起重吊装基本常识
起重吊装基本常识
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第十五页，编辑于星期日：十一点 十五分。
钢丝绳的破断拉力
6×37+1钢丝绳安全吊重表 （σb=170kg/mm2） 单位 kg
• 钢丝绳的破断拉力可查表 确定，在现场不便查表时 可以采取估算的方法选用 钢丝绳，安全倍数不得小 于8倍。
• 钢丝绳的破断拉力（经验估 算）
•
S 破断拉力 （kg）
工字钢悬臂梁允许荷重（吨）
P L 工字钢悬臂梁
注：工字钢材料为A3 ，允许应力为 1400kg/cm2
第四页，编辑于星期日：十一点 十五分。
工字钢简支梁的允许荷重（吨）
型号
支点间距L（米）
2
3
4
5
6
7
8
9
14 2.9 1.9 1.4 1.1 0.95 0.82
16 3.9 2.6 2.0 1.6 1.3 1.1
钢丝绳
• 将钢线数条或数十条捻成一股， 再将数股配上纤维材料捻成钢 丝绳。钢线的材料为优质的炭 钢，强度为150～180kg/mm2。 钢丝绳多由六股旋捻而成。 中心为麻制或钢丝制成的芯。
• 钢丝绳的捻法有多种，如 普通捻、交互捻、右捻、 左捻等。
• 钢丝绳以其外接圆的直径为 准。钢丝绳的使用限度，允 许磨耗到标准径的-7%为止。
密度 1.6 0.8~1.0 0.7~0.8 0.85 0.6~0.7 2.56 1.0 1.03 1.5 1.6~1.8 2.5~2.7 1~2.4 1.4~1.5 1.6~1.8 1.84 0.00009 0.00143 0.00129 0.6
常用材料密度（吨/立方米）
单位换算 1英尺 =12英寸
密度 0.44 0.387 0.58 7.25 7.7 7.85 7.78 2.2 1.1 1.7 1.1~1.3 1.8 2.5~2.7 8.55 2.64 7.05 11.35 13.6 19.3
起重吊装作业安全教育内容
起重吊装作业安全教育内容起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。
为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。
下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。
2. 吊装过程中的安全措施：介绍吊装过程中需要采取的安全措施，如设立合理的警戒线、设置合适的起重点、保持吊装区域的通风等。
3. 吊物的固定和保护：说明吊装作业中吊物的固定方法和保护措施，如固定索具的选择和使用、吊装过程中吊物的保护等。
4. 吊装过程中的紧急情况处理：介绍吊装过程中可能出现的紧急情况，如起重设备发生故障、吊物发生脱落等，以及相应的处理措施。
三、起重吊装作业的安全防护措施1. 个人防护装备的使用：明确个人防护装备的种类和使用方法，如安全帽、防护鞋、防护手套等的选择和佩戴。
2. 安全设施和标志的设置：强调起重吊装作业场所的安全设施和标志的设置，如安全网、防护栏杆、警示牌等。
3. 岗位责任和安全文明生产：强调起重吊装作业人员的职责和义务，以及安全文明生产的重要性，使其养成良好的安全习惯和行为。
四、事故案例分析和应急预案1. 起重吊装作业事故案例分析：通过分析起重吊装作业中发生的事故案例，总结事故原因和教训，提高人员的安全意识和责任心。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，必须高度重视作业安全。
为了保证作业人员的安全，要掌握起重吊装作业的安全常识，并严格按照规定操作。
下面介绍起重吊装作业的安全常识，以提高作业的安全性。
一、工地安全准备1. 安全防护：在作业现场设置明显的安全警示牌，划定安全警戒线，并配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 安全教育：对参与作业的人员进行必要的安全教育培训，掌握作业规范和安全知识。
3. 设备检验：在进行起重吊装作业前，对起重设备和工具进行检查，确保其运行状态良好。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业时限等，确保整个作业有序进行。
二、起重设备安全1. 设备选型：选择适合作业需求的起重设备，并确保其负载能力符合要求。
2. 设备检查：对起重设备进行定期的检查和维护，确保其各项功能正常，并及时修理和更换有缺陷的部件。
3. 起重机械操作：操作人员必须持有合格的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备或进行不当操作。
三、吊装绳索安全1. 吊索选择：选择符合规定标准的吊索，根据作业需要确定吊索直径和材质，并保证吊索的负载能力。
2. 吊索检查：定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂，并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。
3. 吊索使用：使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎，保证吊索均匀受力，并避免弯曲和绞缠。
四、预防事故措施1. 严禁超载：根据起重设备的负载能力和吊装物的重量，合理控制吊装物的重量，严禁超过设备负载能力。
2. 防止侧翻：保持起重设备平稳运行，严禁急转弯、急刹车等行为，防止设备发生侧翻事故。
3. 确保坚固支撑：对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查，确保其牢固稳定。
4. 防止跌落：对悬挂吊装物进行牢固固定，以防止吊装物掉落。
5. 保持通畅：确保作业现场的通道畅通，防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。
6. 临时固定：在作业中，对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行，以防止因吊物脱落造成事故。
施工起重机械吊装作业安全常识
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械吊装作业是建筑施工中不可或缺的一项重要工程，而吊装作业安全是在施工过程中要高度重视的方面。
以下是施工起重机械吊装作业安全常识，旨在提高吊装作业的安全性。
1.操作前的准备工作在吊装作业开始前，应进行检查，确保吊装机具、起重电缆和吊载物的质量完好无损，保证所有危险和风险都被排除。
2.选择合适的吊装机具要根据吊载物的重量、体积等参数来选择合适的吊装机具，并且要根据具体情况进行综合考虑，选择最符合要求的吊装机具。
3.检查起重电缆检查起重电缆时，要仔细检查电缆是否损坏、有没有断裂等。
如果有损坏或断裂，要及时进行维修或更换。
4.清理工作在吊装作业开始前，要清理场地，将周围的人员调离，以免意外发生。
5.保持良好的通讯联系在吊装作业过程中，要保持良好的通讯联系，以确保操作人员和现场负责人的沟通畅通。
同时，要随时注意现场安全情况，保障作业人员的安全。
6.操作时的安全措施要保持起重机械吊装绳的上下平稳，避免晃动，以保证吊载物的平稳移动。
在操作时，要时刻注意吊起的物品是否稳定，要定期检查吊装绳的牢固程度，并在必要时进行调整。
同时，要特别注意吊装物品的形状和尺寸，防止吊装时会发生倾斜等情况，这样会影响吊装的安全性。
7.结束作业后的清理工作在完成吊装作业后，要对工作场地进行整理，将工具、吊装绳等放置在指定区域，以确保场地整洁有序。
在进行施工起重机械吊装作业时，要高度重视安全问题，严格遵循各项安全标准和规定，增强安全意识。
只有确保吊装操作安全无可非议，才能够更好地完成相关施工任务。
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重吊装作业安全常识范本
起重吊装作业安全常识范本一、正确使用吊装设备1.选择适当的吊装设备：在进行吊装作业前，应仔细评估工程项目的要求，并选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车等。
吊装设备的额定载重量和工作范围必须符合实际需求，以确保工作的安全和高效进行。
2.检查吊装设备的完好性：使用吊装设备前，必须对其进行全面的检查，确保其完好无损。
检查包括钢丝绳、钩索、电缆等部件的状态，如果发现有损坏或磨损的情况，应及时更换或修复。
3.正确操作吊装设备：在使用吊装设备时，要根据实际情况选择适当的操作方法。
操作前应详细阅读设备的操作手册，并确保经过专业培训和合格的操作员进行操作。
操作过程中，要注意控制吊装设备的起重速度和动作，确保吊装物件的稳定性和安全。
二、确保吊装物件的稳定性1.正确选择吊装点：吊装物件的吊装点的选择对于吊装作业的安全至关重要。
应确保吊装点牢固可靠，能够承受物件的重量和运动所产生的力。
可以通过物件的图纸或咨询专业人士来确定吊装点的位置和方法。
2.正确使用吊装工具：在吊装作业中，使用适当的吊装工具来增加物件的稳定性是非常重要的。
吊具的选择要根据物件的特性和重量来确定，确保吊具能够牢固地固定物件，并能够平衡物件的重心。
3.组织合理的吊装方案：在进行吊装作业前，要制定合理的吊装方案，包括吊装的顺序、方法和步骤等。
吊装方案应经过细致的计算和评估，确保物件在吊装过程中保持稳定，并不会发生倾斜、晃动等危险情况。
三、确保吊装作业区域的安全1.清理吊装作业区域：吊装作业区域应保持整洁和清晰，杂物和障碍物应及时清理。
地面应平整，避免存在坑洞或其他障碍物。
作业区域应建立明确的隔离区域，避免无关人员进入。
2.确保吊装作业区域通风良好：吊装作业通常需要使用燃油机械设备，所以作业区域应保持良好的通风，避免积聚有害的气体，以防发生意外事故。
3.确保吊装作业区域的照明充足：吊装作业通常在室外或较为封闭的环境中进行，所以作业区域的照明非常重要。
确保吊装作业所需的照明充足，以提高作业人员的可见性和安全性。
起重吊装安全常识范本（2篇）
起重吊装安全常识范本起重吊装安全是一项十分重要的工作，涉及到人身安全以及设备的保障。
为了确保起重吊装过程中不发生意外事故，以下是一些起重吊装安全常识，以供参考。
一、提前准备起重吊装前，首先需要进行周密的准备工作。
这包括：1. 核对起重机械的使用手册，确保其处于正常工作状态。
2. 检查起重机械的制动装置、钢丝绳、钢索等吊装部件的完好性。
3. 安排专业人员进行起重设备的检测和维护，确保其工作正常。
4. 根据吊装负载的重量、形状、中心重心位置等要素，选择适当的吊具。
5. 制定详细的吊装方案，并与参与人员进行交流和确认。
二、安全操作1. 在操作起重机械之前，必须对周围环境进行全面的检查，确保没有障碍物和危险存在。
2. 在吊装过程中，操作人员必须精确地控制起重机械的行动，确保负载的平稳升降、移动。
3. 在吊装过程中，严禁置身于负载的下方或移动路径上，以免发生人身伤害。
4. 制定合理的信号手势，并与操纵起重机械的人员进行充分的沟通，确保信号的准确传达。
5. 当负载吊装到指定位置时，应及时停止吊升行动，并稳固牵引负载，确保其安全放置。
三、设备维护1. 定期对起重机械进行维护和检修，确保其工作正常并且各项安全装置完好。
2. 对起重机械的油液、制动器、电气系统等进行定期检查和更换，确保其使用寿命和安全性。
3. 定期检查吊具、起重链条、吊钩等配件，及时更换损坏或老化的部件，避免事故发生。
四、员工培训1. 对参与起重吊装工作的员工进行相关培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 员工应具备合格证书，并定期参加起重吊装技能的培训和考核。
3. 定期组织演练和应急救援演练，提高员工应对突发状况的能力。
五、安全管理1. 建立起重吊装安全管理制度，制定明确的工作流程和操作规范。
2. 加强隐患排查和风险评估，及时采取措施解决问题，确保吊装作业的安全进行。
3. 在吊装现场设置明显的警示标识和隔离设施，有效防止不相关人员靠近作业现场。
总结：起重吊装安全是一项事关人身安全和设备保障的重要工作。
起重吊装作业安全常识
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8
二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
.
9
二、起重吊装作业的安全操作要 求
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半 径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
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三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得 在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负 荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与 行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重 机超负荷而酿成翻车事故
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三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故 7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进 行操作
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14
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
1、塔吊在
填空题 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
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钢丝绳，安全倍数不得小
15.0mm 11900 3400 2644 2380 1983 1700 1488
于8倍。
17.5mm 15500 4429 3444 3100 2583 2214 1938 19.5mm 19650 5614 4367 3930 3275 2807 2456
21.5mm 24250 6929 5389 4850 4042 3464 3031
16 18.5 1150 288 230 192 164 144
密度 0.44 0.387 0.58 7.25 7.7 7.85 7.78 2.2 1.1 1.7 1.1~1.3 1.8 2.5~2.7 8.55 2.64 7.05 11.35 13.6 19.3
名称 黏土 无烟煤 煤油 柴油 汽油 普通玻璃 水(4℃) 海水 砂土 卵石 花岗岩 石灰岩 碎石子 普通转 硫酸 氢气 氧气 空气 保温蛭石
揽风绳 手动 机动设备
捆绑8
设备
无弯曲吊索 倍以上
钢丝绳头
n 钢丝绳的末端处理，有环首结 头、压缩结头、带马鞍环、索 夹结头等数种方法。
n 钢丝绳的保养 n 钢丝绳的外面应经常涂油，定
期实施，特别有雨水浸湿的地 方。为避免钢丝绳损伤，应以 正确的角度起吊，尽量避免高 热的荷重，不要以一条钢丝绳 吊装荷重。在盐分多的地方， 最好使用镀锌钢丝绳。
11
8 575 144 115 95.8 82.1 72
150
•
⑵ P=4d2 15mm＜d≤25mm 1 3 1 0 . 6 8 0 0 2 0 0 1 6 0 1 3 3 1 1 4 1 0 0 1 5 0
•
⑶ P=3d2
d＞25mm
14
15 950 238 190 158 136 119
150
27~30 1500 52ห้องสมุดไป่ตู้ 750
31~39 1800 700 900
纤维绳
• 纤维绳比钢丝绳富柔软性，操作较 易。纤维绳由多量的丝线右捻成一 条股，再由三、四条股左捻成一条 绳。其大小以外接圆的直径表示。
• 纤维绳主要有三种： • 1. 麻绳。 • 2. 锦纶绳。 • 3. 合成纤维绳。 • 麻绳对风雨的抵抗力较大。锦纶绳
• 吊挂作业时，除应穿戴适当的个人保护装备，如安全帽、安全带 之外，还应当注意下列事项：
• 1. 吊索应在吊钩的中心。 • 2. 吊索所受的张力两边相等。 • 3. 环首螺栓、马鞍环等的装置状态良好。 • 4. 吊索不会产生松脱。 • 5. 吊装物水平。 • 6. 吊装物不至于振动摇荡。 • 7. 吊装物的高度宜比人高，离地板约2米。 • 8. 吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工。 • 9. 吊装物不可载人。
K1 1.0 1.04 1.06 1.1 1.15 α 40 45 50 55 60
°°°°°
K1 1.22 1.41 1.56 1.75 2.0
** 此应力计算的前提是：所有的千斤绳 受力均匀，若一长一短，一松一紧或一劲 大一劲小，则不可用此方法计算。
绑扎方法
• 麻绳的绑扎方法见吊索具一节的详图 • 钢丝绳吊装绑扎法
密度 1.6 0.8~1.0 0.7~0.8 0.85 0.6~0.7 2.56 1.0 1.03 1.5 1.6~1.8 2.5~2.7 1~2.4 1.4~1.5 1.6~1.8 1.84 0.00009 0.00143 0.00129 0.6
常用材料密度（吨/立方米）
单位换算
1英尺 1寸
1分
=12英寸 =8分 = 25.4mm
安全吊装基本知识
中厚板分厂机电专检 站
2016 年
一. 力学基 础知识
力的相关概念
• 力：力是物体间相互的机械作用。能够使物体的机械 运动状态发生变化，或是使物体产生变形。
• 重力：是物体受到地球的引力而产生的。重力的方向 总是竖直向下，大小和物体质量成正比。
• 力的三要素：大小、方向、作用点。 • 力矩：力对物体绕某点的转动作用的量称为力对点之
• 每根千斤绳所受力： S= Q/ncosα（kg） Q 重物重量 kg n 千斤绳根数
• 或写成：
S=K1Q/n K1 取代1/cosα
可得出结论： 在条件允许的情况下，尽可能缩小α角
，在通常情况下，α角不大于45°绝对不 允许超过60°。 隋α角变化K1可取下列各值
α 0° 15 20 25 30 °°°°
物体重量计算方法
• 面积计算
•
方形：长×宽
•
圆形：直径×直径×3.14÷
４
• 体积计算
•
方体：长×宽×高
•
柱体：（直径×直径
×3.14÷4）×高
• 重量计算
•
重量：体积×密度
名称 红松 杉木 樟木 铸铁 熟铁 钢 不锈钢 耐火砖 生石灰 石灰沙浆 水泥 水泥沙浆 钢筋柱 黄铜 铝 锌 铅 水银 金
安 4.5倍
全 5倍
系 6倍
数 7倍 8倍
确定，在现场不便查表时
8.7mm 3880 1109 862 776 647 554 485
可以采取估算的方法选用
11.0mm 6070 1734 1349 1214 1012 867 759 13.0mm 8740 2497 1942 1748 1457 1249 1093
32 19.4 9.7 6.5 4.8 3.9 3.2 2.8 2.4 a
32 21.3 10.6 7.1 5.3 4.3 3.5 3.0 2.7 c
36 24.5 12.2 8.2 6.1 4.9 4.1 3.5 3.1 a
工字钢悬臂梁
注：工字钢材料为A3， 允许应力为 1400kg/cm2
工字钢简支梁的允许荷重（吨）
25a 11.3 7.5 5.6 4.5 3.8 3.2 2.8 2.5
28a 14.2 9.5 7.1 5.7 4.7 4.1 3.6 3.2
32a 19.3 12.9 9.7 7.8 6.5 5.5 4.8 4.3
32c 21.2 14.2 10.6 8.5 7.1 6.1 5.3 4.7
36a 24.5 16.3 12.3 9.8 8.2 7.0 6.1 5.4
36c 26.9 17.9 13.5 10.8 8.9 7.7 6.7 5.9
40a 30.5 20.3 15.2 12.2 10.2 8.7 7.6 6.8
40c 33.3 22.2 16.6 13.3 11.1 9.5 8.3 7.4
45a 40.0 26.7 20.0 16.0 13.3 11.4 10.0 8.9
型号
支点间距L（米）
2
3
4
5
6
7
8
9
14 2.9 1.9 1.4 1.1 0.95 0.82
16 3.9 2.6 2.0 1.6 1.3 1.1
18 5.2 3.5 2.6 2.1 1.7 1.5 1.3 1.2
20a 6.6 4.4 3.3 2.7 2.2 1.9 1.7 1.5
22a 8.7 5.8 4.5 3.5 2.9 2.5 2.2 1.9
矩。 • 后面的3个表格是将悬臂粱、简支梁及压重做地锚的常
用数据列表，以便现场查询和使用。
型
悬 臂 长 度 L （米）
号 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
14 2.9 1.4 0.95 0.71 0.57
工字钢悬臂梁允许荷重（吨）
16 4.0 2.0 1.4 0.98 0.78 0.65 0.56 18 5.2 2.6 1.7 1.3 1.0 0.86 0.74 0.64
P L
20 6.6 3.3 2.2 1.7 1.3 1.1 0.94 0.82 a
22 8.7 4.3 2.9 2.2 1.7 1.4 1.2 1.1 a
25 11.3 5.6 3.8 2.8 2.3 1.9 1.6 1.4 a
28 14.2 7.1 4.7 3.6 2.8 2.4 2.0 1.8 a
= 3.175mm
1 t =1000kg 1 kg =9.8 N
二. 起重吊 点的选择
及物体绑扎
吊挂方法
• 吊挂作业之前，应先了解吊装物的重量和起重机的额定荷重。操 作人员需能运用目测方法判断吊装物的重量。吊装物的重心亦需 知晓，否则吊装之后，吊装物可能偏斜或倒转。物料的重心宜低， 吊钩应在重心的正上方。
24.0mm 29350 8386 6522 5870 4892 4193 3669
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钢丝绳的破断拉力（经验
26.0mm 34950 9986 7767 6990 5825 4993 4369 28.0mm 41050 11729 9122 8210 6842 5864 5131
估算）
30.0mm 47600 13600 10578 9520 7933 6800 5950
45c 43.9 29.3 21.9 17.6 14.6 12.6 10.9 9.8
50a 52.0 34.7 26.0 20.8 17.3 14.8 13.0 11.5
50c 58.2 38.8 29.1 23.3 19.4 16.6 14.6 12.2
L P
工字钢简支梁
注：工字钢材料为A3， 允许应力为 1400kg/cm2
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S 破断拉力 （kg）
32.5mm 54650 15614 12144 10930 9108 7807 6831 34.5mm 61250 17500 13611 12250 10208 8750 7656
d 钢丝绳直径（mm）
36.5mm 70200 20057 15600 14040 11700 10029 8775 39.0mm 78700 22486 17489 15740 13117 11243 9838