设备大检修安全规定(正式)
炼铁厂设备检修安全一般规定范本
炼铁厂设备检修安全一般规定范本一、检修前准备1. 检修前，必须对检修设备的使用情况进行全面了解，包括设备的结构、性能、工作原理、操作要领等。
2. 检修前检查设备的电气、水源等供应，确保正常供应，并检查通风、照明等设备是否正常运作。
3. 检修前应派遣专业人员检查设备附属安全设备，确保其正常运转。
4. 检修前计划好所需要的工具、检修材料等，保证完备。
二、检修作业安全规定1. 检修必须按照计划进行，禁止非计划性检修作业。
2. 检修作业必须由经过专业培训的人员进行，严禁无资质人员进行检修作业。
3. 检修作业前应进行安全会议，重点强调作业人员的责任和注意事项，确保作业安全。
4. 检修作业前，应对相关设备和工作场所进行检查，确保已排除可能存在的危险。
5. 检修作业期间，必须严格遵守操作规程，不得超出规定的操作范围。
6. 检修作业期间，必须正确使用和维护工具，严禁使用损坏或不合格的工具。
7. 在进行高空、低温等特殊条件下的检修作业时，必须采取相应的安全措施，保证作业人员的安全。
8. 检修结束后，必须对设备进行清理，保持整洁，清除可能存在的隐患。
三、安全防护措施1. 检修现场必须设置醒目的安全警示标志，禁止未经许可人员进入。
2. 在高处作业时，必须正确佩戴安全帽、安全绳等个人防护用具，确保作业人员的人身安全。
3. 作业区域必须保持通风畅通，防止有毒气体积聚。
4. 检修现场必须保持干燥，避免滑倒或触电等事故的发生。
5. 检修现场必须配备灭火器材等消防设备，确保万一火灾发生时可以及时灭火。
6. 检修现场必须设立安全警示线，限制非作业人员的进入。
四、应急预案和措施1. 检修现场必须配备急救箱，并指派专人负责急救工作。
2. 对于可能引起火灾、爆炸等事故的设备，必须制定相应的应急预案，并进行定期演练。
五、安全培训和教育1. 炼铁厂必须定期组织设备检修安全培训和教育，提高检修人员的安全意识和技能。
2. 新进人员必须经过安全培训后方可参与检修作业。
设备大检修安全规定范本
设备大检修安全规定范本1. 一般规定1.1. 本安全规定适用于公司设备大检修期间的所有人员。
1.2. 所有人员必须遵守国家和公司的相关安全法规和规定。
1.3. 所有人员必须参加安全培训，并通过考试后取得资格证书方可参与设备大检修工作。
1.4. 在设备大检修期间，必须穿戴个人防护装备，并按照规定使用。
2. 工作前准备2.1. 在进行设备大检修前，必须进行设备安全检查，并确保设备无异常。
2.2. 检修人员必须检查所有机械设备的紧固件和传动部件，并做好润滑保养工作。
2.3. 所有设备必须进行电气检测，确保电气设备没有漏电现象。
3. 操作规定3.1. 检修人员在进行设备大检修时，必须按照规定的操作程序进行操作。
3.2. 在操作设备时，不得随意拆卸或更换零部件，必须经过相关部门批准后方可进行。
3.3. 检修人员在操作设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3.4. 在操作设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，禁止违章操作。
4. 电气安全4.1. 检修人员在操作带电设备时，必须戴好绝缘手套并穿戴绝缘鞋。
4.2. 在进行电气检测时，必须使用合格的电表进行，并严格按照规定的操作流程进行。
4.3. 在进行电气维修时，必须切断电源，并挂上明显的警示标识，以防他人误操作。
5. 高处安全5.1. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并严格按照规定的操作流程进行。
5.2. 在高处作业时，必须设立安全网或防护栏杆，以防止跌落事故的发生。
5.3. 在高处作业时，必须注意周围环境，防止物品掉落伤及其他人员。
6. 火灾防范6.1. 在设备大检修期间，必须配备消防器材，并定期检查和维护。
6.2. 在操作设备时，必须注意防火、防爆措施，并严禁吸烟和使用明火。
6.3. 发现火灾迹象时，必须立即组织人员进行灭火，并及时报警。
7. 紧急救援7.1. 在设备大检修期间，必须明确紧急救援的演练计划，并定期进行演练。
7.2. 在发生事故或事故威胁时，必须迅速报警，并按照规定的程序进行紧急救援。
安全设施、设备管理和检修维护规定(3篇)
安全设施、设备管理和检修维护规定一、安全防护设施管理规定1、施工现场的安全设施包括安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置，必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需移动时，应经过项目部责任部门管理人员的同意，并采取相应的临时安全设施，才能移动。
施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还应悬挂反光标牌。
2、项目部安全管理部门应定期/不定期对项目部安全防护设施状况进行检查，其检查内容是：施工队/施工段应按照已审批的施工组织方案及安全技术措施的要求进行施工作业；各项安全设施，如：脚手架、井字架、模板、塔吊、安全网、临边等搭设及其防护装置经责任部门验收，确认合格后方能投入使用；在使用的过程中应经常性地检查与维修；各施工作业完成后，安全设施、其他防护装置确认不需要时，经过批准后方能按规定的方案进行拆除，并派安全员监护，必要时对危险地带设立警示标志。
3、检查中，发现问题立即通知或责令责任部门/人员进行整改。
二、施工现场交通管理规定.1、场内道路应经常维护并保持畅通；载重车辆通过较多的道路弯度与宽度应符合相关法规要求；急转弯、陡坡地段应设置明显的交通标志；靠近河流和陡坡处的道路，应设置护栏和明显警告标示。
2、机动车装载要求符合国家有关安全要求。
3、在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时设专人指挥交通；凡停放在接近车辆运行界限的设施/设备，在低缘设置低压红色闪光灯；4、机材部/综合部按工作职责范围负责对驾驶员、车辆的安全管理工作，制订车辆安全管理措施。
5、驾驶员负责对本人驾驶的车辆情况的日常检查，发现问题立即进行处理，并做好检查记录。
6、发生场内的交通事故的处理：如发生场内交通事故，按长大公司的《事故处理管理规定》的相关要求执行。
三、消防设施安全管理规定1、按照国家有关规定要求配置消防设施、设备和器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施完好、有效。
2、对消防设施、设备和器材的存放位置进行标示，以便发生火灾时能及时找到。
设备停产大检修安全作业规定(4篇)
设备停产大检修安全作业规定设备停产大检修是指对生产设备进行全面维修、保养、改造和更新设备技术的工作。
这个过程通常需要大规模的人员和资源投入，涉及到许多重要的操作和安全问题。
为了确保设备停产大检修的安全作业，需要制定一系列规定和措施，以保证人员的生命安全和设备的正常运行。
下面是设备停产大检修安全作业规定的内容，共计____字。
1.总则1.1 本规定适用于公司所有设备停产大检修工作，包括所有相关部门和人员。
1.2 设备停产大检修必须按照国家相关法律法规和公司的安全标准进行。
1.3 所有参与设备停产大检修的人员必须接受相应的培训和考核，确保具备必要的技能和知识。
1.4 设备检修任务由专门的检修小组负责组织和实施，相关部门和人员必须积极配合和支持。
1.5 管理人员必须执行设备停产大检修安全规定，严格监督和检查工作的执行情况。
2.组织和准备工作2.1 设备停产大检修应事先制定详细的工作计划，包括工作内容、工期和人员分工等。
2.2 设备停产大检修前应做好详细的安全检查，确保设备没有安全隐患。
2.3 设备停产大检修前必须对人员进行安全培训，包括作业规则、紧急救援方法和使用安全防护设备等。
2.4 设备停产大检修前必须做好相关设备的停产和开关电源的操作，确保工作的安全进行。
2.5 设备停产大检修期间必须有专人负责现场管理和安全监督。
3.设备停产大检修的安全作业程序3.1 设备停产大检修前必须对设备进行彻底的清理和排查，确保没有残留物和危险源。
3.2 所有的检修工作必须在停电和切断气源的情况下进行，防止发生电击和火灾等意外事故。
3.3 在设备停产大检修期间，必须严格遵守相关工艺参数和操作规程，不能随意调整和操作。
3.4 对于需要拆除和更换的设备或部件，必须先进行安全措施和预防措施，确保人员安全并保护设备的完整性。
3.5 设备停产大检修期间必须定期进行巡视和检查，发现问题及时处理和解决。
3.6 安全把关人员必须进行安全巡检，确保设备停产大检修期间不出现安全事故。
设备停产大检修安全作业规定范文（二篇）
设备停产大检修安全作业规定范文一、目的与范围设备停产大检修安全作业规定的目的是为了确保设备的正常运行和安全性，保障工作人员的人身安全。
本规定适用于设备停产大检修期间的所有作业。
二、职责分工1. 设备负责人：负责组织和指导设备的停产大检修工作，在安全作业中发挥核心作用。
2. 管理部门：负责制定设备停产大检修安全作业规定，并监督执行。
3. 检修人员：负责具体的设备检修工作，必须按照规定操作，确保安全。
三、安全操作规程1. 提前准备(1) 检查设备的停产通知和工作安排，了解检修的具体内容和要求。
(2) 准备所需的工具、备品备件等，确保能够顺利进行检修作业。
(3) 根据工作计划，制定详细的安全操作方案，并与相关人员进行沟通和协调。
2. 安全检查(1) 在进行任何检修作业之前，必须进行设备的安全检查，确保设备处于停产状态，并采取相应的停电、断气、隔离等措施。
(2) 检查设备周围的安全环境，清除可能的隐患，确保工作区域的安全。
3. 个人防护(1) 所有参与检修作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
(2) 在进行有高处操作、明火作业或有毒有害物质作业时，必须佩戴安全带，并按照规定使用安全绳索和防护网等装置。
4. 设备操作(1) 在进行设备操作前，必须熟悉设备的使用说明、操作规程和安全注意事项，并按照要求进行操作。
(2) 在使用设备时，必须保持专注，防止分心造成事故。
(3) 在设备发生故障或异常时，必须立即停止操作，并及时报告设备负责人，不得擅自进行修理。
5. 火灾防范(1) 在进行有明火作业时，必须设置有效的消防设备和器材，并严格遵守明火作业安全规定。
(2) 在作业结束后，必须对作业区域进行彻底的清理和消防检查，确保没有火源和隐患。
6. 事故应急处理(1) 在发生事故或意外情况时，必须立即停止工作，确保人员安全，并采取相应的紧急救援措施。
(2) 及时报告事故情况，配合有关部门进行事故调查和处理。
设备检修法规条文
设备检修法规条文一、前言设备检修是保障设备安全运行的重要措施，也是维护设备性能和延长使用寿命的关键环节。
为了指导设备检修工作的进行，保障工作质量和安全性，制定设备检修法规条文至关重要。
本文将就设备检修法规条文的内容进行详细论述。
二、设备检修的法律依据设备检修的法律依据主要包括相关法律法规和标准规定。
其中，最主要的法律文件是《安全生产法》，该法明确规定了企业在生产经营过程中应该采取的安全措施，并对设备的检修进行了详细的规定。
此外，还有《安全生产事故报告和调查处理条例》、《机械设备检修工作规程》等相关法规和标准规定，它们共同构成了设备检修的法律依据。
三、设备检修的程序与要求1. 设备检修的程序设备检修的程序主要包括以下几个步骤：（1）检修计划编制：在设备检修前，应编制详细的检修计划，包括检修内容、检修时间、检修人员等。
（2）设备检修准备：在正式进行设备检修之前，应做好各种准备工作，包括准备所需工具、材料等。
（3）设备停机与隔离：在检修前，必须将设备停机，并对设备进行隔离，以确保检修的安全性。
（4）设备检修与测试：按照检修计划，对设备进行检修和测试，并记录检修工作的过程和结果。
（5）设备恢复运行：在设备检修完成后，需要对设备进行恢复运行的操作和测试，确保设备能够正常运行。
2. 设备检修的要求设备检修的要求主要包括以下几个方面：（1）安全第一：设备检修过程中，必须确保人员的安全，遵守安全操作规程，防止发生事故和伤害。
（2）规范操作：检修人员必须按照规定的程序和要求进行操作，不得随意更改和调整。
（3）保养维护：在设备检修的同时，还应对设备进行保养和维护，确保设备性能和使用寿命。
（4）记录完整：对设备检修的每一个环节和结果都要进行记录，以备查证和追溯。
四、设备检修的责任与监督设备检修的责任主要由企业的安全检修部门承担，他们需要负责检修计划的编制、检修过程的安排以及检修结果的评估等。
同时，企业内部还应建立严格的监督机制，确保设备检修的质量和安全性。
2024年炼铁厂设备检修安全一般规定（二篇）
2024年炼铁厂设备检修安全一般规定为确保生产设备的正常运行与作业人员的安全，必须制定并严格执行一套完善的设备使用、维护及检修制度。
具体措施如下：一、设备管理部门应制定明确的设备检修计划，并要求相关技术人员严格遵循。
对于具备条件的企业，建议实施点检定修制度，以确保设备的定期检修不至延误。
二、检修现场应设立统一的指挥部，并明确各参与单位的安全生产责任。
在指挥部的统一领导下，各单位应按照划分的作业区域及范围进行工作。
检修现场必须配备专职安全员。
三、在检修工作启动前，应由专业人员对关键部位如电源、煤气、蒸汽、氧气、氮气等及其安全设施进行检查确认，并完成相应的检修及动火审批手续。
四、在检修过程中，如需拆除安全装置，应制定相应的安全防护措施，并在检修结束后及时恢复安全装置。
如需变更安全防护装置，应得到安全部门的同意，并做好记录存档。
五、大型或中型检修中使用的拼装台及其作业，应满足指挥部的要求，并确保不妨碍交通。
拼装作业应由专人负责指挥与监护。
六、施工现场的车辆行驶应由专人指挥，并尽可能设置单行线。
在大中型修施工区域内，火车的运行速度不得超过5公里/小时，并应设置明显的警告牌和信号。
七、设备检修和更换必须遵守安全制度和专业技术操作规程。
检修人员应熟悉相关的图纸、资料和操作工艺，并在检修前接受安全教育，了解现场工作环境和注意事项。
八、检修设备时，必须先切断与设备连接的所有电路、风路、管道，并执行设备操作牌制度。
九、关于材料储存，要求如下：存储场地应平坦、干净，且地势较高，配备防雨设施；储料场与仓库的选择应保证工程顺利进行和消防车辆通行；耐火砖应交错码放，高度限制；材料堆放通道宽度不得小于1米；材料堆垛应防潮，粉状料应单独存放。
十、焊接或切割作业应在通风良好的环境中进行，作业前需清除易燃物。
十一、高处作业应设置安全通道、梯子、支架等，并采取防滑措施。
作业人员应佩戴安全带。
十二、楼板、吊台上的作业孔应设置护栏和盖板。
设备大检修安全规定范文(3篇)
设备大检修安全规定范文根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故以及各类案件，特制定本规定。
一、检修安全管理规定1.检修前准备1.1落实检修项目，制定检修施工命令书，其中安全措施要详细具体。
1.2检修前，要办理检修设备交出手续，安全环保处在各主体车间设立现场办公室。
1.3检修人员进入现场前，参加检修单位必须对其进行安全教育，各级负责人要佩带明显标志。
1.4凡是两人以上检修作业，必须指定一人负责安全工作。
1.5设备所属单位，必须为检修提供安全保证，如泄压、排放、降温等，并采取相应的安全防范措施。
1.5.1停车：按上级指令和有关停车程序进行。
1.5.2置换：对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析。
1.5.3加盲板：需检修设备，必须用盲板与系统可靠隔绝，加盲板前，应办理盲板作业证，并挂盲板标志。
2.检修中安全要求2.1检修负责人在检修前，要组织好机具安全检查，并交代清楚安全注意事项。
2.2从事容器内作业、高处作业及危险性较大的作业人员，必须体检合格。
2.3检修前，各有关部门要绘制好安全施工进度图；抽堵盲板流程图；开停车清洗、置换流程图；重点检修项目控制图；大件吊装方案等。
2.4防护器材、消防器材、通风设备要备足，并确保安全好用。
检修者要穿戴好个人防护用品。
2.5各检修项目要做到“三清楚”：责任清楚、施工安全措施清楚、施工时间与技术标准清楚。
2.6检修的机械设备，必须切断电源。
容器内作业应使用12伏安全灯，并在焊接时做好特殊保护措施。
2.7严格执行票证制度，参检的特殊工种要持证上岗。
2.8夜间作业要有充足照明，遇六级以上大风或暴雨、雷电时，要停止高处作业。
____多层交叉高处作业，要设安全网、防护栏等安全设施。
拆卸的零件要安全放置，严禁在高处抛接。
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设备大检修安全规定(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故以及各类案件，特制定本规定。
一、检修安全管理规定
1．检修前准备
1.1落实检修项目，制定检修?施工命令书?，其中安全措施要详细具体。
1.2检修前，要办理检修设备交出手续，安全环保处在各主体车间设立现场办公室。
1.3检修人员进入现场前，参加检修单位必须对其进行安全教育，各级负责人要佩带明显标志。
1.4凡是两人以上检修作业，必须指定一人负责
安全工作。
1.5设备所属单位，必须为检修提供安全保证，如泄压、排放、降温等，并采取相应的安全防范措施。
1.5.1停车：按上级指令和有关停车程序进行。
1.5.2置换：对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析。
1.5.3加盲板：需检修设备，必须用盲板与系统可靠隔绝，加盲板前，应办理盲板作业证，并挂盲板标志。
2．检修中安全要求
2.1检修负责人在检修前，要组织好机具安全检查，并交代清楚安全注意事项。
2.2从事容器内作业、高处作业及危险性较大的作业人员，必须体检合格。
2.3检修前，各有关部门要绘制好安全施工进度图；抽堵盲板流程图；开停车清洗、置换流程图；重点检修项目控制图；大件吊装方案等。
2.4防护器材、消防器材、通风设备要备足，并确保安全好用。
检修者要穿戴好个人防护用品。
2.5各检修项目要做到“三清楚”：责任清楚、施工安全措施清楚、施工时间与技术标准清楚。
2.6检修的机械设备，必须切断电源。
容器内作业应使用12伏安全灯，并在焊接时做好特殊保护措施。
2.7严格执行票证制度，参检的特殊工种要持证上岗。
2.8夜间作业要有充足照明，遇六级以上大风或暴雨、雷电时，要停止高处作业。
2.9多层交叉高处作业，要设安全网、防护栏等安全设施。
拆卸的零件要安全放置，严禁在高处抛接。
2.10距基准面2米以上的高处作业，必须系好安全带，实行高挂低用。
2.11吊装大型设备时，要有专人指挥，严格执行“十不吊”原则，所有吊装孔要有明显拉绳标志。
2.12压力容器射线检测时，要划定安全距离，以
免对他人造成辐射伤害，作业前应办理作业票。
2.13动火作业前，先要填写?动火作业证?，分析合格，经审批并落实安全措施后方可动火。
2.14容器内作业，要办理?受限空间作业许可证?，进入容器前30分钟内分析，合格后方可进入作业。
2.15电焊作业执行电气安全规程，保护接地线严禁搭在有易燃、易爆介质的设备和管道及暖气管和水管线上，并不得任意移动。
2.16电气设备检修，执行?电气安全工作规程?。
2.17拆装射线源要根据放射源强度划分安全区域，拆卸的旧源集中存放在源库内。
2.18拆除工程应按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同拆。
未拆除部分应保持稳固，严禁用下部掏空的办法拆除构（建）筑物。
2.19拆除工程现场要加围栏，应设警告标志，夜间挂红灯指示，无关人员禁止入内。
2.20拆除构（建）筑物前，必须切断水、电、气源，以及其它管道。
（三）检修后安全要求
3.1检修要做到工完料净场地清，结束后，检修单位要检查并清理现场，严防工具、杂物遗忘在设备、容器内。
3.2试车前应确认压力、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态，各种孔、洞均已盖严，如发现异常情况，要及时停车处理。
3.3检修完毕后，生产与检修双方严格按安全标准交接，并按施工方案规定逐项复核验收。
二、治安保卫管理规定
为确保乙烯分公司大修工作的顺利进行，保障人员、车辆、物资进出的畅通和井然有序，进一步加强检修期间的保卫工作，对治安保卫管理做如下规定。
1.门卫内部管理
1.1仪表严整、语言文明、礼貌待人，为公司树立良好的形象。
1.1忠于职守，认真负责，敢于管理。
1.3按规章制度办事，不借故刁难，不以职谋私。
2.人员进出厂区管理
2.1集团内部支援检修人员凭工作证进入厂区。
2.2外部单位参加检修人员，必须凭安全环保处给予办理的临时入厂证入厂。
2.3相关单位的工程、技术人员需临时入厂的，必须经安全环保处同意，出示有效证件登记后方可入厂，并进行安全告知。
2.4严禁闲杂人员、各类推销人员进入厂区。
3.车辆进出厂区管理
3.1 严禁摩托车、电动车进入厂区。
3.2 严禁轿车、面包车等机动车辆进入厂区。
3.3经常进出厂区的检修车辆，办理车辆进入装置区检修证，大修期间凭证进出厂区。
3.4 临时运送设备、材料进入厂区的车辆，应提前到安全环保处办理《车辆进入装置区审批表》，经审批后方可由所属区域人员带领进入。
3.5 特种检修车辆（吊车、叉车等）经安全环保处同意，在门卫登记后可随时进入厂区。
3.6 消防车、120救护车、危险化学品应急救援车等其他抢险救援车辆可直接进入厂区。
3.7进入厂区的机动车辆必须带阻火器，不得占用消防通道，工作完成后及时出厂。
4.物资进出厂管理
4.1 检修、更换、返厂物资出门时，生产车间、安全环保处、公司领导签字，检查物、证相符后，方可放行。
4.2 废旧物资出门时，生产车间、公司职能处室、公司领导签字及交款后，由安全环保处检查物、证相符后，方可放行。
4.3 运至塑料制品公司的废旧料出门时，必须返回上车的称重单，否则不予放行。
4.4 塑料制品公司购买的成品料从3号路门出厂时，需交给门卫提货单，值班人员检验数量，并逐车累计。
4.5外来车辆及人员携物资、机具进厂时，必须在门卫室填写《物资进厂登记表》，未持此登记表的物
资、机具不得出厂。
三、奖惩规定
违反安全、环保和治安保卫规定的将按公司有关规定处罚。
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