钎焊作业指导手册
气体火焰钎焊作业指导书
气体火焰钎焊作业指导书拟制：日期：审核: 日期:审核: 日期：批准：日期：xxxx有限公司版权所有侵权必究修订记录目录一、前言 ....。
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. 4二、钎焊原理...。
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(5)三、焊接设备。
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. 6四、气体火焰钎焊操作技术。
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7五、常见钎焊缺陷及处理对策。
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. 8六、补焊的技术要求.。
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9七、安全技术.......。
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10一、前言钎焊是三大焊接方法（熔焊、压焊、钎焊)的一种。
钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属,填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。
钎焊与熔焊相比,有下列优点：a)钎焊时焊件不熔化。
在大多数情况下，钎焊温度比焊件金属熔点低得多，因此，钎焊后工件组织和机械性能变化小，应力及变形小。
b)可以钎焊任意组合的金属材料，可以钎焊金属与非金属。
c)可以一次完成多个零件的钎焊或套叠式、多层式结构焊件的钎焊。
d)可以钎焊极细极薄的零件，也可以钎焊厚薄及粗细差别很大的零件。
e)可以将某些材料的钎焊接头拆开，重复进行钎焊。
铜管钎焊作业指导书
铜管钎焊作业指导钎焊作业实际技巧操作指导顺序目录1.器具的检查 ........................................................................................... - 3 -2.焊枪的操作 ........................................................................................... - 4 -3.火力调整 ............................................................................................... - 4 -4.实际技巧理论 ....................................................................................... - 5 -5.基础的钎焊（火焰向下） ................................................................. - 11 -6.基础的钎焊（火焰向上） ................................................................. - 11 -7.确认焊接效果 ..................................................................................... - 14 -8.制造现场内的钎焊 ............................................................................. - 14 -9.钎焊不良和原因 ................................................................................. - 16 -10 正确熟练掌握钎焊的基础知识...................................................... - 18 -1.器具的检查钎焊前的安全保证和品质保证①压力计的指针是否指着“0”？②打开总阀门，压力计的指针是否指着规定值？氧气：0.45±0.05 MPa乙炔气：0.05±0.01MPa③各配管连接部是否漏气？一定要用肥皂水确认④焊枪阀门固定螺丝上有无松动？为什么作业中阀门的转动、火力会变化①火口有无变形、堵塞？为什么要这样？火焰的形成或火力偏差，导致钎焊条件变坏③取焊材时是否带出了另外的焊材？连同袋一起将焊材放入容器内为什么要这样？焊材表面上异物粘附或氧化，会导致针孔④放置小物配管的容器是否为异物不粘附样式？容器上盖盖子容器底部为网状为什么要这样？因为异物粘附，会导致针孔2.焊枪的操作焊枪的拿握方法用右手第3·4·5根手指和手的掌心，轻轻地握住用右手第1·2手指夹住氧气阀门阀门操作用右手第1·2手指打开关闭氧气用阀门用左手第1·2手指打开关闭乙炔气阀门3.火力调整点火乙炔气阀门转动1/4圈打开氧气阀门1/2圈用点火枪在喷火口处点火火力调整调整的基准·火焰芯长30～40㎜·将火焰长度调整至与母材一致4.实际技巧理论专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊占2成预热占钎焊作业的80%预热的5个要点①两母材要均匀加热②将焊材加热至溶解温度③火力火焰的调整④火焰位置角度⑤肉眼确认热的5个要点①两母材均匀加热②加热至焊材的作业温度③火力;火焰的调整③-1均匀加热⑤肉眼确认专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊占2成①确认焊材的流向②确认钎焊的流量③焊材从头部开始熔化5.基础的钎焊（火焰向下）预热按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序各从左右均匀加热火焰和母材的角度是85°，离开火焰芯约 5㎜~10㎜ ,将母材的颜色预热至红黑色钎焊添加火焰角度比预热时的角度往上抬高，和焊棒的角度成90°保持母材的颜色，从后方添加焊材下一步从前面添加焊材钎焊形成是将火焰引至身前，添加焊材约2秒这时，对配管不要加热6.基础的钎焊（火焰向上）按插入侧配管→承受侧配管→中部的顺序均匀加热要点预热时的火焰角度按基本的操作方法，从下往上添加焊材时，以承受侧的配管为重点，进行加热通过火焰的引导，使结合面的焊材充分渗透为防止已钎焊好的焊材熔化往下滴，因此假如要加焊材的话，不要在插入侧配管处进行加热1. 壁厚不同的母材钎焊按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热要点焊接壁薄的配管时，降低火力，仔细观察母材的颜色变化2. 横方向的钎焊按插入侧的配管→承受侧配管→中间部位的顺序来均匀加热要点横方向的钎焊，它的火焰角度是使焊材能充分渗透的角度焊材的添加从不能看见的方向（下面）来进行在承受侧配管加热过多的话，已钎焊好的焊材会被熔化3. 夹紧部位的钎焊按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热要点毛细管配管的插入部位如果短的话，会导致焊材堵塞（最低15mm) 为防止母材被熔化，预热时夹紧部不要局部加热夹紧部端面的钎焊形成是通过保持母材的温度让焊材成光滑的隆起毛细管特别容易过热，导致龟裂不良7.确认焊接效果焊接后的效果确认是确保你工作的质量目视的重点配管四周钎焊的形状钎焊是否均匀？钎焊表面的形状钎焊表面是否光滑？能否看得见焊锡不连续·是否有异物附着8.制造现场内的钎焊1. 热交换器连接配管钎焊要点Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度为防止熔化喇叭口，火焰头部位置要在离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热从跟前开始预热从后面开始添加焊材确认焊材是否流到跟前把火焰引到跟前30mm左右处，促使母材均匀加热和焊材渗透仔细观察喇叭口下侧的母材颜色2. 室外机连接配管钎焊要点配管由于生产线的震动，插好的配管容易脱开，所以钎焊前要确认按火焰向;火焰向下;水平方向的基础钎焊操作顺序来作业按插入侧→承受侧→钎焊的地方的顺序来预热Φ12.7以上的配管，用焊枪对上下中外的配管来均匀加热添加焊材时，焊枪与配管成水平方向，使焊材均匀渗透3. 压缩机吸入侧连接管钎焊要点按插入侧→承受侧→钎焊地方的顺序来预热承受侧（本体侧）的预热时，为防止内部部品变形，要以最少限度的热量来加热从上面往下添加焊材，在下侧确认熔化焊材的四周附着形状，从下面添加焊材，形成钎焊面使用2个出火口，减轻对本体的热影响9.钎焊不良和原因1. 泄漏不良①焊材渗透不足，不能均匀加热（内外表反）焊材熔化不足均匀加热不充分焊材添加量不足母材上异物附着（特别是油类）2 泄漏不良②异物（油）母材上有油类附着焊材龟裂溶化的焊材在凝固前遭受外力（凝固需约2秒钟3. 其它的不良①母材上附着的焊材脱落焊棒添加位置错位焊材添加时手摆动焊接效果确认不足母材过热导致粒子增大母材在超过所需温度进行过度加热时粒子会增大（材质会变脆，龟裂）4. 其它不良②配管堵塞加热角度过窄从连接部一直往下加热配管上浮细小配管上容易引起10 正确熟练掌握钎焊的基础知识钎焊本领＝知识＋技能1.焊接分类：熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。
钎焊作业指导(中文)
火焰接触位置
＊２尺寸 5～10㎜ 10㎜ （φ8以下是2～5㎜） 防此配管端面被溶化
火焰方向
以配管的中心为 参照线 将母材左右的温度 保持均等
4.实际技巧理论 4.实际技巧理论 -2
专业的钎焊作业的正确的时间分配 为准备工作占8成，实际钎焊占2成 焊接技能占钎焊作业的20％ 焊接技能占钎焊作业的20％ 20
1.器具的点检 1.器具的点检
1）
钎焊前的安全保证和品质保证
①压力计的指针是否指 着“0”？ ②打开总阀门，压力计的 指针是否指着规定值？ ③各配管连接部是否漏气？
一定要 用肥皂 水确认 氧气：0.45±0.05 MPa 霞普气(炳烯)： 0.05±0.01MPa
1.器具的点检 1.器具的点检
②焊枪阀门固定螺丝上 有无松动？
-3. 压缩机吸入侧连接管钎焊 要点
按插入侧→承受侧→钎焊地方的顺序 来预热 承受侧（本体侧）的预热时，为防止 内部部品变形，要以最少限度的热量 来加热 从上面往下添加焊材，在下侧确 认熔化焊材的四周附着形状，从 下面添加焊材，形成钎焊面
使用2个出火口，减轻对本体的 热影响
9.钎焊不良和原因 9.钎焊不良和原因
焊接后的效果确认是确保你工作的质量
目视的重点
配管四周钎焊的形状
钎焊是否均匀？
正常的焊材形状
钎焊表面的形状
钎焊表面是否光滑？能否看得见焊 锡不连续·是否有异物附着？
光滑的表面
8.制造现场内的钎焊 8.制造现场内的钎焊
-1. 热交换器连接配管钎焊 要点
Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度 为防止熔化喇叭口，火焰头部位置要在 离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热 从跟前开始预热 从后面开始添加焊材 确认焊材是否流到跟前 把火焰引到跟前30mm左右处，促使母 材均匀加热和焊材渗透 仔细观察喇叭口下侧的母材颜色 室内机热交换器 室外机热交换器
钎焊工作业指导书-
钎焊工作业指导书-一、常见的钎焊方法钎焊是一种连接材料的方法，在工业生产和日常生活中都广泛应用。
常见的钎焊方法有以下几种：1. 火焰钎焊：火焰钎焊是利用气体或液体燃料和氧气进行的钎焊方法。
火焰钎焊的优点是热源温度高，热输入平稳，成本低，易于操作，适用于各种材料的连接。
2. 电弧钎焊：电弧钎焊是利用电弧产生的高温热源进行的钎焊方法。
电弧钎焊的优点是熔深大，成本低，适用于各种材料的连接，但电弧钎焊的热输入不易控制，要求操作者有良好的技术水平。
3. 感应钎焊：感应钎焊是利用高频感应电流产生的高温热源进行的钎焊方法。
感应钎焊的优点是热输入精确，操作简单，适用于大量生产和自动化生产。
二、钎焊设备的选择和操作钎焊设备的选择和操作对钎焊质量有重要影响，以下是操作钎焊设备的一些基本步骤：1. 设备选择：钎焊设备的选择根据材料、焊接厚度和焊接位置来决定。
要选用适当的钎焊设备才能保证钎焊质量。
2. 准备工作：钎焊前必须将焊接部位清洁干净，以免影响钎焊质量。
还要将钎焊材料加热至适当的温度。
3. 钎焊方式：钎焊方式有手工钎焊和机械钎焊两种。
手工钎焊需要经过专业的培训才能进行，机械钎焊通常由机器完成。
4. 钎焊后处理：钎焊后要对焊接部位进行充分的冷却，防止打碎焊接部位。
还要对焊缝进行打磨、切削等处理，以免影响后续工作。
三、钎焊中常见的问题及解决方法钎焊中常见的问题包括焊接质量不好、焊接过程中出现变形等，以下是一些常见问题的解决方法：1. 焊接质量不好：焊接质量不好的原因可能是工作温度不够高、材料准备不充分、焊接环境不良等。
应在实践中对这些问题进行排查和解决。
2. 焊接过程中出现变形：钎焊作业会产生热变形，出现变形问题时应及时采取措施，例如在焊接前控制好工作温度、在焊接时采用分段焊接的方法、在焊接后对焊缝冷却等。
3. 其他问题：钎焊中还可能出现一些其他问题，例如操作不当导致设备损坏、不定位松动导致设备失调等。
针对这些问题可以采取技术维修或换设备等手段解决。
钎焊工艺操作手册
钎焊工艺操作手册钎焊是采用比焊件金属（母材）熔点低的金属作钎料（填充材料），将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。
钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。
钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。
间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。
较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。
钎焊形成的焊缝称为钎缝。
钎焊所用的填充金属称为钎料。
钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。
当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。
焊接时钎料熔化温度在450℃以下的称为软钎焊；焊接时钎料熔化温度在450℃以上的称为硬钎焊。
暖通南社钎焊分类：按其所用的热源不同，钎焊可分为：（如下图所示）火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。
钎焊原理：钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙而形成牢固接头的焊接方法。
其工艺过程必须具备两个基本条件。
a)液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙；b)液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。
1.液态钎料的填缝原理钎焊时，液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动的，这种液态钎料对母材金属的浸润和附着的能力称之为润湿性。
暖通南社液态钎料对钎焊金属的润湿性越好，则毛细作用越强，因此填缝会更充分。
钎料永远是往温度高的地方流动，而不是往下流动；2.钎料与焊件金属的相互作用钎料与焊件金属的相互作用包括两部分：a)焊件金属溶解于液态钎料中；b)液态钎料向焊件金属中的扩散。
标准钎焊作业指导书精品
********************有限公司文件名称：钎焊作业指导书文件编号：版本号：拟制：日期：审核：日期：批准：日期：受控号：部门：发布实施********************有限公司钎焊作业基本流程清 洁充 氮氮气压力控制在0.02-0.05MPa 之间添加焊料焊接焊 料确认焊料装配铜管确认间隙是否合适焊接加热冷却、继续充氮10S 以上关闭氮气对焊点质量进行目测合格后，干燥氮气吹扫清理1、目的规定冷媒系统等铜管件的钎焊操作规程，确保铜管件焊接质量，提高冷媒管路等系统可靠性。
2、范围铜管件的焊接3、岗位职责操作人员严格按照操作规程操作，保证焊接质量。
4、使用工具或材料焊枪、氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶、扳手、点火器、钎料、助焊剂等(注：铜对钢、铁钎焊时，用铜焊丝、助焊剂（四助酸钠）；铜对铜钎焊用银焊丝)。
5、气瓶安全注意事项(1)分开运输，避免震动，防止填料下沉使气压上升，发生事故。
(2)不能与油脂接触，工作场所带电时，应垫绝缘垫。
(3)避开热源火源，夏季禁止太阳爆晒，冬季结冻禁止用开水解冻，更不能火烤。
(4)乙炔瓶不能卧放使用，卧放气瓶须直立20分钟后使用。
(5)缓慢开启瓶阀，防止产生静电火花引起爆炸和火灾。
(6)气瓶专用，气体不能用尽氧气留0.1MPa，乙炔留0.05-0.1MPa剩余压力。
6、钎焊操作安全规范（1）用点火器点燃，切不可在焊嘴正面点火，以免喷火烧手。
（2）将焊枪喷火点远离操作业者和其它人。
（3）将可燃材料远离热源、火焰和火花。
（4）当操作焊接设备时，要照顾到四周。
（5）小心操作储气罐，当心气体泄漏。
（6）必须戴安全眼镜，戴工作手套作业。
（7）在下班交接班或过夜不使用设备时，供气线路上的阀门应关闭。
7、钎焊操作步骤（1）器具的检查（焊接前的安全保证和品质保证)①压力表的指针是否指向“0”②打开总阀门，压力计的指针是否指着规定值氧气：0.45±0.05Mpa；乙炔：0.05±0.01Mpa；③各配管连接部是否漏气一定要用肥皂水确认（1）器具的检查（焊接前的安全保证和品质保证)④焊枪阀门固定螺丝有无松动火口变形、堵塞，会影响火焰的形成，造成火力偏差，导致钎焊条件变坏。
钎焊作业指导手册共38页
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
钎焊作业指导手册
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
钎焊作业指导书
纤焊作业指导书★主题内容与适用范围规范本公司钎焊（特殊工序）所用材料的技术参数和钎焊的工艺质量要求，本标准适用于本公司钎焊工的操作一、焊接设备铜钎焊设备名称：氧气瓶、乙炔瓶(或丙烷瓶)、气焊枪及助焊剂。
焊料：Φ2银焊条（含量5%）二、铜管温度与钎料的关系1、银钎料在710~793℃熔化，铜管1080℃熔化。
2、铜管的色温标准550℃暗褐色 700~800℃红色 900℃橙色 1000℃黄色3、接头安装钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式，制冷系统所采用的均为套接方式，不得采用其它接头方式。
1）钎焊间隙钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙，针对所使用的银钎料，要求钎缝间隙（单边）在0.05mm~0.20mm之间。
间隙过大：会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展，另外，过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象；间隙过小：会防碍液态钎料的流入，使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降；钎缝间隙不均匀：会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展，从而影响钎焊质量。
2）套接长度用扩口器敲入到铜管胀管锥面2-3mm（敲入时要保证垂直、用力均匀，确保孔的圆柱度，为小弯头和配管接入作准备）扩口器倾斜√×根据蒸发器、冷凝器的图纸将小弯头及进出液管插入铜管中，（对准圆心插入），插入的长度约为5-6mm√√××.对于套接形式的钎焊接头，选择合适的套接长度是相当重要的。
一般铜管的套接长度在5mm-15mm，（注：壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管，其套接长度不应小于8mm）；若套接管长度过短易使接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵现象。
4、安装检验接头安装完毕后，应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适，如图所示不良接头应力求避免，若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。
间距在1.2mm这里是以铜管的套接为例来说明接头安装检验，铜管与法兰的套接与此相同。
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预热的5个要点 ?
添加焊材的时间 过早
②加热至焊材的作业温度
标准添加焊材的时间
添加焊材的时间 过晚
火焰为浅蓝色 母材为黑红色
火焰为略微浅红色 母材为红黑色
火焰为淡粉红色 母材为桔红色
母材：约600～700℃
母材：约750～850℃
母材：约850～1000℃
预热的5个要点
③火力・火焰的调整 火力为母材的热容量，火焰为白色火焰芯的30mm～40mm
火焰顺着焊材流向，促进焊材的 渗透
好
焊棒角度
不好
焊材往温度高的方向流动，角度窄的话 ，焊材渗透幅度变窄，直接加热焊材， 导致氧化。
钎焊时的5个要点
⑤肉眼确认
作业时观察火焰，作业完了后确认结果
火焰芯的2~3倍 确认焊材表 面有无异常
830℃
2~3㎜ 焊材的外径
通过火焰位置引导熔 化后的焊材
把焊枪拿开， 保持830℃
保持母材的颜色，从后方添加 焊材 下一步从前面添加焊材
6.应用钎焊
滋贺制作所认定的钎焊试料
铁板和铁管焊接时的火焰向下 铁管和铜管焊接时的火焰向下 铜管和铜管焊接时的火焰向下 壁厚不同的铜管焊接时的火 焰向下 铜管的火焰横方向 夹紧部位铜管的火焰向下
-1. 铁板和铁管的钎焊
使用银钎焊和助焊剂 要点 在想要控制钎焊的地方以及氧化处， 涂上助焊剂 从铁板开始预热，通过辐射热，提 高配管温度 也预热铁管，和铁板的温度保持一致 当助焊剂变成均匀的透明状态，母 材的颜色达到淡红色时，为添加焊 材的时候 要抓住助焊剂的状态变化和母材 的颜色变化的时机
-2. 不同材质的钎焊
使用银焊材和助焊剂
按插入侧铜管→承受侧铁管→钎焊部 位的顺序来预热
要点 助焊剂变成均匀的透明的状态，母 材的颜色达到淡红色时，为添加焊 材的时候 焊材从后面添加，并让它渗透 从前面添加焊材，形成钎焊面 铜热传导好，但铁热传导不好，不 易散热，因此不要对吸入侧连接管 预热过度
-3. 火焰向上的钎焊
中性焰 （乙炔为还原火焰） 火焰芯 外围火焰 （浅兰色） （白色）
火焰的头部能摆动的程 度时的火力为良好状态
1 分钟
3分钟
1分钟 火口 300号
白色芯约 30㎜～40㎜(#200) 火口越大火焰芯越长
火口 100号
预热的5个要点
③-1均匀加热 预热温度越低越能均匀加热 100℃ 400℃ 700℃ 1000℃ 10℃ 配管内外温 40℃ 度分布 70℃ 100℃
-1. 热交换器连接配管钎焊 要点
Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度 为防止熔化喇叭口，火焰头部位置要在 离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热 从跟前开始预热 从后面开始添加焊材 确认均匀加热和焊材渗透 仔细观察喇叭口下侧的母材颜色 室内机热交换器 室外机热交换器
按插入侧配管→承受侧配管→ 中部的顺序均匀加热 要点 预热时的火焰角度按基本的操作方 法，从下往上 添加焊材时，以承受侧的配管为重 点，进行加热 通过火焰的引导，使结合面的焊材 充分渗透
为防止已钎焊好的焊材熔化往下滴， 因此假如要加焊材的话，不要在插 入侧配管处进行加热
-4. 壁厚不同的母材钎焊
按插入侧配管→承受侧配管→ 中间部位的顺序均匀加热 要点 焊接壁薄的配管时，降低火力，仔 细观察母材的颜色变化
1）
钎焊前的安全保证和品质保证
①压力计的指针是否指 着“0”？ ②打开总阀门，压力计的 指针是否指着规定值？ ③各配管连接部是否漏气？
一定要 用肥皂 水确认 氧气：0.45±0.05 MPa 13A：0.05±0.01MPa
1.器具的点检
②焊枪阀门固定螺丝上 有无松动？
何故？ 作业中阀门的作动、火力会 变化
以相同的比率来进行热传导的话，母材 的前后温度差异为： 左图会有900℃的差 右图会有90℃的差
温度越低钎焊越稳定
预热的5个要点
④火焰的角度 对于母材来说 80°～ 85°为均热的适合角度 火焰角度 80°～ 85°
根据平面尺寸和配管厚度· 配管的大小 在80°~85°范围内调整火焰角度
预热的5个要点
-5. 横方向的钎焊
按插入侧的配管→承受侧配管 →中间部位的顺序来均匀加热 要点 横方向的钎焊，它的火焰角度是使 焊材能充分渗透的角度 焊材的添加从不能看见的方向（下 面）来进行 在承受侧配管加热过多的话，已钎 焊好的焊材会被熔化
-6. 夹紧部位的钎焊
按插入侧配管→承受侧配管→ 中间部位的顺序均匀加热 要点 毛细管配管的插入部位如果短的话， 会导致焊材堵塞（最低15mm) 为防止母材被熔化，预热时夹紧部 不要局部加热
④-1 火焰角度 80°~85°的目的
角度45° 插入侧配管
热量 5 热量 5
角度 80～85°
插入侧配管
热量 2.5
热量 7 热量 3
热量 3.5
热量 2.5
热量 3.5
承受侧配管 45°角度时 插入侧配管为2.5热量 承受侧的配管为5.0的热 量 无法均热
承受侧配管 80～85°角度时 插入侧配管为3.5热量 承受侧的配管为3.0热量 大体能均热 热量 3
热量 5
预热的5个要点 ⑤肉眼确认
火焰芯的头部・火焰接触位置・火焰方向
＊２ ＊１
火焰的头部
＊１尺寸 5～10㎜ 火焰温度高 效果好
火焰接触位置
＊２尺寸 5～10㎜ （φ8以下是2～5㎜） 防此配管端面被溶化
火焰方向
以配管的中心为 参照线 将母材左右的温度 保持均等
4.实际技巧理论 -2
专业的钎焊作业的正确的时间分配 为准备工作占8成，实际钎焊占2成
-2. 室外机连接配管钎焊 要点
配管由于生产线的震动，插好的配管 容易脱开，所以钎焊前要确认 按火焰向上・火焰向下・水平方向的 基础钎焊操作顺序来作业 按插入侧→承受侧→钎焊的地 方的顺序来预热 Φ12.7以上的配管，用焊枪对上 下中外的配管来均匀加热 添加焊材时，焊枪与配管成水平方 向，使焊材均匀渗透 大型室外机 小型室外机
焊材不重叠
根据配管大小分2~3次添加 焊材
烧钎焊时的5个要点
②确认钎焊的流量 根据母材加热范围不同流量也不同
正 确 的 加 热 范 围
焊材渗透到 焊材连接部
加热时这 部位变红
加 热 范 围 过 大
加 热 范 围 过 窄
焊材流得过长
焊材没有流 动
好
不好
不好
钎焊时的5个要点
③焊材从头部开始熔化 焊棒的头部按在母材上，一点点加焊材
钎焊本领 ＝ 知识 ＋ 技能 正确
熟练掌握基础知识
均匀・无浪费的钎焊 无缺陷的钎焊
快速 美观
效果确认是钎焊本领提高的本源
焊接技能占钎焊作业的20％
熔化焊材时的5个要点
①确认焊 材的流向 ③焊材从头 部开始熔化 ⑤肉眼 确认
②确认焊材 的流量
④火焰和焊 棒的角度
烧钎焊时的5个要点
①确认焊材的流向 观察钎的扩散范围
钎的流向
配 管
配 管
钎的流向
焊材重叠
焊材是往温度高的方向流 火焰和焊材以90 °的位置通过火 焰温度引导熔化的焊材
-3. 压缩机吸入侧连接管钎焊 要点
按插入侧→承受侧→钎焊地方的顺序 来预热 承受侧（本体侧）的预热时，为防止 内部部品变形，要以最少限度的热量 来加热 从上面往下添加焊材，在下侧确 认熔化焊材的四周附着形状，从 下面添加焊材，形成钎焊面
使用2个出火口，减轻对本体的 热影响
9.钎焊不良和原因
-1.
钎焊作业实际技巧操作指导手册
＜
1.器具的点检 2.焊枪操作 3.火力调整 Ｐ1 Ｐ4 Ｐ5 6.应用钎焊 7.钎焊结果确认 8.制造现场的钎焊 9.钎焊不良和原因 Ｐ21 Ｐ28 Ｐ29 Ｐ32
目
录
＞
4.实际技巧理论 Ｐ6
5.基础的钎焊 （火焰向下）
Ｐ20
10.钎焊的 正・快・美 Ｐ36
1.器具的点检
母材上附着的焊材脱落 母材过热导致粒子增大
粒子增大
正常的粒子
焊棒添加位置错位 焊材添加时手摆动 焊接效果确认不足
母材在超过所需温度进行 过度加热时，粒子会增大 （材质会变脆，龟裂）
-4.
配管堵塞
其它不良②.
・ 加热角度过窄 ・从连接部一直往下加热 ・配管上浮
细小配管上容易引起
10.钎焊的 正・快・美
从焊棒的头部开始 从焊棒的中间开始
好
不好
焊棒的中间部位碰到母材时，一次会熔化很大量 ・焊材只停留在表面，不渗透 ・空气不容易出来，易导致气泡
钎焊时的5个要点
④火焰和焊棒的角度
火焰角度比预热时的角度稍微往上提一些。焊棒和火焰的角度约９０°
添加焊材时的角度和位置 焊棒 焊棒 预热的角度和位置 ９０°
火焰角度
2）
④放置小物配管的容器是 否为异物不粘附样式？
③取焊材时是否带出了 另外的焊材？
容器上盖盖子
①火口有无变形・堵塞？
何故？ 火焰的形成或火力偏差，导 致钎焊条件变坏
连同袋一起将焊材 放入容器内 何故？ 焊材表面上异物粘附或氧化， 会导致针孔
容器底部为网状
何故？ 因为异物粘附，会导致针孔
2.焊枪的操作
焊枪的拿握方法
用右手第3· 4· 5根手指和手的掌 心，轻轻地握住
用右手第1· 2手指夹住氧气阀门
阀门操作
用右手第1· 2手指打开关闭氧气 用阀门 用左手第1· 2手指打开关闭气体 阀门
3.火力调整
点 火
气体阀门转动1/6 用打火机在喷火口处点火 打开氧气阀门
火力调整
调整的基准 · 火焰芯长30～40㎜ · 将火焰调整至与母材一致
4.实际技巧理论 -1
专业的钎焊作业的正确的时间分配为 准备工作占8成，实际钎焊占2成 预热占钎焊作业的80%