接有栓钉的型钢骨架和钢筋混凝土组成,其截面形式可分为H型、圆形和矩形等,其中H型钢的应用最为广泛,可以满足不同的建筑要求。
通过在钢筋混凝土结构中添加型钢骨架,可以有效地将钢结构和混凝土结构的优势结合起来,形成一种紧密的相互约束关系,从而使劲性混凝土结构更加有效地发挥出它们各自的优势,实现了相辅相成的效果。
劲性混凝土结构具有许多优势,比如节省钢材、降低造价、提高耐火性、防腐性、增强刚度和抗屈曲能力,并且能够提高减震阻尼性。
此外,它的构件截面更小,承载力更大,质量更轻,强度更高,延性更好,抗震性能更好,使用面积也更大。
2.劲性混凝土梁柱节点工程施工的特点和难点在劲性混凝土结构梁柱节点项目的实施中,尽管没有了大型钢梁,但是由于钢梁和柱结点的存在,导致构造件的尺寸变得非常小,框架也变得非常紧密,这就导致了钢筋混凝土复合构件在梁柱节点处极易发生穿筋、砌体与框架交错作业等问题。
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术

超高层住宅劲性混凝土柱施工技术发表时间:2018-09-26T10:03:01.127Z 来源:《防护工程》2018年第10期作者:强德鑫[导读] 还有较高的强度,有助于提高建筑结构的稳定性以及抗震性。
本文对超高层住宅劲性混凝土柱的施工技术进行了介绍,希望可以有效提高超高层建筑的安全性。
强德鑫哈投供热公司摘要:超高层住宅建筑在人们的生活中越来越常见,其是建筑行业不断发展的产物,有助于提高土地资源的利用率,也可以降低建筑行业的能耗问题。
劲性混凝土柱是超高层住宅建筑施工中常用的材料,其具有较强的性能,而且主要是以型钢柱作为钢骨架,不但重量轻,还有较高的强度,有助于提高建筑结构的稳定性以及抗震性。
本文对超高层住宅劲性混凝土柱的施工技术进行了介绍,希望可以有效提高超高层建筑的安全性。
关键词:超高层;住宅;劲性混凝土柱;施工技术本文通过实际工程案例,对某超高层住宅建筑在施工的过程中,应用劲性混凝土柱技术的情况进行了介绍,这对同类建筑的施工有着指导作用。
劲性混凝土柱施工技术是超高层建筑施工中经常用到的技术,为了保证施工的质量,相关工作人员要优化施工流程,还有做好监理工作,这样可以降低施工中出现安全事故的概率。
超高层住宅建筑由于楼层比较高,所以,施工的难度以及危险系数也比较大,只有不断的优化劲性混凝土柱施工技术,才能保证施工的质量以及安全性。
一、工程概况某市的超高层住宅建筑,地下2层,地上38层,建筑高度152.65m,标准层高为4m,其框架结构为剪力墙结构,在施工的过程中采用了大量的劲性混凝土柱。
劲性混凝土柱的截面为矩形,劲性钢柱是由某种强度较大的钢板焊接成的,这种钢柱的厚度是36mm,钢柱的加工是在施工现场进行安装操作的。
在施工的过程中,采用了多种劲性混凝土柱施工的先进技术,取得了较好的效果。
二、劲性混凝土柱施工难点与施工流程1、施工难点劲性混凝土柱是由型钢柱与钢筋组合而成的,所以,这种材料有较多的交点,在应用这种材料进行施工时,钢柱、柱轴主筋以及水平梁钢筋属于施工一大难点,这对施工人员提出了较高要求,其必须具有一定工作经验,还有具有一定安全意识,要严格按照设计要求进行操作。
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3.1工程特点
(1)本工程为大型城市商业综合体,单层面积大,楼层高,每层布局均不同,异型结构多。
(2)本工程跨度大,转换结构多,型钢柱、箱型柱、型钢梁较多。
(3)本工程梁柱钢筋配筋较大,最大规格为 36,钢筋密集、层数多,局部核心筒处暗柱配筋达156 32,梁配筋达上下各30 32;钢筋间距较小。型钢梁柱节点位置钢筋连接复杂。特别是裙房和塔楼连接通廊处一个型钢柱处涉及多个方向梁的叠加,钢筋摆放、连接施工复杂,难度大。
3.2钢筋与钢结构综合连接技术
为了提高施工现场可操作性,降低施工工艺难度,减少钢筋搭接接头数量,降低成本,缩短施工工期。针对太子广场项目实际情况,项目部多次邀请设计、监理、建设单位参加劲性结构节点连接研讨会,形成了针对型钢柱与型钢梁、钢筋混凝土结构框梁;型钢柱与斜梁、正交梁;型钢柱次梁;箱型柱与钢筋混凝土结构框梁;箱型柱与柱帽等节点施工的会议纪要。并经过设计院多次复核后,决定针对每个节点的实际情况,综合采用搭接板、钢筋接驳器、型钢腹板开孔、优化钢筋间距、排距绕过型钢、微调整梁的平面位置绕过型钢等方法,充分利用各种钢筋连接方式的优点,充分利用工厂化加工的优点,提高了现场的可操作性,降低了施工工艺难度,减少钢筋搭接接头的数量和钢筋连接的现场焊接工程量,保证了钢筋与钢结构的连接质量,降低了综合成本,缩短了工期,取得了一定的经济效益。
当型钢柱主筋为单排,型钢梁底部钢筋为单排,不大于7根时,操作空间较大,在型钢柱两侧可采用搭接板连接,梁钢筋与搭接板焊接长度为双面焊5d(d为钢筋直径),搭接板长度5d+20mm(由于型钢梁会优先安装,然后再进行梁钢筋施工,故需确保每个搭接板处只焊接3根钢筋,以保证焊接质量)。在搭接板钢筋正式施工前,先按照钢结构深化设计图结合土建设计图纸,对梁钢筋在搭接板处位置进行优化设计,初步确定位置,并确定型钢腹板开孔位置,绕过型钢柱钢筋的根数;然后再在电脑上结合BIM软件,将钢筋、型钢生成三维图纸,对钢筋位置进行最后确定,以保证钢筋与搭接板位置不与型钢及节点处钢筋位置发生矛盾,出现打架现象,同时确定绕过型钢柱的梁钢筋根数,具体如下图:
型钢柱节点处立面图型钢梁底部钢筋为双排及以上时,操作空间会很小,此时梁两端再采用搭接板连接将很难保证施工质量,若两端同时采用套筒连接,因现场型钢柱、梁已经安装就位,要实现钢筋两端均能拧进套筒,则必须是该根钢筋在搭接区断开,采用搭接的形式。但大部分与型钢柱连接的梁钢筋直径较大、根数较多。GB50010-2010《混凝土结构设计规范》中第8.4条规定“轴心受拉及小偏心受拉的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm,且同一搭接区段内接头数量不得超过50%”因此对于型钢梁、柱节点钢筋,为避免大直径钢筋出现搭接接头,减少搭接接头数量,可采用一端套筒连接,另一端用搭接板连接,也可两端都采用搭接板连接。
超高层劲性混凝土梁、柱节点施工技术
【摘要】劲性混凝土是以型钢作为钢骨,周围配置钢筋并浇筑混凝土埋入式组合构件形成的结构体系,该结构体系充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点,具有截面尺寸小,跨度大,承载能力强,整体刚度好,显著改善结构的抗震性能等优点。但是构件中钢骨的加入使得常规绑扎钢筋、支模等结构施工工艺增加了较大的施工难度。太子广场工程通过对构件内型钢钢骨设计、加工、钢骨安装、钢筋绑扎、模板安装等对节点进行深化设计并制定有效的技术措施,解决了施工难题。
对比分析:梁两端钢筋与型钢柱均采用搭接板连接,当钢筋为2排及以上时,会导致由于钢筋间距、排距过密(一般均为25mm),操作空间小,出现无法焊接2排筋及以上排数梁底筋的情况,很难保证焊接质量。而采用一端搭接板+一端套筒连接的连接方式,在设计采用双排钢筋时,将套筒+搭接板在梁两端调换使用,将保证焊接质量。对于第三及以上排数钢筋,由于随着钢筋排数的增加,根数将会减少,此时采用在腹板开孔(开孔面积≯腹板总面积的25%)和绕过劲性结构的形式,来综合解决梁底钢筋的绑扎施工,也不建议采用三排搭接板+套筒形式,可通过与设计沟通,经设计计算后来增加钢筋排数减少每排钢筋根数的形式。
【关键词】BIM深化设计、钢筋接驳器、CO2保护焊、钢筋绑扎
1工程概况
深圳太子广场由地下三层车库,地上四层裙房及四十一层的办公塔楼组成,塔楼建筑高205.48m,首层层高为6.60m,局部大堂高度达17.20m,标准层层高为4.49m,1~15层为框架-核心筒结构,16层以上为核心筒-支托桁架结构体系,1~13层采用劲性砼结构,14~26层核心筒外侧为1/2劲性结构+1/2钢结构,27层以上为核心筒外侧均采用钢结构,其中在16层和29层设有避难层,即桁架层。其中16层桁架层在核心筒两侧分别为劲性结构+钢结构,由核心筒处环桁架和其外侧悬挑桁架组成。
2工程特点分析
本工程为大型城市商业综合体,异形结构多,跨度大,转换结构多,型钢柱、型钢梁分布广,整个工程工设有型钢柱211根,型钢梁188根,其中最大框支梁截面尺寸为1000×1800,型钢梁柱节点钢筋密集,局部梁底筋钢筋直径为 32,多达三排。节点连接复杂,针对复杂型钢梁柱节点,规范要求梁钢筋与型钢柱的连接采用搭接板(即短牛腿)或套筒连接,若单独使用套筒或搭接板的单一连接方式,遇到多层梁钢筋同时与型钢柱连接时,现场操作面间隙狭窄,施工难度大、钢筋连接质量难以保证。
4劲性结构梁柱节点深化技术
4.1十字型型钢柱的柱、梁节点深化设计
4.1.1型钢柱与型钢梁
对比分析:型钢梁与型钢柱钢筋的连接通常采用搭接板连接或套筒连接,但是采用直螺纹套筒会导致采用一根通长钢筋无法解决,必须在规范允许的搭接区间内出现搭接接头,而且种搭接接头过多,会导致在某个区间内钢筋间距很小,影响钢筋对混凝土的握裹力,特别是对大直径钢筋搭接长度会很长。如果允许连接区内采用焊接,对于型钢梁的底筋很难保证焊接质量,故建议采用搭接板连接。
核心筒劲性柱数量再4~22根不等,B3~L16、L26~L40层劲性柱截面形式为H型和箱型,L17~L25层核心筒劲性柱截面为箱型,塔楼外框柱数量在4~16根不等,主要截面形式为十字型和箱型,L17~L40层全为箱型柱。劲性十字柱最大截面尺寸为:+1100×550×50×50,最大箱型柱截面尺寸为□1500×1500×60×60,核心筒处箱型柱最大截面尺寸为600×600×90×90。裙房为框架结构,型钢柱均为十字柱外包混凝土,型钢梁均为工字型外包混凝土,,最大跨度达27.5米。钢材型号均选用Q345B。