质量目标分解考核表
质量目标分解考核表
质量目标分解考核表2.建立客户投诉处理机制，及时处理客户投诉；3.加强对客户需求的了解，及时调整产品质量和服务；4.提高售后服务水平，及时解决客户问题；5.定期开展客户满意度调查，了解客户反馈意见。
1.制定客户投诉处理流程和责任人，明确处理时限和反馈要求；2.建立客户投诉处理档案，及时记录并分析投诉原因；3.定期与客户沟通，了解其需求和反馈，对产品和服务进行调整；4.建立售后服务团队，及时响应客户问题并解决；5.定期开展客户满意度调查，收集客户反馈意见并进行分析。
1.质量改进每年至少一次改进、修改；2.建立质量改进小组，定期开展质量改进活动；3.加强对质量问题的分析，制定改进计划并跟踪实施；4.推广质量改进经验，提高全员参与质量改进的意识。
1.制定质量改进计划，明确改进目标和责任人；2.成立质量改进小组，定期开展质量改进活动，收集改进意见；3.分析质量问题的原因，制定改进计划并跟踪实施；4.推广质量改进经验，提高全员参与质量改进的意识。
计划到产品交付的全过程进行有效的控制和管理。
4.加强对中间控制产品的质量管理，建立完善的质量控制体系，对生产过程中的每一个环节进行严格的监控和管理，确保产品的质量稳定可靠。
5.培训和提高车间员工的技能水平，加强对生产过程中的品质管理和质量控制的培训，提高员工的专业素质和技能水平，为生产质量的提高奠定坚实的基础。
销售部：1.积极收集顾客的意见和建议，定期进行顾客满意度调查，并分析不满意的原因，持续改进产品质量、服务质量和价格，以提高顾客满意度。
2.按时交付合格的产品，确保产品质量符合顾客要求。
3.树立“以顾客为关注焦点”的经营理念，及时有效地处理投诉退货。
4.加强对顾客要求的评审工作，确保合同的执行情况，并监控合同执行过程，以确保按期履行。
5.加强对运输过程的产品防护工作，控制运输单位，确保交付给顾客的产品完好。
市场营销部：1.定期进行顾客满意度调查，了解顾客对产品和服务的要求。
质量目标分解、考核统计表
完好状态在用设备数/在用设备总数×100%
/
每季度
/
产成品及维修产品短节MTBF不低于3000h
产品总工作时间/总故障次数
84782/15=5652
每月
完成
研发部
研发项目按时完成率不小于80%
按时完成研发项目数量/研发项目总数×100%。
/
每年
/
技术图纸人为差错，部门人均不超过6次
/
每年
/
销售合同评审率100%
经评审的合同数量/签订合同数量×100%
/
每年
/
综合部
培训计划执行率不小于90%
按期开展的培训数量/公司月度计划培训数量×100%
2/2=100%
每月
完成
培训计划完成率100%
已完成的培训数量/公司年度计划培训数量×100%
/
每年
/
人员离职率＜10%
离职总人数/员工总数×100%
质量目标分解、考核统计表
项目
部门
质量分目标
统计方法
统计数据
统计
周期
完成情况
生产部
产品加工过程一次检验合格率≥95%
入库成品检验合格数/申请入库成品总数×100%
1012/1012=100%
每月
完成
生产计划达成率100%
Байду номын сангаас按时完成的生产计划数量/下达的生产计划总数×100%
180/180=100%
每月
完成
部门技术图纸认为差错总数/研发人员总数
/
每年
/
技术部
工艺文件输出正确率98%
正确签发的工艺文件任务数量/签发的工艺文件任务总数×100%
采购部质量目标分解
4．查库存产品质量报告单是否按规定、按期检查库内物资、半成品的质量，按时填写上报库存物资、半成品质量报告单；
5．每季度检查一次库内物资是否做到先进先出的物资出库规律；
6．每半年抽查一次购进物资、外协件的质量档案是否齐全。
3．负责采购物资的质量档案传递。
4．及时办理不合格物资的更换或退货手续并作好记录。
5．每年度做一次供方供货质量的总结
和分析。
6．负责对小批量物资合同的签定。
7．负责对合格供方提出改进供货质量的建议。
保证采购物资经验证合格率达95%以上；
对不合格的外购、外协物资处理率达100%。
1．检查物资的购进计划是否有审批，填写是否规范，是否符合编制方法之要求
采购部质量目标分解采购部质量目标采购部的质量目标质量目标分解表质量目标分解各部门质量目标分解质量目标分解考核表工程质量目标分解表工程质量目标分解无损检测质量目标分解
采购部质量目标分解
编号：序号：03
经理
负责本部门的质量职责，按本考核办法进行考核，并记录。
1．监督、检查本科的质量目标、主控程序、质量职责在本单位的实施与落实。
2．对检验后合格的物资建立标识，不合格的物资隔离存放；
3．负责半成品件标识的建立和转移手续。对所要发出的原材料、半成品件材质标识准确性负责。（超低碳不锈钢必须磁性检验）；
4．对库存物资的完整性负责，特别是焊接材料要保证干燥的环境，相对湿度小于百分之五十；
5．库存物资必须做到先进先出的原则；
6．严格执行领、退料手续；
7．保存物资和外协件的质量档案；
8．每月对库存物资的质量检查一次，发现问题及时上报，并采取防腐措施。
整车厂IATF16949质量目标分解及统计表范例
涂装制造部 / / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
总装制造部 / / 6 6 6 5 5 5 4 4 4 4
总体
/ / / / 470 450 420 390 360 330 300 270
研究院
/
/
/ / 280 275 260 120 110 100 90 80
工艺技术部 / / / / 50 45 40 40 40 30 30 27
每月以在中国质量投诉网站、中
服务质 国汽车质量网、315曝光网站、 量投诉 国家缺陷召回中心等主流媒体收
例
月 质量部 ≤2例 销售中心 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例
集的服务类投诉信息
市场备 当月售后备件采购计划量实际完 件满足 成情况
数量发生400 件以上（含）
月 质量部 0起
总体
0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起
投诉信 息处理 及时率
售后投诉信息处理及时率=当月 完成处理数/当月应完成处理数
% 月 销售中心 100% 售后服务部 ### ### 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
质量 单一问 单一问题关闭率=（实际到期关 改进 题关闭 闭项数/到期应关闭项数）×
%月
自率制冲 1自0制0%冲压件精度合格率=（检具
压件精 测量合格点数/检具测量点数）× % 月
度合格 100%
焊装一 次交付 合格率
一次交付合格率=（合格车辆/报 检车辆）×100%
%
月
焊装单 车不良
点数
焊装单车不良点数=不良点总数/ 下线车辆总数
质量目标及各部门分解表
度≥80分
3）产品检验
合格率≥99％(今后三年平均每年增加0.2％）
4）员工培训
合格率100%
生产部
订单按期交付率100％
按期交付批数/月物流部发货通知批数*100％
物流部
月考核
物流部
生产计划完成率99。5%
生产完成数/月生产计划数*100%
生产部
月考核
生产部
设备完好率
设备完好数/实际总数量＊100%
订单按时下达数/订单实际下达总数*100%
生产部
月考核
生产部
订单评审及时率100%
订单按时评审数/订单实际评审总数*100%
物流部
月考核
销售部/市场部
发货差错率≤1‰
错发货数/发货总数＊1000‰
物流部
月考核
销售部/市场部
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生产部
月考核
生产部
产品送检合格率≥99。2%
产品合格数量/月产品送检总数量＊100％
品管部
月考核
品管部
各车间现场6S管理评分≥85分
各车间每月评分总分数/评分总次数
企管部
月考核
企管部
企管部
新员工培训及上岗前合格率100％
新员工上岗前培训合格数/上岗前总数＊100％
企管部
月考核
企管部
安全事故处理及时率100％
事故及时处理数/事故发生总数＊100％
各部门
年考核
企管部
人员招聘及时到达率≥96%
人员招聘到达数/人员计划招聘数*100％
企管部
月考核
企管部
员工对公司满意度≥80分
被调查员工对公司满意总分/被调查员工总数
质量目标分解考核表
质量目标分解考核表背景在企业管理中，为了达成企业的战略目标，需要将战略目标拆分为具体的操作目标并量化考核。
质量目标是企业运营的主要关注点之一，因此需要将质量目标分解为更具体的子目标，以便于针对各个具体方面做出量化的考核。
考核表是评估员工工作表现的一种工具，它将质量目标与员工实际表现相结合，量化员工对质量目标的贡献。
目的本文档旨在介绍质量目标分解考核表的设计原则和制作流程，以便于企业能够为员工设定合适的质量目标，并根据考核表的结果对员工进行绩效评估。
质量目标分解考核表的设计原则1. 按照岗位需求设定质量目标首先，需要根据不同岗位的特点和需求，设定不同的质量目标。
例如，品质控制岗位需要考核产品的质量，而客户服务岗位需要考核客户满意度。
因此，针对不同的岗位，质量目标的设定应该具有针对性和可操作性，以便于达到预期的考核效果。
2. 质量目标可量化质量目标的制定应该是可以量化的。
例如，在产品品质控制方面，可以将缺陷数作为一个指标，而客户服务方面，可以使用服务评分作为一个指标。
通过可量化的目标，可以使得质量目标的考核结果更加具体、清晰，并且更加容易评估员工的表现。
3. 考核表要准确考核表需要准确地反映员工在质量目标上的表现，对于每个质量目标都需要有相应的指标量化，同时需要有相应的分值和权重，以便于计算出最终得分。
这样才能对员工的工作进行全面、准确的评估。
4. 明确考核周期不同的质量目标需要有不同的考核周期，例如有些目标需要每周考核，而有些目标可能需要每个季度考核。
明确考核周期有利于及时掌握员工的表现，及时调整员工的工作方向和目标。
质量目标分解考核表的制作流程1. 确定考核目标根据岗位需求，制定相应的质量目标，例如品质控制岗位可以设定产品缺陷数目标，客户服务岗位可以设定满意度评价目标等等。
2. 制定考核指标对于每个质量目标，需要列出相应的评估指标。
例如，在产品品质控制方面，可以将缺陷数作为一个指标，而在客户服务方面，可以使用服务评分作为一个指标。
质量目标分解表
质量目标及分解为贯彻公司的质量方针，实现创优质量目标，项目全体参与人员在项目经理的精心安排下，精诚团结，齐心协力，管理人员尽职尽责，严格管理控制，生产工人按照操作规程精雕细作，务必在生产的全过程中，推行生产过程控制和合格产品控制，建立创优质工程管理体系，组织全员参加质量管理和创优活动，把创优活动小组建立在生产班组之中，然后通过质量保障体系及时检查评验，整理创优活动成果，真正做到全员参加质量管理，人人关心创优活动，预防质量缺陷，把不合格产品消失在生产过程中，做到防控结合，预防为主，加强检查控制，调查分析，总结经验，把哈尔滨富力江湾新城项目建造成优质工程。
一、公司质量总目标：1、产品一次交验合格率…………………100%2、业主满意度…………………95%3、工期履约…………………100%4、杜绝重大质量事故发生5、根据合同要求或公司发展需求创各级优质工程二、项目质量目标本工程一期共5栋住宅，分别为1#楼、2#楼、3#楼、6#楼、8#楼；根据业主合同及公司要求，1#楼质量目标为确保哈尔滨市优质工程，争创“龙江杯”；2#楼、3#楼、6#楼、8#楼4栋住宅质量目标为“合格”。
其他质量目标与公司总质量目标一致。
三、具体实施措施：1、本项目各部门要严格按照本公司质量管理体系文件执行，体系运行过程中应不断加强本项目管理层及员工的质量意识；加强技术管理工作，不断改进技术水平，以提高工程质量；质检部门加强质量监管力度；加强各工序管理，每道工序应做到不让不合格品流入下道工序；加强对产品质量的分析统计，为产品质量的不断改进提供决策。
2、在本项目内部牢固树立“以质量为关注焦点”，“持续改善质量”的思想，不断提高工程质量，加强项目管理，不断降低成本，为业主提供质量优良的产品。
各部门质量目标分解部门：技术部部门分解措施1、图纸审核及时率≥90%2、方案编审及时率100%3、方案交底及时率100%具体实施措施1、加强与业主和设计院的沟通联系，争取最快拿到设计文件以便给审核留出足够时间，为工程的顺利开展创造条件。
质量目标分解考核表(完整版)
检
测
报
告
正
确率Βιβλιοθήκη 水泥试验报告粉煤灰试验报告
矿粉试验报告
减水剂试验报告
引气剂试验报告
粗骨料试验报告
细骨料试验报告
钢筋试验报告
钢筋焊接试验报告
压浆剂试验报告
试件抗压试验报告
试件弹模试验报告
水泥浆试验报告
4
用户抱怨
处理满意率
用户提出申诉或投诉次，处理满意率%
总 评
本月质量事故次,检测记录差错率%,检测报告正确率%，发生用户申诉或投诉次。本月质量目标完成。
质量目标分解考核表
年月份
序号
项目名称
考核项目
考评
总数量
不合格数量
考核结果
备注
1
检测
质量事故
发生 次质量事故
2
检
测
记
录
差
错
率
水泥试验记录
粉煤灰试验记录
矿粉试验记录
减水剂试验记录
引气剂试验记录
粗骨料试验记录
细骨料试验记录
钢筋试验记录
钢筋焊接试验记录
压浆剂试验记录
试件抗压试验记录
试件弹模试验记录
水泥浆试验记录
考核人： 总工：考核日期：
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质量目标分解考核表
1
. 对生产过程实施控制，通过质量检测项目和检测点对特
殊过程采用“目标-策划-实施-检查-改进”的循环进行
控制，监测工艺关键控制点偏差。
1. 每周进行一次相关规疋和日常检查记录；
1. 工乙纪律执仃无重大偏差；2建立原料利用率的监测制度方法，分析原料损耗的组成，
2. 每月进行一次原料利用率统计并和年初年生产技2. 建立原料利用率的监测制度、方法，原优化工艺然后采取相应措施提高原料利用率。
末的比较；
术部料利用率98%; 3建立合理的设备维护保养制度；通过培训教育保证员工的 3. 每月一次设备完好率统计（完好设备数十
3. 设备完好率95%; 操作技能和足够重视，执行设备管理规程，对设备、设设备总数X 100%）-
责任人： 4. 生产计划按时达成率98%; 施进行正确使用和管理。
4
. 母月一次生产计划头际完成率统计（按时
5. 6s现场管理检查大于95分比例95%以4根据订单合理安排生产，保证按期交货；规定产品交付放完成数十计划生产总数X 100% ）；
上。
行办法并进行产品回访活动，关注顾客满意度信息的反馈。
5. 每月一次评分统计（月度总分十评分次数）
5 .
每周二进行EHS检查，对车间存在的各种隐患排查，并督促各车间积极整改完善，考核评分。
1 .
将合同的执行情况及时与顾客沟通，各业务员应经常向
本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进 1. 每季一次顾客满意度调查（顾客满意分数行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的十顾客满意测评总分X 100% ）；
要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提 2. 每月一次产品交货及时率统计（按时交货
市场营 1. 客户满意度95%; 高顾客满意程度。
3. 批数十交货总批次数
X 100% ）;
每月统计一次投诉处理率（一次投诉处理
销部 2. 产品交付及时率100%; 2
. 按照客户订单及合冋按时交付合格的产品。
次数十顾客投诉次数X 100% ）；
3. 客诉投诉有效处理及时率100% ; 3
. 牢固树立“以顾客为关注焦点”，树立顾客是上帝的经 4. 每月一次销售合同率执行情况统计（按合
责任人： 4. 销售合同执行率98%; 营理念，对投诉退货及时有效地处理。
冋要求完成的合冋数量）+ （销售合冋总
5. 货运产品完好率98%。
4
.
加强对顾客要求的评审工作，确保所签订的合冋我本公数）X 100%
司均有能力满足顾客要求及法律法规要求，加强对合冋 5. 每月一次货运产品完好率统计（货运产品执行过程的监控，确保所签订的合同按期履行。
总数一货运过程中产品损坏数）+ （货运
5 .
加强对运输过程的产品防护工作，销售部应加强对运输产品总数）X 100% 单位的控制，确保交付给顾客的产品完好。
各车间责任人：
1.生产计划任务完成率90%;
1.通过质量体系的实施和控制，加强产品生产的计划控制，
1
.
2
.
每月根据生产计划组织生产，下月初对生产计
划完成率进行统计（生产计划任务完成率=完成生
产批量十计划生产总量
x 100%）；
品质管理部QC人员对车间各产品指标进行检
测分析，每月对各产品统计分析产品合格批次与
总生产批次关系（产品合格率=产品合格批十产品
生产总批）x 100% ）。
2
.
3
.
4
.
从计划的制定的合理性，计划下达的方便性，到计划执行的可监
督性入手，加快项目的完成进度。
通过生产计划的实施，为公司
决策提供准确的数据支持，为产品交付和产品生产提供可以准确
参考的依据。
完善和细化作业指导书，为新员工快速合格上岗提供基础，
通过规范化作业的实施降低质量事故的产生，降低设备的故障
率。
车间内布局的调整，建立异常产品暂存区并辅以准确的标识
管理规定，为生产车间提供更宽敞的作业区域，从生产布局合理
性出发，调整目前车间内格局，降低产品搬运和人员走动的浪
费，从而提高生产效率。
导入6S现场管理理念，创造整齐卫生、状态明确、标识齐全
的生产环境，提高管理者管理效率；降低员工寻找、走动的浪
费；减少物料的浪费。
进一步巩固质量体系运行。
2. 中间控制产品合格率95%。
1
.
质检部门职能的梳理和部门职能的强化，加强质量部对1
.
每年进行一次计量器具统计，按规定时间
于原材料、加工过程、成品的监控力度。
进行送检。
年底计算计量器具受检合格率
2
.
新培养1-2名合格的质检人员，胜任质量管理到产品检（实际检定的计量器具数十计划检定的计
验任务。
量器具总数x 100% ）；
1. 计量器具受检率100% ；3
.
完善检验作业指导书，编写并推行新的检验制度和检验2
.
每月对进厂原料进行统计分析（检验批次
品管部 2. 原料进厂合格率100% ；记录，方便检验人员更全更快的检验。
3 车间中间控制产品检验准确率99% ；
4完善质监部门的考核指标，督促质检人员更加认真的履3每月对QC分析人员监督考核，杜绝出错。
责任人： 4. 产品出厂合格率100%；行检验职责。
5. 产品无重大质量事故投诉；5
. 做好计量器具的日常维护，定时送检，确保在使用过程4
.
合格批次出进成品质量情次统计分析% （出厂
6. 无安全事故。
中其准确度和适用性保持完好，完成日常校验，保证测合格1次时进厂1批次核次行扣分）；
定结果正确。
5
. 按质量事故与安全事故实际发生数进行考
6 .
加强实验室试剂试药管理，合理贮存与使用，杜绝安全核，发生重大事故时相关规定进行处罚。
事故的发生。
3.及时提供公司运转周转资金需求；严格控制财务报销制度。
4.加强现金和票证管理，严格财经纪律。
5.加强仓库管理，做好仓库盘存工作，指导仓库核算、保管账目
的记账管理工作。
审核人: 3.提高收入台帐准确性，差错次数不超过 1
次；
4.仓库盘存数据清晰完整。
编制
确保账证、账实、账账三相符。