污泥膨胀的控制方法
污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案
污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案污泥膨胀是活性污泥处理工艺中常见的一种异常现象，是指活性污泥沉降性能恶化，随二沉池出水流失。
发生污泥膨胀时，活性污泥SVI值（1g干污泥所占体积，mL/g）超过150时，预示着活性污泥即将或已经为膨胀状态，应当立即采取控制措施。
污泥膨胀可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两大类。
前者是因为污泥中丝状菌过度繁殖，后者是因为菌胶团的细菌本身生理活动异常。
两类污泥膨胀的各自成因分析正常环境下，菌胶团的生长率远大于丝状菌，不会出现丝状菌过度繁殖的情况，但出现下列情况时，会引起丝状菌膨胀：01 进水有机物太少，导致微生物食料不足；02 进水中氮、磷等营养物质不足；03 pH偏低；04 曝气池溶解氧含量太低；05 进水水质或水量波动大，对微生物造成冲击；06 进入曝气池的污水因“腐化”产生较多的H₂S(超过2mg/L)时，导致丝状硫黄菌过度繁殖；07 丝状菌大量繁殖适宜温度为25~30℃，故而夏季容易发生丝状膨胀。
而非丝状菌膨胀本质是由于菌胶团细菌本身生理活动异常，原因有以下两条：01 进水含有大量溶解性有机物，但缺乏足够的氮、磷等营养物，此时菌胶团表现为“吃坏了”，分泌大量多聚糖类代谢物(含大量亲水羟基，使活性污泥呈凝胶状，表现为黏性膨胀02 进水中含有大量有毒物质，菌落中毒，不能分泌足够的粘性物质，无法形成絮体，不能在二沉池分离或者浓缩，此时活性污泥表现为离散型膨胀。
曝气池污泥膨胀的解决办法解决办法分为三类：临时控制、工艺运行控制、永久性控制。
临时控制法该法主要用于临时原因（水量与水质波动等）造成的污泥膨胀，分为絮凝剂法和杀菌剂法。
絮凝剂法用于非丝状菌引起的膨胀，药剂投加量折合Al₂O₃为10mg/L左右。
杀菌剂法用于丝状菌引起的膨胀，常用的杀菌剂有二氧化氯、次氯酸钠、漂白粉，加氯量为污泥干固体重的0.3%~0.6%，加药时要观察生物相并测定SVI 值，当SVI值在最大允许范围内时，应停止加药。
污泥膨胀运行管理控制措施
污泥膨胀运行管理控制措施
1、加强日常监控，检测污水水质、氧化沟内溶解氧浓度、回流污泥浓度、SV和SVI，并做镜检等，防止异常情况发生。
2、当人流污水的BOD5过高，如超过180mg/L时可以将处理后的水与原水混合来降低其人流浓度。
3、控制污泥回流量，如污泥负荷过高，可适当提高MLSS值，以调整污泥负荷，一般MLSS值保持在3000mg/L左右。
必要时还要停止进水，进行“闷曝”。
4、调节曝气量，保证充足的溶解氧（冬春季大于7mg/L）。
缺氧时应加大曝气量，或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS值使需氧量减少。
5、针对污泥絮体难以下沉的情况，可投加一些混凝剂如粘土、硅藻土等以助其沉降，降低污泥指数。
0472.活性污泥膨胀的防治措施
活性污泥膨胀的防治措施所谓活性污泥膨胀是指活性污泥质量变轻，体积膨大，沉降性能恶化，在二沉池内不能正常沉池下来，污泥指数异常增高达400以上。
活性污泥膨胀，根据诱因可分为：因丝状菌异常增殖所导致的丝状菌性膨胀和因粘性物质大量产生积累的非丝状菌膨胀。
前者为易发与多发性膨胀，导致产生丝状菌性污泥膨胀的细菌主要有：球衣菌属，假单胞菌属，黄杆菌属，酶菌属。
污泥膨胀的对策，当在活性污泥系统产生污泥膨胀现象时，可按下图所列程序对污泥膨胀的类型，诱因与性质进行调查，并采取相应的措施加以消除。
具体措施说明如下：措施A，投药处理，能够杀灭丝状菌的药剂有氯，臭氧，过氧化氢等，有效氯为10—20mg/l时，就能够有效杀灭球衣菌，贝代硫菌：高于20mg/l时，可能对絮凝体形成菌产生危害，因此，在使用氯时一定要按投加量的允许范围合理投加。
而臭氧，过氧化氢等氧化剂只有在较高的计量条件下才对球衣菌有杀灭效果。
措施B，改善，提高活性污泥的絮凝性，在曝气池的入口处投加硫酸铝，三氯化铁，高分子混凝剂等絮凝剂。
措施C，改善，提高活性污泥的沉降性，密实性。
在曝气池的入口处投加粘土，消石灰，生污泥或消化污泥。
措施D，加大回流污泥量，通过这一措施，高粘性膨胀的致因物质，即多糖类物降低了，在多数情况下，能够解脱高粘性膨胀。
有条件的地方还可在回流污泥前进行内源呼吸期，提高了絮凝体形成细菌群摄取有机物的能力和与丝状菌竞争的能力，丝状菌性膨胀也能够得到抑制。
在曝气过程中，可以考虑加入氯，磷等营养物质，这样可以强化污泥活性。
措施E，使废水经常处于新鲜状态，防止形成厌氧状态，如有条件采取预曝气措施，使废水经常处于预曝气状态，吹脱硫化氢等有害气体，并避免贝代硫菌加以利用增殖。
措施F，加强曝气，提高混和液DO浓度，防止混和液缺氧或厌氧状态，即或是局部的或是一时的呈厌氧状态，也不利于絮体形成菌的生理活动，而有利于丝状菌的增殖。
措施G，在有利条件下，可以考虑改变水温，水温在15摄氏度以下易于发生高粘性膨胀，而丝状菌性膨胀则多发生在20摄氏度以上。
污泥膨胀诱因与控制
活性污泥膨胀诱因与控制0.引言活性污泥法自1914年被A1dern和Leekett发明，由于其经济、可靠的优势而得到广泛应用，并随着实际运行产生了阶段曝气、渐减曝气、AB工艺、A/O工艺、A2/O等系列变形工艺，但无论是哪种改进的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀现象，并且活性污泥膨胀现象发生非常广泛，活性污泥膨胀能够降低污泥沉降性能，影响出水水质。
因此污泥膨胀成为活性污泥法困扰人们最大的难题之一。
1.活性污泥膨胀概述活性污泥膨胀是指污泥体积膨胀，含水率上升，不易沉淀。
Eikelboom按污泥絮体平均直径的大小将污泥分成大（>500μm）、中（150-500μm）、小（<15Oμm）三个等级，絮体尺寸不同的污泥，其界面沉淀速度有很大差异。
污泥的沉降性能主要靠污泥容积指数（SVI）来描述，良好的活性污泥的SVI值小于100ml/g.活性污泥发生膨胀后，由于膨胀污泥含水率高，不易沉淀，造成污泥流失增多。
活性污泥膨胀常从以下几个方面判定：①丝状菌引起的污泥膨胀中，丝状菌总长度大于lx104m／g等；②污泥松散，污泥体积指数较大，一般认为SVI值超过200则标志已产生污泥膨胀；③沉降性能差，区域沉降速度小。
1.1活性污泥膨胀特点膨胀污泥有以下几个特点：一、发生几率高。
据统计，，在美国60％，德国50％，意大利50％的污水厂存在污泥膨胀问题。
我国的绝大多数活性污泥法工艺的污水厂，也不同程度地存在污泥膨胀现象；二是普遍性强。
污泥膨胀现象活性污泥及其演变而来的各种工艺中都存在；三是危害严重。
发生污泥膨胀现象后能够造成污泥流失、出水悬浮物（SS）超标，最终导致处理能力大大降低。
1.2活性污泥膨胀的分类活性污泥膨胀有两种类型：一是丝状菌性污泥膨胀，由于丝状菌的大量繁殖而引起的丝状菌性污泥膨胀；二是非丝状菌性污泥膨胀，由于菌胶团细菌体内大量积累高粘性多糖类物质而引起的非丝状菌性膨胀。
近年来又有人发现枯草杆菌和大肠杆菌也能引起污泥膨胀现象。
氧化沟污泥膨胀的控制方法
浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便，流程简单，处理水质良好及工艺稳定可靠等优点，因此近几年来得到迅速发展，被越来越多的城市和地区所采用。
但是与其他活性污泥法工艺类似，也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。
本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。
二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多，至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等）有关，所以因根据实际情况，找出污泥膨胀主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀。
98年8月，那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象，沟中活性污泥SVI值由60猛增至280，镜检发现丝状菌大量繁殖（主要为诺卡式菌），氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫，污泥絮体非常松散。
通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析（见表1），认为由于雨季进水量增大，在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。
三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状，采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案，具体实施如下：1、投加絮凝剂《胡0W法2由于污泥过度膨胀，沉淀区污泥易随出水流失，因此必须采取临时控制措施。
临时措施包括杀菌和助沉法，在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂，可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖，从而控制污泥膨胀。
但对于无消毒设备的污水厂，如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物，投氯过程要求非常严格，稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质: 单独采用絮凝剂则费用很高。
高负荷造成污泥膨胀机理、原因与控制方法
高负荷造成污泥膨胀机理、原因与控制方法1、高负荷污泥膨胀机理对于运行条件对膨胀的影响，人们的认识很不一致。
在实际生产的报道中负荷低会引起膨胀，负荷高也会引起膨胀；低溶解氧会引起膨胀，高溶解氧也会引起膨胀；完全混合曝气池会发生膨胀，推流式曝气池也会发生膨胀；低C∶N 比(或C∶P比)引起膨胀，高C∶N比(或C∶P 比)也会引起膨胀等等。
由于很多因素会造成污泥膨胀，对膨胀的报道众说纷纭，使得人们对于污泥膨胀问题望而生畏。
污泥膨胀问题是污水处理工艺中相对比较复杂的一个问题。
造成这种现象的原因是多方面的，首先，引起污泥膨胀的丝状菌达30多种，所以实际活性污泥膨胀问题异常复杂。
高负荷膨胀也叫非丝状菌膨胀，因为不是丝状菌过量繁殖导致的膨胀，但是膨胀表现却和丝状菌膨胀的情形差不多，都具有沉淀性能严重下降，二沉池跑泥严重，SV最高可达90%。
具体说下两者的区别，非丝状菌膨胀是因为过高的碳源进入系统，在高基质下，细菌吸附的碳源代谢不了，并在细菌表面分泌出亲水性多糖，并部分进入系统，细菌处于对数期，这时候细菌具有最强的活性，导致菌胶团解体。
丝状菌膨胀是因为丝状菌的过渡繁殖，丝状菌伸出菌胶团，并与其相邻的丝状菌形成松散的絮团，导致絮团密度减少严重影响沉降性能。
其中最明显的表观区别是：丝状菌膨胀和非丝膨胀在曝气池区别是一个是浮泥，一个是泡沫！2、高负荷污泥膨胀的控制①、负荷和溶解氧的影响。
采用城市污水负荷为0.4kgBOD5/(kgMLSS·d)～0.8kgBOD5/(kgMLSS·d)，溶解氧浓度1.0mg/L～2.0mg/L，污泥龄为20天的完全混合曝气池(截面积1.0m2，高3.0m)。
第一阶段由于丝状菌的过度增殖，SVI从280mL/g上升到800mL/g，污泥浓度下降至0.68g/L，二沉池中污泥不断流失。
一般认为在溶解氧为1.0mg/L～2.0mg/L条件下运行的曝气池不会发生污泥膨胀，而试验中溶解氧浓度一直维持在这一水平，仍然发生了污泥膨胀。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀是指在处理废水或污水时，污泥在一定条件下出现体积膨胀的现象。
这种现象在污水处理过程中经常发生，给污水处理厂的正常运行带来了很大困扰。
那么，污泥膨胀的原因是什么？又该如何解决呢？
首先，污泥膨胀的原因主要有以下几点：
1. 污泥中有机物含量过高，导致微生物过度繁殖，产生大量气体，从而引起污泥膨胀；
2. 污泥中颗粒物质过多，使得污泥颗粒之间的结合力减弱，导致污泥膨胀；
3. 污泥中含有大量胶体物质，使得污泥颗粒之间的间隙增大，造成污泥膨胀；
4. 污泥中含有过多的水分，使得污泥颗粒之间的结合力减弱，导致污泥膨胀。
针对以上原因，我们可以采取一些解决方法来应对污泥膨胀问题：
1. 控制有机物含量，通过加强污泥处理过程中的厌氧消化和好
氧处理，降低有机物含量，减少微生物过度繁殖，从而减少气体产生，避免污泥膨胀；
2. 控制颗粒物质含量，采取合适的絮凝剂和絮凝剂投加量，加
强絮凝沉淀过程，减少污泥中颗粒物质的含量，提高污泥的结合力，避免污泥膨胀；
3. 控制胶体物质含量，采取适当的絮凝剂和絮凝剂投加量，加
强絮凝沉淀过程，减少污泥中胶体物质的含量，减小污泥颗粒之间
的间隙，避免污泥膨胀；
4. 控制水分含量，通过加强污泥脱水处理，减少污泥中的水分
含量，提高污泥的结合力，避免污泥膨胀。
总之，污泥膨胀是污水处理过程中常见的问题，但是只要我们
找准原因，采取有效的解决方法，就能够有效地避免和解决污泥膨
胀问题，确保污水处理厂的正常运行。
希望以上内容能够对大家有
所帮助。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀主要有以下几个原因：
1. 水分含量高：污泥中含有大量的水分，当水分含量超过一定程度时，污泥会发生膨胀。
2. 有机物分解产生气体：污泥中存在丰富的有机物，当这些有机物分解时，会产生大量的气体，导致污泥膨胀。
3. 微生物活动：污泥中的微生物在分解有机物的过程中会产生一些副产物，这些副产物会导致污泥膨胀。
针对污泥膨胀问题，可以采取以下解决方法：
1. 调整污泥的含水率：通过加热、蒸发、压榨等方法，将污泥中的多余水分去除，从而降低污泥的含水率，减少膨胀的可能。
2. 加入稳定剂：选择适当的稳定剂，如氧化钙、氧化铁等，将其加入污泥中，可以促进有机物的稳定化，减少污泥的膨胀。
3. 控制微生物活动：通过调节污泥中的氧气供应、温度等条件，控制微生物的生长和活动，降低膨胀的发生。
4. 采用浓缩处理：通过采用离心机、压滤机等设备对污泥进行浓缩处理，将污泥中的水分去除，减少膨胀的可能。
5. 选择合适的污泥处理方法：在选择污泥处理方法时，应综合
考虑污泥的特性和处理效果，选择合适的处理方法可以有效控制膨胀问题。
总之，针对污泥膨胀问题，需要综合分析污泥的特性及处理过程中的因素，并采取相应的措施来解决。
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污泥膨胀的控制
（重庆市铜梁排水有限责任公司，余智江）摘要：
铜梁排水公司采用奥贝尔氧化沟工艺处理污水,为了预防污泥膨胀,在进水端增加厌氧生物选择池,但也同样存在一致困扰人们最大的难题——污泥膨胀产生褐色泡沫(图一)并导致二沉池有大量漂浮污泥，出水为黄色。
污泥膨胀有两种方法进行控制：加药临时控制与厌氧闷曝，公司分采取了两种方法进行控制，都取得了良好的效果，下面介绍两种方法的施行过程与重点。
关键词:丝状菌污泥膨胀褐色泡沫
Abstract:
Tongliang drainage company by Orbal oxidation ditch process of sewage treatment, in order to prevent the sludge expansion, at the inlet end of increased anaerobic biological selection pool, but also consistent with the presence of troubled people the biggest difficult problem -- bulking sludge produced in brown foam (Figure 1 ) and led to the two sink the pond has a large floating sludge, water yellow. Sludge bulking control has two kinds of method: adding temporary control of anaerobic and aeration, the
company adopted two ways to control, have achieved good results, the following two methods are described with emphasis on the implementation process.
Key words: filamentous sludge bulking brown foam
图一
一、污泥膨胀的发生过程
铜梁排水公司设计水量为3万ｍ３/d，厌氧停留时间1.5h 氧化沟停留时间14h，2010年9月至2011年2月期间发生污泥膨胀，膨胀期间污泥龄控制在３５天左右，回流比90％～120％，污泥浓度在3300～4500mg/L，污泥负荷平均为：0.0585 ，水力停留时间16h，自2010年1月以来，处理效果稳定，出水水质很好，污泥沉降性能较好，例如8月，
平均 SV 30 40， MLSS:2554 mg/L ， 污泥体积指数 156，在2010.9月25日进水负荷突然上升到0.1069，导致26日发生中度污泥膨胀产生褐色泡沫，厚度10CM ，mlss ：3602 mg/L 、内沟SV 3090、 SVI 249 ，镜检发现大量丝状菌繁殖(图二)（丝状菌丰度F 级，菌胶团C 级），确定为丝状菌膨胀并产生黄褐色泡沫，导致脱泥、污泥回流效率低，二沉池表面漂浮大量污泥，出水为黄色。
图二 二、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析
污泥膨胀产生泡沫的原因很多，其中包括F/M 、PH 、溶解氧、营养物、温度、污泥龄等数值。
所以，必须根据实际情况找准其中的主要原因加以控制，才能有效的消除影响。
通过对膨胀前的水质、水量、PH 、污泥龄等进行分析。
认为是生化池长期处于低溶解氧、溶解氧含量变化幅度大下运行造成的污泥膨胀。
理论依据是：长期低溶解氧下，絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的氧，而交织在絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来，以增加几何面积，充分吸收环境中的氧，而丝状体的伸出，造成活性污泥絮团间的吸附能力不足以抵消丝状菌产生的支撑膨胀力，导
致沉降困难造成污泥膨胀。
溶解氧变化幅度大，以1#沟内沟为例，每日溶解氧有16小时是在0.8mg/L以下，有8小时是在2.5 mg/L左右。
溶解氧低时，丝状体从絮粒中伸出吸附氧，在溶解氧高时，水中营养物质少，因为丝状菌几何面积比菌胶团大，所以，丝状菌大量吸附水中营养物质，并逐步取代菌胶团在环境中的优势地位。
两种原因直接造成丝状菌膨胀。
三、根据铜排公司氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫的现状，采用了加药临时控制与厌氧闷曝进行，具体实施如下
①加药控制
1、因为丝状菌的高比面积高于菌胶团，而且对于营养物质的吸附能力相当大，对毒物的吸附能力也很大，所以丝状菌对于应急环境的恶化的能力总体而言是低于菌胶团的，特别是高PH值方面，所以我们决定投加Ca(OH)2，应用高PH 值灭杀丝状菌。
经过化验室的镜检，以钟虫作为附着累原生动物观察为判断标准，当此类原生动物仅仅出现不活动状态、并未消失，丝状菌大部分折断，我们认为PH状态恰到好处，所以我们确定PH调整值在9.6效果最好而且系统容易恢复。
为了对应丝状菌受到抑制物质的打击后，做出变异的趋势,抑制灭杀活动开始前，回流污泥不进入1#系统，避免丝状菌通过回流污泥进入系统，再次接种到生化系统。
2011.2月1日，我们决定对1# 氧化沟系列投加Ca(OH)2，1#氧化沟停止进水，按照化验室的实验数据分别同时对外沟、中沟、内沟投加Ca(OH)2，并随时监控沟内PH值为9.6，每一小时做一次SV30，观察沉降性能，并且每半个小时观察池中丝状菌的折断现象，直至丝状菌级数为C级，高PH值时间最好控制在24h以内,泡沫16小时后消失，SV30为39 ，SVI 为,97.5。
2、为了减少高PH值对系统的造成的伤害和利于沉降，灭杀丝状菌后，加入适量絮凝剂，中和氧化沟的PH值。
3、为了灭杀丝状菌更彻底，在PH调整到 7左右时，厌氧6小时。
厌氧条件下，进行反硝化反应：
NO-3+有机物——N2+N2O+OH-
控制氧化沟PH值大于7.00小于7.60呈弱碱性，推流曝气机全开，镜检观察丝状菌没有增加后，开始进水。
开始进水时，不能马上加大污泥负荷，防止丝状菌再次膨胀。
若污泥负荷过大，丝状菌大量繁殖到F级别，可以立马投加
Ca(OH)2，进行杀灭。
②厌氧闷曝
1、2月6日开始对2#氧化沟停止进水，待氧化沟内有大量污泥上浮后，大概需要36小时，然后推流器、曝气机全开，闷曝50小时后，氧化沟内污泥变为棕黄色，镜检丝状菌丰度为C级，观察沟内泡沫基本消除后，开始进水，进水前12小时为200m3/h，然后逐步增大，直至恢复正常进水。
需要注意的是
（1）厌氧要彻底，必须要有大量块状死污泥上浮后才可以进行曝气，因为厌氧条件下，发生反硝化反应使氧化沟呈微碱性，能有效抑制丝状菌生长。
（2）必须在增加水量的同时，每隔0.5h观察丝状菌的丰度，一次性进水过多，丝状菌丰度会从C直接增长为F级。
（3）开始进水后，必须保证生化池DO的浓度梯度，DO 内沟1.00 mg/L～2.00mg/L、中沟1.00 mg/L～1.50 mg/L、外沟0.05 mg/L～0.40 mg/L。
四、结论
1、只有控制DO内沟1.00 mg/L～2.00mg/L、中沟1.00 mg/L～1.50 mg/L、外沟0.05 mg/L～0.40 mg/L并减小溶解氧的变化幅度，才能从根本上解决丝状菌膨胀的问题。
2、污泥膨胀采取闷曝的方法比加药控制优点是：好控制、对系统的冲击小、能更快的恢复生产，有条件的环境下，尽
量采用厌氧闷曝的方法控制丝状菌膨胀。
3、在丝状菌微膨胀时，可以让中沟，内沟，适当的进行反硝化反应，维持氧化沟的弱碱性，减小丝状菌的活性，可以达到有效抑制丝状菌的目的。
4、丝状菌导致污泥膨胀产生褐色泡沫，可以加大排泥，控制氧化沟污泥浓度，缩短污泥龄在丝状菌的世代周期以下。
5、投加适量絮凝剂及Ca(OH)2可有效地控制氧化沟的污泥膨胀，且Ca(OH)2成本低，投加简单，但Ca(OH)2应分次投加，且一次投加量不易过大，以免严重破坏微生物生存与生长环境，从而导致水质恶化。
参考文献
【1】张建丰活性污泥法工艺控制中国电力出版社
【2】区岳州胡勇有氧化沟污水处理技术及工程实例化学工业出版社
【3】李军杨秀山彭永臻微生物与水处理工程化学工业出版社。