ERP系统在石油机械制造企业中的应用实践
ERP系统在油田的应用与技术研究
ERP系统在油田的应用与技术研究随着油田企业规模不断扩大，油田工作的复杂性和信息化程度也在逐步提高。
传统的手工操作和纸质文档处理已经无法满足企业的需求，企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）系统在油田的应用越来越广泛。
ERP系统是一个集成管理各种业务流程的软件系统，它能够将企业的各种业务模块（如采购、销售、库存、财务等）整合到一个统一的平台上，实现数据的共享和流程的协同。
在油田企业中，ERP系统的应用主要体现在以下几个方面：1. 采购管理：ERP系统可以实现采购订单的自动化生成与审核，杜绝了因为人为因素导致的采购错误和延误。
ERP系统还可以与供应商的系统进行集成，实现供应链的追踪和管理，确保油田企业能够按时获取所需物资。
2. 生产管理：油田企业的生产过程非常复杂，涉及到石油开采、运输、储存等多个环节。
通过ERP系统的应用，可以对生产环节进行全面的监控和管理，实现任务调度、生产计划的优化，提高生产效率和资源利用率。
3. 财务管理：油田企业的财务管理非常重要，涉及到投资决策、预算控制、成本分析等方面。
ERP系统能够对企业的财务数据进行实时监控和分析，帮助企业制定科学的财务策略，提高财务管理水平。
4. 人力资源管理：油田企业的人力资源管理也是一个复杂而重要的工作。
通过ERP系统，可以实现员工信息的集中管理、人力资源的需求预测和招聘安排、员工考核和绩效评估等功能，帮助企业合理配置人力资源，提高工作效率。
5. 售后服务：油田设备的运行可靠性对油田企业的安全和效益都具有重要影响。
通过ERP系统，可以实现对设备的维修和保养工作的跟踪和管理，对设备故障进行追溯分析，帮助企业及时发现和解决问题，保障设备的正常运行。
ERP系统还可以通过与其他外部系统的集成，进一步扩展其应用领域，比如与地质勘探系统、生产监测系统、预测模型等集成，提供更加全面和准确的管理决策支持。
尽管ERP系统在油田的应用已经取得了显著成效，但也面临一些技术挑战。
ERP系统在油田设备管理中的应用探析
ERP系统在油田设备管理中的应用探析随着油田设备管理的日益复杂，管理者们面对着许多挑战，如设备维护、生产计划和人员管理等方面。
为了有效地管理这些挑战，许多油田公司已经开始使用企业资源规划（ERP）系统来帮助他们更好地管理和控制设备，以提高生产效率和降低成本。
本文将探讨ERP系统在油田设备管理中的应用，以及它在解决现有挑战中的作用。
一、油田设备管理的挑战油田设备管理面临着许多挑战，包括但不限于以下几个方面：1. 设备维护：油田设备的维护和保养是非常重要的，但也是非常复杂和耗时的。
管理者需要定期检查设备状况，制定维护计划并保证设备在最佳状态下运行。
2. 生产计划：油田设备的生产计划必须与市场需求和资源供应保持一致，以确保生产效率和利润最大化。
3. 人员管理：油田设备管理需要大量人员参与，包括技术人员、操作人员和管理人员，他们需要协调合作以确保设备正常运行。
这些挑战使得油田设备管理变得十分复杂，通过使用ERP系统，这些挑战可以得到更好的解决和管理。
ERP系统是一种综合性的管理工具，它能够集成公司内部的各种业务流程，如销售、采购、生产、库存等，为管理者提供实时的数据和报告，帮助他们更好地管理和控制设备管理中的方方面面。
1. 设备维护：ERP系统可以帮助管理者制定设备维护计划，并及时提醒相关人员进行维护和保养。
通过ERP系统，管理者可以轻松查看设备的运行状况、维护记录和维修历史，以便及时调整维护计划，延长设备的使用寿命。
2. 生产计划：ERP系统可以帮助管理者实时了解市场需求和资源供给情况，帮助他们制定合理的生产计划。
管理者可以通过ERP系统轻松查看订单情况、库存状况和生产进度，以便及时调整生产计划，提高生产效率。
3. 人员管理：ERP系统可以帮助管理者更好地协调人员和资源，确保设备的正常运行。
管理者可以通过ERP系统轻松安排人员的工作任务，监控他们的工作进度，并进行绩效评估，以便及时发现和解决问题。
通过以上方面的应用，可以看出ERP系统在油田设备管理中的作用非常重要，它可以帮助管理者更好地管理和控制设备，提高生产效率和降低成本。
ERP系统在石化企业财务管理中的应用
132779 企业研究论文ERP系统在石化企业财务管理中的应用一、石化企业财务管理中ERP系统应用意义在现代化企业中，ERP是一种先进的运行模式与管理手段，其是企业管理和信息技术的结合体，具有远见性、及时性与集中性的特点，对于企业的生存与发展有着极为积极的现实意义。
在石化企业财务管理中应用ERP系统可以将石油企业的“信息孤岛”消除，实现了财务资金流、物流和信息流的“三流合一”。
加快了企业管理会计和财务会计的一体化进程。
二、ERP系统在石化企业财务管理中的应用探究（一）资金管理方面应用在ERP系统中的资金管理模块属于数据接收系统，其能够分层财务会计科目，从而把账务处理通过资金、会计、业务的管理流转模式转入资金管理子系统中。
采用ERP 系统来开展财务管理工作，不但可以减轻财务工作人员的工作量，而且还可以让财务会计与资金管理信息保持一致。
提高石化企业的资金管理效率能够有利于其核心竞争力的提升。
通常情况下，石化企业资金管理内容主要有资金管理、现金管理与贷款管理。
其中资金管理是石化企业开展财务管理的主要内容。
有关工作人员需要依据ERP系统来系统、科学的制定资金的使用计划。
财务人员需要能对现金动向进行准确预测，并结合投资方向来对资金投入是否合理进行判断。
不仅如此，开展资金管理工作能够对有关收支问题予以解决，将资金审批与拨付时间缩短，以确保资金使用的正确性。
现金管理目的在于保证石化企业拥有充足的流动资金来支付到期债务，并和应付款、应收款以及总账模块间相互集成，并和银行数据进行连接，以便自动对账。
而贷款管理则能够对石化企业有关贷款业务进行实时监控，从而对企业资金成本进行控制，将财务风险降低，且其和财务会计相互集成，进而自动对账，让有关财务人员的工作压力得以减轻，并能够给管理人员提供准确的现金流量预测表及相关报表。
（二）财务分析方面应用在ERP系统中石化企业财务的分析和预测功能互相集合。
对相关财务活动进行完成与总结，且对将要开展的财务活动进行科学预测。
ERP系统在油田设备管理中的应用探析
ERP系统在油田设备管理中的应用探析随着信息化技术的不断发展和应用，企业资源计划（ERP）系统在各行各业的管理中越来越被重视和应用。
而在石油行业中，油田设备管理是一个至关重要的领域，直接关系到油田的生产效率和安全运营。
本文将探讨ERP系统在油田设备管理中的应用，分析其优势和挑战，以及发展前景。
一、油田设备管理的特点和挑战油田设备管理涉及到多个方面的工作，包括设备采购、维护、检修、库存管理、运营监测等，其特点主要包括：1. 多样化的设备：油田设备种类繁多，涵盖了钻井设备、采油设备、输油设备、储油设备等多个领域，每种设备都有各自的特点和要求。
2. 分布式管理：油田设备常常分布在不同的地理位置，需要进行远程监控和管理。
3. 高风险和高成本：油田设备管理涉及到重要的生产设备，一旦出现故障或意外，可能导致生产中断和安全事故，造成巨大的经济损失和环境风险。
在这样的背景下，油田设备管理面临着多方面的挑战，包括设备信息管理不精准、维护保养计划不合理、库存管理不到位、运营监测不及时等问题。
1. 统一管理：ERP系统能够整合各个部门的信息和业务流程，实现设备管理的统一规划、协调和控制。
2. 数据集成：ERP系统能够实现各个环节的数据共享和集成，避免数据冗余和信息孤岛，提高数据的准确性和完整性。
3. 远程监控：ERP系统可以实现对油田设备的远程监测和远程控制，减少人工干预和提高效率。
4. 预测维护：基于大数据分析和人工智能技术，ERP系统能够实现对设备故障的预测和维护计划的优化，降低维护成本和减少停产时间。
基于以上优势，ERP系统在油田设备管理中有着广阔的应用前景，可以有效提高设备管理的效率和质量，降低生产成本和风险。
要实现ERP系统在油田设备管理中的有效应用，并不是一件容易的事情，面临的挑战主要包括：1. 多样化设备的管理：油田设备种类繁多，每种设备都有其独特的管理要求，如何实现统一的数据管理和业务流程是一个难点。
ERP在石油钻井公司财务管理中的应用分析
ERP在石油钻井公司财务管理中的应用分析随着信息化、数字化的发展，企业资源计划（ERP）系统已经成为了企业管理的重要工具之一。
在各个行业中，ERP系统的应用已经得到了广泛的推广和应用，其中包括石油钻井行业。
石油钻井公司作为整个石油行业的重要组成部分，其财务管理对于公司的发展至关重要。
本文将从ERP系统在石油钻井公司财务管理中的应用进行分析和探讨。
在成本控制方面，石油钻井公司需要对原材料采购、设备维护、人力资源等方面的成本进行控制和预测。
而ERP系统可以将各个部门的数据进行集成，实现数据的共享和分析，从而帮助公司管理层及时了解各项成本的情况，做出合理的决策。
ERP系统还可以利用数据分析的功能，对成本进行预测和分析，帮助公司更好地控制成本，并提高盈利能力。
在预算管理方面，ERP系统可以帮助石油钻井公司进行预算的编制和管理。
通过ERP系统，公司可以将不同部门的预算数据进行关联和对比，实现预算的整体管理，确保各项预算的合理性和可行性。
ERP系统还可以根据实际情况进行动态调整，帮助公司更好地应对市场的变化和风险。
石油钻井公司的财务管理还需要实现与其他部门的信息共享和协同工作。
而ERP系统可以帮助公司实现各个部门之间的信息共享和协同工作。
通过ERP系统，公司可以实现各项数据的实时共享和交流，避免数据的冗余和信息孤岛的情况发生。
ERP系统还可以帮助公司实现各个部门数据的一体化管理，确保各项数据的准确性和完整性。
ERP系统在石油钻井公司财务管理中的应用能够帮助公司实现全面的财务管理，提高管理的效率和精度。
通过ERP系统，公司可以实现成本控制、预算管理、资金管理等方面的工作，促进公司的稳健发展和可持续经营。
石油钻井公司有必要充分利用ERP系统的优势，不断完善和推进财务管理工作，实现更好的经济效益和社会效益。
关于ERP系统在石油行业的应用分析
关于ERP系统在石油行业的应用分析摘要：随着石油行业的发展，ERP系统成为企业不可缺少的管理工具。
本文通过对ERP在石油行业实施的必要性及现状分析，阐述了ERP实施的意义以及不足之处，并提出了相关建议。
1. 引言随着全球经济一体化进程的加快，在面对国外大型石化公司的竞争形势下，石油行业深刻认识到企业只有依据市场的变化和要求，及时准确组织和调整产品生产结构，实现生产、经营过程的整体优化，增强企业竞争能力，才能在市场竞争中取得更好经济效益。
ERP（企业资源计划）正是在这种背景下应运而生的。
ERP是一个基于信息与网络技术的集企业经营活动中的资金流、物流、工作流、信息流及客户关系等内外各项资源信息之大成的管理信息系统，致力于在企业管理的各个环节中充分利用现代信息技术建立信息网络系统，实现资源的优化配置，加快对市场的反应速度，从而提高企业管理的效率和水平，并最终提高企业的经济效益和竞争能力。
2. ERP在石油行业实施必要性石油企业既具有普通生产企业的共性，需要对人、财、物、产、供、销进行管理，又有自己的行业特性。
随着全球一体化经济的快速发展，大型石油公司的快速发展面临着类似的问题和挑战，对企业的信息化建设提出了更高的需求，主要分为以下三方面：（一）企业战略和集团管理的需求。
随着国内经济不断快速发展，对石油及能源的需求不断提高，国内大型石油企业为了适应市场需求，不断扩张产业链和业务品种，并调整生产经营布局和产业结构。
在新的经济形势和公司管理结构下，国内大型石油企业各自提出了在未来5至10年内的发展战略目标，核心内容包括低成本、国际化和进入国际先进石油公司行列等。
这些战略目标对国内大型石油企业现有的管理手段提出了挑战，急需一个信息平台来实现对遍及全国各地甚至海外投资的二级单位和各个子行业实现有效的战略监控，及时动态分析各产业的经营信息，并通过战略绩效管理使各层企业按集团战略部署共同发展。
（二）上中下游一体化及上市非上市公司协同发展的需求。
关于ERP 系统在石油行业中的应用分析
现代经济信息134关于ＥＲＰ系统在石油行业中的应用分析张新树 新疆吐哈油田建设有限责任公司摘要：信息化时代背景下，ERP 系统在石油行业中的应用，加快了石油行业的信息化建设步伐，是实现石油行业在能源市场站稳脚跟并冲击国际能源市场的重要手段，但是目前石油领域对于ERP 系统的认知并不全面，导致实际应用过程中系统功能价值被弱化。
为此，文章对ERP 系统在石油行业中的具体应用进行了分析，以便提升ERP 系统应用的合理性。
关键词：ERP 系统；石油行业；应用中图分类号：F270 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2019)007-0134-01ERP 系统被称作企业资源计划，其基于信息技术，结合现代企业管理思想，将企业发展过程中涉及的所有资源，如人力资源、物力资源、技术资源、信息资源等集成到信息平台上，实现资源汇总与共享应用，从而能够提升企业决策的合理性与科学性，为实现企业战略发展目标提供强大的信息资源支持。
ERP 系统在石油领域中的应用，是实现石油企业信息化建设的重要举措，需要充分利用其功能在石油企业内部控制、业务运营管理等方面发挥作用，从而提升整个行业的综合实力。
一、ＥＲＰ系统在石油行业应用现状在我国，中国石油、中国石化企业等是石油行业的主要代表，随着信息化建设的提出，先后都应用了ERP 软件，并将公司内部所有业务集成到系统中，根据公司的业务情况以及业务类型展开系统架构。
以中国石化为例，其作为最早展开ERP 系统建设的先驱者，根据统一的规划、标准、管理、投资、建设原则落实ERP 系统，目前已完成了基本建设，实现了财务会计、销售与分销、管理会计、物料管理等功能，但是在其目前的发展过程中，由于其受到网络条件的限制，导致系统结构仍然处于分散状态，而要但是打破网络限制，实现系统的整合与集中，存在极大的困难，是制约其发展的瓶颈目前我国石油行业ERP 系统建设始终致力于的发展方向[1]。
此外，在具体的功能实现中，由于系统架构分散，导致ERP 系统在企业决策与数据集成方面的优势被弱化，而且具体应用过程中，电子商务的前台与后台不能统一，出现资源浪费问题，加上业务在系统上运行周期过长，影响了ERP 系统价值与作用的发挥。
ERP在石油钻井公司财务管理中的应用分析
ERP在石油钻井公司财务管理中的应用分析随着信息技术的快速发展，企业资源计划（ERP）系统已经成为企业管理和运营的重要工具。
针对石油钻井公司这样的大型企业，ERP系统在财务管理方面的应用尤为重要。
本文将分析ERP在石油钻井公司财务管理中的应用。
ERP系统可以实现财务数据的集中管理和精确记录。
石油钻井公司通常涉及多个地理位置的运营和多种类型的业务，每个业务单位都有各自的财务数据。
通过ERP系统，财务部门可以集中管理各个业务单位的财务数据，包括收入、支出、资产、负债等，实现财务数据的一体化管理和精确记录。
这对于石油钻井公司的财务分析和决策非常重要。
ERP系统可以提供财务报表和数据分析功能。
ERP系统可以根据财务数据生成各种财务报表，如利润表、资产负债表和现金流量表，使财务部门能够及时了解公司的财务状况。
ERP系统还可以对财务数据进行分析，帮助公司发现潜在的问题和机会，并提供相应的解决方案。
通过对成本数据和生产数据进行分析，ERP系统可以帮助公司优化生产成本和提高盈利能力。
ERP系统可以加强财务控制和风险管理。
石油钻井公司面临着复杂的经营环境和巨大的风险，如原油价格波动、供应链风险和市场需求变化等。
通过ERP系统，公司可以实施财务控制措施，规范财务流程，减少错误和漏洞。
ERP系统还可以帮助公司进行风险管理，通过对财务数据的分析和预测，及时发现和应对潜在的风险。
ERP系统还可以提高财务部门的效率和准确性。
石油钻井公司通常有大量的财务数据需要处理和分析，传统的财务管理方法往往效率低下且容易出错。
通过ERP系统，财务部门可以实现财务流程的自动化，减少人工操作和重复劳动，提高工作效率。
ERP系统还可以减少数据输入和转换的错误，提高数据准确性。
ERP系统在石油钻井公司财务管理中的应用非常重要。
它可以实现财务数据的集中管理和精确记录，提供财务报表和数据分析功能，加强财务控制和风险管理，提高财务部门的效率和准确性。
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应用技术 ERP系统在石油机械制造企业中的应用实践3高文金 肖行波(江汉石油管理局第四石油机械厂) 摘要 江汉石油管理局第四石油机械厂以住在传统的人工管理模式下,信息分散失真、工作效率低、沟通协调不畅,部门间冲突频繁,严重影响了企业的发展,为此引进了ERP项目。
通过近2年来的ERP运行,给企业的生产经营提供了有利条件。
利用信息系统的管控能力,使企业的生产经营活动能够做到事先计划和事中控制。
运用表明,ERP实施以后,工厂生产能力有所提高,材料成本消耗下降,各部门可实现信息共享,沟通方便;企业经营效益有了明显提高,财务与业务高度集成,成本数据从以往模糊不清到按单核算,使工厂的成本和利润分析更加准确。
关键词 ERP 机械制造企业 业务流程 功能模块 项目实施 应用实践引 言江汉石油管理局第四石油机械厂(以下简称四机厂)是一个典型的离散型机械制造企业,主要产品有修井机、钻井机、固压成套设备和高压流体管汇件等石油机械。
生产的主要特点是面向订单的生产和设计,以多品种、小批量为主,装配为重点,生产周期长,产品的设计和工艺过程经常变更。
长期以来工厂存在的问题是库存和在制品储备高,流动资金占用过大,生产成本高,利润水平较低。
生产计划与采购计划脱节,物料的积压或短缺现象时常发生,产品交货及时率不高,加上市场应变能力不够,企业战略不能及时根据市场的变化进行调整。
随着石油钻采装备市场的蓬勃发展,四机厂订货不断增加,生产规模迅速扩大,产能受到了严重制约。
更主要的问题是在传统的人工管理模式下,信息分散失真、工作效率低、沟通协调不畅,部门间冲突频繁等严重影响了企业的正常发展。
从2005年开始,四机厂通过严格的招标选型工作,选用了S AP公司的S AP/R3软件,并与专业的实施公司共同合作实施ERP项目。
下面介绍四机厂ERP项目实施的一些特点和做法。
ERP系统的特点ERP(Enter p rise Res ources Planning)中文意思为企业资源计划,它是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。
ERP通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递,使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用,从而实现企业经营效率的提高。
S AP公司作为全球最大的企业管理和协同商务解决方案供应商,凭借来自全球的最佳实践经验,以及对中国市场的深刻理解,为众多中小企业提供具有国际领先优势、适合企业需求的信息化解决方案。
S AP/R3系统,S代表系统(Syste m s),A代表应用软件(App licati ons),P代表产品(Pr oducts)。
R3代表第3次发布的产品。
S AP/R3系统有5大基本模块,即销售(S D)、生产(PP)、物料(MM)、财务会计(F I)、成本控制(CO)。
下面将分别介绍它们的主要功能。
11销售与分发模块(缩写为S D)处理有关销售、装运、单据开具的任务。
它提供的销售支持有:对有关销售线索和竞争者活动的信息进行管理的工具,销售信息系统还能提出关于市场趋势的早期警告。
3基金项目:2006年湖北省重大科技项目“石油机械企业ERP系统”(2006AA108A16)。
21物料管理模块(缩写为MM)主要任务是处理物料流入、流经以及流出公司的活动。
MM处理采购业务、仓库管理和库存清单,还进行发票核查及提供一套复杂的信息系统。
31产品计划模块(缩写为PP)协助企业上下从生产经理到操作工的全体员工来计划生产过程。
比如,它对原材料的运输与存储、生产设备、副产品以及废品都能够做出计划。
41财务会计模块(缩写为F I)当用户在后勤模块处理业务时,这些业务所引起的财务上的变动将自动记入会计系统。
51管理会计模块(缩写为CO)主要功能是成本核算和控制,管理会计的成本控制是用来核算企业的收益及费用的支出使用情况。
在成本控制范围下可建立成本中心(组)或内部定单等成本控制对象。
ERP系统的应用实践ERP是对传统管理习惯的改变,是思想观念的转变,只有企业的员工接受这种思想并理解项目的意义才能顺利地开展实施。
为了保证项目成功,尽量减少实施的风险,四机厂在项目管理、范围确定、需求把握、实施策略等方面做了扎实的工作。
11明确项目目标和范围总体目标是要围绕企业发展战略,以信息系统为依托,在全厂范围内实现基础数据的统一规范集成,实现全厂的信息共享,实现信息流转和处理的自动化,逐步实现BOM数据的联动,实现财务和业务数据的一体化管理,实现内部供应链计划的协同,提高全面质量管理水平,实施全面预算管理和绩效管理,为企业决策和管理提供有效决策支持。
21项目管理项目管理组负责项目的计划和进程,解决项目中出现的各种问题,协调项目与业务部门的交互关系;4个业务专业组负责所实施模块的具体业务工作,数据小组负责整个项目的数据收集、整理和规范工作。
项目制定了严格的执行计划,并实行了周例会,月考核等多项管理制度。
31实施策略根据四机厂的生产特点和业务处理的复杂性,在实施策略上掌握两大原则:①务实原则,既要考虑到先进管理模式的要求,又考虑到企业管理现状,在系统实施中必须从企业的实际运用条件出发,在达不到运用条件时,不能一味追求先进性和全面性,考虑折中模式解决;②效益原则,以企业效益为目标,选择实施容易带来直接效益的部分,抓住主要矛盾,解决关键问题,不贪多求全,面面俱到,不适合ERP系统管理的业务工作,不强行纳入到系统中去,避免战线过长,欲速不达。
41需求把握为保证ERP系统在实施和上线后能满足业务运行要求,四机厂ERP服务器采用了I B M公司的小型机(eServer P5系列)。
用1台P520作为测试/开发/备份服务器,1台P550和1台P570做双机热备,担当生产系统服务器。
正常情况下,P570服务器既是数据库服务器又是应用程序服务器, P550作为应用程序服务器与P570进行负载均衡。
一旦P570服务器发生故障,P550服务器将自动接替P570成为主服务器。
这样既保证了系统的高可用性,又尽可能地节约了采购资金。
同时,还对计算机中心机房进行了全面改造,配备了满足CAD、P DM、CAPP、OA、ERP等应用系统的各种服务器以及充足的电源和监控系统。
51流程梳理与方案设计在项目实施的效率上,为了不影响实施进度,四机厂采取了抓大放小,突出重点的方针。
通过分析认为,现阶段急需解决的是生产计划和订单执行,提高按时交货率,提高客户满意度。
项目的重点应该围绕制造BOM进行数据准备和流程改进。
①在销售管理阶段:如何快速准确地响应客户需求(包括价格、交货期、设计和工艺计划)。
重点方案:报价模型,提供交货期支持,提供设计/工艺计划支持。
②在生产计划阶段:如何做到J I T(生产准时制),怎样缩短计划时间?怎样保证计划的合理科学性?怎样减少车间库存?重点方案:控制点前移,集中统一计划。
③在采购管理阶段:如何保证采购的科学合理性(时间/数量/价格)?在库存管理上,怎样保证库存信息共享,如何控制领料?重点方案:集中统一计划,准确的数据定额。
④在财务管理阶段:如何把财务人员的职能从单纯的记账转到财务分析和控制上?重点方案:物流与资金流同步。
⑤在成本控制阶段:如何保证生产成本的准确性,从而为管理上提供成本管理改善方向?重点方案:成本差异分析,并在总体需求的基础上设计了四机厂一级业务流程图(见图1)。
在总流程的指导下又根据各子业务的需求,设计了三级流程。
总体业务流程是建立四机厂的主体业务,确定各业务之间的联系接口,防止流程遗漏和重叠;二级流程从四机厂职能管理角度说明职能部门内部有哪些流程及内部流程间的业务逻辑,三级流程说明职能内部岗位的具体操作过程。
图1 四机厂一级业务流程图 61系统配置业务蓝图的实现要靠系统配置来完成,根据蓝图的设计流程和处理逻辑进行系统功能配置。
由于四机厂产品生产复杂,产品的生产方式多样,系统标准流程配置不能满足企业需求,这就要对系统进行个性化配置。
在配置过程中都要进行了单独测试和集成测试。
配置的主要业务是物料采购、仓储管理、生产计划、车间作业、销售订单和报价、信用控制、财务核算、科目总账、成本核算、差异分析以及数据接口等。
7.上线测试和准备主要对系统的配置进行进一步的检验和改进,主要是完成系统所需要的数据整理和导入工作,特别是设计部门和工艺部门的基础数据E BOM 、P BOM 的准备至关重要。
四机厂产品多,数据杂,整理工作量十分巨大。
全厂各个部门都全力以赴开展数据整理工作。
共完成产品EBOM 和P BOM 76个,物料108803项,修井设备产品图纸1399份,钻井设备产品图纸11226份,固井压裂设备产品图纸9882份,高压流体设备产品图纸1884份,工艺规程共5676份,工艺路线为67649项,还有物料数据10万多条,财务数据为60000多,销售数据19000条,供应商和客户数据为1000多条。
而这些只是当时的数据量,随着应用的深入数据还在成倍地增加。
81系统切换2006年4月ERP 系统与业务进行了切换,将企业原来的产、供、销、财务等业务操作都替换到了计算机系统中进行。
为了防止上线运行后系统出现异常,针对系统设计做了应急方案和处理办法,同时对可能出现的问题作了充分准备。
经过1个月的试运行后,系统基本走上了正常的轨道,没有出现大的问题。
ERP 上线以后,企业在销售计划、订单处理、货物发运、库存管理、生产计划、车间作业、物资采购、外协加工、财务会计、成本核算等主要业务方面实现正常运行。
ERP 系统带来的管理创新ERP 项目的实施是对企业原有的管理方式和业务流程的一场变革,必然会带来一定的冲击,这正是ERP 促进管理变革和管理创新的重要作用。
四机厂通过ERP 的实施确实在物料管理、生产管理、财务成本管理等方面发生了很大改变,也带动了整个企业管理体系和生产模式的变化,促进了企业的管理创新。
11组织机构上的调整为了适应ERP 系统偏平化的管理模式,四机厂在组织机构上进行了适当调整。
首先将过去的四级计划体制变成了二级计划体制,企业原来的人工计划管理模式是经营、生产、采购、车间都有自己的计划职能。
改革后,把生产计划、采购计划、车间作业计划都归到了生产部门管理,采购部和车间都只是执行计划的单位。
通过ERP系统,销售订单驱动由MRP运算后系统自动进行分解,这样加强了生产管理部门的计划职能,实行了生产、采购计划的统一制定。
其次是集中了物料采购,过去物料采购分散在各部门负责,有外贸采购、外协采购、原材料采购,车间自己也有一定的采购权,实施ERP后,将所有的采购行为都集中在了采购部,同时将采购与物流管理分开,成立了全厂的物流中心,统一物料管理和运输。
21业务模式的改进(1)过去的计划是手工将设计部门的图纸目录进行整理后,建立每台设备的零件清单,再根据销售情况和预测进行生产排产,并且时间跨度为每月1次,计划的准确性和指导性都很差。