压风机使用管理制度
压风机运行、维修保养制度（4篇）
压风机运行、维修保养制度是指为确保压风机正常运行并延长使用寿命，公司或工厂应制定一系列规定和措施。
1. 压风机运行措施：- 安装：按照厂家提供的安装说明进行正确安装。
- 开启和关闭：严格按照操作手册指导，正确操作开关。
- 运行时间：压风机运行时间限制在厂家规定的范围内，避免长时间连续运行，给压风机带来超负荷运行的压力。
- 温度控制：注意压风机工作环境的温度控制，避免过高或过低温度对压风机的影响。
- 过滤清洁：定期清洁排灰器和过滤器，减少灰尘和杂物对压风机的影响。
- 润滑油更换：根据厂家要求，定期更换润滑油，确保润滑系统良好运转。
2. 压风机维修保养措施：- 定期检查：定期对压风机进行检查，发现损坏或故障及时修理或更换零部件。
- 润滑保养：定期清洗和更换润滑油，保持润滑系统的正常工作。
- 部件清理：定期清理压风机内部和外部的灰尘和杂物，避免其堵塞或对零部件造成影响。
- 温度控制：检查和控制压风机的工作环境温度，避免过高或过低温度对机器的损害。
- 定期维护：定期请厂家或专业维修人员进行维护，确保压风机的正常运行和安全性。
此外，还应制定相关的操作规程和维修记录，建立维修保养档案，以便及时追踪和查阅。
同时，员工应该接受相关培训，了解压风机的基本原理、操作方法和常见故障处理方法。
综上所述，良好的压风机运行、维修保养制度能够确保设备的正常运行、延长使用寿命、降低故障率，提高工作效率和安全性。
压风机运行、维修保养制度（2）(一)定期检查与维修保养1、班检(巡检)(1)由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。
(2)巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。
(3)班检的主要内容①检查各仪表指示是否正常；②各部温度是否正常；③检查润滑系统的供油情况是否正常；④检查冷却系统的供水情况是否正常；⑤检查各部运转声音是否正常，特别是吸排气阀是否有异响；⑥每班试验卸荷器和断水(油)保护各一次；⑦每班将中间冷却器放油水二次；⑧每班将风包放油水一次；(1)司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导，并立即停机处理；(2)班检中所有情况，司机应及时做好记录；1)月检(1)由机电维修工进行，主要检查检修效果及配件质量，必要时进行调整和更换个别机件。
压风机风包安全管理规章制度
压风机风包安全管理规章制度第一章总则第一条目的与依据本规章制度的目的是为了保护压风机风包设备的安全运行，防备事故的发生，确保环境和员工的安全。
本规章制度依据国家相关法律法规、行业标准以及企业安全管理制度而订立。
第二条适用范围本规章制度适用于我公司内压风机风包设备的使用、操作、维护和管理等相关人员。
第二章管理标准第三条设备购置与安装1.采购的压风机风包设备应具有合法购置手续，且符合国家标准和行业要求。
2.压风机风包设备的安装应由具备相应资质的专业人员依照操作手册或厂家要求进行。
第四条设备操作与维护1.操作人员必需熟识压风机风包设备的使用方法和操作规程，严格依照操作手册执行。
2.操作人员应定期检查设备的运行情形，发现问题及时报修或上报相关部门。
3.维护人员应持证上岗，经过专业培训，并按规定进行例行维护和检修。
4.维护人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转，并及时清理设备四周的杂物。
第五条安全保护措施1.操作人员在操作压风机风包设备时，必需穿着个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防静电服、防滑鞋等。
2.在操作过程中，应保持设备四周的通道畅通，并防止堆放杂物、易燃物品等。
3.安全警示标志应依照规定摆放，操作人员应熟识标志的含义，并正确理解和遵守其内容。
4.禁止未经许可的人员进入设备操作区域。
第三章考核标准第六条安全培训1.对压风机风包设备的操作人员，应进行专业的安全操作培训，并取得相应的操作证书。
2.对设备的维护人员，应进行设备维护和安全检修的培训，并取得相应的证书。
第七条安全演练1.依照政府和企业的要求，定期进行压风机风包设备的应急演练，以提高员工的应急处理本领。
2.演练中应模拟各种紧急情况，包含设备故障、气体泄漏、火灾等，让员工熟识应对流程和操作规范。
第八条安全检查与考核1.安全管理部门定期对压风机风包设备进行安全检查，发现问题及时整改，并记录相关情况。
2.对设备的操作和维护人员，安全管理部门定期进行安全考核，包含操作规范、安全意识等方面的考核。
压风机操作规程
压风机操作规程一、安全规定1 、班前不许喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格遵守安全守则和安全规程。
(1)操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或者站在绝缘台上。
(2)不得随意变更保护装置的整定值。
(3)以下情况禁止操作：A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或者运行B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或者运行C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或者运行D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞3 、安全保护应达到如下要求：(1)安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的 1.1 倍(2)压缩机进气温度不得低于0℃(3)压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。
二、开机前准备1、接通电源，电源指示灯亮2、关闭冷凝排污阀3 、打开供气阀4 、检查油位计应指示在“绿色”或者“橙色”区域内5 、打开风包出气阀。
三、开机1.检查高压开关柜运行情况(操作高压柜必须按KYN28A-12 高压柜操作规程严格执行)，检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。
2. 通过保护器显示屏或者高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常 (6KV±5%)；将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。
3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内 (380V±5%)；检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置(可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电) .4,空压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或者“ready to start local or remote”(空压机本地和华光PLC 系统均可启停) 则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障；5.长期停机后首次重新开机需手动盘动主机电确认机组转动良好；6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀(旁通闸阀处于关闭状态)，气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态；7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或者通过华光PLC 显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10 秒后机组开始自动加载；确认机组无漏油漏气异响；通过高压柜面板确认各相电流正常。
2023年压风机风包安全管理规章制度
2023年压风机风包安全管理规章制度2023年压风机风包是一项风能利用技术的重要发展成果，它可以有效转化风能为电能，具有巨大的应用潜力和市场价值。
为了确保压风机风包的安全运行和有效管理，制定一套科学合理的安全管理规章制度至关重要。
以下是对2023年压风机风包安全管理规章制度的主要内容进行2000字的详细阐述。
一、总则1. 规章制度的目的和依据：为了维护压风机风包的安全稳定运行，保障人身安全和财产安全，制定本规章制度。
本规章制度依据相关国家法律法规和行业标准制定。
2. 适用范围：本规章制度适用于所有从事压风机风包设计、制造、安装、运维及使用的单位和个人。
3. 安全管理原则：安全第一，防范为主，全员参与，科学管理，持续改进。
二、安全生产责任1. 上级主管部门负责压风机风包的安全生产监督管理工作，下属单位要积极配合并落实相关措施。
2. 压风机风包生产、运维、维护单位要依法担负起安全生产管理责任，落实岗位责任制和安全责任制。
3. 厂商要对压风机风包的设计、制造、安装等环节进行严格管理，并承担产品质量和安全责任。
三、安全管理体系1. 压风机风包生产、运维、维护单位应建立完善的安全管理体系，包括安全组织机构、安全生产责任制、安全管理制度、安全教育培训、事故应急预案等。
2. 强化安全监测与检测，确保压风机风包的稳定运行。
定期对关键设备进行巡检，记录并及时处理异常情况。
3. 进行定期安全演练，提高员工的应急处理能力。
制定事故排查和处理流程，及时处理各类安全隐患。
四、操作与维护1. 压风机风包的操作人员必须经过专门培训合格，并持有相关操作证书。
操作人员要严格按照操作规程进行操作，并保持设备的正常运行状态。
2. 制定压风机风包的日常检修计划，定期进行检修和维护，及时处理设备故障，确保设备的安全可靠运行。
3. 要加强对压风机风包的保护与维护，确保设备不受恶劣天气、物理冲击等因素的影响。
压风机风包停机期间，必须做好设备的封存和防护工作。
压风机安全管理规章制度范本（二篇）
压风机安全管理规章制度范本第一章总则第一条为了加强对压风机的管理，确保操作人员的安全，减少事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《压缩空气工作场所卫生规定》等相关法规和标准，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内的所有压风机使用和操作人员，包括压风机的使用、检修、维护和管理。
第三条压风机必须符合国家标准和质量要求，经过合格的安装、调试和验收后方可使用，使用单位应及时进行定期检修和维护。
第四条压风机使用人员必须经过培训，熟悉操作规程和安全标准，并严格按照本规章制度操作。
第五条禁止在无人监控的情况下使用压风机，必须由专职操作人员操作，禁止未经授权擅自改变压风机的工作参数或进行其他操作。
第六条压风机使用单位应配备专职压风机管理员，负责对压风机的管理，包括日常巡视、检修记录和事故处理等。
第七条压风机使用人员和管理人员有发现压风机使用过程中存在的安全隐患或异常情况，应立即报告，并采取紧急措施进行处理。
第二章使用管理第八条使用人员应了解压风机的使用要求和操作规程，明确禁止事项，并签署使用规定和安全承诺。
第九条操作人员在使用压风机前，必须检查压风机的安全装置和运行状态，确保压风机正常工作。
第十条禁止擅自更改压风机的设计参数和工作条件，严禁超负荷运行和长时间连续工作。
第十一条禁止在压风机运行时进行非正常检修、清理和维护操作，必须停机、切断电源后方可进行维修作业。
第十二条严禁操作人员在使用压风机时受到酒精、药物等影响，禁止操作人员疲劳、情绪不稳定、病体不适等情况下操作。
第十三条使用过程中，禁止将物品放置在压风机上或靠近压风机，避免堵塞风口。
第十四条在使用压风机时，禁止使用不符合要求的附件和工具，必须使用安全可靠的附件和工具。
第十五条压风机使用人员应随时留意压风机运行的声音、振动和温度等指标，如发现异常情况，应立即停机检查。
第十六条压风机运行时，必须保持压风机周围的环境整洁，清除堆积的杂物和易燃物。
第十七条压风机在运行过程中，如发生异常情况或事故，应立即切断电源，并及时报告上级主管部门和管理人员。
井下移动压风机及压风管路管理规定
井下移动压风机及压风管路管理规定1、井下移动压风机所设的位置应在通风流畅、无粉尘且环境温度不得超过30ºC的巷道内，压风机与巷道壁或其他设备的距离不得小于1米，以利于机组的通风及操作、维护。
2、井下移动压风机的控制装置应设短路、断相、过载、漏电闭锁等保护，对于螺杆空压机应设有反相序控制系统。
3、井下移动压风机必须有压力表和安全阀并应灵活可靠，每年校验一次，压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
4、在井下移动压风机的排气管路上，靠近空压机的地方应装一个手动截止阀，以便维护空压机，保护维修者的安全。
5、井下移动压风机应设专人看管，并经考试合格取得司机证，方可操作井下移动压风机。
6、移动压风机前后10米应用不燃性材料支护，不得存放易燃物及油类。
7、放置移动压风机处应有砂箱和灭火器，并有消防管路。
8、井下维修移动压风机使用的润滑油、棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头等，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔，严禁把剩油、废油泼洒在井巷中。
9、靠近压风机处应设置专线电话，紧急情况下能直接跟矿调度室联系。
10、设备周围清洁干净，设备不得有漏风、漏油现象，机身油渍必须每天擦拭干净。
11、井下移动压风机时，必须切断电源、把管路气包内的压缩空气放净后方可移动压风机。
12、井下移动压风机不宜选用活塞式、滑板式。
压风管路管理要满足以下规定：1、各矿根据本矿实际情况，在生产系统图的基础上分水平画出压风管路系统图，图中要标明长度、管径，并逐条管路计算管路末端损失情况，作为技术资料存档。
2、在大巷干管、石门支管、作业场所分支等处至少各设一处压风管路管理牌板，标明管路直径、长度、管件各数、负责管理人员、负责维护人员。
3、由机电科负责制定本矿的压风管路管理制度，制度要明确分工、对有关人员奖罚细则。
责任落实到具体人员。
机电科防爆检查员分段负责压风管路的日常管理检查工作。
压风机工安全生产责任制范本
压风机工安全生产责任制范本第一章总则第一条为了提高压风机工作场所的安全生产水平，保障员工的生命安全和财产安全，根据国家有关法律法规和管理制度，制定本责任制。
第二条本责任制适用于压风机工作场所的所有工作人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条压风机工作场所应建立健全安全生产管理体系，明确责任分工，形成层级管理体系。
第四条压风机工作场所应加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护意识，确保员工能够正确履行安全生产职责。
第五条压风机工作场所应建立健全安全事故隐患排查治理制度，定期进行安全检查和隐患整改，确保工作场所的安全状况符合相关要求。
第二章安全生产责任第六条压风机工作场所的负责人是安全生产的第一责任人，对压风机工作场所的安全生产负有直接责任。
第七条压风机工作场所的负责人应制定和组织实施安全生产管理制度，并确保执行。
第八条压风机工作场所的负责人应组织开展安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识。
第九条压风机工作场所的负责人应组织开展安全检查和隐患排查，制定整改措施并督促整改。
第十条压风机工作场所的负责人应建立健全事故应急预案，及时组织应急处置工作。
第十一条压风机工作场所各级管理人员是安全生产的责任主体，应履行安全生产职责。
第十二条压风机工作场所各级管理人员应组织开展安全生产培训，提高员工的操作技能和安全意识。
第十三条压风机工作场所各级管理人员应加强对操作人员的监督和指导，确保操作规范和安全。
第十四条压风机工作场所各级管理人员应及时发现和处理安全隐患，防止事故发生。
第三章操作人员职责第十五条压风机工作场所的操作人员是安全生产的重要环节，应履行安全生产职责。
第十六条压风机工作场所的操作人员应熟悉操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第十七条压风机工作场所的操作人员应使用符合国家标准的个人防护用品，确保个人安全。
第十八条压风机工作场所的操作人员应按照安全技术要求进行操作，防止事故发生。
第十九条压风机工作场所的操作人员发现安全隐患应及时上报，并积极配合整改。
螺杆压风机安全管理规章制度范本
螺杆压风机安全管理规章制度范本一、总则1. 本规章制度是为了保障螺杆压风机运行过程中的安全，规范操作行为，提高工作效率，保护员工的身体健康和财产安全。
2. 本规章制度适用于所有使用螺杆压风机的员工，包括操作人员、维修人员以及管理人员。
3. 所有员工必须严格遵守本规章制度的要求，任何违反本规定的行为都将受到相应的处罚。
二、螺杆压风机的安全操作规定1. 在操作螺杆压风机前，必须接受相关的安全培训并掌握相关知识。
同时，所有操作人员必须持有相关资格证书并定期进行复审。
2. 在进行螺杆压风机操作之前，必须对设备进行检查并确保设备处于正常工作状态，所有的安全保护装置应处于有效工作状态。
3. 在操作过程中，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，在操作过程中禁止穿戴松散的衣物或饰品。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁在设备运行过程中擅自更改设备参数或操作方式。
5. 在操作螺杆压风机时，必须保持警觉，随时注意设备运行状况，发现异常情况应立即停机并报告相关责任人。
6. 操作人员必须按照规定的程序进行设备的开启、关闭、检修等工作，严禁随意操作或擅自进行设备维修。
三、螺杆压风机的安全维护要求1. 定期对螺杆压风机进行巡检，并定期进行设备润滑和维护保养工作，确保设备的正常运行。
2. 在进行设备维护保养时，必须按照相关的操作规程进行，严禁离岗或中途放弃维护工作。
3. 在维护保养设备时，必须断开电源，切勿进行试运转或触摸设备内部零部件。
4. 定期对螺杆压风机进行清洁工作，保持设备外观整洁，并及时清除设备周围的杂物和积尘。
5. 发现设备故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关责任人，由专业人员进行维修。
四、螺杆压风机的事故处理措施1. 在螺杆压风机发生事故后，必须立即停机，并切断电源。
2. 事故发生时，必须及时报告相关责任人，并按照应急预案进行处置。
3. 在进行事故处置过程中，必须穿戴符合规定的个人防护装备，并严格按照应急预案的要求进行操作。
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空气压缩机使用管理制度1、空压机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
2、认真学习并执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》中的有关条款规定，执行《操作规程》、《设备运行、维护保养制度》、等各种规章制度。
3、能熟练地对空压机进行开停操作，必须严格按照操作程序进行操作，使设备高效运行。
4、认真巡回检查，及时对加油部位加油，对各种保护装置认真检查，发现问题及时处理。
5、空压机司机要自觉遵守劳动纪律，严格执行现场交接班制度。
6、维修人员要严格按照设备使用周期和月末检修计划对设备进行检修，并认真做好检修后的试运转工作。
7、管理人员必须对设备的运行状况、安全保护装置和规程执行情况等方面进行全面、认真的检查。
8、设备在运行过程中，司机要严密监视设备的运行状态，使设备在完好状态下运行。
交接班制度1、接班人员必须按时到达工作岗位，现场进行交接班。
2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作。
如：处理事故隐患、整理好材料和工具、搞好机房内外卫生等。
3、交班人员要把本班设备运转状况、安全情况、事故隐患等并详细记在交接班记录上，填写字迹要向接班人员交代清楚，工整，填写内容要全面准确。
接班人员未到，交班人员严禁离开。
4、交接双方共同巡回检查一次，对设备运转情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。
5、接班人员应做到三不接，即部件损坏或丢失说不清情况不接班；发生事故说不清情况不接班；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接班。
6、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理时要汇报领导和有关部门，并做好详细记录。
7、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人的责任。
8、双方交接完毕，认真填写好交接班记录后交班人员方可离开。
空压机司机安全技术操作规程一、开车前的准备工作1、检查油池及注油器油位是否在规定的刻度范围内。
2、摇动油泵手柄对各运动面注油（油压达到0.15Mpa以上）。
3、检查各连接件的紧固情况，有松动之处立即拧紧。
4、检查电动机电刷、滑环和励磁柜、电源柜是否良好，各种开关柜是否在预备启动位置，各信号指示是否正常。
5、人工盘车2－3圈，机械运动部分不应有卡阻或撞击现象。
6、开启冷却水泵，对压风机供冷却水，检查水路是否畅通。
7、旋松压力调节器，使压风机空载启动。
二、开车操作程序1、戴上绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上。
2、先合上待开压风机高压柜隔离开关，然后将“通－断”旋钮打到“通”位置（3＃高压柜只需将“储能”旋钮打至“通”位，“允许合闸”灯亮即可，然后将旋钮打到“断”位置）。
3、合上励磁柜内“空气开关”。
4、把“通∕断”旋钮，旋至“通”位。
5、把“调定－零位－允许”旋转，旋到“调定”位置。
6、观察电压、电流表指示是否在规定范围内。
如正常，按下“检测”按钮，进行灭磁试验，观察电压表指针是否回零，电流表指针是否上升；如不在规定范围内，旋动励磁调节旋钮进行调整。
7、把“调定－零位－允许”旋钮，旋到“允许”位置。
8、将“电源引入”旋钮旋到“接通”位置。
9、把保护柜上的“保护投入”按钮按下，保护投入指示灯亮。
10、打开手动放空阀，排除机体及管内气体，然后关闭放空阀。
11、按下“合闸”按钮，电机运行，运行指示灯亮，空压机空载运转。
12、检查各仪表指示是否正常。
13、检查窜风管阀门是否打开。
14、调节压力调节器，使空压机带负荷运转。
15、打开送风阀送高压风。
三、停车操作程序、旋松压力调节器，使空压机处于空载状态。
1．2、按下控制柜“分闸”按钮，使空压机停机。
3、戴上绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上。
4、将所停压缩机高压柜“通－断”旋钮打到“断”位置，然后将隔离拉到断开位置。
5、关闭送风阀。
6、冷却水保持送水不少于15分钟或将气缸温度降于环境温度以下方可停泵。
7、在冬季停机时间较长时，应将冷却水全部放掉，防止冻坏设备。
8、停机检查设备，将所有开关恢复到启动前的位置，准备下次启动，并保持设备表面清洁。
9、如需要紧急停机，按下控制柜上“分闸按钮”（或紧急停机按钮）即可使空压机带负荷紧急停机。
四、注意事项1、必须严格按照开、停空压机操作程序进行操作。
2、在压风机运行中，应不断检查仪表和运转声音是否正常，注意高压缸是否有回风现象。
3、注意冷却水要均匀，不得有间歇性排出现象及气泡等情况，进出水温度是否超限，检查各安全装置是否可靠。
．4、压风机在运行中，应不断检查各阀是否正常，设备的温度是否超限。
5、值班司机应经常对风包，中间冷却器进行排污。
五、出现下列情况必须立即停车1、压力表损坏或读数不在规定的范围内，且调整无效。
2、冷却水中断或进水温度超过30℃，出水温度超过40℃。
3、空压机或电动机有异常声音，电动机的滑环与电刷间发出较大火花。
4、排放压力突然变动很大（一般一级排气压力为0.17～0.20MPa，不超过0.22MPa；二级排气压力为0.8MPa,不超过0.84MPa）。
⑸各部分温度超过规定值（电机温度不超过85℃,低压缸温度不超过160℃，高压缸温度不超过160℃，机身温度不超过60℃，轴承温度不超过75℃）。
⑹高压缸有回风现象。
⑺空压机严重漏气或气缸、冷却器漏水。
⑻电流表读数突然增大。
空压机包机制度1、所有包机人员应熟悉所包设备的结构、性能、工作原理、技术特征，做到会维修、会保养，会排除一般故障。
2、包机人员对分管的设备要认真按照巡回检查图表规定的内容进行检查，定期检修项目按规定检修，并将相关的内容、数据，认真详细地记录在有关记录本内。
3、包机人员要保证设备安全经济运行，既要保证设备保护装置齐全可靠、不带病工作、不带隐患工作，又要保证设备运行合理。
4、包机人员要保证设备符合完好标准要求。
5、包机人员要保证有充足的配件、材料，对急缺的材料及配件及时向领导汇报。
6、包机人员要保证分管设备在上级部门质量达标检查过程中符合要求。
7、设备出现故障要及时处理，分析原因，吸取教训。
发现有重大隐患时，应立即向有关领导汇报。
8、包机人员负责搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物、无油垢。
、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。
9．设备巡回检查制度1、值班人员应严格按照巡查项目进行巡回检查。
2、在设备有重大缺陷又不能及时退出时，应设专人严密监视缺陷发展。
3、对投入使用的高、低压开关柜的电压、电流、功率因数等指示仪表，要每小时检查一次，并作纪录。
巡检项目：1、充油设备有无渗油，油色、油位是否正常。
2、瓷件是否有裂纹、破损或放电现象。
3、引线接头处有无松动、发热、变色现象。
4、操作机构是否正常。
5、设备的温度、排气压力是否正常。
6、设备有无异常气味或声音。
7、电气仪表指示是否正常。
8、各种阀及连接管路有无渗油、漏风及漏水现象。
9、软母线有无松动、断股及烧伤现象。
、事故跳闸后，应对故障电流通过的回路进行检查。
10空压机润滑制度1、压缩机润滑油使用前必须经过检验，检验合格后方可使用。
2、保持机身油池内的润滑油在规定范围内，每小时观察一次，若油位到下限时及时添加68＃机械油。
3、保持注油器内的润滑油在规定范围内，每小时观察一次，若油位到下限时及时添加L-DAB150压缩机油。
4、新机器应在第一个100小时内更换润滑油，并清洗机身油池、油管、油泵、油过滤器及注油器。
5、每运转350－400小时以后要清洗油过滤器。
6、每运转2000小时以后要更换机箱内润滑油，并清洗机身内油池、油泵、油过滤器及注油器。
7、在日常检查中，还要观察油质，若油质变黑变白，必须更换经检验合格的润滑油，并清洗机身内油池。
8、每季度取样检验一次，不合格立即更换。
要害场所管理制度1、要害场所值班人员必须坚持二十四小时值班制，任何时候不得出现空岗现象。
2、要害场所出现电源跳闸事故时，要立即与有关部门联系，并将情况及时汇报给矿调度和有关领导。
3、要害场所严禁闲杂人员进入。
4、除经领导批准或领导陪同，要害场所不准接待任何人员参观。
5、凡进入要害场所的外来客人必须按规定详细登记。
6、要害部门严禁烟火。
7、要妥善保管消防器材。
8、任何人员不得涂抹、损坏各种制度牌板、记录本等。
9、值班人员要爱护公物，保证室内用具齐全、图纸资料齐全、标志齐全清楚。
10、发现异常情况及时处理，并向领导汇报，认真填写记录。
领导干部上岗制度1、干部及管理人员，对重要机房必须按规定坚持上岗。
2、上岗人员必须对设备的运行情况、安全保护装置、各种记录和规程执行情况等方面进行全面检查，并将检查的情况填写在干部上岗登记本上。
3、干部及管理人员可根据分工和业务性质不同进行分组、分片上岗。
4、上岗检查的干部对检查出来的问题，要及时组织力量进行处理。
出现重大隐患，应及时汇报有关领导，并安排人员处理。
5、上岗检查的干部要监督操作工按规程操作、干标准活、上标准岗。
6、值班队长坚持八小时到岗检查一次。
7、队长每月要组织队领导对设备完好、劳动纪律及室内外卫生检查三次。
8、每月底队长要组织队领导及班组长,对各岗按标准化要求检查一次，对查出的问题要及时处理。
空压机维护保养制度一、日常检修内容：（一）机械部分1、检查各紧固件是否齐全紧固。
2、检查油池及注油器油位是否在规定的刻度范围内，润滑油是否变质。
3、检查各种阀和管路连接是否渗油、漏水、漏风。
4、检查各水管、油管是否畅通。
5、检查各压力调节器是否灵敏可靠。
7、检查各压力表和温度计指示是否正常。
8、检查水泵运转是否正常。
9、检查水池水量、水质情况。
10、检查压缩机运转是否有异常声音。
（二）电气部分1、检查电机运转是否有异常声音。
2、检查各部位接线是否紧固。
3、检查电刷和滑环接触是否良好，电刷在刷架内浮动是否灵活，电刷有无破裂，刷辫的固定是否可靠，刷架压紧弹簧是否疲劳或断裂。
、检查各柜按钮是否灵活可靠，仪表指示是否准确。
45、试验断油、断水、超温及超压保护。
二、定期检查（一）机械部分1、油冷却器滤芯每三个月检查、清洗一次，出现问题及时更换，滤芯每年更换一次。
2、曲轴箱机械油每三个月取样化验一次,半年过滤一次，一年更换一次。
3、每月检查一次进、排气阀阀片磨损情况，弹簧是否疲劳。
4、每年检查活塞环、导向环及活塞杆的磨损情况。
5、每年检查曲轴、气缸镜面的磨损情况。
6、每月检查大头瓦与曲拐颈、小头瓦与十字头销及前后轴瓦与主轴颈的配合间隙。
7、每季度检查一次各填料的磨损情况。
8、每年检查一次十字头与滑道及衬套的配合情况。
9、每半月检查一级、二级活塞内、外止点间隙。
10、每半月检查一次一级、二级活塞螺母及背帽紧固情况。
(二)电气部分1) 主电机半月定期检查一次。
检查内容:1 滑环表面应光滑平整，无划伤、无毛刺。
2 检查电刷接触弧面有无烧伤点，接触面是否均匀，如有缺。
陷应加以研磨（或更换）．3 检查电刷的磨损程度，必要时予以更换。
2) 主电机半年检查项目:1 气隙测定。