PLC课程设计-自控系统及PLC综合设计
plc综合实际课程设计
plc综合实际课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和工作机制，掌握PLC的基本组成、编程语言及指令系统；2. 学习PLC在工业控制中的应用，了解常见的PLC控制系统，掌握其设计流程和方法；3. 了解PLC与其他工业控制设备的通信与联网，理解现代工业自动化系统的基本构成。
技能目标：1. 能够运用PLC编程软件进行程序设计，完成简单的控制任务；2. 能够分析实际工业控制问题，运用PLC技术设计合理的控制方案；3. 培养学生的动手实践能力，通过小组合作完成PLC综合实际课程设计项目。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对自动化技术的兴趣，培养其探究精神和创新意识；2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，学会在团队中发挥自己的作用；3. 引导学生关注工业自动化领域的发展，认识到PLC技术在现代工业中的重要性，培养其专业认同感。
本课程旨在帮助学生掌握PLC技术的基本知识和实际应用，培养其解决实际工业控制问题的能力，同时注重培养学生的团队协作、创新精神和专业素养，为我国工业自动化领域的发展储备优秀人才。
二、教学内容1. PLC基本原理：介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理及性能特点，重点讲解PLC的中央处理单元、存储器、输入输出接口及通信接口等部分的功能和作用。
教材章节：第一章《PLC概述》2. PLC编程语言与指令系统：学习PLC的编程语言（如梯形图、指令列表、功能块图等），掌握基本指令（如逻辑运算、定时器、计数器等）的使用方法。
教材章节：第二章《PLC编程语言与指令系统》3. PLC控制系统设计：讲解PLC控制系统设计流程、方法及注意事项，分析实际案例，使学生能够根据控制需求设计合理的PLC控制系统。
教材章节：第三章《PLC控制系统设计》4. PLC通信与联网：介绍PLC与其他设备的通信方式，如串行通信、以太网通信等，以及常见的工业现场总线技术。
教材章节：第四章《PLC通信与联网》5. PLC综合实际应用：结合实际工业控制场景，以小组为单位进行PLC综合实际课程设计，包括控制方案设计、程序编写、调试与优化等。
plc自动控制门课程设计
plc 自动控制门 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和功能，掌握自动控制门系统的组成及工作原理。
2. 使学生掌握PLC编程的基本方法，能够运用所学知识对自动控制门进行编程设计。
3. 帮助学生了解传感器在自动控制门系统中的作用，掌握相关传感器的使用方法。
技能目标：1. 培养学生运用PLC进行自动化控制系统设计的能力，能够根据实际需求进行程序编写和调试。
2. 提高学生动手操作和团队协作能力，通过小组合作完成自动控制门的搭建和调试。
3. 培养学生分析和解决实际问题的能力，能够针对自动控制门系统故障进行诊断和处理。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对自动化技术的兴趣，培养其探索精神和创新意识。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践操作，提高工程素养。
3. 增强学生的环保意识，使其认识到自动化技术在节能减排方面的重要性。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，旨在培养学生运用PLC进行自动化控制系统设计和调试的能力。
学生特点：学生具备一定的电子技术基础和编程知识，对自动化技术有一定了解，但实践经验不足。
教学要求：注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
通过小组合作、讨论等形式，培养学生团队协作能力和解决问题的能力。
同时，注重启发式教学，引导学生主动探索，激发创新意识。
在此基础上，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 自动控制门系统概述：介绍自动控制门的应用场景、发展历程及系统组成。
- 教材章节：第一章 自动控制系统概述- 内容：自动控制门的应用领域、系统组成及工作原理。
2. PLC基本原理与功能：讲解PLC的基本结构、工作原理及功能特点。
- 教材章节：第二章 PLC技术基础- 内容：PLC的硬件结构、软件编程、输入输出接口、通信功能等。
3. PLC编程方法：介绍PLC编程的基本指令、逻辑控制程序编写方法。
- 教材章节：第三章 PLC编程技术- 内容：基本指令、逻辑控制程序编写、程序调试与优化。
plc自动控制课程设计
plc自动控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，理解其在自动控制领域的作用。
2. 学会使用PLC编程软件，掌握基本的编程指令和编程方法。
3. 了解PLC在工业自动化中的应用案例，理解其优势。
技能目标：1. 培养学生运用PLC进行自动化控制系统的设计和编程能力。
2. 培养学生分析并解决实际工程中PLC控制问题的能力。
3. 提高学生团队协作和沟通表达的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对自动化技术及PLC控制技术的兴趣，激发学生探索未知、创新实践的欲望。
2. 培养学生严谨、细致、负责任的工作态度，提高学生的工程素养。
3. 增强学生的环保意识，让学生认识到PLC在节能降耗方面的重要性。
本课程针对高年级学生，课程性质为理论与实践相结合。
结合学生特点，注重培养学生的学习兴趣和动手能力，提高学生的创新意识和实际操作技能。
在教学过程中，要求教师关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，确保每个学生都能达到课程目标。
课程目标的分解和实现将贯穿于整个教学设计和评估过程，以实现学生全面、持续、和谐的发展。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构：介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理及其在自动控制中的应用。
教材章节：《PLC原理与应用》第一章2. PLC编程软件的使用：学习PLC编程软件的操作方法，掌握基本的编程指令。
教材章节：《PLC原理与应用》第二章3. PLC编程方法：学习顺序功能图、梯形图、指令表等编程方法，并进行实际操作。
教材章节：《PLC原理与应用》第三章4. PLC在工业自动化中的应用案例：分析并讨论PLC在工业自动化中的典型应用，如流水线控制、电梯控制等。
教材章节：《PLC原理与应用》第四章5. PLC控制系统的设计：学习PLC控制系统的设计原则和方法，进行小组项目实践。
教材章节：《PLC原理与应用》第五章6. PLC控制系统调试与故障排除：了解调试方法，学会分析并解决PLC控制系统中的常见问题。
plc综合训练课程设计
plc综合训练课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，理解其在工业自动化领域的应用。
2. 使学生能够运用所学知识，分析并设计简单的PLC控制程序。
3. 让学生了解PLC编程中的常见指令和编程技巧，并能在实际操作中进行运用。
技能目标：1. 培养学生独立操作PLC设备的能力，包括硬件连接、编程软件的使用等。
2. 提高学生分析问题、解决问题的能力，使其能够针对实际工程问题设计合理的PLC控制系统。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能在小组合作中共同完成PLC综合训练项目。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对自动化技术及其应用的兴趣，培养其创新意识和实践精神。
2. 培养学生严谨、细心的学习态度，使其在面对复杂问题时保持耐心和专注。
3. 增强学生的环保意识，使其在设计PLC控制系统时，充分考虑节能、环保等因素。
本课程针对高年级学生，已具备一定的电气和电子基础知识，具备一定的编程能力。
通过本课程的学习，使学生能够将理论知识与实际应用相结合，提高其工程实践能力，为未来从事自动化领域工作打下坚实基础。
课程目标分解为具体学习成果，以便于教学设计和评估，确保学生在课程结束后能够达到预期目标。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构：介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理，以及PLC在工业自动化中的应用场景。
相关教材章节：第一章《PLC概述》2. PLC编程软件与硬件操作：讲解PLC编程软件的安装与使用，硬件设备的连接与调试。
相关教材章节：第二章《PLC编程软件与硬件操作》3. PLC指令系统：详细介绍PLC的常用指令，包括逻辑指令、定时器指令、计数器指令等，并通过实例分析指令的应用。
相关教材章节：第三章《PLC指令系统》4. PLC程序设计：讲解PLC程序设计的方法和步骤，分析典型程序案例，使学生能够掌握程序设计的基本技巧。
相关教材章节：第四章《PLC程序设计》5. PLC综合训练项目：设计具有实际意义的PLC控制系统项目，培养学生团队协作和解决实际问题的能力。
plc课程设计自动
plc课程设计自动一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和编程方法，能够运用PLC实现简单的自动化控制。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：使学生了解PLC的基本组成、工作原理和编程语言；掌握PLC的基本指令和功能模块，能够阅读和编写简单的PLC程序。
2.技能目标：培养学生运用PLC进行自动化控制设计的能力，能够分析问题、制定解决方案并实施；使学生能够熟练使用PLC编程软件，进行程序的编写和调试。
3.情感态度价值观目标：培养学生对自动化技术的兴趣和热情，认识到了解和掌握PLC技术的重要性，培养学生的创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本组成和工作原理：介绍PLC的硬件结构和软件系统，阐述PLC的工作过程和特点。
2.PLC编程基础：讲解PLC编程的基本指令，如逻辑运算、定时器、计数器等，以及编程语言和规范。
3.PLC功能模块：介绍PLC的功能模块及其应用，如模拟量处理、通信模块等。
4.PLC程序设计实例：通过实际案例，讲解如何运用PLC实现自动化控制，培养学生实际操作能力。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解PLC的基本原理、编程方法和功能模块，使学生掌握理论知识。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生了解PLC在自动化控制中的应用，提高学生的实践能力。
3.实验法：安排实验室实践环节，使学生能够动手操作，巩固所学知识。
4.小组讨论法：分组进行讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源为了保证本节课的教学质量，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的PLC技术参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，直观展示PLC的工作原理和编程方法。
4.实验设备：准备充足的PLC实验设备，确保每个学生都有机会动手实践。
dcl plc课程设计
自控系统及PLC综合设计专业班级：学生姓名 :学号 :指导老师：用PLC程序控制电动机的启动、正反转、停止一、设计目的1、掌握可编程序的控制器的操作方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器的主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WinCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二、设计任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机启动、停止、正转、反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WinCC与PLC相连，实现在WinCC上对变频器的监控。
除了控制电动机启动、停止、正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WinCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
三、设计方法1、通信方式有两种:(1)、通过MPI通信实现。
（2）、通过Profibus－DP实现。
2、控制方式两种：（1）、本地的操作面板控制。
（2）、远程的WinCC画面监控。
四、设计原理图五、设计说明及注意事项1．本实验中，继电器KA4、KA5的线圈控制电压为 24V DC，其触点5A 220V AC（或5A 30V DC）；接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC，其主触点 25A 380V AC。
2．三相异步电动机的正、反转控制是通过正、反向接触器 KM5、KM6改变定子绕组的相序来实现的。
其中一个很重要的问题就是必须保证任何时候、任何条件下正反向接触器 KM5、KM6 都不能同时接通，否则会造成电源相间瞬时短路。
为此，在梯形图中应采用正反转互锁，以保证系统工作安全可靠。
3．接线和拔线时，请务必断开QF5；4．QF5合上后，请不要用手触摸接线端子；5．请务必不能将导线一端接入交流电源、交流电机、KM5、KM6 的接线端子上，另一端放在操作台上而合上QF5。
plc综合实验课程设计
plc综合实验课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习PLC（可编程逻辑控制器）综合实验，使学生掌握PLC的基本原理、编程方法和应用技能。
通过课程学习，学生应能理解PLC的工作原理，熟练使用PLC编程软件进行程序设计，并能将PLC应用于实际控制系统。
具体目标如下：1.知识目标：•理解PLC的基本组成和工作原理。
•掌握PLC编程语言和编程方法。
•了解PLC在工业控制系统中的应用。
2.技能目标：•能够使用PLC编程软件进行程序设计。
•能够进行PLC的硬件接线和调试。
•能够分析和解决PLC控制系统中的问题。
3.情感态度价值观目标：•培养学生的创新意识和团队合作精神。
•增强学生对自动化技术的兴趣和认识。
•培养学生对工程实践的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括PLC的基本原理、编程方法和应用实践。
具体内容包括：1.PLC的基本组成和工作原理：介绍PLC的硬件结构和软件系统，理解PLC的工作过程和控制原理。
2.PLC编程语言和编程方法：学习PLC的编程语言，包括指令系统、程序结构和相关语法。
3.PLC应用实践：通过实验项目，学习如何使用PLC编程软件进行程序设计，并进行硬件接线和调试。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式。
包括：1.讲授法：通过讲解PLC的基本原理和编程方法，使学生掌握相关理论知识。
2.实验法：通过实际操作PLC设备和编程软件，使学生能够将理论知识应用于实践。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解PLC在工业控制系统中的应用和效果。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将使用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统性的理论知识学习。
2.实验设备：提供PLC实验设备，包括PLC控制器、编程软件和实验器材，以便学生进行实际操作。
3.多媒体资料：利用多媒体课件、视频等资料，丰富教学手段，提高学生的学习兴趣。
plc综合实践课程设计
plc综合实践课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其工作流程。
2. 学习并掌握PLC编程语言，能够正确编写简单的控制程序。
3. 了解PLC在工业自动化中的应用领域，理解其重要性和实际价值。
技能目标：1. 能够独立进行PLC硬件的连接和调试，确保设备正常运行。
2. 运用PLC编程软件，设计并实现基础的自动化控制程序。
3. 通过实践操作，培养学生的问题分析能力、故障排查能力和创新设计能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对PLC技术及工业自动化的兴趣，培养其探索精神和动手实践欲望。
2. 培养学生的团队协作意识，学会在小组讨论和合作中共同解决问题。
3. 强化学生的安全意识，了解工业自动化设备操作过程中的安全知识。
课程性质：本课程为综合实践课程，结合理论知识与实践操作，以提高学生的综合应用能力。
学生特点：考虑到学生年级特点，已具备一定的理论基础和动手能力，课程设计将注重理论与实践相结合，逐步提高难度。
教学要求：教师需引导学生主动参与，注重个体差异，鼓励学生提问和表达，使学生在实践中掌握PLC技术的基本知识和应用能力。
通过课程目标的实现，为学生的未来学习和职业发展奠定基础。
二、教学内容1. PLC基础知识：介绍PLC的组成结构、工作原理及性能指标，对应教材第一章内容。
- PLC硬件结构- 工作原理及性能参数- 常用输入输出设备2. PLC编程语言：学习PLC编程的基本指令和程序结构，对应教材第二章内容。
- 编程基本指令- 程序结构设计- 常用编程技巧3. PLC程序设计与实践：结合实际案例，设计简单的自动化控制程序，对应教材第三章内容。
- 实践项目选择与需求分析- 控制程序设计- 程序调试与优化4. PLC应用案例分析：分析PLC在工业自动化领域的应用案例，对应教材第四章内容。
- PLC在典型行业中的应用- 故障分析与排查- 系统优化与升级5. 安全操作与维护：介绍PLC设备的日常维护、安全操作规范及故障处理，对应教材第五章内容。
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PLC课程设计报告学院：电子与信息工程学院班级：测控 09-2姓名：xxx学号：xxxx指导教师：xxx自控系统及PLC综合设计一、设计目的1、掌握可编程序空制器的操作方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握 PC机、 PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握 WinCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二、设计要求1 、认真阅读指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前清理好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、独立完成 PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程控制器 STEP7编程软件及编程语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
三、设计任务1、将变频器和 PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据 I/O 的定义，编写 PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做 WinCC与 PLC相连，实现在 WinCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WinCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四、设计方法1、通信方式有两种：1)、通过 MPI 通信实现。
2 ）、通过 Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：1）、本地的操作面板控制。
2）、远程的 WinCC画面监控。
五、实习内容的相关原理性知识1、变频器工作原理1)、变频器的作用变频器集成了高压大功率晶体管技术和电子控制技术，得到广泛应用。
变频器的作用是改变交流电机供电的频率和幅值，因而改变其运动磁场的周期，达到平滑控制电动机转速的目的。
变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器 +交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率，使传动技术发展到新阶段。
2)、变频器的组成变频器通常分为 4 部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
a、整流单元将工作频率固定的交流电转换为直流电。
b、高容量电容存储转换后的电能。
c、逆变器由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
d、控制器按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。
3）、变频器的控制方式变频器的控制方式可采用恒压频比控制方式，也可采用矢量控制方式，具体的控制方式由参数P100 进行设置。
a、恒压频比控制方式：该控制方式，控制电路简单，成本较低，但系统性能不高，响应慢，尤其是低频时存在转矩低的问题，要适当提高定子电压以进行转矩补偿。
b、矢量控制方式：该控制方式是经过坐标变换将定子电流进行电压分解，将直流电动机和交流电动机相等效，按照直流电动机的控制策略，再通过坐标反变换来控制异步电动机，具有较好的动态性能。
2、继电器工作原理继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。
只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。
当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）释放。
这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。
3 、S7-300 系列 PLC工作原理S7-300 是一种通用型的 PLC，其具有模块化、无风扇结构、易于实现分布式的配置以及易于掌握等特点，这使得它能适应自动化工程中的各种应用场合，执行各种控制任务，因此其在实践中成为一种既经济又可靠的控制装置。
其主要模块为电源和 CPU，我们本次实习所用的 PLC为 CPU314C-2DP，其中集成了数字量输入 / 输出和模拟量输入 / 输出。
CPU功能是：执行用户程序；为S7-300 背板总线提供 5V 电源；在 MPI 网络中，通过 MPI 与其他 MPI 网络节点进行通信。
数字量输入模块用于连接外部的机械触点和电子数字式传感器。
数字量输入模块将从现场传来的的外部数字信号的电平转换为PLC内部的信号电平。
输入电路中一般设有RC滤波电路，以防止由于输入触点抖动或外部干扰脉冲引起的错误输入信号，输入电流一般为数毫安。
数字量输出模块用于驱动电磁阀、接触器、小功率电动机、灯和电动机起动器等负载。
数字量输出模块将S7-300 的内部信号电平转化为控制过程所需的外部信号电平，同时有隔离和功率放大作用。
本实习中所使用的输入输出模块有两个。
六、实习内容及步骤1、硬件接线首先应该明白整个控制过程 PLC—变频器—异步三相电动机，检测过程异步电动机—变频器— PLC。
1）、控制电动机的起停，正转，反转，速度给定，我们组设计方案如下表所示：表 1：控制方式设计表PLC（输出）变频器（输入）功能Q0.0数字量7数字量起动Q0.1数字量8数字量正转Q0.2数字量9数字量反转AO1V模拟量（ 1）15模拟量（ 1）频率给定COM公共端16公共端2）、电动机运行和故障状态的检测以及其频率的反馈，我们组设计方案如下表所示：表 2：检测方式设计表变频器（输出）PLC（输入）功能3数字量I0.0数字量运行状态4数字量I0.1数字量故障状态19模拟量（ 1）AI1V模拟量（ 1）频率反馈20AI1C3）、变频器与 PLC之间地和电源的接线PLC 的输入输出模块 2 的第 1 个管脚 ( 电源 ) 与变频器第 1 个管脚的+24V相连，PLC的输入输出模块2 的第 20 个管脚 ( 地) 与变频器的第 1 个管脚 -24相连 , 由于要构成回路，继电器常开触点的另一端线号为24V-，与变频器的电源端子 1 相连（注意：输入输出模块 2 右侧前八个数字量Q0.0—Q0.7 输出经过了继电器隔离。
操作面板上的八个指示灯与这些继电器的一对常开触点相连，我们用的继电器是 Q0.0—Q0.7 所对应的，所以变频器的端子 1 一定要接到 Q0.0— Q0.7 中任意一个 24V-对应的接口上，否则变频器与 PLC之间无法接通）。
4）、变频器及电动机部分接线电网来的三相交流电，首先经过断路器，然后连接变频器输入端，变频器输出端连接交流电动机的定子，给交流电动机供电。
变频器插槽上插有CUVC电子板以及 CBP2通信板。
其中变频器的输入输出端子，引到接线柜的第一排黄色端子排上。
5）、 PC机和 PLC之间接线PC机和 PLC之间通过 MPI 电缆连接。
一端插在台式机的CP5611卡上，另一端插在 PLC的 MPI 口上。
2、变频器参数设置变频器参数设置主要包括 4 个方面：a、参数恢复到工厂设置工厂设置是装置所有参数被定义的初始状态，装置在这个设置下进行供货。
b、简单应用参数的设置简单应用的参数设置常用于已准确了解了装置的应用条件且无需测试以及需要相关扩展参数进行补充的情况。
c、专家应用的参数设置专家应用的参数设置经常用于事先不能确切了解装置的使用条件且具体的参数调整必须在本机上完成的情况。
d、变频器和 PLC之间连接的参数设置在设置第四种参数之前我们对前三种参数也进行了一一设置，参考实习指导书了解了每个参数的意义。
如P100=3，P100表示输入开/闭环控制类型，其值为3 表示选择的是无编码器的矢量控制方式。
若其P100=4，则表示有编码器的矢量控制方式，由于编码器测量不准，本次实习选择P100=3为变频器的控制方式。
还有如 P368 等重要的参数意义。
我们本次实习时根据自己的设计方案，对PLC 和变频器之间的相关参数进行了如下设置：1）、 P60=7读取/随意存取2）、 P368=1 选择设定值和命令源为端子排上模拟量/ 数字量输入3）、选择具体的设定值、命令源P554.1=18为ON/OFF1控制，选择数字量输入5（对应变频器 X101 的端子 7）P443=11 为速度给定，选择模拟量输入（对应变频器X102端子 15、16）P571.1=20为正转使能控制，选择数字量输入 6（对应变频器 X101的端子 8）P572.1=22 为反转使能控制，选择数字量输入7（对应变频器 X101 的端子 9）默认 P640.1=148为模拟量输出，设置为n/f （act ） [ 频率反馈 ]P651=104 为数字量输出 1（对应 X101 的端子 3），设置为运行P652=107 为数字量输出 2（对应 X101 的端子 4），设置为无故障4）、 P60=6 写入（转入“ Download”状态）5）、 P60=1 返回到参数菜单注意：进行参数设置时一定要和自己的设计方案相对应，端子不一样，许多参数肯定不能一样，否则不能达到预期的效果。
还有在变频器面板上进行参数输入时一定要注意参数值和标号之间的区别与转换，以防出错。
3、通过本地操作面板实现监控编写SETP7程序，使用本地的操作面板对电动机进行监控。
在编写程序之前一定要先弄清楚开关、指示灯与 PLC之间输入输出关系，以达到预期的控制效果。
L1~L8 对应 PLC的 Q0.0~Q0.7，通过 8 个隔离继电器进行隔离，用它们的常开触点开关进行控制。
SB1~SB8对应 PLC的 I2.0~I2.78个输入，这8个输入没有经过继电器隔离。
4、STEP7程序设计步骤：1）、新建 PLC项目。
新建文件，取一个名称，选择路径。
2) 、在左边的浏览器窗口右击项目，选择插入对象，下面选择 SIMATIC 300 Sation ，插入 S7-300 站。
3）、硬件组态。
在硬件组态窗口中进行硬件组态。
在右侧的硬件目录窗口，单击 SIMATIC 300 左边的 +号，进行硬件组态。
选择机架RACK300下的 Rail 拖至左侧的硬件组态窗口。
4）、在槽 1 中组态电源： PS 307 5A，在槽 2 中插入 CPU，在 CPU-300 下选择CPU 314-2 DP，然后选择订货号6ES7 314-6CF02-0AB0的 CPU。
5）、在 CPU 314C-2 DP上双击，打开属性对话框。
在接口框下点击属性（properties ）按钮，选择 MPI(1) ，点击 OK。
设置连接方式为 MPI连接。
6）、地址的设置。
双击硬件组态窗口中DI24/DO16。