水池混凝土专项施工方案
混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案混凝土水池施工方案一、混凝土水池的设计要求1. 水池容积：根据需求确定水池容积，考虑到水池的使用功能和周边环境。
2. 水池形状：根据实际情况选择适合的水池形状，如圆形、方形、椭圆形等。
3. 水池结构：确保水池结构稳固，防止漏水和坍塌。
二、施工准备工作1. 场地清理：清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
2. 地基处理：将施工区域的地表土方进行挖掘，并按照设计要求进行夯实和平整。
3. 模板制作：根据水池设计要求制作模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
三、施工过程1. 构筑模板：根据设计要求将制作好的模板安装到施工区域，确保模板的稳固和平整。
2. 钢筋布置：在模板内部按照设计要求放置钢筋，确保水池的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：将调配好的混凝土倒入模板内，使用振动器进行振捣，确保混凝土均匀分布和密实。
4. 确保混凝土的养护：混凝土浇筑后，在适当的时间进行养护，保持水池表面湿润，防止开裂和强度不足。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 施工现场必须设立明确的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中要注意预防自然灾害和意外事故的发生，确保施工人员的人身安全。
五、项目管理1. 施工期间要有专人负责项目进度和施工质量的监督和管理。
2. 当出现施工质量问题或进度拖延时，要及时采取措施予以解决。
六、验收标准1. 水池的容积和形状要符合设计要求。
2. 水池的表面要光滑平整，无裂缝和明显瑕疵。
3. 水池结构要稳固，无渗漏现象。
4. 水池的功能和使用要符合设计要求。
以上是混凝土水池施工方案的基本内容，通过严格按照设计要求进行施工和管理，可确保水池的质量和稳定性，保证项目顺利进行。
水池混凝土专项施工方案
水池混凝土专项施工方案一、前期准备在进行水池混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 工程测量与定位在选择施工地点后，需要进行工程测量与定位，确定水池的位置、尺寸和高程，确保施工的准确性和稳定性。
1.2 材料准备准备好混凝土所需的各种材料，包括水泥、砂子、石子等，并进行质量检验，以确保材料符合施工标准要求。
1.3 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、模板等，以确保施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面准备在进行混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行地面铺设，确保地面平整牢固，以便后续施工。
2.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，控制好混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土的质量。
2.3 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免损坏混凝土结构，确保结构的完整性和稳定性。
2.4 养护在混凝土浇筑结束后，需要进行充分的养护工作，保持混凝土的湿润，避免混凝土龟裂和强度不足。
三、验收与保养3.1 验收在混凝土施工结束后，需要进行验收工作，检查混凝土结构的质量和稳定性，确保符合设计要求。
3.2 保养混凝土施工完成后，需要进行适当的保养工作，包括保持混凝土湿润，避免外力损伤等，以确保混凝土结构的长期稳定性。
四、总结与展望通过对水池混凝土专项施工方案的实施，我们可以有效地保证水池结构的质量和稳定性，为后续使用提供了可靠的保障。
未来，在施工实践中，我们还需要不断总结经验，改进施工工艺，提高施工效率和质量，以更好地满足市场需求。
池混凝土施工专项方案
1. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20022. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024. 《水池施工及验收规范》GB50268-20085. 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20066. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20037. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002二、工程概况本工程为某地区供水水池工程，水池总容积为10000立方米，池壁厚度为0.6米，池底厚度为0.8米。
水池结构为钢筋混凝土结构，主要采用C30混凝土。
三、施工部署1. 施工顺序：先浇筑底板，再浇筑池壁，最后浇筑顶板。
2. 施工进度：根据施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 施工人员：成立专业施工队伍，配备充足的技术人员、施工人员和机械设备。
四、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保质量符合规范要求。
2. 机械设备：配备混凝土搅拌机、混凝土运输车、振动棒、泵送设备等机械设备。
3. 施工场地：平整施工场地，设置施工道路，确保施工顺利进行。
五、施工工艺1. 混凝土浇筑：采用泵送浇筑方式，保证混凝土浇筑均匀、密实。
2. 混凝土振捣：采用插入式振动棒进行振捣，确保混凝土密实度达到设计要求。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖、喷淋等方式，保证混凝土强度和耐久性。
六、质量控制1. 材料检验：对原材料进行严格检验，确保质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程质量控制，确保施工质量达到设计要求。
3. 混凝土强度检验：对混凝土进行取样检验，确保混凝土强度符合设计要求。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械设备必须定期检查、维护，确保设备安全运行。
消防水储水池钢筋混凝土蓄水池工程专项施工方案
消防水储水池钢筋混凝土蓄水池工程专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前安全及环境保护措施施工前应对施工现场进行分析，确定可能存在的安全风险，并制定相应的施工方案。
同时制定净化施工现场的措施，包括清除垃圾、对施工现场进行封闭等。
2.施工人员组织及培训针对本工程的特殊性质，施工方需要有经验丰富的项目经理及相关工程师和技术人员。
施工方需为施工人员提供必要的培训，确保施工过程中的安全和质量。
3.施工机械设备根据施工计划和施工场地的条件，购置或租赁适用的机械设备，如挖掘机、搅拌机、起重机等，确保施工进度和质量。
4.材料准备根据设计要求和施工计划，提前购买和准备所需的材料，如水泥、砂、石等，确保施工过程中材料的供应。
三、施工步骤及方法1.地基处理根据设计要求，对施工场地进行地基处理，包括清除表层泥土、压实地基等。
根据地质条件，可进行加固处理，以确保地基的稳定性。
2.模板搭设根据设计图纸搭设蓄水池的模板，保证模板的牢固和尺寸的准确。
模板搭设完毕后，进行检查，确保无松动、漏水等情况。
3.钢筋布置根据设计要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的布置要符合钢筋混凝土结构的要求，并采用足够的间距和连接方式，以确保蓄水池的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑将预先准备好的混凝土运至施工现场，使用搅拌机进行搅拌。
混凝土浇筑过程中，要进行充分的振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
5.养护作业混凝土浇筑完成后，对蓄水池进行养护。
养护期间，要确保蓄水池的表面湿润，并采取适当的保温措施，以确保混凝土的逐渐硬化和强度的提高。
四、安全措施1.施工现场要设置围挡和警示标志，防止非工作人员进入施工区域。
2.施工人员要佩戴安全防护装备，并按规定操作，避免发生事故。
3.施工过程中要加强现场监管，确保施工质量和安全。
4.注意施工现场的通风，防止有害气体的积聚，以保证施工人员的安全和健康。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得随意变动设计图纸。
混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案一、前期准备工作1.测量与布置：根据设计要求和施工图纸，验证施工现场的尺寸和位置。
用铁钉和线绳标记出水池的区域和边界，并测量并排放水池的尺寸、深度和斜度。
2.清理施工现场：清理施工现场，包括清除杂草、树木和其他障碍物。
清理废弃物和垃圾，并保持施工现场的干净、整洁和有序。
二、基础施工1.挖掘：使用挖掘机或人工将水池区域内的土壤挖掘出来，使其达到设计要求的深度和形状。
确保底部和斜坡的平整，并清理残留物，如砖块、石头和树根。
2.回填：用泥土或砂土填充现场的底部和斜坡，使其达到平整并满足设计要求的坡度和倾斜度。
按照设计要求进行夯实和湿压，确保回填材料的紧实性和稳定性。
三、钢筋骨架施工1.钢筋制作：根据设计要求，将钢筋切割和弯曲成适当的形状和尺寸。
进行焊接和连接，确保钢筋的牢固性和结构稳定性。
2.钢筋安装：按照设计图纸上的标记，在挖掘的底部和侧壁上安装钢筋。
使用钢筋支撑或支架，确保钢筋的正确位置和间距。
四、混凝土浇筑1.配料：按照设计要求和比例，将水泥、砂、石灰和水混合在一起，形成混凝土配料。
加入适量的添加剂，如增强剂、控制收缩剂等，以提高混凝土的强度和耐久性。
2.浇注：将配料好的混凝土倒入水池的底部和侧壁。
使用振动棒或振动台进行振动，以去除混凝土中的空隙和气泡，并确保混凝土平整、均匀和紧密。
3.固化：在混凝土浇筑完成后，采取适当的措施促进混凝土的固化和凝固。
可使用喷雾器喷水或覆盖保湿膜，以防止水分的蒸发和混凝土的开裂。
4.养护：在混凝土浇筑后的一段时间内，对水池进行养护，以确保混凝土的强度和耐用性。
保持养护期间的湿润，避免受到过度的压力和负荷。
五、封顶与装饰1.封顶：在混凝土完全干燥和固化后，将水池的顶部封闭，以防止水渗漏和外界的污染。
采用防水层、隔离层和防渗膜等材料，确保水池的密封性和水密性。
2.装饰：对水池的内部和外部进行装饰，以提升其美观性和舒适度。
可以使用瓷砖、石材、玻璃纤维等材料进行装饰，根据设计风格和个人喜好选择适当的装饰材料。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案一、项目概况本项目为钢筋混凝土水池施工方案，项目需建造一个具备一定尺寸的水池，用途为储存和处理水源。
水池将采用钢筋混凝土结构，以确保稳定性和耐久性。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作：确定施工地点、设计方案、施工队伍及人员安排等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并进行采购和储存。
3.设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等，并进行调试和保养。
三、施工步骤1.水池地基施工：进行挖土，清理地表，测量开挖深度和水平度，然后浇筑基础。
2.钢筋制作和安装：根据设计方案，制作钢筋网和具体形状的钢筋，并按要求进行捆绑和安装。
3.模板施工：根据设计图纸，制作模板，并进行组装和安装，确保模板的平整和稳固。
4.混凝土浇筑：根据设计方案和施工进度，进行混凝土的配料和搅拌，然后通过泵送或倒入模板内，逐层浇筑，并进行振捣和养护。
5.养护和检查：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间，定期对水池进行检查，确保无渗漏和结构异常。
四、质量控制1.材料质量控制：对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求和国家标准。
2.施工质量控制：根据施工方案和质量控制计划，进行施工过程中的质量控制，包括挖土、制作钢筋、安装模板、混凝土浇筑等。
3.养护质量控制：根据施工方案和养护要求，进行养护过程的质量控制，包括水池的保温、湿度控制等。
五、安全措施1.施工现场安全：设立安全警示标志，限制非施工人员进入工地。
施工人员必须佩戴安全帽和工作服，并上岗前进行安全培训。
2.作业安全控制：对每个施工工序进行安全控制，确保施工人员的人身安全，包括模板的安装和拆除、混凝土浇筑过程中的防护设施等。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全操作。
六、环境保护在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，包括噪音、粉尘和废水的控制。
水池砼修补专项方案范文
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑防水工程技术规范》（GB 50208-2011）4. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）二、工程概况1. 工程名称：某水池砼修补工程2. 工程地点：某市某区某水池3. 工程规模：水池总容量10000立方米，水池壁厚0.5米，水池直径20米4. 施工单位：某建筑安装有限公司三、施工部署1. 施工准备：成立专门的项目组，负责工程的组织实施。
项目组由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工工艺：采用先进的修补工艺，确保修补效果。
四、施工方法1. 施工前的准备工作（1）对水池进行全面的检查，了解水池砼的缺陷情况；（2）对修补材料进行筛选，确保材料质量符合要求；（3）制定详细的施工方案，明确施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤（1）清理缺陷部位：将缺陷部位表面的浮土、杂物、油污等清理干净；（2）凿除松散砼：使用风镐将松散砼凿除，凿除深度应大于缺陷深度；（3）清洗处理：用水将缺陷部位冲洗干净，确保砼表面湿润；（4）修补材料的选择：根据缺陷情况，选择合适的修补材料，如水泥砂浆、环氧树脂等；（5）修补施工：将修补材料均匀涂抹在缺陷部位，确保修补层与原砼紧密结合；（6）养护：修补完成后，对修补部位进行养护，确保修补层强度达到要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制修补材料的质量，确保材料符合设计要求；（2）加强施工现场管理，确保施工过程符合规范要求；（3）加强施工过程中的质量检查，确保修补效果。
五、安全保障措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 严格遵守操作规程，防止施工事故发生；3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度及成本控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成；2. 严格控制施工成本，提高施工效益。
混凝土水池工程施工方案
混凝土水池工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：混凝土水池施工工程1.2 项目地点：XX省XX市XX县1.3 项目规模：水池体积约500立方米1.4 项目内容：混凝土水池施工及相关设备安装二、施工组织设计2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 施工队伍：具有相关施工经验的技术工人2.3 施工时间：预计工期为60天2.4 施工负责人：XX三、施工前准备3.1 建立施工组织施工前，要成立施工组织，确定各个工种的组织结构和责任人员，明确施工流程和责任分工。
3.2 安全生产制定安全生产方案，每个工人必须经过安全培训，在施工现场必须设置安全警示标志和警戒线，确保施工过程中的安全。
3.3 施工土建材料采购根据设计要求，采购混凝土、砖石、钢筋等施工所需的土建材料，保证质量。
3.4 设备准备准备混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋加工机等所需设备，并保证设备的正常使用状态。
3.5 环境保护制定施工环境保护方案，加强施工现场的环保措施，确保环保要求达标。
四、施工方案4.1 地基处理水池基础采用钢筋混凝土底板，首先对场地进行平整处理，然后进行基础的垂直凿槽、梁柱安装钢筋。
4.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行水池底板、墙体等混凝土的浇筑，保证浇筑质量和养护。
4.3 水池墙体模板安装采用标准模板进行水池墙体的施工，模板安装后进行上方钢筋的绑扎。
4.4 堵水处理钢筋混凝土墙体浇筑后，对墙体进行堵水处理，保证水池的使用安全。
4.5 设备安装水池施工完毕后，进行相关设备的安装，包括水泵、管道等设备的安装，确保水池的使用功能。
五、施工质量控制5.1 施工监理严格按照施工图纸和设计要求进行施工，对施工过程进行监理，确保施工质量。
5.2 材料检测对施工过程中使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检测，确保施工材料符合标准。
5.3 质量验收施工后进行水池的质量验收，包括墙体水泥浆密实度、墙体的平整度等方面的验收，确保施工质量。
5.4 安全检查定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
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混凝土工程施工专项施工方案中国四冶敬业项目部混凝土工程施工方案一、施工部署本工程全部采用商品混凝土，采用输送泵浇筑。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑时，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备二、施工准备1、技术准备（1）根据工程设计图纸的要求，本工程基础垫层混凝土强度等级为C15，墙、柱、连梁8.350M以下混凝土强度等级为C35，8.350M以上为C30，各层的梁、板、楼梯混凝土强度等级为C35，其它次要结构为C25。
依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。
（2）浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。
对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或泵送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为180-220，在施工过程中，及时实测。
（3）编制预拌混凝土施工过程记录表，即"四时刻和六时间"，四时刻为出站时刻；到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为：运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。
严格对混凝土浇筑时间的控制。
（4）做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作2组试块：标养一组（28天试压）、拆模强度（15-20天试压）备用块一组，冬季施工期间，需要每次制作3组试块，标养一组（28天试压），冬施临界强度一组（3天试压）与结构同条件养护一组。
同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏。
（5）预拌混凝土厂家，必须向项目部（甲方）提供必备的预拌混凝土合格证。
按甲方提供的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向甲方提供本次浇筑部位的各种资料（混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告）检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理，以备检查。
（6）混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必须经过检测合格后，方可用于工程使用。
（包括：试验坍落度桶、标尺杆、钢尺、温度计、百叶箱、温度控制器等）。
（7）混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。
（8）在混凝土浇筑之前，准备计算混凝土的浇筑数量，参照浇筑平面位置准确布置泵车的位置，作到施工工具周转次数最小为佳，以提高混凝土的浇筑速度，减少现场内压车现象。
2、材料准备（1）混凝土浇筑前，统筹安装所用的各种铺助材料，将所有施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以备使用。
（2）冬施期间，准备防火保温材料（如：阻燃草帘被和测温管），保证浇筑混凝土的入模温度。
3、机具准备（1）混凝土施工前，泵车安装就位，作好浇筑前的准备。
（2）根据混凝土的数量，准备相应数量的振动棒。
（3）各种带电的施工机械和四周闸箱，下雨、雪天施工时，必须作好防护，防止发生漏电事故。
（4）夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区。
4、作业条件（1）墙体、梁柱及顶板混凝土施工前，钢筋和模板工程必须验收合格。
（2）必须将墙体、柱接槎处混凝土软弱层（1-3cm）剔除，直至露出坚硬石子，并用清水冲刷干净。
（3）其他配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。
（4）模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的保护。
（5）顶板混凝土施工前，必须清除模板上的油污及杂物。
（6）现场的各处运输、振捣设备必须齐备、电源必须正常，场区的道路必须畅通。
（7）根据浇筑部位，准确计算混凝土用量、测算浇筑时间，合理安排间隔时间。
（8）浇筑混凝土前，必须将墙柱、顶板及梁的施工缝留设完毕，并做好施工缝的留槎封堵。
三、施工方法1、工艺流程墙体：钢筋模板验收→模板下口封堵→混凝土进入现场→虚铺结合层5-10m m→放置标尺杆→混凝土500mm一步，分层浇筑分层振捣→混凝土养护。
顶板：钢筋验收合格→顶板模清理→混凝土浇筑、振捣→表面搓压→混凝土养护。
2、操作要点及技术要求（1）、操作要点○1、混凝土在运输过程中，保证混凝土和易性、冬季施工运输还要用毡垫或保温套将运输罐包裹，保证混凝土的入模温度。
○2、墙体浇筑时，必须控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白铁皮制作敞口串筒，顺到距浇筑点60-70cm。
混凝土浇筑时，将混凝土输送泵管放至串筒接口，使混凝土顺串筒滑落到浇筑点，防止混凝土在浇筑过程中发生离析。
○3、顶板及墙混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备。
基本人员配置为：放灰及牵引泵管人员2名；振捣手：墙体每个浇筑点不少于3人，分工为：1名在泵管的正下方，迅速将下落的混凝土振捣开灰，在其左右各放置1名工人，将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体。
顶板浇筑时，每个浇筑点不少于5人，分工为：4人在四周将混凝土振捣密实，抹灰工不少于3人；扶筋工人不少于2人。
（2）、技术要求○1、混凝土浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1.25倍，即500mm。
顶板不大于600mm。
墙体振捣有效深度为500mm，振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm，以保证上、下混凝土的整体性。
○2、混凝土浇筑落差控制在距浇筑层300-450mm，超过自由落差在2m的必须采用串筒。
○3、外墙施工缝留设在比顶板下皮高30mm，待拆模后剔除多余的软弱混凝土，并清理干净。
○4、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后，才可以拆除。
○5、在浇筑墙体及顶板混凝土时，必须保证每个施工部位的浇筑连续性，不得存在施工冷缝。
○6、顶板混凝土浇筑完后，不能立即上人进行操作，必须在混凝土的强度达到1.2Mpa。
即用手指按下没有明显痕迹，方可上人。
冬季施工时，墙体拆模和保温时间也必须通过试块强度控制，拆模试块强度不低于4Mpa，并在拆模之后，用混凝土养护液进行涂刷养护。
在处理施工缝混凝土时，混凝土强度必须达到1.2Mpa，才可剔除部位的混凝土，并直至剔出混凝土中的坚硬石子，清理干净之后，再进行一部位的混凝土浇筑。
○7、冬季施工过程中，必须控制混凝土的出罐温度不低于13℃，到达浇筑点的入模温度不低于10℃。
浇筑墙体时，在模板背楞间用聚苯板进行保温塞堵严密，并与模板粘接好，防止混凝土内部温度散失。
浇筑顶板时，在下一楼层用火炉取暖保温，同时，在浇筑完成的顶板上面，用塑料布和草帘被覆盖，达到双重保温的效果，保证利于混凝土强度增长，尺快达到临界受冻强度。
其施工方法是：在墙体上口和顶板上，斜向插放温度计，临界强度前2h观察一次，临界强度后6h 观察一次，并作好相关的记录，发现温度有异常变化时，立即汇报项目部技术部门，并组织生产作好加强措施。
测温具体详见测温交底。
○8、在测量放线时，要求施测部位打开保温层，其余不得全部打开，防止温度散失，并在施测之后，立即恢复保温。
○9、顶板浇筑时，如遇下雨，尽量不再进行浇筑，如必须浇筑，则应用塑料布盖好浇筑好的混凝土。
四、质量要求1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合规范规定及本方案的要求。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺陷。
6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌"天女散花"，分配好清理人员和抹面人员。
楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。
8、记好混凝土浇筑记录。
9、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
10、允许偏差：五、质量通病及防治措施六、安全措施1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。
2、现场严禁吸烟。
3、严禁上下抛掷物品。
4、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。
5、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
6、混凝土振捣器使用安全要求（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正正确。
（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，切断电源。
（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
（5）作业转移时，电动机的电源线和保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
（6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。
经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
（7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。
（8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。
（9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。