PVC树脂粉质量指标相关知识
PVC糊树脂
900～1150
1100～1350
1700～1950
1100～1350
表面密度,g/cm³
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
热损失,%<
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
平均粒径,um
15±5
15±5
15±5
15±5
15±5
金属涂层，矿用阻燃输送带。
增塑剂吸收量低，糊粘度很低。主要为面层，用于透明状耐磨表面层，彩色致密涂层，滚塑、浸塑、搪塑，高强度地板革面层，汽车内装材，鞋，保护材
料、滴塑，矿用阻燃输送带。
（特定生产）：增塑剂吸收量高，糊粘度高。用于汽车、家具、人造革、化学发泡、滚塑、粘合剂、手套、防滑
垫，特高发泡。
型 号
MSP﹒110﹒B
MSP﹒110﹒A
MSP﹒125﹒A
MSP﹒165﹒A
MSP﹒125﹒B
（P440、P450）
产品性状：
白色粉末，对增塑剂、有机溶剂和填料有良好的混溶性，可制成塑料溶液、有机溶胶，并可加工成各种制品。
用途：
P440主要用于不发泡和微发泡的人造革，可用于喷染金属涂层、玻纤、浸渍及通用制品。
>90um
0
0
0
0
0
>50um,%<
1
1
1
1
1
VCM残留,mg/kg<
5
5
5
5
5
增塑糊,PVC:DOP
100:100
100:60
100:60
可研 pvc指标
可研 pvc指标可研PVC指标是指在生产过程中，PVC产品的重要质量指标。
由于PVC是一种重要的化学原料，用于制造各种不同的产品，如建筑材料、电缆和塑料制品等。
因此，了解PVC指标并为生产提供准确的数据至关重要。
下面，我们将分步骤阐述可研PVC指标的内容和作用。
第一步：性质指标PVC是一种可塑性的热塑性材料，通过添加特定的添加剂，可以使其具有不同的性质。
在可研报告中，通常要考虑PVC的性质指标，如密度、硬度、熔点、抗拉强度等等。
第二步：质量指标质量指标是指PVC产品中的杂质及其他附加物的含量。
这些附加物会严重影响PVC的性质，降低产品的质量，导致使用寿命的缩短。
在可研报告中，应该详细记录产品的质量指标，包括铁、铜等金属、挥发性有机物等。
第三步：环境性能指标PVC产品的生产，会对环境造成一定的影响。
提前了解PVC产品的环境性能指标，可以有效规避环境风险，减少对环境的污染，保护人民的生命健康。
环境性能指标包括甲醛、苯等有害物质的含量，以及PVC产品焚烧后的垃圾量等。
第四步：卫生指标PVC是化学合成的材料，如果不遵循正确的生产流程，会导致质量不合格的产品。
卫生指标是指PVC产品的食用安全、防菌效果和卫生标准。
卫生指标包括重金属和农药残留、抗菌率等方面。
综上所述，可研PVC指标是PVC产品生产的重要指标，可以提前了解产品的质量，规避环境和卫生风险。
可研PVC指标对于企业的经济效益和社会效益都具有重要意义。
企业生产PVC产品时，应该积极采取有效的措施，保证PVC指标符合质量要求。
PVC型号指标范文
PVC型号指标范文PVC是聚氯乙烯的缩写，是一种常见的合成树脂材料，具有广泛的应用领域，如建筑材料、家居用品、医疗器械等。
不同的PVC型号具有不同的指标和特性，下面是一种PVC型号指标的范文，供参考。
一、外观指标外观应为无色透明或呈白色均匀片状，无明显杂质和破损。
二、物理性能指标1. 密度：应符合国家标准GB/T1033《塑料密度测量》规定，一般为1.3-1.45g/cm³之间。
2. 熔流率：应符合国家标准GB/T3682《塑料熔流率测量》规定，一般为1.0-5.0g/10min之间。
3.硬度：应符合国家标准GB/T8731《硬度测量》规定，一般为75-95之间。
4.强度和韧性：应符合国家标准GB/T1040《塑料拉伸性能测定》规定，拉伸强度一般为40MPa以上，断裂伸长率一般为30%以上。
三、热性能指标1.热变形温度：应符合国家标准GB/T1634《塑料热变形温度测量》规定，一般为60-80℃之间。
2.耐热性：应符合国家标准GB/T1941《塑料耐热性测量》规定，一般能够在70℃条件下长时间使用。
3.耐寒性：应符合国家标准GB/T5470《塑料低温冲击性能测定》规定，一般能够在-20℃条件下不破裂。
四、电气性能指标1.介电常数和介电损耗角正切：应符合国家标准GB/T1408《塑料介电常数及介电损耗测定》规定，一般介电常数在3-4之间，介电损耗角正切小于0.012.绝缘电阻：应符合国家标准GB/T1410《塑料电阻表测定》规定，一般绝缘电阻在10^12Ω以上。
五、化学性能指标2.燃烧性：应符合国家标准GB/T2408《塑料燃烧性分级》规定，一般为阻燃材料，能够满足燃烧性能等级V-0。
六、环保性能指标2.工业盐雾试验：应符合国家标准GB/T2423《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试B：盐雾试验》规定，一般无明显腐蚀和变色。
综上所述，以上是一种PVC型号指标的范文，包括外观指标、物理性能指标、热性能指标、电气性能指标、化学性能指标和环保性能指标等，这些指标可以根据具体的需求和应用来进行调整和优化。
pvc树脂指标
悬浮聚氯乙烯树脂各项指标对制品的影响魏永涛王建兵（天津大沽化工有限责任公司，天津塘沽300455）[摘要] 本文简单介绍了悬浮PVC树脂主要指标对制品的影响，并结合型材、管材、管件、透明片等硬制品的生产及应用要求，提出对树脂指标的具体数据，供大家参考。
[关键词]聚氯乙烯；制品；塑化；型材；管材；管件；透明片随着我国近年来国民经济的高速发展，聚氯乙烯树脂的应用领域不断拓宽，生产能力也逐年上升。
据不完全统计，2002年国内聚氯乙烯产量为338.87万吨，比2001年增长15.25%，表观消费量为554.33万吨，比2001年增长10.76%。
1998~2002年聚氯乙烯每年平均消费增长率为19.4%，产量年均增长率为13.69%，进口量年均增长27.8%。
聚氯乙烯树脂作为重要的有机合成材料，广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等部门，尤其在塑料业（建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用工程塑料）领域占有重要的地位。
随着加工业的发展，PVC树脂的消费结构也发生了巨大的变化，硬制品的消费比例由10年前的不到30%升至50~60%。
因此，结合PVC树脂标准分析它对后加工的影响显得非常有意义。
PVC树脂的聚合方法有：悬浮聚合、乳液聚合和本体聚合。
其中以悬浮聚合为主，该方法产量约占PVC树脂总产量的90%左右。
因此本文以悬浮法PVC树脂为例来分析。
1.影响制品加工的主要树脂指标1.1 粘数(Ｋ值、或平均聚合度)PVC树脂是相对分子量不等的PVC分子的混合物。
树脂的平均聚合度对制品的机械性能及加工特性有极大影响，聚合度愈大，材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性愈好，但加工成型性能愈差。
究其原因，主要是随PVC相对分子量的增加，大分子链间范德华引力和缠绕程度相应增加，使其材料力学性能提高，耐热性及耐低温性得以改善；同时，随着相对分子量的增加（对于悬浮法聚氯乙烯，相对分子量是聚合温度的函数），PVC分子链中缺陷结构相应减少，故材料耐热及耐热性提高。
PVC树脂粉质量指标相关知识
4.结果表述 单位质量聚氯乙烯树脂水萃取液电导率K按式（1）计算 K=(K1-K0)/M.................(1)
式中：K1----水萃取液电导率us/cm
K0----高纯水电导率us/cm M-----试样质量g 同一样品两次测定结果的相对偏差小于等于14.7%时，所得结果有效
聚氯乙烯树脂热稳定性的测定 刚果红法
将准备好的试管侵入已达测试温度的油浴中至试样表 面同一高度，开始计时。 当试管中的刚果红试纸出现明显的由红变蓝标志时， 停止计时。 以平行测定按分计的结果的算术平均值为稳定时间， 当单个值与平均值的相对偏差大于10%时，其结果应放弃 并重新测定。
PVC树脂的热性能用那些检测指标？ 树脂热性能的指标包括： 1、老白度指标：通常人们一般指色度，但很重要的 是热的变色。 2、热分解温度。是测定PVC的初始分解温度。 3、热老化指标。是指把PVC树脂制成白色试片，在 高温下定期取出试片，测定其白度变黄，至之变成 黑色的时间。 4、HCl的放出量，是指树脂在受热一定时间，其分 解出来HCl的多少。
1.原理
PVC试料在不通风空气并保持一定温度至其上面的刚果红试纸颜 色由红变蓝。 2.仪器 试管：外径约17mm,壁厚约0.4mm长度≥150mm 细玻璃管：内径（2-3）mm，长约100mm 塞子：中心钻一个能插入玻璃管的孔 油浴：容积不小于10L，能控制温度0.5℃. 温度计：精度0.1℃ 秒表。 3.步骤 将PVC试料放入 试管中高度约50mm，轻微振动，不应使试料装 得过实或粘在试管壁上。 将试纸一端卷起或折叠插入细玻璃管中，将细玻璃管插入塞子中， 用塞子塞住试管，并调节玻璃管在塞子中的位置以使试纸的底部距试 料表面25mm.
聚氯乙烯树脂室温下增塑剂吸收量的测定
pvc技术指标
结构式：［-CH2-CHCl-］n 外 观：白色粉末 性 能：具有热塑性，不溶于水、汽油和乙醇，在醚、酮、氯化脂肪烃和芳烃中溶胀或溶解，耐腐性强、介电 性能良好。
用 途： 根据型号和等级的不同，本产品有不同的用途。
PVC 各种型号树脂用途一览表型 号 主 要 用 途HS-1300 用作电绝缘材料、工业及农业薄膜、软管、人造革、高强度管材和凉鞋等 HS-1200 用作农膜、软管、人造革、硬管、唱片、单丝、套管、型材 HS-1000 用作透明制品、硬管、硬片、单丝、硬板、唱片、透明片、焊条、纤维 HS-900 用作唱片、硬板、焊条、纤维、瓶子、透明板、透明片、过氯乙烯树脂、硬质注塑管件 HS-800 用作瓶材、透明片、硬注塑管件、过氯乙烯树脂的原料 HS-700 用于唱片、型材、食品包装以及代替有机玻璃制品等领域执行标准：Q/02 HJH 025-2007《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂》。
包装与贮运：牛皮纸与聚丙烯编织物复合袋包装，每袋净重 25±0.25kg,不得露天存放,防止日晒和受潮。
规 格 指 标 平 均 聚 合 度 Average degree of polymerization K 粘 值 K value 数 ViscosityHS-700HS-800HS-900HS-1000HS-1200HS-1300优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 650~740 55~59 73～86 20 40 80 741~845 60~62 87～95 20 40 80 846~980 63~65 96～106 16 30 0.40 80 981~1135 66~68 107～118 16 30 80 0.50 1136~1250 69~70 119～126 16 30 80 1251~1370 71~73 127～135 16 30 80杂质粒子数 个 Number of impurity particle ≤ 挥发物(包括水)含 量，%Volatile content≤0.25mm 筛 孔 mesh mesh ≤ 0.063mm 筛 孔 ≥0.40 0.40 0.50 0.52 0.48 0.42 1.0 95 30 2.0 90 50 2.0 85 900.40 0.40 0.50 0.52 0.48 0.42 1.0 95 30 2.0 90 50 2.0 85 900.40 0.500.40 0.400.30 0.40 0.50 0.48 0.45 0.42 1.0 98 20 2.0 95 40 2.0 90 900.30 0.40 0.50 0.48 0.45 0.42 1.0 98 20 2.0 95 40 2.0 90 90表观密度，g/ml bulk density ≥ 筛余物0.52 0.48 0.42 1.0 95 20 2.0 90 40 2.0 85 900.50 0.48 0.42 1.0 98 20 2.0 95 40 2.0 90 90residue after sieve“鱼眼”数，颗 /400cm2 Number of grain ≤ 100g 树脂的增塑剂吸收量,单位 （克）， Plasticizer absorbency valu1414—1614—1816—2220—242220272523e of 100g resin ≥白 度 (160 ℃ ， 10min 后)，% whiteness ≥ 水萃取液电导率，S/m Conductivity 0f aqueous extract 残留氯乙烯含量， ppm Residual vinyl chloride monom 5 10 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30 5 10 30 ≤ 150 150 150 150 150 150 ≤ 75 70 — 70 75 70 — 70 78 75 — 70 80 75 — 70 80 75 — 70 80 75 705×10-3er content残留 1.1 二氯乙烷含量 ug/gResidual Ethylidenedichloride ≤。
聚氯乙烯车间原辅材料规格及质量指标
聚氯乙烯车间原、辅材料规格及质量指标1.氯乙烯单体：密度0.911㎏/L 沸点-13.9℃熔点-153.8℃临界温度156.5℃临界压力55.2atm 纯度≥99.99％乙炔含量≤0.001％高沸物≤0.001％氯化氢含量≤2ppm（1ppm）水分≤250ppm铁≤1ppm 醛（乙醛）≤5ppm二氯乙烷≤30ppm 氯甲烷≤80ppm2.分散剂：1)聚乙烯醇KP-08分子式：-{CH2-CH(OH)-}m{CH2-CH(-O-COCH3)-}n性质：此品为白色粉末，比重1.2～1.3，不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：73.0～75.0（mol,%）；粘度：6.0～9.0cps(4%水溶液，200C)；PH值: 5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
2)聚乙烯醇KH-17分子式：-{CH2-CH(OH)-}m{CH2-CH(-O-COCH3)-}n性质：此品为白色粉末，比重1.2～1.3，溶于水，不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：78.5～81.5（mol,%）；粘度：32～38mpas(4%水溶液，200C)；PH值: 5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
3)聚乙烯醇L-11分子式：性质：本品为黄色颗粒，比重，溶于水，不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：71.5-73.5%粘度：5.5-7.5 mpas(4%水溶液，200C)PH值：5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
挥发份：3.0%4)聚乙烯醇LM-10HD分子式：性质：醇解度：38.0-42.0mol%粘度：4.5-5.7 mpas(4%水溶液，200C)PH值; 5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
5)聚乙烯醇L-9分子式：-{CH2-CH(OH)-}m{CH2-CH(-O-COCH3)-}n 性质：此品为黑稻草色，无味颗粒粉末，溶于水，几乎不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：69.5～72.5（mol,%）；粘度：6.0～6.5cps(4%水溶液，200C)；本品应室内贮存，远离潮湿地带，发热物质（超过80 0C）和明火-CH2。
PVC材料的检测标准和检测内容
PVC材料的检测标准和检测内容聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
常见制品：板材、管材、门窗、电线外皮、鞋底、玩具、文具等。
重要的是PVC材料异型材的质量，决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质型材的。
因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。
PVC的检测范围1冲击性能、拉伸性能、密度、吸水性、耐磨性能、表观密度、摩擦系数、撕裂性能、热稳定性、水分含量、振动试验、盐雾试验、老化测试、表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、成分分析等检测项目。
膨润土的检测标准3表观密度G／cm30.5-0.8断裂伸长率％15-20拉伸强度Mpa 12-20邵氏硬度D型45-50弯曲强度Mpa 12-18吸水性％≥1.5弯曲弹性强度Mpa Mpa800-900维卡软化点℃73-76MSZ 04 30/2-1972 MSZ－04 30/2－72地板砖材料的质量要求和检测pvc板KL类型产品MSZ 10194-1971装饰行业用的软化的PVC箔．质量要求和检测方法MSZ 11688-1963硬PVC塑料盘检测模式MSZ 04 29-1972 MSZ－04 29－72地板砖的质量要求和检测PVC板MSZ 04 30/1-1972 MSZ－04 30/1－72地板砖材料的质量要求和检测pvc板质量检测MSZ 10099-1963 PVC座椅皮革:质量，检测和分级MSZ 7760/5-1982（铬）PVC粉检测方法．粘度检测MSZ 7760/6-1982 PVC粉末检测方法．污染和不用材料。
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PVC树脂粉质量指标相关知识
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时 在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态， 有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以 作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为 树脂。
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合 成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改 善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形， 故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、 涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂 种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、 聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五 大通用树脂，是应用最为广泛的五大合成树脂材料。
聚氯乙烯(PVC)透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、 硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯， 在屈折处会出现白化现象。
聚苯乙烯（PS）它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于摄氏100度的玻璃转化温度， 因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒
聚乙烯（PE）聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶 于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良
聚丙烯(PP)无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100 度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、 易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几 乎不起作用，可用于食具。
PVC生产工艺流程： 盐水-电解-氯氢处理-氯化氢
电石-乙炔
合成-聚合-离心-汽提-干燥-旋筛-包装
我公司根据市场需求引进国际先进技术和 工艺配方生产优质聚氯乙烯树脂，有针对性 的根据下游市场进行了产品优化设计，主要 有软制品、硬制品、型材专用料和SG3、SG8 牌号树脂。执行标准为GB/T 5761-2006 悬浮 法通用型聚氯乙烯树脂。
序
检验项目
号
1 悬浮法通用聚氯乙烯树脂
2 聚氯乙烯树脂挥发物的测定（包括水）
3 聚氯乙烯树脂电导率的测定
4 聚氯乙烯树脂热稳定性的测定 刚果红法
5 聚氯乙烯树脂室温下增塑剂吸收量的测定
6 用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度
7 通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”的测定发法
8 聚氯乙烯树脂残留氯乙烯单体含量的测定 气相色谱法
30 50 90
12 ----- -----
75 70 70
5
10 30
2.0 2.0 8.0
95 90 85
1.3出厂检验
1.3.1产品出厂前由生产企业检验部门进行质量检验，并附有质量检验报 告单，其内容包括生产厂名称、产品名称、型号、批号、质量指标、 等级、生产日期、并有检验章。未满足要求的产品部不得声明符合本 标准。
9 聚氯乙烯树脂热稳定性试验方法 白度法
10 聚氯乙烯树脂表观密度的测定
11 聚氯乙烯树脂杂质与外来粒子数的测定
采用标准
GB/T5761-2006 GB/T2914-2008 GB/T2915-1999 GB/T2917.1-2002 GB/T3400-2002 GB/T3401-2007 GB/T4611-2008 GB/T4615-2008 GB/T15595-2008 GB/T20022-2005 GB/T9349-2002
聚氯乙烯制品都有哪些
PVC制品可以说存在于生活中的方方面面
制品包括：家具，橱柜，室内外装饰，建材，白板， 广告板，护墙板，地板，电子仪表产品外壳，汽车 配件，水管，吊顶，电缆绝缘，软管，电线套管， 门，窗，床垫，楼梯扶手，塑料袋，塑料瓶，发泡 板，水洗皮（人造革），透明薄壁容器，包装袋， 雨衣，桌布，窗帘，塑料大棚，地膜，拖鞋，鞋 底 ，雨衣，雨靴，行李包，玩具，体育运动用品 等…
118-107（1135-981） 16 30 80
0.40 0.40 0.50
0.48 0.45 0.42
20 40 90
19 17 -----
78 75 70
5
10 30
2.0 2.0 8.0
95 90 85
86-73（740-650） 20 40 80
0.40 0.40 0.40
0.50 0.45 0.42
黏数分 0
1
2
3
4
5
6
7
8
类号
黏数 >156 156- 143- 135- 126- 118136 127 119 107
87
73
1.2、要求
1.2.1外观，白色粉末
1.2.2物理性能要求
序
项目
号
1 黏数（ml/g），平均聚合度 2 杂质粒子数≤
ABS塑料化学名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化 学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易 涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应 用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热 塑性工程塑料。
3 挥发物（包括水）质量分数%≤ 4 表观密度（g/ml）≥ 5 “鱼眼”数（个、400㎝2）≤
6 100g树脂增塑剂吸收量/g≥ 7 白度（160℃,10min）≥ 8 残留氯乙烯单体含量（ug/g）≤
筛余物
250um筛孔 ≤
9 质量分数% 63um筛孔 ≥
SG5
SG8
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品
1.悬浮法通用聚氯乙烯树脂
1.1，产品分类 悬浮法通用聚氯乙烯树脂产品由GB/T3402.01中规定的产品名称、聚合方法和
用途的表示符号、黏数分类号等四项组成的代码分类。聚合方法和用途及黏数 的表示符号组合成为型号
PVC - S G n PVC--产品名称，英文Polyvinyl chloride的简写 S---聚合方法(聚氯乙烯生产四方法：悬浮聚合，本体聚合，乳液聚合和溶液聚合) G---用途 n----黏数分类号