5S培训教材介绍(ppt 19页)
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5S基础知识培训课件PPT

提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费,使工作环境整洁有序, 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理,可以及时发现和消除安全隐患,减少工伤事 故的发生,保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现,通过实施5S管理,可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象,提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干 净、亮丽,并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果,使其制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进,减少缺陷,提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理,使工作现场一目了然, 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果,根据反馈进行持续 改进,确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具, 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制,鼓励员工积极参与 5S活动,形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动,提高员工对5S管理 的理解和应用能力,促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动,使员工深入理解5S的重要 性,并持续推广5S文化。
2024年5S培训教材PPT大纲

销售处理
对于仍有市场价值的物品,如闲置设备、多 余零部件等,进行销售处理。
D
2024/2/28
18
整顿(Seiton)策略与实施步
04
骤
2024/2/28
19
确定物品放置位置和标识方法
分析物品使用频率和重要性,确 定最佳放置位置。
采用明确的标识方法,如标签、 颜色编码等,以便快速识别物品
。
确保物品放置符合安全、易取、 易放的原则。
对员工进行培训和指导,确保标准化作业流 程得到有效执行
02
监督与评估
定期对标准化作业流程的执行情况进行监督 和评估,及时发现问题并进行改进
04
03
01
2024/2/28
12
可视化管理方法应用
看板管理 利用看板展示生产计划 和进度、设备状态和维 修计划等信息
2024/2/28
颜色管理
通过不同颜色标识不同 物品、区域和状态,提 高现场辨识度
将必需品定位、定容、定量摆放整齐
清扫(Seiso)
保持工作场所干净整洁,消除脏污和隐患
清洁(Seiketsu)
维持整理、整顿、清扫的成果,制度化、规范化
2024/2/28
6
实施5S重要性
01
提高工作效率和质量
02
减少浪费和成本
03
保障安全生产和员工健康
04
提升企业形象和竞争力
2024/2/28
7
企业文化与5S关系
2024/2/28
鼓励员工积极参与物品管理,提高物品管理效率。
22
定期检查整顿效果
制定定期检查计划,对整顿效果 进行评估。
针对检查中发现的问题,及时采 取改进措施。
5S培训讲义(共81张PPT)

随着工业发展,5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程,不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理(Seiri)、整顿( Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seiketsu)、素养(Shitsuke )五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式,强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制,鼓励员工积极承担责任, 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围,促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化,营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展,提供培训和学习机会,促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘,保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式,确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况,制定合理的清扫计划,明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程,包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等,确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理,减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核,提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
《5S培训教材》PPT课件

整洁;
1.2.4 习惯:
1.2.4.1 讲究个人卫生,养成良好的卫生习惯,;
1.2.4.2 上厕所后要自觉洗手、冲水;
1.2.4.3 爱护公共卫生,不乱丢纸屑杂物,不随地吐痰;
1.2.4.4 常修指甲,不留长指甲。
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精选ppt
12
精心整理 . 精品课件
第二篇: 环境标识
2. 仓库现场作业区环境标准 2.1 黄线区外及红线区内无物品摆放; 2.2 规定区域内物品摆放整齐有序,并标识清晰; 2.3 现场干净,收、发物料过程中产生的废品,如空纸箱、光铜线圈、
(5) 检查纠正; (6)5S工作讲评;
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精6选页ppt
6
精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
(1)消除意识障碍;
1).有员工认为5S太简单了,芝麻小事没什么意义; 2).工作上问题多但与5S无关; 3).工作太忙没时间搞5S; 4).现在比以前好多了,没必要再搞下去了; 5).5S这么简单-琐碎小事却要劳师动众,有必要吗; 6).清扫清洁是清洁工的事; 7).有员工问搞7S有什么奖励;
(5) 检查纠正;
1)对照标准和5S原则在小组内进行检查; 2)对小组内存在的问题进行分析,分步改进; 3)对较容易整改的要立即整改或限期完成; 4)对整改进行复检验证; 5)公布结果;
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---如何推动小组5S管理
(6) 5S工作评价;
1)每日利用早会讲评前一天的5S情况; 2)表扬优秀,差的提出改善措施; 3)根据制度和考核办法对各小组进行考核; 4)将结果用表格形式例出名次; 5)公布考核结果;对特别优秀的要申请奖励;
5S现场管理培训课件PPT

起源
起源于日本,是一种以现场管理为基础 的管理方法,通过规范现场、现物,营 造一目了然的工作环境,培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境,减 少寻找物品的时间,提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,消除安 全隐患,降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象,增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式,让员工接触不 同的工作岗位和业务流程,提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师, 进行一对一的辅导和指导,帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈, 针对存在的问题和不足进行改进 和优化,确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可 以减少设备磨损和故障, 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行, 可以提高生产效率,降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能,减少事故 发生的可能性,保障生产 安全。
起源于日本,是一种以现场管理为基础 的管理方法,通过规范现场、现物,营 造一目了然的工作环境,培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境,减 少寻找物品的时间,提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,消除安 全隐患,降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象,增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式,让员工接触不 同的工作岗位和业务流程,提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师, 进行一对一的辅导和指导,帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈, 针对存在的问题和不足进行改进 和优化,确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可 以减少设备磨损和故障, 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行, 可以提高生产效率,降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能,减少事故 发生的可能性,保障生产 安全。
现场5s管理培训完整版课件(2024)

指定责任人
针对每个整顿区域,指定 专门的负责人,负责该区 域的整顿工作。
建立责任制度
制定明确的责任制度,确 保责任人能够认真履行职 责,保证整顿工作的顺利 进行。
制定整顿标准和要求
制定整顿标准
根据现场实际情况和整顿目标, 制定相应的整顿标准,如物品摆
放标准、标识标准等。
明确整顿要求
针对每个整顿区域和物品,明确具 体的整顿要求,如物品分类、定位 、标识等。
关注行业动态与标 准
紧密关注行业发展趋势和相关法规标准的变化,及时调整 管理策略,确保企业现场管理符合规范要求。
创新与改进
鼓励学员在工作中勇于创新,尝试新的管理方法和技术手 段,为企业创造更大的经济效益和社会效益。
THANKS
感谢观看
建立长效机制
将清扫工作与设备维护保养相结合,建立长效机制,确保现场5S管理 的持续有效实施
05
现场清洁(Seiketsu )实施方法
确定清洁区域和责任人
划分清洁区域
根据现场实际情况,将现场划分 为不同的清洁区域,明确每个区 域的清洁范围和责任人。
指定责任人
为每个清洁区域指定一名责任人 ,负责该区域的清洁工作,确保 清洁工作得到有效执行。
持续改进提升
鼓励员工提出改进意见和建议 ,持续改进现场管理方法和措
施,提升现场管理水平。
04
现场清扫(Seiso) 实施方法
明确清扫对象及频率
确定清扫区域
包括生产现场、设备、工具、物料等
设定清扫频率
根据区域的重要性和脏污程度,设定日常清扫、定期清扫等频率
明确责任人
指定每个清扫区域的负责人,确保清扫工作得到有效执行
制定实施计划
根据整顿标准和要求,制定具体的 实施计划,包括时间节点、任务分 工等。
5S现场管理培训课件ppt(61张)

营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理,营造整洁、有序的生产环境,提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生,有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响,提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理,企业可以减少资源浪费和环境污染,降低生 产成本,提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键,需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义,以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施,需要制定资源保 障措施,包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组,负责5S现场管理的具体实 施和推进工作,确保各项任务的落实。
清扫:保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域,每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ,由其负责该区域的清扫工作,
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠,定期轮换责任人, 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全,提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果
5S管理培训课件PPT(共-40张)

● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目; ● 项目要具有可考核性; ● 检查标准要客观,具有 可操作性; ● 检查项目要生动形象, 一目了然; ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗?
急等要的东西找不到,心里特别烦躁。 生产通道被堵塞,行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱,账物不符, 长期堆放不用的物品,占用大量空间。 好的,坏的部品、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,一不小心就出错。 环境脏乱,物品凌乱,使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有,长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积, 也没有盖板,无 人问津。
●平时检查过程中,看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查,因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现,随时打扫,保持“干净整洁”
现在就捡起来, 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的,必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品,就会导致你的必需物品无处摆 放;你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品,这样一来就造成浪费, 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
一、为何要做“5S”
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
做
提
好
高
生縮生
産短產
前換線
的線的
準時作
備間業
工
效
作
率
減 少 機 器 設 備 的 故 障 率
落 實 機 器 設 備 維 修 保 養 計 劃
消 除 品 質 異 常 事 故 的 發 生
提
高
提
産消升
品除人
品各員
位種的
及污工
公染作
司源效
形
能
象
消
除 各 種 管 理 上 的 突 發 狀
介 高 尚
養 成 人 員 的 自 主 管 理
少 ‧1年用不到1次的東西 量 ‧6個月~1年用不到的東西
普 ‧2個月~半年內大概使用1次的東西 通 ‧1個月以內會使用1次以上的東西
多 ‧每週使用1次的東西 ‧每日使用1次的東西 ‧每小時會使用上的東西
保管方法 (層別)
‧丟棄 ‧放置遠處
‧作業現場內集中擺 放
‧作業區域內或貼附 身邊
‧整頓 Seiton
‧整理 Seiri
什麽叫整理?就是指將工作現場的任何物品區 分爲有必要的和沒有必要的,除了有必要的留 下來以外,其他的全部清除掉。
目的: a) 騰出空間。 b) 防止誤送、誤用。 c) 塑造清爽的工作場所。
你是否也曾為尋找東西放 在那裡而煩腦呢?
區分參考原則(使用頻率)
區分參考原則(使用頻率)
什麽叫素養?是指每位員工養成良好的習 慣,並遵守規則辦事。培養主動積極的精 神。
目的: a) 培養好習慣,遵守規則的員工。 b) 營造團隊的精神
5S就是把他變成他
5S之間的關係
5S 之 間
地点
的 物品 關 係
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
第2个S整顿
第3个S清扫
将不需要的东西彻 底清扫干净
況
管理合理化
5S 與 ISO9000關係
5S
ISO9000
整理 要與不要
整合 所需的系統
修養 遵守規定
落實 各項標準
目視管理
看
顔
燈
實
識
區
板
色
具
物
別
域
管
管
管
顯
管
規
理
理
理
示
理
劃
文件管理
5S活動的重點:素(修)養
從推進層次圖中可以看出,整理、整頓、清掃、清潔
的物件是“場地”,“物品”。修養的物件則是人,而
什麽叫整頓?就是指把留下來的有必 要用的物品依據規定位置擺放,並放置 整齊,加以標識。
目的: a) 工作場所一目了然。 b) 消除找尋物品的時間。 c) 整整齊齊的工作環境。 d) 消除過多的物品積壓。
‧清掃 Seiso
什麽叫清掃?就是將工作場所內的看 得見和看不見的地方清掃乾淨,保持工作 場所乾淨、亮麗。
后又有人添加了 “ 全 安 ” ( SAFETY) 等項目,稱爲6S活動。
5S的益處
通過規範現場、現物,營造一目了然的工作環 境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升 人的品質: 1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣 (認認真真地對待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守規定的習慣 3、自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 4、文明禮貌的習慣
總之,5S活動是種人性的素質的提高,道德修養的提
升,最終目的在於“教育”育新“人”。
快樂5S之旅
如何行动
-- 成立推行委員會
-- 建立程序文件
--设定目标,从我做起,主动参与,定期稽
核 ,建立競爭機制,維持5S原動力。
--遵守原则, 不断保持
現在可以確定 目標了。
整 理 檢 查 表(模例)
項次
“人”是企業最重要的資源,我們可以從“企業”的“企”
字中分析人在企業中的重要,所謂“企”字是由“人”和
“止”組成,“人”走了企業也就停“止”,所以在企業
經營中,人的問題處置的好,人心穩定,企業就興旺發達。
在5S活動中,我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整 頓、清掃工作,其目的不只是希望他們將東西擺好,設備 擦乾淨,最主要的是通過細鎖單調的動作中,潛移默化, 改變他們的思想,使它們養成良好的習慣,進而能依照規 定的事項(廠紀、廠規、各種規章制度,標準化作業規程) 來行動,變成一個有高尚情操的真正優秀員工。
1 2 3 4 5 小計
檢查專案
通道狀況
工作場所的設備、 材料
辦公桌(作業台) 上、下及抽屜
料架狀況
倉庫
得分
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
檢查狀況
有很多東西,或髒亂 雖能通行,但要避開,台車不能過去。 堆放物品超出通道 超出通道,但有警示牌 很暢通,又整潔 一個月以上未用的物品雜亂的放著 角落放置不必要的東西 放半個月以後用的東西,雜亂 一周內要用的東西,且整理好 三天內使用,且整理好 不使用的物品雜亂 半個月才用一次的物品也有 一周內要用但過量 當日使用但雜亂 桌面及抽屜內均最低限度,且整齊 雜亂存放不使用的物品 料架破舊,缺乏整理 擺放不使用物品但整齊 料架上的物品整齊擺放 擺放爲近日使用物品,很整齊 塞滿東西,人不易行走 東西雜亂擺放 有定位規定,沒有嚴格執行 有定位也在管理狀態,但進出不方便 任何人均易瞭解退還也簡單
【品管中心培訓教材】
5S 培訓教材
教材編號 : QC-015 版 本 : 1.0
Quality
核準: 審核: 編寫:W_X_YANG
5S說明書
5S說明書 現代人易的現代病,現代病無奇不有,而5S的出現,正是 現代病的克星。 5S易於吞服,有病治病,無病強身,絕無副作用,請安心 使用。 【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養 【效果】治企業現場疑難雜症均爲有效 【用法】後續說明
第4个S清洁 第5个S修养
保持美观整洁
使员工养成良好 习惯遵守各项规 章制度
5S與管理合理化之間的關係
整理
ห้องสมุดไป่ตู้管 理 要 與 不 要 的 東 西
整頓
減 少 時 間 上 的 浪 費
清掃
提 高 機 器 設 備 效 率
清潔
維 持 工 作 場 所 的 整 潔
修養
養 成 良 好 的 工 作 習 慣
提降 高低 減物材 少品料 空架半 間子成 上櫃品 的子成 浪的品 費利的 用庫 率存
※注意:開始服用後,請持續,切勿中途停止、中斷藥效。
5S 的 来 源
5S源自日本, 是 一 种 改 变 工 作 环 境 的 系 统
五个日語羅馬文拼音单词构成了5S 的5个‘支 柱 ’
我们已经开始 5S 學習 !! ‧整理 Seiri ‧整頓 Seiton ‧清掃 Seiso ‧清潔 Seiketsu ‧素養 Shitsuke
目的: a) 穩定品質。 b) 減少工業傷害。
‧清潔 Seiketsu
什麽叫清潔?就是指維持上面提到的3S 的成果。
目的:
a) 養成持久有效的清潔習慣
LA PROPRETE 干净
b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
c) 透過整潔美化的工作區與環境,而産生人們的精力 充沛
‧素養 Shitsuke