电缆电线出厂检验报告
电力电缆检测报告模板
电力电缆检测报告模板篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号：京监12-3809(XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所（章）Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二：电气检测报告样本安科电检：XX-115电气防火安全检测报告受检单位：成都高新三仁骨科医院项目名称：成都高新三仁骨科医院四川安科消防检测有限公司检测报告注意事项1、检测报告无“检测报告专用章、检测单位公章”无效。
电缆电线出厂检验报告模板总结模板计划模板.docx
江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.（）
序号检验项目技术要求实测结果单项结论NO Test Item TechnicalRequirements TestConclusion Particular
Conclusio
n
1
根数 /单线直径————1×4——
2
受检绝缘线芯颜色————红色——
3绝缘厚度，
≥合格mm
4绝缘最薄点厚度，
≥合格mm
5外径，
~合格mm
6
电缆应有制造厂名、产
标志内容检查品型号和额定电压的连符合要求合格
续标志，标志清晰耐擦
7一个完整标志的末端与
标志连续性检查下一个标志的始端之间135mm合格
的距离最大 275 mm
820 ℃时导体电阻，
≤合格Ω /km
9成品电缆电压试验，
不击穿未击穿合格（ 2500V /5min ）
10老化前抗张强度，
≥合格N/mm 2
11老化前断裂伸长
≥ 125170合格率，%
操作人：吴涛利结论：合格准予出厂。
电缆出厂试验报告
电缆出厂试验报告报告编号：2024-XXX-XXX-XXX发货日期：2024年X月X日一、试验目的：为了确保电缆产品质量，保障用户正常使用，本次试验对电缆进行了出厂试验，主要包括外观检查、电气性能测试、物理性能测试等项目，以确认产品是否符合技术要求和标准规范。
二、试验方法：根据相应的国家标准和电缆生产企业制定的规程，对电缆进行严格试验。
试验过程中，全部试验项目均按标准规定的试验条件、试验方法进行，由专业人员操作并记录试验结果。
三、试验项目及结果：1.外观检查试验对象：电缆型号XXXX试验标准：GB/TXXXX结果：经外观检查，电缆表面平整光滑，无明显损伤或污染，标识清晰可辨，符合标准要求。
2.电气性能测试试验对象：电缆型号XXXX试验标准：GB/TXXXX结果：经电气性能测试，电缆的电阻、绝缘电阻、局部放电以及电缆长度等参数均符合标准要求。
具体测试结果详见下表：试验项目，标准值，测试值----------，--------，--------电阻(Ω/km) ，≥标称值，完全符合局部放电(pC)，≤10，完全符合长度(m)，标称值，完全符合3.物理性能测试试验对象：电缆型号XXXX试验标准：GB/TXXXX结果：经物理性能测试，电缆的拉伸强度、耐磨损性、剥离性能等参数均符合标准要求。
具体测试结果详见下表：试验项目，标准值，测试值----------，--------，--------拉伸强度(MPa)，≥标称值，完全符合耐磨损性(mm³)，≤标称值，完全符合剥离性能(N)，≥标称值，完全符合四、试验结论：根据以上试验结果分析，电缆型号XXXX的外观、电气性能和物理性能均符合国家标准GB/TXXXX的要求，产品出厂合格。
五、试验备注：1.电缆出厂试验仅对货物出厂前进行检验，不涵盖在运输过程中的损坏情况，因此，在使用电缆时请注意保护和安装操作。
2.本试验报告仅适用于本次试验的电缆型号、批次，不得用于其他电缆产品。
电缆出厂检测报告模板
电缆出厂检测报告模板
1. 产品信息
产品名称电缆
规格型号XX
执行标准XX
生产日期XX
2. 检测设备
设备名称型号
高电压耐压试验仪XXX
接地电阻测试仪XXX
数字接地电阻测试仪XXX (选配)
3. 检测标准
本次电缆出厂检测采用以下标准：
•GB/T 11017-2014《电力电缆通用规范》
•GB/T 3048.1-2013《实验室电气设备的一般要求第1部分：通用要求》
•DL/T 1348-2013《发电厂固体绝缘电缆试验规程》
4. 检测项目及结果
检测项目检测结果
1. 外观检查合格
2. 导体电阻≤0.15Ω/km
3. 绝缘电阻≥10000 MΩ·km（20℃）
4. 直流电压试验（5min）60 minutes, 无穿孔、无击穿
5. 交流耐压试验（1min）36/45 kV, 无穿孔、无击穿
6. 接地电阻（将设备接地）≤0.2Ω
5. 检测结论
本次出厂检测结果表明电缆产品符合相关检测标准和要求，通过外观检测、导体电阻、绝缘电阻、直流电压试验、交流耐压试验和接地电阻检测项目的检测。
建议客户在运输和使用过程中注意保护和维护电缆产品，以确保其正常使用寿命。
6. 检测人员
姓名职称签名
张三检验员
李四检验员
7. 其他
•本检测报告仅对本次出厂检测结果进行了记录，不得作为其他用途；
•如有问题或异议，欢迎联系本公司技术服务人员。
电线电缆检测报告
电线电缆检测报告
1. 检测目的。
本次检测旨在对电线电缆进行全面的检测，以确保其在使用过程中能够正常运行，同时也为了保障使用者的安全。
2. 检测对象。
本次检测对象为公司使用的各类电线电缆，包括配电线、控制线、通信线等，
涵盖了不同的电压等级和用途范围。
3. 检测方法。
我们采用了多种检测方法，包括外观检查、电气性能测试、绝缘电阻测试、接
地测试、电缆长度测量等，以确保全面、准确地检测电线电缆的状态。
4. 检测结果。
经过检测，我们发现部分电线电缆存在外观损坏、绝缘老化、接地不良等问题。
这些问题可能会影响电线电缆的正常使用，甚至存在安全隐患。
5. 建议措施。
针对检测结果，我们建议对存在问题的电线电缆进行更换或修理，以确保其安
全可靠地运行。
同时，我们也建议加强对电线电缆的定期检测和维护，以提高其使用寿命和安全性。
6. 结论。
通过本次检测，我们发现了电线电缆存在的一些问题，并提出了相应的解决方案。
希望公司能够重视电线电缆的安全问题，采取有效措施，确保电线电缆在使用过程中能够安全可靠地运行。
7. 检测单位。
本次检测由公司的专业技术人员进行，所有检测结果均经过严格的检验和验证，具有一定的可靠性和准确性。
8. 联系方式。
如有任何疑问或需要进一步了解检测结果，请联系公司，我们将竭诚为您提供
帮助和咨询。
以上为本次电线电缆检测的报告内容，希望能够对公司的安全生产和电气设备
管理提供一定的参考和帮助。
电缆电线出厂检验报告修订稿
江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.（）
序号
NO
检验项目
TestItem
技术要求
TechnicalRequirements
实测结果
TestConclusion
单项结论Particular
Conclusion
1
根数/单线直径
————
1×4
——
2
受检绝缘线芯颜色
————
红色
——
3
பைடு நூலகம்绝缘厚度，mm
≥
合格
4
绝缘最薄点厚度，mm
≥
合格
5
外径，mm
~
合格
6
标志内容检查
电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志清晰耐擦
符合要求
合格
7
标志连续性检查
一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离最大275 mm
135mm
合格
8
20℃时导体电阻，Ω/km
≤
合格
9
成品电缆电压试验，（2500V /5min）
不击穿
未击穿
合格
10
老化前抗张强度，N/mm2
≥
合格
11
老化前断裂伸长率，%
≥125
170
合格
操作人：吴涛利结论：合格准予出厂
YJV-3X10
1
根数
（主线7根）
7
P
2
颜色
√
P
3
绝缘平均厚度
最小 0.7 mm
0.8
P
4
绝缘最薄点厚度
最小 0.53 mm
0.65
P
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
护套平均厚度
最小 1.8 mm
1.8
P
6
护套最薄点厚度
最小 1.34 mm
1.6
P
7
编织密度
≥80%
/
N
8
钢带层*厚*宽
/
/
N
9
标志耐擦试验
正确、清晰、耐擦
√
P
10
成品外径尺寸
16.5 ±2.0 mm
16.0
P
热延
载荷下伸长率
200±3℃
最大175%
√
P
伸
冷却后永久伸长率
15min,20N/cm2
最大15%
√
P
导体电阻(20℃)
≤(主 1.83）Ω/km
1.80
P
成品电压试验 检验结论: 合格
检验员
3.5 kv/5min不击穿
不击穿
P
经检验,所测项目符合: GB/T 12706.1 -2008 标准要求
试样名称 型号规格 检验类别 检验日期
电线电缆出厂(抽样)检验报告
检验编号:2013030104 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV-3*10
例行/抽样
检验长度: 350 m
2013/3/5
检验标准或依据: GB/T12706.1-2008
检验情况
序号
电线电缆检验报告(二)2024
电线电缆检验报告（二）引言概述：本文是对电线电缆检验报告（二）进行详细阐述。
该检验报告是针对特定电线电缆进行的检验，旨在评估其质量和符合性。
本文将从五个大点切入，分别是外观检查、物理性能测试、电气性能测试、绝缘性能测试和耐火性能测试。
每个大点将详细讨论其中的5-9个小点，旨在全面了解电线电缆的检验情况。
正文内容：1. 外观检查1.1 外观检验的目的1.2 检查项目1：表面缺陷检查1.3 检查项目2：标识检查1.4 检查项目3：印字和标签检查1.5 检查项目4：包装状态检查1.6 检查项目5：导体外观检查1.7 检查项目6：绝缘材料外观检查1.8 检查项目7：外护套外观检查1.9 检查项目8：屏蔽层外观检查2. 物理性能测试2.1 物理性能测试的目的2.2 测试项目1：导体直径测量2.3 测试项目2：绝缘厚度测量2.4 测试项目3：外护套厚度测量2.5 测试项目4：耐机械负荷性能测试 2.6 测试项目5：剥离力测试2.7 测试项目6：拉伸强度测试2.8 测试项目7：耐热性能测试2.9 测试项目8：抗高温老化性能测试3. 电气性能测试3.1 电气性能测试的目的3.2 测试项目1：导体直流电阻测试 3.3 测试项目2：绝缘电阻测试3.4 测试项目3：介质损耗因数测试 3.5 测试项目4：耐电压强度测试3.6 测试项目5：放电测试3.7 测试项目6：电容测试3.8 测试项目7：绝缘电阻指标测试3.9 测试项目8：局部放电测试4. 绝缘性能测试4.1 绝缘性能测试的目的4.2 测试项目1：电晕起始电压测试4.3 测试项目2：荷电粒子感应试验4.4 测试项目3：介质耐压强度测试4.5 测试项目4：局部放电测试4.6 测试项目5：介质损耗因数测试4.7 测试项目6：绝缘电阻测试4.8 测试项目7：介质电阻指标测试4.9 测试项目8：电容测试5. 耐火性能测试5.1 耐火性能测试的目的5.2 测试项目1：燃烧试验5.3 测试项目2：自熄性能测试5.4 测试项目3：燃烧烟密度测试5.5 测试项目4：滴落燃烧性能测试5.6 测试项目5：耐热性能测试5.7 测试项目6：绝缘电阻测试5.8 测试项目7：耐火电缆抗冻性能测试5.9 测试项目8：耐火电缆承压燃烧测试总结：通过对电线电缆的外观检查、物理性能测试、电气性能测试、绝缘性能测试和耐火性能测试的全面评估，可以对其质量和符合性进行综合判断。
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红色
——
3
绝缘厚度， mm
≥0.8
0.8
合格
4
绝缘最薄点厚度， mm
≥0.62
0.72
合格
5
外 径， mm
3.3~4.4
3.5
合格
6
标 志 内 容 检 查
电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志清晰耐擦
符合要求
合格
7
标 志 连 续 性 检 查
一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离最大275 mm
江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.（20150725）
序号
NO
检验项目
TestItem
技术要求
TechnicalRequirements
实测结果
TestConclusion
单项结论Particular
Conclusion
1
根数/单线直径
— — — —
1×4
——
2
受检绝缘线芯颜色
— — — —
135mm
合格
8
20℃时导体电阻， Ω/km
≤4.61
3.75
合格击穿
未击穿
合格
10
老化前抗张强度， N/mm2
≥12.5
16.6
合格
11
老化前断裂伸长率， %
≥125
170
合格
操作人：吴涛利结论：合格准予出厂
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