事故水池施工方案
事故水池施工方案
事故水池施工方案(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--循环水池施工方案一、工程概况（1）消防水池建筑面积是321㎡，主要设备材料选用国内外的优质产品。
（2）工业、消防、生活水池形状为钢筋混凝土矩形水池，水池埋深地下均为5米，露出地面分别为米，池用C30混凝土整板浇筑至米标高底板处。
二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工顺序：第一步施工水池基础垫层（挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇混凝土垫层→垫层周边分层回填夯实）待垫层周边回填完毕，再施工垫层，垫层施工方法同上。
第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。
第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，水池进行穿插施工。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池壁内外抹灰。
第六步施工池顶复土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，混凝土工25人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、混凝土工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、拦灰机统一调配。
（5）施工进度：水池总工为35天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝2天，基础垫层＝5天，回填＝2天，钢筋绑扎＝5天，底壁顶浇混凝土＝7天，试水＝2天，砌体＝4天，抹灰＝7天，复土＝2天）。
三、具体施工方法1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
生化事故水池施工方案
生化事故水池施工方案一、前言在当今社会，随着工业化进程的不断加快，生化事故成为了一个值得我们高度关注的问题。
其中，生化事故水池是其中一种常见的应急处理设施。
本文将针对生化事故水池的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在开始施工前，必须确保已经进行了相关的方案设计和审批工作，并获得了相关部门的许可。
除此之外，还需要准备好以下材料和设备：•施工人员：确保施工团队人员素质高，具备相关工程施工经验。
•施工材料：如垫层材料、防渗材料、管道设备等必备材料。
•施工机械：如挖掘机、搅拌机等专业施工设备。
•安全设施：如安全帽、安全绳等安全防护设施。
2. 地基处理在施工前，需要对生化事故水池的地基进行处理，确保地基平整、坚实，以满足后续施工工艺的需求。
三、施工步骤1. 挖掘基坑首先，根据设计要求和施工图纸，利用挖掘机对生化事故水池的基坑进行挖掘。
根据实际情况和设计要求，保证基坑的尺寸、形状等符合规范。
2. 铺设垫层材料在基坑内部铺设垫层材料，用以起到隔离和防止地下水渗透的作用。
确保垫层平整、紧密，严密排除空隙。
3. 搭建支架随后，根据设计要求，搭建生化事故水池的支架结构。
确保支架结构牢固、稳定，能够承受日后水体的压力。
4. 浇筑防渗层在支架搭建完成后，进行防渗层的浇筑工作。
防渗层是为了保证水池内部不会渗漏，需确保防渗层的质量和施工工艺。
四、施工质量控制施工完成后，需要进行施工质量的验收工作。
主要包括以下几个方面：1.构件尺寸、位置符合设计要求；2.施工材料符合国家标准；3.施工工艺符合设计要求；4.安全措施到位，无安全隐患。
五、施工总结生化事故水池的施工是一项细致而复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和严谨态度。
通过本文的介绍，相信大家对生化事故水池施工方案有了更深入的了解。
希望在各级管理部门的指导下，能够有效地建设出安全可靠的生化事故水池，为环境保护和事故应急处理提供有力支持。
事故池施工方案（优秀范文五篇）
事故池施工方案（优秀范文五篇）第一篇：事故池施工方案采气一厂稀油污水处理新建工程编制人：审批人：事故池施工方案油建一公司2008-9-10事故池施工技术措施(一)、主要工程量及概况根据文件号、施工图的要求，结合现场实际情况，编制以下施工方案。
事故池上口长70米，宽70米；总深4米，其中露出地面0.5米,埋地3.5米，容积1万立方米。
(二)、土方开挖及降水处理1、基坑的开挖，按洒好的白灰线，用斗容量1M3挖掘机挖土，放坡系数1：2施工，根据以前施工时的地质情况及地质报告，地下水位较深，土方开挖时不会遇见地下水。
2、根据给定的控制坐标和水准点、按建筑物总平面要求，引测到现场。
做好尺寸标高控制测量的校核，根据设计标高预留20CM人工清土。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。
4、开挖土方时，用挖掘机装8吨自卸车运至1KM以内堆放运出。
5、挖至设计标高后，及时通知设计、监理及有关技术人员到现场验收，验收合格后方可下部施工。
（三）、防水层：1、做好基土层表面清理工作，按照施工图要求铺设两布一膜土工布；2、铺设应平顺，松紧舒适，不得崩拉过紧；3、如发现土工布如有破损应立即修复；4、相邻土工布搭接宽度为40cm。
（四）找平层：根据施工图说明配合好工艺做好套管预埋工作，回填验收合格后，提前作好砼原材料送检工作，再按配合比要求做好砼找平层。
（五）、钢筋工程施工(1)本工程底板、池壁等钢筋采用φ10钢筋绑扎间距200的钢筋网，在现场进行制作，绑扎，钢筋的搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，钢筋制作、绑扎验收合格后方可进行下道工序的施工。
(2)在钢筋绑扎过程中，配合好工艺管道，做好预埋工作。
(3)钢筋施工流程：底板钢筋绑扎-----运钢筋到使用部位-----绑底板钢筋------设置垫块-------池壁钢筋绑扎-----调正纵向钢筋位置------纵向钢筋检查接头长度------设置垫块------钢筋验收（六）、模板工程1、模板制作前刷好模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷；2、踏步模板，采用钢模，脚手架杆支撑，加固牢固；（七）、混凝土工程1、本工程采用C25混凝土浇筑，所用混凝土原材料（水泥、砂、石料、水）选用符合设计及施工规范的原材料，经检测合格报验后方可使用。
事故水池施工方案
事故水池施工方案
事故水池是应对突发事故、污染物泄漏等紧急情况的重要设施，其施工方案至
关重要。
本文将讨论事故水池的施工方案，包括选址、施工流程、施工安全等方面。
选址
事故水池的选址是施工的第一步，需考虑以下因素：
•与潜在事故源的距离，以便及时接收污染物；
•地势高低对事故水池溢出的影响；
•周围环境是否适宜施工；
•施工后维护方便的位置。
经过综合考虑，选址应尽可能远离人口密集地区，但又要便于事故处理人员及
时到达。
施工流程
1.场地准备：清理选址地表杂物，确保施工区域平整。
2.基础施工：进行地基处理，确保事故水池稳固。
3.池体建设：按设计要求搭建池体结构，确保耐腐蚀、密封性好。
4.管道连接：接通汇水管道，确保能及时收集污染物。
5.安全设施：设置安全防护设施，确保施工人员安全。
施工安全
事故水池施工过程中需要严格遵守安全规范，确保施工人员和周边环境安全：•施工人员需佩戴符合规范的安全防护装备；
•定期进行施工现场安全检查，及时消除安全隐患；
•操作工具需合格，不得违规操作。
总结
事故水池的施工方案对应急事故处理具有重要意义。
选址、施工流程和安全措
施是保证事故水池施工质量及效果的关键。
只有严格按照规范执行施工方案，才能确保事故水池在突发事件发生时能够发挥作用，最大限度地减少事故后果的影响。
事故水池主体施工方案设计
事故水池主体施工方案设计1. 引言事故水池作为一种重要的安全设施，用于处理工业生产中发生的意外事故，防止危险物质泄漏对环境造成的污染和人身伤害。
本文档旨在提供事故水池主体施工方案设计，包括施工前的准备工作、主体结构设计、施工过程中的注意事项等内容。
2. 施工前准备工作2.1 项目背景在进行事故水池主体施工方案设计之前，需要充分了解项目背景，包括事故水池的设计要求、设计参数、使用环境等。
这些信息将为施工方案设计提供重要的参考。
2.2 施工条件评估在施工前，需要对施工条件进行评估，包括土地情况、地质条件、水源情况等。
评估结果将影响事故水池主体结构的选型和施工方案的制定。
2.3 安全措施在施工前，需要制定相应的安全措施，保障施工人员的安全。
这些措施包括施工现场的安全标识、防护设施的设置、施工人员的培训等。
2.4 施工计划在施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工工序、工期安排、人力资源调配等内容。
合理的施工计划能够确保施工进度和质量的控制。
3. 主体结构设计3.1 水池容量计算根据设计要求和使用环境，进行事故水池的容量计算。
容量计算应考虑到可能发生的事故情况，如泄漏物质的种类、数量等。
3.2 结构选型根据事故水池的容量和使用要求，选择合适的主体结构。
常见的主体结构包括钢筋混凝土结构、钢制结构等。
选择合适的结构要考虑到强度、耐腐蚀性、施工难易程度等因素。
3.3 结构设计根据选定的主体结构类型，进行结构设计。
结构设计应满足相关的设计要求和标准，包括荷载计算、结构强度计算、连接设计等。
3.4 施工工艺根据结构设计，确定施工工艺。
施工工艺应包括施工步骤、施工顺序、施工方法等。
施工工艺的制定应考虑到施工质量的保证和施工进度的控制。
4. 施工过程中的注意事项4.1 质量控制在施工过程中，应进行质量控制，包括材料的质量控制、施工工艺的质量控制等。
质量控制的目的是确保事故水池的主体结构满足设计要求，具有良好的使用性能和安全性。
事故水池主体施工方案
事故水池主体施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查：对事故水池所在地进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件，为施工设计提供依据。
1.2 施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行审查，确保设计合理、施工可行。
1.3 材料准备：按照施工图纸和设计要求，提前准备所需材料，确保材料质量符合标准。
1.4 人员培训：对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
二、基础工程施工2.1 基础挖掘：按照设计图纸进行基础挖掘，确保挖掘深度和尺寸符合要求。
2.2 基础处理：对挖掘后的基础进行平整、夯实处理，确保基础稳固。
2.3 基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土质量符合要求。
三、主体结构施工3.1 钢筋骨架搭建：按照设计图纸进行钢筋骨架搭建，确保钢筋间距、直径等符合设计要求。
3.2 模板支设：根据钢筋骨架搭建情况，进行模板支设，确保模板平整、稳固。
3.3 混凝土浇筑：在钢筋骨架和模板支设完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
四、防水处理施工4.1 防水材料选择：选择符合要求的防水材料，确保防水效果持久。
4.2 防水层施工：在主体结构施工完成后，进行防水层施工，确保防水层与主体结构紧密结合。
4.3 防水层检测：防水层施工完成后，进行防水效果检测，确保防水效果符合要求。
五、附属设施施工5.1 排水设施建设：按照设计要求进行排水设施建设，确保排水畅通无阻。
5.2 栏杆、扶手安装：在水池周边安装栏杆和扶手，确保人员安全。
5.3 其他附属设施：根据实际需要，进行其他附属设施的施工，如照明设施、监控设施等。
六、安全文明施工6.1 施工现场管理：制定施工现场管理制度，确保施工现场整洁有序。
6.2 安全教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
6.3 安全设施配备：按照要求配备安全设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
七、质量检测与验收7.1 过程检测：在施工过程中进行质量检测，确保各道工序质量符合要求。
事故水池施工组织设计
事故水池施工组织设计一、项目背景在工业生产和建筑领域，由于各种原因，例如设备故障、人为操作不当等，都有可能导致事故发生。
为了应对这些突发事故，事故水池的建设成为一种常见的防范措施。
本次施工组织设计旨在对事故水池的施工过程进行规划和组织，确保施工质量和安全。
二、施工组织设计目标1.安全：确保施工过程中没有人员伤亡和财产损失。
2.质量：保证施工质量达到设计要求。
3.进度：按计划完成施工任务。
4.环境保护：控制施工过程对环境的影响，防止水污染。
三、施工组织设计方案1.项目论证阶段在项目论证阶段，需要进行风险评估和可行性研究，明确事故水池的规模、位置和施工方式。
确定施工所需的材料和设备，并进行预拌混凝土质量试验，确保施工材料的质量。
2.施工前准备阶段2.1现场调查：对施工现场进行详细调查，包括土壤情况、地下水位、周边环境等。
根据调查结果确定设备和材料的存放位置。
2.2施工组织设计：编制施工计划和施工组织设计方案，明确施工任务和工作内容。
划分施工区域，明确各个施工班组的职责和工序。
制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
3.施工过程3.1基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，注意挖掘深度和坡度，确保基坑的稳定。
3.2基础施工：进行混凝土基础浇筑，确保基础的承载能力和稳定性。
3.3壁面施工：进行事故水池的壁面施工，根据设计要求进行模板的搭设和混凝土的浇筑。
3.4防水施工：在事故水池的壁面和底部进行防水处理，确保水池的密封性。
3.5设备安装：安装事故水池所需的设备，包括泵站、管道等，确保设备的正常运行。
4.安全措施和质量控制4.1安全措施：施工期间，严格按照安全标准操作，做好施工安全防护工作。
在施工现场设立安全警示标志，并配备专业的安全人员，进行安全巡查。
4.2质量控制：施工过程中，严格按照质量要求进行施工，定期进行质量检验和验收。
对于施工中发现的质量问题，及时进行整改。
5.管理与监督5.1施工管理：设立专门的施工管理小组，负责对施工过程进行管理和协调。
事故应急水池工程施工方案
事故应急水池工程施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，城市人口和经济的不断增长，城市面临的风险和危险也在增加。
突发事件风险成为威胁城市安全的主要因素，其中水污染、水灾害等水相关事故时有发生。
因此，为了加强城市水污染应急处置能力，提高城市应急响应能力，保障城市水环境安全，应急水池工程的建设变得尤为重要。
本工程位于城市中心区，是一处重要的应急水源，工程包括水池的挖掘、基础设施建设、生态环境保护措施等。
项目总投资共计5000万元，计划投入30名工程师及技术工人，打造一处水源供应和应急响应一体化的水池工程，可供城市应急时使用，对提高城市水环境安全，保障城市人民生命财产安全具有重要意义。
二、工程概况1. 工程地理位置：本工程位于城市中心区，地理位置优越，交通便利，方便工程施工和后期维护。
2. 工程内容：本工程主要包括水池的挖掘、基础设施建设、生态环境保护措施。
3. 工程投资：总投资5000万元，其中工程施工费用约3000万元，设备采购费用约2000万元。
4. 工程周期：预计工程周期为12个月，包括设计、审批、施工、验收等阶段。
5. 工程规模：根据城市应急需求和水源供应计划，本工程设计一处地下应急水池，容量约5000立方米。
6. 工程要求：本工程的建设要求符合国家环保标准和城市规划要求，保证施工过程中不对周边环境和居民造成影响。
三、施工方案1. 工程设计：本工程的设计应符合城市环保和规划要求，力求最大限度地保护生态环境和周边居民利益，提高水池的应急响应能力和供水能力。
2. 施工准备：在开工前，施工单位要全面了解工程需求和施工技术要求，调配好施工人员和设备，确定施工方案，制定施工计划和安全保障措施，做好周边环境和居民的沟通工作。
3. 施工过程：本工程施工主要包括地面准备、挖掘土方、地下水池建设、设施安装等环节。
具体施工流程如下：3.1 地面准备：根据工程设计图纸和规划要求，对施工地点进行了详细勘察和测量，确定施工范围和地面准备工作内容，包括清理场地、搭建施工设施、布置设备等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
事故水池施工方案1.工程概况该工程为金川公司40万吨/年离子膜二期项目，场地地形较平整，故可作为天然浅地基，，填土不得采用淤泥、耕土、膨胀土以及有机含量大于8%的土作填料，压实系数0.94；场地地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性，池内混凝土表面必须作防腐处理（FVC防腐涂料面漆二道，40μm厚；2、FVC防腐涂料配石英粉刮腻子二道，1mm厚；3、FVC防腐涂料衬玻璃布三道，1.2mm厚；4、FVC防腐涂料底漆一道，20μm厚；）。
该池位于金川集团股份有限公司三厂区化工厂氯碱二车间一期生产装置内，水池长20.9米，宽20.9米，深3.25米，池底板250MM，池壁200MM，混凝土标号为C35,S6级防渗混凝土，混凝土垫层C15，开挖至卵石层作为持力层，地基承载力为ak=500kpa。
水池施工完毕做灌水试验2.编制依据1.设计蓝图，图号05-62-0700-25-001，002和结构设计总说明，图号05-62-0700-01-001a2.国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
3.金川公司生产装置现场实际情况3．施工方法及要点3.1施工测量复核设计或业主指定的坐标及高程基准点，准确无误后，填写测量基准交接复核记录并经业主或现场监理确认。
以此为依据建立水池的控制导点，该导点是所有基础施工过程控制高程及坐标的依据，施工期间应妥加保护，不能破坏，否则应及时进行复测或重建。
施工区域内的所有基础定位放线前应对所在区域进行方格网测量，给土方平衡计划提供依据，避免反复倒运土方。
测量定位放线以基础中心线为主，做好角度测量，当基础施工完毕后，应及时用经纬仪对其穿轴线，并用墨斗、油漆做好轴线标高醒目标记。
3.2土方工程本工程土方开挖均采用人工和机械相结合开挖。
边坡的坡度是根据地勘报告中的土质情况来确定，还要考虑雨季施工造成的边坡塌陷的危险，故要在开挖过程中放坡，系数为0.33，开挖采用机械和人工结合，用人工清底修坡，不得使用机械配合倒运。
开挖出的土方应按业主指定地点及时组织倒运，不能长期堆放在基坑边缘部位，待回填土方时再进行回运。
当地下水位高于地基时，应安排降水设备进场组织排水。
施工处于雨季时，基坑底及基坑上口应设置排水和集水措施。
未明确要求地基处理方法、深度及范围、检测手段，施工前应请示设计书面答复予以明确。
地基承载力满足设计要求后，再进行基坑中心位置、基底高程、基底尺寸大小验槽。
基础回填土应采用好土，若开挖出的土质较好，也可以直接利用。
土方回填应分层进行，夯打密实程度以化验取样检测数据为准。
取样数量应覆盖所有基坑。
3.3钢筋工程3.3.1钢筋加工预制钢筋进场时，应有生产厂家合格证，并应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
该设计为8度抗震设防，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，对三级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
钢筋加工预制过程，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋的5倍。
非焊接封闭的箍筋末端应作135°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
钢筋外观质量应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：肉眼观察。
钢筋调直采用机械方法。
钢筋加工的形状、尺寸检查：一是检查受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸，偏差控制在10mm以内；二是检查弯起钢筋的弯折位置，偏差控制在20mm以内；三是检查箍筋内净尺寸，偏差控制在5mm以内。
3.3.2钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
钢筋纵向接长采用焊接方式时，在施工现场，应按相关国标截取焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
受力钢筋焊接接头应设置在受力较小处，设置在同一构件内的接头应相互错开，且不大于50％。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头也应相互错开。
检查数量：同一检验批内，应抽查构件数量的10％，且不少于3件。
钢筋系双向受力，沿短边方向的受力钢筋应置于长边方向之上。
受力钢筋除了摆放位置正确外，箍筋开口位置留在梁顶左右错开，钢筋安装完成后，应及时检查钢筋的规格、长度、根数、位置、间距、保护层厚度等偏差是否符合质量验收规范规定值，超差的要进行修正。
3.4模板工程本工程主要采用组合钢模，局部特殊位置可用少量木模弥补。
水池施工前，依据设计图纸工程构件承压侧面面积总量，做好配模设计，确定模板、扣件、脚手架子、支撑等材料数量。
安装前，应作好模板的定位基准工作，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
模板支设安装，应保证模板系统的整体稳定，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。
支承件应着力于外钢楞上。
预埋件与预留洞必须位置准确，安设牢固。
模板拼装完毕，四周应用钢管拼成的井字箍将模板箍死，并与脚手架相连。
模板安装到一定高度时，要进行支撑和钢筋拉结件拉结，做好止水圈，以防倾倒和渗水。
模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；模板的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
固定在模板上的预埋件、预留洞应仔细对照图纸，防止遗漏。
模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损伤（混凝土强度≥1N/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。
3.5砼浇筑过程按照砼的检测规定取样留置试件并编上编号，注明时间。
重要结构除了留置标养试件外，还应该留置同条件养护试件。
砼浇筑前，应对模板、钢筋等施工质量进行全面检查，清理模板内的垃圾杂物，用水浇湿模板，并向现场监理办理隐蔽手续。
砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完毕。
砼应分层浇筑，浇筑厚度不大于350mm。
砼振捣采用插入式振动器。
振捣时应做到快插慢拔，振捣上一层砼时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
掌握好每个插点的振捣时间，每个振捣点不超过30s，以目视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
不能过振，尽量避免振动棒碰撞钢筋、地脚螺栓及模板。
振捣器插点应均匀排列，以免漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
浇筑砼时，为防止砼出现分层离析现象，砼自由倾落高度不能超过2米。
浇筑砼过程，应经常观察模板、支架、钢筋及地脚螺栓的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。
浇筑完的池壁应用木抹子抹平，砼浇筑完成12小时以内进行保湿养护，持续养护不少于7昼夜，砼暴露面必须用湿草袋覆盖严密，定期洒水，以草袋保持潮湿为准。
砼强度达到1.21N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3.6水池施工注意事项：水池底板，池壁，顶板均应连续整体浇筑，允许留施工缝的位置a为底板与池壁连接的加腋上部b池壁与顶板连接的加腋下部。
水池施工完应进行充水试验，每升高1米不少于4小时，然后停止12小时再充水，渗水量24小时不超过0.12%。
3.7施工缝的处理：1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于2.5N/mm2；混凝土强度达到1.2N/mm2的时间之前，不得对混凝土施工缝进行剔凿。
2)在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛(墙中留40mm粘贴遇水膨胀止水条)，用水冲洗干净并充分润湿，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
3)注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不松动和损失。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮浆等杂物也应清除。
4)在浇筑前，板下水平施工缝先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
3.8池壁施工缝防水做法1)池壁水平向采用300*30止水钢板，止水钢板连接采用双面搭接焊，搭接不得小于20mm，用直径8的圆钢将金属止水带与池壁筋焊接固定间距1000mm。
2)止水带安装应牢固，位置准确，与施工缝垂直，止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼。
4.HSE安全措施4.1施工及安全注意事项施工现场的水泥、木材等材料应做好防潮防雨工作。
配电盘、闸刀开关上部必须有遮雨措施，不得露天放置。
土方开挖、地基处理、砼浇筑和回填土等施工，必须注意天变化，避开雨天，并有防雨、排水措施，不能任由雨水浸泡施工场所。
机械土方开挖过程，注意基坑土壁稳定情况，防止翻车事故。
施工电缆接线头应缠裹严实，车辆经过的地方应穿管保护，不能任由车辆碾压，造成触电事故。
电工接线时，旁边至少应有一人监护。
机具车辆以及电气设备必须由上岗人员操作，其他人不得随意使用。
所有进入施工现场的人员必须穿戴好防砸鞋及安全帽，佩戴好劳保用品。
脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设到一定高度，其上部自由端应及时采取稳固措施，防止倾覆事故发生。
砼浇筑过程临时铺设的作业平台使用前，应逐个检查是否牢固。
施工现场设置专职安全检查员全面配合项目经理，落实各项安全措施是否到位4.2安全措施安全、文明施工措施：4.2.1 严格按照规范进行，不得违章作业，各施工环节要做到责任到人，严把安全关，确保安全生产。
4.2.2 文明施工目标：做到“五化”：即亮化、硬化、绿化、美化、净化；4.2.3 勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工作开始做起，直到交工验收为止；4.2.4 如遇到特殊情况，得到业主的书面停工通知后，我方立刻停工，遵守液氯二车间的规章制度；4.2.5 确保工程安全、顺利、圆满完成。