同步电机启动

同步电机启动
同步电机启动

同步电机启动困难的原因:

当同步电机在频率恒定的电源下启动时,定子产生旋转磁动势F 以同步转速p

N n f n 601=旋转。由于机械惯性的作用,电动机转速具有较大的滞后,不能快速的跟随同步转速;由电机的转矩角特性可以知道:转矩角是以2π为周期按正弦规律变化的。当转矩角0<θ<π时,电磁转矩大于零;当转矩角π<θ<2π时电磁转矩小于零,在一个周期内,电磁转矩的平均值等于零。所以在启动时,电磁转矩对转子的作用是一种高频的振动,不能使转子加速启动以达到同步转速,造成同步电机的启动困难。

同步电机稳定运行要求:

由隐极同步电机的转矩角特性图可以知道,当同步电机稳定运行于1θ时,此

时0<1θ<2

π电磁转矩和负载转矩平衡,当负载加大时,转子速度减慢,转子的感应电动势滞后,导致θ角的增大,此时电磁转矩也会增大,电磁转矩与负载转矩在 2θ处达到了新的平衡,同步电机仍以同步转速稳定运行。

图1 在0<θ<2

π隐极同步电机的转矩角特性

图2 在2

π<θ<π隐极同步电机的转矩角特性

当同步电机运行于3θ时,2

π<3θ<π,电磁转矩和负载转矩相等,当负载转矩加大时,转子速度减慢,转子的感应电动势滞后,导致θ角的增大,此时电磁

转矩会减小,电磁转矩减小,导致转矩角的进一步增大,则电磁转矩持续减小,最终电机的转速会偏离同步转速,就会导致失步。总之,在,2

π< <π范围内,同步电机不能稳定的运行,会产生失步现象。

失步现象:

同步电动机运行时,定子磁场拖动转子磁场旋转。两个磁场之间存在着一个固定的力矩,这个力矩的存在是有条件的,必须两者的转速要相等,即同步才行, 所以这个力矩也称为同步力矩 。 一旦两者的速度不相等 , 则同步力矩就不存在了,电机就会慢慢停下来。这种转子速度与定子磁场不同步,而造成同步力矩消失 , 转子慢慢停下来的现象,称为“失步现象”。

为什么失步时,电动机就没有旋转力矩呢?因为当转子与定子磁场不同步的话 , 两者的相对位置就会起变化,即转矩角就会变化。当转子落后定子磁场角度在转矩角0 ~ 180°度时定子磁场对转子产生的是驱动力;当转矩角180° ~ 360°时,定子磁场对转子产生的是阻力,所以平均力矩为零。 引起同步电机失步的原因:欠励失步、过励失步、断电失步。

1欠励失步 欠励失步主要是因为转子的励磁回路发生断路或者是接触不良、励磁绕组发生匝间短路、励磁系统发生故障等,导致同步电机的励磁绕组欠励磁或者是失去励磁,就会导致转子磁场滞后旋转磁场很大角度导致同步电机不能稳定运行,发生失步。

2过励失步 过励失步主要是由于相邻出线端头短路故障、附近大型机组或机组群起动或自起动引起母线电压较长时间较大幅度的降低、电动机所带负载的大幅度突增以及起动过程中励磁系统过早投励等原因所引起。电机在过励失步时,励磁系统虽仍有直流励磁,但励磁电流及定子电流都很大并且产生强烈脉振,转子磁场超前旋转磁场很大角度,有时甚至产生电磁共振和机械共振。

3断电失步 断电失步主要是由于外部供电系统跳闸及人工切换电源时,使交流电机供电电源输送渠道短暂中断而导致。在电源中断又重新恢复期间,同步电动机转子转速不断降低,电源重新恢复时,转子磁场的转速低于定子磁场的同步转速。导致失步。

怎么解决同步电机的失步问题:

同步电机的失磁是导致失步很重要的原因,为了防止失磁,可以在励磁机电源回路串联EPS 专门供电,防止外部大功率设备启动引起电网电压大幅波动。

同步电动机失步保护的功能是保护电动机的带励失步及失励失步,要求电动机失步后保护装置动作,作用于发信号、降低电动机负载及灭磁以求恢复同步,或者作用于跳开电动机的断路器。当前常见的电动机失步保护主要根据电动机失步时在其励磁绕组中出现交流感应电流分量,并加转子低电流闭锁或加延时构成的失步保护。

怎么解决同步电机的启动困难:

○1同步电机的异步启动原理

同步电机转子磁极表面上一般要安装阻尼绕组,作用相当于鼠笼型电机的导条,在起动过程中会产生异步转矩所不同的是同步电机还要考虑励磁控制问题,在异步起动时,励磁回路中不能接入励磁电流,但励磁绕组也不能开路,通常是将其励磁绕组经由一个电阻短接。随着频率的升高当电机在异步转矩作用下加速到一定转速后,用开关将同步电机由起动装置切换到电网,同步电机需加速到亚同步转速以上时,再对励磁绕组通以直流电流,产生同步转矩,将电机牵入同步运行,起动过程结束。

缺点:在大容量的同步电动机全压异步启动过程中会产生极大的冲击电流,可能导致对电机本身严重损害及电网电压的严重下降。一般采用减压启动。另外,考虑到同步电机运行中的各种工况,在启动过程中可能会由于励磁系统配合不当产生“机组爬行,机组振荡”,对机组造成严重的电气伤害等风险,通常采取软启动方式来避免过大的电流对电机及电网的巨大冲击。

○2同步电机的同步启动原理

一般采用变频启动,这种方法通过改变定子旋转磁场转速,利用同步转矩来起动。在开始起动时,转子通入直流,然后使变频电源的频率从零缓慢上升,逐步增加到额定频率,使转子的转速随着定子旋转磁场的转速而同步上升,直到额定转速。这种方法起动性能好,起动电流小,对电网冲击小,但是需要专门的变频电源,增加了投资。

大功率电动机启动的问题

大功率电动机启动的相关问题? 一般功率在11KW以下的采用直接启动,在30KW和11KW间采用星三角启动,超过就要用变频或软启动。所以30KW以上电机肯定不推荐使用星三角启动。 1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380VY/Δ接线条件才能采用星三角启动方法; 2.该方法是:在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线; 3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3 ,但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。 星三角启动,属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动,还的看是什么样的负载,一般在需要启动运行时负载重尚可采用星三角启动,一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍,而对电网的电压要求一般是正负10%,为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动,一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。只有鼠笼型电机才采用星三角启动 在实际使用过程中,需星三角降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100)A左右,按正常配置的热继电器根本启动不了,(关风门也没用)热继电器配大了又起不了保护电机的作用,所以建议用降压启动。而在一些启动负荷较小的电机上,由于电机到达恒速时间短,启动时电流冲击影响较小,所以在30KW左右的电机,选用1.5倍额定电流的断路器直接启动,长期工作一点问题都没有。 交流接触器、热继电器、断路器的容量是根据电机的功率来选择的。电机的输出功率是泵的功率的1.2~1.4倍左右 交流接触器、热继电器、断路器的容量根据泵的功率因数怎样选择: 首先要是的是这些电气元件的选型主要是根据泵的功率来进行选型,功率因数只是一个选型的因素,而不是主要因素! 其次要根据泵的容量计算出工作电流,也就是泵铭牌上标出的额定电流(这个电流值是满负荷工作的电流值)! 接下来根据额定电流的值进行选型! 接触器一般根据泵的额定功率的2倍进行选! 热继电器根据泵的额定功率的(1.8--2.1)倍进行选,但是其参数要在泵投入运行前整定为1.2倍的工作电流比较合理! 断路器则要根据泵的输入功率的1.5-2倍进行选型; 各种功率电机星三角启动接触器的选用如下: 1、11KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器,副接触器,热保护多大,启动时间设多少? 主接触器25A2只,副接触器12A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的 2、22KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器,副接触器,热保护多大,启动时间设多少? 主接触器32A2只,副接触器18A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的

永磁同步电机的原理及结构

. . . . 第一章永磁同步电机的原理及结构 1.1永磁同步电机的基本工作原理 永磁同步电机的原理如下在电动机的定子绕组中通入三相电流,在通入电流后就会在电动机的定子绕组中形成旋转磁场,由于在转子上安装了永磁体,永磁体的磁极是固定的,根据磁极的同性相吸异性相斥的原理,在定子中产生的旋转磁场会带动转子进行旋转,最终达到转子的旋转速度与定子中产生的旋转磁极的转速相等,所以可以把永磁同步电机的起动过程看成是由异步启动阶段和牵入同步阶段组成的。在异步启动的研究阶段中,电动机的转速是从零开始逐渐增大的,造成上诉的主要原因是 其在异步转矩、永磁发电制动转矩、 矩起的磁阻转矩和单轴转由转子磁路不对称而引等一系列的因素共同作用下而引起的,所以在这个过程中转速是振荡着上升的。在起 动过程中,质的转矩,只有异步转矩是驱动性电动机就是以这转矩来得以加速的,其 他的转矩大部分以制动性质为主。在电动机的速度由零增加到接近定子的磁场旋转转速时,在永磁体脉振转矩的影响下永磁同步电机的转速有可能会超过同步转速,而出现转速的超调现象。但经过一段时间的转速振荡后,最终在同步转矩的作用下而被牵入同步。 1.2永磁同步电机的结构 永磁同步电机主要是由转子、端盖、及定子等各部件组成的。一般来说,永磁同步电机的最大的特点是它的定子结构与普通的感应电机的结构非常非常的相似,主要是区别于转子的独特的结构与其它电机形成了差别。和常用的异步电机的最大不同则是转子的独特的结构,在转子上放有高质量的永磁体磁极。由于在转子上安放永磁体的位置有很多选择,所以永磁同步电机通常会被分为三大类:内嵌式、面贴式以及插入式,如图1.1所示。永磁同步电机的运行性能是最受关注的,影响其性能的因素有很多,但是最主要的则是永磁同步电机的结构。就面贴式、插入式和嵌入式而言,各种结构都各有其各自的优点。

同步电动机的起动分析

同步电动机的起动 1.同步电机的基本原理 同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。 图1.1给出了最常用的转场式同步发电机的结构模型,其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。 转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极,磁极上绕有励磁绕组,通以直流电流时,将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场,称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场) 气隙处于电枢内圆和转子磁极之间,气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。 除了转场式同步电机外,还有转枢式同步电机,其磁极安装于定子上,而交流绕组分布于转子表面的槽内,这种同步电机的转子充当了电枢。图中用AX、BY、CZ三个在空间错开120 分布的线圈代表三相对称交流绕组。 图1.1同步电机结构模型 1.1工作原理 主磁场的建立:励磁绕组通以直流励磁电流,建立极性相间的励磁磁场,即建立起主

磁场。 载流导体:三相对称的电枢绕组充当功率绕组,成为感应电势或者感应电流的载体。 切割运动:原动机拖动转子旋转(给电机输入机械能),极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组(相当于绕组的导体反向切割励磁磁场)。 交变电势的产生:由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动,电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。通过引出线,即可提供交流电源。 感应电势有效值:每相感应电势的有效值为E0 =4.44fNψ Φ 感应电势频率:感应电势的频率决定于同步电机的转速n和极对数p ,即 f=pn/60 交变性与对称性:由于旋转磁场极性相间,使得感应电势的极性交变;由于电枢绕组的对称性,保证了感应电势的三相对称性。 1.2同步转速 同步转速从供电品质考虑,由众多同步发电机并联构成的交流电网的频率应该是一个不变的值,这就要求发电机的频率应该和电网的频率一致。我国电网的频率为50Hz ,故有: n=60f/p=3000/p 要使得发电机供给电网50Hz的工频电能,发电机的转速必须为某些固定值,这些固定值称为同步转速。例如2极电机的同步转速为3000r/min,4极电机的同步转速为1500r/min,依次类推。只有运行于同步转速,同步电机才能正常运行,这也是同步电机名称的由来。 1.3运行方式 同步电机的主要运行方式有三种,即作为发电机、电动机和补偿机运行。作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式,作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。同步电动机的功率因数可以调节,在不要求调速的场合,应用大型同步电动机可以提高运行效率。近年来,小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。这时电机不带任何机械负载,靠调节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率,以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的。 分析表明,同步电机运行于哪一种状态,主要取决于定子合成磁场与转子主极磁场之间的夹角δ,δ称为功率角。

异步起动永磁同步电机设计

Ansoft EM专题讨论(三)——异步启动永磁同步电机设计最近有感于论坛Ansoft版区学习的氛围越来越好了,这与各位版主的努力都是分不开的。看到前面两个专题中,我们的超版和技术精英们都做了很多工作,本着向大家学习的原则,我也来凑个热闹 本人在读研期间曾经涉猎过这种电机的设计与仿真,下面就把我很久以前做的一个练习分享给大家。做的不一定对,希望大家多多批评指正!这也是和大家学习的过程,望各位不吝赐教 其实,这种电机在实际设计过程中需要注意的问题还是很多的。很遗憾在校期间没能彻底解决这个领域的一些问题。这里也希望大家广泛针对该类电机的设计进行讨论和交流,向大家学习了! 下面先给出电机结构示意图 电机为典型的4极36槽结构,绕组为单层交叉,Y接形式,内置径向W型永磁体,采用冲片类型为DW315-50。具体的其他的电机参数将在RMxprt设计中给出区别于前面两位版主的纯V11仿真,该算例采用了Ansoft RMxprt V5.0版本与Maxwell V11.1版进行了简易的联合2D仿真。对新人而言,V5.0的界面更加人性化和易于上手,推荐新同学使用。 运用Ansoft RMxprt V5.0进行基本的电磁设计,输入相应电机参数反复调试运行。下面给出本例的参数设置

基本参数 定子内外径和槽形尺寸

转子内外径和磁钢设计

转子槽形和端环设计 以上需要补充说明的是Ansoft RMxprt V5.0的材料设置问题和绕组编辑问题 就材料设置而言,大家可以利用软件自带的.h-b文件自行添加所需要的硅钢片材料,主要是需要查找一些手册来添加磁化曲线和损耗曲线,用记事本的格式进行编辑添加,放在指定的文件夹中,即可在设计中引用,图例DW315-50的.h-b文件,要对应操作窗口的各项参数进行添加,方可正确使用

电机的启动电流是额定电流的多少倍

电机的启动电流是额定电流的多少倍 电机的启动电流是额定电流的多少倍说法不一,很多都是根据具体情况来说的。如说十几倍的、6~8倍的、5~8倍的、5~7倍的等。 一种说法是说在启动瞬间(即启动过程的初始时刻)电机的转速为零时,这时的电流值应该是它的堵转电流值。 对最经常使用的Y系列三相异步电动机,在JB/T10391—2002《Y系列三相异步电动机》标准中就有明确的规定。 其中5.5KW电机的堵转电流与额定电流之比的规定值如下: 同步转速3000时,堵转电流与额定电流之比为7:0 同步转速1500时,堵转电流与额定电流之比为7:0 同步转速1000时,堵转电流与额定电流之比为6:5 同步转速750时,堵转电流与额定电流之比为6:0 5.5KW电机功率比较大,功率小些的电动机启动电流和额定电流比值要小些,所以电工教材和很多地方都是说异步电动机启动电流是额定工作电流的4~7倍。 为什么电机启动电流大?启动后电流又小了呢? 这里我们有必要从电机启动原理和电机旋转原理的角度来理解: 当感应电动机处在停止状态时,从电磁的角度看,就象变压器,接到电源去的定子绕组相当于变压器的一次线圈,成闭路的转子绕组相当于变压器被短路的二次线圈;定子绕组和转子绕组间无电的联系,只有磁的联系,磁通经定子、气隙、转子铁芯成闭路。当合闸瞬间,转子因惯性还未转起来,旋转磁场以最大的切割速度——同步转速切割转子绕组,使转子绕组感应起可能达到的最高的电势,因而,在转子导体中流过很大的电流,这个电流产生抵消定子磁场的磁能,就象变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。 而定子方面为了维护与该时电源电压相适应的原有磁通,遂自动增加电流。因为此时转子的电流很大,故定子电流也增得很大,甚至高达额定电流的4~7倍,这就是启动电流大的

永磁同步电机控制方法以及常见问题

永磁同步电机控制方法以及常见问题永磁同步电机控制方法以及常见问题。永磁同步是电流源控制模式,电流源频率定了,当然转速也定了,所有你看的永磁同步设置多少转速计算出来也是多少转速。 1.掌握永磁同步电机的成熟控制方法和开发内容后如何转型 (1)仿真:连续simulink+线性电机模型仿真,离散模型+线性电机+线性电机模型,q 格式离散模型+线性电机模型,simplorer+ansoft+无位置开环和闭环q格式仿真,模拟实际电机的线性电机模型建立,matlabgui+simulink仿真。都是无位置开环切闭环模式,各种仿真变着花样玩,ekf,hfi,pll,atan,磁连观测,扩展反电视等各种无位置仿真。仿真和实际跑板子其实只要电流采样底层做得好,过调制出得来都可以和仿真对的上。 (2)电机参数识别,通过变频器激励与响应实现,其余的表示不靠谱,可以在电机启动前10s内辨识出来。没啥用。 (3) 控制性能优化,6次谐波自适应陷波滤波,sogi等手段。 (4) 压缩机驱动自动力矩补偿。

(5) svpwm简单快速实现与单电阻采样结合研究。 (6) 各种各样电机调试与性能测试,我调试的电机型号应该有上千款了,仅限于 10w-20kw永磁同步电机,都快调试吐了,测试电机单体性能,带变频器运行极限测试 2.永磁同步电机初始角设置的问题 电机控制的调试里除却方波驱动,基本都会有一个类似于超前角的变量,该变量非常重要,直接影响速度,效率和抖动性。改变该角可以降低输出转矩,但可能会带来其他问题。 旋转转子使d轴指向A+与A-的中心线,就找到了初始角!但是对模型的初始角修改一下之后,在同样Thet角下,转矩下降好多!现在问题是在在修改初始角之后输出转矩能够稳定吗?这个输出转矩应该是与负载大小有关! 修改后的初始角与原来A相反电势为0对应的初始角,他们对应的输出转矩一定会变化的,且修改后的初始角中设定的功率角不是真正的模型功率角;至于设定负载我还没尝试过,不过我觉得你说的应该是对的。 其实我刚开始主要是对修改初始角后模型输出转矩稳定性有疑问,按照你的说法现在转矩应该是稳定的!那么对于一个永磁同步电机模型,峰值转矩可以达到,但是要求的额定转矩却过大,当修改模型之后达到要求的额定转矩时,峰值转矩却达不到,敢问你觉得应该从方面修改模型??或是我修改模型的思路有问题 3.永磁同步电机控制的建模问题讨论,如模型仿真慢、联合仿真问题、PI控制问题等 两种控制方式不一样的所有输出量不一样。 永磁同步是电流源控制模式,电流源频率定了,当然转速也定了,所有你看的永磁同步设置多少转速计算出来也是多少转速。 无刷电机是电压源控制模式,而且计算出来都是开环的。性能由空载转速,电阻,电感

永磁同步电动机矢量控制(结构及方法)

第2章永磁同步电机结构及控制方法 2.1 永磁同步电机概述 永磁同步电动机的运行原理与电励磁同步电动机相同,但它以永磁体提供的磁通替代后的励磁绕组励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,省去了励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度。因而它是近年来研究得较多并在各个领域中得到越来越广泛应用的一种电动机。 永磁同步电动机分类方法比较多:按工作主磁场方向的不同,可分为径向磁场式和轴向磁场式;按电枢绕组位置的不同,可分为内转子式(常规式)和外转子式;按转子上有无起绕组,可分为无起动绕组的电动机(用于变频器供电的场合,利用频率的逐步升高而起动,并随着频率的改变而调节转速,常称为调速永磁同步电动机)和有起动绕组的电动机(既可用于调速运行又可在某以频率和电压下利用起动绕组所产生的异步转矩起动,常称为异步起动永磁同步电动机);按供电电流波形的不同,可分为矩形波永磁同步电动机和正弦波永磁同步电动机(简称永磁同步电动机)。异步起动永磁同步电动机用于频率可调的传动系统时,形成一台具有阻尼(起动)绕组的调速永磁同步电动机。 永磁同步伺服电动机的定子与绕组式同步电动机的定子基本相同。但根据转子结构可分为凸极式和嵌入式两类。凸极式转子是将永磁铁安装在转子轴的表面,如图 2-1(a)。因为永磁材料的磁导率十分接近空气的磁导率,所以在交轴(q 轴)、直轴(d 轴)上的电感基本相同。嵌入式转子则是将永磁铁安装在转子轴的内部,如图 2-1(b),因此交轴的电感大于直轴的电感。并且,除了电磁转矩外,还有磁阻转矩存在。 为了使永磁同步伺服电动机具有正弦波感应电动势波形,其转子磁钢形状呈抛物线状,其气隙中产生的磁通密度尽量呈正弦分布;定子电枢绕组采用短距分布式绕组,能最大限度地消除谐波磁动势。永磁体转子产生恒定的电磁场。当定子通以三相对称的正弦波交流电时,则产生旋转的磁场。两种磁场相互作用产生电磁力,推动转子旋转。如果能改变定子三相电源的频率和相位,就可以改变转子的转速和位置。

高效自启动永磁同步电动机核心技术研究

高效自启动永磁同步电动机核心技 术研究 1、永磁同步电动机关键制造工艺的研究 永磁同步电动机关键工艺的研究主要包括永磁体装配以及永磁电机总装配工艺的研究。 1)永磁体装配工艺的研究 由于高性能钕铁硼稀土材料的应用,永磁电机的转子加工精度要求较高,永磁电机转子上的永磁体槽与永磁体之间留有的间隙较小,一般在0.2~0.4mm范围,而目前永磁电机铁心叠压工艺大多采用铁心冲片的轴孔键槽定位方式已不能满足加工要求。

利用轴孔键槽定位,其定位方式精度低,转子铁心永磁体槽的整齐度得不到保证,叠压质量不能满足精度要求。通常的解决措施是,利用人工对永磁体槽进行磨挫,增加永磁体槽的周边气隙,使永磁体能够顺利装入永磁电机转子内,这种工艺浪费了大量的时间和人力,延长了电机的生产周期和增加了电机的加工成本,而且容易造成由于电机永磁体槽在磁化方向气隙的增大而引起永磁电机运行性能恶化的结果。 1 假轴2大头螺母3转子挡板4转子铁心5双头螺栓6螺母7转子槽8永磁体槽 图27.转子铁心叠压示意图 而采用假永磁体定位的叠压工艺,在转子铁心完成铸铝后拆卸假永磁体的时机不易掌握,铸铝转子的一次合格率较低,加工效率低下。 新的加工工艺是综合了两种加工工艺的优点而形成的、创新的叠压工艺(如图27),采用冲片键槽及固定转子端板的双头螺栓进行定位,有效地解决了转子铁心叠压不齐的问题,而且在永磁体装配前,增加了清槽工艺过程,使转子上的永磁体槽的尺寸公差完全能能够满

足永磁体装配的要求。 2)永磁电机总装配工艺的研究 由于装入磁性较强的钕铁硼永磁材料,给永磁电机的装配工艺带来了很大的困难。在转子刚接近定子时,由于永磁体的磁(极)性作用,定、转子就会紧紧地吸在一起,造成转子不能顺利装入定子,电机的功率越大,两者作用力就越大。在无专用设备的过程中,如果装配时处理不当,不但两者会被强烈地吸引在一起而无法分开,影响了装配工作;甚至在强行分开的过程中损坏定、转子,更有甚者在实际装配过程中出现碰伤手指而致残的人身伤亡事故。因此,研究永磁电机装配专用装备是十分必要的。 对于小功率的永磁电机,可不借助于专用装备,将永磁转子装入定子中,但对于较大功率的永磁电机,则必须借助于专用装备将转子推入到定子,以完成永磁电机的装配过程。 永磁电机总装配工艺的研究则是发明了一种永磁电机装配专用装备(如图28),此装备应用后能够克服操作困难,人体易受伤害等问题,工艺装备代替人工装配永磁电机,实现了机械化,效率高、安全可靠,为永磁电机制造开辟了一条高效装配之路,具有一定的经济效益。

大型高压同步电动机

大型高压同步电动机,由于其具有一系列优点,特别是能向电网发送无功功率,改善电网质量,在各行各业得到广泛应用。我公司球磨机用同步电动机曾在一段时期内频繁损坏,直接影响到我公司的生产和设备的安全运行。因此正确分析判断同步电机的故障原因,并提出相应对策,就成了我们的当务之急。 一、事故征象 我公司现有16台1300KW/6KV同步电动机。在2000年以前平均每年要出现2~3次电机烧损的事故。其事故主要征象为:定子绕组端部绑线崩断,电机定子绕组过热,起动绕组笼条开焊、断裂,电机起动及运行中出现异常声响,经常启动失败等现象。 尤其是在1999年1月12日我公司7#同步电动机运行过程中突然放炮,造成7#同步电动机定子线圈局部严重烧坏,高压电缆接头烧损,电流互感器崩坏,由于7#同步机脱扣装置拒动,保护不能正常动作,持续大电流引起密地变电所密27选Ⅱ线保护动作跳闸,影响到选Ⅱ所带其它用电设备停机。 二、事故原因的基本判断分析 1、电机质量分析: 电机的正常使用寿命一般应在20年左右。统计我公司所损坏的同步电动机,运行寿命大多在10年以下,尤其是这台7#同步电动机大修后,投运仅4个月便出现了这次放炮烧损事故。 在事故分析中,部分电气技术人员将事故的主要原因归结到电机的大修上。这种大面积的电机损害事故,将事故原因归结到电机质量上,我对此提出异议。建议将视线转移到对励磁系统的分析上;事实证明,电机修理厂在电机返修中对其重点部位进行了种种加强措施,甚至于提高了绝缘等级,但效果并不显著。损坏事故仍不断出现。 2、励磁系统原因分析: 针对同步电动机起动运行过程中发生异常声响、电机定子绕组过热、起动绕组笼条开焊、断裂等诸多现象,在排除电机质量原因引起事故的条件下,有必要对现行的励磁系统进行合理的分析,从而找出电机频繁损坏的真正原因:励磁系统设计不合理。 三、励磁系统存在的主要问题与电机故障原因的内在联系 1、励磁装置起动回路设计不合理,使同步电机经常处在脉振情形下起动。 原主电路为桥式半控励磁装置,其原理图如图1所示。 电机在起动过程中,在转子线圈内将感应一交变电势,其正半波通过ZQ形成回路,产生+if;而其负半波则通过KQ及RF形成回路,产生-if。由于负载电路不对称,形成+if与-if 电流不对称,if曲线如图2所示。电机定子电流因此也产生强烈脉振,其曲线如图3。电机因而遭受到脉振转矩的强烈振动。造成整个厂房大厅内都可以听到电机起动过程发出的强烈振动声。这种声音一直持续到电机起动结束才消失。

自启动永磁同步电机与开关磁阻电机对比word版本

自启动永磁同步电机与开关磁阻电机对比

自启动永磁同步电机与开关磁阻电机对比 1、自启动永磁同步电机 1.1 工作原理 起步过程与异步电机一样,定子绕组三相旋转磁场与转子鼠笼条(铜条)感应电流产生的磁场作用,让电机启动起来,此时永磁体不起作用,当转速起来后,由永磁体与定子旋转磁场作用带动转子旋转。当同步转速稳定后,由于定子磁场转速与转子转速一致,及没有相对运动,不会产生感应电流,鼠笼条(铜条)也就不起作用。 1.2 基本结构 主要由定子铁芯、绕组、机座、端盖、接线盒、转子铁芯、转轴、磁钢等组成。 定子结构转子结构 2、开关磁阻电机 2.1 工作原理 开关磁阻电机磁路始终以“磁阻最小”为转动原则,及当绕组通交流时,会在气隙形成交流磁场,该磁场从定子流动转子,再留回定子形成回路,该回路始

终从最小磁阻的路径流过。然后通过控制器依次给三相绕组通电形成旋转磁场,从而带动转子旋转起来。 2.2 基本结构 除转子上没有磁钢外,其余构建与永磁同步电机一致,只是转子形状和绕组排布有差异而已。 3、性能对比 3.1 由于开关磁阻电机定子和转子都有齿槽,气隙磁场畸变比较严重,相比永磁同步电机只有定子开有槽,开关磁阻转矩脉动和电磁噪音大很多。 3.2 自启动永磁同步电机转子有启动绕组,可以直接启动,而开关磁阻电机必须通过控制器才能启动,成本增加,而且需增加控制器安装空间。 3.3 开关磁阻电机由于转子没有安装永磁体,出力全靠定子绕组电流产生,不仅增加了定子绕组和逆变器的负担,也提高了逆变器功率要求,当然成本也会提高。 3.4 永磁同步电机额定效率达95%以上,且高效率区域很宽,而开关磁阻基本在90%左右,高效区也很窄,在负载比较低的工况下,耗电量比较高。 3.5 同功率、转速下,永磁同步电机可以做得比开关磁阻体积小、重量轻。

同步电机与异步电机区别说的非常好修订稿

同步电机与异步电机区别说的非常好 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、同步电机和异步电机在设计上的不同: ①同步与异步的最大区别就在于看他门的转子速度是不是与定子旋转的磁场速度一致,如果转子的旋转速度与定子是一样的,那就叫同步电动机,如果不一致,就叫异步电动机。。。 ②当极对数一定时,电机的转速和频率之间有严格的关系,用电机专业术语说,就是同步。异步电机也叫感应电机,主要作为电动机使用,其工作时的转子转速总是小于同步电机。 ③所谓“同步”就是电枢(定子)绕组流过电流后,将在气隙中形成一旋转磁场,而该磁场的旋转方向及旋转速度均与转子转向,转速相同,故为同步。 异步电机的话,其旋转磁场与转子存在相对转速,即产生转距。 二、为什么会同步,为什么会不同步呢? 同步电机和异步电机的定子绕组是相同的,主要区别在于转子的结构。同步电机的转子上有直流励磁绕组,所以需要外加励磁电源,通过滑环引入电流;而异步电机的转子是短路的绕组,靠电磁感应产生电流。相比之下,同步电机较复杂,造价高。 同步和异步电机均属交流动力电机,是靠50Hz交流电网供电而转动。异步电机是定子送入交流电,产生旋转磁场,而转子受感应而产生磁场,这样两磁场作用,使得转子跟着定子的旋转磁场而转动。其中转子比定子旋转磁场慢,有个转差,不同步所以称为异步机。而同步电机定子与异步电机相同,但其转子是人为加入直流电形成不变磁场,这样转子就跟着定子旋转磁场一起转而同步,始称同步电机。 简单的说就是:异步电机的转子上没加直流励磁电流,同步电机的转子上加了一个直流励磁电流使转子的转速与定子与转子切割产生的磁场转速一致。 三、同步发电机转子为什么要通入直流励磁电流,而不通入交流励磁电流? 按工频50HZ考虑,转子通入直流励磁电流,可在定子绕组中感应出50HZ电势。 转子通入交流励磁电流后,可分解为正向与反向两个旋转磁场,正向旋转磁场旋转速度与转子旋转速度迭加,在定子绕组中感应出100HZ电势;反向旋转磁

maxwell软件- 自起动永磁同步电动机

11 自起动永磁同步电动机 本章我们将简化RMxprt 一些基本介绍,以便介绍一些更高级的使用。有关RMxprt 基本操作的详细介绍请参考第一部分的章节。 11.1基本理论 同步电机定子绕组上输入三相正弦电压,在气隙中产生旋转磁场。转子上的永久磁极力图与定子旋转磁场对齐,因而在转子上产生同步转矩。起动时,转子上的阻尼绕组产生异步起动转矩,使其具有自起动能力。 自起动永磁同步电机的频域相量图如图11.1所示。 图 11.1 矢量图 图11.1中,R 1、X d 、X q 分别为定子电枢的电阻、d 轴同步电抗和q 轴同步电抗。 aq 1q ad 1d X X X X X X +=+= (11.1) 上式中,X 1为电枢绕组漏电抗,X ad 和X ad 分别为d 轴电枢反应电抗和q 轴电枢反应电抗。 设力矩角为θ(相量E 0与相量U 的夹角),可导出 ??????-=????????????-θθsin cos U E U I I X R R X 0q d q 11d (11.2) 解得: ??????+---+=??????θθθθsin )cos (sin )cos (U X E U R U R E U X X X R 1I I d 0110q q d 21q d (11.3) 设相量I 与相量E 0的夹角为ψ: q d 1I I -=tan ψ (11.4)

功率因数角φ(相量I 与相量U 的夹角)为: ψθ?+= (11.5) 输入电功率为: ?cos UI 3P 1= (11.6) 输出机械功率为: )(Fe Cu fw 12P P P P P ++-= (11.7) 式中P fw , P Cu , 和P Fe 分别为风摩损耗、电枢铜损和铁心损耗 输出机械转矩为: ω2 2P T = (11.8) 式中ω为同步角速度rad/s ). 电机效率为: %100P P 12?=η (11.9) 电机的起动方式与感应电机相同,即借助于转子上的鼠笼绕组(在此称为阻尼绕组)产生起动力矩。 11.2 主要特点 11.2.1适用于8种转子结构 转子结构中由于永久磁钢的布置方式不同,转子的磁路结构差别很大。RMxprt 可对不同的转子结构进行分析和设计。 11.2.2线圈和绕组的排列优化设计 几乎所有常用的三相和单相,单层和双层,整数槽和分数槽交流绕组都能自动设计。用户不需要一个接一个的自己定义线圈。 当设计者采用全极式单层绕组时,RMxprt 将自动对绕组进行排列,以减少绕组端部长度。当使用不对称三相绕组时,绕组排列按照最少负序和零序进行优化。 11.2.3 绕组编辑器支持任何单、双层绕组的设计 除了利用RMxprt 中的绕组自动排列功能,用户也能通过Winding Editor 来指定特殊形式的绕组排列。 在Winding Editor (绕组编辑器)中,通过改变每个线圈的相属Phase 、 匝数Turns 、 入槽号In Slot 和出槽号Out Slot ,可排列出任意所需的单、双层绕组分布形式。 11.2.4 阻尼绕组的动态参数分析 第3 ~ 7种转子的阻尼绕组结构与感应电机的鼠笼绕组相同。第8种转子结构与凸极同步电机相同,这种结构中阻尼绕组处于d-轴和q-轴差别很大的非均匀磁场中,而阻尼条的连接又有每极连接(极间不连接)、全部连接和端板式连接。所有这些复杂情况RMxprt 都能进行分析处理,给出阻尼绕组的动态参数。

同步电机练习试题和答案解析

第六章 同步电机 一、填空 1. ★在同步电机中,只有存在 电枢反应才能实现机电能量转换。 答 交轴 2. 同步发电机并网的条件是:(1) ;(2) ;(3) 。 答 发电机相序和电网相序要一致,发电机频率和电网频率要相同,发电机电压和电网电压大小要相等、相位要一致 3. ★同步发电机在过励时从电网吸收 ,产生 电枢反应;同步电动机在过励时向电网输出 ,产生 电枢反应。 答 超前无功功率,直轴去磁,滞后无功功率,直轴增磁 4. ★同步电机的功角δ有双重含义,一是 和 之间的夹角;二是 和 空间夹角。 答 主极轴线,气隙合成磁场轴线,励磁电动势,电压 5. 凸极同步电机转子励磁匝数增加使q X 和d X 将 。 答 增加 6. 凸极同步电机气隙增加使q X 和d X 将 。 答 减小 7. ★凸极同步发电机与电网并联,如将发电机励磁电流减为零,此时发电机电磁转矩为 。 答 δs i n 2)X 1X 1( mU d q 2 - 二、选择 1. 同步发电机的额定功率指( )。 A 转轴上输入的机械功率; B 转轴上输出的机械功率; C 电枢端口输入的电功率; D 电枢端口输出的电功率。 答 D 2. ★同步发电机稳态运行时,若所带负载为感性8.0cos =?,则其电枢反应的性质为( )。 A 交轴电枢反应; B 直轴去磁电枢反应; C 直轴去磁与交轴电枢反应; D 直轴增磁与交轴电枢反应。 答 C 3. 同步发电机稳定短路电流不很大的原因是( )。 A 漏阻抗较大; B 短路电流产生去磁作用较强; C 电枢反应产生增磁作用; D 同步电抗较大。 答 B

4. ★对称负载运行时,凸极同步发电机阻抗大小顺序排列为( )。 A q aq d ad X X X X X >>>>σ; B σX X X X X q aq d ad >>>>; C σX X X X X ad d aq q >>>>; D σX X X X X aq q ad d >>>>。 答 D 5. 同步补偿机的作用是( )。 A 补偿电网电力不足; B 改善电网功率因数; C 作为用户的备用电源; D 作为同步发电机的励磁电源。 答 B 三、判断 1. ★负载运行的凸极同步发电机,励磁绕组突然断线,则电磁功率为零 。 ( ) 答 错 2. 同步发电机的功率因数总是滞后的 。 ( ) 答 错 3. 一并联在无穷大电网上的同步电机,要想增加发电机的输出功率,必须增加原动机的输入功率,因此原动机输入功率越大越好 。 ( ) 答 错 4. 改变同步发电机的励磁电流,只能调节无功功率。 ( ) 答 错 5. ★同步发电机静态过载能力与短路比成正比,因此短路比越大,静态稳定性越好。( ) 答 错 6. ★同步发电机电枢反应的性质取决于负载的性质。 ( ) 答 错 7. ★同步发电机的短路特性曲线与其空载特性曲线相似。 ( ) 答 错 8. 同步发电机的稳态短路电流很大。 ( ) 答 错 9. 利用空载特性和短路特性可以测定同步发电机的直轴同步电抗和交轴同步电抗。( ) 答 错 10. ★凸极同步电机中直轴电枢反应电抗大于交轴电枢反应电抗。 ( ) 答 对 11. 与直流电机相同,在同步电机中,U E >还是U E <是判断电机作为发电机还是电动机运行的依据之一。 ( ) 答 错 12. ★在同步发电机中,当励磁电动势0 E 与I 电枢电流同相时,其电枢反应的性质为直轴电枢反应 。 ( ) 答 错 四、简答 1. ★测定同步发电机的空载特性和短路特性时,如果转速降至0.951n ,对试验结果有什么影

电机的启动电流怎么算

电机的启动电流怎么算 [ 标签:电机, 启动电流]ㄨ只④我不配2011-06-01 08:43 满意答案好评率:100% 电动机启动冲击电流,与负载性质(恒转矩、恒功率、通风机类)和启动方式(直接启动、自藕降压启动、星三角、延边三角、频敏变阻、变频启动)有关。 通常,以星三角启动380/3交流异步电动机为例,可以这样估算: 110KW电动机,额定工作电流约200A(也可以按功率的2倍估算), 直接启动时,电流按6倍额定电流估算,约1200A; 星三角启动时,启动电流为直接启动方式时的1/3,则为400A。 200KW电动机的断路器开关额定电流选多大 三相异步电机额定电流的估算: 额电电压~660V I≈ ~380V I≈2P ~220V I≈ P-电动机额定功率KW 主开关电流选择:主开关额定电流=设备额定电流(分支额定电流总和)*~ 既(200*2)*=520A选型时选600A

11千瓦电动机启动热过载电流是多少 11千瓦电动机启动热过载电流是多少 匿名提问 2009-08-24 09:54:43 发布 工程学术 2个回答 oncsqufpi| 2009-08-24 09:54:53 有0人认为这个回答不错 | 有0人认为这个回答没有帮助 根据用电设备的功率,算出总功率以后,I=P/U按公式后在乘的系数~!

如果比较麻烦的话就是一个千瓦2个安培的电流~!是最通用的,里面包括了抛出的电流容量。1KW=2A 选择电缆也有方法 按电流计算,下面给出的比较简单的选择算法以铝芯线为计算项目 十下五:百上二:二五三五四三界,七零九五两倍半~!这个是口诀 十平方毫米以下的BLV线电流可以承载线径的五倍~! 一百平方毫米以上的BLV线电流承载线径的二倍。 25mm2和35mm2的BLV电流承载在4倍和3倍的分割线。 70mm2和95mm2的电流容量是线径的倍。 除此内容以外,有铜芯线的按照铝线的升级倍数来算,也就是说BV-10mm2按照BLV-16mm2的电流来算其他的也如此 导线在穿塑料管或是PVC管,算出的电流要乘上的系数 导线在穿钢管的情况下,计算的电流在乘上 导线在高温的场所通过,计算的电流结果在乘上 如果导线在以上三种情况都有的话先乘在乘或者直接打到也可以

同步电机习题与解答

同步电机习题与答案 6.1 同步电机的气隙磁场,在空载时是如何激励的?在负载时是如何激励的?[答案见后] 6.2 为什么大容量同步电机采用磁极旋转式而不采用电枢旋转式? [答案见后] 6.3 在凸极同步电机中,为什么要采用双反应理论来分析电枢反应? [答案见后] 6.4 凸极同步电机中,为什么直轴电枢反应电抗X ad大于交轴电枢反应电抗 X aq? [答案见后] 6.5 测定同步发电机的空载特性和短路特性时,如果转速降为原来0.95n N,对试验结果有什么影响? [答案见后] 6.6 一般同步发电机三相稳定短路,当I k=I N时的励磁电流I fk和额定负载时的励磁电流I fN都已达到空载特性的饱和段,为什么前者X d取不饱和值而后者取饱和值?为什么X q一般总是采用不饱和值? [答案见后] 6.7 为什么同步发电机突然短路,电流比稳态短路电流大得多?为什么突然短路电流大小与合闸瞬间有关? [答案见后] 6.8 在直流电机中,E>U还是U>E是判断电机作为发电机还是作为电动机运行的依据之一,在同步电机中,这个结论还正确吗?为什么?

[答案见后] 6.9 当同步发电机与大容量电网并联运行以及单独运行时,其cosφ是分别由什么决定的?为什么? [答案见后] 6.10 试利用功角特性和电动势平衡方程式求出隐极同步发电机的V形曲线。[答案见后] 6.11 两台容量相近的同步发电机并联运行,有功功率和无功功率怎样分配和调节? [答案见后] 6.12 同步电动机与感应电动机相比有何优缺点? [答案见后] 6.13 凸极式同步发电机在三相对称额定负载下运行时,设其负载阻抗为R+jX,试根据不考虑饱和的电动势相量图证明下列关系式 [答案见后] 6.14 试述直流同步电抗X d、直轴瞬变电抗X′d、直轴超瞬变电抗X"d的物理意义和表达式,阻尼绕组对这些参数的影响? [答案见后] 6.15 有一台三相汽轮发电机,P N=25000kW,U N=10.5kV,Y接法,cosφN=0.8(滞后),作单机运行。由试验测得它的同步电抗标么值为X*t=2.13。电枢电

自启动永磁同步电机与开关磁阻电机对比

自启动永磁同步电机与开关磁阻电机对比 1、自启动永磁同步电机 1.1 工作原理 起步过程与异步电机一样,定子绕组三相旋转磁场与转子鼠笼条(铜条)感应电流产生的磁场作用,让电机启动起来,此时永磁体不起作用,当转速起来后,由永磁体与定子旋转磁场作用带动转子旋转。当同步转速稳定后,由于定子磁场转速与转子转速一致,及没有相对运动,不会产生感应电流,鼠笼条(铜条)也就不起作用。 1.2 基本结构 主要由定子铁芯、绕组、机座、端盖、接线盒、转子铁芯、转轴、磁钢等组成。 定子结构转子结构 2、开关磁阻电机 2.1 工作原理 开关磁阻电机磁路始终以“磁阻最小”为转动原则,及当绕组通交流时,会在气隙形成交流磁场,该磁场从定子流动转子,再留回定子形成回路,该回路始终从最小磁阻的路径流过。然后通过控制器依次给三相绕组通电形成旋转磁场,从而带动转子旋转起来。 2.2 基本结构 除转子上没有磁钢外,其余构建与永磁同步电机一致,只是转子形状和绕组排布有差异而已。

3、性能对比 3.1 由于开关磁阻电机定子和转子都有齿槽,气隙磁场畸变比较严重,相比永磁同步电机只有定子开有槽,开关磁阻转矩脉动和电磁噪音大很多。 3.2 自启动永磁同步电机转子有启动绕组,可以直接启动,而开关磁阻电机必须通过控制器才能启动,成本增加,而且需增加控制器安装空间。 3.3 开关磁阻电机由于转子没有安装永磁体,出力全靠定子绕组电流产生,不仅增加了定子绕组和逆变器的负担,也提高了逆变器功率要求,当然成本也会提高。 3.4 永磁同步电机额定效率达95%以上,且高效率区域很宽,而开关磁阻基本在90%左右,高效区也很窄,在负载比较低的工况下,耗电量比较高。 3.5 同功率、转速下,永磁同步电机可以做得比开关磁阻体积小、重量轻。 综上:与开关磁阻电机相比,永磁同步电机的优势更明显,特别是在负载不高的工况下,节能效果比较突出。

第五篇同步电机·第二十章概述·第一节同步电机的基本结构和额定值

第五篇同步电机·第二十章概述·第一节同步电机的基本结构和额定值 1.转子本体与基波旋转磁场同速的电机称为同步机。对 2.转子本体与基波旋转磁场异速的电机称为同步机。错 3.实际应用的同步机多是转枢式。错 4.同步电机实际运行状态取决于定、转子磁场的相对位置。对 5. 无刷励磁需要刷-环机构。错 第五篇同步电机·第二十一章同步发电机的运行原理·第一节同步发电机的空载运行1. 空载电势又叫励磁电势。对 第五篇同步电机·第二十一章同步发电机的运行原理·第二节对称负载时的电枢反应 1.电枢反应改变的是主极磁场。对 2.内功因角是空载电势与电枢电流之间的夹角。对 3. 电枢反应与内功因角无关。错 第五篇同步电机·第二十一章同步发电机的运行原理·第三节隐极同步发电机的数学模型 1.计及饱和时,可以引入电枢反应电抗的概念。错 2. 不计饱和时,电枢反应电势可以写成负的电抗压降形式。对 第五篇同步电机·第二十一章同步发电机的运行原理·第四节凸极同步发电机的数学模型 1.计及饱和时,可以应用双反应理论。错 2.引入虚拟电势后,可以画出凸极同步发电机的等效电路。对 3.直轴同步电抗下雨交轴同步电抗。对

第五篇同步电机·第二十一章同步发电机的运行原理·第五节同步发电机的功率和转 矩 1.对同步发电机言,输入功率扣掉铁耗、机耗,剩下的就是电磁功率。对 2.对同步发电机言,电磁功率就是空载电势发出的电功率。对 3.对同步发电机言,空载转矩对应铁耗与机耗之和,电磁转矩对应电磁功率。对 4. 功率角既是空载电势与端电压之间的夹角,又近似地是主磁场与合成磁场之间的夹角。对 第五篇同步电机·第二十二章同步发电机的特性·第一节同步发电机的基本特性 1.空载特性反映了定子量与转子量之间的关系。错 2.短路特性不是直线。错 3. 零功率因数负载特性和空载特性之间相差一个特性三角形。对 第五篇同步电机·第二十二章同步发电机的特性·第二节同步发电机的参数测定 1.短路试验时磁路是饱和的。错 2.短路比反映了一定条件下短路电流的大小。对 3.短路比等于饱和直轴同步电抗的倒数。对 4.零功率因数特性的实测曲线要比理想曲线高。错 5. 坡梯漏抗比实际漏抗略大。对 第五篇同步电机·第二十二章同步发电机的特性·第三节同步发电机的运行特性 1.感性负载的调整特性是降低的。错 2.感性负载的外特性是升高的。错 3. 额定效率是同步发电机的性能指标之一。对、、 第五篇同步电机·第二十三章同步发电机的并联运行·第一节投入并联运行的条件和方法

交流接触器选型根据电动机的启动电流来选

交流接触器选型根据电动机的启动电流来选,一般取启动电流的1.5倍比较合适 55KW在三角形接法运行电流是80A左右,因此该接触器选120A的即可 而你采用的是星型启动,那么星型的接触器就要考虑到启动电流 55KW在星型接法运行电流是80A的1/3,即27A左右;另外启动电流一般按7倍的运行电流计算,因此该接触器选200A的即可。 电动机配套使用的交流接触器,应该考虑到电动机的启动电流,选择大于电动机额定电流3-5倍的。交流接触器过小,其触点容易产生火花、发热,甚至烧坏。交流接触器的说明书上有使用要求,你参考选择使用就可以了。 其他答案 1。电机1.1,1.5,2.2,3,4,5.5,7.5,10,11,15,18.5,22,30。 2。接触器cjx2(cj20)9A,9A,12A,16A,25A,40A,40A,50A,63A,65A,65A(100A),100A, 每一千瓦的工作电流为两安左右,我喜欢用两到三倍的,比较耐用性能又好,价钱也贵不了多少。 依据电动机功率选择接触器,如7.5千瓦电动机电流15A,接触器选择电流为20A的.2.2千瓦电动机电流5A,接触器选择电流为10A的. 电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器 电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器 电机如何配线选用断路器热继电器 如何根据电机的功率考虑电机的额定电压电流配线选用断路器热继电器 三相二百二电机千瓦三点五安培。 常用三百八电机一个千瓦两安培。 低压六百六电机千瓦一点二安培。 高压三千伏电机四个千瓦一安培。 高压六千伏电机八个千瓦一安培。 一台三相电机除知道其额定电压以外还必须知道其额定功率及额定电流比如一台三相异步电 机7.5KW4极常用一般有2、4、6级级数不一样其额定电流也有区别其额定电路约为 15A 。 1、断路器一般选用其额定电流1.5-2.5倍常用DZ47-60 32A 2、电线根据电机的额定电流15A选择合适载流量的电线如果电机频繁启动选相对粗一点的 线反之可以相对细一点载流量有相关计算口决这里我们选择4平方 3、交流接触器根据电机功率选择合适大小就行 1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号这里我们 选择正泰CJX2--2510还得注意辅助触点的匹配不要到时候买回来辅助触点不够用。 4、热继电器其整定电流都是可以调整一般调至电机额定电流1-1.2倍。 断路器继电器电机配线 电机如何配线 1多台电机配导线把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。 2在线路50米以内导线截面是总电流除4.再适当放一点余量 3线路长越过50米外导线截面总电流除3.再适当放一点途量 4120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些 断路器

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