2021版剪床工安全技术操作规程

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剪床工安全技术操作规程范文(3篇)

剪床工安全技术操作规程范文(3篇)

剪床工安全技术操作规程范文剪床工是一项涉及到机械设备操作和人员安全的工作,为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定并严格执行剪床工安全技术操作规程是非常重要的。

以下是一个____字的剪床工安全技术操作规程范本,供参考:第一章总则第一条为了规范剪床工的操作,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事剪床工作的工作人员,包括操作人员和管理人员。

第三条操作人员必须参加相关的安全培训,了解并熟练掌握本规程的内容,严禁未经培训和未掌握规程内容的人员进行操作。

第四条管理人员负责组织和管理剪床工作,确保操作人员遵守本规程的要求,并进行必要的安全检查和记录。

第五条操作人员和管理人员有权对违反本规程的行为进行批评教育和纠正,对严重违反规程的责任人将依法追究责任。

第二章设备安全第一条操作人员在使用剪床工作前,必须对设备进行检查,确保设备安全可靠。

第二条检查内容包括但不限于:电源是否接地良好、电缆是否破损、电源开关是否正常、剪床床面是否平整、刀具是否锋利、固定螺丝是否紧固等。

第三条发现设备存在安全隐患的,必须立即停止使用,并向管理人员报告,由专人进行维修或更换设备。

第四条定期检查设备,保证设备处于良好的工作状态。

第三章作业安全第一条操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

第二条操作人员在操作剪床工作时,必须站在安全距离,并保持注意力集中。

第三条操作人员在作业前必须清除作业区域的杂物,确保周围环境整洁。

第四条操作人员严禁穿着过长、过宽的衣物,以防被卷入设备。

第五条操作人员必须定期保养双手,以保持灵活的手指操作能力。

第四章紧急情况处理第一条发生火灾、电气事故等紧急情况时,操作人员必须立即停止工作,并按照应急预案进行处理。

第二条火灾事故发生时,操作人员应迅速将设备断电,并用灭火器或灭火器等灭火设备进行扑灭。

剪床工安全操作规程(4篇)

剪床工安全操作规程(4篇)

剪床工安全操作规程第一章总则为了保障剪床工作人员的人身安全和设备的安全运行,制定本安全操作规程。

本规程适用于剪床工作人员和相关人员。

第二章安全管理1. 剪床工作人员必须熟悉剪床设备的结构、性能和操作方法,严禁未经操作前培训的人员擅自操作设备。

2. 每天开工前,剪床工程部门要对设备进行安全检查,确保设备正常运行。

3. 每周,剪床工程部门要对设备进行全面的维护与保养,确保设备始终处于良好状态。

4. 定期组织对剪床工作人员进行安全操作的培训,确保操作人员熟悉操作规程。

5. 每位剪床工作人员都要穿戴符合安全要求的劳动防护装备,并接受相关培训,严禁穿拖鞋、裸露脚背等不符合要求的行为。

第三章设备操作1. 操作设备前,剪床工作人员必须确认自己已经具备操作设备的资质,且设备处于正常工作状态。

2. 操作设备时,必须站在固定的位置上,严禁站在设备移动的部分或移动中的装置上。

3. 操作设备时,必须保持双手干燥,严禁在操作过程中带手套、戴手环或戴首饰。

4. 操作设备时,严禁将手指、胳膊或其他身体部位伸入设备运动的部位,以免引发意外伤害。

5. 在设备运行过程中,如发现异常情况,必须立即停机检查,并告知相关人员。

6. 操作设备时,必须遵守设备运行速度的要求,不得超速操作。

第四章环境安全1. 操作设备的区域必须保持整洁、干燥,且无障碍物和杂物,确保操作空间畅通。

2. 操作设备的区域必须具备良好的通风条件,避免因操作设备产生的废气积聚引发安全问题。

3. 操作设备的区域严禁存放易燃、易爆和腐蚀性物质,以免引发火灾或腐蚀设备。

4. 当操作设备时,周围的人员必须保持安全距离,避免触碰设备运动部位。

第五章应急处理1. 在设备操作过程中,如发生火灾、意外伤害等紧急情况,剪床工作人员必须立即按照紧急处理程序采取措施,并及时向上级报告。

2. 发生设备故障时,剪床工作人员必须立即停机,并等待维修人员进行处理。

第六章违规处理1. 任何人不得违反安全操作规程进行操作,如有违规行为,将追究责任。

剪床工安全操作规程范本(3篇)

剪床工安全操作规程范本(3篇)

剪床工安全操作规程范本一、总则剪床工作涉及到锯切和切割木材等操作,操作不慎可能引发伤害事故,因此,为了保障工人的生命安全和身体健康,制定本安全操作规程。

二、一般要求1. 严格遵守国家和地方的相关法律法规,遵循操作规程,务必做到安全第一。

2. 所有从事剪床工作的人员必须接受安全教育和培训,熟悉操作规程,并具备相应的安全防护用品。

3. 在进行剪床操作前,必须对相关设备进行检查,确保其正常运行和安全可靠。

4. 操作过程中要保持注意力集中,禁止随意闲聊或分散注意力。

5. 所有剪床切割完成后,必须及时清理垃圾和剩余木材等杂物,保持工作区整洁有序。

6. 在操作过程中发现任何异常情况,应立即停机处理,不得强行继续操作。

三、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,保护头部免受外部碰撞的伤害。

2. 使用剪床时,工人应佩戴防护眼镜或面罩,以防止木屑或其他杂质进入眼睛造成伤害。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护手套和防护鞋,保护双手和脚部免受伤害。

4. 长发的工人必须佩戴帽子或头巾,以防止发丝被机械设备夹住造成意外事故。

5. 操作人员不得穿着宽松的衣物或项链等饰品,防止被机械设备牵引或夹住。

四、设备操作要求1. 在启动机械设备前,必须检查电源开关是否处于关闭状态,确认切断电源后方可进行检修和维护,确保操作过程中不会发生意外触电事故。

2. 操作者必须正确使用操作杆和手轮,确保设备稳定运行。

禁止用脚踩踏操作杆或使用手指直接与刀刃接触。

3. 切割木材时,必须将木材固定好,确保木材不会滑动或掉落。

操作人员应留出足够的安全距离,以防止发生伤害事故。

4. 使用剪床切割硬质木材时,应根据木材硬度选择适合的刀具,确保切割效果良好且安全可靠。

5. 切割过程中,应避免剪床和刀具与金属、玻璃、石材等硬物接触,以免损坏刀具或引发意外伤害事故。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并通知相关负责人和急救人员。

剪床工安全技术操作规程范文(二篇)

剪床工安全技术操作规程范文(二篇)

剪床工安全技术操作规程范文剪床工作安全技术操作规程一、概述剪床工作是一项需要高度注意安全的工作,为了保障操作人员的安全和工作的顺利进行,制定本规程以规范剪床工作的安全技术操作。

本规程适用于所有进行剪床工作的人员,包括操作人员、监督人员等。

二、安全技术要求1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗。

2. 操作人员必须熟悉剪床设备的结构、性能和操作规程。

3. 操作人员必须按照设备生产厂家提供的操作说明进行操作,严禁擅自更改或跳过任何操作步骤。

4. 操作人员在工作前应检查设备的运行状态,确保设备正常运转。

5. 操作人员要穿戴符合安全标准的工作服和劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

6. 剪床设备必须有有效的安全保护装置,并且设备的安全保护装置必须完好、灵活可靠。

7. 禁止操作人员在设备运行过程中擅自接近或触摸设备的运动部件。

8. 操作人员在更换刀模或对设备进行维修时,必须先切断电源,并确保设备停止运转后方能进行操作。

9. 操作人员在设备运行过程中,不得离开工作岗位,如有特殊情况需要离开,必须将设备停止并切断电源。

10. 操作人员要严格遵守作业规程,不得将身体或物体伸入运动部件的危险区域。

11. 操作人员在操作过程中不得进行与操作无关的嬉闹或交谈行为,以免分神导致操作失误。

三、应急措施1. 发生意外伤害或设备故障时,操作人员应立即停止设备运转,切断电源,并及时寻求专业技术人员的帮助。

2. 发现火灾时,操作人员应立即向工作负责人报告,并按照消防预案进行灭火和疏散。

3. 在操作过程中如遇到突发情况需要紧急停机时,操作人员应按下紧急停机按钮,切断电源,并向工作负责人报告。

四、设备维护与保养1. 操作人员应定期对剪床设备进行维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。

2. 操作人员应按照设备生产厂家提供的维护保养手册进行操作,严禁擅自更改维护保养方法。

3. 操作人员应及时清理设备内部的杂物和积聚物,保持设备清洁。

剪床工安全技术操作规程

剪床工安全技术操作规程

剪床工安全技术操作规程一、总则剪床工是一项高危行业,为保障操作人员的人身安全和工作环境的安全,制定本安全技术操作规程。

二、安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训,取得相应的职业资格证书,并具备相关工作经验。

2.操作人员必须穿戴好必要的防护用品,包括但不限于防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

3.操作人员需仔细核对剪床设备的工作状态,确保所有安全装置完好并能正常使用。

4.操作人员在工作前应进行思想准备和身体状况检查,确保身心健康,以保障操作的安全性。

5.操作人员需了解剪床设备的操作原理和使用方法,遵循设备操作说明书。

6.在操作过程中,应将剪床设备放置在坚固平稳的基础上,并保持周围有足够的空间和通风条件。

7.操作人员需时刻保持警觉,注意工作环境和设备的变化,及时排除可能的危险因素。

8.操作人员需确保剪床处于停机状态下进行调整和维护,严禁在设备运转中进行操作。

9.在操作剪床设备时,操作人员应保持双手干燥,严禁在设备运转中接触设备的传动部位。

10.操作人员在剪床设备运转中应保持稳定的姿势,严禁站立不稳、扭身或趴下等危险动作。

11.操作人员在剪床设备运转中应集中注意力,不得受外界干扰或从事其他不相关的工作。

12.操作人员在剪床设备转动时,应保持适当的距离,严禁靠近剪床机头或其他危险区域。

13.操作人员不得随意触摸剪床设备上的控制面板,如需调整操作参数,应按照规定的操作方法进行。

14.当发生异常情况或紧急事故时,操作人员应立即停止设备,进行相应的应急处理,并及时向上级汇报。

15.操作人员应定期对剪床设备进行检查和维护,及时发现和解决可能存在的安全隐患。

16.操作人员应遵守相关的职业道德和行业规范,保持工作纪律和团队合作精神。

三、事故处理与预防1.发生事故时,操作人员应立即停止设备运行,采取必要的紧急救护措施,并及时向上级报告事故情况。

2.对事故进行详细调查和分析,找出事故的原因和责任,并采取相应的措施进行预防。

剪床工安全技术操作规程范本(二篇)

剪床工安全技术操作规程范本(二篇)

剪床工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障剪床工作人员的生命安全和身体健康,提高工作效率,确保剪床工作的质量,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事剪床工作的人员。

第三条所有剪床工作人员必须熟悉并遵守本规程的内容。

第四条剪床工作人员应该具备相关的职业技能,并定期接受相关培训,不断提升自身的安全意识和技能水平。

第五条所有剪床工作人员应该遵守国家相关的安全法律法规和职业规范,严格遵守公司、厂区和现场的安全管理制度。

第二章安全防护措施第六条在进行剪床作业之前,剪床工作人员应该穿戴好相应的防护用品,包括但不限于:工作服、工作帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

第七条剪床工作时,应该按照规定的操作程序进行,严禁因个人原因擅自改变或者违背作业规程。

第八条剪床工作现场应设置醒目的安全标志和警示牌,提示相关危险信息,提醒工作人员注意安全。

第九条剪床工作现场应保持清洁整齐,不得堆放杂物或者垃圾,确保工作环境的安全和整洁。

第十条在使用剪床工具时,应注意工具的安全性能和使用寿命,发现问题及时报修或更换。

第十一条使用剪床的工作人员应该遵守以下安全操作规程:1. 在使用前,要仔细检查剪床的工作状态和各部件是否正常。

2. 使用剪床时,应保持身体平衡,稳定姿势,确保安全。

3. 长时间连续使用剪床时,应适度休息,避免疲劳工作。

4. 在切割金属材料时,应注意防护措施,避免对人员造成伤害。

第十二条剪床工作现场应配备相应的消防设施和应急救援设备,并定期检查和维护,保持其正常使用状态。

第十三条剪床工作现场应设立专人负责安全管理工作,及时处理和解决相关安全问题和隐患,确保工作人员的安全。

第三章事故应急处理第十四条发生意外事故时,应立即采取紧急救援措施,保护人员的生命安全和身体健康。

第十五条事故发生后,应立即报告上级主管部门,并按照相应的规定进行事故调查和处理,保障相关责任的追究和事故处理的公正公平。

第十六条事故处理结束后,应及时进行事故分析和总结,对事故原因进行深入研究,提出改进措施,避免类似事故的再次发生。

剪床工安全技术操作规程(3篇)

剪床工安全技术操作规程(3篇)

剪床工安全技术操作规程剪床工是一种常见的金属加工方式,广泛应用于制造业领域。

然而,由于剪床工作过程中存在一定的安全风险,因此制定一套严格的安全技术操作规程对保障操作人员的安全具有重要意义。

下面将介绍一份剪床工安全技术操作规程,旨在规范操作程序、防范安全事故的发生。

本规程分以下几个部分:工作前的准备、操作规程、应急处置以及工作结束后的收尾工作。

一、工作前的准备1. 检查剪床机床的安全设施是否完好,如刀架、保护罩、安全开关等,确保其正常工作。

2. 检查电源线路是否正常,并使用绝缘手套进行检查,确保安全。

3. 确保剪床工作区域周围没有杂物和其他人员,防止发生意外伤害。

4. 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等,确保自身安全。

二、操作规程1. 在开始工作之前,清理剪床机床周围的废料和油污,保持工作区域干净整洁。

2. 仔细阅读剪床机床的使用说明书,了解其操作步骤和注意事项。

3. 使用合适的刀具,确保其质量合格,刀口锋利,不得使用损坏或磨损严重的刀具。

4. 调整刀架高度,确保其与待剪材料紧密贴合,在剪切过程中不回弹。

5. 在操作过程中,保持手与刀架保持安全距离,防止手部被夹伤。

6. 注意机床运作时的声音和振动,如发现异常及时停机检查。

三、应急处置1. 若在操作过程中发生事故,首先要立即停机,切断电源,防止事故进一步扩大。

2. 在保护自己人身安全的情况下,采取适当的救援措施,如寻找急救箱,拨打急救电话等。

3. 事故发生后,及时向上级主管或安全负责人报告,并进行相应的记录和事故调查。

四、工作结束后的收尾工作1. 关闭剪床机床的电源,切断电源线路,防止未授权人员进行操作。

2. 清理工作区域,将废料和油污等清理干净,并归放至指定位置。

3. 将工作台面、刀具和其他配件进行清洁和整理,以便下次使用。

以上是一份剪床工安全技术操作规程的简要介绍。

在实际操作中,操作人员要严格遵守规程,加强安全意识,正确使用剪床机床,预防事故的发生。

剪床(龙门剪)工安全技术操作规程(2篇)

剪床(龙门剪)工安全技术操作规程(2篇)

剪床(龙门剪)工安全技术操作规程剪床(龙门剪)是一种常见的金属加工设备,广泛应用于机械、汽车、船舶、军工等行业。

为了确保操作人员的安全,在使用剪床之前,必须严格遵守操作规程。

下面是剪床(龙门剪)的工安全技术操作规程,以确保操作人员的安全。

一、剪床的安装和调试1. 安装剪床时,必须将设备放置在牢固平整的地面上,并且须保证设备的四周留有足够的操作空间。

2. 进行设备调试前,必须查看设备的配电系统和传动系统是否正常,并确保安全保护装置完好,否则需要及时维修和更换。

3. 安装剪床前,所有操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品,包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

二、剪床的操作规程1. 操作人员在操作剪床之前,应接受相关的培训和操作指导,熟悉设备的结构和工作原理,并了解操作的标准流程。

2. 操作人员在操作剪床时,必须保持专注,并遵循操作规程的要求,不得随意操作。

3. 操作人员需要将工件准确地放置在剪床的工作台上,并确保工件的稳定性,防止在剪裁过程中发生意外。

4. 在操作过程中,严禁使用损坏或不合格的切割刀具,以免引发事故。

5. 在剪床操作过程中,操作者要保持双手离刀具边缘远离,防止被刀具划伤。

6. 在剪裁过程中,禁止将头部、手部或其他身体部位靠近刀具,严禁用手或工具去清理刀具,以免发生危险。

7. 在剪床操作过程中,不得将其他物品或工具放置在剪切区域内,以免影响剪裁质量甚至引起事故。

8. 在操作剪床时,必须按照设备额定负荷和最大切割能力进行操作,严禁超负荷操作。

9. 当发现设备有异常响声、烟雾或异味时,操作人员应立即停止使用,及时检修设备,排除故障。

10. 在使用剪床时,如需更换刀具或对设备进行维修和保养,必须断开电源,避免发生意外。

三、剪床的维护保养1. 定期检查和清理剪床的工作部位,清除切屑、油污等杂物,保证设备的正常工作。

2. 定期检查电气系统和液压系统的连接件,确保连接牢固,防止松动引起事故。

3. 定期对剪床的刀具进行检查和调整,保证刀具的切割质量和安全性。

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2021版剪床工安全技术操作规

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0903
2021版剪床工安全技术操作规程
1本岗位危险源及事故类别
1.1刀具运行时,手进入危险区造成伤害
1.2机械装置、刀具、工件造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等
1.3操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害
1.4误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害
1.5剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害
1.6液压元件超负荷破裂,高压介质瞬间冲出,造成伤害
1.7工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故
1.8人体直接接触到设备的带电部位、电源,电器漏电造成触电事故
1.9吊装作业时造成起重伤害
1.10噪声、振动
2控制标准
2.1《机械加工设备一般安全要求》国家标准
2.2《冲压车间安全生产通则》国家标准
2.3《剪切机械安全规程》国家标准
2.4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准
2.5《起重吊运指挥信号》国家标准
2.6《工业企业设计卫生标准》国家标准
3作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外,必须遵守本规程。

1工作前
1.1剪床(龙门剪)应由专人负责使用、保养。

操作者必须熟悉设备的机械构造、性能及操作方法,并懂得保养知识。

非操作者严禁使用。

1.2剪床机械传动和电器部分,必须安装保护装置和保险接地装置,剪床上的照明电压不得超过36V。

1.3正确穿戴劳动防护用品,扎紧袖口,女工发辫放入工作帽内。

严禁上岗前饮酒。

1.4检查离合器的作用是否正常:在单冲程情况下,踏杆在压下位置,剪刀经一次剪切后须能分离。

1.5检查制动器是否正常,滑块须停在最高位置。

1.6检查传动和其他部分的防护装置是否完整无缺,符合规定。

1.7检查剪刀及压脚位置工作状态是否良好,刀片螺钉有无松动,刀片有无裂纹。

1.8按照润滑规程规定,加注适当的润滑油,经试运转确认各部良好后,方可开始工作。

2工作中
2.1工作物必须压在压脚下,才能开机剪切;如板料过窄,不能被压脚压住时,或超过规定标准,均不得剪切。

2.2要用工具取出卡在剪刀片下的裁片,禁止用手搬取,以免被裁片锋刃划伤。

2.3不准超负荷剪切厚钢板,不准剪切淬过火的钢、铸铁及脆性
材料。

2.4剪下的板料不论堆码在地上或在落料小车上,其最高高度应低于刀片落下极限位置至少l00mm,以防板料倾倒伤人和损坏设备。

2.5作业场地应保持大料摆放平稳,小料废料装箱,大料堆放高度不得超过1.2m。

2.6剪切笨重工作物时,须有专人指挥,取得密切联系,行动一致后才能操作。

2.7使用起重设备和挂绳时,应按起重设备和司索工安全技术操作规程执行。

2.8钢丝绳、吊具被物体压在下面时,严禁用天车拉出。

2.9往剪刃送料取料时,要精力集中,注意剪刃,不准与他人闲谈。

2.10切下来的铁板或边角料如须拿取,必须与操作者取得联系,同意后方准进行。

2.11遇有下列情形时,必须停机
a.需离开机床或突然停电时;
b.机床发生故障时;
c.向机床注油时;
d.调整定位时;
e.检修设备时;
f.清扫机床时。

2.12使用天车配合工作时,必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》,指挥信号正确,周围人员未避开危险区域不得指挥起吊,上下配合要协调;选用合格吊索具,钩好挂牢;吊运物件时,身体闪开,如工件较长或有旋转可能,应使用牵引绳(晃绳),不准手扶运行;从料堆上吊取物件时,要从上到下的顺序进行,不准从下边抽吊。

3工作后
1关闭机床、切断电源,按规定清洁、保养机床。

2清扫整理工地,堆放好半成品、成品。

废料放在指定位置。

3收拾好工具,吊索具放在指定位置。

4认真填写交接班记录。

4应急措施
4.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保护事故现场。

4.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。

触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。

要及时、如实报告单位领导,保护事故现场。

4.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,在问题排除后,方可进行操作。

XXX图文设计
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