桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
挂网喷浆的安全技术交底模板
一、交底单位及日期单位名称：____________________日期：____________________二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工部位：____________________3. 施工内容：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________三、安全技术交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员进入施工现场，应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工现场禁止使用明火，禁止吸烟。
（5）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 施工机械设备安全操作（1）施工机械设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开设备。
（4）机械设备操作人员应穿戴合适的工作服、手套，防止机械伤害。
3. 施工材料安全存放与使用（1）施工材料应按照规定的存放区域存放，分类堆放，防止混乱。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应隔离存放，并采取相应的安全措施。
（3）施工材料使用过程中，应严格按照使用说明进行操作，防止误操作。
4. 挂网喷浆施工安全操作（1）挂网前，应检查网片质量，确保无破损、变形等缺陷。
（2）挂网时，应使用专用工具，严禁用手直接拉扯网片。
（3）喷浆时，应保持喷头与作业面的距离，防止喷浆过密或过稀。
（4）喷浆过程中，应定期检查喷浆设备，确保设备正常运行。
（5）喷浆完成后，应对施工面进行检查，确保喷浆质量。
5. 施工现场应急处理（1）施工现场发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。
（2）发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，使用灭火器、灭火器材进行灭火。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
编号： 日期：2015年5月15日
工程名称:南宁市轨道交通一号线土建施工TJSG—13标里 程:
设计图号：/施工部及施工技术措施
⑴ 施工流程
基坑开挖桩间清理砼凿除挂设钢筋网片喷射混凝土结束
⑵ 基坑开挖
待基坑围护结构封闭后，方可开始开挖，开挖采用分步分层开挖，具体开挖方式见基坑开技术交底.
⑷挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网筋搭接长度，使喷射网基本成一个整体。
⑸喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量,以保证喷射混凝土的质量.
⑹下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏，如有出现，进行再次喷射。
⑺喷射混凝土终凝2h后，喷水养护,具体养护时间根据气温确定宜为3～7d.
3、安全注意事项
⑹分层分部施作网喷混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序.
2、施工质量保证措施
⑴挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
⑵严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序.首先控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与咬合桩之间不出现夹泥现象。
⑶挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制喷射后桩面平整度,且保证不侵入净空。
3、围护桩缺少示意图
交底: 复核： 接收：
⑴开挖过程中尽量采取台阶式开挖,以方便支撑及网喷施工，高空作业必须系好安全带.
⑵在进行网喷施工前，工作面内支撑架设完成并已预加轴力,网喷施工阶段,挖机不得
在此工作面内挖土。
⑶所挂设钢筋网片必须固定牢固，以防止喷浆过程中，钢筋网片掉落，砸伤下方作业人员.
二、安全环保措施和文明施工
1、严禁向水道内排放施工废物，污染道路。
⑸喷射混凝土
对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0。5MPa后,才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压.喷射厚度为约为170mm,混凝土强度等级为C20，按配合比要求拌制混凝土干料，严格控制用水量施工喷射混凝土。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70度.如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量,影响喷混凝土的质量。喷头与作业面间距宜为0。8～1。0m.喷射时应控制用水量使喷射面层无干斑或移流现象.
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底1. 引言桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种将钢筋网挂在桩和桩之间，在钢筋网上喷射混凝土形成的桩间连续体的施工方法。
该方法因其施工效率高、施工质量可控、施工可重复性好等特点被广泛应用于工程实践中。
本文旨在对桩间挂网喷射混凝土施工技术进行详细介绍，包括工法原理、施工准备、施工工序、质量控制等方面，以期为工程实践提供参考。
2. 工法原理桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种在桩和桩之间挂设钢筋网，然后将混凝土喷射在钢筋网上形成连续体的施工方法。
钢筋网要求强度高、刚性好、防腐性能佳，一般采用钢筋绞线网或钢筋焊接网。
混凝土喷射采用湿喷法或干喷法两种方法。
在施工中，首先按照设计要求制作钢筋网，并在桩上固定网架。
喷混凝土前，要对桩基进行表面清理、抹水养护等处理。
然后在验收合格的混凝土拌合料中加入适量的外加剂，在钢筋网上逐层喷射混凝土，直至形成预定厚度和允许偏差范围内的桩体。
3. 施工准备3.1 施工组织设计施工前要制定详细的施工组织设计，并报请监理单位审核。
施工组织设计应明确施工流程、责任分工、安全措施等内容。
在施工中，应按照施工组织设计的要求进行施工。
3.2 设备材料准备桩间挂网喷射混凝土施工中，需要准备以下设备和材料：•钢筋绞线网或钢筋焊接网•水泥、砂、石、外加剂等混凝土拌合料•混凝土喷射机、压缩空气管路、喷射管等设备3.3 施工人员准备桩间挂网喷射混凝土施工需要聘请经验丰富、技术熟练的现场操作人员，他们需要熟悉施工工艺，全面掌握现场安全、质量等重点工作。
4. 施工工序4.1 钢筋网制作与安装根据设计要求和现场实际情况，进行钢筋网的制作和现场加工，制成所需型号的钢筋网，并在桩上固定网架。
4.2 混凝土准备混凝土应按照设计要求进行配合，并在混凝土拌合料中加入适量的外加剂，以提高混凝土的强度、耐久性和工作性能。
4.3 混凝土喷射经过前期准备后，开始进行混凝土喷射。
具体喷射工艺按照混凝土喷射机的使用说明进行操作。
基坑支护技术交底(喷射混凝土)
7.喷射混凝土厚度不得小于设计厚度的80%
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档.
8.锚管尾端采用“#”字型4Φ16加强筋压网焊接固定，一根通长配置，其余三根均0.4M长。
9.基坑最底层部分四周的喷射混凝土，应伸入坑底200。
4.施工顺序：基坑土方开挖→清理剩余土方及桩体表面的凸出物→桩体上打入Φ16膨胀螺栓→挂网、焊接固定→喷混凝土→桩间打入注浆锚管→喷水养护。
5.喷射混凝土的施工高度2M～2.5M，采用架凳时，下部必须清平支稳。
技术交底记录
工程名称
兰州万达酒店精装修工程
施工单位
甘肃星辰装饰工程有限公司
交底部位
基坑支护
混凝土技术交底
交底内容：
1.基坑壁喷锚前，先将桩体外表凸出的混凝土块状物予以凿除，清净死角处的土方，并清净冠梁上口残余的土方和垃圾。
2.桩间清理时，必须露出桩体的1/5。
3.仔细查阅施工图设计要求和规范要求：
1.喷射混凝土强度等级C20，厚度60，配合比：水泥:砂:石=1:2:2，水泥强度等级42.5。
2.喷射混凝土挂网配筋：φ6单层300×300，人工绑扎。
3.网片的固定，采用DN40普通焊管（国标）制作的注浆锚管，L=3.5M，注浆水泥砂浆强度M15，水灰比0.4～0.5。
4.锚管两侧位置（即过管中心切面边缘），打孔φ6@400，打孔范围为:从管尖开始的2L/3处。
5.管尖砸扁，并焊1Φ16“＜”尖角钢筋，加强锚管前端的强度。
6. 垂直于锚管注浆孔的两侧焊上带倒刺的“ ”钢筋，规格及分布方式φ10@300。
挂网喷混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象本交底适用于所有参与挂网喷混凝土施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本次挂网喷混凝土施工范围包括但不限于以下部位：边坡、基坑、隧道等。
2. 施工内容：（1）锚杆施工：包括锚杆钻孔、锚杆插入、锚杆锚固等；（2）挂网施工：包括钢筋网片铺设、网片搭接、网片固定等；（3）喷混凝土施工：包括混凝土配料、混凝土输送、混凝土喷射等。
四、安全技术要求1. 施工人员应经过专业培训，掌握相关施工技能和安全知识，具备相应的资质证书。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
4. 锚杆施工：（1）钻孔时应确保钻孔垂直，孔径符合设计要求；（2）锚杆插入时，应注意锚杆的垂直度，确保锚杆插入深度；（3）锚杆锚固时，应确保锚杆预紧力矩达到设计要求。
5. 挂网施工：（1）钢筋网片应选用符合设计要求的材料，保证网片质量；（2）网片铺设应平整，搭接长度应符合设计要求；（3）网片固定应牢固，防止脱落。
6. 喷混凝土施工：（1）混凝土配料应严格按照配合比进行，确保混凝土质量；（2）混凝土输送应采用专用设备，防止混凝土离析；（3）混凝土喷射时，喷头应保持与工作面垂直，喷射角度控制在90050以内；（4）喷射混凝土厚度应符合设计要求，表面应平整、密实。
7. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
8. 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保施工安全。
五、应急处置措施1. 施工过程中如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并向上级部门报告。
六、交底时间及地点交底时间：[具体日期]交底地点：[具体地点]七、交底人及签字交底人：[姓名]签字：________________参与交底人员签字：[姓名] [姓名] [姓名] [姓名] [姓名][日期] [日期] [日期] [日期] [日期]注：本交底模板仅供参考，具体施工要求及安全措施应根据实际情况进行调整。
挂网喷混安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷混施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
现将有关安全事项告知如下：二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与挂网喷混施工的施工人员必须经过专业培训，具备一定的安全意识和操作技能。
（2）施工人员必须熟悉本工程的施工图纸、施工方案、安全技术交底等文件，掌握施工工艺流程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备、材料的正常通行。
3. 施工工艺安全措施（1）施工前，应检查施工设备、工具是否完好，确保施工过程中设备运行正常。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，不得擅自改变施工顺序。
（3）施工过程中，应加强现场监控，确保施工质量。
4. 施工现场环境保护（1）施工现场应加强环境保护，减少施工过程中对环境的污染。
（2）施工过程中，应严格控制噪声、粉尘、废水等排放，确保符合国家相关标准。
5. 应急处置（1）施工现场应配备必要的应急救援设施，如：急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，应立即采取有效措施进行处置。
（3）施工现场应设立应急救援小组，负责事故现场的组织、协调和救援工作。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并向项目负责人报告。
3. 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事挂网喷混施工的能力。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训和教育，提高施工人员的安全意识。
四、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保挂网喷混施工过程中的安全。
施工人员应认真遵守各项安全规定，共同努力，确保工程顺利进行。
如有疑问，请及时向项目负责人咨询。
交底单位：________交底人：________日期：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
4) 挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制喷射后桩面平整度，且保证不侵入净空。
5) 挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度，使网片基本成一个整体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80mm。
2.总体施工方法
随着基坑的开挖，钻孔灌注桩的桩间土防护采用喷射混凝土，用φ8@150x150钢筋网喷射混凝土护壁，护壁厚度100mm，并找平以确保防水层的施工。当桩间渗水时，在护面设泄水孔。
3.施工工艺及质量控制措施
3.1施工工艺
3.1.1工艺流程
机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环
8) 喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
9) 喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0．6~1．0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
编号： 表B2
工程名称
钻孔灌注桩桩间
挂网喷射混凝土
交底时间
2012年9月29日
交底提要：
本交底适用于三号线钻孔灌注桩桩间挂网喷射混凝土施工。
交底内容：
1.工程概况
王家湾站3号线二层车站主体围护结构采用∅1000mm的围护桩,桩顶设冠梁，采用钢支撑体系。整个基坑离周边建筑物较近，西南侧围护结构距离家乐福约8m、西北角一层商业开发部分利用数码港已完成的围护桩作为围护结构。西北角车站主体围护结构距金马凯旋家居广场约10m。基坑安全等级为一级。
技术交底范本--含意图备注
中铁上海三技术〔2015〕 55号附件6技术交底范本（意图）页脚技术交底书1技术交底范围本次交底范围为玉兰大道站主体围护桩桩间挂网喷射混凝土施工。
2设计情况（1）桩间挂网喷射混凝土为10cm厚的C20混凝土；（2）钢筋网片规格为∅6.5@150mm*150mm，即采用直径6.5mm的HPB300钢筋制作纵横间距均为150mm的钢筋网片；（3）钢筋网片固定采用与Φ16@1000mm加强筋点焊连接，Φ16(HRB400)加强筋与围护桩主钢焊接连接；（4）桩间挂网喷射混凝土结构具体见“附图1 桩间挂网喷射混凝土结构图”。
3开始施工的条件及施工准备工作3.1开始施工的条件（1）根据深基坑施工方案及相关设计图要求编制好本施工技术交底，计算出施工材料数量，完成施工材料提料计划。
（2）完成喷C20混凝土配合比确定工作；（3）施工前完成施工机械的准备工作；（4）施工前针对本技术交底完成相关施工管理及操作人员的施工技术培训工作；3.2喷射混凝土前的准备工作（1）材料方面：首先对钢筋，水泥、砂、石、速凝剂、水等材料质量进行检验，确认合格。
根据施工需要准备好材料进场数量；（2）机械及管路方面：喷射机、混凝土搅拌机、运输机等在使用前必须进场，应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水；在水管路每隔40m左右装一阀门接头，以便连接。
（3）作业人员培训合格方可上岗。
（4）由试验室出具施工配合比方可施工。
4施工工艺4.1工艺流程基坑开挖到位→人工修面→第一层混凝土喷射（4cm厚）→加强钢筋处桩基主筋外混凝土凿除→加强钢筋安装焊接→钢筋网片安装→第二层混凝土喷射（6cm厚）→养护4.2施工方法4.2.1人工修面基坑开挖时，土层开挖面在进行机械开挖时要预留30cm后进行人工清理修面，防止机械开挖时土体结构破坏；人工修面前要重新测量放样基坑开挖位置，防止超挖或欠挖，导致后续施工质量受影响或增加施工成本。
4.2.2第一层混凝土喷射开挖面人工修整满足设计位置要求后，必须初喷一层混凝土，喷射厚度控制在4cm，特殊位置不小3cm，以保证钢筋保护层满足规范要求，防止钢筋锈蚀。
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根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2;焊接网最外边钢筋上
的交叉点不得开焊。
桩处理完成后应立即铺挂钢筋网片，采用①16钢筋与围护桩固定。钢筋
锚固与钢筋网固定钢筋采用梅花形布置，竖向间距1600mm中间网片原则上
只在桩间土位置设置，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护桩侵入部分凿除。 钢筋网使用前要除锈并调直，钢筋与钢筋网牢固连接，喷射混凝土时钢筋网片 不晃动。
施工安全技术交底记录
编号：表B2
钻孔灌注桩桩间
工程名称交底时间2012年9月29日
挂网喷射混凝土
交底提要：
本交底适用于三号线钻孔灌注桩桩间挂网喷射混凝土施工。
交底内容：
1.
王家湾站3号线二层车站主体围护结构采用？1000mm的围护桩,桩顶设冠 梁，采用钢支撑体系。整个基坑离周边建筑物较近，西南侧围护结构距离家乐 福约8m西北角一层商业开发部分利用数码港已完成的围护桩作为围护结构。 西北角车站主体围护结构距金马凯旋家居广场约10m基坑安全等级为一级。
内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在O.IMPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的 积料清除干净。
9）喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋
式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0.6~1.0m的距离，喷射时
喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现
7）采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得小于60s。干混 合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，混 合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20mi n。混合料在运输、存放过 程中，应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
8）喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后 再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗
施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用 高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动， 螺旋圆直径200〜300mm—圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对 受喷面，距离为0.6〜1n，喷射压力控制在0.12〜0.15Mpa,—次喷射厚度， 约50〜70mn，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进 行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷 射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40〜0.45之间， 此时喷层无干斑和滑移流淌现象。
喷射混凝土应在作业完成后2h后洒水养护，养护时间不应少于7d。当气 温低于5C,不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、 漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差10mm
3.2
1）严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
2）控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
现场应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
3.122桩处理
人工对开挖出来的桩间进行清理， 边开挖边清理，保证钻孔桩表面及桩间 部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。
对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。钢筋网片在此
断开。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特 殊的技术处理。
3.1.2.1土方开挖
网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，至少应留置0.2m以上的土层为人
工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。严禁采用机械开挖桩间土。人工 修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工 序的有效衔接，严格控制开挖后2〜3小时内必须完成喷射支护。
为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。施工
凝剂的最佳掺量，要求初凝不超过5分钟，终凝不超过10分钟，进行配合比 选择试验，确定水泥用量和水灰比，喷射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左
右，设计配合比为水泥：砂子：豆石=1:2:2，砂率为55流右，外加剂为4%掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于20分钟，计量误差小
于1%搅拌均匀，无结团。应及时做混凝土试件，检验混凝土强度，以备竣工 之用。
2.
随着基坑的开挖，钻孔灌注桩的桩间土防护采用喷射混凝土，用©8@150x150钢筋网喷射混凝土护壁，护壁厚度100mm并找平以确保防水层 的施工。当桩间渗水时，在护面设泄水孔。Fra bibliotek3.3.1
3.1.1工艺流程
机械开挖留置土台f人工清理桩间土f桩处理f安装钢筋网片f喷射混 凝土一养护一转入下个循环
3.1.2施工要点及施工方法
3）挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
4）挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制
喷射后桩面平整度，且保证不侵入净空。
5）挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度，使网片基本成 一个整体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊 则焊缝长度不小于网筋直径80mm
6）喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量，以保证喷射混凝 土的质量。
对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置， 减少喷射混凝土数量。
3.1.2.3网片安装
基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用©8钢筋，网格尺
寸150mrK150mm所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋 形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。
网片安装如下图所示：
I
3.124喷射混凝土
设计网喷厚度为100mm桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露 在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护。
喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。
本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为C20级，用PO42.5R普通硅酸盐水 泥，粗砂和豆石（粒径为0.5〜1.5cm）。原材料的控制：喷射混凝土的原材料 进场均应进行质量检验，速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验，确定速