小净距隧道施工技术
巴掌湾小净距隧道V级围岩洞口段施工技术
（） ４ 截水沟 附近应用浆砌 片石铺砌 以 防冲刷 。 隧道 位 于 中低 山下 的斜坡 上 ， 山势 陡峭 ， 道 中 ３ ２ 刷 坡 、 隧 ． 锚喷 线与地形线 大角 度相 交 。隧道 所在 山体地 表 横坡 斜 洞 口边 、 仰坡 按要求刷 到位后 ：
随着 隧道施工 技术 的 提高 以及 人 们环 境 保护 意 和边 坡土 体稳 定 性 、 衡 洞 口段 山体 剪 压 力 和 侧压 平 识 的增强 ， 隧道开挖 中为减 少 明挖 工程 量 ， 免原 生 力 。为此 ， 用设置 抗 滑挡 土墙 ， 洞 口浅埋 偏 压 段 避 采 在
植 被大面积 破坏而采 用 “ 自然 进 洞 ” 原则 的施 工方 法 用 导管注浆 固结 山体 ， 仰坡 和边 坡坡 面进 行锚喷 网联 越来 越被重 视 ， 因此前 置式洞 口辅 以套 拱法 的施 工方 合 支护 ， 同时结合 “ 套拱 ” 洞 的施 工技 术 ， 进 展开 进 洞 法越来越多地 被应用 。 施 工作业 。 前置式洞 口法是 在 洞外 尽 量少 破 坏原 生 植被 的
张 ， 破碎 ， 岩体 使得 洞 口斜坡 岩土体 的稳定性极 差 ， 施 工时极 易产生浅 层工 程 滑坡 。在 这种 特 殊地 形 条件
（） ３ 喷射 Ｃ ５ ２ 混凝 土至设计厚 度 ８ｍ。 ｃ
． 下， 如何 尽快形成 进洞 局 面 ， 衡洞 口段 侧压 力 及顺 ３ ３ 抗 滑挡土墙 平 为平 衡 洞 口开 挖 后 左侧 山体 侧 压力 ， 进 口端 在 利通过 断层破碎带 ， 可靠 的施 工方案 及缜密 的施工技 Ｋ８ ＋ １ ５ ２ ７ Ｋ￣Ｋ ２ ０ 紧靠 隧道右侧 围岩增设 了 ８ ＋２ ５段 术就变得极为重要 。
5结语4监控量测1巴掌湾隧道在进口段浅埋偏压强风化的情况下通过采取地表注浆锚固松散体抗滑挡土墙及套41量测目的拱进洞联合施工措施成功地展开了进洞施工作业现场监控量测是在隧道施工过程中对围岩和较好地解决了类似的特殊地质条件下进洞施工时易支护系统的稳定状态进行监测为喷锚支护和二次混塌方和山体滑坡的难题确保了施工安全取得了很凝土衬砌的参数调整提供依据把量测的数据经整理好的社会效益
小净距隧道施工技术
浅析小净距隧道施工技术1、工程概况岑安岭隧道位于高州市东岸镇山甲村与上垌村一带，设计为小净距隧道，洞室净空11.0×5.0m，隧道净宽：0.75+0.75+2×3.75+1.0+1.0=11.0m；左线起讫桩号为：ZK55+893～ZK56+403，长510m；右线起讫桩号为：YK55+892～YK56+400，长508m。
进口左右线间距16.59m，出口左右线间距10.52m。
洞口设计标高左线98.684m、右线98.702m；出口设计标高左线101.413m、右线101.414m，隧道最大埋深约105.8m，属中隧道。
隧道区地质为白垩系含砂砾岩、寒武系加里东期混合岩、残破积黏性土，局部见加里东期花岗岩侵入。
隧道主要围岩类型为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，参数见下表：隧道参数表2、初步施工方案隧道机械化施工作业图岑安岭隧道为小净距隧道，为保证隧道结构安全，隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则，隧道出口段通过水平中空注浆锚杆加固中间岩柱，使其具有足够的强度和稳定性。
施工中应加强监控量测，根据量测分析结果及时调整设计参数，实现动态设计，信息化施工。
岑安岭隧道为小净距隧道，为保证隧道结构安全，隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则，Ⅴ围岩采用CD法（单侧壁导坑法）施工、Ⅳ上下台阶法（短台阶法）、Ⅲ全断面法进行暗洞开挖。
岑安岭隧道设计、施工均以新奥法为指导原则，采用复合衬砌，以锚杆、钢筋网、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护，并辅以长管棚、超前注浆小导管等支护措施，充分发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。
3、小净距隧道施工（1）隧道洞身开挖施工顺序：测量画开挖轮廓线→布炮眼→钻炮眼→装药→爆破→通风→洒水→出渣→监控量测。
（2）隧道初期支护施工顺序：通风→清理岩面→处理欠挖→初喷砼→打结构锚杆挂钢筋网→安装格栅钢架→打超前锚杆并焊接→喷射砼到设计厚度→围岩量测→反馈、修订支护参数。
建设项目施工标准化：8小净距隧道及连拱隧道
建设项目施工标准化8小净距隧道及连拱隧道8.1小净距隧道8.1.1施工方案小净距隧道施工应结合中岩墙厚度、围岩条件及埋深等制订专项施工技术方案。
8.1.2开挖方法的选定（1）小净距隧道开挖方法的选择，应以减小对中岩墙的扰动，控制中岩墙的围岩变形，保证开挖过程中围岩的稳定性为原则，合理安排施工方法及施工工序。
（2）不同围岩条件、不同净距的小净距隧道按设计采用不同的开挖方法，Ⅴ级围岩应以机械开挖为主，辅以微量的弱爆破。
中小跨度隧道开挖方法可参照施工技术规范。
8.1.3施工管理要点（1）小净距隧道爆破应进行专门设计，并进行试爆，测定震动值，严格控制爆破震动；先行洞与后行洞掌子面错开距离应大于2倍隧道开挖宽度。
对Ⅴ级围岩的中岩墙应预加固后再行主洞开挖。
（2）小净距隧道的开挖和爆破对Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩小净距隧道双洞间相互影响程度划分和小净距隧道爆破震动速度控制标准可参考施工技术规范。
先行洞的开挖可采用与分离式隧道相同的施工方法，但应重视爆破震动对中岩墙的影响。
后行洞的开挖，当采用CD法或CRD法开挖时，宜先开挖靠近中岩墙侧。
（3）小净距隧道初期支护、二次衬砌应满足下列要求：①小净距隧道应尽早封闭初期支护，尽早浇筑仰拱。
②先行洞的二次衬砌宜在围岩变形基本稳定后进行，宜落后于后行洞掌子面2倍隧道开挖宽度以上，且在初期支护变形基本稳定(参考值：周边位移速率小于0.2mm/d，拱顶下沉速率小于0.15mm/d)后尽早施工。
（4）后行洞开挖时，宜对先行洞相应断面前后1倍隧道单洞开挖宽度范围进行重点监控量测；应加强对中夹岩的监控量测。
8.2连拱隧道8.2.1一般要求（1）开挖方法完整性较差的Ⅳ、V级围岩和部分Ⅵ级的软弱围岩宜采用二导坑法施工，先中导坑开挖并浇筑中隔墙，再开挖两侧导坑（见附图27）。
完整性较好的Ⅳ级围岩主洞施工采用台阶法，Ⅲ级以上围岩主洞施工可采用全断面开挖。
（2）测量放样中导坑开挖前应进行贯通测量，确保各项指标满足要求。
小净距-超小净距-连拱隧道施工工法
小净距-超小净距-连拱隧道施工工法小净距-超小净距-连拱隧道施工工法一、前言随着城市交通的发展和人们对交通工具的需求增加，隧道建设成为现代交通建设的重要组成部分。
为了满足隧道建设的需求，不断探索新的施工工法和技术是必要的。
本文将介绍一种被称为“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”，它在提高施工效率和节约成本方面具有显著优势。
二、工法特点“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”是一种采用连续墙体施工方法的隧道施工工法。
其特点如下：1. 该工法使用连续墙体支护，不需要大量的临时支护结构，降低了施工成本。
2. 通过合理的设计和施工工艺，实现了减小净距和超小净距，提高了隧道的横向稳定性和承载能力。
3. 工法灵活多样，适用于各种地质条件下的隧道施工，具有很强的适应性。
4. 采用先进的施工设备和技术，提高了施工效率，缩短了施工周期。
三、适应范围“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”适用于以下地质条件：1. 岩层稳定，不易塌方的地质条件。
2. 隧道断面相对较小，不需要大型临时支护结构的情况。
3. 隧道路线相对直线，没有太多的曲线和坡度。
适用范围广泛，可以满足不同类型的隧道建设需求。
四、工艺原理“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”的工艺原理是通过采用连续墙体施工方法，减小净距和超小净距，提高隧道的横向稳定性和承载能力。
具体工艺如下：1. 隧道开挖后，设置合理的初始支护结构，包括锚杆和颗粒体嵌固。
2. 在初始支护的基础上，按照合适的净距和超小净距要求，施工连续墙体支护结构。
3. 在连续墙体支护的同时，采用合适的方法进行地下水的封闭和排水工作。
4. 最后，进行隧道的二次衬砌和抹灰等工序，以加固隧道结构并保证施工质量。
五、施工工艺 1. 预处理工作：包括勘测设计、地质勘探、定位标志、固定基点等。
2. 掘进工程：通过机械装备进行隧道的开挖工作，同时进行地下水的封闭和排水工作。
3. 支护工程：采用连续墙体支护结构，包括钢筋混凝土墙体和锚杆支护。
小净距隧道施工方案
小净距隧道施工方案1 工程概况1.1 设计概况隧道为小净距隧道，单洞长582m。
最大埋深48米，洞门墙采用C20级砼浇筑，洞内路面采用240mm厚水泥混凝土。
1.2 隧道地质（1）工程地质进出口围岩以松散低液限粘土及强风化泥岩为主，岩性呈松散及碎裂结构；中部围岩为泥质粉砂岩、泥岩夹粉细砂岩，属软质岩，受构造影响轻微，岩石为弱风化，裂隙较发育--不发育，岩体较完整，局部地段较破碎，呈块状砌体结构及块石状镶嵌结构。
（2）水文地质隧道进出口地下水活动呈浸润状，围岩稳定性差，易坍塌。
仰坡低液限粘土在施工时应全部清除，保证施工安全；中部泥岩主要以浸润状滴水为主，泥质粉砂岩及粉细砂岩则以裂隙、层间线状或小股状产出。
围岩基本稳定，由于岩层倾角平缓，层间结合一般--较差，加之裂隙切割，洞室开挖后拱部无支护时易顺层面塌落，小坍塌，侧壁基本稳定。
1.3 结构形式及支护参数隧道结构按新奥法原理进行设计，施工时采用复合衬砌，以药卷锚杆、管棚、注浆小导管为超前支护，以锚杆、挂钢筋网、湿喷混凝土等为初期支护，并辅以钢拱架、中空注浆锚杆、药卷锚杆、自进式锚杆等支护措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。
隧道衬砌长度表注：初期支护喷射砼均采用湿喷法喷射，严禁采用干喷法喷射。
2 施工组织安排2.1 工期安排隧道在2005年5月10日开始进场准备，2006年7月31日完工。
施工准备：2005年5月10日至2005年7月31日。
各分项工期如下：洞口段施工： 2005年8月1日～2005年8月31日；洞身开挖与支护： 2005年9月1日～2006年5月31日；洞身防排水： 2005年11月20日～2006年5月31日；洞身衬砌： 2005年12月5日～2005年6月15日；隧道洞门： 2005年8月1日～2005年10月16日；洞内路面及附属： 2006年6月5日～2006年7月31日。
2.2 劳力组织隧道由隧道施工队（240人）负责施工。
大断面小净距隧道施工技术
道内轮廓净宽 １ ３ ． １ ６ ， 属于典型的双线、 双洞、 小净距隧道。
１ ＿ ２超 前 小 导 管 Ｖ３型衬 砌 及 隧 道 净 距 大 于 １ ２ ｍ 且 其 余 衬 砌 地 质 钻 探 资 料 揭 示 该 隧道 岩 石 条 件 较 差 ， 以泥 岩 、 砂岩 为 下 穿 构 筑 物 的 Ｖ２型衬 砌采 用超 前 双 层 小 导 管 ， ｂ ４ ２ ｘ ３ ． ５ ｍｍ 热 主 。 隧 道 岩层 近 于 水 平 ， 受 西 山 向斜 影 响 ， 局 部 存 在 小 扭 类 型均 采 用单 层 超 前小 导 管。 小导 管 采 用 ｑ
管身按梅 花形布 设注浆孔 ， 间距 １ ５ ｃ ｍ， 孔径 曲， 褶皱现象 ， 主 要泥 岩 构 成 ， 易吸 水 软 化 ， 失水开裂 ， 相 对 轧 无缝钢 管 ， 于上、 下 层 位 的 泥 质砂 岩 ， 便形 成了“ 泥 化 软 弱夹 层 ” 。 此 隧 ６ ～ ① ８ 。水泥 砂 浆注 浆 ， 水灰 比 Ｏ ． ８ ： １ — １ ： １ 注浆压力 为 ０ ． ５ — ＭＰ ａ 。 超 前 双 层 小 导 管 小 外插 角＜ １ ０ 。 ， 大外 插 角 为 ４ ０ ｏ ， 小 道 以 Ⅳ ～Ｖ 类 围 岩 为 主 。 隧 道 左 线 长 １ １ ４ ０ ｍ，右 线 长 １
关键词 ：隧道 ； 小净距 ； 中夹岩柱 ； 注浆； 对拉 预应 力锚杆
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｔ ｕ ｎ ｎ ｅ ｌ ； ｓ ｍａ ｌ ｌ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｖ ａ ｌ ； ｒ ｏ ｃ ｋ ｐ ｉ ｌ ｌ ｒ； ａ ｇ ｒ ｏ ｕ ｔ ｉ ｎ ｇ ； ｐ ｒ ｅ — ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄ ａ ｎ ｃ ｈ ｏ ｒ
公路工程施工安全技术隧道小净距及连拱隧道工程
公路工程施工安全技术隧道小净距及连拱隧道工程
15.1地质条件不同的两孔隧道，宜先开挖地质条件较差的隧道，后开挖地质条件较好的隧道。
15.2小净距隧道施工应符合下列规定：
1小净距隧道洞口切坡宜保留两隧道间原土体。
2两隧道工作面应错开施工，先行洞与后行洞掌子面错开距离应大于2倍隧道开挖宽度。
应严格控制爆破震动。
3后行隧道应根据围岩情况先加固中岩墙，极软弱围岩段应加固两隧道相邻侧拱架基础。
4宜采用光面爆破技术，并应采用低威力、低爆速炸药；爆破时另一洞内作业人员也应撤离。
15.3连拱隧道施工应符合下列规定：
1应根据中导洞探察的岩层情况确定合理的施工方案，主洞上拱部开挖应在中隔墙混凝土达到设计要求的强度后进行。
2中导洞不得怍为爆破临空面。
3应在先行洞模筑衬砌混凝土达到设计要求的强度后进行后行洞的开挖和衬砌。
4主洞开挖时，左、右两洞开挖掌子面错开距离宜大于30m。
5应监测连拱隧道中隔墙的位移，并应及时对中隔墙架设水平支撑；后开挖隧道一侧的中隔墙和主洞之间的空隙宜回填密实或支撑稳固。
小净距隧道施工方案
小净距隧道施工方案隧道施工是一项复杂的工程，需要科学合理的施工方案来保证安全和效率。
下面给出一个小净距隧道的施工方案，以供参考。
一、施工前准备阶段：1.进行细致的勘察和地质调查，了解施工地的土质、地质条件等情况，为后续的施工提供依据。
2.进行风险评估和安全预警，确定施工过程中可能遇到的问题，提前制定应急预案。
二、施工工序：1.清理场地：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
2.土方开挖：根据勘测结果，使用适当的挖掘机械进行土方开挖，同时进行土方支护，确保施工过程的安全。
3.顶进施工：采用顶进方式进行小净距隧道的施工，先进行顶进孔的探测和导向，然后使用隧道推进机进行推进作业。
4.支护：随着顶进的进行，及时进行隧道支护工程，包括喷射混凝土支护、钢支撑等，确保施工过程中的安全。
5.辅助施工：在顶进的同时进行其他辅助工程，如排水、通风等，确保施工条件的良好。
6.安装设备：完成隧道施工后，进行必要的检测和测试，然后安装隧道内的设备和设施，如照明、通讯等。
三、施工安全措施：1.施工过程中，定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
2.施工现场设立警示标志，保证施工区域的安全。
3.严格执行施工现场管理制度，对施工人员进行岗前培训，建立施工人员的安全管控体系。
4.按照施工规范和相关法规，配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
5.定期检查施工设备，确保其良好运行，避免设备故障引发事故。
四、环境保护：1.施工过程中，采取噪音、尘土、废水等控制措施，减少对周围环境的影响。
2.妥善处理产生的废弃物，确保施工现场的整洁。
3.遵守环境保护法规，严禁违法排放有害物质，保护生态环境。
通过以上施工方案，可以有效保障小净距隧道的施工过程的安全和顺利进行。
但需要注意的是，由于每个隧道的情况不同，施工方案需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，在施工过程中，需要密切关注施工现场的变化，及时调整方案，确保施工的安全和有效。
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浅析小净距隧道施工技术
1、工程概况
岑安岭隧道位于高州市东岸镇山甲村与上垌村一带，设计为小净距隧道，洞室净空11.0 X 5.0m , 隧道净宽：0.75+0.75+2 X 3.75+1.0+1.0=11.0m ;左线起讫桩号为：ZK55+894 ZK56+403 长510m 右线起讫桩号为：YK55+892- YK56+400 长508m 进口左右线间距16.59m,出口左右线间距10.52m。
洞口设计标高左线98.684m、右线98.702m；出口设计标高左线101.413m、右线101.414m,隧道最大埋深约105.8m,属中隧道。
隧道区地质为白垩系含砂砾岩、寒武系加里东期混合岩、残破积黏性土，局部见加里东期花岗岩侵入。
隧道主要围岩类型为皿、W、V级，参数见下表：
隧道参数表
2、初步施工方案
隧道机械化施工作业图
岑安岭隧道为小净距隧道, 为保证隧道结构安全, 隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则,隧道出口段通过水平中空注浆锚杆加固中间岩柱,使其具有足够的强度和稳定性。
施工中应加强监控量测,根据量测分析结果及时调整设计参数, 实现动态设计,信息化施工。
岑安岭隧道为小净距隧道, 为保证隧道结构安全, 隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则，V围岩采用
CD法(单侧壁导坑法)施工、W上下台阶法(短台阶法)、皿全断面法进行暗洞开挖。
岑安岭隧道设计、施工均以新奥法为指导原则，采用复合衬砌，以锚杆、钢筋网、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护，并辅以长管棚、超前注浆小导管等支护措施，充分发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。
3、小净距隧道施工
(1)隧道洞身开挖施工顺序：测量画开挖轮廓线-布炮眼-钻炮眼-装药-爆破-通风-洒水-出渣-监控量测。
(2)隧道初期支护施工顺序：通风-清理岩面-处理欠挖-初喷砼-打结构锚杆挂钢筋网-安装格栅钢架-打超前锚杆并焊接- 喷射砼到设计厚度-围岩量测-反馈、修订支护参数。
( 3)隧道二次衬砌施工顺序：监控量测-确定施作二次衬砌- 施工准备-涂脱模剂-台车就位-施作止水带-预埋件安装-灌注混凝土-脱模-台车退出-
养护。
3.1 、临时设施
隧道施工通风采用轴流通风机，通风采用1100mm高强软风管。
隧道两端同时掘进，每个洞口均设置4台20 m3!动空压机组成的80 m建压站，送风管路采用①120mm钢管。
隧道纵坡排水采用顺坡排水，施工时采用抽水泵机械排水。
施工时应注意使排水沟通畅，避免使拱脚浸水。
隧道施工降尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合的方式。
水幕降尘，就是把水雾化成微细水滴并喷射到空气中，使之与尘粒碰撞接触，则尘料被水捕捉而附于水滴上，或者被湿润的尘料互相碰撞而凝聚成大颗料，从而加快了其沉降速度。
具体实施时，在距掌子面一定距离设置几道水幕，水幕降尘器设置在边拱上，放炮前10min 打开水幕开关，放炮30min 后关闭。
岑安岭隧道埋深220m洞身部位附近地温约31.9〜32.9 °，施工中采取
水幕和局部高压喷水相结合的措施进行降温。
3.2、洞口段施工
施工本着“早进晚出”、“少开挖”的原则，按边坡线对边仰坡进行放样。
在进洞施工20 天内按设计图纸组织完成洞口段明洞、暗洞施工，同时做好明、暗洞交接处的防水处理。
按设计回填坡度至设计填土线，回填至拱顶后分层满铺填筑，顶层回填材料采用粘土以利于隔水，最后施作永久性仰坡防护工程及植草。
3.3、辅助工程施工
本标段隧道采用的超前支护主要包括大管棚、超前导管、超前锚杆等。
1 、大管棚施工
先按设计完成管棚导向墙，以固定管棚导向管。
长管棚施工采用潜孔钻机钻进并顶进长管棚钢管，注浆采用注浆机。
管棚施工时，先打编号为单号的钢管，注浆后再打编号为双号的钢管。
注浆压力初压为0.5〜I.OMPa 终压为2.0 MPa注浆顺序自下而上，其注浆结束标准为：注浆压力逐步升高达到设计终压并保持终压10min以上。
2、超前小导管
⑴本隧道超前小导管、钢插管采用①42x 4mn无缝钢管，环形间距35cm 钢管在洞外加工厂制作，前端做成尖锥形。
⑵小导管安装：采用风动凿岩机钻孔，然后将小导管插入孔内，外露端与开挖面后方的钢拱架焊接，与钢拱架共同组成预支护体系。
⑶超前小导管注浆设备采用注浆泵注浆，浆液无水地段采用水泥浆，有水地段采用水泥、水玻璃双液注浆。
3、超前锚杆
设置在隧道超前导坑W级围岩地段，采用3m长的①22超前锚杆形式。
施工时应根据岩体节理面产状确定锚杆的最佳方向。
3.4 、小净距隧道洞身开挖
隧道洞身开挖(钻爆法)施工顺序为：测量画开挖轮廓线-布炮眼-钻炮眼-装药-爆破-通风-排险-洒水-出渣-初期支护- 监控量测。
小净距隧道钻爆施工质量直接关系到隧道施工的成败，实际施工过程中严格监测和控制钻爆。
对于小净距隧道先掘进洞开挖的衬砌处震动速度控制在15cm/s内，后掘进洞衬砌处震动速度控制在10cm/s 内。
为避免爆破震动波的叠加，采用微差控制爆破，各段起爆时间根据震动测试确定，或以不大于200ms为宜。
对于小净距隧道，单洞可按相应围岩开挖法施工，但先掘进洞应超前后掘进洞开挖工作面不小于30m施工方案如下：
(1)V级围岩段：根据岩性采用台阶法及侧壁导坑、拱部留核心土
弧形开挖，各部分施工开挖前应做好超前支护措施。
洞模
隧道施工先掘进筑衬砌应超前后掘进洞开挖工作面不小于50m。
V级围岩施工方案图。