地基处理加固及桩基础教学
地基处理与桩基础工程课件
拔管时采用复打法 ❖ 2)断桩 ❖ 原因：间距太小 ❖ 处理方法：确定打桩顺序和行车路线，采用跳打法 ❖ 3)吊脚桩-底部混凝土隔空，没落实到地基土层上
❖ 原因：
❖ 处理方法：密张慢拔地基，处理对与桩柱基脚础工底程 部进行局部翻插 40
❖ 当天然地基土质不良，不能满足建筑物对地基变形和 强度方面的要求时，常常采用桩基础将上部建筑物的 荷载传递到深处承载力较大的土(岩)层上，以保证建 筑物的稳定和减少其沉降量。同时，当软弱土层较厚 时，采用桩基础施工，可省去大量的土方开挖、支撑、 排(降)水设施，一般均能获得良好的经济效果。因此， 桩基础在建筑工程中应用广泛。
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2.1.2 重锤夯实法施工流程
❖ 现场试夯，面积10mx10m，不少于2层，确定符合 设计密实度要求的夯击参数。
❖ 基坑夯实范围超出基础边缘0.5m。预留土层，一般 为试夯时的总沉降量加50-100mm。
❖ 夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量范围以 内。
❖ 基坑周边做好排水措施。 ❖ 夯击按顺序进行，先外后里，先深后浅。 ❖ 注意边坡稳定，对邻近建筑物影响，冬期施工防冻。 ❖ 质量检验
地基处理与桩基础工程
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2.2.1.1、桩的制作、起吊、运输和堆放 ❖ 预制厂制作
施工现场露天就地预制 ：叠浇法生产（≤4层） 隔离层 设计强度等级的30％
地基处理与桩基础工程
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❖ 起吊：达到设计强度等级的 70％ 绑扎点的数量和位置确定：正负弯矩相等
❖ 运输：达到设计强度等级的 100％ ；随打随运，经 过搬运的桩要进行质量复查
❖ 灌注桩-现场机械或人工成孔；包括钻孔、挖 孔、冲孔、沉管和爆扩等
地基处理中的地基加固施工方法
地基处理中的地基加固施工方法地基加固是指在地基处理中采用一定的方法，增加地基的承载力和稳定性，以满足建筑物的使用要求。
地基加固施工方法是地基加固的关键，本文将介绍几种常见的地基加固施工方法。
一、灌注桩法灌注桩法是一种常见的地基加固施工方法，它是通过在地基中灌注混凝土，形成一定直径和深度的桩体，以增加地基的承载力和稳定性。
灌注桩法适用于各种地质条件，特别是在软土地区和沉积物地层中应用广泛。
灌注桩法的施工步骤如下：1. 钻孔：在地基中钻孔，孔径一般为0.8-1.2米，深度根据地基的要求而定。
2. 灌注混凝土：在钻孔中灌注混凝土，同时将钢筋插入孔中，形成桩体。
3. 桩顶处理：在桩顶处进行处理，如切割、打磨等，以便与建筑物连接。
二、钢板桩法钢板桩法是一种常见的地基加固施工方法，它是通过在地基中钻孔，然后将钢板插入孔中，形成一定深度和间距的桩体，以增加地基的承载力和稳定性。
钢板桩法适用于各种地质条件，特别是在软土地区和沉积物地层中应用广泛。
钢板桩法的施工步骤如下：1. 钻孔：在地基中钻孔，孔径一般为0.8-1.2米，深度根据地基的要求而定。
2. 插入钢板：将钢板插入孔中，形成桩体。
3. 桩顶处理：在桩顶处进行处理，如切割、打磨等，以便与建筑物连接。
三、加筋土法加筋土法是一种常见的地基加固施工方法，它是通过在地基中加入钢筋和混凝土，形成一定厚度和面积的加筋土层，以增加地基的承载力和稳定性。
加筋土法适用于各种地质条件，特别是在软土地区和沉积物地层中应用广泛。
加筋土法的施工步骤如下：1. 挖掘：在地基上挖掘一定深度和面积的坑，以便加入钢筋和混凝土。
2. 加入钢筋：在坑中加入钢筋，形成一定的网格结构。
3. 浇筑混凝土：在钢筋网格上浇筑混凝土，形成加筋土层。
4. 平整处理：在加筋土层表面进行平整处理，以便与建筑物连接。
四、地基加固施工注意事项在地基加固施工中，需要注意以下几点：1. 施工前需要进行地质勘察，确定地基的性质和要求。
硬质地基处理桩基础
硬质地基处理桩基础硬质地基处理桩基础是一种常用的地基处理技术，适用于土壤坚硬、强度高的地区。
本文将介绍硬质地基处理桩基础的相关知识和施工要点。
一、硬质地基处理桩基础的概述硬质地基处理桩基础是指在硬质地基上采用桩基础来加固地基，并降低地基的沉降和变形。
硬质地基主要包括岩石、硬黏土以及部分砂质土壤。
由于硬质地基的特性，传统的软基处理方法难以应用，因此采用桩基础来增加地基的承载能力，是一种有效的处理方法。
二、硬质地基处理桩基础的工作原理硬质地基处理桩基础通过增加桩的数量、直径和长度，增加地基的承载面积，从而降低地基的沉降和变形。
桩基础能够将荷载通过桩身传递至硬质地基，使得地基承载能力得到提升。
此外，桩基础还可以通过摩擦力的作用来增加桩身与周围土体的相互作用，提高桩的侧向承载能力。
三、硬质地基处理桩基础的施工要点1. 桩基础的选择：根据工程要求和地基的特性，选择合适的桩基础类型，如灌注桩、钻孔灌注桩等。
同时需要考虑桩的直径和长度，以满足地基加固的要求。
2. 桩基础的布置：根据设计要求，在硬质地基上合理布置桩基础，保证桩与桩之间的间距和桩与地基边缘的间距符合规范要求。
桩的布置应均匀分布，避免集中荷载对地基造成不均匀的影响。
3. 桩基础的施工：桩基础的施工包括钻孔、灌注桩筏等过程。
施工时需要注意控制桩的垂直度和水平度以及桩身的质量，确保桩基础具有良好的承载能力和稳定性。
4. 桩基础的测量和监测：在桩基础施工过程中，需要进行桩基础的测量和监测工作，以保证桩基础的质量和施工进度。
测量和监测数据可以用于验证设计的准确性和施工的质量。
四、硬质地基处理桩基础的应用案例硬质地基处理桩基础广泛应用于高层建筑、大型基础设施和桥梁工程等项目中。
通过加固地基，可以有效地提高工程的安全性和稳定性，并减少地基沉降和变形。
综上所述，硬质地基处理桩基础是一种有效的地基处理技术。
通过合理选择桩基础类型、布置桩基础以及控制施工质量，可以提高地基的承载能力和稳定性。
建筑地基基础和桩基础土建施工技术
建筑地基基础和桩基础土建施工技术建筑地基基础和桩基础是土建工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将主要介绍建筑地基基础和桩基础的土建施工技术。
一、地基基础的种类和施工工艺地基基础是指承担建筑荷载，传递到地基土壤中的部分。
根据地基基础的不同特点，可以分为浅基础和深基础两种。
1. 浅基础浅基础是指地基基础与地面接触，承担建筑荷载的基础。
它的施工工艺一般包括以下几个步骤：（1）现场勘察和平整：在进行浅基础的施工前，需要对建筑场地进行勘察，确定土壤的承载能力和地下水情况。
需要将场地平整，清除杂物和冗余土方。
（2）基础标高和定位：根据设计要求，确定基础的标高和位置，并进行测量、布线。
（3）基础强化和防水处理：对基础底部进行加固，可以采取加设混凝土板或者防水层的方式，以防止地下水渗透和土壤下沉导致基础沉降。
（4）模板安装和浇筑混凝土：根据设计要求和施工图纸，安装基础模板，然后浇筑混凝土，进行振实和养护。
（5）基础验收和封场：对浇筑的基础进行验收，满足设计和施工要求后，进行封场，并进行后续施工作业。
（1）施工孔洞：根据设计要求和土层情况，进行深基础孔洞的打设。
可以采用人工挖孔、钻孔机械等方式。
（2）孔洞清洁和加固：清洁孔洞内的杂物和泥土，然后进行钢筋加固和混凝土灌注。
（3）钢筋和模板安装：在孔洞中加设钢筋和模板，以保证混凝土灌注后结构的稳定性。
（4）混凝土浇筑和养护：将混凝土通过泵送或者人工方式进行浇筑，然后进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
桩基础是指在土体深处承受建筑荷载的基础，它的种类繁多，根据桩的材料和施工工艺的不同，可以分为不同种类。
1. 钢管桩钢管桩是一种常用的桩基础类型，它的施工工艺一般包括以下几个步骤：（1）打设导向桩：根据设计要求和孔洞位置，进行导向桩的打设，以确定桩的位置和方向。
（2）打设钢管桩：利用打桩机械或者水泥钻机等设备将钢管桩打入土体深处，以承受建筑荷载。
地基加固处理及桩基础工程施工技术精讲
堆载预压法和真空预压法。
铺膜
真空预压处理软基
六、“挤”
就是先用带桩靴的工具式桩管打入土中，挤压 土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在桩孔中灌 人砂石或石灰、素土、灰土等填充料进行捣实， 或者随着填充料的灌入逐渐拔出桩管。
适用于松软饱和地基，其原理就是挤密土壤， 排水固结，以提高地基的承载力，所以也叫挤 密桩。
3 地基加固的方法
七字方法：挖、填、换、夯、压、挤、拌
一、“挖”
就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基 岩上或坚硬的土层中。这种方法当软土层不厚 时，利用坚硬的土层作为天然地基，甚为经济。
二、“填”
当软土层很厚时，而又需大面积对地基进行加 固处理时，则可在软土层上直接回填一层一定 厚度的好土，以提高地基的承载力减小软土层 的承压力。
4）夯击时落锤平稳，夯位准确，坑内积水应及时排除。 5）分段进行，从边缘向中央 6）对于高饱和度的粉土、黏性土和新饱和填土，进行
强夯时：
a、适当将夯击能量降低； b、将夯常量差适当加大； c、减少土内的水分。
五、“压”
• 利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械压地基
土壤，使地基压实排水固结。也可采用预压 固结法，即先在地基范围的地面上，堆置重 物预压一段时间，使地基压密，以提高承载 力，减少沉降量。注意要形成良好的排水系 统。
三、“换”
换就是将挖与填相结合，它是将基础下面 一定范围内的软弱土层挖去，而代之以人工填 筑的垫层作为持力层。
这种方法适用于软土层较厚，而仅对局部地 基进行加固处理。
垫层材料有砂石，碎石，三合土（石灰： 砂：碎砖（石）＝1：2：4），三七灰土，矿 渣，素土等。
桩基础及地基加固工程
1.预制钢筋混凝土桩施工工艺
预制桩的种类：预制方桩和预应力管桩
桩 尖: 可能有预制桩尖，也可能没有 打桩方式：锤击式、静压式 接桩、送桩 凿桩头：桩高于垫层的部分
凿桩头：桩高于垫层的部分
预制桩的施工包括制桩（或购成品桩）、运桩、沉桩三个过程； 当单节桩不能满足设计要求时，应接桩（指由于一根桩的长度达不到设计规定的深度， 所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止。将已 打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程。） 通常有焊接法，法兰螺栓连接法和硫磺胶泥锚接法 当桩顶标高要求在自然地坪以下时，应送桩（在打桩时，由于打桩架底盘离地面有一 定距离，不能将桩打入地面以下设计位置，而需要用打桩机和送桩机将预制桩共同送 入土中，这一过程称为送桩 ）
打、压钢筋混凝土方桩定额已综合了按桩所需桩机费用，未包括接 桩本身费用，发生时按相应接桩定额执行。
打压预应力空心方桩套用打压预应力管桩相应定额。 单位.2。
3.预制钢筋混凝土方桩—工程量计算 ①打、压预制钢筋混凝土方桩：计量单位：m3 V=桩截面积*设计桩长（包括桩尖长度）空心方桩不扣除空心部分体积！！！ ②送桩： 计量单位：m3 V=桩截面积*（送桩长度+0.5m) 送桩长度＝设计桩顶标高至自然地坪 ③接桩： 电焊接桩 计量单位： t 按包角钢或包钢板重量计算。 ④凿桩头 计量单位：个 定额P75 ⑤桩机进退场费
2.预制钢筋混凝土方桩—定额解读 预制钢筋砼方桩按购入成品桩考虑，已包括就位供桩和 场内吊运桩，不再另行计算。（就位供桩 ） 是可以把预制的桩
构件 供应到 打桩机 可以取到的位置，打桩机可以自行取桩 就位进行 打桩施工；如采用现场制桩时，桩制作费用按第四章相应定
额计算，场内供运装不论采取何种运输工具均按第四章规 定的混凝土构件汽车运输定额执行，运距在500m以内， 定额乘以系数0.5. 打、压预制钢筋混凝土方桩，单节长度超过20m时，按 相应定额乘系数1.2。
地基加固处理桩基础工程讲义ppt丨110页
当软弱土地基的承载力或 变形满足不了建筑地基的要 求，而软弱土层的厚度不大 时，挖去软土层将基础置于 承载力大的基岩或坚硬的土 层中，最为经济。
挖去厚度不大的软土层
当软土层较厚、承载力或变形又与建筑地基要求的差距不 大时，可在软土层上直接回填一定厚度的好土，以提高地基 持力层的承载力，减小软土层的承压力。
⑴ 改变建筑体形，简化建筑平面； ⑵ 调整荷载差异； ⑶ 合理设置沉降缝； ⑷ 采用轻型结构、柔性结构； ⑸ 加强房屋的整体刚度； ⑹ 偏心荷载较大时，对基础进行移轴处理； ⑺ 施工中正确安排施工顺序和施工进度。
二、 地基加固的方法
地基加固处理的方法很多，归纳起来无非是：
“挖”、“填”、“换”、“夯”、“压”、“挤”、“拌”
在 软 土 层 上 回 填 好 土
1、换填法
软土层较厚时，将基础下面一定范围内的软土挖去,代之以 人工填筑的垫层作持力层。采用砂石、三合土、矿渣、素土 等材料换土的地基分别称为砂石地基、三合土地基、粉煤灰 地基。
砂 石 地 基 施 工 砂石垫层剖面图
2 、预压法—排水固结法
利用压实机械碾压地基土壤，使地基压实排水固结。也 可采用预压固结法，即先在地基范围的地面上，堆置重物预 压一段时间,使地基压密，以提高承载力，减少沉降量。
1、地基加固原理 “将土质由松变实”，“将土的含水量由高变
低”，即可达到地基加固的目的。工程实践中的各种加固
方法均是从这一加固原理出发 。
地基碾压加固
2、地基处理的目的
提高软弱地基的强度、保证地基的稳定性；降低软弱地 基的压缩性、减少基础的沉降；防止地震时地基土的振动液 化；消除特殊土的湿陷性、胀缩性和冻胀性。
按加压程序可分为单级加荷和多级加荷。
桩基础与地基加固工程说明及工程量计算规则
桩基础与地基加固工程说明及工程量计算规则1. 桩基础1.1 桩基础的定义桩基础是指将钢筋混凝土或其他材料制成的桩，制成一定的长度，插入土中，作为地基砖的一种建筑基础形式。
1.2 桩基础的类型常见的桩基础包括：•总体桩基础：采用往地下挖洞法，在洞内灌入混凝土的方法来制造桩基础。
•预制桩基础：将预制桩直接插入地面形成基础。
•钻孔灌注桩基础：钻孔，灌注混凝土，形成基础。
1.3 桩基础的优缺点桩基础的优点：•承载力大；•适用于软土地基；•深部固结层比较直接。
桩基础的缺点：•成本高；•施工难度较大；•不适用于石灰岩或岩石固体基础。
2. 地基加固2.1 地基加固的定义地基加固是指对已有的建筑地基进行加强和改善处理，使其能够承受预期载荷，并达到设计要求和标准的加强工程。
2.2 地基加固的方法常用的地基加固方法包括：•同步沉降加固法：在基础下方进行钻孔，灌入混凝土，同时对原有地基进行加固。
•单桩加固法：给现有的桩进行加固。
•人工搅拌桩加固法：在原来地基上开挖坑槽，加固的同时填充搅拌后的混凝土。
•地基钢筋加固法：在地基内加入钢筋，增强地基承重能力。
2.3 地基加固的优缺点地基加固的优点：•安全性高；•适用于各种地面情况；•与原有建筑无关。
地基加固的缺点：•加固成本较高；•施工周期较长；•不适合特殊环境。
3. 工程量计算规则3.1 总体桩基础的工程量计算总体桩基础的工程量计算方法如下：•桩基础长度按照设计图纸计算；•桩基础直径按照设计图纸计算；•端头处理长度按照设计图纸计算；•钢筋根数按照设计要求计算。
3.2 预制桩基础的工程量计算预制桩基础的工程量计算方法如下：•孔径按照设计要求计算；•桩基础长度按照设计图纸计算；•钢筋根数按照设计要求计算。
3.3 钻孔灌注桩基础的工程量计算钻孔灌注桩基础的工程量计算方法如下：•孔径按照设计要求计算；•桩基础长度按照设计图纸计算；•钢筋根数按照设计要求计算。
3.4 地基加固工程量计算地基加固的工程量计算方法与具体加固方法有关，一般需要根据现有地基情况，结合设计要求进行计算。
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地基质量问题
比萨斜塔
地基质量问题
墙体开裂
地基质量问题
墙体开裂
地基质量问题
不均匀沉降
二、基础工程
浅基础工程——筏板基础
浅基础工程——筏板基础
浅基础工程——筏板基础
浅基础工程——筏板基础
浅基础工程——筏板基础
柔性基础常见质量问题
1、钢筋工程 （1）钢筋位移 （2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸 （3）钢筋搭接质量问题
? 掌握泥浆护壁成孔施工过程及工艺原理； ? 掌握沉管灌注桩的施工方法，常见质量事故的
预防和处理，安全施工措施；
? 了解预制桩、灌注桩质量检验标准。
一、概 论
本 节 内 二、钢筋混凝土预制桩 容
三、混凝土灌注桩施工
一、概 论
? 桩基础组成：若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁。 ? 桩的作用是：1）传递荷载
?桩的承载力检验
打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和 记录，这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数 据应记入混凝土预制桩施工记录，如图所示。
7、桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶 标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身， 要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。当 桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿 掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与 承台一起浇筑接长桩身。
定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的 技术和安全措施。
2、桩的制作工艺
现场布置
场地平整
混凝土地坪施工
支模
绑扎钢筋、安设吊环
混凝土浇筑
养护至30% 强度拆 模
浇筑间隔桩砼
支间隔桩模板、绑扎钢筋 叠浇法生产其他层桩
养护至70% 强度起
达100% 强度运输、打
打桩机械
3、打桩顺序的确定
?条件选择 ：打桩顺序直接影响到桩基础的质量和
度数值时，桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高 达到设计规定的标高 范围时，贯入度可作参考。
静力压桩施工
?静力压桩 是利用无噪声、无振动的静压力将桩压入
土中，常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工。
?静力压桩机械设备 (如图)； ?施工工艺流程； ?压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的方案； ?接桩的方法 ：焊接法、硫磺浆锚法 (如图)； ?施工要点。
一、钻孔灌注桩——干作业
承台施工
承台施工
承台施工
承台施工
承台施工
三、现浇混凝土桩施工工艺
?灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在
孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。
?与预制桩相比 ：不受地层变化限制，不需要接桩和截源自，节约钢材、振动小、噪声小等特点。
?灌注桩按成孔方法分为 钻孔灌注桩、沉管灌注桩、
人工挖孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩 等。
都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同 研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技 术措施后，方可继续施工。
6、质量要求
?桩的垂直偏差应控制在1% 之内； ?桩的平面位置 的允许偏差，对于建筑物桩基，单排或双排桩
的条形桩基，垂直于条形桩基纵轴线方向为 100mm ，平行于 条形桩基纵轴线方向为 150mm ；桩数为 1~3根桩基中的桩为 100mm ；桩数为 4~16根桩基中的桩为 1/3桩径或 1/3边长；桩 数大于16根桩基中的桩最外边的桩为1/3桩径或1/3边长，中间 桩为1/2桩径或边长。
二、钢筋混疑土预制桩
? 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受 较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土 层施工。
? 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。 ? 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面
桩。
1、 施工准备
? 场地平整及周边障碍物处理； ? 定桩位及埋设水准点； ? 桩帽、垫衬和送桩设备等机具准备； ? 主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，确
柔性基础常见质量问题
2、混凝土工程 （1）蜂窝 （2）露筋 （3）麻面 （4）孔洞 （5）缝隙与夹渣层 （6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大
第三节 深基础工程
?学习重点：
? 钢筋混凝土预制桩和混凝土灌注桩施工 ? 泥浆护壁成孔灌注桩施工过程及方法 ? 桩基础工程的质量验收标准
? 学习要求 ? 掌握预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事 故产生的原因和预防措施；了解静力压桩特点 和施工方法；
?当桩的中心距大于 4倍桩的边长或直径时，可采用 上述两种打法，或逐排单向打设 (图2.7(a)) 。
? 原则：根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深 后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。
4、打桩
? 打桩工艺：吊装就位、打桩、接桩、 ? 桩的施打要求是 低锤轻击，重锤低击； ? 打桩方案： 锤击沉桩、振动沉桩、 静力压桩等； ? 控制方法 ：端承桩 最后贯入度 不大于设计规定贯入
2）挤密土层
? 桩的分类： ? 按受力情况分为 端承桩和摩擦桩两种(图2.1 )； ? 按制作方法分为 预制桩和灌注桩； ? 预制桩按沉桩方法不同分为：打入桩、水冲沉桩、 振动沉桩、静力压桩等； ? 灌注桩按成孔方法不同分为：钻孔灌注桩、沉管 灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩等； ? 按桩体形状不同分为：方桩和圆桩； ? 按构造不同分为：实心桩和空心桩。
施工速度，应根据桩的密集程度 (桩距大小 )、桩 的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工 期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。
?方案 ：根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐
段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设 三种，如图所示。
3、打桩顺序的确定
?当桩的中心距不大于 4倍桩的直径或边长时，应由 中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，或由中间向四周 施打 (图2.7(b)) 。
静力压桩施工
静力压桩施工
静力压桩施工
5、打桩施工常见问题的分析
?在打桩施工过程中会遇见 各种各样的问题 ，例如桩顶破
碎；桩身断裂；桩身位移、扭转、倾斜；桩锤跳跃，桩 身严重回弹等。
?发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩 制作质量 、沉
桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
?工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，