工程部作业机具安全操作规范详细版
施工机械安全使用要求范文
施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。
下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。
一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。
2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。
同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。
二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。
2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。
操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。
3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。
4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。
检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。
2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。
3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。
工程部安全作业培训（二篇）
工程部安全作业培训1:常用电动工具使用注意事项1.1:冲击钻1.2:手电钻1.3:台钻1.4:切割机1.5:砂轮机2:电气操作安全注意事项3:高空作业安全注意事项4:其他维修工具安全使用注意事项5:安全生产三三制1:常用电动工具使用注意事项1.1:冲击钻⑴:使用前检查电源线有无破皮,裂纹等损坏.⑵:使用冲击钻时严禁戴手套操作.⑶:操作过程中切忌过分用力按压手柄,以免损坏钻头.⑷:操作时注意力集中,保持钻头与钻孔平面的垂直状态.1.2:手电钻⑴:使用前检查电源线有无破皮，裂纹等损坏.⑵:使用手电钻时严禁戴手套.⑶:使用时需稳定电钻,使钻头与钻孔平面始终保持在垂直状态.工件需固定或夹持.⑷:若钻孔直径较大(一般超过10mm)时,需先在钻孔平面上用样冲打出定位眼.1.3:台钻⑴:使用台钻时严禁戴手套.⑵:进行钻孔操作前,需将工件固定在夹盘上.并检查钻头是否夹持牢固.⑶:操作时需慢慢扳动操作手柄,徐徐进刀,切记进刀用力过猛.⑷:若钻孔直径较大(一般超过10mm)时,需先在钻孔平面上用样冲打眼定位.1.4:切割机（角磨机）⑴:使用前检查电源线有无破皮,裂纹等损坏情况.检查转动部位防护罩（保护盖）是否完好.⑵:使用前需检查切割片有无缺口,是否夹持牢固.检查切割片有无裂纹等损坏情况.⑶:操作时需戴好护目镜,注意头部不要正对切割片⑷:精神集中,注意观察切割情况1.5:砂轮机⑴:使用砂轮机时严禁戴手套.⑵:使用前检查砂轮片是否牢固,有无较大缺口.如有缺口,使用时需尽量避免在有缺口的位置上打磨.⑵:操作时必须戴护目镜.⑶:操作时双膀紧靠腋窝,双手稳定持待加工工具或工件,逐渐靠近砂轮机旋转的切点位置.头部严禁正对使用的砂轮片.2:电气操作安全注意事项⑴:未经项目工程部主管许可,严禁带电作业.⑵:对高低压配电设备进行维护检修时必须遵守电业安全操作规程的相关规定.包括停送电,验电,挂接地线,挂标示牌等以及工具进出场规定.⑶:按期检查动力配电柜,照明柜等接地线是否牢固可靠.漏电保护开关动作是否可靠等.3:高空作业安全注意事项⑴:高度在2.5米以上的作业为高空作业.⑵:在进行高空作业时尽量戴好安全绳和安全帽.⑶:在铝梯上作业时需双脚跨在铝梯的两边踏板上,禁止站在单边踏板上工作.较高的铝梯需有人扶持.⑷:进行高空作业时需有人监护.4:其它维修工具使用注意事项4.1:电焊机安全使用注意事项⑴:使用前检查电源线有无破皮断裂等情况。
施工机电设备安全操作规程范本
施工机电设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保施工机电设备的安全运行，本规程旨在规范施工机电设备的操作，保障施工作业人员的生命财产安全。
2. 施工机电设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、排水泵等各类设备。
3. 所有施工机电设备操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书方可上岗操作。
4. 所有施工机电设备必须定期进行安全检查和维护保养，并做好相应的记录。
5. 本规程适用于所有施工机电设备的操作，包括现场施工、设备调试、设备运输等工作环节。
二、安全操作规范1. 操作前1.1 操作人员应熟悉施工机电设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
1.2 检查设备周围环境是否存在障碍物或危险物品，必要时进行清理。
1.3 检查设备本身是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修 or 替换。
1.4 确认设备是否得到专业人员的维护保养，并查看维护记录。
1.5 确认设备所需的电力、燃料等资源是否充足，如有不足应及时补充。
2. 操作中2.1 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 在操作过程中，不得擅自拆卸或改动设备的安全保护装置。
2.3 在操作中，不得随意触碰设备运转部件，如皮带传动、齿轮传动等。
2.4 在操作起重机械时，必须按照安全负荷限制，严禁超载操作。
2.5 在操作混凝土搅拌机时，应遵循正确的搅拌比例，严禁操作不当导致设备异常。
2.6 在操作排水泵时，必须确保泵的进、出口通畅，防止堵塞。
2.7 在操作各类设备时，如遇突发情况或异常情况，应立即停机，并向负责人报告。
3. 操作后3.1 操作结束后，操作人员应及时切断电源、燃料等供应，进行设备的清洁和维护。
3.2 操作人员应将设备归位，并保持设备周围整洁有序。
3.3 操作人员应将设备使用情况记录在操作日志中，包括操作时间、操作内容和设备状态等。
3.4 操作人员应定期检查设备的安全状况，如发现问题应及时报修。
三、安全警示与应急措施1. 防止操作人员疲劳驾驶，必要时适当安排轮班制度。
工程机械操作制度
工程机械操作制度一、总则为规范工程机械操作行为，确保工程作业安全、高效进行，制定本操作制度。
本操作制度适用于工程机械操作人员，在工程施工过程中必须遵守。
二、操作人员的基本要求1、操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书或资格证书，方可从事相关工程机械的操作。
2、操作人员必须了解相关的操作规范和安全要求，严格按照操作手册进行操作，不得私自擅自修改。
3、操作人员必须熟悉工程机械的结构、性能和操作方法，掌握基本的机械知识和操作技能。
4、操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严格执行作业规程，遵守操作规定，不得私自调整工程机械的参数和设置。
5、操作人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从工程指挥员和监理工程师的指挥，密切配合其他施工人员。
6、操作人员必须保持机械操作区域的整洁，做好工具、附件和物料的分类、保管和清点工作。
7、操作人员必须定期接受相关的安全培训和操作技能培训，不断提升自身的综合素质和工作能力。
8、操作人员必须严格执行交接班制度，如有特殊情况必须及时向上级领导或相关部门报告。
三、工程机械的操作流程1、操作前准备（1）检查工程机械的运行状况和安全装置是否完好，如有损坏或故障应及时报告，并由专业技术人员进行检修。
（2）检查油水等润滑系统的液位，应保持在正常范围内，如有不足或泄漏应及时添加或处理。
（3）检查电源电压和接地情况，确保电气系统的安全可靠。
（4）查看工程机械的操作手册，了解其基本参数和操作要求。
2、操作中（1）操作人员应按照操作手册要求进行操作，不得超负荷使用或超时操作，确保机械的安全稳定运行。
（2）严格遵守作业规范和操作要求，不得随意改变机械的参数和设置。
（3）在操作过程中注意观察机械的运行状态，如有异常情况应及时停机检修，并向相关领导和技术人员汇报。
（4）操作人员应保持机械操作区域的整洁，保持通道的畅通，防止杂物堆放和危险物品的存放。
3、操作后（1）停机后应检查机械的运行情况和外观状态，如有损坏或异音等异常情况应及时报告并进行维修。
建筑工程机械操作规章制度
建筑工程机械操作规章制度第一章总则第一条为了规范建筑工程机械的操作，确保作业安全和效率，保护设备，促进工程质量提高，制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于建筑工程施工现场使用的各类机械设备的操作。
第三条机械设备的操作人员应具备相应的操作证书和专业技术培训。
第四条机械设备的操作人员必须严格遵守本规章制度，听从现场指挥，服从安排，保证工程顺利进行。
第五条机械设备的负责人应对机械设备的安全运行负有责任，有义务保证机械设备的正常操作。
第二章机械设备的操作第六条机械设备的操作前，应检查设备的各项功能是否正常，是否有损坏或者异常。
第七条机械设备的操作人员应按照操作手册进行操作，不得擅自进行改动或者维修。
第八条机械设备的操作人员在操作过程中，应密切关注设备运行状况，随时准备应对可能出现的问题。
第九条机械设备的操作人员应保持清醒头脑，不饮酒、吸烟或者服用麻醉药物进行操作。
第十条机械设备的操作人员应保持专注，不得随意与他人交谈或者开玩笑。
第三章安全措施第十一条机械设备的操作必须戴好安全帽，穿戴好工作服和工作鞋，配戴好防护手套和口罩。
第十二条机械设备的操作人员应定期进行体检，确保身体健康状况适合操作设备。
第十三条机械设备的操作人员应配备急救箱及相关急救知识，以备不时之需。
第十四条机械设备的操作人员在操作过程中，应确保周围人员和设备的安全，避免发生事故。
第十五条机械设备的操作人员在发现设备异常或者出现故障时，应及时停机并向负责人报告。
第四章日常维护第十六条机械设备的操作人员应对设备进行定期维护，保持设备的正常运行。
第十七条机械设备的负责人应保证设备的定期检查和维护，确保设备的正常使用。
第十八条机械设备的操作人员应定期对设备进行清洁，并保持设备的整洁和干净。
第十九条机械设备的操作人员应注意设备的润滑和保养，保证设备零部件的正常工作。
第二十条机械设备的操作人员应保证设备的电气设备正常使用，做好漏电保护和接地措施。
第五章紧急情况处理第二十一条机械设备的操作人员在发生紧急情况时，应立即停机，并按照应急预案采取相应的措施。
工程机械操作制度规范
工程机械操作制度规范第一章总则第一条为规范工程机械操作行为，提高作业效率，保障施工安全，制定本规范。
第二条适用范围本规范适用于施工现场的各类工程机械的操作，包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等。
第三条操作原则工程机械操作应坚守“安全第一，质量为上”的原则，确保作业过程稳定、效率高。
第四条操作要求1. 操作人员应具备相关机械操作证书，并接受过专业培训；2. 操作前应全面检查机械设备，确保正常运行状态；3. 严格按照机械操作手册操作，不得擅自改变操作方法和参数；4. 作业中如有异常情况需及时报告并采取相应措施；5. 作业结束后应做好机械设备的清洁和维护。
第二章操作流程第五条操作前准备1. 检查机械设备的各项功能和部件是否正常；2. 核对作业计划和操作手册，确保无误；3. 确定施工现场的安全区域和作业范围。
第六条操作流程1. 启动机械设备，按照操作手册操作；2. 严格遵守安全操作规程，确保周围人员和设备的安全；3. 保持沟通，与指挥员、工友保持联系，及时报告工作进展和异常情况；4. 操作完成后，及时做好设备清洁和检查。
第七条操作注意事项1. 操作人员需保持冷静，严格按照规定程序操作；2. 遇到紧急情况应立即停止操作，及时报告。
第三章安全防护第八条安全防护设施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，并确保设备正常运行；2. 操作人员应配备相应的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
第九条突发状况处理1. 预防事故发生，做到安全第一；2. 遇到事故应及时采取措施，保障人员和设备安全；3. 事故发生后需及时报警、报告、处理。
第十条事故处理1. 事故发生后，应立即停止操作，确保现场安全；2. 配合相关部门进行调查，积极参与事故处理。
第四章维护保养第十一条设备维护保养1. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养，确保设备运行稳定；2. 保养过程中应注意细节，发现问题及时修复。
第十二条设备清洁1. 操作结束后，应对机械设备进行清洁工作，保持设备的整洁；2. 非作业时间需定期清洁设备，延长设备使用寿命。
工程机械安全操作制度
工程机械安全操作制度一、【总则】工程机械是指用于土木工程、建筑工程和公共设施等领域的各类机械设备。
为了保障工程机械的安全操作，保障工程施工的顺利进行，制定本安全操作制度。
二、【适用范围】本安全操作制度适用于公司内所有工程机械的操作人员和管理人员。
三、【工程机械操作人员的要求】1、操作人员必须具备相应的操作证书或经验，并接受过相关培训。
2、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或修改机械的功能。
3、操作人员需定期接受安全培训，增强安全意识和操作技能。
4、操作人员在操作机械前需对机械进行全面检查，确保机械处于良好状态。
四、【工程机械操作规程】1、操作人员需在操作前对机械进行全面检查，包括但不限于润滑油、液压油、制动系统等的检查。
2、操作人员需熟悉机械的操作方式和规范，不得进行超范围或超负荷操作。
3、操作人员需保持机械设备的清洁和整洁，不得在机械上摆放杂物或堆积物品。
4、操作人员需按照标准程序进行操作，不得违规操作或忽视安全操作规程。
五、【工程机械的维护保养】1、机械设备的维护保养由专业人员进行，维护保养人员需遵守相关规定，定期检查机械设备的状态。
2、机械设备的维护保养包括但不限于清洁、润滑、更换易损件等工作。
3、维护保养人员需保持机械设备的完整性，不得随意拆卸或修改机械的部件。
4、维护保养人员需建立维护保养档案，详细记录每次维护保养的内容和时间。
六、【应急预案】1、公司需建立应急预案，针对各种突发事件进行应对。
2、操作人员需熟悉应急预案的内容，掌握相关的应急处理措施。
3、操作人员在发生紧急情况时需迅速采取应急措施，保障人员和机械的安全。
七、【违规处理】1、对于违反本安全操作制度的操作人员将进行相应的违规处理，包括但不限于警告、处罚、责任追究等。
2、对于多次违规或影响安全的行为将采取更严厉的处理措施，直至停职或开除。
八、【附则】1、本安全操作制度自发布之日起生效。
2、本安全操作制度的解释权归公司所有。
工程机械操作制度内容
工程机械操作制度内容第一章总则第一条为规范工程机械操作行为，确保施工安全，保护机械设备设施，提高机械操作效率，根据国家有关法律法规、标准及本单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有工程机械设备操作，包括但不限于起重机械、挖掘机、装载机、压路机等。
第三条工程机械操作人员在操作工程机械时，应当具备相应的资格证书，并熟练掌握机械设备的操作规程及安全操作要求。
第四条每位工程机械操作人员在执行作业任务时应具备相关文明用机、用机恰当等知识，保障本人及他人的人身安全。
第五条未经审批或未经岗位培训的员工，不得擅自操作工程机械设备。
第六条工程机械操作人员应当遵守国家有关法律法规和本单位规章制度，服从指挥，落实作业任务，提高工作效率。
第七条对不按照本制度执行的工程机械操作人员，应当依法严肃处理。
第二章操作流程第八条工程机械操作人员应当按照以下操作流程进行操作：（一）检查机械设备：操作人员在开始操作机械设备前，应当对机械设备进行全面检查，确保机械设备处于正常工作状态。
（二）启动机械设备：按照机械设备的启动规程，进行启动。
（三）操作机械设备：根据作业任务要求，进行机械设备的操作。
（四）停机检查：工程机械操作人员在停机后，应当对机械设备进行全面检查，确保安全。
第九条在操作机械设备过程中，应当遵守以下原则：（一）严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整机械设备；（二）谨慎操作，注意机械设备的各个动作过程，确保安全；（三）注意周围环境，确保机械设备操作不影响他人的安全。
第十条工程机械操作人员在操作机械设备时，应当确保机械设备处于安全状态，遵守相关操作规范，确保工程机械设备的正常运行。
第三章安全监督第十一条本单位应当建立健全机械设备安全检查制度，定期对机械设备的安全进行检查，确保机械设备正常运行。
第十二条工程机械操作人员应当每日对机械设备进行安全检查，确保机械设备处于正常状态。
第十三条工程机械操作人员在发现机械设备出现故障或异常情况时，应当及时报告并停止操作。
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文件编号：GD/FS-1659
（管理制度范本系列）
工程部作业机具安全操作
规范详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
工程部作业机具安全操作规范详细
版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1. 目的
确保工程部操作人员人身安全
2. 适用范围
工程部全体员工
内容
1.0气焊（割）作业安全操作规范
1.1 检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
1.2 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。
作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
1.3 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
1.4 当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
1.5 焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
1.6 对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。
1.7 使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
1.8 作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
1.9 当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
1.10 进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
1.11 熄灭火焰：焊炬应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔。
1.12 当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
1.13 橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。
1.14 气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
2.0交流电焊机操作安全操作规范
2.1 电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，
严格遵守操作规程，各种焊机应在规定的电压内使用。
2.2工作前必须戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣裳领，扎紧袖口，戴好防火帽。
焊接场地，禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
2.3电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。
2.4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
2.5 焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。
2.6 开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先
停机断电。
2.7焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
2.8电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
2.9 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。
2.10发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
2.11电焊时的二次电压不得偏离60——80V （伏）
2.12 在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。
2.13 在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电；施焊前，应先检查周围不得有易燃易爆物
品，并系好安全带。
工作完毕，应检查场地、灭绝火种，切断电源才能离开。
2.14 严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
2.15 二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定
2.16 在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。
2.17 连续焊接超过一小时后，检查焊机电缆，如温度达到80℃时，必须切断电源。
2.18对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消防容器密闭状态（敝开口、旋开盖）再进行工作。
2.19在有易燃、易爆物的场所或煤气管附近焊
接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。
工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
3.0伸缩式高空作业平台安全操作规范
3.1 只有当四个支脚正确安装，而且支撑螺杆的支脚紧密的与地面接触时，才能升起平台；严禁在没有安装支腿的情况下升起平台。
3.2 在有输电线三米范围内，严禁操作机器以防触电。
3.3 不要坐、爬或站立在平台护栏上；不要用梯子或其它设备增加平台高度或改变平台尺寸。
3.4 严禁超载工作。
3.5 进入平台后，一定要扣紧护栏锁紧销。
3.6 本机不能当作货机或人员电梯使用。
3.7 当有人员或材料在平台上，或者平台已经升起，禁止移动作业平台。
3.8 工作结束，应将电源开关钥匙转到“关”的位置并取走钥匙，以防被无关人员随意起动。
3.9 如遇升高作业中停电，用手旋转手动下降阀，此时高空架应缓慢下降至最低位置。
3.10在室外使用时应在质地坚硬的地面使用，以免发生颠覆。
4.0金属切割机安全操作规范
4.1 锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。
硬度过高的材料应退火后再锯。
4.2 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
4.3 锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。
4.4 锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。
即将锯断时，禁止用手托锯料。
4.5 两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。
5.0台钻安全操作规范
5.1 工件必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。
5.2 开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。
5.3 使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。
5.4 拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着
敲打。
5.5 工作后，将工作台降到最低位置，应关闭电源、卸下刀具、清扫工作台，工作台不准有浮放物件。
6.0砂轮机安全操作规范
6.1砂轮机的防护罩及吸尘器，必须完备。
6.2操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
6.3对砂轮机不熟悉的人，不能使用砂轮机。
6.4开动前，认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，才能开动砂轮机。
6.5因维修不良发生故障，或砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
6.6磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。
6.7在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不
准在砂轮的侧面磨活。
磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
7.0登高梯安全操作规范
7.1梯子一般用铝合金制的梯脚应有完好的防滑绝缘橡皮装置。
梯档应均匀，不得过大或缺档。
7.2梯子的顶端应有完全钩子。
梯脚应有防滑装置，梯子应紧固可靠，攀登时应能承受工作人员及其携带工具的总重量。
周围有架空线时，应保持安全距离。
7.3梯子有靠梯和人字梯两种，靠墙放梯子的角度以60°为宜。
为限制人字梯的开脚度，其两侧之间应加插销或拉绳。
人字梯的高度一般不宜超过2.5
米。
7.4人登梯子时，下面必须有人扶梯或绑牢。
禁止两人同登梯。
不准在梯子顶档工作。
梯杆折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用。
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