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6S管理工作总结(15篇)

6S管理工作总结(15篇)

6S管理工作总结(15篇)6S管理工作总结16S管理改善活动自9月份推行以来,已取得了不少阶段性的显著成果。

在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下,生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。

在9月27日的动员大会上,健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容,推行的作用、意义和推行的步骤,使大家了解和认识了6S,为6S的推行打下了基础。

在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S,6S的推行能为公司提升管理水平,创造更好的效益做出贡献。

领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。

动员大会之后,6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。

第一阶段首先开展的是区域划分工作,依照生产流程的责任范围,各个督导明确了自己的管辖范围。

权力意味着责任,负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。

大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作,这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开,并将要的东西分类,放在可以方便找到的地方,将不要的东西及时处理掉,以便腾出空间用作其他用处。

泵板间工具多,以前放的一直较为混乱,工作时找不到需要的工具经常发生。

在整理整顿中,清理出一批损坏的、无法修复的工具,并将这些处理掉,采用行迹管理对经常使用的工具定位放置,减少了泵板间寻找工具的时间,工作效率大为提高。

电气上有大量的零配件,改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法,使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到,还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生,不仅增加了公司的成本,也是对资源的浪费。

经过整理和整顿,通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂,使得各种配件一目了然,取用起来方便又迅速。

而设备维修和养护的部门既有大量的'维修工具,又有大量的配件,经过一个阶段的改善,面貌有了很大的变化,维修间的工具和备用机台全部定位放置,各种配件分门别类的摆放好并进行标识,对于提高工作效率,改善工作氛围有很大的帮助。

幼儿园6s管理总结

幼儿园6s管理总结

幼儿园6s管理总结幼儿园6S管理是指通过清洁、整理、整顿、清洁、安全、素养六个方面的管理,规范和优化幼儿园的运行环境,提高教学质量和幼儿的健康成长。

下面将对幼儿园6S管理进行总结。

一、清洁(Seiri):清洁是幼儿园6S管理的第一步,也是最基础的环节。

幼儿园要定期进行卫生清扫,保持教室、走廊、厕所、卫生间等场所的干净整洁。

同时,还应加强对教具、游戏器材等物品的清洁和消毒工作,防止细菌、病毒传播,保障幼儿的健康安全。

二、整理(Seiton):整理是指对物品进行分类、归纳和摆放,使其有序、方便取用。

幼儿园应在教室、储物柜、书柜等地方设立标示,明确物品的放置位置,避免混乱和丢失。

同时,还应对教室布置进行规范,注重美观和实用性,为幼儿提供一个良好的学习环境。

三、整顿(Seiso):整顿是指在清洁和整理的基础上,进一步规范管理。

幼儿园应制定规范的管理制度和流程,明确责任和权限,建立健全的管理机制。

同时,应加强对教师和幼儿的培训,提高其安全意识和责任心,减少事故和隐患。

四、清洁(Seiketsu):清洁是对工作环境、教育设备和幼儿的健康状态进行综合检查和评估。

幼儿园应定期组织检查和评估活动,发现问题及时整改。

同时,还应加强幼儿的卫生保健教育,提高其个人和环境卫生意识,培养良好的卫生习惯。

五、安全(Seikatsu):安全是幼儿园6S管理的重点内容。

幼儿园应建立完善的安全管理制度和措施,加强对校园安全的监测和防范,定期组织安全演练和逃生训练,提高教师和幼儿的自救能力和避险意识。

同时,还应加强对课堂活动、教育设施、教学用具等方面的安全检查,防止事故的发生。

六、素养(Shitsuke):素养是对教师和幼儿个人素养的培养和提高。

幼儿园应加强对教师的岗位培训和业务能力提升,促进其专业素养和教育敬业精神的提高。

同时,还应注重对幼儿的品德、礼仪、道德教育,培养其良好的行为习惯和价值观念。

综上所述,幼儿园6S管理是一项综合管理任务,涉及到清洁、整理、整顿、清洁、安全、素养六个方面。

S管理学习心得

S管理学习心得

6S管理学习心得
6S管理是一种注重整理、整顿和清理工作环境的管理方法。

在学习6S管理的过程中,我有以下几点心得体会。

首先,6S管理能够有效提高工作效率。

通过整理和清理工作环境,可以减少杂物和不必要的物品,使工作场所更加整洁、整齐,有助于员工更快速、更准确地找到所需的
工具或文件,节省了寻找和取用物品的时间,提高了工作效率。

其次,6S管理有助于提高工作质量。

通过整顿和清理工作环境,可以减少工作中的误操作和错误,避免因为工作环境的混乱而导致的差错。

同时,整洁、整齐的工作环境
也有助于员工心情愉快,提升工作动力,从而更专注地完成工作任务,减少工作中的
差错。

再次,6S管理培养了良好的工作习惯。

通过培养整理、整顿和清理工作环境的习惯,可以使员工养成良好的工作习惯,注重整理工作场所、保持工作环境的整洁和有序。

这种良好的习惯不仅在工作中有益,还会影响到日常生活中的整理整顿,提升个人素质。

最后,6S管理是一种团队合作的方法。

在实施6S管理的过程中,需要员工之间相互
协作,共同整理、整顿和清理工作环境。

通过团队合作,可以加强员工之间的沟通和
协作能力,增强团队凝聚力和向心力,提升整个团队的工作效率和工作质量。

总的来说,学习6S管理是非常有益的。

它不仅可以提高工作效率和工作质量,培养良好的工作习惯,还可以促进团队合作,提升团队整体水平。

6s工作总结及工作计划

6s工作总结及工作计划

6s工作总结及工作计划在过去的一段时间里,我们积极推行 6S 管理模式,致力于提升工作环境的整洁度、工作流程的规范化以及员工的素养和效率。

通过不断的努力和持续改进,取得了一定的成果,但也面临着一些挑战。

以下是对过去工作的总结以及未来的工作计划。

一、6S 工作的总结1、整理(SEIRI)对工作场所进行了全面的清查,区分必需品和非必需品。

清理了大量长期闲置和无用的物品,为工作区域腾出了更多的空间。

同时,建立了定期审查制度,以确保不再出现物品堆积和混乱的情况。

2、整顿(SEITON)对必需品进行了分类、定位和标识,制定了明确的存放规则和流程。

这使得物品的取用更加便捷,减少了寻找物品的时间浪费,提高了工作效率。

3、清扫(SEISO)建立了日常清扫和定期大扫除制度,保持工作场所的清洁卫生。

不仅包括地面、桌面的清洁,还包括设备的维护和保养,减少了设备故障的发生,延长了设备的使用寿命。

4、清洁(SEIKETSU)将整理、整顿和清扫的工作标准化、制度化,形成了明确的操作规范和检查标准。

通过定期的检查和评估,确保 6S 工作的持续推进和保持。

5、素养(SHITSUKE)通过培训和宣传,提高了员工对 6S 的认识和理解,培养了员工良好的工作习惯和职业素养。

员工能够自觉遵守 6S 的规定,积极参与6S 活动。

6、安全(SECURITY)加强了安全管理,消除了工作场所的安全隐患。

对员工进行了安全培训,提高了员工的安全意识和应急处理能力。

在推行 6S 管理的过程中,我们也遇到了一些问题和挑战。

1、部分员工对 6S 工作的认识不足,认为是额外的负担,参与度不够积极。

2、在执行过程中,有时会出现标准不统一、执行不到位的情况。

3、 6S 工作的持续推进需要投入一定的人力和物力,资源的保障存在一定的困难。

二、未来 6S 工作计划1、加强培训和宣传开展更多形式的培训活动,如现场演示、案例分享等,让员工深入了解 6S 的意义和方法。

6s管理工作总结

6s管理工作总结

6s管理工作总结篇一:6S管理年度工作总结6S管理年度工作总结在公司没有全面启动6S前,只是听说过6S,当时感觉是不以为然,但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。

从年初就开始了6S管理的宣传和培训,为了增加宣传的效果还特地使用了看板,培训也是从各个车间开始逐步培训。

在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六点是逐步推行的。

6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。

虽然时间有点紧迫,但我们都做好了充分的思想准备。

整理的要点是要与不要物品的区分,由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。

然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。

期间三废处理工序在计划技改,所以6S管理有些滞后。

整理完后就是整顿,将必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示。

针对这一阶段,按6S标委会提出定置画线标准,将工作台面、货架、药品进行定置摆放,参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。

为了加强整理、整顿的效果,6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。

我们车间的样板点是定在看板上。

原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目,后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏,后来辛老师看过后建议再增加一个栏目学习园地。

通过整体的布置,看起来内容更加地丰富和充实,看板这个样板点也收到了预期的效果。

接着就是清扫,清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。

首先我们针对各个工序建立了清扫责任区(室内、室外),这样就能达到各尽其责的功效。

然后建立一个考评细则进行考评。

员工在其中了解自己所要负责的区域,不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫,他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度,这样也能提高他们的积极性和增强责任心。

其后就是清洁和素养,清洁就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持;素养就是将人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。

6S管理工作总结

6S管理工作总结

6S管理工作总结s工作总结篇一公司6S管理工作自推行以来,通过培训和现场指导、现场协助,全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。

20xx年公司主管领导身先士卒,步入基层亲自抓带头查。

把6S管理工作的开展提升到一个新的阶段使公司各部门的6S管理工作取得了较好的成绩。

现将相关工作总结如下:一、工作成效1、在20xx年里公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。

建立了相关法律法规台账,环境因素清单,重要环境因素清单,危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价通过了评审,使6S管理工作与环境管理,职业健康安全管理工作有机的结合起来。

2、在四车间试行了物品规范摆放的标识牌,让车间各种物品按照标识牌的标准要求进行摆放,此项工作的开展使四车间现场多余的物品清除了;垫板整齐堆放,通道畅通了。

一、二、三车间紧随其后对现场进行了整理,6S办还根据三车间的实际情况,协助三车间划分现场的卫生区域及明确相关的责任人,使三车间成型硫化的现场卫生得到改观。

此项工作的开展,让各车间随意摆放物品的现象逐步得到纠正和改善,干净整洁,安全舒适的工作环境在车间开始出现。

3、在伍总的指导和督促下四车间皮膜修剪和杂件生产现场发生了较大的改变。

几十年形成的习惯和现象,在6S管理的开展过程中发生了巨变。

原来的场地,生产下来的胶边堆积如山,胶边让员工不能正常通行、并存在较大的安全隐患,通过整改,胶边改用塑料筐及时回收和清扫,让场地保持了整洁、通道宽敞了,员工通行时的安全隐患消除了。

4、为使各车间设备显现本色,伍总带领6S办示范檫洗设备,反复指导,督促各车间严格按公司要求开展工作,王兴杨同志定期、定点协助了一、二、三、四车间的工作。

通过各部门、车间的高度重视和员工的广泛参与,各车间生产用的大部分设备改变了面貌,清除了多年於积的油垢、污渍、黄袍,尤其是二车间、设备科的设备改头换面,焕然一新。

5、为使6S管理工作规范有效的开展,6S办制定了6S管理办法,明确了检查明细,调整了各部门的评分系数。

生产车间6s工作月总结6篇

生产车间6s工作月总结6篇

生产车间6s工作月总结6篇篇1一、引言本月,我们生产车间积极推行6S管理,旨在通过整理、整顿、清洁、清扫、素养五个步骤,提升车间的整体形象,提高工作效率。

本次总结将详细介绍车间的6S工作实施情况,总结经验教训,为今后的工作提供参考。

二、整理与整顿在整理与整顿阶段,我们针对车间的物品进行了全面的梳理和分类。

通过清理无用物品,我们将车间腾出了更多的空间,使得生产设备布局更加合理。

同时,对生产工具和材料进行了合理的归类和放置,方便了工作人员的取用。

这一阶段的工作为后续的清洁和清扫打下了良好的基础。

三、清洁与清扫在清洁与清扫阶段,我们注重车间的环境卫生和设备维护。

通过定期的清洁和清扫,保持了车间的整洁和设备的良好状态。

我们制定了详细的清洁和清扫计划,并明确了责任人。

同时,加强了对清洁和清扫效果的监督和检查,确保了车间环境的持续改善。

四、素养提升在素养提升阶段,我们注重培养工作人员的6S意识和责任心。

通过开展培训、宣传和教育活动,提高了工作人员对6S管理的认识和理解。

我们组织了多次6S知识竞赛和实践活动,让工作人员在实践中学习和掌握6S技能。

同时,我们还建立了激励机制,鼓励工作人员积极参与6S工作,提升个人素养。

五、经验教训与改进措施在实施6S管理过程中,我们也遇到了一些问题和挑战。

例如,部分工作人员对6S管理认识不足,存在抵触情绪;清洁和清扫工具不足,影响了工作效率等。

针对这些问题,我们采取了以下改进措施:一是加强与工作人员的沟通与交流,提高其对6S管理的认识和重视程度;二是增加清洁和清扫工具的投入,提高工作效率;三是建立更加完善的监督和检查机制,确保6S工作的持续改进。

六、总结与展望通过本月的6S工作实践,我们取得了显著的成绩和经验。

车间整体形象得到了提升,工作效率得到了提高。

同时,我们也意识到在实施6S管理过程中仍存在不足之处,需要进一步加强改进。

在未来的工作中,我们将继续推行6S管理,不断完善工作机制和方法手段。

6S管理工作总结

6S管理工作总结

6S管理工作总结6S管理工作总结(通用18篇)总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以使我们更有效率,不如立即行动起来写一份总结吧。

总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是小编收集整理的6S管理工作总结,欢迎阅读与收藏。

6S管理工作总结篇1 自开展6S工作来,通过培训、现场指导、检查、考核整改,使全体员工对6S有了更多的认识和了解,由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序,由过去自由散漫随意性强的员工,逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升,6S管理工作提升到一个新的阶段,联合一车间车间6S都取得了一定成绩,现将第一季度的工作情况及第二季度的`工作思路和想法汇报如下:一、工作情况1、召开车间6S管理工作推进会,完善车间6S工作,结合生产、办公、素养、安全组日常6S检查考核标准,完善车间考核细则。

2、结合四个专业和厂6S管理方案,编制车间20xx年6S管理工作计划。

主要包括:车间6S管理存在的问题,以问题为导向,完善组织机构,明确管理项目和月度管理重点,落实管理措施和责任人,完善车间6S管理周检标准和考核标准,确保常态化开展6S管理工作。

3、组织学习厂、各专业、本单位6S管理实施方案,安排部署本单位全年6S管理工作,动员车间全体职工常态化开展6S管理工作。

针对20xx年度集团6S达标验收审核中通报的问题及车间20xx年6S推进过程中暴露出的问题,作为本年的的重点检查对象。

4、6S检查实施日检查管理,管理人员每日深入生产办公区域检查6S标准执行情况、发现问题及时在6S群通报并复查整改情况。

5、严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实,通过制定6S管理细则,落实任务,明确职责,规范行为。

及时发现问题,及时解决问题,实现了全过程的控制,提升现场管理,落实安全生产管理,规范员工操作,实行精细化管理,推动6S管理上台阶。

二、存在的问题20xx年第一季度6S管理工作,车间宏观看来有明显的进步和提高,但是离我厂的要求还有距离,还存在一些管理问题,主要以下几点:1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确,临时使用物品还有随意摆放现象。

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6s 管理提升月活动总结
总结一 :6s 管理提升月活动总结
为提升校园文化品位,铸就学校管理的特色与品牌,打造安全、文明、健康、有序的学生宿舍
环境 ,让我们养成良好的生活习惯,并配合学院做好职业技术学院2012 年“安全我们宿舍”评
比工作 ,系部制定并全面实施宿舍6s 管理。

在 5 月 25 日 ,我参加了系部召开的关于宿舍6s 管理活动的培训,了解到 6s 具体是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 ;了解其活动的目的与意义在于营造良好的宿舍文化氛围 ,推进学生公寓
标准化建设 ,提升综合素质 ;明白了各自的职责与义务 ,掌握了执行 6s 管理的方法和技巧。

在没有推行 6s 管理前 ,宿舍洁而不整 ,物品摆放杂乱 ,衣物偶尔会乱挂 ,有时候偷懒不叠被子,让
整个宿舍看来就显得杂乱无章,看起来不是那么的整洁宽敞;从而影响到我们的生活质量和个
人的素质和品位。

从 5 月 30 日— 6 月 13 日前面实施宿舍6s 管理 ,我们进行宿舍规划整理,分
工合作 ,宿舍的每个成员都积极参与到活动中。

我们严格按照系部的要求进行整理内务,第一
步整理 ,明确分区 ,生活用品摆放在一起 ,棉被、反季衣物摆放在一起,一些不用的物品就扔掉 , 让宿舍井然有序 ;第二步整顿 ,日常用品合理摆放 ,坚持方便取放的原则,合理利用有限的空间 ;
第三步清扫 ,天花板、地面进行清扫 ,保持一个良好的生活环境;第四步清洁 ,一些卫生死角的清
洁 ,并制定宿舍日常制度 , 提升我们宿舍每个人的素质 ;第五步素养 ,经过这次活动我们都从思想上转
变到实际行动上 ,养成良好的生活习惯 ,时刻保持宿舍的整洁和美观 ;第六步安全 ,消除宿舍安全隐患 ,
不用大功率电器。

通过“宿舍 6s 管理”活动 ,宿舍每个成员的努力整理后,宿舍发生了质的改变,宿舍物品合理有
序摆放 ,地面保持干净 ,阳台、卫生间等整洁干净;每个人的床、电脑桌的物品放置整齐;整个
宿舍给人宽敞明亮的感觉 ,我们住在这里感到很温馨舒适。

生活环境好了,我们的生活质量也
提高了 ,睡眠质量得到了保证 ,我们的精神面貌提高了,学习也跟着提升了。

我们尽力做好“宿
舍 6s”就是为学院建设做出自己的微薄贡献。

在这次活动中我们也有一些感悟,只有团结才能
把宿舍打造的更好;有良好的生活习惯有助于提升我们个人的素质和气质;
我们会长期坚持做好“宿舍 6s 管理”。

企业通过 6s 咨询活动在企业中导入了6s 管理 ,我们 6s 培训活动了解了6s 管理。

所以了解
6s 管理工作的方式并不是单一的一种或几种,成功的推行6s 管理工作还是要在企业。

总结二 :6s 管理提升月活动总结
20xx 年 ,华星公司6s 管理工作认真贯彻落实星辰公司年度工作会议精神,通过完善监督考核
机制 ,开展“强培训、转观念、提认识”活动 ,以生产现场管理为突破口 ,将 6s 管理融入到具体工
作中去 ,不断巩固和提升 6s 管理推进成果 ,有效促进各项管理水平的提升。

一、一年来的工作回顾
(一 )抓基础、建制度,提认识
借鉴质量、安全管理工作的经验,先后制定、下发《华星公司6s 管理经济奖罚考核办法》、《6s 管理检查标准》及考核细则等各项制度建立,使 6s 管理工作有时间进度、检查标准、考核和
责任落实 ,环环相扣。

为进一步推动6s 管理工作 ,抽掉骨干人员前往有关单位学习调研6s 管理工作的经验 ,组织学习、宣传6s 管理相关标准,分批对员工进行6s 管理相关知识的培训,了解 6s 管理的基本含义 ,推行目的、意义和推行的方法、步骤,消除分歧 ,达成共识。

建立良好、
有序的生产环境 , 养成一切照章办事 ,按规程办事 ,一丝不苟、做事做到位、重细节的好习惯,
从现场环境和习惯意识上防微杜渐 ,消除隐患 ,达到规范员工行为、提升员工素养 ,保证工作质量、
服务质量提高的目的。

(二 )措施到位是保障、严格标准是关键
开展 6s 管理工作 ,从抓试点、建样板开始 ,以点带面 ,全面推行。

经过几个月的工作,完成矿筛、重介、机厂、化工等厂点试点推进工作。

随着6s 管理活动的逐步深入,员工在推进过程中体会到 6s 管理不同凡响的意义。

试点前 ,员工觉得自己是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者 ,因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密
结合 ,更是与个人荣辱、得失紧密结合。

使员工逐渐认识到:脏乱的工作现场会影响工作情绪, 滋生安全隐患 ,质量得不到保障 ,只有创建明亮、舒畅的工作环境,才能保证安全、优质、高效率的工作。

同时 ,认识到 6s 管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯
的活动。

(三 )实施创新活动 ,促进管理水平的提升
“学景津、找差距、提建议、促管理”、推行生产现场“五分钟、十分钟 6s 活动”、“质量、 6s 知识征答赛”、“6s管理提升月征文”和寻找和清除“污染源、故障源、危险源、死角源、浪费源、缺陷源”等活动的开展 ; 举办《生产现场管理技能提升》、《班组管理技能提升》、《生产现场成本管理技能提升》知识培训活动 ,调动公司员工全面参与6s 管理的积极性 ,强化员工的思想意识和责任感 ,达到提高员工工作质量和服务质量的目的,有效促进管理水平的提升。

(四 )严格考核奖惩强化现场管理
为提升现场管理水平,四季度公司在各生产经营厂点全面推行管理人员走动式管理,实行“四卡”运作。

要求班队长巡查每日不低于 2 次 ,各单位管理人员巡查每周不低于 3 次 ,6s 办公室人员每周巡查不低于 2 次 ,将现场结果记录在 d 卡,并负责整改验收。

各单位依据“四卡”运作得分情况 ,严格按照10%、30%、 58%、2%的评比比例 ,评出月度“四星员工”,并依据《华星公司 6s 管理奖罚办法》进行奖罚。

连续三季度被评为四星的员工作为年终评优评先的对象。


过强化考核奖惩 ,增强全体员工的责任意识 ,调动员工参与 6s 管理的积极性、主动性。

二、存在的问题
经过几个月的努力,公司 6s 管理取得了一定的成效,但由于认识、理解、基础条件和执行力等
, 原因 ,我们对6s 管理的认识还不够深,规章制度还不够完善,员工整体素养还有待进一步提高
距离集团公司6s 管理的标准和要求还有一定差距,主要表现在 :
1、是思想认识还不够到位。

一些领导和员工对6s 管理的长期性和必要性认识不足被动推行、做表面文章、突击应付的现象,甚至还存在一些死角。

这些都直接影响到的推行成效 ,也影响到领导和员工参与6s 管理积极
性。

,存在着6s 管理
2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。

6s 管理是生产管理的基础工作全、研发、设备管理和企业文化、班组建设等工作。

但从公司到各厂点的
推行办公室在抓,未形成合力。

,涉及到质量、安6s 管理主要是靠
三、明年工作思路
1、进一步强化6s 管理、质量、安全培训教育工作力度,提高班组、个人的自主管理水平;
2、组织开展亮点创意活动,加强单位内部和单位之间的交流学习;
3、进一步提高生产现场标准化管理水平,规范工作流程、改善作业行为;
4、进一步开展针对生产经营中存在问题,提出建议与对策,构建安全生产长效机制活动。

总结三 :6s 管理提升月活动总结。

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