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河北化工医药职业技术学院毕业论文硝酸工艺姓名梁宏业学号47专业有机化工生产技术班级 1301指导教师焦其帅完成时间 2016年1月化学与环境工程系摘要硝酸是基本化学工业的重要产品之一，也是一种重要的化工原料，产量在各类酸中仅浓度高于96%)的方法有三种:一是在有脱水剂的情况下，次于硫酸。
工业上制取浓硝酸(HNO3用稀硝酸蒸馏制取的间接法，习惯上称“间硝"；二是由氮氧化物、氧及水直接合成浓硝酸，称为’直硝’；三是包括：氨氧化、超共沸酸(75%—80%HNO)生产和精馏的直接法。
3本文仅探讨超共沸精馏法。
关键词：浓硝酸、氨氧化、超共沸精馏法目录第一章.硝酸的性质.用途及方法 (1)1.1硝酸的性质 (1)1.2 硝酸的用途 (4)1.3 硝酸的生产方法 (4)第二章．硝酸生产的基本原理及工艺条件的选择 (5)2.1 氨的催化氧化及原理 (5)2.2 氨氧化催化剂 (6)2.3 氨催化氧化的工艺条件 (7)2.4 氨氧化炉的结构和技术特性 (10)2.5 一氧化氮的氧化 (11)2.6 氮氧化物的吸收 (12)2.7 吸收工艺条件的选择 (13)2.8 硝酸尾气的处理 (14)第三章．工艺流程的选择 (15)3.1 工艺流程的选择 (15)3.2 流程说明 (16)致谢 (17)第一章.硝酸的性质.用途及方法1．1硝酸的性质纯硝酸为带有窒息性与刺激性的无色液体，其相对密度1.522，沸点83.4℃，熔点‐41.5℃，分为浓硝酸和稀硝酸。
无水硝酸极不稳定，一旦受热见光就会分解，生成二氧化氮和水。
硝酸能与任意比例的水混合，形成浓硝酸（96%~98%HNO3）和稀硝酸（45%~70% HNO3）。
硝酸是三大强酸之一，具有很强的氧化性。
除金、铂及一些稀有金属外，各种金属都能与稀硝酸作用生成硝酸盐。
由浓硝酸与盐酸按1：3（体积比）组成的混合液称为“王水”，能溶解金和铂，故称“王水”。
硝酸还具有强烈的硝化作用，与硫酸制成的混酸能与很多有机化合物结合成硝化物。
1.2 硝酸的用途硝酸是一种重要得化工原料，在各类酸中，产量仅次于硫酸。
工业硝酸依HNO3含量多少分为浓硝酸（96%—98%）和稀硝酸（45%—70%）。
稀硝酸大部分用于制造硝酸铵、硝酸磷肥和各种硝酸盐。
浓硝酸最主要用于国防工业，是生产三硝基甲苯（TNT）、硝化纤维、硝化甘油等的主要原料。
生产硝酸的中间产物——液体四氧化二氮是火箭、导弹发射的高能燃料。
硝酸还广泛用于有机合成工业；用硝酸将苯硝化并经还原制得苯胺，用硝酸氧化，苯可制造邻苯二甲酸，均用于染料生产。
此外，制药、塑料、有色金属冶炼等方面都需要用到硝酸。
1.3 硝酸的生产方法工业上生产硝酸的原料主要是氨和空气，采用氨的接触催化氧化的方法进行生产的。
其总反应是式为：NH3+2O2=HNO3+H2O平衡来达到目的，而只可能从反应动力学方面去努力。
即要寻求一种选择性催化剂，加速反应式（1），同时抑制其他反应进行。
长时期的实验研究证明，铂是最好的选择性催化剂。
氨在催化氧化过程中的程度，用氨氧化率来表示，是指氧化生成NO的耗氨量与入系统总氨量的百分比率。
氨催化氧化反应为气固相催化反应，包括反应物的分子从气相主体扩散到催化剂表面；在催化剂表面进行化学反应；生成物从催化剂表面扩散到气相主体等阶段。
据研究表明，气相中氨分子向铂网表面的扩散是整个过程的最慢一步，即过程的控制步骤。
诸多学者认为氨的催化氧化反应速度是外扩散控制。
该反应速度极快，生产条件下，在10-4s时间内即可完成，是高速化学反应之一例2.2、氨氧化催化剂目前，氨氧化用催化剂有两大类：一类是以金属铂为主体的铂系催化剂，另一类是以其他金属如铁、钴为主体的非铂系催化剂。
但对于非铂系催化剂，由于技术及经济上的原因，节省的铂费用往往抵消不了由于氧化率低造成的氨消耗，因而非铂催化剂未能在工业上大规模应用此处仅介绍铂系催化剂。
（1）化学组成纯铂具有催化能力，但易受损。
一般采用铂铑合金。
在铂中加入10%左右的铑，不仅能使机械强度增加，铂损失减少，而且活性较纯铂要高。
由于铑价格更昂贵，有时也采用铂铑钯三元合金，其常见的组成为铂93%、铑3%、钯4%。
也有采用铂铱合金，铂99%，铱1%，其活性也很高。
铂系催化剂即使含有少量杂质（如铜、银、铅，尤其是铁），都会使氧化率降低，因此，用来制造催化剂的铂必须很纯净。
（2）形状铂系催化剂不用载体，因为用了载体后，铂难以回收。
为了使催化剂具有更大的接触面积，工业上都将其做成丝网状。
（3）铂网的活化、中毒和再生新铂网表面光滑而且具有弹性，活性较小。
为了提高铂网活性，在使用前需进行“活化”处理，其方法是用氢气火焰进行烘烤，使之变得松疏，粗糙，从而增大接触表面积。
铂与其他催化剂一样，气体中许多杂质会降低其活性。
空气中的灰尘（各种金属氧化S也物）和氨气中可能夹带的铁粉和油污等杂质，遮盖在铂网表面，会造成暂时中毒。
H2会使铂网暂时中毒，但水蒸气对铂网无毒害，仅会降低铂网的温度。
为了保护铂催化剂，气体必须经过严格净化。
虽然如此，铂网还是随着时间的增长而逐渐中毒，因而一般在使用3～6个月后就应该进行再生处理。
再生的方法就是把铂网从氧化炉中取出，先浸在10%～15%的盐酸溶液中，加热到60～70℃，并在这个温度下保持1～2h，然后将网取出用蒸馏水洗涤到水呈中性为止，在将网干燥并在氢气火焰中加以灼烧。
再生后的铂网，活性可恢复到正常。
（4）铂的损失和回收铂网在使用中受到高温和气流的冲刷，表面会发生物理变化，细粒极易被气流带走，造成铂的损失。
铂的损失量与反应温度，压力、网径气流方向以及作用时间等因素有关。
一般认为，当温度超过880～900℃，铂损失会急剧增加。
在常压下氨氧化铂网温度通常取800℃左右，加压下取880℃左右。
铂网的使用期限一般约在两年或者更长一些时间。
由于铂是价昂的贵金属，目前工业上有机械过滤法、捕集网法和大理石不锈钢筐法可以将铂加以回收捕集网法是采用与铂网直径相同的一张或数张钯-金网（含钯80%，金20%），作为捕集网置于铂网之后。
在750～850℃下被气流带出的铂微粒通过捕集网时，铂被钯置换。
铂的回收率与捕集网数、氨氧化的操作压力和生产负荷有关。
常压时，用一张捕集网可回收60%～70%的铂；加压氧化时，用两张网可回收60%～70%的铂。
2.3 氨催化氧化的工艺条件在确定氨催化氧化工艺条件时首先应保证高的氧化率，因为硝酸成本中原料氨占比重很大，提高氧化率对降低氨的消耗非常重要。
以前氨的氧化率一般为96%左右，随着技术的进步，常压下可达97%～98.5%，加压下可达96%～98%。
其次，应有尽可能大的生产强度。
此外还必须保证铂网损失少，最大限度地提高铂网损失少，最大限度地提高铂网工作时间，保证生产的高稳定性和安全等。
（1）温度在不同的温度下，氨氧化后的反应生成物也不同。
低温时，主要生成的是氮气，650℃时，氧化反应速率加快，氨氧化率达90%；700～1000℃时，氨氧化率为95%～98%；温度高于1000℃时，由于一氧化氮分解，氨氧化率反而下降，在650%～1000℃范围内，温度升高，反应速率加快，氨氧化率也提高。
但是温度太高，铂损失增大，同时对氧化炉材料要求也更高。
因此一般常压氧化温度取750～850℃，加压氧化取870～900℃为宜。
（2）压力由于氨催化氧化生成的一氧化氮的反应是不可逆的。
因此改变压力不会改变一氧化氮的平衡产率。
在工业生产条件下，加压事氧化率比常压时氧化率低1%～2%如果要提高加压下的氨催化氧化率，必须同时提高温度。
铂网层数由常压氧化用3～4层提高到加压氧化用16～20层，氨催化氧化率可达96%～98%，与常压氧化接近。
同时氨催化氧化压力的提高，还会使混合气体体积减小，处理气体量增加，故提高了催化剂生产强度。
比如常压氧化没千克铂催化剂没昼夜只氧化1.5t氨，而在0.9Mpa压力下可提高到10t。
此外加压氧化比常压氧化设备紧凑，投资费用少。
但加压氧化气流速度较大，气流对铂网的冲击加剧，加之铂网温度较高，会使铂网机械损失增大。
一般加压氧化比常压氧化铂的机械损失大4～5倍。
实际生产中，常压和加压氧化均有采用，加压氧化常用0.3～0.5Mpa压力，但也有采用更高压力的，国外氧化压力有的高达1Mpa（3）接触时间接触时间应适当。
时间太短，氨气体来不及氧化，致使氧化率降低；但若接触时间太长，氨在铂网前高温区停留过久，容易被分解为氨气，同样也会降低氨氧化率。
为了避免氨过早氧化，常压下气体在接触网区内的流速不低于0.3m/s。
加压操作时，由于反应温度较高，宜采用大于常压时的气速。
但最佳接触时间一般不因压力而改变。
故在加压时增加网数的原因就在于此。
一般接触时间在10-4s左右。
另外，催化剂的生产强度与接触时间有关。
在其他条件一定时，铂催化剂的生产强度与接触时间成反比，即与气流速度成正比。
从提高设备的生产能力考虑，采用较大的气速是适宜的。
尽管此时氧化率比最佳气速（一定温度、压力催化剂及起始组成条件下，氧化率最大时所对应的气速）时稍有减小，但从总的经济效果衡量是有力的。
工业上选取的生/(m2·d)。
见图1：产强度多控制在600-800kg NH3实践证明，氨浓度为14.4%（即O2/NH3=1.25）,氨的氧化率只有80%左右,而且有发生爆炸的危险。
氧含量增加，有利于一氧化氮的生成，但也不能无限制地增加。
要增加混合气体中氧含量，加入空气量就多，带入氨气也多，使混合气体中氨浓度下降，炉温下降，生产能力降低，动力消耗增加。
当O2/NH3比值为1.7～2.0范围内，氨氧化率最高。
此时混合气体中氨浓度为9.5%～11.5%。
混合气体组成对氨氧化率的影响见图2.氧化率与氧氨比曲线时根据900℃所得出的数据绘制而成。
当曲线1表示完全按式（1）反应进行的理想状态，曲线2表示实际情况。
由图2可知，当氧氨比值小于1.7时，随着氧氨比增大，氧化率急剧上升。
氧氨比大于2时，氧化率随氧氨比增大而增大极小。
考虑到一氧化氮还要进一步氧化生成二氧化氮，并用水吸收制成硝酸。
故在氮氧化合物混合气体中必须要有足够的氧，一般在透平压缩机或吸收塔入口补充二次空气。
若吸收后为其中含氧保持在3%～5%，则氧化氮（NO2）吸收率最高。
这说明控制氨空气混合气体中的组成，不仅考虑到氨氧化，而且还应考虑到硝酸生产的其他过程。
理论上需氧量由下式可知NH3+2O2=HNO3+H2O⑦水蒸汽的存在在混合气体中由大量水蒸汽存在时，氨的爆炸极限边窄。
因此在氨空气混合气体中加入一定量的水蒸气可减少爆炸危险。
综上所述，为防止爆炸，在生产重应严格控制操作条件，设计上应保证氧化炉节结构合理，使气流均匀通过铂网。
2.4、氨氧化炉的结构和技术特性氨氧化炉使氨催化氧化过程的主要设备。
化工论文
山西轻工职业技术学院化工系毕业论文固体超强酸上合成柠檬酸三丁酯的研究毕业生姓名：沈海樵指导教师、职称：李冬燕学号：0801370127专业名称：应用化工技术08412011年 1 月 3 日目录一增塑剂的发展 (3)1、增塑剂的情况 (3)1.1、概述 (3)1.2、增塑剂作用机理 (3)1.3、增塑剂的分类 (3)2、增塑剂的现状及面临的问题 (4)2.1、增塑剂现状 (4)2.2、面临的问题 (4)3、新型环保增塑剂的种类 (4)3.1、脂肪族二元酸酯类增塑剂 (4)3.2、环氧类增塑剂 (5)3.3、柠檬酸酯类增塑剂 (5)3.4、聚酯类增塑剂 (5)3.5、多元醇酯增塑剂 (6)4、增塑剂的国内外研究与应用现状及趋势 (6)二柠檬酸三丁酯的合成工艺 (8)1、无毒增塑剂柠檬酸三丁酯的工艺优化研究 (8)1.1、国内生产柠檬酸三丁酯的传统工艺 (8)2、催化剂在酯化合成中的应用情况 (10)三结论 (10)参考文献： (12)柠檬酸三丁酯的性质与制备摘要：使用固体超强酸作催化剂生产柠檬酸三丁酯无毒增塑剂，开发柠檬酸三丁酯合成新工艺的核心在于研发出催化活性高、腐蚀性小、易分离、重复使用和再生性能好、成本低的催化剂。
关键词：无毒增塑剂，柠檬酸三丁酯合成，固体酸，经济效益。
一增塑剂的发展1、增塑剂的情况1.1、概述增塑剂是添加到高分子聚合物中增加材料塑性，使之易加工，赋予制品柔软性的功能性化工产品，也是迄今为止产能和消费量最大的助剂种类。
它被广泛应用于玩具、建筑材料、汽车配件、电子与医疗部件等大量耐用并且易造型的塑料制品中。
1.2、增塑剂作用机理增塑剂是具有一定极性的有机化合物，与聚合物相混合时，升高温度，使聚合物分子热运动变得激烈，于是链间的作用力削弱，分于间距离扩大，小分子增塑剂钻到大分子聚合物链间，这样增塑剂的极性基团与聚合物分子的极性基团相互作用代替了聚合物极性分子间的作用，使聚合物溶涨，增塑剂中的非极性部分把聚台物分子的极性基屏蔽起来。
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化⼯毕业论⽂范⽂化⼯毕业论⽂范⽂⼀、论⽂说明本团队专注于毕业论⽂写作与辅导服务，擅长案例分析、编程仿真、图表绘制、理论分析等，论⽂写作300起，具体价格信息联系⼆、论⽂范⽂参考如下⽯油化⼯过程⼈⼯介⼊控制系统的应⽤研究思路:⽯油化⼯⽣产过程是⼀复杂的⼈机系统,在⽯油化⼯⼯业⽇益⼤型化、⾃动化和过程连续化的今天,⽣产过程中⼈的因素越来越受到重视。
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题⽬:煤化⼯园区优化产业结构进程中政府职能转变研究思路:⼤路煤化⼯园区是国家能源战略中洁净煤化⼯的利⽤建设⽰范基地,煤炭产业由单纯的⽣产原煤型向能源重化⼯型转移,加⼤煤炭深加⼯⼒度,实现煤炭的现代转化和洁净⽣产,同时增加⾮资源型产业、⾼新技术产业、服务产业,加强产业间关联度,形成产业集聚,这是⼯业园区优化产业结构的客观要求。
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化工学术论文(5篇)
化工学术论文(5篇)化工学术论文(5篇)化工学术论文范文第1篇1．实践培训重视不够。
新课标要求艺术设计类专业的同学具有肯定的专业设计力量，但在高职院校艺术设计类专业教学规划中往往使专业理论教学偏颇，实践培训教学又深化不够不到位，使得艺术类实践教学形式往往拘泥于传统的课堂教学，让各课程间较为分散、连接不够;同时在实践训练设计上内容较单一，实践训练室建设不足，让实践教学流于形式，导致艺术设计类教学内容与社会单位需求难以贴合。
2．师资条件限制大。
在高职艺术设计类专业老师队伍建设上，受传统教学模式影响高职院校艺术类教学多以校内老师为主导，而且受到各种条件的限制，老师一般具有丰富的理论学问却缺乏社会实践阅历，而且高职院校聘请的艺术设计类老师良莠不齐，导致校内师资队伍水平不高，根本无法保证明践教学质量。
二、学院艺术设计类专业工作室教学模式应用状况工作室化教学模式，是指老师通过工作室将课程支配、教学内容与生产实践融为一体，它以专业学问为基础，以专业技术应用为核心内容，通过工作任务将生产与教学紧密结合。
我院艺术设计类专业工作室教学模式近年的开展状况如下:1．工作室时间支配。
工作室主要由高职院校艺术设计导师负责，同学可以通过双向选择进入工作室学习，而工作室实践内容主要从其次或三个同学开头、第五个学期结束，主要是通过项目实践去巩固课堂上的教学学问，关心同学提高专业学问的运用力量。
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我院工作室主要依据艺术设计类专业的方向进行设置，目前主要设置工作室有:广告设计工作室、室内设计工作室、多媒体设计工作室，工业设计工作室及动画设计工作室等，工作室数量基本满意同学需求。
3．师资结构状况。
我院负责工作室的导师具有较高专业水平、扎实综合学问和较强实践力量，全面负责指导设计课题与实践课题，因此，我院工作室导师结构主要由本校专业水平及实践阅历突出的老师和聘请的校外实践丰富的设计专家、设计总监来组成。
4．工作室基本管理模式。
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化工类毕业论文范文 引言 橡胶与金属是两种不同的材料，它们的化学结构和机械性能有着很大的差别。借助橡胶与 金属的粘合，可以使两种材料结合成人们所需要的有着不同构型和不同特性的复合体。以 橡胶材料包覆于金属表面既可提高金属材料的耐腐蚀性，吸收冲击和振动，降低噪音，同 时还可通过在橡胶中填充某些金属中无法添加的特殊材料，使其获得某些特殊功能。 金属与硫化橡胶粘合在许多工业领域有着广泛的应用，如航天，轻纺，电子，电视，无线 电，机械等。尽管其粘合强度不如未硫化橡胶理想，但其工艺简便，不需要设备就能解决 未硫化橡胶硫化粘合所不能解决的问题。尤其是在室温下借助胶粘剂使金属与硫化橡胶粘 合更加简便实用，但由于硫化橡胶与金属的模量差别比较大，所以硫化橡胶与金属粘合很 困难，虽然很多人研究过这个问题，但并没有取得很大的进展[]。 随着胶粘剂工业和粘接技术的发展,金属与橡胶的粘接已广泛应用于汽车制造、军工方面、 道路桥梁以及机械制造等很多领域。采用橡胶与金属等材料复合,以期利用橡胶的高弹性与 金属的刚性,使这类材料获得更好的强度和耐久性,同时获得减振、耐磨等功能。 对于已经硫化的非极性橡胶与金属粘合，尤其在室温下进行的粘合，要获得较佳的粘合效 果却是十分困难的。这是由于硫化橡胶表面的极性较弱、粘接性于自粘性较差，并且存在 喷霜物，因此要想把它粘合到强极性的金属表面上就必须对其进行清理和化学处理。所采 用的方法为对橡胶与金属表面进行机械打磨，并用溶剂除掉硫化橡胶表面的石蜡、硬脂酸 等软化剂喷出物以及隔离剂的污染物。 环氧树脂粘合剂与金属的粘合性能优异，可作为金属材料粘合的结构胶使用，其粘合强度 有时甚至超过金属材料的自身强度。用环氧树脂粘合剂进行橡胶与金属的粘合，由于环氧 树脂固化后的弹性模量接近金属，远大于普通的硫化橡胶，从而使环氧树脂与金属的粘合 性能较好，而与橡胶的粘合强度较低，即所有胶接破坏都出现在橡胶与粘合剂的层面间， 这一点我们已经通过大量试验予以证明。所以解决非极性硫化胶与环氧树脂的粘合问题， 是提高非极性硫化橡胶与金属粘合性能的关键。使胶接破坏均为橡胶本体破坏（大于 9%）， 这样才能达到最佳的整体粘合效果。
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化工工程专业毕业论文范文标题：纳米颗粒在化工工程中的应用研究摘要：纳米技术是一种前沿的科学技术，具有广泛的应用前景。
本文通过对纳米颗粒在化工工程中的应用进行研究，分析了纳米颗粒在催化反应、涂料、能源储存等领域的应用前景。
通过实验和比较研究发现，纳米颗粒在催化反应中具有高活性、高选择性和良好的稳定性，可用于提高反应效率和降低催化剂用量。
在涂料领域，纳米颗粒的应用可以提高涂料的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
在能源储存方面，纳米颗粒具有较高的比表面积，可提高能源储存器件的储能效率。
本研究对纳米颗粒在化工工程中的应用具有一定的指导意义。
关键词：纳米颗粒；化工工程；催化反应；涂料；能源储存1. 引言纳米技术是现代科技发展的热点之一，其应用涵盖了多个科学领域，包括化工工程。
纳米颗粒作为纳米技术的基本单位，具有较大的比表面积和高活性，因此在化工工程中具有广阔的应用前景。
本文通过对纳米颗粒在催化反应、涂料和能源储存等方面的应用进行研究，探讨其在化工工程中的作用。
2. 纳米颗粒在催化反应中的应用催化领域是化工工程中应用纳米技术最为广泛的领域之一。
纳米颗粒具有高活性和高选择性的特点，可以用作催化剂，提高反应效率和降低催化剂用量。
例如，纳米颗粒可以用作金属催化剂，在氧化反应中具有较高的活性和选择性，可以实现废气的高效处理。
此外，纳米颗粒还可以用作贵金属催化剂的载体，提高催化剂的利用率，并减少环境污染。
3. 纳米颗粒在涂料中的应用涂料是化工工程中重要的材料之一，而纳米颗粒的引入可以改善涂料的性能。
纳米颗粒具有较大的比表面积和良好的分散性，可以增强涂料的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
例如，添加纳米二氧化钛颗粒可以提高涂料的防紫外线能力，防止颜料的褪色。
此外，纳米颗粒还可以通过改变涂料的粒径分布，提高涂层的光泽度和抗划伤性。
4. 纳米颗粒在能源储存中的应用能源储存是化工工程中的一个重要研究领域，而纳米颗粒由于具有较高的比表面积，可以提高能源储存器件的储能效率。
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化工工艺专业毕业论文
化工工艺专业毕业论文本文主要探讨了化工工艺的相关内容，围绕着化工工艺的应用领域、研究热点和工艺流程等方面展开。
一、化工工艺概述化工工艺是指在化学反应基础上，经过一定的工艺设计、优化和控制，生产化工产品的技术流程。
化工工艺的发展与应用广泛涉及到化学、材料、工程、能源等多个领域，已成为现代制造业的重要组成部分。
化工工艺的实践应用对于化工企业的发展至关重要，既是生产技术提升的必需条件，也是保障产品质量、安全和环保问题的有效手段。
二、化工工艺应用领域化工工艺的应用领域涵盖了许多方面，如化肥、冶金、石油化工、能源等。
其中，化肥工业主要生产氮肥、磷肥、钾肥等化肥产品，是农业生产中的基础性行业。
冶金行业则主要生产钢铁、铜、铝等金属材料，为制造工业提供支撑。
石油化工则是最基础和最广泛的化工工艺领域，涉及到石油、天然气等石化产品的生产和加工，其应用覆盖了化工、医药、农药、染料、涂料、塑料、橡胶等诸多领域。
能源行业则主要生产化石能源、核能源、可再生能源等新能源，是支撑国民经济发展的能源供应产业。
三、化工工艺研究热点随着科学技术的快速发展，化工工艺领域也在不断的完善和创新。
目前，化工工艺研究中的热点问题主要围绕着以下几个方面：1. 绿色化工工艺的研究在当前环保理念高涨的趋势下，化工工艺的研究也日益重视环境友好型的工艺研究。
这一领域关注的核心问题是如何减少对环境的负面影响，同时保证产品的经济效益。
绿色化工工艺研究的内容主要包括新材料的研发、废弃物的处理利用、清洁能源的应用等。
2. 微反应器的研究微反应器是一种微型化的化工反应装置，能够实现反应物的快速混合和高效传质，从而提高反应速率和反应选择性。
目前，微反应器在药物合成、有机合成等领域得到广泛应用，并成为化工工艺研究的热点之一。
3. 催化剂的研究催化剂是化工反应过程中的重要组成部分，其性质与反应效果密切相关。
目前，催化剂的研究主要围绕着催化剂载体的设计、催化剂结构的控制等方面展开。
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化工是我国经济发展的一个支柱产业,在人们的生产和生活中起到了越来越重要的作用。
下面是为大家整理的有关化工类毕业论文，供大家参考。
一：化工企业全过程成本管理一、全过程成本管理存在的问题一生产过程管理不严，对消耗定额控制只限于形式很多化工企业由于管理上的不足，生产现场“跑、冒、滴、漏”现象严重。
在成本管理中，没有对生产过程进行事中控制，往往生产车间对于原材料的消耗定额的控制只限于形式，而公司的管理层仅靠车间上报的报表数据来了解生产过程中的消耗情况，并制定材料采购计划。
事实上车间上报的数据大多和实际有出入，又不完全按照限额发料，跟踪检查不及时，造成消耗定额失控。
二成本管理核算体系缺乏科学性，不重视细节我国化工企业成本管理核算体系发展缓慢，导致化工企业成本管理核算体系不完善，在核算过程中出现不少问题。
在成本核算中，直接成本核算较为准确，间接成本的分摊缺乏科学性。
有关核算人员计算各自的生产成本，核算对象没有得到明确的划分，整个生产过程核算不能准确合理的提出数据，缺乏合理的依据。
企业产品从生产到包装运输，再到销售，每个环节都有负责人员，他们对整体方向有大致的定位，对细节方面容易忽视，在化工企业成本管理中，小的细节问题往往会导致重大事故。
三成本考核监督体系不完善现阶段多数化工企业尚未建立成本考核和监督体系，对产品生产中，各个环节发生的成本缺乏监督考核和奖罚机制。
责任落实不到位，奖惩体制不具体，造成化工企业内部员工只管做事，不顾成本消耗定额。
员工把成本管理视为独立的个体，没有参与到全过程成本管理中，工作绩效难以满足化工企业需求，影响化工企业全过程成本管理。
四成本管理人员素质有待提高成本管理人员的能力高低直接影响化工企业全过程成本控制与管理，在现实工作中，成本管理与核算人员的能力参差不齐，部分成本核算人员没有经过专业教育与培训，成本控制与管理工作缺乏专业性。
部分成本管理人员责任心不强，对工作敷衍了事。
部分领导和管理人员对全过程成本管理与控制认识错误，认为成本管理与控制是财务部门的问题，对产品成本的控制与管理重视程度不足。
化工技术毕业论文
化工技术毕业论文化工技术毕业论文化工技术是一门应用科学，研究物质的性质、结构、组成以及其在化学过程中的转化和应用。
作为一名化工技术专业的学生，毕业论文是我们在大学期间最重要的学术项目之一。
在毕业论文中，我们需要展示我们对化工技术领域的深入理解和研究成果。
本文将探讨化工技术毕业论文的一些重要方面和注意事项。
首先，选择一个合适的研究课题是非常关键的。
在选择研究课题时，我们应该考虑到自己的兴趣和专业背景。
一个好的研究课题应该具有一定的创新性和实用性。
我们可以从当前的化工技术问题中寻找灵感，或者通过文献研究来确定一个未被充分探索的领域。
在选择研究课题之后，我们需要进行详细的文献综述，了解该领域的最新研究进展和存在的问题，为我们的研究提供理论基础。
其次，我们需要制定一个合理的研究方法和实验方案。
根据我们的研究课题，我们可以选择不同的实验方法和仪器设备来验证我们的假设。
在实验过程中，我们需要严格控制实验条件，确保实验结果的可靠性和准确性。
同时，我们还需要进行数据分析和统计处理，以得出科学的结论。
在论文中，我们应该详细描述我们的研究方法和实验结果，并提供充分的数据支持。
除了实验研究，理论分析也是化工技术毕业论文的重要组成部分。
我们可以使用数学模型和计算方法来解决化工技术中的问题。
通过理论分析，我们可以预测和优化化工过程的性能，并提出改进方案。
在论文中，我们应该清晰地描述我们的理论模型和计算方法，并与实验结果进行对比和分析。
此外，我们还需要关注化工技术的可持续发展和环境保护。
在论文中，我们可以讨论如何减少化工过程中的废物和污染物的产生，提高资源利用率和能源效率。
我们可以探索新的绿色化工技术和环保材料，以减少对环境的影响。
通过研究可持续发展和环境保护的问题，我们可以为化工技术的未来发展提供有益的建议和方向。
最后，我们需要撰写一篇清晰、准确和有条理的论文。
在论文中，我们应该按照科学论文的结构，包括引言、文献综述、研究方法、实验结果、讨论和结论等部分。
(完整版)应用化工毕业设计论文
济源职业技术学院毕业设计（论文）(冶金化工系)题目年产10万吨合成氨的生产工艺设计专业应用化工技术班级化工0804班姓名黄巧珍指导教师马科友完成日期2010年6月25日—2010年10月13日目录摘要 ............................................................................................................................................. - 1 - 关键词：氮气；氢气；合成氨；氨合成塔............................................................................ - 1 - 前言 ............................................................................................................................................. - 2 - 第一章概述.............................................................................................................................. - 3 -1.1 氨的发现与合成.......................................................................................................... - 3 -1.2 氨的性质和用途.......................................................................................................... - 3 -1.2.1氨的性质........................................................................................................... - 3 -1.2.2 氨的用途.......................................................................................................... - 4 -1.3 合成氨生产的进展...................................................................................................... - 4 -1.4 合成氨工业的特点...................................................................................................... - 5 -1.4.1与能源工业关系密切....................................................................................... - 5 -1.4.2农业对氮肥的需求是合成氨工业发展的持久推动力................................... - 5 -1.4.3 农用氮肥耗氨量大，利润率不高.................................................................. - 5 -1.4.4 工艺复杂，技术密集...................................................................................... - 6 -1.4.5适宜大规模生产，对装置的可靠性、稳定性要求高................................... - 6 - 第二章合成氨的基本原理及工艺流程.................................................................................. - 7 -2.1合成氨的基本原理....................................................................................................... - 7 -2.2 合成氨的工艺流程...................................................................................................... - 7 -2.2.1 合成氨的原料.................................................................................................. - 7 -2.2.2 氨的制备方法.................................................................................................. - 8 -2.2.3原料气的制备与净化....................................................................................... - 9 -2.2.4 氨合成的工艺流程........................................................................................ - 15 -2.3 合成氨的工艺操作条件............................................................................................ - 18 -2.3.1催化剂............................................................................................................. - 18 -2.3.2 温度................................................................................................................ - 20 -2.3.3 压力................................................................................................................ - 20 -2.3.4 空间速度........................................................................................................ - 22 -2.3.5 合成塔进口气体组成.................................................................................... - 22 - 第三章合成氨的主要设备...................................................................................................... - 24 -3.1 氨合成塔.................................................................................................................... - 24 -3.1.1合成塔的结构特点......................................................................................... - 24 -3.2 列管式石墨换热器.................................................................................................... - 25 -3.3 压缩机........................................................................................................................ - 26 -第四章工艺计算...................................................................................................................... - 27 -4.1合成氨塔的物料衡算................................................................................................. - 27 -4.2合成氨塔的热量衡算................................................................................................. - 31 - 致谢...................................................................................................................................... - 33 - 参考文献.................................................................................................................................... - 34 -摘要氮肥生产是现代化学工业中的一个重要部门,而氮肥生产主要环节是合成氨.除了制成化肥用于农业外,合成氨生产在工业、国防和改善人民衣食住行各个方面均占有重要地位。