大倾角皮带更换皮带方案
皮带更换安全施工方案
移除皮带：将旧 皮带从皮带轮上 移除，注意不要 损坏皮带轮和其 他部件
清理现场：清理 旧皮带留下的灰 尘和杂物，确保 更换过程的清洁 和安全
新皮带安装
安装新皮带：确保皮带位置 正确，避免扭曲或打滑
拆卸旧皮带：使用合适的工 具，避免损坏其他部件
关闭电源：确保安全，防止 触电
调整张力：根据说明书调整 皮带张力，确保正常运行
现场安全检查
检查施工现场是否整洁，有无杂物堆积 检查施工设备是否完好，有无损坏或故障 检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品 检查施工现场的消防设施是否齐全，有无过期或损坏
施工步骤
02
旧皮带拆除
关闭电源：确保 皮带更换过程中 不会发生意外
松开皮带：使用 合适的工具松开 皮带，以便进行 更换
其他注意事项
06
与其他作业协调配合
确保皮带更换作业 与其他作业互不干 扰，避免发生安全 事故
提前与相关部门沟 通，了解其他作业 的进度和安排
制定合理的施工计 划，确保皮带更换 作业与其他作业的 顺利进行
在皮带更换作业过 程中，及时与其他 作业人员沟通，发 现问题及时解决
预防设备损坏措施
更换皮带前，确保设备已停止运行，避免意外启动造成损坏。 更换皮带时，使用合适的工具，避免使用蛮力导致设备损坏。 更换皮带后，检查设备各部件是否安装到位，避免因安装不当导致设备损坏。 在更换皮带过程中，注意保护设备的电气系统和控制系统，避免因操作不当导致设备损坏。
质量保证措施
04
施工过程监控
施工前检查：确认 皮带型号、规格、 材质等是否符合设 计要求
施工中监控：实时 监控皮带安装情况， 确保安装质量
施工后检查：检查 皮带安装是否牢固， 运转是否正常
皮带更换工艺处置方案表
皮带更换工艺处置方案表背景介绍皮带是工业生产中常见的输送设备，由于长期使用、磨损或遭到外力撞击等原因，皮带可能需要更换。
为了保证更换过程中的安全性和效率性，制定一份更换工艺处置方案表是非常必要的。
工艺处置方案表下面是一份皮带更换工艺处置方案表，具体操作流程应严格依照规定进行。
序号步骤名称操作说明1 停机工作停机，确保安全2 旧皮带拆卸卸下旧皮带，需要使用专业工具，注意安全3 清理准备工清除皮带运行过程中产生的灰尘和杂物作4 检查传动部检查传动部分，发现潜在问题及时解决分5 新皮带安装安装新的皮带，要选用符合规格的皮带，在正确的方向上安装6 端头接合安装接头，注意接头的强度和牢固程度7 皮带张紧调整皮带张紧度，以确保皮带正常运行8 试运行加负荷试运行，检查皮带是否正常，消除异常问题9 维护保养正常使用后定期进行皮带维护和保养，以延长使用寿命注意事项•更换皮带前，必须停止生产和运输，切断电源。
•皮带更换过程中，需要使用专业工具，资质合格的专业人员进行操作。
•拆卸皮带前，需要清理皮带周围的杂物和物品。
•安装新皮带时，需要注意皮带方向，以免安装不对。
•接合端必须结实，不能出现松动现象。
•调整张紧度时，需使用正确的工具，确保张紧度合适。
•试运行时，必须加负荷试运行，以及时发现问题并解决。
•完成工作后，应及时进行维护保养，延长皮带使用寿命。
结语以上是皮带更换工艺处置方案表及相关注意事项，更换皮带是一项重要的工作，需要资质合格的人员进行。
在操作过程中，必须时刻注意安全，以免发生意外。
同时，定期进行皮带维护保养，以延长使用寿命，确保生产过程的正常运行。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：总指挥：张建国副总指挥：崔扑棱施工负责人：吕海旺机电队现场技术跟班人员：刘怀民二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放；2、机制带扣接头4个；3、时间定于2012年9月5日八点班三、施工组织方式本次施工方式，由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接，机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作1、更换皮带胶带前，采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：带扣机、美工刀等。
)3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。
4、准备夹具两套。
五、施工方案第 2 页共 5 页1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。
4、皮带架设置夹具，考虑到机架为钢管材，承载力有限，在机架平行处横搭二根12＃工字钢，将夹具连接在工字钢上以保安全，另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩，去掉皮带防护栏。
7、夹具设置好后，由专职人员检查认可后，方可剪断胶带下段头。
8、将胶带张紧力脱离，用卡具将胶带固定在机架上。
9、将井口处夹具设置好后，经确认安全无误后，再剪断需要更换180m胶带的另一端，用绳夹做闭合头。
六、安全技术要求1、必须严格按机制标准的技术要求进行带扣对接。
2、带扣处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝，抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的95%。
3、试运转：空载1小时，重载2小时，带扣处不得有裂缝。
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程皮带更换是一项常见的维护工作，不正确的操作可能会导致安全隐患和设备故障。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是皮带更换的安全操作规程。
一、准备工作1.1 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，并接受相关的培训。
1.2 在更换皮带之前，必须将设备停机，并确保所有与皮带更换相关的能源都已切断。
同时，对设备进行安全检查，确保设备处于可靠的停止状态。
1.3 操作人员必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
二、施工方案2.1 在更换皮带之前，必须制定详细的施工方案，包括更换工具、材料、时间安排等，以减少意外情况的发生。
2.2 确定皮带更换的具体位置和步骤，并将其告知相关人员。
2.3 对皮带更换涉及的设备进行标记，以避免形成混乱和误操作。
三、拆卸工作3.1 在拆卸皮带之前，必须先松开皮带张紧装置，确保可以顺利拆下皮带。
3.2 在拆卸皮带之前，必须检查周围是否有危险物品，确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 使用正确的工具和方法，将皮带逐步拆下，并妥善放置。
四、清洁和检查4.1 在拆卸完皮带后，必须对皮带以及相关设备的清洁和检查进行彻底。
4.2 清洁皮带时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对皮带产生损害。
4.3 检查皮带的损坏情况，如磨损、断裂等，以确定是否需要进行维修或更换。
五、安装工作5.1 在安装新皮带之前，必须先将设备进行调整和校正，确保新皮带可以正确运行。
5.2 使用正确的工具和方法，将新皮带逐步安装到设备上，并进行适当的调整和张紧。
5.3 在安装新皮带之前，必须检查设备周围是否有危险物品，以避免意外发生。
六、试运行和调试6.1 在安装完新皮带后，必须进行试运行和调试，以确保新皮带可以正常工作。
6.2 在试运行和调试过程中，必须注意观察设备的运行状况，如有异常情况及时停机检查。
6.3 在试运行和调试过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。
大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺
摘 要： 目前随着各矿 井皮 带运输 系统的不断升级 、 改造 ， 大型 强力皮 带输送机 的安装 、 使 用 已十分普遍 ， 以 内蒙能源长城煤 矿新主 井 Ｄ Ｉ Ｌ ｌ ２ ０ ／ ９ ０ ／ ４ ｘ ５ ６ ０ Ｋ Ｗ 型强力皮带输送机安装３ － 程为例 ， 介 绍一种 大倾 角、 长距 离强力皮带安全快速敷设工艺 ． 总结经验 ， 确保在 以后 的皮 带敷设任务中能够做到安全 、 快速施 工。该工艺是在 皮带机驱动点处安装一部低速装置 （ 自制 ， 可使 皮带处于较低
速度运行状 态） ， 在井 口处安装一部 Ｊ Ｈ 一 ３ ０ Ｔ稳车 ， 将强 力皮带使用稳车穿过皮带机主副滚筒 ， 开动低速装置 。 配合使用 ３ ０ Ｔ稳车 留 住 皮带 ， 夹具夹紧皮带， 从而将 皮带敷设到 井深 中。 实践证 明 ， 大倾角、 长距 离 ‘ 强力皮带安全快速敷设工艺安全 、 快速 、 简洁 ， 易于操
１ ． １ 施 工 概况
长城煤矿 主井全 长 １ ０ ０ ０米 ，担 负着全矿 的原煤运 输任 务。 在 主井安装一部 Ｂ ＝ １ ２ ０ ０的钢丝绳芯强力皮带机 。 主井井深 倾 角大 ， ａ ＝ ２ １ ． ５ 。 ； 距离长 ， Ｌ ＝ ９ ９ ５ ｍ。胶带型号为 Ｓ Ｔ ４ ０ ０ ０钢丝 阻 燃胶带 ， 带重 １ ２ ０ ｋ ｇ ／ ｍ。 １ ． ２ 强力 皮带敷设前准备工作 １ ． ２ ． １ 强力皮带存放 距离 主井井 口皮带卸载架前方 ５ ０米到 ８ ０米处并排叠放 已硫化好 的底皮带 １ ０ ０ ０米 ， 上皮带 １ ０ ６ ５米 ， 方 向顺 着新 主井 的走 向 ， 按工作 面和非工作面叠放好。 １ ． ２ ． ２ 所需设备和工具的制作 安装 （ １ ） 夹具 的安装 。在机头卸 载架 处安装 １ 副夹具 （ 留上皮 带） ， 在驱动点两 三角架处安装 １ 副夹具 （ 留底 、 上皮 带 ） ， 在井 ３变坡点下方 １ １ ０米 的井字 架处安装 ２副夹具 （ 留底 、 上皮 带 ， 各 １副） ， 在 斜巷 ５ ０ ０米井 字架处安 装 ２副夹具 （ 留底 、 上皮带 ， 各一副） ， 并将夹具 固定牢 固可靠。 （ ２ ） 绞车的安装 。 皮带车房前 方２ ０米处现 安装有 ７ ５ Ｋ Ｗ 检修 绞车 １部 ，缠 有 １ ８ ． ５钢 丝绳 １ ２ ０ ０米。 （ ３ ） 低速装置的安装。用 Ｊ Ｄ Ｓ Ｂ 一 ３ ０型 电机和 Ｓ Ｐ Ｊ 一 ８ ０ ０ 型减速箱改造 而成低速传 动装置 ，在 减速箱输 出轴 上安装 与 ￣１ ６ ０ ０传动滚筒相 匹配 的蛇形 弹簧联轴器 （ 第 三部驱 动装置１ ． 并 进行 找正安装 ， 经过二级减速可使皮带下放运行速度 能够控 制在０ ． ２ ｍ ／ ｓ 以下 。 （ ４ ） 稳车的安装 。 距离皮带卸载架前方 １ ０ ０米 处安装 １ 台Ｊ Ｈ 一 ３ ０型稳车 ， 缠绕 １ ５ ０米 （ Ｐ Ｙ ３ ４钢丝绳 ， 用来 预留 下放的皮带 。 （ ５ ） 其它准备事项 。 皮带机房距离存放皮带的地点 有三道墙 ， 在每道墙上打孔洞（ 开洞尺寸大小为 ： 宽 １ ５ ０ ０ ｍｍ， 高 ５ ０ ０ ｍ ｍ） ， 在开洞 的四周安设托辊 ， 减少对皮带的摩损和 防止皮 带 跑偏 ；在主井井 １ ３变坡点 以下 １ ０米 处的井 字架上安设 回头 轮 １ 个。 １ ． ３ 底皮 带 下放 方 案 （ １ ） 用检修绞车钢丝绳 穿过变坡点处 的回头 轮 ， 向皮 带机 头方 向走 ， 穿过托带滚筒 、 传动滚筒 、 夹具 、 和穿墙孔 ， 将钢丝绳 与强（ ２ ）
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施引言斜井大倾角皮带机是一种广泛应用于煤矿、矿山和冶金等行业的输送设备，用于大倾角条件下的物料运输。
胶带作为皮带机的核心部件之一，需要定期更换以确保设备的正常运行和生产效率。
本文将介绍斜井大倾角皮带机的胶带更换方案，并强调相关的安全技术措施，以确保操作人员在更换胶带过程中的安全。
胶带更换方案胶带更换是维护斜井大倾角皮带机正常运行的重要环节。
根据胶带使用情况和设备维护计划，制定合理的胶带更换方案是至关重要的。
1. 预备工作在进行胶带更换之前，需要进行一系列的预备工作，包括： - 准备所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、液压千斤顶等； - 确保皮带机处于停止状态，断开电源，并采取有效防止误触的措施； - 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 拆卸旧胶带根据斜井大倾角皮带机的结构和工作原理，拆卸旧胶带的步骤如下： 1. 松开托辊和支承架上的螺栓，并将其移除； 2. 利用液压千斤顶提起支承架，释放胶带的张力； 3. 逐一拆卸连接胶带的钢丝绳和榫头，将旧胶带从皮带机中取出。
3. 安装新胶带安装新胶带是胶带更换的核心步骤。
以下是安装新胶带的流程： 1. 清理输送通道，确保没有残留物和堵塞； 2. 将新胶带从输送通道的一端放入，注意避免皱折和扭曲； 3. 逐一连接胶带的钢丝绳和榫头，并确保连接牢固； 4. 使用液压千斤顶逐渐放下支承架，同时调整胶带的位置和张力； 5. 固定托辊和支承架，确保胶带运行平稳。
安全技术措施在斜井大倾角皮带机的胶带更换过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些关键的安全技术措施：1. 培训和证书操作人员在进行斜井大倾角皮带机胶带更换之前，应接受相关安全培训，并持有有效的操作证书。
培训内容包括设备的结构和工作原理、安全操作规程和紧急情况处理等。
2. 安全防护设施在胶带更换过程中，应严格遵守相关的安全规定，并配备必要的安全防护设施，例如手套、护目镜、耳塞等。
大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。
由于使用环境特殊，主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。
然而，在更换皮带的过程中，存在着一定的安全风险。
本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保工作的顺利进行。
•制定详细的工作计划：在开始更换皮带之前，制定详细的工作计划，包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。
工作计划应经过专业人员的审查和确认。
•检查设备：在更换皮带之前，需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。
•准备必要的工具和备件：根据工作计划和设备检查结果，准备好必要的工具和备件，以备更换皮带时使用。
2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，需要采取以下安全防护措施，以确保工作人员的人身安全。
•戴好个人防护装备：在工作开始之前，所有参与人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是工作人员在进行高空操作时，还需要佩戴安全带和安全绳。
•设立警戒区域：在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域，并设置明显的警告标志，禁止未经授权的人员进入。
•严格遵守相关操作规程：工作人员在更换皮带时，必须严格遵守相关操作规程，按照规定的步骤进行操作，禁止擅自更改操作顺序。
•定期检查设备状态：在更换皮带的过程中，需要定期检查设备的状态，确保设备处于正常工作状态。
如果发现设备存在异常情况，应立即停工，并进行维修或更换。
2.3 预防事故发生为了预防事故的发生，在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，还需采取以下措施。
•设立临时支撑：在更换皮带时，需要设立临时支撑，以确保设备的稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大倾角皮带更换皮
带方案
-480集中皮带下山皮带更换方案
一、施工方案概况：
施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。
二、具体施工程序如下：
1、皮带硫化和展放准备工作（ 1月31日之前完成）
1.1、于元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。
在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。
将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其它皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。
每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。
随后每展放一捆硫化一捆。
如下图示。
皮带硫化、提前展放示意图
1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量：
序
号
工器具名称型号数量备注
1 手拉葫芦5吨3个吊装皮带
2 刮板链（含连接环螺
栓）
或8号铁丝
30B
25+130
米
吊装连接
固定皮带
打回头
3 圆钢
φ
50mm*1.5m
1根吊装皮带
4 锚杆丝帽14个吊装、地
锚
5 吊装生根地锚14处提前打设
6 绞车（80m钢丝
绳）
11.4KW 1台提前安装
2、旧皮带回收（停产后两天内）
2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。
收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。
而且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。
每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。
现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。
回收卷带机示意图如下所示
2.2、旧皮带回收所需工器具及数量：。