新奥法施工程序流程图
新奥法施工工艺流程
新奥法施工工艺流程一、前期准备1.1 确定施工方案在开始施工之前，需要根据项目需求和设计方案，制定具体的施工方案。
这包括确定施工进度、材料和设备的采购计划、人员配备等。
1.2 确定施工队伍根据项目规模和要求，确定合适的施工队伍。
这包括建筑师、土建工程师、电气工程师、机械工程师等专业人员。
1.3 确定材料和设备供应商根据项目需求和设计方案，确定合适的材料和设备供应商。
这包括水泥、钢筋、砖块等建筑材料，以及各种机械设备。
1.4 安排现场管理人员为了确保施工进度和质量，需要安排专门的现场管理人员。
他们将负责监督现场进展情况，并协调各个部门之间的合作。
二、基础建设2.1 土方开挖在进行混凝土浇筑之前，需要进行土方开挖。
这包括清理现场垃圾和杂草，然后使用挖掘机或铲车等机械设备进行土方开挖。
2.2 基础施工在土方开挖完成后，需要进行基础施工。
这包括打桩、浇筑混凝土等工作。
基础施工的质量对整个建筑的稳定性和安全性至关重要。
三、主体结构3.1 柱子和梁的制作和安装在基础施工完成后，需要进行柱子和梁的制作和安装。
这包括钢筋加工、混凝土浇筑等工作。
3.2 墙体砌筑在柱子和梁的制作和安装完成后，需要进行墙体砌筑。
这包括使用砖块或混凝土板材等材料进行墙体砌筑。
四、屋面施工4.1 屋面结构制作在主体结构完成后，需要进行屋面结构制作。
这包括使用木材或钢材等材料制作屋架、檩条等零部件。
4.2 屋面覆盖材料安装在屋面结构制作完成后，需要进行屋面覆盖材料安装。
这包括使用瓦片、沥青卷材等材料进行屋面覆盖。
五、电气设备安装5.1 布线和管道安装在主体结构和屋面施工完成后，需要进行电气设备的布线和管道安装。
这包括电缆、插座等电气设备的布线，以及水管、燃气管等管道的安装。
5.2 设备安装在布线和管道安装完成后，需要进行电气设备的安装。
这包括灯具、空调等各种电器设备的安装。
六、室内装修6.1 墙面和地面处理在主体结构、屋面施工和电气设备安装完成后，需要进行室内墙面和地面处理。
隧道新奥法各阶段作业实施介绍(附图)
作业实施过程介绍1洞口边仰坡开挖及防护洞口段边、仰坡采用自上而下分层开挖。
施工程序为：洞顶截水沟开挖、砌筑→洞口其他排水工程→洞口土石方开挖（路基填筑）→边仰坡及成洞面临时防护。
表层素填土采用挖掘机开挖，装载机配合，自卸车运输；基岩采用浅孔松动爆破开挖。
爆破作业采用风钻打眼成孔，人工装药爆破，开挖一层防护一层。
图1洞口边仰坡开挖机防护示例图（一）植被清除、截水沟施工a.操作步骤及检查植被清除：首先进行初步测量放样，确定洞口边坡开挖范围，照此进行植被清理，以便精确放出洞口边坡开挖边线，布置开挖临时道路。
平整洞顶地表，排除积水。
所有洼坑、陷穴、探坑等，应用不透水土壤回填夯实。
截水沟施工：根据测量放样确定截水沟的位置，完成排水沟的开挖及砌筑工程。
施工时应注意：b.可能存在的危险因素（1）坡面陡峭地基不稳，路面过于湿滑，临边高坡未设防护；（2）水沟设置不合理，排水不畅，山体围岩情况差；（3）人员危险作业，未穿戴安全防护用品；（4）机械开挖时，机械故障或带病运转；（5）山坡松动危石，爆破作业。
c.可能导致的后果（1）基础不牢，排水不畅可能导致山体滑坡；（2）机械故障或操作不当可能引起对周边作业人员的机械伤害；（3）人员违章在危险区域内作业或未穿戴防护用品极易导致人员高处坠落伤害；（4）危石滚落伤人，放炮事故等。
d.应该采取的应对措施（1）严格按照设计要求进行水沟施工，遇到不良地质情况加强监控量测；（2）所有机具设备定期检修保养，每日开始作业前一定要检查各安全装置；（3）对工人加强教育培训，正确使用防护用品，危险源提前进行讲解提前告知；（4）加强火工品及爆破施工管理，对于山坡危石及时清理；（5）清表范围以满足开挖面为原则，洞顶截水沟与成洞面坡顶之间植被应保留，控制边坡暴露面的范围、尽可能保护原有自然植被。
（二）边仰坡开挖a.操作步骤及检查洞口土石方采用明挖施工，开挖中遵循“快开挖、快弃碴、快防护”的“三快”方针，分层开挖，及时防护。
【隧道方案】“新奥法”隧道施工方案
隧道施工方案1洞身开挖施工1.1洞身开挖根据隧道各里程段的特点及围岩情况，各级围岩段采用相宜的开挖和超前支护方法，短进尺、强支护，确保施工安全。
隧道洞身开挖严格按照“新奥法”原理组织施工。
机械化掘进，机械化装运。
Ⅴ级围岩断层破碎带、浅埋或偏压地段采用单侧壁或双侧壁导坑法施工；Ⅳ级围岩其余地段采用三台阶临时仰拱封闭法施工。
Ⅲ级围岩地段采用短台阶法施工，必要时预留核心土分部开挖。
岩层稳定且完整性较好的Ⅱ级围岩全断面法施工。
开挖采用凿岩台车钻眼，人工装药并连接起爆网络实施光面爆破，爆破施工遵循短进尺、强支护、弱爆破、勤量测的原则。
装载机装碴,大型自卸汽车运输出洞。
洞身开挖施工中严格控制开挖断面，控制超欠挖。
经监理工程师确认不影响衬砌结构的稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平米内不大于0.1m）可侵入衬砌不大于50mm。
拱脚、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
为保持断面稳定和节约成本，施工中严格控制超挖量，使断面圆顺平整。
1.1.1Ⅱ级围岩全断面法施工Ⅱ级围岩完整、稳定，采用全断面法施工。
全断面法施工工序简单，工作面宽敞，运输、通风、排水方便，管路易于布置，便于进行机械化施工。
全断面开挖断面图。
a 、施工方法采用凿眼台车或作业台车配合人工手持风钻进行钻眼，进尺可以控制在2~4m 。
爆破后机械出碴装运至弃碴场，进行网、锚、喷混凝土初期支护。
一般适合采用全断面施工的围岩，其支护参数多为系统锚杆和网喷混凝土联合支护。
因此全断面施工工序简单：钻眼爆破→出碴→网、锚、喷支护→进入下一循环钻爆。
b 、施工工艺施工工艺见全断面开挖施工工艺流程图ⅢⅡⅠⅡⅢⅠ图2.3-01 全断面法开挖断面图二次衬砌初期支护网喷混凝土系统锚杆全断面开挖施工工艺流程图c、作业要点（1）测量放线在开挖面上进行测量并绘出中线与水平线，水平线可绘在轨平高度上，然后绘出开挖断面轮廓线，在按照钻爆设计准确标出炮眼位置，炮位误差不应大于5cm。
最好采用激光导向和幻灯布眼，以减少测量放线的时间，并提高炮眼位置的精度。
山岭隧道新奥法施工课件
现场岩溶突水事故统计表
溶洞 涌水涌砂频数（次） 最大涌水量（m3/h）
涌砂涌泥总量（m3） 平均涌砂涌泥量（m3/次
）
1#
2#
3#
4#
5#
7
17
4
5
9
400 69000 3000 2000 20000 0
40 10127 6400 5500 25900
6 596 1600 1100 2878
49
及
4．用插板或并排钢管打入地层进行
进行预加固
其
预支护
附 开挖面顶部
1． 缩短开挖时间及提前喷射混凝 1． 加钢支撑
近 掉块增大
土
2． 预加固地层
2． 采用插板或并排钢管
3． 缩一次开挖长度
4． 开挖时暂时分部施工
开挖面出现涌水 1． 加速混凝土硬化（增加速凝剂 1． 采取排水方法
或者涌水量增加
等）
（如排水钻孔、井点降水……等）
栈桥
7 15-25m 4-6m
施工工序正面示意图
施工工序纵断面示意图
超前支护
11
1
6-1
3
6-2
5 2
6-3 4
栈桥
仰拱
7
衬砌
挖掘装载隧道掘进机 Cut and load machine
第四节 施工辅助措施
预加固和预支护的应用条件； 发挥的作用； ○ 超前锚杆、插板、小导管等—预支护; ○ 管棚； ○ 超前小导管注浆—介于预支护和预加固之间; ○ 开挖工作面及围岩预注浆—预加固.
2
1
3
( ) 双侧臂导坑法
17
CD法
CRD法
18
双侧壁导坑法
新奥地利隧洞施工法
新奥法的三个支柱
新奥法的三个支柱
喷混凝土、锚杆支护和现场量测称为新奥法的三大支柱。它除能发挥喷混凝土和锚杆支护的优越性外，又能 通过量测手段修改设计、施工和监测围岩应力状况及时预先报警。喷混凝土支护是新奥法最常用的手段，它既有 一定刚度，能限制围岩变形的自由发展，又有一定柔性适应围岩一定量变形。喷混凝土与围岩造成的承载环，在 受剪力状态下工作，除能充分发挥围岩的承载潜力外，在与围岩同步变形的同时，还可形成一定反力提高围岩强 度，有助于维护围岩稳定。锚杆是在围岩力过大时进行的二次加固支护。隧洞开挖后的最佳支护时机和是否需要 几次.支护，均需通过现场量测，观察围岩变位的收敛程度后决定 。
①理论建立在岩石力学基础上，并考虑了围岩在隧洞开挖时的空间和时间效应。
②在设计上把支护与围岩作为整体看待，充分发挥围岩的自身承载能力，并以围岩起主导作用作为选择支护 型式的依据。
③在施工中尽量保持围岩原有强度 。
岩体破坏
岩体破坏
岩体破坏是在岩层应力(压应力、拉应力或剪切应力)超过极限强度后出现的现象。隧洞开挖中围岩应力ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ大 小除与岩性有关外，还受洞线走向、洞室断面、开挖方法、支护措施以及支护时间的影响，只要支护及时，措施 得当，多数围岩即使是不良地质构造的破碎地段，也具有一定承载能力 。
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新奥法的优点
新奥法的优点
①维护围岩稳定、保证施工安全。 ②充分利用围岩的自身承载能力，降低了对支护结构的要求，异锚喷支护适应性强，施工速度快，有利于洞 内各工序之间的平行流水作业。 ③根据现场量测预报，随时调整设计和施下方案。 ④与传统的隧洞设计施工方法相比，节约材料，减少开挖量。降低工程造价 。
总结
总结
新奥法是1948年奥地利岩土力学家L.V.拉布采维兹提出的，1962年在萨尔茨堡召开的第八届国际土力学会 议上正式通过。1964年11月，拉布采维兹发表第一篇关于新奥法的论文，但它的理论和实践总结还停留在不系统 和片断资料状态，直到1975年才提出“新奥法”的综合介绍。当时这个命名还没有成为国际上通用的学术用语。 如1978年11月在由法国隧洞技术协会召开的加固隧洞会议上称为“收敛约束法”1979年在美国亚特兰大召开的隧 洞快速掘进会议上称为“欧洲隧洞掘进法”。直至20世纪80年代，新奥法的名称在国际上才逐渐统一，并在各国 地下工程设计施工中得到迅速发展 。
新奥法施工工法_pdf
如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题引起的，参照《公路隧道爆破安全规程》有关条款处理。 （7）爆破后应设专人负责清帮清顶，同时要对开挖面和未衬砌段立即进行检查，如察觉可能产生险情时，
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但注入量仍不足，应停止注浆。 （7）注浆后应视浆液种类，等待 4h（水泥-水玻璃浆）～8h（水泥浆）才能进行下一循环的开挖。 （8）发生串浆现象 可采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。 （9）单液注浆压力突然升高 可能发生了堵塞，停机检查。 （10）注浆进浆量很大，压力长时间不升高 应调整浆液浓度，或进行间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相
初期支护主要包括钢支撑、钢筋网、系统锚杆、喷射混凝土等几项。其中根据围岩级别不同，钢支撑采用 工字钢或钢格栅，锚杆数量、混凝土厚度相应调整。
根据围岩级别不同，二次衬砌采用厚度不同的钢筋混凝土或素混凝土。
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施工准备
制作管棚钢架
测量放样、定孔位
安设管棚钢架
钻眼
检测孔眼质量
水将孔眼冲洗干净，并用塞子塞好孔口，防止石渣掉入。 （3）锚杆按设计要求进行尺寸截取，整直、除锈和除油。 （4）砂浆应拌和均匀，并调整和易性，随拌随用，一次性拌和的砂浆应在初凝前用完。 （5）注浆体积应略大于需要体积，杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%，实际黏结长度亦不应短
于设计长度的 95%。 （6）钢筋网片与岩面的间隙应不小于 3cm,钢筋网保护层厚度不小于 3cm,有水部位不小于 4cm。
加工管棚钢管
打入管棚钢管
(整理)城市浅埋硬岩大断面隧道施工工法(新奥法施工,隧道开挖,附示意图)
城市浅埋硬岩大断面隧道施工工法工法编号：TLEJGF-03·04-35、GZSJGF 07-03-08中铁隧道集团三处唐果良刘建国邓青平一、前言随着我国城市建设事业的发展，地面空间已不能满足城市功能的需要，向地下拓展空间已成为城市建设的新方向。
城区隧道与山岭隧道差别很大：一是位于市区，周边建筑较多，开挖爆破需要严格控制；二是城市地铁车站，商场的断面大，远大于铁路三线隧道。
《城市浅埋硬岩大断面隧道施工工法》是依据新奥法原理，采用双侧壁导洞预留核心岩柱的方法开挖，通过综合减震措施减小爆破开挖时的地震动，保护周边环境，使用全断面整体式钢模台车进行二次衬砌，同时采用综合监测手段对施工过程进行动态监控和实时处理的一个工程工法，它在重庆轻轨较新线一期工程临江门车站工程建设过程中形成。
二、工法特点1、采用双侧壁导洞预留核心岩柱的方法开挖，二次衬砌紧跟核心岩柱上部开挖，控制二次衬砌面与核心开挖面的距离，从而减小变形，控制地表沉降，保证工程安全。
2、紧临建、构筑物的开挖爆破通过超前导洞先行、预留光爆层光面爆破、周边密排空眼减震、开挖面增打减震孔、非电不对称起爆网络等综合减震技术减小爆破震动效应，保护周边环境。
3、采用全断面整体式钢模台车进行二次衬砌，保证结构的整体性和防水效果，加快施工进度，从而保证工程质量，提高经济效益。
4、采用综合监测技术，实时反馈信息，动态修正施工方法和支护参数，确保工程安全。
三、适用范围1、适用于新奥法指导施工的大断面、特大断面隧道及地下工程（即开挖宽度18m及以上，开挖高度12m以上）。
2、紧临既有建筑物需要采用控制爆破开挖，Ⅱ～Ⅲ级围岩的浅埋暗挖特大断面地下工程。
3、围岩较完整较厚层的软岩，中硬岩——硬岩。
四、工艺原理1、采用双侧壁导洞预留核心岩柱的方法，将大跨减小，大断面隧道分割成几个小洞室分部施工，利用核心岩柱作为支撑，从而控制变形，保证安全。
2、以控制爆破理论和新奥法理论为基础，通过各种综合减震手段，减小爆破开挖时的地震动效应，同时减小开挖爆破对围岩的扰动，从而保护周边环境，提高围岩自稳能力，保证工程安全。
隧道工程新奥法施工方法(6种)详解
隧道施工6种方法—-隧道开挖及出碴运输作者:北雪编辑来源：中国铁路网更新时间:2009—10—19（一）全断面法1 施工工艺全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施作做衬砌的施工方法。
其施工流程可参照图1。
图1 全断面法开挖施工流程图2 施工要点(１）施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备，以尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度；（２）使用钻孔台车宜采用深孔钻爆，以提高开挖进尺；（３）初期支护应严格按照设计及时施做。
（４）为控制超欠挖，提高爆破效果，有条件时可采用导洞超前的方法进行全断面开挖。
（二）台阶法1 施工工艺台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。
其施工流程可参照图2、3.图2 台阶法开挖断面示意图图3 台阶法开挖施工流程图2 施工要点：（１）根据围岩条件,合理确定台阶长度，一般应不超过1倍洞径，以确保开挖、支护质量及施工安全；（２）台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定.（３）上台阶施作钢架时，应采用扩大拱脚或施作锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形；(４）下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70％以上时开挖。
当岩体不稳定时，应采用缩短进尺，必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖,并及时施做初期支护和仰拱。
（５）施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题，下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。
（６)上台阶开挖超前一个循环后，上下台阶可同时开挖.(三)环形开挖预留核心土法1 施工工艺：环形开挖预留核心土法是在上部断面以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖中部核心土的方法,其施工流程可参照图4、5.2 施工要点：(１）环形开挖每循环长度宜为0。
5～1m；（２)开挖后应及时施作喷锚支护、安装钢架支撑或格栅支撑,每两榀钢架之间应采用钢筋连接，并应加锁脚锚杆，全断面初期支护完成距拱部开挖面不宜超过30m;（３)预留核心土面积的大小应满足开挖面稳定的要求；（４）当地质条件差，围岩自稳时间较短时,开挖前应在拱部设计开挖轮廓线以外，进行超前支护;(５）上部弧形,左、右侧墙部，中部核心土开挖各错开3～5m进行平行作业。