铝合金管型母线执行标准
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案工程概况：本工程涉及XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线的安装，采用支持式管型母线，管母型号为6063G-Φ130/Φ116型铝镁合金，管母焊接用衬管型号为ΦD/Φd=110/96 L=400mm。
编写依据：本方案根据XXX设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
施工执行标准：本方案执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB-2006），《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
同时，也执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
施工流程：管型母线安装施工流程包括基础与支架、消缺与验收、管母调整、管母吊装、绝缘子组装、管母加工与焊接、管母检查焊丝检查绝缘子检查金具检查等步骤。
施工要求：在进行施工前，需要对基础与支架进行交接验收，使用全站仪对基础轴线进行复测，核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
施工图纸、母线安装记录表格等技术资料应齐全，技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
场地应平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。
无法确定原文的格式错误，因此只能根据语义进行修改：棒式支柱绝缘子、管母线固定金具、管母线T型线夹、管母伸缩节、封端球和封端盖是220kV管母安装装置的必要材料。
铝合金管材国标
铝合金管材国标
铝合金管材国标主要是指在我国国家制定的关于铝合金管材的相关标准。
根据不同的应用领域和产品类型，铝合金管材国标可分为以下几个方面：
1. 铝合金建筑型材：针对铝合金建筑型材，我国制定了GB 5237-2004《铝合金建筑型材》标准。
该标准规定了铝合金建筑型材的材质、规格、尺寸、表面质量、力学性能等方面的技术要求。
2. 铝合金工业型材：针对铝合金工业型材，我国制定了GB/T 3191-2008《铝合金工业型材》标准。
该标准规定了铝合金工业型材的材质、规格、尺寸、表面质量、力学性能等方面的技术要求。
3. 铝合金管材：针对铝合金管材，我国制定了GB/T 14843-2008《铝合金管材》标准。
该标准规定了铝合金管材的材质、规格、尺寸、表面质量、力学性能等方面的技术要求。
4. 铝合金棒材：针对铝合金棒材，我国制定了GB/T 3192-2008《铝合金棒材》标准。
该标准规定了铝合金棒材的材质、规格、尺寸、表面质量、力学性能等方面的技术要求。
5. 铝合金板材：针对铝合金板材，我国制定了GB/T 3194-2008《铝合金板材》标准。
该标准规定了铝合金板材的材质、规格、尺寸、表面质量、力学性能等方面的技术要求。
6. 铝合金焊接管：针对铝合金焊接管，我国制定了JB/T 4735-1996《铝合金焊接管》标准。
该标准规定了铝合金焊接管的材质、规格、尺寸、焊接质量、力学性能等方面的技术要求。
以上信息仅供参考，具体标准请参照相关标准和规范文件。
在选购铝合金管材时，建议参照国标要求，确保产品质量和使用安全。
国家标准《铝及铝合金管型导体》编制说明
GB/T XXXXX—20XX《铝及铝合金管型导体》（征求意见稿）编制说明1、任务来源铝及铝合金管型导体是电力行业不可缺少的基础材料，其中铝合金管型导体主要用于高压、超高压及特高压输变电的配电装置，对电网安全运行起着十分重要的作用。
由于管型导体具有强度高抗腐蚀、对流散热好载流量大、集肤效应系数小而不易产生电晕、安装方便及运行安全等一系列优点，近20年来在输变电工程中已大量得到应用，替代了原有钢芯铝绞线。
1990年以前，国内只能生产外径Φ130mm以下的无缝管导体，而且合金为LF21（3A21），大口径的薄壁管型导体全部依赖进口。
1990年以后，开始研制生产了与110～330KV配电装置配套的管型导体，并且合金品种也从原来的LF21发展到与国外接轨的6063、6101合金牌号，从此也结束了管型导体依靠进口的历史。
九十年代末期，国内500KV变电站在全国各地相继拔地而起，为适应电压等级的提高，我公司短期内研制成功了6063、6101合金、大规格Ф250×10×13000mm 的管型导体，并应用于长江三峡等重点输变电工程。
随着我国国民经济的快速发展，生产、生活对电的需求量逐年增长，我国电力正以史无前例的速度发展，“十一五”规划期间内，电网总投资将达到1.43万亿元，主要对31个直辖市、省会城市和计划单列城市的电网建设和改造，同时加强西电东送、全国联网。
到2010年底，除西藏、新疆、台湾等地区外，初步实现全国联网；“十二五”、“十三五”期间，特高压（±1000KV交流、±800KV直流）电网全面发展，到2020年特高压交流加直流输电线路的总投资约为4060亿人民币，建成特高压交流变电站53 座，变电容量3.36 亿千伏安，线路长度4.45 万公里。
根据电力规划粗略统计，今后3年铝合金管母线需求量约为23500吨/年。
市场前景十分广阔。
随着电压等级的提高，管型导体规格范围也在扩大；据对电力部门调查：适用于750KV配电装置的管导体规格为Ф（200～280）×（10～15）mm，而适用于1000KV特高压交流及±800特高压直流配电装置的管型导体规格达到Ф（280～320）×（12～18）mm，长度13米或更长。
铝镁合金管母线
1、管母线技术参数材料技术性能的详细描述（1）化学成分牌号化学成份（%）Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Re Al6063（LD31）0.2-0.6 0.35 0.10 0.10 0.45-0.9 0.10 0.10 -- 余量6063G 0.2-0.6 0.35 0.10 0.10 0.45-0.9 0.10 0.10 -- 余量LDRE 0.2-0.6 0.35 0.10 0.10 0.45-0.9 0.10 0.10 0.07-0.16 余量（2）力学性能规格型号性能指标抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）LDREΦ250/230 ≥206 ≥185LDREΦ229/210 ≥206 ≥185LDREΦ200/180 ≥206 ≥185LDREΦ179/159 ≥206 ≥185LDREΦ150/136 ≥206 ≥185LDREΦ135/120 ≥206 ≥185（3）电学性能序号规格牌号状态载流量（A）相对导电率（%）+70℃+80℃1 Φ250/230 LDRE 9047 8978 552 Φ200/180 LDRE 8131 7908 553 Φ150/136 LDRE 4796 4664 554 Φ100/90 LDRE 3100 2960 55技术参数表管母规格100/90φ150/136 φ性能指标合金牌号LDRE LDRE导体密度(克/厘米3) 2.69~2.73 2.69~2.73导热系数(卡/℃厘米秒) 0.5 0.5热膨胀系数(1/℃) 100℃23.4×10-6 23.4×10-6相对导电率不小于(国际标准铜%) 53~51IACS 53~51IACS电阻温度系数(1/℃) 0.0041 0.0041载流量不小于(A) 70℃80℃42693772 30632485b不小于(N/mm2)(MPa) 206 206σ抗拉强度0.2不小于(N/mm2) (MPa) 170 170σ屈服强度不小于(%) 5~6 5~6δ延伸率弹性模量(N/mm2) (MPa) 6.9×104 6.9×104b 焊接性能200℃＞130 MPa 200℃＞130 MPa外径允许偏差(mm) -0.7 -0.7壁厚允许偏差(mm) +0.5 +0.5每段供货长度不小于(m) 8 8导体表面要求阳离子氧化处理阳离子氧化处理3.2、工艺要求:(1) 管口应平整, 且与轴线垂直;(2) 管母线长度偏差为正误差: +15mm，两端切斜度不得超过1°;(3) 管母线壁偏差: 0~+0.5mm, 衬管的外径为负偏差;(4) 管母线弯曲度: m/L<2.0mm;(5) 管母内径与其配套的衬管的外径间距小于0.5mm并能保证安装需要;(6) 母线表面应光洁平整, 不应有裂纹、折皱、毛刺、油污、小孔、夹杂物及变形和扭曲现象;表面不允许有横向裂痕；深度不超过2mm的碰伤、划伤的缺陷。
管型母线的施工工艺及质量控制
管型母线的施工工艺及质量控制管型母线在变电站中的应用越来越多,本文提出了铝合金管型母线施工安装的质量掌握点,并介绍了铝合金焊接方面应留意的问题、管型母线的施工工艺以及质量掌握,并进行了分析和讨论,给出了消失问题的缘由及处理方法。
管型母线具有占地空间小、节约用地、布置简洁、维护便利、电气性能好、投资少等优点。
在我公司承接的以下工程中母线均为管型母线,依次分别是:国电云南小龙潭500kV升压站、大唐宝鸡热电330kV升压站、神华国华宁东矸石电厂330kV升压站。
如何提高管型母线的安装质量及保证管母以后的平安牢靠运行,是我们建设施工单位首先必需考虑的重点,总结以往工程建设阅历,认为设计方案、管材的质量、管母的扰度、管母的焊接质量、吊装方法、施工工艺流程的合理性是管型母线施工质量的关键所在。
一、管型母线的施工工艺管型母线材质的检验。
目前变电站工程上使用的管型母线,大多为6063型铝锰合金管型母线,也有采纳LDRE型稀土系列导电管型母线,此母线在神华国华宁东矸石电厂330kV升压站得到了应用。
一般采纳外观检查,查验母线生产制造厂家的母线质保书。
二、质量掌握方法掌握管母安装质量有以下几个方面。
1.土建构架水平垂直中心的位置。
在管母合金管加工处理前,必需对构件垂直中心做全方位的测量检验,得到精确的数值,作为配管的数值依据。
2.单根合金管焊接前的平直度。
这是整个管母安装施工的基础。
一般制造厂供应的管母长度6～13m,由于运输中搬运、起吊等缘由,运抵施工现场的管母都有不同程度的变形,故肯定要对管母进行校直处理。
3.补强衬管的制作。
采纳补强衬管(长度按设计要求),管母接头必需避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具,现在设计均采纳管母线内接头MJ-170N系列,管母接头加工必需根据规范要求加工法坡口,将内接头打磨抛光好插入管母线铝管内,插入的尺寸要掌握好,即管母的焊口正对衬管的中间,这样补强衬管有膨胀性管型母线内壁接触紧密,对于接头强度有肯定的好处(如图1:加工管母坡口、图2钻补强固定孔、图3打磨补强衬管、图4管母对接)。
管型母线安装检验质量标准及方法
管型母线安装
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
铝合金管及金具铝合金管外观检查光洁，无裂纹观察检查铝合金管口平整，且与轴线垂直用尺检查铝合金管弯曲度按GBJ149－1990规定对照规范检查金具检查光洁，无损伤，裂纹观察检查
管母线焊接
焊接方法主要氩弧焊观察检查
焊口尺寸主要按GBJ149－1990规定对照规范检查坡
口
处
理
两侧50mm范围内表
面处理
清洁，无氧化膜
观察检查坡口加工面主要无毛刺，飞边
对口
弯折偏移≤0.2%
用尺检查中心线偏移≤0.5mm
衬
管
纵向轴线位置主要位于焊口中央
用尺检查与管母线间隙≤0.5mm
焊
缝
检
查
焊缝高度2mm～4mm用尺检查
焊缝外观主要符合DL/T754－2001规定观察检查
管母线安装
金具连接主要无闭合磁路观察检查金具固定，平整，牢固观察检查焊口距支持器边缘距离≥50mm用尺检查
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
管母线安装母线与滑动式支持器轴
座间隙
1mm～2mm用尺检查伸缩节外观主要无断纹，断股，褶皱观察检查
母线终端防晕装置表面光滑，无毛刺，凸凹不平观察检查
三相母线管段轴线互相平行
观察检查均压环及屏蔽罩检查主要完整，无变形，且固定牢固
整体检查带电体间及带电体对其
他物体间距离
按GBJ149－1990规定对照规范检查母线相色标志齐全，正确观察检查。
铝合金管材国家标准
铝合金管材国家标准铝合金管材是一种常见的金属材料，具有轻质、耐腐蚀、导热性能好等特点，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
为了规范铝合金管材的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保铝合金管材的质量和安全性。
本文将对铝合金管材国家标准进行介绍，以便相关行业的从业人员和用户了解标准内容，提高对铝合金管材的认识和运用水平。
首先，铝合金管材国家标准主要包括了材料、尺寸、质量、检验方法等方面的要求。
在材料方面，标准规定了铝合金管材的化学成分、力学性能、加工工艺等要求，以确保材料的稳定性和可靠性。
在尺寸方面，标准规定了铝合金管材的外径、壁厚、长度等尺寸的公差范围，确保管材的尺寸精度符合要求。
在质量方面，标准规定了管材的表面质量、内部缺陷、机械性能等要求，以确保管材的质量达到标准要求。
在检验方法方面，标准规定了对铝合金管材进行化学成分分析、力学性能测试、外观检查等的方法和要求，以确保管材的检验结果准确可靠。
其次，铝合金管材国家标准的实施对相关行业具有重要意义。
首先，对于铝合金管材生产企业来说，严格执行国家标准可以规范生产工艺，提高产品质量，增强市场竞争力。
其次，对于工程建设单位和设计单位来说，了解并遵守国家标准可以选择合适的铝合金管材，确保工程质量和安全。
再次，对于使用单位和终端用户来说，了解并选择符合国家标准的铝合金管材可以保证使用安全和可靠性，减少事故风险。
最后，铝合金管材国家标准的不断完善和更新也是必要的。
随着科学技术的发展和工程建设的需求，铝合金管材的种类和用途不断增加，国家标准也需要不断修订和完善，以适应新的需求和挑战。
同时，加强对铝合金管材国家标准的宣传和培训也是必要的，提高相关行业的从业人员和用户对标准的认识和理解，促进标准的有效实施。
总之，铝合金管材国家标准是保障铝合金管材质量和安全的重要依据，对相关行业具有重要意义。
只有严格执行国家标准，加强标准的宣传和培训，才能更好地推动铝合金管材行业的健康发展，为社会和经济发展做出更大的贡献。
铝合金管型母线执行标准
抗拉强度Mpa
≥135
≥180
≥205
≥180
≥205
屈服强度Mpa
——
≥160
≥175
≥160
≥175
延ห้องสมุดไป่ตู้率%
——
≥8
≥8
相对导电率IACS%
≥43
≥51
≥53
泊松比u
0.305
0.315
0.317
膨胀系数1/℃（100℃附近）
22.6×10-6
23.4×10-6
24.7×10-6
弹性模量E Mpa
50.8
4.07
299
4.96
4.93
≤13
Φ130/116
2703
3900
4134
4251
80.4
4.36
513
7.43
7.38
≤13
Φ150/136
3143
4400
4664
4796
109.4
5.06
806
8.64
8.58
≤13
Φ170/156
3583
4694
4976
5116
142.9
5.77
1193
d
主管
衬管
封球或封盖
D，mm
d，mm
重量，kg/m
D，mm
d，mm
重量，kg/m
外径D
80
4
2.60
71
4
2.30
71
90
5
3.64
79
5
3.17
79
100
5
4.07
89
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10
229
10
229
+70℃载流量（A）
截面系数W（cm3）
惯性半径R（cm）
惯性矩J（cm4）
理论重量（Kg/m）
供货长度M
3A21
6063
6063Re
3A21
6063
6063Re
Φ70/64
631
1560
1645
1700
≤13
Φ80/72
955
2100
2226
2289
≤13
Φ90/80
1335
2486
2635
2810
铝合金管型母线执行标准、性能、技术指标及参数
、执行标准：
QB/HG102-2000铝及铝合金管型导体
、引用标准：
GB/T3190-96变形铝及铝合金化学成分
GB/T6893-2000工业用铝及铝合金拉（轧）制管
YS/454-2003铝及铝合金导体
、适用范围：用于110KV、220KV、500KV发电站、开关站
≤13
Φ170/156
3583
4694
4976
5116
1193
≤10
Φ200/180
5966
7460
7908
8131
2701
≤9
Φ250/230
7536
8300
8798
9047
6487
≤8
注：在环境温度20℃，导体工作温度90℃时，管型导体载流量。
、常用管母线衬管及封端球和封端盖配合尺寸
d
主管
衬管
封球或封盖
D，mm
d，mm
重量，kg/m
D，mm
d，mm
重量，kg/m
外径D
80
4
71
4
71
90
5
79
5791005来自89589
110
5
99
5
99
120
5
109
5
109
130
7
115
7
115
130
10
119
10
119
150
7
135
7
135
170
7
155
7
155
170
10
149
10
149
200
10
179
10
179
121
≤13
Φ100/90
1491
2810
2979
3063
169
≤13
Φ110/100
1649
2850
3021
3107
228
≤13
Φ120/110
1805
3090
3275
3368
299
≤13
Φ130/116
2703
3900
4134
4251
513
≤13
Φ150/136
3143
4400
4664
4796
806
T6（G）
T10
T6（G）
密度g/Cm3（20℃）
~
~
~
熔点℃
634-656
616-660
616-665
抗拉强度Mpa
≥135
≥180
≥205
≥180
≥205
屈服强度Mpa
——
≥160
≥175
≥160
≥175
延伸率%
——
≥8
≥8
相对导电率IACS%
≥43
≥51
≥53
泊松比u
膨胀系数1/℃（100℃附近）
×10-6
×10-6
×10-6
弹性模量E Mpa
72000
70000
72000
使用环境及条件
为管母线初始阶段产品，现在较少使用
高热、高寒及地震多发区及多种条件
湿度大、温度高、风力大，特别适合沿海地区
执行标准
GB/T6893-2000
YS/T454-2003
、常用管母线计算数据
规格
（mm）
导体截面（mm2）
、铝合金牌号及化学成份
牌号
化学成份（%）
铝含量不小于
技术
标准
Si
Fe
Mg
Mn
Cu
Re
铝锰系列3A21（LF21）
余量
GB/T3190-1996
铝镁系列6063（LD31）
余量
铝镁稀土系列（LDRe）
余量
、管母线物理及力学性能
牌
号
合
金
态
状
性
能
3A21
LD31（6063）
LDRe（6063Re）
H14
T10