挂网喷锚技术交底(最终)
挂网喷锚防护安全技术交底模板
一、交底单位及时间单位名称：________________日期：________________二、工程概况1. 工程名称：________________2. 施工部位：________________3. 施工内容：________________4. 施工方法：挂网喷锚防护施工技术三、安全技术交底1. 施工准备（1）人员配备：施工人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程，具备相应的安全技能。
（2）材料设备：确保材料设备质量合格，检查无误后方可使用。
（3）施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 施工工艺（1）锚杆施工：选用合适的锚杆，锚杆长度、直径、间距、锚固力等参数应符合设计要求。
（2）钢筋网施工：钢筋网选用符合要求的材质，搭接长度、焊接质量应符合规范要求。
（3）喷射混凝土施工：喷射混凝土强度、厚度、平整度应符合设计要求。
3. 安全注意事项（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全带、安全帽，严格遵守高空作业安全操作规程。
（2）用电安全：施工用电必须符合规范要求，确保用电安全。
（3）机械操作：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（4）施工环境：确保施工现场环境整洁，通风良好，防止中毒、窒息等事故发生。
4. 应急处置（1）发生意外事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院救治。
（3）事故调查：事故发生后，立即进行调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并严格遵守。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，报告相关负责人。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期检查施工现场，确保安全措施落实到位。
五、结语为确保施工安全，保障人民群众生命财产安全，请各参建单位严格按照本安全技术交底执行，共同做好挂网喷锚防护施工安全工作。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
桩间挂网喷锚技术交底
施工技术交底记录
编号: 轨道交通通用表-052
护桩侵入部分凿除。
钢筋网使用前要除锈并调直，网片与土钉间要连接牢固，喷射混凝
土时钢筋网片不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小于20mm钢筋网片的搭接
长度应不小于300mm安装网片时，预埋①100泄水孔，呈3mx 3m梅花型布置。
(5)喷射混凝土
设计网喷厚度为100mm桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。
在桩间土上每隔2m钉上用来控制喷射混凝土厚度
的木撅。
施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，喷头直
对受喷面，距离为0.6〜1m喷射压力控制在0.12〜0.15Mpa, —次喷射厚度，约50〜70mm每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。
喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。
喷锚安全技术交底
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。
其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。
挂网喷锚技术及安全交底
挂网喷锚技术及安全交底引言挂网喷锚技术是一种常用于建筑施工和岩土工程的工艺方法，主要用于加固和支撑岩土体，以提高施工安全性和坚固性。
本文档旨在对挂网喷锚技术进行详细介绍，并重点强调关于该技术的安全交底措施。
1. 挂网喷锚技术概述挂网喷锚技术是一种采用钢筋网、锚杆和喷锚材料结合的加固方法。
通过钢筋网的加入，可以有效地提高岩土体的抗拉强度和抗裂性能。
喷锚材料的使用，则可以增加岩土体的黏结力和一体性。
挂网喷锚技术适用于岩土体松散、不稳定以及存在岩体、土体结构破坏等问题的施工场景。
2. 挂网喷锚技术步骤挂网喷锚技术主要包括以下步骤：2.1 施工准备在进行挂网喷锚之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括现场勘察和测量、施工设备和材料的检查和准备、施工人员的培训和安全交底等。
2.2 钢筋网安装钢筋网的安装是挂网喷锚技术的关键一步。
根据设计要求，在岩体或土体表面钻孔，然后将钢筋网放入钻孔中。
钢筋网的布置应符合设计要求，并且要确保钢筋网与岩体或土体之间紧密贴合。
2.3 锚杆安装安装钢筋网后，需要进行锚杆的安装。
锚杆根据设计要求，嵌入到岩体或土体中，并与钢筋网相连。
锚杆的安装要求锚杆的长度和数量符合设计要求，并且要确保锚杆与钢筋网之间的连接牢固可靠。
2.4 喷锚材料施工完成钢筋网和锚杆的安装后，进行喷锚材料的施工。
喷锚材料根据设计要求，通过特定的喷射设备，喷洒到钢筋网和锚杆之间，形成坚固的加固层。
喷锚材料的施工要求使用正确的喷锚材料类型和比例，并保证施工过程中的均匀喷涂。
2.5 技术验收完成喷锚施工后，需要进行技术验收。
技术验收包括验收样品的采集和试验，以验证挂网喷锚的效果和质量是否符合设计要求。
技术验收合格后，方可进行下一步的施工工序。
3. 挂网喷锚技术的安全交底挂网喷锚技术在施工过程中存在一定的安全风险，因此，安全交底是非常重要的环节，旨在提醒施工人员注意施工安全，减少事故和伤害的发生。
下面是挂网喷锚技术的安全交底要点：3.1 施工人员培训施工人员在进行挂网喷锚技术之前，应经过专门的培训。
边坡挂网喷锚施工安全技术交底
安全技术交底书
单位/单体工程名称：XXXXXXXXXXXX项目共5页
挂网喷浆位置大样图
钢筋平面布置图
钢筋侧面布置图
（5）设置泄水孔：
钢筋铺设完成后，在坡面坡中的位置，每隔2.0m设置一个泄水孔，泄水孔用Ф75PVC塑料管制成。
泄水孔设置完成后用专业胶带对孔口进行包裹保护。
（6）喷射混凝土：
喷射砼强度为C20，设计厚度为60㎜，混凝土配合比为水泥：砂：石粉：水=1：2：2：0.45（重量比），水灰比不宜大于0.45。
碎石最大粒径不超过15mm，砂为中粗黄砂。
插筋外露60mm同为设计边坡喷射混凝土的厚度，可以用来控制喷浆厚度。
喷射混凝土作业应采用分段，分层依次进行。
喷射时先将低洼处大致喷平，在往复喷射；混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200mm～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。
喷射速度要适当，以便于混凝土的压实。
喷射时使喷头与受喷面间保持适当距离，间距宜为0.6～1.0m，喷头与受喷面应保持垂直，以便获得最大压实和最小回弹，确保喷射混凝土的质量。
喷射混凝土完成后如遇阴雨天气，则用彩条布覆盖进行防雨。
（7）养护：喷射混凝土终凝2h后，应及时喷水养护。
4、质量控制要点
接受人：。
外墙挂网喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙挂网喷锚施工过程中的安全，提高施工质量，现将外墙挂网喷锚安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与外墙挂网喷锚施工的作业人员必须经过专业培训，取得相应资质证书，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
（2）施工前应对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工场地平整、排水畅通，消除安全隐患。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3. 施工工艺要求（1）施工前，应根据设计要求，对施工部位进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料应选用合格产品，并符合设计要求。
4. 施工步骤及注意事项（1）锚杆施工1）锚杆钻孔：根据设计要求，选择合适的钻孔设备，确保钻孔垂直度。
2）锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，调整锚杆位置，确保锚杆垂直。
3）锚杆锚固：采用水泥砂浆锚固，确保锚杆与岩土体紧密结合。
（2）钢筋网施工1）钢筋网制作：根据设计要求，制作钢筋网，确保钢筋网尺寸准确。
2）钢筋网铺设：将钢筋网铺设在锚杆上，确保钢筋网与锚杆紧密贴合。
（3）喷射混凝土施工1）混凝土搅拌：根据设计要求，搅拌混凝土，确保混凝土强度和质量。
2）喷射混凝土：采用喷射机进行喷射，确保混凝土厚度均匀。
3）养护：喷射混凝土完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
三、交底总结外墙挂网喷锚施工是一项专业性较强的工程，施工过程中必须严格遵守安全规程，确保施工质量和人员安全。
请各施工人员认真学习和执行本安全技术交底，共同保障施工顺利进行。
桩间挂网喷锚施工技术交底
围护桩桩间挡板安全技术交底
桩间网喷混凝土（土层、强风化岩层）
2、工程数量
根据地质纵断面图纸，富华路站桩间挡板工程量1/3为双层、2/3为单层。
设计总工程量如下：
工程数量表
序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 植筋 个 144081 2 钢筋C 14 t 119.876 3 钢筋A 10 t 183.484 4
喷射混凝土
m ³
2973.8
备注：
1、如出现局部桩间超挖过大，导致混凝土回填量增加应以实际收方为准；
2、如出现围护桩偏位导致侵线，需对桩身人工凿平，工程量以实际收方为准
3、工序及工艺
3.1施工工艺流程
具体工艺流程如下： 工艺流程图
3.2 施工方法 3.2.1土方开挖
基坑开挖时按照“竖向分层，纵向分段”实施，开挖完成后及时进行挂网喷浆支护，支护断面每次开挖深度填土层不超过1.0m ，岩层不超过2.0m ，及时完成支护。
3.2.2人工修整桩间土
采用人工清理桩间土方，禁止欠挖控制超挖，保证土层表面平整；外漏桩表不平整部分
人工修整
混凝土浇筑
土方开挖
植筋 钢筋网安装
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。
所有参加交底的人员必须履行签字手续，
班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZTJDQJ04JL-15-04
ZTJDQJ04JL-15-04
主送单位编号
工程名称及部位日期
三、钢筋网片绑扎
1、土方开挖完后，修整桩间土体，按基坑开挖顺序，每层土方挖完后，立即组织测量人员对基坑边线进行复测，及时凿除护清除桩间界面松动及侵线部分土体。
2、钢筋网片所用钢筋为φ8mm钢筋，网格间距150mm。
锚杆用直径14mm带肋钢筋，长度60cm，锚杆打入土中50cm，外露10cm；特殊部位无法打设锚杆，可在桩体上打设膨胀螺栓固定网片。
植入后用M7.5砂浆填充缝隙。
防止Ф8钢筋网与喷射混凝土自重坠落，钢筋网外侧安装直径14水平加强钢筋，水平加强钢筋与植入桩间的钢筋和钢筋网的竖向点焊加固。
钢筋网宜在受喷面薄喷一层后铺设，钢筋与壁面的间隙为50mm。
3、开挖时应由上至下，每开挖两层施工桩间挂网喷锚，安装预留泄水孔，并防止泥沙流失，然后喷射混凝土。
钢筋网固定做法见下图。
编制者审核者批准人
接收单位接收负责
人
接收日期
ZTJDQJ04JL-15-04
技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04。