泡罩包装机安全操作程序示范文本
包裹机安全操作规程范本(4篇)

包裹机安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强包裹机的安全管理,确保包裹机的正常运行和安全使用,保障人身财产安全,制定本规程。
第二条包裹机用户必须遵守本规程,并承担相应的责任。
第三条包裹机用户应接受包裹机安全培训,并掌握包裹机的基本操作和安全知识。
第二章包裹机的安全管理第四条包裹机使用单位应设立包裹机安全管理负责人,负责包裹机的安全管理工作,并组织包裹机用户进行安全培训。
第五条包裹机使用单位应建立包裹机的档案管理制度,定期检查包裹机的运行状态,并记录相关的检查记录和维护情况。
第六条包裹机使用单位应对包裹机进行定期的保养和维护,确保包裹机的正常运行。
第七条包裹机使用单位应定期清理包裹机周围环境,防止杂物进入包裹机内部。
第八条包裹机使用单位应设立包裹机安全管理制度,明确包裹机的使用规则和操作流程。
第三章包裹机的安全操作第九条包裹机用户应熟悉包裹机的操作手册,了解包裹机的功能和特点,遵循操作步骤。
第十条包裹机用户在操作包裹机时,应戴好手套和口罩,保护个人的安全。
第十一条包裹机用户应根据包裹的大小和形状,选择合适的包裹机,避免包裹卡住或损坏。
第十二条包裹机用户在使用包裹机时,应先进行包裹机的预热,确保包裹机处于正常工作温度。
第十三条包裹机用户在操作包裹机时,应确保包裹机周围环境清洁,避免灰尘和杂物进入包裹机内部。
第十四条包裹机用户在操作包裹机时,应注意包裹机的运行状态,如发现异常情况应立即停止使用,并进行排除。
第十五条包裹机用户应定期检查包裹机的线路和插头,保证包裹机的正常供电。
第四章包裹机的维护和保养第十六条包裹机使用单位应定期对包裹机进行维护和保养,保证包裹机的性能和功能正常。
第十七条包裹机使用单位应定期清洁包裹机的内部和外部,清除包裹机内部的杂物和灰尘。
第十八条包裹机使用单位应定期检查包裹机的传动部件和电路,确保包裹机的正常运行。
第十九条包裹机使用单位应定期更换包裹机的滤网和滤芯,保证包裹机的过滤效果。
LSBWI型铝塑泡罩包装机平安操作规程.doc

LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程目的:规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围:适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任:LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作:1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒,并在字模下面贴一块双层胶布,以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关I键,打开控制盒中的电源锁;2.2按下控制盒中的加热、批号键分别给PVC加热辊筒(调节至155℃-160℃),铝箔加热辊筒(调节至185℃-190℃)及批号钢字加热(120-130℃)。
2.3打开冷却水开关,保持成型辊筒温度不超过40℃,开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔,并使铝箔药品名称与批号方向相同,将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上,最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时,按启动开关,主机顺时针转动,PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下压合、冲切、真空、批号键及启动开关,机器转动,检查冲切的铝塑成品是否符合要求,批号钢字体与铝箔上字体方向应一致,如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰,铝塑压合是否平整,冲切是否完整,批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后,机器正常运转,放下加料斗,加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀,但要调节好加料速度与机器转速填运一致,按刷轮开关,调节正常转速,以不影响中间产品质量为宜;2.10机器正常运转,开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量,机器运转情况,如有异常立即停机检查,正常后方可生产。
2.12生产结束后,按总停开关即可,锁住电源开关,将总电源开关设置在O处,关闭冷却水及压缩气。
DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程

DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程一、操作前的准备工作1.检查机器是否处于良好状态,如有损坏或故障,应及时报修。
2.确保操作人员了解包装机的基本操作流程,并已接受相关培训。
二、开机操作1.按下包装机的启动按钮,待机器正常启动后,检查各项指示灯是否正常。
2.检查工作台和周围环境是否清洁整齐,无杂物堆积。
三、调整操作参数1.按照产品要求,选择合适的包装材料和规格,并将其放入包装机的材料槽内。
2.根据包装材料的不同要求,调整包装机的封口温度、封口时间和封口压力等相关参数。
确保封包效果良好。
四、装料操作1.打开材料槽,将需要包装的药品或食品均匀放置在成型模具内。
2.注意控制每个模具的装料量,以避免过度或不足造成的不良封包。
五、封口操作1.执行封口操作前,检查成型模具是否清洁完整,并确保真空系统工作正常。
2.按下封口按钮,包装机将进行加热封口,同时进行真空抽取过程。
确保包装密封性良好。
六、冷却定型1.成型模具完成封口后,将包装板取出,并放置在冷却架上进行自然冷却定型。
确保封包不变形。
七、检查封包质量1.封包冷却后,检查封口线是否完整,无缺口或松动。
2.检查封包是否牢固密封,无气泡、漏气现象。
八、包装完成1.将封好的包装板移出,进行计量和称重,确保包装数量和质量符合要求。
2.清洁工作台和周围环境,移除包装废料和杂物。
九、机器停机1.操作完成后,按下包装机的停机按钮,将设备关闭。
2.定期对包装机进行维护和清洁,保持设备良好状态。
以上是DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程的一般内容,具体操作规程可根据设备的使用说明书和生产工艺进行调整。
在操作过程中,操作人员应严格按照规程操作,确保操作安全和产品质量。
包装机组安全技术操作规程范文(3篇)

包装机组安全技术操作规程范文一、总则1. 为保障包装机组操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全技术操作规程。
2. 包装机组操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,不得擅自修改或忽视某些规章制度。
3. 包装机组操作人员应定期接受相关技术培训和安全知识教育,提高安全意识和操作技能。
4. 违反本规程的操作者将受到相应纪律处分,并承担相应的法律责任。
二、安全操作程序1. 开机前操作程序(1) 检查设备运行环境是否符合要求,例如温度、湿度等。
(2) 检查设备运行所需的电源、气源等是否正常。
(3) 检查设备各部分是否处于正常状态,如传动部分、传感器、控制系统等。
(4) 开启设备前首先向周围人员发出警示,确保操作人员周围区域无人。
2. 开机时操作程序(1) 按照设备操作面板的指示或键入运行参数,启动包装机组。
(2) 监测设备开机后的运行状态,检查设备运行情况是否正常,注意观察是否有异常噪声或异味。
(3) 确保设备运行平稳后,才能开始进行实际的生产包装操作。
3. 生产运行时操作程序(1) 在操作过程中,严禁将手、衣物等物品靠近机器活动部分,防止发生危险事故。
(2) 定期检查设备润滑部位,确保机器能正常运转,如发现异常应立即停机排除故障。
(3) 定期清理设备内部的杂物,尤其是易燃物,以确保设备安全运行。
(4) 操作人员发现设备异常情况时,应及时向维修人员报告,并按照维修人员的指示进行操作。
(5) 定期对设备进行维护保养,排查潜在的安全隐患,及时修理或更换故障部分。
4. 关机后操作程序(1) 停止生产包装作业后,先将设备的电源和气源关闭,再进行清洁和维护保养。
(2) 清理设备周围的工作区域,确保地面无水滴、油污或其他杂物。
(3) 检查设备的安全防护装置是否齐全,如果有损坏应及时更换或修理。
(4) 在关闭包装机组后,确认设备完全停止运转后,方可离开工作岗位。
三、安全防护要求1. 包装机组操作人员应穿戴合适的工作服和防护装备,包括帽子、手套、护目镜等。
平板式泡罩包装机操作流程规范

平板式泡罩包装机操作流程规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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小型平板式泡罩包装机安全操作及保养规程

小型平板式泡罩包装机安全操作及保养规程本文旨在阐述小型平板式泡罩包装机的安全操作及保养规程,以避免使用中的操作失误和机器的损害。
小型平板式泡罩包装机主要应用于医药、食品、日用品等领域,具有快速、高效、节能等优点。
一、安全操作规程1. 了解机器在使用小型平板式泡罩包装机之前,应先了解机器的原理及构造。
特别是对于容易损坏或容易出现问题的部分,应当特别关注。
这样才能在使用过程中尽量避免出现操作上的失误导致机器出现故障。
2. 操作前检查在使用小型平板式泡罩包装机前,要进行充分的检查,检查主要应该从以下几个方面进行:•是否使用正确:检查机器电源、电压、连接电源线等电气设备是否符合国家标准,并且确保所有关键部件的工作状态正常;•是否调整正确:检查机器的所有控制开关、按钮、指示灯等是否设置正确;•是否清洁:检查机器的工作面和所有工作部位是否干净卫生,是否有脏污和异物影响操作;•是否紧固:检查机器的所有螺栓、连接件等是否紧固,避免在操作过程中出现异常;•是否润滑:检查所有运转部位是否加润滑油,确保机器的运转顺畅。
3. 操作规程在进行操作之前,需要遵循以下规程:•先打开机器电源,确保设备所有的连接好并且电源稳定;•操作人员需戴好防护手套、口罩、护目镜,保证自己的安全;•操作人员应该根据包装材料的不同特性和包装规格,调整好机器的所有控制开关、按钮等。
•操作人员应该将物料放在装夹板上,等待机器自动工作结束后再取出包装好的物品;•操作人员应该适时对机器进行冷却,并对机器进行清洁,准备下一次工作。
4. 操作后处理在使用小型平板式泡罩包装机之后,需要对以下几个方面进行处理:•关闭电源,并将所有连接设备拔掉,等待设备冷却;•对设备进行清洁,确保设备表面干净,准备下一次使用;•对设备进行检查,查看设备是否还有未及时发现的问题;•将设备放置在干燥通风的位置,并避免遮挡和重压。
二、保养规程1. 日常保养在日常使用过程中,小型平板式泡罩包装机需要进行保养。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程

编号:CZ-GC-00947( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑自动泡罩包装机岗位标准操作规程Standard operating procedures for post of automatic blister packaging machine自动泡罩包装机岗位标准操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
目的:建立自动泡罩包装机标准操作规程。
范围:自动泡罩包装机岗位。
责任人:自动泡罩包装机人员。
内容:1.操作步骤:1.1准备过程1.1.1检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。
1.1.2通水接气:按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。
将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。
(打开左侧机座盖)注:如气泵电机大于4.5kw应外接。
(另配控制电源)。
1.1.3调节气阀:开机观察气阀充气时间是否恰当(应等成形模闭合时,即行充气)。
若不当,卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮,调整凸轮角度即可。
1.1.4加油:卸下右后方罩壳及右侧罩壳,将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油,再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油(15—20#)。
本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次(出厂时已加过)。
1.1.5检查工房、设备、容器具的清洁状况,检查清场合格证,核对有效期使用清场合格的设备、容器,挂上生产标示牌。
1.1.6上料:1.1.6.1按生产指令,从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。
1.1.6.2先进气使成形加热板自动打开。
自动泡罩包装机岗位操作规程

自动泡罩包装机岗位操作规程一、岗位背景和任务描述自动泡罩包装机是一种自动化设备,用于对泡罩进行包装。
泡罩是一种用于保护产品的塑料外套。
该岗位的主要任务是操作自动泡罩包装机,确保泡罩能够准确、高效地进行包装。
二、操作前的准备1.熟悉自动泡罩包装机的组成部分和工作原理,了解其操作要点。
2.检查包装机的工作状态,确保设备处于正常运行状态。
3.准备所需的泡罩和包装材料,确保充足的库存。
4.穿戴好工作服和个人防护装备,如手套、口罩等。
三、操作步骤1.开启自动泡罩包装机的电源,按照设备上的操作面板指示进行操作。
2.检查泡罩的质量和数量,确保符合产品规格要求。
3.将泡罩放置在包装机的进料口,确保泡罩的位置正确。
4.根据包装要求,设置好包装机的参数,如包装速度、包装材料长度等。
5.按下启动按钮,开始运行自动泡罩包装机。
6.监控包装机的运行状态,确保包装过程中没有异常情况发生。
7.定期检查包装机的工作效果,如包装质量、包装速度等,及时调整参数以达到最佳效果。
8.如果发现异常情况,如包装材料断裂、泡罩位置偏移等,及时暂停包装机运行,检查并解决问题后再恢复运行。
9.定期清理包装机及其周围的环境,确保设备的卫生和安全。
10.关闭自动泡罩包装机的电源,完成当天的操作任务。
四、安全注意事项1.操作人员在操作自动泡罩包装机时,应时刻保持注意力集中,避免分心。
2.在操作过程中,避免将手部或其他身体部位放入包装机的动作区域,以免发生意外伤害。
3.在操作前,确保包装机已经停止运行并断电,以避免意外启动造成伤害。
4.在清理包装机时,应先断开电源,并等待机器充分冷却后再进行清理工作。
5.如果发现包装机有异常情况,如冒烟、异响等,应立即停止操作并报告相关人员进行维修。
五、岗位操作规范1.操作人员应按照操作规程进行操作,不得越权操作或随意更改包装机的参数。
2.在操作过程中,应严格按照工艺要求进行包装,确保产品的质量和外观。
3.如果发现包装质量有问题,应及时调整相关参数,或及时报告相关部门进行处理。
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泡罩包装机安全操作程序
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
泡罩包装机安全操作程序示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的:建立一个×××型泡罩包装机安全操作程
序,使该机能正常运行。
二、适用范围:适用于×××型泡罩包装机的操作岗
位。
三、责任者:生产部管理人员、内包装班长、内包装
操作者。
四、程序:
1按包装产品的要求换模具、批号码。
2检查机器各部件是否正常,并将接触药品的部位按
《泡罩包装机消毒规程》消毒。
3旋动电源总开关,接通电源(指示灯亮);按动“总
启”按钮,然后依次接通下列系统:A:冷却水B:空压机
C:吸塑加热D:热封温度E:批号加热
4将包装材料送入工作位置,使PVC膜包过吸塑辊;接通真空开关、吸塑离合开关,按下“启动”按钮,使PVC成型长约4M,按“准停”按钮,暂时停机。
5把成型的PVC按规定路线套到正确的位置上,最后端夹入废料辊;按热封离合开关;按冲裁离合开关。
6当热压辊温度达到设定(190±20℃)时,打开料门,铺好铝箔;按动“启动”按钮,主机进入工作状态进行包装。
7工作时临时停机按“准停”按钮,紧急情况下停机按“急停”按钮,恢复时按“启动”按钮开关。
8包装结束时,按“准停”开关,再依次关掉各系统开关和总停开关,切断电源。
9停机时,为防止热压辊下落烧坏PVC和铝箔,须在热压辊内侧下部夹一长方体木块使其隔离。
10按《×××型泡罩包装机清洗程序》要求搞好清洁卫生。
11按《×××型泡罩包装机维修保养程序》维修保养好该设备。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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