大倾角皮带更换措施详细版

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皮带更换安全技术措施

皮带更换安全技术措施

皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置,广泛应用于各个行业中。

然而,由于长期使用或者使用不当,皮带可能会磨损或损坏,需要更换。

而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。

本文将介绍皮带更换的安全技术措施,以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。

1. 事前准备在进行皮带更换之前,必须做好充分的事前准备工作,以确保安全。

以下是一些常见的事前准备措施:•熟悉设备的使用说明书,并遵循相关的操作规范。

•安排合适的时间进行更换,以避免其他人员或设备的干扰。

•准备必要的工具和设备,例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。

2. 断电并停机在开始更换皮带之前,必须确保设备已经断电并停机。

这是非常重要的安全措施,可以避免电击和机械伤害的风险。

具体的操作步骤如下:1.先关闭设备的主电源开关,确保整个设备的电源已经彻底切断。

2.观察设备是否彻底停止运转,确认设备已经完全关闭。

3.使用合适的电压表对设备进行测试,确保电路已经完全断电。

3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时,必须确保工作区域的安全。

这包括以下几个方面:•清理工作区域,移除杂物和障碍物,以确保操作空间的整洁和通畅。

•在工作区域周围设置明显的安全标志,以警示他人不要进入工作区域。

•必要时,在工作区域周围设置警示栏杆或安全网,以防止他人误入。

4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时,必须做好个人防护工作,以防止伤害的发生。

以下是一些常见的个人防护装备:•戴上安全帽,以保护头部免受跌落物的伤害。

•戴上护目镜或面罩,以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。

•戴上防护手套,以保护手部免受划伤或化学品的伤害。

•穿上耐磨、耐刺的工作服,以减少身体的受伤可能性。

•如果需要,使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。

5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时,必须使用正确的工具,并采取正确的操作方法,以确保安全。

以下是一些常见的建议:•使用质量可靠的工具,以确保工具的可靠性和稳定性。

斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施

斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构:总指挥:副总指挥:厂家技术负责人:协助单位施工负责人:机运队现场技术跟班人员:安装公司技术指导:二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;1、硫化胶带接头2个;2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。

三、施工组织方式本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。

四、准备工作1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。

)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。

4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。

5、准备夹具四套。

五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。

3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。

4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根11#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。

5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。

6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏,搭建硫化平台。

7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套,夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。

8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换20m胶带的另一端,剥掉胶层,抽出钢丝绳,用绳夹做闭合头。

更换皮带安全技术措施

更换皮带安全技术措施

更换皮带安全技术措施概述在工业场景中,皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中,用于传送动力和驱动机械运转。

然而,由于长期使用、磨损、老化等因素的影响,皮带会出现破裂、脱落等安全隐患,可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。

为了确保工作场所的安全与高效运行,采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。

本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施,帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。

1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前,首先需要对工作人员进行相关的安全培训,使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。

培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。

工作人员还应掌握紧急事故处理程序,以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。

2. 工作场所准备在进行皮带更换前,必须对工作场所进行充分的准备工作。

首先,必须切断电源,并确保设备处于停机状态。

然后,对工作区域进行清理,清除杂物和障碍物,以确保工作人员的安全。

另外,为了避免皮带更换进行时的意外事故,应设置明显的隔离标志和警示标志,限制无关人员的进入。

3. 个人防护设备在更换皮带时,工作人员必须佩戴适当的个人防护设备,以确保自身安全。

这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。

这些设备能够提供有效的保护,减少工作人员遭受伤害的风险。

4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前,必须准确识别皮带的类型和规格。

不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。

根据设备制造商提供的规格表和指南,选择正确的皮带类型和尺寸,并确保它们与原始皮带匹配。

此外,对于较大、较重的皮带,应当使用适当的起重设备和辅助工具,确保更换过程的安全性和高效性。

5. 更换过程控制在进行皮带更换时,必须严格控制整个过程。

工作人员应遵循操作规程,确保每个步骤都按照正确的顺序进行。

在拆卸和安装皮带时,要注意用正确的工具,避免使用损坏或不合适的工具,以免造成事故。

此外,为了确保皮带更换成功,应进行必要的调整和校准。

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。

由于使用环境特殊,主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。

然而,在更换皮带的过程中,存在着一定的安全风险。

本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全。

2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前,需要进行充分的事前准备工作,以确保工作的顺利进行。

•制定详细的工作计划:在开始更换皮带之前,制定详细的工作计划,包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。

工作计划应经过专业人员的审查和确认。

•检查设备:在更换皮带之前,需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。

尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。

•准备必要的工具和备件:根据工作计划和设备检查结果,准备好必要的工具和备件,以备更换皮带时使用。

2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中,需要采取以下安全防护措施,以确保工作人员的人身安全。

•戴好个人防护装备:在工作开始之前,所有参与人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。

特别是工作人员在进行高空操作时,还需要佩戴安全带和安全绳。

•设立警戒区域:在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域,并设置明显的警告标志,禁止未经授权的人员进入。

•严格遵守相关操作规程:工作人员在更换皮带时,必须严格遵守相关操作规程,按照规定的步骤进行操作,禁止擅自更改操作顺序。

•定期检查设备状态:在更换皮带的过程中,需要定期检查设备的状态,确保设备处于正常工作状态。

如果发现设备存在异常情况,应立即停工,并进行维修或更换。

2.3 预防事故发生为了预防事故的发生,在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中,还需采取以下措施。

•设立临时支撑:在更换皮带时,需要设立临时支撑,以确保设备的稳定。

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版)

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版)斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构:总指挥:张建国副总指挥:崔扑棱施工负责人:吕海旺机电队现场技术跟班人员:刘怀民二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放;2、机制带扣接头4个;3、时间定于2012年9月5日八点班三、施工组织方式本次施工方式,由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接,机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。

四、准备工作1、更换皮带胶带前,采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:带扣机、美工刀等。

)3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。

4、准备夹具两套。

五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。

3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。

4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根12#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。

5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。

6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏。

大倾角皮带更换措施示范文本

大倾角皮带更换措施示范文本

大倾角皮带更换措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大倾角皮带更换措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换,特制定本措施。

具体如下:一、施工地点:三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间:20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施:1、设备运输与码放:①装车:在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合,是否有超宽、超高、超重、超长等现象。

如果有,在装车时要合理布置,尽量减少超出量。

并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。

②运输:在运输过程中每个环节都要有人负责检查,装机头部分时由于机头部件重,且形体大,装车时必须有队干在现场统一指挥,必须做到装车时人员及部件的安全。

捆绑物件时,要根据物件形状进行捆绑,做到上下不滑动。

紧固程度达到即使翻车,物体也不滑落的程度。

③分散码放:机头部分、皮带等头部需用部件运至-210水平车场后,走药库前通过至皮带井,再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。

必须有防止物件下滑的措施。

④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥,统一安排,不准单独蛮干、擅自操作。

且有防止物件下滑伤人及物的措施,码放整齐后,由现场负责人对码放物件进行检查,确认无误后方可离开。

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构:
总指挥:
副总指挥:
厂家技术负责人:
协助单位施工负责人:
机运队现场技术跟班人员:
安装公司技术指导:
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;
1、硫化胶带接头2个;
2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。

三、施工组织方式
本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。

四、准备工作
1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。

)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

大倾角皮带更换措施

大倾角皮带更换措施

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大倾角皮带更换措施
第一节排杆焊接安全措施
一、排杆的安全规定
1.杆段横向或顺向移动时,应保持杆段有两个支点,支垫处两侧应随时用木楔掩牢。

2.滚动杆段时应有一人指挥,统一行动,滚动前方不得有人。

3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时,必须有制动措施,例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。

4.用撬棍拨动杆段时,应防止滑脱伤人。

不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。

5.杆段对接调整焊缝间隙时,严禁用手置于两段的钢圈之间。

二、焊接施工的一般安全规定
1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。

2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。

3.对两端封闭的混凝土电杆,应先在其一端凿排气孔,然后施焊。

4.施焊过程中应设专人监护,必要时应设立焊接危险区,严禁非工作人员围观。

三、气焊施工的安全规定
1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸,不得同车运输。

氧气瓶严禁与油料同车运输。

2.乙炔瓶必须竖立使用,离焊接点或高温点应在10m以上。

禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。

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大倾角皮带更换措施详细

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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大倾角皮带更换措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换,特制定本措施。

具体如下:
一、施工地点:三2运输巷上山大倾角皮带巷
二、施工时间:20xx年2月15日到19日
三、施工安全技术措施:
1、设备运输与码放:
①装车:在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合,是否有超宽、超高、超重、超长等现象。

如果有,在装车时要合理布置,尽量减少超出量。

并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。

②运输:在运输过程中每个环节都要有人负责检查,装机头部分时由于机头部件重,且形体大,装车
时必须有队干在现场统一指挥,必须做到装车时人员及部件的安全。

捆绑物件时,要根据物件形状进行捆绑,做到上下不滑动。

紧固程度达到即使翻车,物体也不滑落的程度。

③分散码放:机头部分、皮带等头部需用部件运至-210水平车场后,走药库前通过至皮带井,再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。

必须有防止物件下滑的措施。

④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥,统一安排,不准单独蛮干、擅自操作。

且有防止物件下滑伤人及物的措施,码放整齐后,由现场负责人对码放物件进行检查,确认无误后方可离开。

2、皮带机的拆运:
①机头架的拆运:拆运前先通知调试室,得到停电命令后,由专职电工停电、验电、放电,并把上一
级馈电开关锁上、挂牌。

确认无电后方可对设备进行拆运,这项工作必须有专人负责落实。

拆运时,要有队干在现场指挥,防止所拆皮带滚筒及部件滚落伤人。

②中间架,机尾架按有关规程进行拆除。

3、新皮带机的安装:首先清理好巷道,放中线。

其次,搬运部件。

机头安装时:搬运一件安装一件,不准在斜巷中放置多余或不到期部件,搬运时现场必须有人负责现场安全,统一指挥,对所搬运部件轻拿、轻放,不准蛮干、乱扔、乱放,损坏设备及部件。

过二部皮带机尾时必须注意,不准蛮干,强力撬,以防损坏大皮带。

搬运至机头位置,必须注意设备及部件下滑,有防滑措施。

中部架搬运时,注意前后碰撞,放置时轻拿、轻放不准下扔并防止物件下滑。

安装机头架时,必须有人专门负责,按照质量标
准进行安装。

4、皮带机的试运行:所有设备安装完后,由项目负责人带领检修人员对整个皮带机进行认真检查,确认无误后通知调度室得到允许后方可送电试机,对皮带机进行3小时试运行。

在试运行过程中,机头、机尾、中间部分必须有专人检查,发现运行过程中有问题时立即停止运行,排除问题后,方可继续运行。

5、最后经项目负责人确认无误上报调度室,清点设备工具及配件,然后方可撤离施工人员。

6、施工前,由安全负责人向所有参加施工人员贯彻该措施,并签字。

7、所有施工人员必须听施工负责人统一指挥,不得蛮干。

8、停电作业前,先通知调度室,由调度室通知
有关单位做好准备工作。

9、停电工作必须有配电工进行操作。

施工人员必须听从指挥,不准擅自操作,停电必须按照停送电操作规程进行操作。

10、得到停电命令后,按停送电操作规程进行停电,由专职电工进行验电、放电工作,确保无电后方可通知有关人员进行施工。

11、工作结束后,工作负责人必须检查一遍,确定无误后,通知调度室。

12、所有施工过程必须按照有关规程进行
13、设备在皮带巷拆运或安装时一定要有防止物件滑落的设施。

14、其他事项按有关规程操作。

七、质量标准:
1、滚筒无破裂,键不松动。

胶面滚筒的胶层与
滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。

2、托棍齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象。

3、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。

4、中间架平直无开焊,机架完整。

5、接头卡子牢固平整。

6、运行中胶带不打滑,不跑偏。

上部胶带不超出滚筒和托棍边缘,下部胶带不磨机架。

7、拉紧装置的调节余量不小于调节全程的
1/5。

8、制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油。

闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。

9、松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于
60%,制动可靠。

10、速度保护,防打滑,防跑偏,满仓保护安装齐全。

11、信号装置必须声光兼备,清晰可靠。

可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。

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