保温一体化施工方案
外墙保温一体化板施工方案
外墙保温一体化板施工方案一、施工准备1.材料准备：外墙保温一体化板、外墙保温胶粘剂、抹面砂浆、基层处理剂、抗碱玻璃纤维网格布、粘接锚固件等。
2.环境准备：施工现场要保持干燥清洁，无积水和杂物。
3.设备准备：电动搅拌机、抹面刀、角尺、剪刀等。
4.工具准备：尺、铅垂线、建筑胶锤、螺丝刀等。
二、基层处理1.清理墙面：清除墙面上的浮灰、油污、脱落物等。
2.基层处理：根据墙体情况，选择合适的基层处理剂进行处理，提高基层粘结强度。
3.填补隐蔽部位：对墙体上的缺口、孔洞等进行填补。
三、涂刷胶粘剂1.表面处理：根据外墙保温一体化板的要求，在墙体表面刷涂胶粘剂。
2.布网格布：在涂刷胶粘剂的湿润状态下，将抗碱玻璃纤维网格布覆盖在墙体上，要注意边缘重叠部分的处理。
四、粘贴外墙保温一体化板1.外墙保温一体化板切割：根据实际尺寸，将外墙保温一体化板进行切割。
2.粘贴一体化板：在胶粘剂上均匀涂刷胶粘剂，并用抹面刀在一体化板背面进行刮痕，增加之间的粘结强度。
然后将外墙保温一体化板贴在墙体上，并用角尺进行排线检查，确保水平和垂直度。
3.定位固定：使用粘接锚固件将外墙保温一体化板固定在墙体上，每块板材至少固定5个锚固件，确保牢固稳定。
五、进行抹面施工1.数次抹面：根据施工方案要求，进行数次抹面，每次抹面前需要先将表面的凹凸处理平整。
2.防护层施工：最后一次抹面后，要进行抹面表面的养护和防腐处理。
六、验收与维护1.验收：保温层施工完成后，应进行验收，检查外墙保温一体化板的粘结情况、表面平整度和防护层的质量。
2.维护：经验收合格的外墙保温一体化板施工后，要进行定期维护，保持外墙的完好状态，延长使用寿命。
以上是外墙保温一体化板施工的基本方案，具体的施工步骤和材料选择要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
在施工过程中要严格按照施工规范和相关要求进行操作，确保施工质量。
外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案外墙外保温结构一体化施工方案是指在建筑物的外墙表面进行保温处理的一种方法。
它的特点是将保温材料和保护层一起作为一个整体施工，既能提高建筑物的保温性能，又能提高建筑物的耐久性和美观性。
下面将详细介绍一体化施工方案的具体步骤和施工要点。
一、施工准备1.确定施工单位和施工团队，并组织相关技术人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2.购买保温材料和施工工具，并进行检验合格。
同时，购买保护层材料和施工工具，确保其质量和数量符合要求。
3.制定施工方案和施工进度表，明确施工的各个环节和工序，并安排好施工人员的工作。
二、施工步骤1.外墙表面处理。
首先，清理外墙表面的任何污物和障碍物，确保外墙表面干净平坦。
其次，进行基层处理，包括刷涂防水涂料和打底漆，提高外墙表面的抗渗性和附着力。
2.施工保温材料。
根据设计要求，将保温材料切割成合适的尺寸和形状，用胶粘剂或螺栓将其固定在外墙表面。
保温材料可以选择聚苯板、挤塑板等。
3.进行保护层施工。
在保温层上涂刷或粘贴保护层材料，以增加保温层的保护性能和装饰效果。
保护层可以选择聚合物涂料、玻纤网布等。
4.完成外墙饰面。
根据设计要求，在保护层上进行外墙饰面，例如涂刷乳胶漆、瓷砖贴面等，提高建筑物的外观效果和装饰性。
5.进行工程验收和清理。
在施工结束后，进行保温结构的质量验收和安全评估，并进行清理工作，保持施工现场的整洁。
三、施工要点1.气密性处理。
外墙外保温结构的热阻性能主要依赖于保温材料本身的隔热性能，而保护层的作用主要是增加保温材料的耐久性和装饰性。
因此，在施工过程中，要注意保温层和保护层之间的密封性，确保不受外部水分和空气的侵入。
2.粘贴固定。
保温材料的施工过程中，要注意材料的粘贴和固定，确保其牢固和平整。
同时，要注意保温材料的搭接和缝隙处理，以便确保保温层的连续性和隔热性能。
3.防火处理。
在保温材料的选用和施工过程中，要考虑到建筑物的防火要求，并选择阻燃性能好的保温材料和保护层材料。
墙体保温一体化板施工方案
墙体保温一体化板施工方案
1. 概述
本施工方案旨在介绍墙体保温一体化板的施工方法和步骤，以确保施工质量和效果。
2. 材料准备
在施工前，需要准备以下材料：
- 墙体保温一体化板
- 粘结剂
- 打钉枪
- 墙体保温固定件
- 墙体保温网格布
- 打孔机
3. 施工步骤
以下是墙体保温一体化板的施工步骤：
步骤一：表面处理
1. 清理墙体表面的杂物和污垢。
2. 如有必要，进行墙面的修补，确保墙面平整。
步骤二：装置保温网格布
1. 使用打孔机在墙面上打孔。
2. 将墙体保温网格布固定在墙面上。
步骤三：粘贴保温一体化板
1. 在保温网格布上涂抹粘结剂。
2. 将墙体保温一体化板粘贴在墙面上。
确保板材与墙面贴合紧密。
步骤四：固定保温一体化板
1. 使用打钉枪将墙体保温固定件固定在保温一体化板上。
固定件的间距应符合设计要求。
步骤五：边角处理
1. 对墙体保温一体化板的边角进行修整和处理，确保边角的平滑。
4. 完工验收
在施工完成后，需要进行完工验收，确保施工质量和效果符合要求。
5. 注意事项
- 施工过程中要注意安全，佩戴防护用具。
- 所使用的材料要符合相关标准和要求。
- 施工前应仔细检查材料和工具的质量状况，确保无损坏和缺陷。
以上是墙体保温一体化板的施工方案，希望能对您有所帮助。
如有疑问，请随时与我们联系。
建筑保温一体化施工方案
建筑保温一体化施工方案建筑保温一体化施工方案一、背景介绍建筑保温是指在建筑物的外墙、屋面、地板等部位进行保温材料的施工，以提高建筑的保温性能，并达到节能减排的目的。
保温一体化施工是在建筑施工的不同环节中进行保温材料施工，从而实现整体的保温效果。
本方案将重点介绍建筑保温一体化施工的内容。
二、施工流程1. 设计策划：根据建筑的使用性质和要求，设计师制定保温一体化的施工方案，并与建筑施工方取得联系。
2. 施工准备：施工方根据设计方案，准备所需的保温材料、工具和设备，进行相关的检查和组织工作。
3. 基础施工：在建筑基础施工过程中，在地下室或地面进行保温层的施工，采用适当的保温材料和固定方法，确保基础的保温效果。
4. 建筑结构施工：在建筑的主体结构施工过程中，在墙体、屋面和地板等部位进行保温层的施工，根据设计的要求进行材料的选择和固定。
5. 防水施工：保温层施工完成后，进行防水工程施工，保证保温层与外部环境的隔离，并防止水分渗透。
6. 装饰装修：保温层和防水层完成后，进行相应的装饰装修工程，使建筑物外观美观。
三、施工要点1. 保温材料的选择：根据不同的区域和要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等，考虑到保温效果、防火性能和环保性能等因素。
2. 施工质量控制：严格控制保温材料的施工质量，确保保温层的均匀、牢固和无缝隙，提高保温性能和使用寿命。
3. 施工工艺控制：根据施工要求，采用合适的施工工艺，如预制板施工、贴砖施工等，确保施工过程的顺利进行。
4. 防水层施工：保温层施工完成后，进行防水工程施工，采用适当的防水材料和施工方法，防止水分渗透。
5. 施工队伍管理：建立专业化的施工队伍，严格遵守施工规范和操作规程，保证施工质量和安全。
四、施工效果评估1. 建筑保温效果评估：在保温工程完工后，通过检测和监测，评估保温效果是否达到设计要求。
2. 能耗监测与分析：对建筑物进行能耗监测与分析，比较施工前后的能耗差异，评估保温一体化施工的节能效果和经济效益。
外墙保温一体板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目，建筑总面积为XX万平方米，共计XX栋楼。
本次改造采用外墙保温一体板，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 保温一体板：应符合国家相关标准，具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。
- 粘结剂：应符合国家相关标准，具有良好的粘结性能和耐候性能。
- 基层处理材料：如界面剂、基层清洁剂等。
- 防水材料：如防水涂料、防水卷材等。
- 其他材料：如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。
3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备外墙保温施工经验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平之处，应进行修补。
- 对墙面进行界面处理，提高粘结强度。
2. 锚固件安装- 根据设计要求，在基层上预埋锚固件。
- 锚固件应牢固可靠，间距合理。
3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。
- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上，确保粘贴牢固。
- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙，以便后续施工。
4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙，确保密封性能。
5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料，形成防水层。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆，形成保护层。
- 抗裂砂浆应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
7. 检验- 施工完成后，对保温层、防水层、保护层进行检查，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
外墙一体化保温板专项施工方案
外墙一体化保温板专项施工方案一、背景外墙一体化保温板是指将保温材料和装饰外墙材料结合在一起进行施工，能够有效提高建筑的保温性能和装饰效果。
在现代建筑中，外墙一体化保温板越来越受到重视，本文将简要介绍外墙一体化保温板的专项施工方案。
二、施工准备在进行外墙一体化保温板施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括准备保温板、粘结砂浆、外墙装饰材料等材料，确保施工所需材料的质量和数量充足。
另外，还需要对施工现场进行清理、保护，确保施工环境的整洁和安全。
三、施工步骤1. 基层处理在进行外墙一体化保温板施工前，首先需要对基层进行处理。
包括清理基层表面、修补基层破损部分、刷涂基层处理剂等工作，确保基层平整、干燥、无尘。
2. 粘贴保温板将预先切割好尺寸的保温板涂抹粘结砂浆后，按照图纸要求粘贴在基层上，确保保温板与基层之间贴合牢固、垂直平整。
3. 灌填勾缝在保温板的接缝处，进行灌填勾缝，填充专用勾缝胶，确保保温板之间的接缝紧密，避免热桥效应，提高施工质量。
4. 贴面层处理在保温板表面涂抹腻子，打磨平整，然后进行贴面处理。
选择合适的外墙装饰材料进行贴面处理，提高外墙的美观度和抗风化能力。
四、施工注意事项1. 施工质量控制施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作，保证施工质量。
应定期检查施工质量，及时发现和处理问题，确保施工质量合格。
2. 安全防护施工现场应配备相应的安全设施和人员，确保施工过程中的安全。
施工人员应做好防护工作，避免发生人身伤害。
3. 环境保护在施工过程中，应严格遵守环保法规，控制施工产生的噪音、粉尘等污染物，做好环境保护工作。
五、总结外墙一体化保温板施工是一项综合性的工程，需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备、控制施工质量、注意安全防护，才能保证施工效果达到预期目标。
希望本文所述的外墙一体化保温板专项施工方案对相关从业人员有所帮助。
以上是外墙一体化保温板专项施工方案的相关内容，希望能够对您有所帮助。
一体保温板安装施工方案
一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，外墙保温装饰一体化板因其环保、节能、美观、施工便捷等优点，已成为现代建筑外墙装饰的主流材料。
为确保施工质量，降低成本，提高施工效率，特制定本安装施工方案。
二、一、工程概况1. 工程名称：XX小区外墙保温装饰一体化板安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区3. 工程规模：XX栋住宅楼，建筑面积约XX万平方米4. 工程期限：XX个月三、一、施工准备1. 材料准备：保温装饰一体化板、锚固件、膨胀螺栓、密封胶、泡沫条、专用工具等。
2. 人员准备：专业施工队伍，具备外墙保温装饰一体化板安装资质。
3. 施工机具准备：电钻、冲击钻、切割机、水平尺、卷尺、扳手等。
四、一、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定保温装饰一体化板的安装顺序和排版。
3. 在墙体上弹出水平控制线、垂直控制线，以及分格定位线。
4. 安装锚固件：在墙体上钻孔，插入膨胀螺栓，并拧紧。
5. 安装保温装饰一体化板：将板材放置在锚固件上，调整位置，使其与墙体垂直、平整。
6. 固定保温装饰一体化板：使用专用工具，将锚固件与板材固定。
7. 填缝处理：在板材缝隙处，填充泡沫条，并涂抹密封胶。
8. 阴阳角处理：在阴阳角处，安装专用阳角板，确保其垂直、平整。
9. 验收：完成安装后，进行质量验收，确保符合设计要求。
五、一、质量控制1. 材料质量：保温装饰一体化板、锚固件等材料必须符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保安装质量。
3. 验收质量：完成安装后，进行质量验收，确保符合设计要求。
六、一、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须采取安全防护措施。
3. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
七、一、文明施工1. 施工现场保持整洁，不得乱堆乱放材料。
2. 施工过程中，注意保护周边环境，减少噪音污染。
3. 做好施工垃圾处理，确保文明施工。
一体化保温板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展，保温节能已成为建筑领域的重要课题。
一体化保温板作为一种新型建筑材料，具有保温隔热性能好、施工简便、环保等优点，广泛应用于建筑物的外墙保温。
为确保一体化保温板施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目外墙保温工程（2）工程地点：XX市XX区XX路XX号（3）工程规模：建筑面积约XX万平方米2. 施工队伍（1）项目经理：具备丰富的施工管理经验，熟悉一体化保温板施工工艺。
（2）施工班组：具备相关专业技能，熟练掌握一体化保温板施工技术。
3. 材料设备（1）一体化保温板：符合国家相关标准，具有良好的保温隔热性能。
（2）粘结剂：具有较好的粘结强度，耐候性好。
（3）锚固件：用于固定保温板，确保其稳定性。
（4）抹面砂浆：用于抹面层施工，提高保温层整体性能。
（5）工具：切割机、水平尺、墨线、电钻、砂纸等。
4. 施工工艺（1）基层处理：确保墙体表面平整、干净、无油污、无裂缝，如有需进行修补。
（2）粘结剂配置：按照产品说明书进行配置，搅拌均匀。
（3）锚固件安装：按照设计要求，将锚固件固定在墙体上。
（4）保温板安装：按照施工图纸和现场实际情况，将保温板切割成相应尺寸，粘贴在墙体上。
（5）抹面层施工：在保温板表面涂抹抹面砂浆，抹平压实。
（6）养护：保温板施工完成后，进行养护，确保粘结强度。
三、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况。
（2）组织施工队伍，明确分工。
（3）采购材料设备，确保质量。
2. 施工实施（1）基层处理：对墙体表面进行清理，修补裂缝。
（2）锚固件安装：按照设计要求，将锚固件固定在墙体上。
（3）保温板安装：按照施工图纸和现场实际情况，将保温板切割成相应尺寸，粘贴在墙体上。
（4）抹面层施工：在保温板表面涂抹抹面砂浆，抹平压实。
3. 施工验收（1）检查保温板安装质量，确保平整、牢固。
（2）检查抹面层施工质量，确保平整、密实。
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目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (3)2.1、工程概况 (3)2.2、设计概况 (4)2.3、相关方责任主体 (4)3．施工布署 (4)3.1项目管理人员 (4)3.2质量目标 (5)3.3工期 (5)3.4结构形式和工程特点 (5)4．施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2机具准备 (6)4.3材料准备 (6)4.4现场准备 (7)4.5劳动力准备 (7)4.6流水段划分 (8)5．施工方法 (10)5.1工艺流程 (10)5.2施工准备 (10)5.3CL网架板的定制、加工及进场 (11)5.4提料单编制原则 (12)5.5CL复合剪力墙现浇专用垫块制备 (13)5.6普通钢筋绑扎安装 (13)5.7CL网架板的安装 (14)5.8模板的安装 (17)5.9混凝土浇筑（自密实混凝土） (17)5.10CL复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护 (19)6、质量标准及验收 (20)6.1检查方法及标准 (20)6.2验收质量标准 (20)7、安全措施 (20)8、消防措施 (20)9、环保措施 (21)10、质量缺陷修补 (21)10.1可能出现漏浇的因素分析 (21)10.2漏浇部位的处理措施 (21)1.编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）1.2《建筑工程施工质量验收系列规范》1.3《居住建筑节能工程质量验收规范》1.4《复核保温钢筋焊接网架混凝土墙（CL建筑体系）》DBJ41T/080-2010 1.5《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T101.6《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20111.7《混凝土钢筋网架复合保温（CL建筑体系）构造》14YTJ1081.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20101.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20121.10《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:20061.11《CL建筑体系构造技术工程应用可行性论证》豫建科论字2014 第01号文2.工程概况2.1、工程概况2.2、设计概况本工程地上30层，地下2层。
主体结构外墙厚度为普通实体剪力墙+CL保温墙板，CL保温墙体内外均采用自密实性混凝土，内墙混凝土也采用自密实混凝土，内墙与外墙（保温一体化）混凝土强度等级相同，混凝土强度等级详见图纸；CL保温一体化分为承重墙和非承重墙，本工程外墙承重墙为60厚挤塑聚苯板（即剪力墙+60厚mm保温板+50mm厚保护层），非承重墙采用210mm厚聚苯板（即50+210mm厚聚苯板+50mm厚保温板）；其他结构洞口局部封堵位置为加厚型挤塑聚苯板双面浇筑自密实混凝土。
2.3、相关方责任主体建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：3．施工布署3.1项目管理人员项目经理：生产经理：王光传技术主管：张伟技术员：李君慧材料主管：李丙田材料员：张大涛安全主管：李超安全员：蒋忠凯质检：闫百宽预算：李长伟资料：李庆康江苏施工队现场负责:潘新建技术负责：张益飞安全负责：许晓祥山东施工队现场负责：张震强技术负责：孙传良安全负责：朱文凯3.2质量目标质量：合格3.3工期进度：CL保温一体化施工跟随主体结构进度3.4 结构形式和工程特点依据结构形式和工程特点，CL保温施工要综合考虑以下因素：3.4.1、混凝土面达到清水混凝土的质量标准；3.4.2、CL保温一体化材料为施工现场提报订货单，由专业厂家根据提料单加工制作；3.4.3、为简化安装保温板程序，所有保温板尺寸尽量与结构尺寸一致，减少板材的二次拼接；3.4.4、保温板到场后根据品种厚度，按不同规格尺寸进行摆放，如条件具备应搭设棚架，便于模板的分类与现场配置安装。
4．施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸。
4.1.2对工程CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，必要时通过CL保温厂家组织现场参观和进行培训。
4.1.3根据施工组织设计要求及时编制CL保温一体化施工方案及相关技术交底。
方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。
4.1.4测量人员负责模板安装控制放线。
4.2机具准备4.3材料准备4.3.1依据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。
材料进场后由库房管理员及现场技术员按提料单进行品种、外观、尺寸等进行验收。
4.3.2 CL保温一体化构造注：具体材料进场尺寸，应结合图纸设计，需要通过厂家配合进行4.4现场准备搭设保温板棚架和硬化平整加固拼装场地，在模板计划加工时间前，加工设备要进场安装调试完备。
模板安装前或合模板前必须完成钢筋验收工作，并办理完验收手续。
4.5劳动力准备组织劳动力按需要进场，随时可进行调配（满足现场施工为准），施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。
4.6流水段划分为保证工程均衡连续施工，发挥劳动力效率，节约材料，减少周转材料的投入，结合现场实际情况，6#楼单独划分流水段，具体见附图：95．施工方法5.1工艺流程5.2施工准备5.2.1项目部技术人员应进行CL建筑体系相关技术规程、施工方法等内容进行培训，对混凝土浇筑工人进行自密实混凝土性能及CL复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等进行培训及实操。
5.2.2在施工前进行一下技术准备工作：图纸会审：召开包括CL保温体系技术支持单位参加的图纸会审，熟悉并明确施工图中关于CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接措施等内容；核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求，CL网架板的规格、拼缝留置是否满足生产、运输、安装的工艺要求。
5.2.3施工条件现场水电、道路畅通，地基处理达到设计要求。
5.2.4自密实混凝土，确定CL复合剪力墙浇筑自密实混凝土供应商，在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作。
自密实混凝土坍落度应为260~280mm，扩展度应为660~750，粗骨料最大粒径宜为10mm，且不得大于15mm。
自密实混凝土的相关规定应满足《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求。
5.2.5 CL体系的施工现场，除应满足正常的场地外，还应留设CL网架板存放和垫块制作场地。
上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地可根据流水段或单元进行划分，采用脚手架管搭设棚架，为CL网架板的存放做好准备。
CL网架板的存放5.2.6塔吊、CL网架板吊篮等机具工作正常。
CL网架板垂直运输用可直接使用主体结构塔吊吊装5.3 CL网架板的定制、加工及进场CL网架板为非标准块，项目部及劳务队技术人员根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图及相关的技术规程结合施工流水段情况，对CL复合剪力墙中CL网架板进行分解、编号、提样。
当CL网架板完全相同时，可采用同一编号。
CL网架板的编号应有统一的编号方法，并绘制排版图纸。
提料单标注的信息应能满足现场安装及厂家加工生产使用。
CL产品生产周期较长，为不影响结构施工进度，项目部需根据各楼具体施工情况合理的安排提料单编制时间。
CL网架板进入施工现场后，应根据行业或相关技术规程的检验批和其他要求对其进行复检。
具体复检参数详见建筑结构说明书，应根据《混凝土钢筋网架复合保温（CL建筑体系构造）》14YJ108规定及其它要求。
5.4 提料单编制原则①CL保温一体化模板加工尺寸应根据图纸及现场统一编号进行加工配板，不易太大，以便长途运输。
如需较大尺寸时，应进行拆解，现场组装时应采取粘结或其他固定措施，以防止板块错缝影响节能效果。
②CL保温一体化模板高度尺寸确定时，应考虑在结构楼地面向上预留的50mm高的导流槽，以便墙体保温内侧自密实混凝土浇筑时沿导流槽流入保温外层空间。
③CL保温一体化墙体内侧及外侧混凝土全部按自密实混凝土考虑，以增强混凝土浇筑质量的保证率。
④CL保温一体化在结构洞口四周边缘位置应缩短各100mm，以便墙体内外自密实混凝土连通，有效包裹保温层。
⑤CL保温一体化编制提料单时应按厂家提供的加工简图节点情况，确定钢筋网片与保温板的位置关系，特别注意结构阴阳角的保温板的拼接。
⑥所有结构洞与建筑图纸门窗洞口不一致部分需用CL保温一体化材质进行填充，该处墙体内部保温厚度为结构墙总厚度（含外侧保温及50mm厚自密实混凝土保护层）扣减两侧50厚自密实混凝土保护层剩余量。
⑦根据建筑施工图纸说明节能篇要求，本项目外墙保温厚度为60mm及210mm。
⑧所有墙体CL保温材料≤70mm的均为挤塑板（XPS），大于70厚全部为聚苯板(EPS)。
5.5 CL复合剪力墙现浇专用垫块制备①专用垫块的要求1）CL保温两侧混凝土采取现场浇筑时，应在保温板两侧放置保温板侧向位移的限位垫块，无论采取何种材质和形式的专用垫块，其必须同时保证CL网架板钢筋焊接网片保护层，保证钢筋网片与保温板之间的距离，安装简便快捷，牢固可靠等。
②专用垫块分类根据材料的不同，可分为混凝土垫块，塑料垫块和砂浆垫块；根据垫块放置的时间不同，可分为生产过程中放置的内置垫块，网架板安装浇筑前的前置垫块，网架板安装后放置的后置垫块。
本工程采用固定塑料垫块。
本工程内置塑料垫块为生产厂家出厂时已预先安装好，前置混凝土垫块是在CL网架板进场后，将CL网架板水平放置在场地内，通过在定制的磨具内浇筑混凝土形成垫块。
在混凝土垫块浇筑成型终凝后方可移动，其强度达到75%之后方可进行模板支设。
③专用垫块间距网架板浇筑专用垫块应位于钢筋焊接网十字交叉处，并宜在斜插钢筋附近，无论采取何种形式的垫块，均应排列有序，分布均匀，间距均不宜大于500mm，在板与板拼缝处应适当加密垫块。
5.6普通钢筋绑扎安装按照施工图纸及图集要求预留竖向附加钢筋。
在首层CL复合剪力墙与地下室出挑顶板处，提前按设计图纸及相关规范、图集要求，在墙体外侧混凝土内的钢筋网片处及内侧混凝土受力钢筋部位留置竖向搭接的附加钢筋，CL复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处，外侧混凝土内的钢筋焊接网片可直接伸出楼板250mm进行搭接。
为保证附加钢筋的位置准确，可在附加钢筋横向位置绑扎固定钢筋，附加钢筋为￠6@200。
以下是墙托及锚固件做法示意图；根据墙体位置线及控制线整理预留钢筋，按照施工图纸及相关规范要求，进行边缘构件（暗柱）及普通剪力墙、短肢剪力墙等普通钢筋的安装及绑扎。
5.7 CL 网架板的安装5.7.1 CL 网架板施工现场的垂直运输，可以利用塔吊吊装方式进行，首先根据现场所在位置按排版图，将所安装的保温板准备好，当CL 保温板单块面积较大（一般超过5㎡时）可单块进行吊装，尺寸较小时可采用吊篮集中吊装。