陶瓷的应用 (完整)
【精品文章】高纯氧化铝陶瓷的制备及应用简介
高纯氧化铝陶瓷的制备及应用简介
高纯氧化铝陶瓷是以高纯超细氧化铝粉体（晶相主要为α-Al2O3）为主要原料组成的重要陶瓷材料。
高纯氧化铝陶瓷因具有机械强度高、硬度大、耐高温、耐腐蚀等优良性能而受到人们的广泛关注。
1.高纯氧化铝陶瓷的制备
高纯氧化铝陶瓷的制备对原始粉体的要求较高，一般是以纯度＞99.99％晶相为α相的氧化铝粉为主要原料。
高纯超细氧化铝粉体的特征决定了最终制备高纯氧化铝陶瓷的性能。
在高纯氧化铝粉体的制备过程中，要求粉体的纯度高，颗粒尺寸小且分布均匀，粉体活性高，并且团聚程度低。
这样可在相对较低的温度下制得高纯氧化铝陶瓷。
因此，为制备高纯氧化铝陶瓷，首先要制备出高纯氧化铝粉体。
（一）高纯氧化铝粉体的制备
目前，高纯超细氧化铝粉体主要有改良拜耳法、氢氧化铝热分解法、沉淀法、活性高纯铝水解法等制备方法。
a．改良拜耳法
拜耳法是工业上常用的制备氧化铝粉体的方法。
利用该方法制备氧化铝的过程中，由于原料铝酸钠中含有大量的Si、Fe、K、Ti等杂质，使得制备的氧化铝粉体纯度有所降低。
在传统制备工艺的基础上，对铝酸钠及结晶后的氧化铝进行脱杂处理，制备了纯度相对较高的氧化铝粉体，这种方法即为改良拜耳法。
该方法所用的原料主要为铝酸钠，来源广泛，整个过程中不会产生污染。
但是由于其制备工艺相对复杂，导致氧化铝生产效率低，从而限制了。
陶瓷材料在骨修复中的应用
陶瓷材料在骨修复中的应用随着经济的发展和人口老龄化，以及工业、交通、体育等事故导致的创伤增加，人们对生物医用材料及其制品的需求量越来越大。
近30年来，生物医用材料的研究开发取得了令人瞩目的成就，使数以百万计的患者获得了康复，提高了骨伤患者的生活质量。
生物陶瓷作为植入物能满足人工骨的一般要求，而且具有亲水性，能与细胞等生物组织表现出良好的亲和性，具有广阔的发展前景。
根据生物组织的作用机制，被用于人工关节植入体内的生物陶瓷大致可分为生物活性陶瓷、生物可吸收性陶瓷、生物惰性陶瓷。
以下则是对这三种陶瓷材料的性能及其应用的研究。
一、生物活性陶瓷:生物活性陶瓷具有骨传导性，它作为一个支架，成骨在其表面进行。
它还可作为多种物质的外壳或填充骨缺损。
骨传导物质不止能在骨环境中引起成骨反应，即使在骨外环境下它仍可以促进成骨。
1、羟磷灰石(HAp)HAp是一种生物活性陶瓷，钙磷比率为1．67，其组成与天然骨、牙的无机成分相同。
根据测算，一个体重为60kg的成人，其骨髂中含有约2kg重的HAp。
HAp晶体属于六方晶系。
其来源可以有三种：动物骨烧制而成，珊瑚经热化学液处理转化而成和人工化学合成法制备。
从生物学性能方面来看，HAp陶瓷由于分子结构和钙磷比与正常骨的无机成分非常近似，其生物相容性十分优良，对生物体组织无刺激性和毒性。
大量的体外和体内实验表明：HAp在与成骨细胞共同培养时，HAp表面有成骨细胞聚集。
植入骨缺损时，骨组织与HAp之间无纤维组织界面，植入体内后表面也有磷灰石样结构形成。
因为骨组织与植入材料之间无纤维组织间隔，与骨的结合性好，HAp的骨传导能力也较强，材料植入动物骨后四周后就可观察到种植体细孔中有新骨生长，种植体与骨之间无纤维组织存在，两者形成紧密的化学性结合。
许多研究表明HAp植入骨缺损区有较好的修复效果。
需要强调的是，HAp是非生物降解材料，在植入体内3—4年仍保持原有形态。
并且，HAp材料具有普通陶瓷材料的共同弱点：脆性大，耐冲击强度低。
气敏陶瓷在生活中的应用(一)
气敏陶瓷在生活中的应用(一)气敏陶瓷在生活中的应用1. 气敏陶瓷的作用气敏陶瓷是一种能够感应气体浓度变化并产生电信号的陶瓷材料。
它的主要作用是将气体浓度转化为电信号，通过电路处理后，可以得到对应的气体浓度信息。
2. 气敏陶瓷在生活中的应用•1) 空气质量监测器气敏陶瓷可以应用于空气质量监测器中，通过感应环境中的空气中的污染物浓度变化，准确地评估实时空气质量。
这对于保护公众健康和做出正确的环境决策至关重要。
•2) 一氧化碳检测器气敏陶瓷在一氧化碳检测器中起到重要作用。
一氧化碳是一种无色无味的有毒气体，易于造成中毒。
气敏陶瓷可以感应环境中一氧化碳的浓度变化，并及时发出警报，提醒人们采取必要的安全措施。
•3) 燃气泄漏检测器气敏陶瓷可以用于燃气泄漏检测器中。
燃气泄漏会危及居民生活安全，因此在家庭中安装燃气泄漏检测器非常重要。
气敏陶瓷可以感应燃气泄漏时的气体浓度变化，并通过警报系统及时通知居民，避免潜在的危险。
•4) 甲醛检测器气敏陶瓷还可以用于甲醛检测器中。
甲醛是一种常见的室内有害气体，会对人体健康造成危害。
气敏陶瓷可以感应室内甲醛浓度的变化，及时发出警报，提醒人们进行室内空气净化或通风。
•5) 汽车排放检测由于环保意识的提高，汽车排放检测已成为现代社会必不可少的环保措施。
气敏陶瓷可以应用于汽车排放检测装置中，通过感应尾气中的有害气体浓度变化，评估汽车的排放水平，促进车辆的环保性能提升。
3. 总结气敏陶瓷在生活中有诸多应用，可以应用于空气质量监测器、一氧化碳检测器、燃气泄漏检测器、甲醛检测器以及汽车排放检测等领域。
它的作用是将气体浓度转化为电信号，为环境保护和人们的生活安全提供了重要的技术支持。
4. 气敏陶瓷在健康管理中的应用•1) 呼吸道疾病监测器气敏陶瓷可以用于呼吸道疾病监测器中，通过感应呼吸道中的有害气体浓度的变化，及时发现并监测呼吸系统疾病的病情变化。
这对于呼吸疾病患者的日常护理和治疗非常重要。
陶瓷材料的性能特点及其应用
❖ 一.陶瓷的工艺过程 ❖ 二.陶瓷的结构 ❖ 三.陶瓷材料的性能
特点
❖ 四.陶瓷材料及其应 用
1.陶瓷的工艺过程
1、原料的制备 （1）生产陶瓷的三种主要原料
1.粘土（40～60％）：含水铝硅酸盐，主要化学成分为SiO2、 Al2O3、H2O、Fe2O3、TiO2等。
2.石英（20～30％）：化学组成为SiO2，是一种耐热性、抗蚀 性、高硬度的物质，是陶瓷制品的骨架。
2.结构类型
结构类型
含孤立、成对有限硅氧团和环状有限硅氧团的硅酸盐结构 岛状： （如镁橄榄石Mg2SiO4）
链状：
由大量的硅氧四面体通过共顶连结而形成的一维 结构（石棉)
层状：
由大量的、底面在同一平面上的硅氧四面体通过在该平 面上共顶连接而形成的具有六角对称的无限二维结构（ 高岭石、云母）
骨架状：
送往成型
2、坯料的成型
1.定义
❖
在配制好的陶瓷原料中加入水或其他成型助剂（粘合剂
），使其有一定塑性，然后通过某种方法使其成为具有一定
形状的坯体的工艺过程。
❖ 2.成型方法
❖
①挤压成型法：在坯料中加入水或增塑剂，捏练成塑性
泥料，然后用手工、挤压或机加工成型。
②注浆成型：将浆料浇注到石膏模中成型，常用于制造形 状复杂，精度要求不高的日用陶瓷和建筑陶瓷。
③压制成型：在粉料中加入少量水分和增塑、剂，然后在 金属模具中加较高压力成型，主要用于特种陶瓷和金属陶瓷 。
3、制品的烧成或烧结
1.定义： 成型的坯料，经过高温烧成或烧结才能获得陶瓷的特性。
烧成的制品开口率较高，致密度较低。当烧成湿开口气孔率 接近于零，获得高致密度的瓷化过程成为烧结。 2.烧成（或烧结）四阶段 ①蒸发期（室温～300℃）
新型陶瓷的成型及应用
方法处理后制取
按
新的无机人工合成的，其中不少能克 服陶瓷固有脆性，作为超越金属功能
化
界限的王牌新材料。
学 组 成
种类
氧化铝、氧化锆、氧化 铍
（BeO）、氧化钍TbO2 、 氧化铀（UO2）
碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、 碳化锆（ZrO）、硼化物
分 用途 集成电路基板和封装等 高温结构材料
电
2、注凝成型
传统注浆成型+有机化学理 论
将陶瓷粉料分散于含有有机单 体的溶液中，制备成高固相体积 分数的悬浮体（大于50%），然 后注入一定形状的模具中，通过 大分子原位网状聚合，粉体颗粒 聚集，使单体形成负载陶瓷粉体 的低粘度载体，通过交联作用形 成凝胶。
优点：适合于大多数粉体，便 于操作，成本低。
陶瓷轴承
耐热性能优良的特种陶瓷可望 作为超高温材料用于原子能有关的 高温结构材料、高温电极材料等。
隔热性优良的特种陶瓷可作为 新的高温隔热材料，用于高温加热 炉、热处理炉、高温反应容器、核 反应堆等。
具有润滑性的陶瓷如六方晶型 氮化硼极为引人注目，目前国外正 在加紧研究
注凝成型流程
3、其它成型技术
直接凝固注模成型：采用生物酶催化陶瓷浆料的化学反应， 使浇注到模具中的高固相含量、低粘度的浆料靠范德华力产生 原位凝，凝固的坯体有足够强度可脱模。
干压成型（模压成型）：通过粒径配合提高堆积密度，缩 小孔隙率。效率高，利于连续生产，尺寸精度高，收缩小，性 能好；但是模具磨损大、成本高、坯体密度不均匀，易开裂等。
子领域
特性 烧结性能好，但热强性 高温强度高、抗氧化、抗热腐蚀的性
（蠕变抗力）较差
能
分类 结构陶瓷
功能陶瓷
介电陶瓷的应用(一)
介电陶瓷的应用(一)介电陶瓷的应用介电陶瓷是一种具有特殊电学性质的陶瓷材料，广泛应用于各个领域。
以下是介电陶瓷的一些主要应用：1. 电子器件介电陶瓷在电子器件中有广泛的应用，例如：•陶瓷电容器：介电陶瓷的特性使其成为理想的电容材料，用于存储和释放电能。
•陶瓷绝缘体：介电陶瓷具有良好的绝缘性能，被广泛应用于电子器件的绝缘部分，以防止电流泄漏和短路。
•固体压电器件：某些介电陶瓷材料具有压电特性，可以将机械应力转化为电能，用于传感器、振动器等应用。
2. 通信设备介电陶瓷在通信设备中的应用主要体现在以下方面：•微波陶瓷滤波器：介电陶瓷的特性使其能够过滤特定频率的信号，用于确保通信信号的准确传输和抑制干扰。
•天线绝缘支撑器：介电陶瓷具有良好的绝缘性能和机械强度，可用作天线的绝缘支撑器，确保天线的正常工作。
•谐振器和衰减器：介电陶瓷材料的特性使其能够在特定频率上发生谐振，用于通信设备的频率补偿和信号衰减。
3. 医疗器械在医疗器械方面，介电陶瓷具有以下应用：•超声换能器：介电陶瓷材料具有良好的声学特性，可用于制造超声波发射和接收器件，如超声治疗、超声成像设备等。
•电刺激器：某些介电陶瓷具有压电特性，能够将电能转化为机械振动，用于制造电刺激器，如心脏起搏器、神经刺激器等。
4. 能源领域介电陶瓷在能源领域的应用主要包括：•氧化物燃料电池：介电陶瓷是氧化物燃料电池中的重要组成部分，主要用于电解质分隔膜和电极材料，实现氢气和氧气的电化学反应。
•太阳能电池板：介电陶瓷材料具有良好的光电特性，可以用作太阳能电池板的基底材料，提高太阳能的转换效率。
5. 汽车工业在汽车工业中，介电陶瓷主要用于以下方面：•传感器：介电陶瓷具有良好的压电和温度稳定性能，可用于制造汽车传感器，监测和控制汽车的各种参数。
•电子点火系统：介电陶瓷电容器和绝缘体被广泛应用于汽车的电子点火系统，确保点火的精确和可靠性。
总结起来，介电陶瓷在电子器件、通信设备、医疗器械、能源领域以及汽车工业中有着广泛的应用。
多孔陶瓷材料的应用及发展方向
多孔陶瓷材料的应用及发展方向摘要：介绍新型材料多孔陶瓷的特性和在诸多领域的应用，以及未来多孔陶瓷的发展方向。
关键词：多孔陶瓷；应用；发展方向引言在全球经济发展的浪潮中，环境与资源是人类遇到的两大难题，人们对节省资源、保护环境的要求越来越高。
多孔陶瓷正是适应了这种形势发展需求的新材料，它能够提高效率、节约能源，尤其在环境保护方面发挥着越来越大的作用。
多孔陶瓷在各行各业的应用已经越来越普遍地体现出了这两大方面的意义。
可以预计，多孔陶瓷将成为非常有活力、有发展前途的新的经济增长点。
多孔陶瓷是一种经高温烧成、内部具有大量彼此相通并与材料表面也相贯通的孔道结构的陶瓷材料。
多孔陶瓷的种类很多，目前研制及生产的所有陶瓷材料几乎均可以通过适当的工艺制成多孔体。
多孔陶瓷材料一般具有以下特性：化学稳定性好，通过材质的选择和工艺的控制，可制成使用于各种腐蚀环境的多孔陶瓷；具有良好的机械强度和刚度，在气压、液压或其他应力载荷下，多孔陶瓷的孔道形状和尺寸不会发生变化；耐热性好，用耐高温陶瓷制成的多孔陶瓷可过滤熔融钢水和高温气体；具有高度开口、内连的气孔；几何表面积与体积比高；孔道分布较均匀，气孔尺寸可控，在0.05~600µm范围内可以制出所选定孔道尺寸的多孔陶瓷制品。
多孔陶瓷的应用1、金属铸造多孔陶瓷在铸造业中的一个非常重要应用就是用作熔融金属过滤器。
陶瓷过滤器净化金属液的机理除了机械和反应过滤外，更重要的是对金属液起“整流”作用，这种作用使得金属液渣包被破坏，同时延长渣上浮时间，从而达到净化金属液的作用。
自从60年代中期多孔陶瓷过滤器首次用于处理铝合金以来，陶瓷材料的发展及浇铸操作技术的提高已使它们的应用扩大到包括熔模精密铸造、钢铸造工业及工业铸件等方面，即提高它们的机械性能，降低铸件废品率，提高铸件工艺出品率，延长金属切削加工刀具寿命等。
多孔陶瓷过滤器在钢的连铸中的应用使钢水的洁净度和产量得到提高，不仅降低了非金属夹杂物含量，而且有效地减少了水口堵塞。
蜂窝陶瓷的生产开发与应用方案(一)
蜂窝陶瓷的生产开发与应用方案一、实施背景随着环保意识的增强和产业升级的压力，传统陶瓷产业面临着重大的挑战。
为了提高产业竞争力，满足市场需求，我们提出了蜂窝陶瓷的生产开发与应用方案。
蜂窝陶瓷作为一种高效、环保的材料，具有广阔的应用前景，特别是在净化空气、提高能源利用效率等方面具有显著优势。
二、工作原理蜂窝陶瓷是一种由陶瓷材料制成的多孔轻质材料，其结构类似于蜂窝，故得名。
其主要工作原理是利用陶瓷材料的物理和化学特性，吸附、过滤、催化、光催化等作用，对空气、气体进行净化处理。
三、实施计划步骤1.调研市场：了解市场需求，特别是对蜂窝陶瓷产品的需求，以及同类产品的市场状况。
2.研发设计：根据市场需求，设计出符合要求的蜂窝陶瓷产品。
3.生产制造：依据设计图和工艺要求，进行蜂窝陶瓷的生产制造。
4.性能测试：对生产出的蜂窝陶瓷产品进行性能测试，确保其达到预期效果。
5.推广应用：将产品推向市场，并进行推广和宣传。
四、适用范围蜂窝陶瓷主要应用于以下领域：1.环保领域：用于空气净化、汽车尾气处理、工业废气处理等。
2.能源领域：用于高效能源利用、余热回收、燃料电池等领域。
3.电子领域：用于芯片散热、电子元件的防护等。
4.建筑领域：用于建筑节能、保温隔热等。
五、创新要点1.材料创新：采用新型陶瓷材料，提高产品的性能和稳定性。
2.结构设计创新：优化产品设计，提高产品的吸附、过滤等性能。
3.生产工艺创新：采用先进的生产工艺，提高生产效率和质量。
4.应用领域创新：拓展蜂窝陶瓷的应用领域，如电子、建筑等领域。
六、预期效果与达到收益1.提高产品质量和性能，满足市场需求。
2.实现产业升级和转型，提高企业竞争力。
3.拓展应用领域，增加市场份额。
4.为企业带来显著的经济效益和社会效益。
七、优缺点分析1.优点：蜂窝陶瓷具有高强度、轻质、环保等优点，可广泛应用于各个领域。
同时，其生产工艺相对简单，成本较低，易于大规模生产。
2.缺点：蜂窝陶瓷的生产工艺要求较高，部分材料制备困难，导致市场价格较高。
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• 应用领域 • 泡沫陶瓷的应用开始于19世纪70年代, 当时仅被用作铀提纯材料和细菌过滤材料。 随着泡沫陶瓷使用范围的不断扩大,其应用 领域也逐渐扩大,由过滤、热工等领域逐渐 扩展到隔热、吸音、电子、光电、传感、 环境生物及化学领域。
• 应用 • 近年来,多孔陶瓷的应用 领域又扩展到航空领域、电子 领域、医用材料领域及生物化 学领域等。 • 多孔陶瓷的广泛应用已引起了 全球材料界的高度重视,因此, 制备高强度、孔径均匀、性能 稳定、高度有序的泡沫陶瓷体, 拓宽和开发泡沫陶瓷在国内各 行业中的应用,无疑是十分必 要的。
•
3.4 环境材料随着现代工业的发展,各行各业在生产中 排放的有害气体和废水也越来越多,如果处理不当,就会严 重影响人类的生存环境,所以环境保护成为时代的主题。 泡沫陶瓷在汽车催化转化器的应用已经有很长时间。除臭 用泡沫陶瓷催化器能使废水中有机溶剂、恶臭气体催化燃 烧,达到除臭净化的目的。采用耐高温且有足够强度的抗 热震性能的 高渗透性泡沫陶瓷可有效除去高温含尘气体。 城市污水处理过程中,泡沫陶瓷材料也成为曝气处理所用 材料。 • 3.5 隔热材料泡沫陶瓷具有热传导率低、抗热震性 能优良等特性,是一种理想的耐热材料。由泡沫陶瓷制作 的典型耐热材料为耐热砖,其材质有Zr02、SiC、镁盐及钙 盐等,使用温度高达1600℃,是目前世界上最好的隔热材料, 称之为“超级绝热材料”,被应用于航天飞机外壳的隔热 及导弹头的强迫发汗等。
应用
• 结构陶瓷主要是指发挥其机械、热、化学等性能的一大 类新型陶瓷材料，它可以在许多苛刻的工作环境下服役， 因而成为许多新兴科学技术得以实现的关键。 • 在空间技术领域，制造宇宙飞船需要能承受高温和温 度急变、强度高、重量轻且长寿的结构材料和防护材料， 在这方面，结构陶瓷占有绝对优势。从第一艘宇宙飞船即 开始使用高温与低温的隔热瓦，碳-石英复合烧蚀材料已 成功地应用于发射和回收人造地球卫星。未来空间技术的 发展将更加依赖于新型结构材料的应用，在这方面结构陶 瓷尤其是陶瓷基复合材料和碳/碳复合材料远远优于其他 材料。
• 热点行业 • 3.1 微孔膜陶瓷分离膜所具有的耐酸碱、耐侵蚀、耐高温、抗老化、使 用寿命长等优点已被人们所认识,并被开发应用于食品工业、生物化工、能 源工程、环境工程、电子技术等许多领域 。随着材料科学的发展,纳米级多 孔无机膜的制备和应用成为人们目前研究的热点。 • 3.2 生物材料目前很多科研单位都在致力于多孔羟基磷灰石生物陶瓷材 料的研究。用添加造孔剂和制作泡沫陶瓷的方法制备多孔羟基磷灰石生物 陶瓷,其相互连通的孔隙有利于组织液的微循环,促进细胞的渗入和生长。目 前,研制出的泡沫陶瓷羟基磷灰石人工骨和义眼已经用于临床实验,引起了医 学界和材料学界的关注。 • 3.3 食品、卫生行业用泡沫陶瓷材料泡沫陶瓷由于具有耐高温、耐腐蚀 和良好的生物、化学特性,因而可用于医药工业中的酶、病毒、疫苗、核酸、 蛋白质等生理活性物质的浓缩、分离、精制等。在食品、饮料工业中,特别 适用于对色、香、味要求高的饮料及低度酒类的过滤,并可望在啤酒的生产 中发挥巨大的作用。 •
陶瓷的应用
陶瓷的应用分类
• • • • • 泡沫陶瓷的应用 压电陶瓷的应用 结构陶瓷的应用 纳米陶瓷的应用 生物陶瓷的应用
泡沫陶瓷
• 泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代,是一 种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级 到微米级不等,气孔率在20%～95%之间,使用 温度为常温～1600℃
• 类别 • 泡沫陶瓷一般可以分为两类,即开孔(网状)陶瓷材料以 及闭孔陶瓷材料,这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。 • 如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中,则称之为开 孔陶瓷材料,其孔隙是相互连通的;如果存在固体壁面,则 泡沫体称为闭孔陶瓷材料,其中的孔穴由连续的陶瓷基 体相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在 少量闭孔孔隙。一般来说孔隙的直径小于2nm的为微孔 材料;孔隙在2～50nm之间的为介孔材料;孔隙在50nm以 上的为宏孔材料。
•
压电陶瓷驱动电源(hva)
压电陶瓷驱动纳米定位工作台
结构陶瓷
• 结构陶瓷具有优越的强度、硬度、绝 缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐 腐蚀、耐磨耗、高温强度等特色，因 此，在非常严苛的环境或工程应用条 件下，所展现的高稳定性与优异的机 械性能，在材料工业上已倍受瞩目， 其使用范围亦日渐扩大。而全球及国 内业界对于高精密度、高耐磨耗、高 可靠度机械零组件或电子元件的要求 日趋严格，因而陶瓷产品的需求相当米複合）的研用陶瓷 材料優越的力學性能，尤其是高溫力學性能，特 別適用於高溫、高壓等工業環境。結構陶瓷廣泛 應用的主要障礙是高脆性和材料性能的分散性。 為克服這些缺陷，需開展結構陶瓷的緻密化技術 （如熱壓燒結、熱均壓燒結）、細晶化技術（如 納米陶瓷）、複合技術（如顆粒增強、晶鬚增強、 纖究開發，為新一代結構陶瓷奠定基礎。
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高新技术的应用是现代战争制胜的法宝。在军 事工业的发展方面，高性能结构陶瓷占有举足轻 重的作用。例如先进的亚音速飞机，其成败就取 决于具有高韧性和高可靠性的结构陶瓷和纤维补 强的陶瓷基复合材料的应用。 • 光通信产业是当前世界上发展最为迅速的高 技术产业之一，全世界产值已超过30亿美元。其 所以发展如此迅速主要依赖于光纤损耗机理的研 究以及光纤接头结构材料的使用。我所已成功地 运用氧化锆增韧陶瓷材料开发出光纤接头和套管， 性能优良，很好地满足了我国光通信产业的发展 需要。
压电陶瓷
• 压电陶瓷由于它的压电效应用途极为广泛。例 如压电陶瓷在交变电压的作用下，能够产生或 接受声波、次声波和超声波，所以可做成水下 雷达、鱼群探测器等。用它制成小巧玲珑、灵 敏度极高的压电陀螺仪，可以控制导弹的飞行， 只要导弹发生偏移，就会把扭力传递给压电陀 螺仪，压电陀螺仪就会输出电流，使导弹按正 确轨道飞行