预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测作业指导书
预应力管桩作业指导书模板
预应力管桩工程作业指导书1适用范围本工艺适用于工业与民用建筑中预应力管桩工程。
2施工准备2．1材料及机具2．1．1预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定, 并应有出厂合格证。
2．1．2接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定, 并应有出厂合格证。
一般宜用结422焊条。
2．1．3钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求, 且应有质保书或检验报告, 宜采用低碳钢。
2．1．4主要机具: 柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、木折尺等。
2．2作业条件2．2．1应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2．2．2桩基的轴线和标高均应测定完毕, 并经过检查, 办理了复核签证手续。
2．2．3已排除架空障碍物, 在建筑物旧址或杂填土区施工时应预先进行钎探, 在桩位置将探明的旧基础, 石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。
2．2．4打桩场地附近的建筑物或构筑物, 如有防震动要求或影响使用安全时, 打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。
2．2．5场地已碾压平整, 其表土承载力应满足要求, 保证桩机在移动是稳定垂直。
雨季施工必须采取有效的防水措施。
2．2．6根据轴线放出桩位线, 用短木桩或短钢筋打好定位桩, 并用白灰作出标志, 便于施打。
2．2．7正式施工前必须先打试验桩, 其数量不少于2根, 以确定桩长和贯入度, 并校验打桩设备, 施工工艺及技术措施是否符合要求。
3施工工艺工艺流程, 用钢缆拉牢。
打桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。
3．2装机就位: 打桩机就位时应对准桩位, 垂直稳定, 确保在施工中不倾斜、移动。
3．3起吊预制桩: 先栓好吊桩的钢丝绳及锁具, 然后应用锁具捆绑住桩上端约50cm处, 启动机器起吊预制桩, 使桩尖对准桩位中心, 缓缓放下插入土中。
插桩必须正直, 其垂直度偏差不得超过0.5%, 再在桩顶扣好桩帽, 即可卸去锁具。
桩帽与桩周边应留5—10mm 空隙, 锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫, 一般采用麻袋或纸皮等衬垫材料, 锤击压缩后的厚度以120—150mm为宜, 在锤击过程中, 应经常检查, 随时更换。
预应力混凝土管桩质量检测指导书.
预应力混凝土管桩质量检测方法1、适用范围：用于湖北省内建设工程中使用的低桩承台预应力混凝土管桩基础的预应力钢筋力学性能及其分布受力情况、先张法预应力管桩端板材质、桩身混凝土强度、桩位偏差、混凝土保护层厚度的检测。
预应力混凝土管桩包括：高强预应力混凝土(PHC)管桩、预应力混凝土（PC）管桩、预应力混凝土薄壁（PTC）管桩以及用于锚杆静压的短节预应力管桩。
管桩直径一般在300mm~600mm。
2、引用标准：DB42/489-2008 《预应力混凝土管桩基础技术规程》GB/T5223.3-2005 《预应力混凝土用钢棒》JC/T947-2005 《先张法预应力混凝土管桩用端板》GB 13476-2009 《先张法预应力混凝土管桩》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 228 《金属材料室温拉伸方法》3、试验项目3.1预应力钢筋抗拉强度3.2预应力钢筋直径、数量、钢筋分布3.3端板材质、厚度、尺寸偏差及外观质量3.4钢筋保护层厚度3.5桩位检测3.6桩身混凝土强度4、预应力钢筋抗拉强度试验4.1预应力钢筋的取样预应力钢筋代号为PCB，取样数量为1根；先做抗拉，再测其伸长率。
预应力钢筋抗拉强度试验应在对每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行检测；在沉桩过程中，应随机抽查已截下的桩头进行检测，检测数量每单体工程应不小于总管桩数量的1%,且不少于3根。
4.2设备万能试验机，量程适当，1级准确度要求；钢筋标距仪；游标卡尺，精度0.05mm。
4.3试验步骤4.3.1按金属拉伸试验要求制作600mm 左右长规定数量的试样。
4.3.2用钢筋标距仪对将进行拉伸试验的钢筋进行标距，标距0区离夹口位置至少25mm ，且标距痕迹不影响拉伸试验结果（不应在标距处脆性断裂）；采用断后伸长率时标距d L 80=，采用最大力总伸长率时标距mm L 2000=。
4.3.3按金属室温拉伸试验要求速度（速率是多少）将钢筋拉伸至断裂，记录抗拉荷载值和计算出2.0σ 值。
5-预应力管桩施工作业指导书
5-预应力管桩施工作业指导书新建蒙西至华中铁路路基工程编号：*****预应力管桩施工作业指导书单位：MHTJ-**** 标项目部编制：审核：批准：201*年**月** 日发布 201*年**月** 日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (5)5.施工要求 (6)6.劳力组织 (7)7.材料要求 (8)8.设备机具配置 (8)9.质量控制及检验 (8)10.安全及环保要求 (10)预应力管桩施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建蒙西至华中铁路MHTJ-*** 标路基预应力管桩施工。
2.作业准备⑴测量放样，平整场地，清除障碍物。
⑵按设计要求检验预制桩的质量。
桩头损坏部分应截去，桩顶不平时应修切或修垫（钢筋混凝土桩）平整。
⑶试桩按照设计图纸《路基工程设计与施工大样图集》的有关说明进行，各工点试桩根数不得少于3根，试验桩数不少于总桩数的0.2%。
试桩完成后总结施工工艺、施工参数，验证设计参数。
3.技术要求3.1 质量要求DK****+***～DK****+*** 段区间路基使用的预应力管桩为PHC-A400-C95 型，质量控制需满足《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)要求。
1)管桩的外观质量应符合下表要求表3.1-1 管桩的外观质量应符合下表要求1(2)管桩的尺寸允许偏差应符合下表要求：表3.1-2 管桩的尺寸允许偏差表2(3)管桩的外观质量和尺寸允许偏差检查方法见见下表表3.1-3混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差.33.2 预应力管桩的堆放、装卸与运输混凝土桩（管桩）的堆放、起吊和运输必须符合下列规定：⑴桩应根据种类和使用顺序堆放：堆放场地必须平整、坚实，堆放层数不宜超过四层；堆放桩的支承垫木位置，当两点支承时，应设在距两端0.21倍桩长处；当三点支承时，应设在距两端0.15倍桩长及中点处。
每层垫木必须保持在同4一平面上。
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书【文档一】：预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书1. 前言1.1 目的本作业指导书的目的是为了指导预应力混凝土(PHC)管桩施工的全过程，以确保工程质量和施工安全。
1.2 适用范围2. 施工前准备工作2.1 工程资料和图纸准备2.2 施工方案编制2.3 设备和材料准备2.4 现场准备工作3. 桩基施工3.1 施工平台搭设3.2 桩位标定与测量3.3 打桩机械安装和调试3.4 桩孔开挖3.5 钻孔灌注桩钢筋配置3.6 预应力钢束张拉3.7 模板安装与混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料检验与质量控制4.2 强度试验与质量控制4.3 各个施工节点的质量控制5.2 桩基验收5.3 竣工资料整理6. 安全注意事项6.1 施工现场安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案3. 设备清单4. 材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：采用预应力方法施工的混凝土管桩。
2. 施工平台：用于支撑和搭设施工设备的搭建平台。
3. 钢筋配置：预应力混凝土管桩中的预应力钢束和普通钢筋的布置方式。
【文档二】：预应力混凝土(PHC)管桩施工操作手册1. 引言1.1 目标本操作手册旨在提供预应力混凝土(PHC)管桩施工过程中的详细操作指南，以确保施工质量和安全。
1.2 篇幅限制2. 施工前的准备工作2.1 准备工作的计划和组织2.2 现场布置计划2.3 材料和设备的准备2.4 相关施工文件和图纸的审查3. 桩基施工过程3.1 施工平台的搭建3.2 桩位的定位和测量3.3 打桩机械的安装和调试3.4 桩孔的开挖3.5 钢筋的布置3.6 预应力钢束的张拉3.7 模板安装和混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料的检验和控制4.2 强度试验和控制4.3 施工过程中各个节点的质量控制5.2 桩基的验收5.3 竣工资料的整理和报送6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案和计划3. 设备和材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：以预应力方法制作的混凝土管桩。
预应力管桩作业指导书
For personal use only in study and research; not forcommercial use石武客专郑州动车组运用所预应力管桩施工作业指导书编制：审核：批准：中铁七局石武客专郑州动车组运用所项目部二分部2010年9月一、编制目的为了使动车检查库预应力管桩地基处理施工顺利进行，保证施工安全质量，方便指导施工作业队施工，特编制此作业指导书。
二、作业准备1、技术准备作业指导书编制后，应在预应力管桩施工前组织技术人员认真学习施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底和安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、现场准备对需进行预应力管桩加固处理的地段进行清表，清除地下和空中障碍物，接通电源或采用发电机发电，修建好柴油锤桩机、吊车进出行走和管桩运输便道。
三、技术要求管桩施工桩体垂直度偏差不超过0.5%，整个锤击沉桩过程中桩锤与桩帽、桩帽与桩之间加设弹性衬垫并且三者中心线要重合，任意单根桩的锤击数不宜超过2500次，最后一米的锤击数不超过300次。
根据现场施工情况，桩锤选择36#-40#桩锤。
四、施工程序与工艺流程1、施工程序管桩施工根据基础设计标高宜先浅后深，根据桩的规格，宜先大后小。
2、施工工艺流程五、施工要求1、施工准备（1）根据设计要求预应力管桩采用PHC-AB型桩，共有两种结构尺寸，第一种外径400mm,壁厚95mm;第二种外径500mm,壁厚125mm，第二种管桩用与承台基础加固处理。
两种管桩都是十字型桩尖。
运输到现场的管桩规格质量符合设计和规范要求，并且具有出场合格证。
（2）正式施工前，根据根据中铁七局在该类地基处理中积累的施工经验进行预应力管桩试桩工作，从而确定符合本工程的最佳施工工艺参数。
2、施工工艺(1)桩位点定位根据对动车组运用所内管桩施工区域进行定点放样。
预应力混凝土管桩作业指导书(Word最新版)
预应力混凝土管桩作业指导书通过整理的预应力混凝土管桩作业指导书相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！津秦铁路客运专线x标段后张法预应力混凝土箱梁预制工程编号：模板工程作业指导书单位：中铁xxx局集团xx制梁场编制：审核：批准：2009年3月30日发布2009年4月01日实施津秦铁路路基工程预应力混凝土管桩施工作业指导书1．适用范围适用于津秦客运专线汉沽制梁厂预应力混凝土管桩地基加固施工。
2．作业打算2.1内业技术打算作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员细致学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工平安保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证持证上岗。
2.2外业技术打算施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公须要。
3．技术要求3.1预应力混凝凝土管桩地基加固必需在梁场范围内进行。
3.2施工打算施工前细致做好熟悉图纸和审核图纸工作，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范要求。
本梁场位于地势平坦，利用机械对地表植被进行清理，并且平整场地，然后对桩位进行精确测量定位，刚好解除地表水。
打桩前合理支配打桩依次：一是尽量削减桩架移动距离；二是考虑打桩时土壤被挤密和隆起，致使后续的桩不易打下去，特殊是桩束多、间距小时；三是依据地质状况、桩重及桩长选择合适的垂头或静压机型。
4、施工工艺流程4.1、开始桩架走道立桩架或安设吊机和导向设备整备并布置好沉桩机具及起重设备移桩架对位吊装、插桩否桩位及桩体斜度符合要求是下沉否首节桩体斜度符合要求是接桩最终阶段锤击或静压达到沉桩结束限制条件是结束5、施工要求5.1施工打算施工前应首先查明场区勘查深度内的底层时代、成因、地层结构、岩土工程特性及岩土物理力学性质。
5.1.1场地工程地质条件勘察最大钻进深度为25m，揭露地层分属第四系全新统及上更新统。
预应力高强混凝土管桩(PHC)施工作业指导书
预应力高强混凝土管桩（PHC ）施工作业指导书1预应力混凝土管桩施工工艺流程2施工工艺2.1 桩材的验收2.1.1 PHC 桩材的验收项目1、 外观质量；2、尺寸偏差；3、混凝土抗压强度；4、抗弯性能2.1.2 PHC 桩材的验收标准1、外观质量验收标准见下表：质量等级判定标准序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 粘皮和麻面 不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面深度不大于5mm ，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面深度不大于10mm ，且应修补2 桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm ，每处漏浆长度不大于100mm ，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度不大于10mm ，每处漏浆长度不大于300mm ，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆搭接长度不大于100mm ，且应修补3 局部磕碰 不允许 磕碰深度不大于5mm,每处面积不大于20cm 2，且应修补磕碰深度不大于10mm,每处面积不大于50cm 2，且应修补4 内外表面筋 不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不算6 桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高处端板平面7 断筋、脱头不允许8、桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm9 内表面混凝土塌落不允许漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补10 接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝不允许11 其他离心成型后废浆液应倒清2、尺寸偏差验收标准见下表管桩尺寸允许偏差mm允许偏差序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 桩长L ±0.3%L +0.5%L－0.4%L+0.7%L－0.5%L2 端部倾斜≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D3 桩径D（D≤600）±2 +4－2+5－44 壁厚t +10+15正偏差不限5 保护层厚度+5+7－3+10－56 桩身弯曲度≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000外侧平面度 0.2外径0 －1内径0 －27 桩端板厚度正偏差不限3、凝土抗压强度标准PHC桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa。
预应力管桩作业指导书
钢筋混凝土管桩基础施工作业指导书沉入钢管桩是在地基浅层土质较差，持力土层埋藏较深，需要采用深基础才能满足结构物对地基强度、变形和稳定性要求时采用的基础。
桩身采用PHC300、PHC400B预制管桩，分节制作，接桩采用钢板焊接接头，但相邻桩接头必须错开1.0m以上，不得设在同一标高，桩顶伸入承台长度按设计预留，并凿去桩头70cm。
桩施工采用设计标高、贯入度双控为原则。
采用柴油打桩机，配备汽车吊辅助桩机进行送桩。
（一）施工前的准备（1）认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。
（2）检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。
（3）根据施工图绘制桩位编号图。
（4）分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。
（5）在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
(二)具体施工过程如下：（1）测量放样：对每一基础建立施工坐标，或对每一基础建立护桩控制点。
根据每个护桩控制点或施工坐标系统引出桩位。
按图纸的桩尖设计高程换算出桩顶设计标高，以便控制桩尖高程。
（2）桩预拆、起吊就位：为防止桩与桩模粘结力过大，可选用空压机或锤子把隔离层松动一下，然后脱模。
脱模时严禁用吊机硬拉，以免发生断桩或倾倒吊机事故。
按设计要求采用吊环起吊，由吊机进行桩的就位。
若桩需临时堆放，需在吊环处下垫木。
（3）插桩：用汽车吊桩机同时进行，插入桩帽后，吊车解钩，由桩机对准事先测放好的桩位点、正位下桩。
用两台经纬仪成90度双向控制桩垂直度，垂直度要求在5‰之内。
（4）沉桩：为了校核图纸和确定基桩入土深度和基桩具有图纸要求的贯入度，在正式沉桩前采用试桩，通过试桩，提出试桩数据，并报监理工程师。
必须检查桩锤，桩帽和桩的轴线吻合，保证桩能轴心受击，以免由于桩的偏心受击，造成桩头破裂或桩身倾斜。
击桩开始时，须空击数击。
确认桩入土一定深度，桩身稳定后，再按规定的落距进行正常锤击沉桩。
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预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测作业指导书
1. 目的
为了规范预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测的各个环节，特制定本细则。
2. 适用范围
预应力管砼桩桩身质量及尺寸偏差检测的前期准备、检测实施。
3. 引用文件
对于湖北省境内的检测项目，以《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DB42/489-2008）为最基本的技术依据。
对于湖北省境外的检测项目，依据国标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 工作程序
4.1 检测前的准备
测试前可由项目经理或安排有关人员前往现场踏勘，了解现场基本情况以及桩型、桩长、检测数量。
4.2试验装置、设备、材料、工具的准备
准备试验所需的全部设备，包括万能试验机、钢直尺、钢卷尺、直角靠尺、20倍数
字放大镜、分析天平、碳硫高速分析仪、微机元素分析仪、游标卡尺、塞尺、游标
量角器、钻芯机。
4.3检测实施
长度：用钢卷尺测量精确至1mm。
桩身弯曲度：将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大矢距，精确至
1mm。
外径：钢直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值，精确至1mm；
壁厚：钢直尺在同一断面相互垂直的两直径测四处壁厚，取平均值，精确至1mm；
保护层厚度：用卡尺测量同一圆周的两处不同部位，精确至0.1mm；
螺旋筋间距：用卡尺量三处取平均值，（+5，-5），端部间距为45mm；
查看主筋数量；
主筋外轮廓直径：卡尺测量3根，精确至0.01mm；
箍筋直径：卡尺测量3处，精确至0.01mm；
端板厚度：卡尺测量3处，精确至0.1mm；
端板外径：直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值；
端板内径：直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值；
端部倾斜：将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端部靠紧测其最大间隙处。
观察粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、桩端面平
整度、断筋，脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土塌落、接头和桩套箍与桩身结合面
是否存在漏浆及空洞和蜂窝。
并进行准确记录
5. 质量记录
5.1管桩现场见证抽样检验委托单（JH-QRDJ-016）；
5.2 预应力管桩尺寸检测记录表（JH-QRDJ-014）；
5.3 预应力管桩桩身外观质量检测记录表（JH-QRDJ-015）；
5.4 预应力管桩桩身钻芯抗压记录表（JH-QRDJ-019）。