乙炔安全
乙炔易燃易爆气体吗安全吗
乙炔易燃易爆气体的安全性乙炔是一种常见的化学气体，也是工业生产中广泛使用的重要原料。
然而，乙炔易燃易爆的特性也使得它具有一定的安全隐患。
本文将以乙炔的化学性质、安全措施以及事故案例等方面来探讨乙炔易燃易爆气体的安全性问题。
乙炔的化学特性及易燃性乙炔的化学式为C2H2，是一种具有高度反应性的烃类化合物。
乙炔在标准条件下为无色、有毒、易燃气体，具有强烈的刺激性和腐蚀性。
乙炔在空气中的爆炸极限为2.5%~81%。
乙炔的易燃性主要是由于其分子中含有三重键，这种三重键的能量较低，使得乙炔与空气中的氧气反应能够迅速释放出大量的热量，从而引起爆炸。
乙炔的安全措施为了保障乙炔在生产、使用及储存等情况下的安全性，需要采取以下措施：防火防爆首先，要在储存乙炔的容器、设备等上进行标识，以便于识别和防止混淆使用。
其次，要采用防火防爆措施，如使用特制容器和压力减缓装置、保持设备的正常操作，预防易燃物的混合和可能的热源等。
另外，还需要加强现场管理和火灾演练，以便于应对突发情况。
便于监测和检测为了确保乙炔在储存和使用过程中的安全，还需要安装气体检测仪等监测装置，进行气体泄漏、浓度等数据的实时监测和记录。
同时，还需要定期进行设备的检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
储存和运输安全储存乙炔的场所应远离火源、热源等易燃物，储存设备应防止受潮、受热、受撞击等。
运输中应采用专业的运输装置，加强车辆的检查和维护，防止发生交通事故引起的事故。
乙炔的事故案例乙炔作为一种易燃易爆气体，其事故也是比较常见的，以下是一些案例。
1.2019年9月，在安徽省芜湖市某工业园区，一起由于乙炔气体泄漏引起的爆炸事故造成3人死亡、19人受伤。
2.2014年12月，在浙江省宁波市一家煤气公司，因未按规定处理乙炔气瓶，其中一组乙炔气瓶于大楼内爆炸起火，导致16人死亡、23人受伤。
这些事故的发生都给我们敲响了安全警钟，也表明乙炔作为一种危险的气体，在使用过程中需要高度重视其安全性，采取有效的措施进行防范和管理。
乙炔使用中的安全事项
乙炔使用中的安全事项乙炔是一种常用的工业气体，广泛应用于焊接、切割等工艺中。
然而，乙炔作为一种易燃、易爆的气体，存在较大的安全风险。
为了确保工作场所的安全，以下是乙炔使用中需要注意的安全事项：1. 储存与运输安全：- 乙炔应存放在专用的气瓶中，并按照相关标准进行分类、标记和储存。
- 在储存乙炔的场所，应设有防火、防爆设施，并远离热源、火源和易燃易爆物品。
- 运输乙炔时，应采取合适的运输工具，并严格遵守运输规定，防止瓶体发生损坏、泄漏等安全问题。
2. 气瓶操作安全：- 使用乙炔气瓶前，应仔细检查气瓶的瓶体和阀门是否完好无损。
- 操作乙炔气瓶时，严禁在气瓶周围进行火种、明火等可能引发事故的活动。
- 运输气瓶时，应垂直放置，严禁滚动、摇晃等行为。
3. 气体供应管线安全：- 乙炔供应管线应采用耐压、耐腐蚀的材质，并定期检查管道是否存在漏气、腐蚀等问题。
- 定期检查和更换连接管件和密封垫，确保管线连接处无泄漏。
- 在检查和维护管线时，应断开乙炔供应，确保工作场所安全。
4. 点火与熄火安全：- 熄灭乙炔火焰时，应首先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，从而断开氧炮引燃火焰的气源。
- 点火前应检查火焰器具的状态，确保无漏气、堵塞等问题。
- 使用乙炔时，应保持火焰器具以适宜的角度斜下方向，以防止气瓶上方温度过高引起乙炔气体分解。
5. 环境安全：- 乙炔使用时应处在通风良好的环境中，避免乙炔气体积聚在空间中。
- 使用乙炔时，应远离易燃易爆物品，确保工作区域整洁、干净。
- 确保使用乙炔的场所配备灭火器、消防设施等安全防护设备，并进行定期检查和维护。
6. 健康防护：- 在乙炔使用过程中，应穿戴适当的防护设备，如防护眼镜、手套和耳塞等。
- 长期接触乙炔可能对身体造成损害，使用者应注意个人卫生和健康防护。
7. 紧急事故与应急预案：- 在使用乙炔过程中，如发现漏气、泄漏等紧急情况，应立即采取紧急措施，确保自身安全。
- 工作场所应制定乙炔使用的应急预案，包括应急联系人、急救措施等，以应对突发事故。
乙炔安全技术说明书
乙炔安全技术说明书1. 引言乙炔是一种非常重要的燃气，常用于焊接、切割、铺热、金属加工等工业领域。
然而，由于乙炔的易燃易爆特性，安全问题也备受关注。
为了保障工作人员的安全，本文档旨在提供乙炔安全技术的详细说明和操作指南。
2. 乙炔的危险性评估乙炔是一种易燃气体，其特性决定了其具有较高的爆炸风险。
在密闭环境下，乙炔与空气形成的可燃气体混合物，一旦遇到点火源，将产生剧烈爆炸。
为了评估乙炔的危险性，需要考虑以下因素： - 乙炔的爆炸极限浓度：乙炔在空气中的最低和最高浓度范围，超出该范围将无法发生燃烧。
- 点火能：点火源引发乙炔燃烧所需的能量。
常见的点火源有明火、电火花等。
- 爆炸上限：形成爆炸的最小乙炔浓度。
- 爆炸下限：形成爆炸的最大乙炔浓度。
3. 乙炔储存和运输安全技术3.1 乙炔储存技术乙炔储存时需要采取一定的安全措施，确保储存和使用过程中的安全性。
以下是几个关键点： - 储存区域：储存乙炔的区域需要符合防火防爆要求，且应远离可燃物和易燃物。
- 气瓶储存：乙炔气瓶应储存在稳固的架子或车架上，避免倒塌或受到撞击。
- 安全距离：储存乙炔气瓶之间应保持一定的安全距离，以避免可能的碰撞或碰撞引发的火灾。
- 防火措施：储存区域应配备适当的灭火设备，以及火灾报警和排烟系统。
- 定期检查：需要定期检查乙炔储存区域的气瓶和设备是否完好，并及时更换老化或损坏的部件。
3.2 乙炔运输技术乙炔在运输过程中需要特殊的安全措施，以防止事故和泄漏造成的危害。
以下是一些常用的乙炔运输安全技术： - 运输车辆：运输乙炔时应选用封闭式车辆，确保乙炔不会泄漏到外界环境中。
- 装卸过程：在装卸乙炔时，需要使用防爆工具，并遵循相应的安全操作规程以确保操作的安全性。
- 路线选择：选择适当的运输路线，避免经过人口密集区或易燃易爆区域。
4. 乙炔使用安全技术在使用乙炔进行焊接、切割等工作时，需要采取以下安全技术： - 排查环境：确保工作区域的通风良好，远离可燃物和易燃物。
乙炔使用中的安全事项
乙炔使用中的安全事项乙炔是一种常用于焊接和切割金属的气体燃料。
尽管乙炔在工业应用中非常重要，但它也具有一定的安全风险。
在使用乙炔时，必须遵守一系列的安全措施，以确保操作人员的安全。
以下是一些使用乙炔时需要考虑的安全事项。
1. 储存和运输乙炔气体时，必须使用专门的气瓶。
乙炔气瓶应储存在通风良好、远离火源和可燃物的地方。
当需要运输乙炔气瓶时，应使用专门的气瓶运输车，并遵守相关的运输规定。
2. 乙炔气瓶在储存和运输过程中必须保持立式，并且应使用专用的支架或固定装置来确保稳定性。
3. 气瓶阀门必须保持关闭状态，除非需要使用乙炔气体。
在打开气瓶阀门之前，应仔细检查气瓶和相关连接部件是否有损坏或泄漏。
4. 在使用乙炔气瓶之前，应检查气瓶上的标识和标志，确保其完整和可读。
如果发现任何问题或损坏，应立即报告给相关人员，并采取适当的措施。
5. 在操作乙炔设备时，必须戴上适当的个人防护装备。
这包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。
个人防护装备的选择应根据具体的操作需要确定，并遵循相关的安全标准和指南。
6. 工作区域必须保持清洁和整洁。
应及时清除乙炔气瓶周围的杂物和可燃物，并确保通风良好，以防止乙炔气体积聚和火灾的风险。
7. 在使用乙炔设备时，必须遵循正确的操作程序。
操作人员应受过培训，并熟悉设备的操作手册和安全要求。
不熟悉操作乙炔设备的人员不得操作。
8. 在操作乙炔设备时，应始终保持警惕，专注于工作。
不要在疲劳、分心或情绪不稳定的状态下操作设备。
9. 不要将乙炔气瓶放置在阳光下暴晒或靠近热源。
乙炔易燃，暴露在高温环境中可能导致气瓶压力升高并导致爆炸的危险。
10. 如果发现任何乙炔气体泄漏的迹象，应立即采取紧急措施。
迅速关闭气瓶阀门，并尽快通知相关人员，尤其是消防部门。
不要尝试修复或清除泄漏，而是等待专业人员进行处理。
11. 在焊接或切割结束后，应关闭所有乙炔设备，并确保气瓶阀门关闭。
将设备和乙炔气瓶储存在安全位置，并确保设备周围没有明火或其他火源。
乙炔使用中的安全事项
乙炔使用中的安全事项乙炔是一种常见的工业燃气，广泛用于焊接、切割和热处理等领域。
然而，乙炔的使用也存在一定的安全风险。
为了保证工作场所的安全和人员的健康，以下是乙炔使用中需要注意的一些安全事项：1. 储存安全：在储存乙炔时，应将其放置在阴凉、通风良好的地方。
不要将乙炔与氧气、有机物类、易燃物质等混合储存。
同时，储存容器应定期检查，确保无泄漏和损坏。
2. 能源控制：使用乙炔前，必须确保燃气管道和阀门的正常工作。
在操作前，应先关闭气源阀门，并导出乙炔管道内的气体，以避免意外点火和爆炸。
3. 防火措施：乙炔是一种易燃气体，在使用之前应对工作区域进行彻底清扫，确保没有可燃物质。
同时，工作区域应配备灭火器，并定期检查其工作状态。
4. 火焰管理：乙炔的燃烧产生的火焰是非常热的。
在进行焊接和切割等工作时，应保持火焰稳定，避免出现“爆音”。
此外，在使用乙炔进行焊接和切割时，必须确保周围没有易燃物质。
5. 强风和通风：使用乙炔的工作区域应确保有良好的通风条件。
如果在室内进行乙炔焊接或切割作业时，必须确保室内的通风系统正常工作，并经常开启门窗以提供充足的新鲜空气。
6. 个人防护：乙炔对呼吸系统和眼睛有刺激性，因此在使用乙炔时必须佩戴个人防护设备，包括防护面具、防护手套和防护服等。
同时，操作人员还应定期接受健康检查，并随时注意自身身体状况。
7. 废气处理：乙炔燃烧产生的废气中含有一定的有害物质，如氮氧化物和一氧化碳。
在使用乙炔时，必须确保废气排放设备正常工作，定期清洁并及时处理废气。
8. 事故处理：在乙炔使用过程中，如发生泄漏、火焰失控或其它安全事故，操作人员应立即采取紧急措施，包括关闭气源阀门、迅速疏散人员并报警求助。
同时，配备适当的应急设备，如安全面罩和安全绳等，以备不时之需。
9. 培训与教育：对于使用乙炔的操作人员，必须接受专业培训和教育，了解乙炔的性质、危害和安全操作要点。
操作人员应严格按照操作规程进行作业，并及时更新自身的安全知识。
乙炔安全措施和事故应急处置原则
乙炔安全措施和事故应急处置原则乙炔，又称乙烯炔，是一种无色、有毒的气体，常用于焊接、切割和金属加工等工业领域。
由于其具有高度易燃性和爆炸性，乙炔的使用需要严格遵守安全措施，以保证工作环境的安全，并有效应对事故发生时的应急情况。
以下是乙炔使用过程中的安全措施和事故应急处置原则：1.乙炔存储与运输安全措施：-乙炔压缩气瓶应存放在通风良好的仓库或存放室，远离明火、热源和电器设备。
-禁止乙炔与氧气、臭氧、氯和双氧水等有潮解或嵌套反应产生可燃性物质的接触。
-乙炔压力容器应固定在垂直位置，并使用专用固定装置防止倒伏。
-乙炔容器的阀门应保持清洁，定期检查并及时更换损坏的阀门。
2.乙炔使用安全措施：-乙炔操作地点应保持良好通风，并设有可燃气体报警器，以及有效的排气和通风设备。
-使用乙炔进行焊接和切割时，必须采取有效的防火、防爆措施，如使用防火垫和防火罩。
-使用乙炔的工作人员必须配备适当的个人防护装备，如防火服、防爆眼镜、耳塞和防滑鞋等。
-禁止在乙炔气体容器附近吸烟、使用明火或制造火花。
3.乙炔事故应急处置原则：-爆炸事故发生时，立即通知相关人员撤离现场，并拉响警报器。
-切勿使用明火或电器开关，以防止引发二次爆炸。
-尽量用湿棉被、砂土或湿润织物等进行初期扑救，将起火点隔离。
-使用灭火器扑灭乙炔火焰时，应使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器，切勿使用水或泡沫灭火器。
-烧伤事故发生时，应立即用冷却剂冲洗伤口，并迅速就医。
总之，乙炔的使用风险较高，必须严格遵守安全操作规程，并配备相应的应急设备和防护装备。
员工应接受相关的安全培训，提高对乙炔危险性的认识，以确保工作环境的安全，有效应对事故。
乙炔安全措施
乙炔安全措施
乙炔是一种常用的工业气体，它具有高能量、易燃、可爆炸等特性，因此在使用时必须采取有效的安全措施。
一、仓储和储存
乙炔在运输和储存过程中，必须使用专业的设备，如乙炔储罐、乙炔压缩瓶等。
同时，还需要保持储存场所的通风和防火设施，确保场所不会发生火灾和爆炸等意外事故。
二、运输
运输乙炔时，必须使用专业的运输设备，如专业的工业运输车辆和罐车等。
在运输过程中，必须保持设备的密封性，以防止乙炔泄漏。
同时，在运输之前必须仔细考虑路线和车速等因素，以确保乙炔的安全运输。
三、使用
在使用乙炔时，必须使用专业的设备和工具，如乙炔切割机、乙炔焊割设备等。
使用过程中，必须保证设备的运行状态正常，同时，还需要仔细检查阀门和管道的密封性，以防止泄漏。
在使用过程中，必须遵守操作规程，确保操作过程的安全性。
四、维护
乙炔设备的维护至关重要，必须定期对设备进行检查和维护，保证设备的完好和运行状态。
同时，还需要对管道、阀门等部件定期进行更换或修理，以防止老化和泄漏。
总之，乙炔的使用必须采取有效的安全措施，以确保操作过程的安全和顺利进行。
在乙炔的储存、运输、使用和维护过程中，必须注意防火、防爆、防泄漏等方面的安全问题，保障人员的健康和生命安全。
乙炔 安全操作规程
乙炔安全操作规程
《乙炔安全操作规程》
一、概述
乙炔是一种常用的燃料气体，在工业生产和实验室中广泛使用。
然而，由于其易燃易爆的特性，乙炔的操作需严格遵守相关的安全操作规程，以防止事故的发生。
二、贮存和搬运
1. 将乙炔气瓶垂直储存，放置在干燥通风的仓库中，远离易燃物和氧化剂。
2. 搬运乙炔气瓶时，需使用专用的手推车，并且操作人员需佩戴防护眼镜和手套，以防止气瓶损坏造成泄漏或爆炸。
三、使用和操作
1. 在使用乙炔气体时，需确保通风良好，以充分稀释乙炔的浓度，降低爆炸风险。
2. 使用时应严格遵守防火措施，禁止在乙炔气体附近使用明火或高温设备。
3. 使用乙炔气瓶时，严禁扭转气瓶阀盖，以免损坏阀门造成气体泄漏。
四、紧急应对
1. 若发现乙炔气体泄漏，应立即关闭气源，并迅速将人员撤离危险区域。
2. 对于小规模泄漏，应使用适当的吸收材料进行清理，切勿使用水进行清洗。
3. 如遇火灾或爆炸事故，首先应确保人员安全，然后立即通知消防队和相关救援人员进行处理。
五、废弃处理
1. 废弃的乙炔气瓶需进行分类和包装，然后交由具有相应资质的单位进行处理。
2. 废弃的乙炔气瓶严禁焊接或直接投放，以防止发生意外。
综上所述，《乙炔安全操作规程》是在使用乙炔气体时必须遵守的一系列安全操作规定，以保障操作人员和周围环境的安全。
希望所有相关工作人员能够严格遵守规程，做好乙炔气体的安全操作。
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聚氯乙烯树脂生产中乙炔工段防火防爆安全技术措施探讨
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摘要：采用电石法工艺路线生产聚氯乙烯树脂，因工艺过程存在易燃易爆物质乙炔，防火防爆尤为重要。
依据国家法律法规、国家或行业规范、标准，结合实际进行研究，提出防火防爆安全技术措施，对聚氯乙烯树脂生产乙炔工段防火防爆有一定的指导作用。
1 乙炔工段工艺流程
乙炔工段工艺流程图见图1
图1 乙炔工段工艺流程图
桶装或袋装电石经过破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。
电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。
来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。
精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。
2 乙炔易燃易爆性分析
乙炔工段主要存在易燃易爆物质乙炔。
乙炔的沸点为-83.6℃，凝固点-85℃，在常温常压下比空气略轻、溶于水和有机溶剂的无色可燃气体；工业生产的乙炔含有磷、硫等杂质时带有刺激性臭味，性质活泼；乙炔纯度、操作压力和温度越高，越容易爆炸，在高温、高压下具有强烈的爆炸能力；乙炔爆炸极限范围很宽，在空气中为2.5%~82%（其中7%~13%最易爆炸，最适宜的混合比为13%），在纯氧中为2.3%~93%（其中30%最易爆炸），属于快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0.017s，一旦遇到火源，即可发生火灾爆炸事故。
乙炔与游离氯易反应生成氯乙炔，此物质很不稳定，遇光、振动等就能发生爆炸。
乙炔还可以和铜、银发生反应生成不稳定具有爆炸性的乙炔铜、乙炔银。
3 乙炔防火防爆安全技术措施
乙炔工段是具有爆炸危险的生产工艺过程，生产装置、设备应具有承受超压性能和完善的生产控制手段，应设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统，对工艺参数控制要求严格的工艺应设置双系列控制仪表和控制系统；还应设置必要的超温、超压报警、影视、泄压、抑制爆炸装置和防止高低压窜气（液）、紧急安全排放装置。
（1）乙炔生产厂房应为一、二级耐火建筑，建筑物应用钢筋混凝土框架结构。
储存电石的仓库、粉碎电石岗位的建筑应按照《建筑设计防火规范》的有关规定设计采取必要的防爆、泄压措施；厂房最好为单层结构，若必须设计成多层时，乙炔发生器应放在顶层；厂房地面采用不发火地面，门窗向外开启；生产厂房、
乙炔发生器操作台均应设置安全出口。
（2）电石中的含硫、磷量和发气量应经检测符合要求方可投入生产。
（3）有电石粉尘产生的房间，墙壁、地面均应光滑平整，便于清扫；粉碎室应安装吸尘设备，除去电石粉尘。
（4）贮存电石时，严防电石被雨水淋湿、受潮，要轻拿轻放；电石库、电石碎间、中间电石库，应设在干燥地点，这些部位的通风帽、门窗孔洞应设雨水侵入设施；开启装电石的桶或袋时，操作者应使用不发生火花的工具，勿使用铁、铜、银制工具。
（5）乙炔爆炸危险的房间之间应设置隔离墙、隔离门、隔离墙耐火极限应不低于1.5h，隔离门耐火极限应不低于0.6h；无爆炸危险的房间不应与有爆炸危险的房间直接相通，应用耐火极限不低于3.5h的防火墙隔开。
（6）有爆炸危险地点的电气设备需防爆，如电动葫芦、乙炔压缩机等。
（7）投料时，加料量应严格控制，切忌加料过多过快，在贮料斗中加装电石前，加料斗顶盖可能撞击打出火花的部位均应用铝皮、橡胶皮覆盖。
若贮料斗活门被大块电石卡住，应用木锤轻轻敲打使其松脱。
经常检查活门是否严密，使活门与底座接触面具有一定的弹性，保持良好的密封状态。
电石粒度也要严格控制，防止卡住活门，电石粒度一般控制在50mm左右。
加料贮斗用氮气保压，采用连续通氮的方式并保持贮斗的干燥，避免乙炔气生成和聚集。
（8）乙炔发生器上应安装液位计、温度计、压力表、安全阀或防爆片等安全设施；对乙炔发生器及其附属设备应选用有关部门鉴定的合格产品，并在开车间仔细检查其中的压力计、液位计、阀门等是否灵敏好用，检查电气设备及自动锁装置是否完好，检查转换用惰性气体的含氧量是否小于3%，全部达到指标后方可开车。
当乙炔发生器停用或乙炔输送管道内温度低于16℃，应用热水冲洗以消除水合晶体堵塞管道现象以及消除静电。
定期对乙炔发生器检修时，先用氮气进行置换，再用水冲洗，勿将照明灯具拉入发生器内。
（9）乙炔气柜上应安装泄压装置、液位指示装置；气柜进口管道应安装阻火器或水封等安全设施，防止发生事故时火源从管道窜入气柜。
气柜主要起缓冲作用，应将气柜高度与发生器的电磁振荡器进行联锁自控，以提高气柜的缓冲效率，保证加料系统出现故障时，能在短时间内保证清净系统，乃至氯乙烯合成系统在连续操作。
（10）水环泵出口、冷凝器出口应安装泄压装置，当发生事故时压力从泄压装置排出，以便最大限度地保护设备。
（11）要用氮气或惰性气体等保护气体置换的设备和管道，排放气体中含氧必须小于3%；需要冷却的部位，应保证足够的冷却水量；为防止有爆炸性的乙炔
铜、乙炔汞、乙炔银等生成，凡与乙炔接触的设备、管道、管件、阀门、仪表等严禁使用铜、银（包括铜焊、银焊）、汞等材质，万不得已时，应将含铜、汞、银量控制在安全范围之内。
（12）乙炔发生系统应设置正水封、逆水封和安全水封。
正水封在乙炔发生器通往乙炔贮罐或生产车间的管道上，正水封起到单向逆阀的作用，当发生系统和清净系统有一部分发生事故时，起到安全隔离的效果。
逆水封应装在从乙炔气柜返回乙炔发生器的管道上，正常生产时，逆水封不起作用，当发生器故障设备内压力低时，气柜内乙炔气可经逆水封自动进入发生器，以保持其正压，防止系统产生负压而抽入空气，形成爆炸性混合气体。
安全水封应装在乙炔发生器放空管上，起到安全阀和溢流管的作用，防止乙炔发生器压力过高发生爆炸。
（13）严格控制排渣速度，防止形成负压；渣坑应设在室外通风良好的地方，四周10m内禁止火源。
排渣堵塞时可用水冲洗疏通，切忌用金属工具通凿，以防撞击或摩擦引起火花。
（14）选用次氯酸钠为清净剂净化乙炔时，应将次氯酸钠中有效氯含量控制在0.1%以下，以防止乙炔与游离氯反应生成氯乙炔引起爆炸。
（15）次氯酸钠配置桶液面应控制在一定高度，以防止清净塔乙炔气经管道倒窜入配置桶，与氯气反应引起文丘里反应器爆炸。
（16）乙炔经压缩机压缩后，才可装贮罐和输送，压缩机出口温度不超过35℃，最高压力不超过2.5MPa；压缩机应安装在一、二级耐火等级的建筑里，且单独建造。
（17）乙炔在管道中的流速过高会产生静电，选择合适的管径使流速小于8m/s；同时输送乙炔的管道设止回阀，管道和设备应有完善的静电接地设施，防静电接地线单独接地，接地电阻不大于100Ω。
（18）乙炔发生器内反应温度控制在85±5℃；压力不允许超过147kPa，尽可能控制在较低压力下操作，但压力太低时，在压缩机入口有形成负压抽入空气的危险，一般压力控制在80~133kPa。
液位的控制则以保证电石加料管插入液面下，以防止乙炔气大量逸入加料贮斗。
（19）从乙炔发生器出来的粗乙炔气中含有PH3，PH3与空气接触会自燃，从而引起乙炔的爆炸。
因此，在工艺上设置安全装置清净塔除去PH3。
（20）发生器、乙炔压缩机等设备，必须采用适用于乙炔的防爆型电气设备或仪表；当受条件限制，需采用不适用于乙炔的或非防爆型电气设备或仪表时，应将其布置在单独的电气设备间内或室外。
（21）乙炔厂房属第Ⅱ防雷建筑物，防雷接地线要单独接地，接地电阻不大于10Ω。
（22）乙炔气柜区必须装有防雷装置，且在30m范围内电气设备应按Ⅰ级区域场所防爆要求设计，还应设有消防车道和消防设施。
（23）所有的乙炔放空管应设有阻火器，有向管道内加氮气或惰性气体等保护气体的措施。
（24）在乙炔生产区域设有手动火灾报警按钮，最大行走距离不超过60m；在装置区域内，按规定设置便携式干粉灭火器。
（25）乙炔生产各个操作岗位在安全疏散通道应保持畅通无阻，并备有事故照明灯。
（26）氮气或惰性气体保护系统必须保持有效，且与工艺系统接口处应装有止逆阀。
（27）系统开车前，应用氮气或惰性气体等保护气体吹扫整个系统，使全系统内的氧含量低于3%。
4 结束语
本文针对聚氯乙烯树脂生产乙炔工段，依据国家法律法规、国家或行业标准、规范，结合笔者的工作经验并进行研究，提出乙炔防火防爆安全技术措施。
只要把这些安全技术措施落实到从系统设计、施工到投产使用的整个系统中，就可大大地提高系统的安全性，提高生产系统的生产效率和安全度，有效地防止事故的发生。