生产车间定置管理制度
现场定置管理制度范文(3篇)
现场定置管理制度范文1范围本制度规定了生产(作业)现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。
本制度适用于公司所属各单位。
2职责____公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。
生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。
2.2生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
2.2生产计划部职责2.2.1负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。
2.2.2负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。
结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文明生产。
2.2.3负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。
2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。
2.4市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。
____公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。
具体办事部门根据本单位情况确定。
3定置管理的内容、要求和方法3.1定置管理、定置率的概念定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。
它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。
定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。
定置率计算公式：已定置的物的个数定置率____---____%应定置的物的个数3.2定置管理遵循的原则3.2.1有利于提高生产效率和工作效率；3.2.2有利于安全生产；3.2.3有利于生产、作业现场的整洁、卫生。
车间定置管理制度
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度（精选12篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的车间定置管理制度（精选12篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
车间定置管理制度
车间定置管理制度1. 目的与应用范围本《车间定置管理制度》旨在规范车间定置的管理，确保车间定置的安全、高效运行，适用于公司全部车间的定置设备管理。
2. 定置管理责任2.1 公司领导层应确立定置管理的紧要性，并委派专人负责定置管理工作。
2.2 负责定置管理的人员应具备相应的专业知识和管理本领，并订立定置管理计划和制度。
3. 定置设备登记与备案3.1 全部车间定置设备应进行登记备案，包含设备名称、型号、数量、安装位置、使用部门、采购时间、供应商等信息。
3.2 定置设备登记表应定期更新，并向相关部门进行归档。
4. 定置设备验收与验收程序4.1 定置设备应依照规定的程序进行验收，包含验收计划、验收人员、验收标准等。
4.2 验收标准应包含设备性能、安全性、环境影响等要素，确保定置设备符合相关法规和公司要求。
4.3 验收结果应进行书面记录，并汇报相关部门。
5. 定置设备安装与管理5.1 定置设备的安装应依照相关规程和标准进行，包含设备布置、接线、调试等。
5.2 定置设备的管理应保证设备正常运行，包含设备维护、保养、备件管理等。
5.3 定置设备的巡察检查工作应定期进行，并记录巡察检查的时间、内容及结果。
6. 故障处理与维护和修理6.1 发生定置设备故障时应立刻通知相关责任人，并采取有效措施进行紧急处理，保证生产安全。
6.2 定置设备的维护和修理应有特地的维护和修理方案和流程，包含维护和修理申请、维护和修理人员调度、维护和修理时限等。
6.3 维护和修理记录应认真记录维护和修理时间、维护和修理内容、维护和修理人员等信息，并进行归档保管。
7. 定置设备报废与更新7.1 定置设备实现报废标准或不能满足生产需求时，应报废并进行相应处理，包含登记报废信息、设备回收利用等。
7.2 定置设备更新应进行评估和计划，确保新设备能更好地满足生产需要，并进行相关手续和备案。
8. 安全和环境保护8.1 定置设备管理应符合国家和地方的相关法律法规和标准，确保生产过程安全、环境友好。
生产车间定置管理制度
生产车间定置管理制度一、总则为规范生产车间定置管理，加强生产现场安全管理，提高生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于生产车间内全部设备设施及相关生产场所。
三、管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 精细化管理，严格执行标准操作程序。
3. 环保节能，提高资源利用率。
4. 公平公正，严格按照规定执行。
四、定置管理职责1. 生产车间经理（1）负责生产车间定置管理的全面工作。
（2）监督生产车间定置设施的完好，确保设施安全使用。
（3）制定生产车间定置管理制度，进行培训和考核。
2. 安全管理人员（1）负责定置设施的日常巡检和维护保养。
（2）组织开展安全教育培训，确保员工对定置设施的正确使用。
（3）建立巡检记录，及时发现和排除安全隐患。
3. 设备维修人员（1）负责生产车间定置设施的维修保养。
（2）建立设备维修档案，提供定期维修服务。
五、管理要求1. 定置设施的选型必须符合国家标准和行业规范，且具有合法的生产许可证。
2. 生产车间定置设施必须经过专业机构的检测合格后方可投入使用。
3. 安全设备设施必须按照相关规定进行维护保养，并定期进行验收。
4. 定置设施的使用人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
5. 定置设施使用人员应按照标准操作程序进行使用，并建立使用记录。
6. 建立定置设施的事故应急预案，并定期进行演练。
7. 定置设施维修保养人员必须按照相关规定进行维修保养，并建立维修记录。
8. 安全管理人员必须定期组织安全培训，并及时通报生产车间内的安全隐患。
六、安全防护设施管理1. 生产车间内应设置紧急停车开关、紧急停车按钮等安全设备，并定期进行检测调试。
2. 工作场所应设置防护栏杆、安全警示标识等安全设施，确保员工的人身安全。
3. 生产车间内应设置紧急疏散通道、安全出口标识等安全设备。
4. 生产车间内应设置消防器材，并定期进行检测维护。
七、标准作业程序管理1. 生产车间内应制定标准作业程序，明确定置设施的使用要求和注意事项。
生产定置管理制度
生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，保障产品质量，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。
第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工健康与安全。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）科学性原则：定置管理应符合生产工艺流程，满足生产实际需要。
（二）规范化原则：定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
（三）标准化原则：定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。
（四）人性化原则：定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。
第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容：（一）通道管理：保持通道畅通，禁止在通道上摆放物品，确保生产物流畅通。
（二）区域划分：明确生产区域、仓库区域、办公区域等，确保各区域功能明确，互不干扰。
（三）物品摆放：按照生产流程和作业需求，合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品，实现物品的有序摆放。
（四）设备管理：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行正常，提高生产效率。
（五）工具管理：实行工具定置摆放，确保工具的及时归还和合理使用。
（六）标识管理：对生产现场进行标识管理，包括通道标识、区域标识、物品标识等，确保现场管理清晰明了。
（七）环境管理：保持生产现场环境卫生，定期进行清洁和维护，为员工创造良好的工作环境。
第六条生产现场定置管理的具体要求：（一）通道管理要求：1. 通道宽度应满足生产物流需求，不得小于1.5米。
2. 通道内不得摆放任何物品，如有临时需要，需经生产部门负责人批准。
3. 通道地面应保持平整、干净，不得有油污、积水等现象。
（二）区域划分要求：1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分，确保各区域功能明确。
2. 区域之间应设置明显标识，以便员工识别。
车间现场定置管理制度范本
车间现场定置管理制度范本一、总则为了加强车间现场管理，提高生产效率，保证产品质量，确保员工安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，特制定本车间现场定置管理制度。
二、定置管理对象1. 生产用品：原辅材料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。
2. 生产操作用品：运输工具、计量器具、工器具等。
3. 维修用品：工具箱、材料箱、备件箱等。
4. 清洁用品：扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。
5. 操作记录用品：桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。
6. 劳保、安全用品：更衣柜、消防设施等。
7. 生活用具：手提包、衣物等。
三、定置管理程序1. 定置管理由部门负责人负责，组织岗位人员对生产现场中人与物的状态进行分析，使物品的管理规范化。
2. 定置管理按如下程序进行：作业分析、动作分析、确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人，并检查考核。
四、定置管理具体要求1. 生产设备：应按工业流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返。
2. 生活用品：a) 原辅材料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置。
b) 原辅材料放置在原辅材料暂存室；中间产品、尾料存放在中间站；内包装材料存放在内包材暂存室；外包装材料存放在外包材暂存室；标签等标示物存放在标签室（柜）。
c) 生产操作用品、维修用品、清洁用品、操作记录用品、劳保、安全用品、生活用具等要分类定置，并标识清楚。
3. 工具柜：a) 工具必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放，不允许随意挪动、随意摆放。
b) 做好工具柜的标识。
c) 工具柜内物品必须摆放整齐，不允许混乱摆放。
d) 工具柜表面及柜内保持干净，无油污、无脏物、无垃圾等。
五、管理要求1. 通道：在任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。
2. 标识和标识区：车间设立标识区，摆放及贴附标识牌。
应该进入标识区的原料、半成品、成品必须进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。
现场定置管理制度（5篇）
现场定置管理制度(一)、目的：为____加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。
(二)、适用范围。
生产现场的各个作业区域。
(三)、内容：1、定置管理的定义。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
2、定置管理的原则：a生产区布置的定置：①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。
②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。
③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况)，尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。
④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。
b作业空间布置的定置：①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。
②作业空间设计的主要内容是。
作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。
③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。
给操作者创造安全、舒适的作业条件。
c安全防护设施的定置。
应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。
3、现场定置管理的标准：a各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备____符合规范要求。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
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生产车间定置管理制度
一、目的：建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。
二、范围：生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。
三、责任：车间主任、操作人员、设备科、品保部。
四、内容：
（一）定义：物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。
（二）定置原则：
1.优先原则：因地制宜，力求现场人、物、场的结合不断优化、高效，便
于管理。
2. 安全原则：在定置管理中，坚持安全第一的原则。
3. 执行工艺规程原则：生产现场定置必须符合工艺要求，并按工艺流程、
工艺纪律进行。
（三）要求：
1.现场管理要求：
（1）整理的要求
⏹不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
⏹对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；
⏹偶尔使用的东西，集中存放；
⏹经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
（2）整顿的要求：
⏹需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
⏹对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；
⏹各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
（3）清扫的要求：
⏹工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时
刻保持现场清洁；
⏹在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；（4）清洁的要求：
⏹操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
⏹要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
（5）素养要求：
培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
2.工艺管理要求：
●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品
和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
●操作者必须严格执行工艺操作规程。
●发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的
工艺。
●加工产品不落地，转序用专用工具、器具，确保产品无洒落和污染。
3.现场检验要求
●以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同
专职检验人员检查、操作者之间互检。
●检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
4.建立三板制：
●建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
●建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
●建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
5.检查考核标准：
A：车间现场：
●原料、半成品、成品不落地，整齐摆放在指定位置。
●不合格品与合格品严格区分，标志明显。
●不野蛮操作，防止损坏设备、工具、器具等。
●下脚料、落地粉、清机料等下角不乱堆、乱放，必须放在专用容器内。
一个
批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
●工具、器具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。
●工器具架按定置管理要求摆放，不得乱放。
●工作完后必须清扫设备、工具、容器，保证其干净。
●不许在留出通道上作业，通道上无物料、车辆、杂物等。
●工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
●车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。
B:更衣室：
●工具箱、窗台、设备上洁净无物。
●门窗无破损，玻璃清净。
●水池洁净，无长流水，下水畅通。
●保持工作服洁净，无油污。
●在更衣室不许晾晒任何非工作用衣物、鞋、袜等。
●一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。