永磁除铁器安装措施
除铁器安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书除铁器安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页除铁器安全技术措施一、施工概况因生产实际需要,主井驱动机房需重新安装除铁器1台。
该除铁器型号:RCBDB-18T3型,除铁器直径2.05m,高1.7m,重量约12t。
除铁器顶部均匀分布4组起吊点,每组起吊点距离1.7m,每组起吊点分别有起吊孔2个,配套滑轮组2组。
除铁器电压等级660V。
现计划将除铁器安装在原有除铁器支腿上,需增加两根支腿,并需沿长原有除铁器滑轨、重梁,对重梁再次加固,并将圆柱形除铁器吊挂于滑轨上。
为保证除铁器安装施工安全,特编制本专项安全技术措施,待审批后遵照执行。
二、施工地点及作业环境施工地点:主井驱动机房三、施工时间2015年11月1日至11月4日,每日8:00-12:00;四、施工内容焊接除铁器支架,安装除铁器一台五、施工人员现场施工负责人:王爱军安全负责人:徐俊义安检员:(矿安监科指派)现场施工作业人员:见施工人员措施培训学习表六、施工前的准备1.施工前,拉空主井皮带机停机,就近闭锁主井皮带。
提前拆除原有除铁器电源线,控制线路。
2.提前焊接两根除铁器支腿,每根支腿使用2根16#槽钢组合焊接而成,支腿高度5米,提前备齐两根36#工字钢。
3.施工前,备齐施工使用的40T刮板链,配套连接环、10t手拉葫芦等工具材料,确保连接可靠,并安排专人检查工具材料安全情况。
4.施工前,准备好施工所使用的电气焊器具,确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。
5.施工前,检查电气焊器具,对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查,确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气,确保电焊钳、割具等完好,发现不合格的提前更换。
6.作第 2 页共 8 页业地点安设专用可靠的洒水管路,足够长的胶管、防火锹,配置不少于0.2m3的细沙、2台8KG干粉灭火器等消防器材。
安装除铁器方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:安装除铁器方案# 安装除铁器方案## 简介除铁器(也称为磁除尘器)是一种常见的工业设备,用于去除流体中的铁质杂质。
在工业生产过程中,流体中的铁质杂质会对设备造成磨损,降低生产效率,甚至引发设备故障。
因此,安装合适的除铁器方案对于保障生产正常运行非常重要。
本文将介绍常见的除铁器方案以及安装注意事项。
## 常见的除铁器方案### 1. 管道式除铁器管道式除铁器是最常见的除铁器之一。
它通过安装在管道中的磁性管体吸附铁质杂质,并将清洁的流体从管道中排出。
管道式除铁器具有结构简单、容易安装等优点,适用于直径较小的管道系统。
### 2. 悬浮式除铁器悬浮式除铁器适用于处理大量流体的情况。
它通过将流体引导到磁性滤网上,利用磁力将铁质杂质吸附在滤网上,从而实现除铁的目的。
悬浮式除铁器具有处理能力强、自动化程度高等特点,适用于工业生产中对流量要求较高的场景。
### 3. 自动清洗式除铁器自动清洗式除铁器能够根据设定的时间间隔或流体压力进行自动清洗,清除滤网上的铁质杂质,从而保证除铁效果。
这种除铁器适用于流体污染严重的环境,可以减少人工清洗的频率,提高生产效率。
## 安装注意事项在安装除铁器时,需要注意以下几点:### 1. 选择合适的安装位置除铁器应该选择在流体流动速度较慢的位置安装,以提高除铁效果。
同时,除铁器的安装位置应该方便维修和清洗,以确保长期稳定运行。
### 2. 避免铁质杂质二次污染在除铁器的安装过程中,需要注意避免铁质杂质与流体接触。
铁质杂质的二次污染可能会对设备造成损害,并降低除铁器的效果。
### 3. 定期维护和清洗除铁器在长期使用过程中会积累一定量的铁质杂质,影响除铁效果。
因此,定期对除铁器进行维护和清洗是必要的。
维护和清洗频率应根据实际情况而定,以保证除铁器的正常运行。
## 总结安装除铁器是保障工业生产正常运行的重要环节。
2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程

2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,为保障工作场所人员和设备的安全,规范电磁(永磁)除铁器的安全操作,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电磁(永磁)除铁器的工作场所和操作人员,并且必须严格遵守。
第三条电磁(永磁)除铁器操作人员必须熟知本规程,并依据本规程进行操作。
第四条电磁(永磁)除铁器操作人员必须经过相关培训,并取得相关操作证书,方能上岗操作。
第五条电磁(永磁)除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施,能够熟练使用操作设备。
第二章电磁(永磁)除铁器的安装及维护第六条电磁(永磁)除铁器必须由专业人员进行安装,并确保安装牢固可靠。
第七条电磁(永磁)除铁器的工作环境必须保持干燥,防止设备受潮。
第八条电磁(永磁)除铁器的电源电压必须符合标准要求,设备接地必须良好。
第九条电磁(永磁)除铁器需定期进行维护保养,保持设备的正常工作状态。
第十条定期检查电磁(永磁)除铁器的电缆、插头及电路连接处,确保没有松动、老化、损坏现象,一旦发现问题,应立即停机维修。
第三章电磁(永磁)除铁器的操作第十一条电磁(永磁)除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条在操作过程中,必须遵守操作规程,按照操作程序进行操作。
第十三条在工作前必须进行设备预热,确认设备正常启动后方能投入工作。
第十四条在操作过程中,禁止将手或其他物体放置在电磁(永磁)除铁器的工作区域内。
第十五条在操作过程中,禁止擅自调整电磁(永磁)除铁器的工作参数,如需调整,必须经过专业人员的指导。
第十六条在操作过程中,禁止擅自更换电磁(永磁)除铁器的零部件,如需更换,必须经过专业人员的指导。
第十七条在操作过程中,禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。
第十八条在操作过程中,禁止进行违反安全规定的行为,如吸烟、喧哗等。
第十九条在操作过程中,如发现设备异常,必须及时停机检查,并报告相关人员进行处理。
除铁器安装安全技术措施方案

整体解决方案系列除铁器安装安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-54127除铁器安装安全技术措施Safe technical measures for iron remover installation说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一.装车,运料和卸车工作应遵守:1).装车前应在机电科指定的装车点进行,不得影响行人和其他车辆通过。
2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面,认真细致的检查,当各项合格完好时,方可进行装车工作。
3).装车要求整齐,严实均匀,不得出现架空和偏重,捆绑要牢固,以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。
4).装车完成后,一定要背紧刹牢,让运输人员检查验收安全后方可入井。
5).人工装车时,注意力要集中,搭好号配合进行,互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点,不得阻碍行人,通风和行车,符合标准化要求。
7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况,打好阻车器。
8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。
9).在整个装、运、卸过程中,工作人员对各环节工序必须清楚,避免卤莽,急躁和不负责任,对除铁器应轻拿轻放,不得损坏。
二.安装除铁器施工工序:吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处,卸车将除铁器开关接好线,供上电。
四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组,运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守:1).按信号开车或停车,信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时,不准开车。
2).开车后,注意倾听绞车运转声音,发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。
3).钢丝绳缠乱时,一定要停车后处理,绝对禁止边运转边处理,更不允许用手拨绳。
4).工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保留三到五圈。
除铁器安全技术措施

除铁器安全技术措施随着工业化进程的不断推进,除铁器在钢铁、矿山、电力等行业中成为了必不可少的设备。
除铁器的作用是除去铁器材上的铁质杂质,确保工业生产的安全和稳定。
但是,在除铁器的使用过程中,往往也会带来一些安全隐患。
本文将介绍除铁器的几项安全技术措施,以确保员工的人身安全和设备的正常运行。
安装安全地勾选正确的安装除铁器是确保其安全运行的第一步。
在安装前,请确保勾选的设备符合相应的规范,依据其它机电设备进行配套设计,并在安装前进行严格的检查和测试。
安装时必须在堆料机、输送机、皮带、振动输送机、气流输送机等机电设备处设置限位、防护和检测装置,避免反向运动等意外。
检修维护要全面除铁器的工作原理比较特殊,很容易被磁铁死锁等因素影响,因此定期检修维护也是必不可少的环节。
检修维护除了加注润滑油、检查轴承、齿轮等主要部件的磨损情况,更需要关注控制回路、磁铁和电气元器件的运行状态。
对于除铁器的轮廓、限位、磁场强度等关键性部分,更需要进行精细的检查和测试,避免因松动、断裂或者损伤而影响其运行效果和安全性。
操作要规范操作员的操作技能和操作规范也是除铁器安全的一个关键因素。
在操作时,必须按照设备说明书或者操作规程来进行操作,并保持警觉状态,及时关注设备运行状态和预警信号。
操作员必须熟悉除铁器的模型、特点、工作状态、故障及应对方法,遇到意外情况时能够迅速、正确地应对。
安全加固要到位除铁器使用过程中不可避免会遇到振动、撞击、磁炮等意外情况。
因此,除铁器设备生产厂家在设计和制造时应考虑到安全加固,并在必要部位加装防震、防撞、防爆等装置,确保主要部件和控制电路的安全。
合理应力要求普通的除铁器在运行时会有部分粉尘、水汽、油脂等细小杂质进入设备内部,对设备的寿命产生影响。
因此,合理的应力要求也是除铁器安全的重要保障措施之一。
要求工人按一定程序和要求进行除尘处理和维护,不得使用化学试剂或冲洗机械,以免影响除铁器的性能。
综合以上措施可见,除铁器的安全保障不仅有厂家的生产和设计、设备维修维护、操作规范等多重环节恶化,建立强大的安全体系也是确保工人安全、设备正常运行的重要手段。
除铁器安装施工安全技术措施

除铁器安装施工安全技术措施一、施工组织措施1、施工内容:安装202除铁器2、施工时间:年月日至月日3、施工地点:原煤车间6楼4、施工组织:(1)施工负责人:(2)施工技术负责人:(3)施工现场负责人:(4)施工安全负责人:5、施工使用器具:6、施工顺序:(1)将除铁器及其电气开关等用行车运至指定安装地点。
(2)吊运安装除铁器至合适位置并进行永久性支撑固定。
(3)对除铁器进行电气接线并运行调试。
7、质量要求:(1)安装坚固可靠。
(2)保证设备正常运转。
二、施工安全技术措施:1、施工前准备(1)所有人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动防护用品,穿好工作服、系好安全带、戴好安全帽,安全帽带要系好,衣服扎紧袖口,必须穿防砸鞋。
(2)施工前首先检查电焊机、氧气、乙炔及检修工具是否完好。
(3)现场必须配备消防器材:灭火器、盛水水桶等。
施工前将现场清理干净,若焊花可能落到皮带上时,可以在皮带上铺一层沙,然后浇上水。
施工现场如果有煤尘先进行除尘处理后,方可施工。
(4)施工前必须把窗户打开,保持施工现场通风畅通。
(5)必须将需要拆卸的设备,以及相关联的上下游设备停电、验电、挂牌、上锁,确认设备不带电后方可施工。
(6)安装工作必须指定一名施工安全负责人和施工现场负责人来负责现场施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
2、施工要求:(1)施工安全技术措施必须贯彻到每个施工人员。
(2)在确保人员、设备等安全的前提下方可进行作业。
(3)发生异常情况后,立即向集控室及相关领导汇报,重新确定处理方案并编制详细补充措施。
(4)施工前对施工现场可能发生危害的因素进行危险辨识,并制订相应的预防措施,做到不安全不施工。
(5)在施工过程中,要充分发挥每个人员的作用,做好自保、互保,联保,制止“三违”,使本次安装在安全的前提下,按时、按质、按量完成。
(6)施工人员在检修过程中,必须执行本安全技术措施和《选煤厂安全操作规程》。
3、除铁器安装安全技术措施(1)施工过程必须严格按照施工工序和设备安装技术要求执行。
1131002工作面安装除铁器安全技术措施

编号:2019-ZJYD-03-5中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司银星二号煤矿1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施编制单位:天地华泰银星二号项目部综掘二队施工负责人:编制日期: 2019 年 03 月 3 日执行日期: 2019 年 03 月 3 日作废日期:年月日1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施一、工程概况为确保1131002轨道顺槽及胶带顺槽在掘进过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中,防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。
现决定在1131002轨道顺槽主运系统安装一台RCYD(C)型防爆电磁除铁器。
为确保安装工作安全有序进行,特编制本安全技术措施。
二、施工准备1、提前准备好4个5吨的手拉葫芦,4个专用起吊锁具,扳手、钳子、绳卡子等工具。
2、提前在距轨顺皮带头前10米处巷顶打4根Φ17.8*5000mm锚索,锚索间距为1.5米。
锚固力不低于120KN。
三、除铁器参数1、安装位置:距1131002轨道顺槽皮带头10米处2、除铁器型号:RCYD(C)型防爆电磁除铁器3、除铁器尺寸:长×宽×高=1550×1490×810mm4、除铁器重量:3100kg5、安装高度:距离皮带上面300mm6、磁感应强度:300MT7、励磁功率:7.2KW8、适用带速4.5m/s四、安装方法1、将除铁器、电控箱、启动器等附件利用平板车运输至安装地点。
2、将QBZ-80起动器及除铁器电控箱按要求移至KBZ2-200电光防爆开关摆放。
3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在胶带机正上方,并用40T溜子链环固定好除铁器,水平距顺槽胶带机3米,垂直距离正下方胶带为300mm。
4、除铁器总电源取自KBZ2-200电光防爆开关负载侧,用QBZ-80起动器作为除铁器的分控开关,QBZ-80启动器至KXB-80电控箱之间采用MYP-3*10+1*6电缆,电控箱与除铁器之间采用MYP-3*4+1*4型电缆。
电磁除铁器安全操作规程

电磁除铁器安全操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备,广泛应用于金属材料的除铁工作中。
然而,由于其工作原理特殊,存在着一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全,下面将介绍电磁除铁器的安全操作规程。
一、电磁除铁器的安装和调试1. 安装前必须确认设备的电源符合要求,设备的电源线必须能够承受所需电流,不得短路、漏电等。
2. 接通电源前,必须检查所有的接线是否正确并紧固,控制系统若出现线松动现象,必须重新固定好。
3. 调试时,必须先开启除铁器,然后再开启输送装置,避免在输送装置没有关闭的情况下开启除铁器。
4. 在调试时,要观察除铁器是否正常工作,如发现异常情况,必须停止调试并进行检修。
二、电磁除铁器的操作1. 操作人员在操作前必须了解设备的工作原理和操作方法,并接受相关的培训。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备,并确保装备的完好无损。
3. 在操作过程中,操作人员要保持警觉,注意观察设备的工作状态,如发现异常情况,要及时停止操作并上报。
4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作,不能随意更改操作方法或参数。
5. 操作人员在操作时,应保持双手干燥,并避免触摸设备的电器元件,以免发生触电事故。
6. 在操作过程中,操作人员要保持稳定的情绪和身体状态,禁止在设备工作期间饮酒或服用药物。
7. 在操作过程中,操作人员要保持设备周围的环境整洁,禁止在设备周围堆放杂物。
8. 操作人员在操作完毕后,应及时关闭设备的电源,并做好设备的清洁工作。
三、电磁除铁器的维护保养1. 维护保养人员在进行维护保养时,必须先切断电源,并使用绝缘工具进行维护保养。
2. 维护保养人员在维护保养过程中,要严格按照维护保养手册的要求进行操作。
3. 维护保养人员在维护保养时,要保持设备的清洁,定期检查设备的各个零部件是否正常运转。
4. 维护保养人员在维护保养时,要检查设备的线路是否损坏,如发现损坏要及时更换。
5. 维护保养人员在维护保养时,要定期检查设备的保护装置是否完好,保证设备的安全使用。
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永磁除铁器安装措施
【恒基磁电】永磁除铁器的安装措施有哪些,小编为您详解,永磁除铁器在运达客户现场以后,需要安装,那么如何安装,安装过程中我们都需要有哪些保护措施呢?永磁除铁器在运达客户现场以后,需要安装,那么如何安装,安装过程中我们都需要有哪些保护措施呢?下面为大家介绍一下永磁除铁器在启动前需要注意的事项
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【恒基磁电:永磁除铁器注意事项】
1、开车前检查悬吊钢绳的卡子是否牢固、齐全,不得少于3个,钢绳是否有断绳,除铁器紧固螺栓是否松动,是否有刮卡皮带现象,如发现问题应处理后方可开车。
2、检查悬挂位置是否合适,高度是否适宜。
3、检查磁体上是否有较大铁器吸附,影响下方设备运转的杂物取下。
4、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全,减速机油位是否合适,传动链条松紧应合适,润滑良好。
5、检查控制柜上的开关、按旋钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
【恒基磁电:永磁除铁器安装措施】
1.1工作中注意环境保护,保持工作场地清洁;
1.2.下角料、焊条头等打扫干净,送至指定回收地点;
1.3.施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢,应按照有关规定回收,集中处
理;
1.4.作业时注意火、电、气等的节约,停止工作时及时关停电焊机、气源;
1.5.措施性材料用完后进行回收,节约费用。
2、永磁除铁器的安装与调试
2.1.工作人员要随时检查行走电机的电气绝缘性能,并在调试前达到所需功率。
2.2.兆欧表在用兆欧表运行前,测量绕组绝缘在磁壳上的值应不小于10MΩ,检查励磁绕组接线是否正确可靠,准确使用后.
2.3.安装后,对于RCDB-3到RCDB-6型号。
首先将电源控制柜可调电位器调到小位置,然后打开电源开关将电位器调到额定值,连续功率;对于RCDB-6.5以上型号使用变压器抽头的调节方法,当发现使用现场电压过高或过低时,该方法可用于调节开关抽头的工作功率。
2.4.经常观察电压表,电流表读数正常,并且不得超过其额定值.
2.5.当试验后预期,要观察铁效果,如果差,应在永磁除铁器之前和之后移动,直到到目前为止好的效果,并调整悬挂高度。
【恒基磁电:永磁除铁器生产厂家】
潍坊恒基磁电机械有限公司是国内研发和生产磁选设备的专业厂家。
公司引进国内外先进的生产、营销和管理体制,利用国内外成熟的磁选设备生产技术,综合科研开发、生产制造、调试服务为一体,向客户提供品质的产品和快捷完善的服务。
公司自成立伊始便迅速发展,不断壮大,产品以巨大的冲击力快速占领国内主流需求市场,广泛应用于电力、钢铁、煤炭、水泥、建材、冶金、矿山、干沙、化工、耐火材料、玻璃、造纸、陶瓷、制糖、食品、磨具磨料、活性炭、石英砂、港口等行业。
并出口到孟加拉国、新加坡、印尼、菲律宾、越南、外蒙古、朝鲜、俄罗斯、韩国等许多国家和地区。
公司总占地18000平方米,现有五个标准化生产车间和两个模拟试验车间及一个无磁化标准检测车间。
拥有数控车床、铣床、钻床、冲床、刨床、剪板机、卷板机、折弯机、绕线机、高压充磁机、高斯特拉计等先进的磁选机械加工行业需要的所有大型加工和检测设备。