电厂汽轮机辅机优化运行分析
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是常见的热电联产设备，作为火电厂的核心设备之一，汽轮机的正常运行对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
汽轮机辅机是汽轮机运行的重要组成部分，其正常运行也是保证汽轮机系统稳定运行的重要保障。
汽轮机辅机在长时间运行中，也会出现各种各样的故障，给火电厂的生产和运营带来不利影响。
我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法，以及如何有效地避免这些故障的发生。
一、汽轮机辅机常见故障1. 轴承故障轴承是汽轮机辅机中的重要部件，其正常运行对于汽轮机的稳定运行起着至关重要的作用。
轴承故障一般表现为轴承过热、产生异常噪音、振动异常等，严重时会导致轴承损坏，影响汽轮机的正常运行。
2. 齿轮故障汽轮机辅机中的齿轮系统是将汽轮机的旋转运动转化为其他设备所需的转动力的重要部分。
齿轮系统故障一般表现为齿轮啮合不良、齿轮齿面磨损、齿轮轴断裂等现象，严重时会导致齿轮系统无法正常工作，影响汽轮机的输出功率。
3. 转子不平衡汽轮机辅机中的转子不平衡故障一般表现为汽轮机振动增大、轴向振动过大、轴承过热等现象，严重时会导致汽轮机系统不稳定，甚至损坏重要部件。
4. 油系统故障汽轮机辅机的润滑油系统是保证汽轮机正常运行的重要保障，油系统故障一般表现为油压偏低、油温过高、油品污染等现象，严重时会导致汽轮机辅机无法正常润滑，影响汽轮机的运行。
1. 轴承故障的检修方法当汽轮机辅机的轴承出现故障时，首先应对轴承进行拆卸检查，确认轴承是否产生了过热、磨损等现象，确定故障原因。
然后，对轴承进行更换或修复，保证轴承的正常运行。
1. 定期检查和维护对汽轮机辅机进行定期的检查和维护是避免常见故障发生的关键。
定期检查可以发现潜在的故障，及时修复，保证设备的正常运行。
2. 注意使用和操作正确使用和操作汽轮机辅机也是避免常见故障发生的重要手段。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免造成设备的不良影响。
3. 环境条件控制合理控制汽轮机辅机的环境条件也是避免常见故障发生的重要方法。
热电厂汽轮机的检修及安全运行分析
热电厂汽轮机的检修及安全运行分析摘要：汽轮机作为热电厂供电系统的关键组件，运行中一旦出现故障，就会导致热电厂供电系统关闭，这样不仅会缩减设备生命周期影响到热电厂的工作效率，还会对热电厂造成一定的经济损失。
因此，为了保证热电厂的供电效率和经济效益，需对热电厂汽轮机运行中故障及时处理，同时对设备进行维护管理，这样不仅可以保证汽轮机的使用效率，而且还可以促进热电厂供电系统的有效运行，对热电厂安全生产具有重要意义。
基于此，本文对汽轮机在运行中常见故障进行分析，并针对这些故障制定相应的处理措施，从而提高设备运行的效率。
关键词：汽轮机；运行故障；处理对策引言发热电厂运转期间，汽轮机是一种旋转机械，在这种机械实际运转过程中，可以运用冲动作用有关原理对热能进行转换，将其转变为机械能然后发电。
在实际运转当中的具体冲动原理是使用蒸汽喷嘴内的蒸汽进行发电，在蒸汽当中运用动叶气道后可以改变方向，作用在叶片上，这样可以使叶片运转，随后把热能转变为机械能。
汽轮机主要发动原理则是其蒸汽在汽轮机的叶片上进行作用气道内膨胀速度越来越快推动叶片的运转，使其发生旋转做功。
1热电厂汽轮故障分析1.1热电厂汽轮机系统热电厂汽轮机系统的组成是非常复杂，根据实际运行状况可以将热电厂汽轮机系统主要构造划分为转动系统与固定系统，转动系统主要包括叶轮、主轴、联轴器等相关零件，固定系统主要包括气缸、轴承、汽封等相关零件。
热电厂汽轮机主要工作原理是以锅炉产生的蒸汽为介质，将蒸汽送入高压缸和中压缸中，从而推动叶轮、叶片、主轴转动，使蒸汽转换为机械能。
1.2故障诊断技术汽轮机在运行过程中受其构造复杂的影响经常会出现各种运行故障，这时就需要及时通过各种手段对故障进行检测，然后再根据故障产生的原因与特点采取针对性的处理措施。
热电厂汽轮机主要使用故障诊断技术与故障诊断系统进行故障的检测，故障诊断技术是传统的处理方法，随着科技的不断发展，技术人员根据汽轮机的故障特点与传统方法的基础研发了自动化诊断装置，即故障诊断系统。
发电厂汽轮机辅机的运行优化策略
发电厂汽轮机辅机的运行优化策略摘要：现阶段，伴随着城市化建设的高速发展，推进了经济建设的迅猛发展，与此同时，我国国民生活质量水平的不断提高，使得各个领域对电能的需求不断增加，发电厂建设越来越多。
发电厂汽机主要负责将蒸汽能量转化为机械能，在此过程中，需要确保辅机设备的正常运行，从而提高能量转化效率。
文章首先对发电厂汽机辅机运行原理进行分析，其次探讨汽机辅机在运行过程中容易出现的问题，最后提出有针对性的运行优化措施，以期促进发电厂汽机辅机运行稳定性地提升。
关键词：发电厂汽轮机；汽轮机辅机；辅机运行；优化策略引言汽轮机辅机在发电厂中占据着重要的地位，是直接连接发电机与锅炉的重要载体，对整个发电厂的正常运行起着关键的作用。
随着我国科学技术的不断发展，关于汽机的相关技术也得到了一定的发展与进步，但是，汽轮机辅机还存在许多问题需要改进，基于此，在电力系统中会为发电厂运行埋下安全隐患，应引起企业高度重视，需要加强对汽轮机辅机的管理与维护，确保汽轮机辅机安全运行，提升整个发电厂的运行效率与质量。
1发电厂汽轮机辅机的特点抽气设备。
抽气设备分为容积式真空泵以及射流式抽气机。
容积式空泵分为液环式抽气泵和离心式抽气泵；射流式抽气机也被称为射汽式抽气器，主要作用是辅助高压室蒸汽工作，并且可以抽取气体。
将二者进行比较，射汽式抽气器的体积较为庞大，并且结构复杂，需要较高的投资；容积式真空泵的占地较小，容易将其进行安置，并且操作方式简单便捷，使用成本相对较低。
冷却系统。
冷却系统也就是冷却水系统，在发电厂运行过程中，供水系统主要分为封闭式供水系统与开放式供水系统。
开放式供水系统是循环水系统与相连冷却水循环系统；封闭式供水系统对于水质的要求较为严格，普遍应用于较为精密机械的冷却。
封闭式供水系统主要分为喷水池循环和冷却池循环两种。
凝气设备。
凝气设备主要由凝汽器、凝结水泵、抽水设备、抽真空设备等组成。
凝气设备的使用可以对工质进行回收，并对其重新进行使用，确保正常发电工作尽量小的损失。
电厂汽轮机及其辅机的运行与管理
电厂汽轮机及其辅机的运行与管理发表时间：2020-08-25T05:47:10.046Z 来源：《中国电业》（发电）》2020年第10期作者：赵建慧乔吉群[导读] 因此，作为发电站人员需要及时地排查和处理，对问题及时分析和总结，从根本上解决问题，进一步保障设备的顺利使用。
北方魏家峁煤电有限责任公司内蒙古鄂尔多斯 010308摘要：在电厂实际的操作过程中，汽轮机及其辅机出现故障比较常见，汽轮机辅助作用十分关键，因此，作为发电站人员需要及时地排查和处理，对问题及时分析和总结，从根本上解决问题，进一步保障设备的顺利使用。
关键词：电厂机轮机；运行效率；影响因素；管理措施引言电厂生产与运行中，使用的有关装置与设备较多，尤其是汽轮机，在电厂运行中发挥着重要的作用，汽轮机的高效运转保证了电能的顺利生产，汽轮机的运转为电能生产提供了动能资源。
汽轮机是煤机与燃气联合循环中的重要设备，其能否稳定运行直接影响着电厂的正常生产。
因此，电厂在实际生产过程中，要努力提高汽轮机的运行效率与经济性，只有这样才能带动电厂的快速发展。
1汽轮机的组成与基本原理汽轮机是一种精密重型机械设备，在高温、高压、蒸汽环境下高转速运行。
汽轮机与蒸汽锅炉、加热器、凝汽器、发电机一起，组成发电设备。
汽轮机本身由转动、静止部分组成，其中，转动部分（转子）包括主轴、联轴器、叶片、叶轮等；静止部分包括气缸、隔板、静叶栅、轴承、汽封等。
汽轮机的主要工作原理是，锅炉产生高温蒸汽，高温蒸汽进入高压缸、中压缸，推动叶轮、叶片转动，带动主轴，从而使蒸汽热能转化为机械动能。
接着，汽轮机的转子通过联轴器与发电机转子相连，这样，汽轮机的扭矩就传递给了发电机，发电机的转子就会转动，将机械动能转化为电能。
2影响汽轮机运行效率的因素 2.1汽轮机汽缸效率和机组通流性能在电厂的运行过程中，汽轮机是能量转化的重要设备，其实现了将能量转化为电能的功能，在此过程中，汽轮机的能量转化效率直接反映了汽缸效率。
电厂汽轮机组辅机优化最佳运行方式
１辅 机的经 济运行概述 定。 冷却 水量 增加 ， 汽压力 降低 ， 汽轮机 发 加 热 器在 机组 运 行期 间应 全部 投人 ， 排 则 但是 当 汽 轮机 组安 全与 经济 性能 的改 善 ， 穿 出功率增 加 。对于一 台结构 已定 的汽轮机 加 热器 故 障 、 贯 裹 损坏 或检 修 时， 可能 出现切 除 有 于其 设计 、 制造 、 安装 、 行 的各个 环节 ， 一 汽在末级 存在 极 限膨胀压 力 。若排 汽压力 低 运 每 个或 多个 加热 器 的情况 。另外 一个热 力系 个 环节 都存在 着 巨大 的节 能潜力 。汽 轮机 组 于该值 ，则蒸 汽的部 分 膨胀 只能 发生 在动 叶 统 中存 在 的 问题 是 加 热 器 的进 水走 旁 路 。 当 运行 时 的经济 性， 很 大程度 上 取决 于实 际 之 后 ， 生膨 胀 不足 损失 ， 机功 率 不再 增 高压 加 热 器 自动旁 路 门 由于 阀门 关闭 不 严， 在 产 汽轮 运行 工况偏离 额定工 况的程 度 。正常运 行时 ， 加 ， 而还 因凝 结水 温 降低 、 反 最末 级 回热抽 汽 会 出现不 同程 度的 泄漏 。例如某 电厂通 过热 各 个 参数 在允 许 的变化 范 围内 ， 只对 汽机 运 量 增加 而使机 组功率 减小 。而且 ， 时需要 大 力 试 验实 测计 算该 泄 漏率 达到 ７ 因此 导致 此 ％。 循 经济 行 的经济 性 发生一 定 的影 响， 是 当突 然变 大增 加循 环 水量 ， 环 水泵 功耗 增 加， 性 高加 的抽 汽量 减少 。机组 故障 工况时加 热器 但 化 幅度超 过运 行规 定 的允 许 范 围时 ， 则对 机 下降 。运行 中， 机组要 尽量保 持在凝 汽器
热电厂汽轮机的检修及安全运行分析
热电厂汽轮机的检修及安全运行分析摘要：要想保障热电厂汽轮机科学有效地运转，管理者不仅需要提高针对汽轮机的日常检修作业频率，还需要通过控制水温的方式提高汽轮机的工作效率。
因此，本文重点分析技术人员如何结合汽轮机实际运行状况制定科学合理的维修策略。
关键词：热电厂；汽轮机；检修；安全运行随着我国社会经济高速发展，人们对于电力的需求已经不同于以往。
并且，我国也在朝着低碳生活发展。
因此，我国热电厂也应结合这一发展理念优化传统工作模式，提高热电厂工作效率，避免安全事故发生。
1.热电厂汽轮机日常维护与检测内容1.日常维护当热电厂正常运转时，各类设备的安全运行就成为了管理人员首要考虑的问题。
发电事故会对工作人员的身心造成巨大威胁，只有加强对热电厂各类设施的管理力度，才能够总结经验教训，优化原有的维修方案，进而大大提高热电厂相关设备的安全运行能力[1]。
1.精准配出震动故障通常来讲，火力发电厂运行过程中会出现诸多的震动现象。
因此，维修人员应精准判断振动或异常噪声的来源，以此来提高蒸汽轮机的效率。
产生振动或出现异常噪声的主要原因在于汽轮机长时间处于异常工作温度，或因部分设备零件在运行过程中出现热变形。
相关人员应定期检查热电厂的汽轮机冷凝器是否处于正常工作状态。
同时，系统的清洁度也是影响设备正常运营的主要原因，因此操作人员需要排除上述潜在威胁，不能够将轻微的异常波动认定为是机器正常工作所发出的声音[2]。
1.热电厂汽轮机运行安全管理以及设备检修现状1.技术人员不专业通过相关数据调查以及实际走访来看，我国部分热电厂技术人员由于自身缺乏较强的专业素质，无论是操作设备还是检修维护都无法落实各项规章制度。
并且由于部分员工自身安全意识薄弱，没有经受过多次安全事故演练，这就导致在安全事故发生后，这类工作人员生命安全可能面临着重大的威胁，因此技术人员专业能力不强这一现象不仅制约了企业发展，而且还会对他们的生命安全造成一定的威胁[3]。
基于M701F4燃气-蒸汽联合循环机组辅助系统优化的探讨
基于M701F4燃气-蒸汽联合循环机组辅助系统优化的探讨摘要：M701F4燃气-蒸汽联合循环机组投运初期，就生产过程中存在的一些问题，实施了一系列技术改造，提高了机组运行经济性和安全性，给机组长期安全稳定运行打下更好的基础。
关键字：联合循环；技术改造；经济性；安全性；某电厂建设三套东方电气生产的M701F4燃气-蒸汽联合循环机组，2019年6月全部建成投产，投产近几年，就生产过程中存在的一些问题，实施了一系列技术改造，有效提高了机组运行经济性和安全性，为机组长期经济高效、安全稳定运行打下更好的基础。
一、经济性方面的技术改造优化1.1燃机进气滤网升级改造该厂燃机进气系统为唐纳森原装进气系统，投产时配置过滤器为除雾装置+G4板式滤棉（粗滤）+F9 筒式过滤器(精滤)。
在该配置下，机组每运行500小时则需停机开展离线水洗，而且水洗后燃机IGV和压气机叶片也无法彻底清洗干净，日积月累，压气机叶片容易积垢甚至形成局部点蚀，不仅影响到燃机效率，还会诱发压气机旋转失速和喘振，严重威胁到机组的安全运行。
针对该问题，该厂对燃机进气系统实施了技术改造，将第一级粗滤从G4板式过滤器升级为进口玻璃纤维的M5袋式过滤器，同时将第二级精滤过滤精度由F9升级为E12，通过对粗滤、精滤技术改造，不仅提升进气系统的过滤精度、过滤面积和容尘量，而且降低了维护难度，滤网更加容易更换，在滤网压差较高时，也不会引起滤材短路现象，避免其过早堵塞而造成压差过高而被迫更换。
进气粗滤、精滤升级改造实现了燃机压气机全年免水洗，而且低廉、可靠，每套粗滤袋整体更换只需12万，寿命周期3500小时，实际使用可达6000-7000小时。
同时可以为过滤精度更高的二级精滤保驾护航，延长其使用寿命。
进气系统升级改造后，整个进气系统过滤效率从 88.2%提升至99.9%（E12），最终穿透过滤器的灰尘量由原来的124.00kg/年，大幅减少至0.42kg/年，全年进入燃机内部的灰尘量仅为现在配置进入燃机内部的灰尘量的 0.34%，燃机全年平均功率损失从 3.0%减少至0.1%，由于过滤器的阻力增加，燃机功率会由于阻力增加损失0.2%。
火力发电厂汽机辅机的优化运行
火力发电厂汽机辅机的优化运行【摘要】汽机辅机作为火力发电的重要组成部分，在火力发电中有着至关重要的作用。
本文就此分析了火力发电厂汽机辅机存在的问题，并着重探讨了汽机辅机的优化策略，旨在给相关人员提供一定的借鉴作用。
【关键词】火力发电厂；汽机辅机；问题；优化策略引言由于近年来火力发电量不断增加，对汽机辅机造成一定的影响，在很大程度上影响了火力发电效率。
因此不断优化火力发电厂汽机辅机运行是十分必要的，本文就此展开讨论，并分析了火力发电厂汽机辅机优化的有效措施。
一、火力发电厂汽机辅机存在的问题随着人们对电力的需求日益增加，发电量随之增加，对火力发电厂汽机辅机造成一定的影响，加上受火力发电厂管理水平、人员素质等各方面因素的影响，使火力发电厂汽机辅机存在一定的问题，具体来说主要有以下几点：第一，相对忽略管网性能建设，影响汽机辅机性能发挥。
随着用电量的不断增加和现代技术的不断发展，火力发电厂汽机辅机性能有所提高，但是由于火力发电厂比较重视单个对象性能，相对忽略了管网性能，在实际工作中当相应的辅助设备与管网结合使用时，就会使汽机辅机的综合性能大大降低，影响火力发电效果，因此火力发电厂汽机辅机性能还需进一步优化。
第二，汽机辅机优化技术或方案不是很完善。
事物是变化发展的，汽机辅机也不例外，随着用电量的不断增加，汽机辅机相应的也要不断优化，以保证火力发电的正常运行，满足人们日益增长的用电量。
由于汽机辅机比较复杂，加上国内汽机辅机技术和国外技术水平还是存在一定的差距，汽机辅机优化技术或方案存在一定的问题，需进一步加大对汽机辅机的研究，不断完善汽机辅机优化技术或方案。
第三，缺少资金支持，使汽机辅机优化方案难以实施。
目前火力发电厂汽机辅机问题逐渐暴露出来，但是由于资金不足，对汽机辅机的优化投入是十分有限的，致使汽机辅机优化技术不能够进一步发展，汽机辅机优化方案难以实施。
第四，很多火力发电厂对汽机辅机重视不够。
目前国内很多火力发电厂对汽机辅机系统相关的技术难题及解决措施研究比较少，且很多火力发电厂对汽机辅机相关问题不是很重视，从而对汽机辅机投入资金比较少，使我国汽机辅机运行性能无法达到高水平要求，与国际平均水平有很大的差距。
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电厂汽轮机辅机优化运行分析
发表时间：2018-11-16T20:36:12.400Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：王蒙
[导读] 摘要：随着我国社会经济的不断发展，电力的应用范围以及数量呈现出逐年上升的趋势，伴随着信息时代的到来，互联网的大范围覆盖，已经改变了人们传统的生产、生活方式。
山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266000
摘要：随着我国社会经济的不断发展，电力的应用范围以及数量呈现出逐年上升的趋势，伴随着信息时代的到来，互联网的大范围覆盖，已经改变了人们传统的生产、生活方式。
当前，我国各方面的建设都在从萌芽阶段向茁壮成长的阶段过度，稳定的供电系统已经成为了时代发展的重要保障。
电力企业应该加强火电厂汽轮机辅机管理的力度，在不断总结以往的工作经验的基础之上，加强对高新技术产品的引入，并针对火电厂汽轮机辅机检修管理的现状，采取合理有效的改进和提升措施。
由此可以看出，加强火电厂汽轮机辅机检修的管理，是时代发展的必然选择。
关键词：电厂汽轮机；辅机；优化运行
引言
随着社会的发展，各行各业对电力的需求越来越大，人们生活中也离不开电力设备。
汽轮机辅机是发电厂重要设备之一，由于汽轮机辅机在高温高压的环境下运行，使得整个系统对汽轮机辅机的要求很高，如果发电机组运行故障，将影响发电机组的稳定性，致使发电机组不能正常运行。
做好对汽轮机组的故障排除和汽轮机辅机的故障排除是很有意义的工作，可保障汽轮机辅机的正常运行。
然而汽轮机辅机的故障排除和日常维修需要高素质的工作人员和经验丰富的维修人员，将专业知识与实际生产经验相结合，在发现故障的情况下，快速有效的解决设备异常情况，将事故可能性降到最低，保障机组正常运行。
1 汽轮机辅机运行故障
1.1 汽轮机辅机油系统故障
在火电厂汽轮机辅机的工作过程当中，燃煤会产生尘土、碎屑等。
在细节性问题中，汽轮机辅机油系统故障成为了最容易忽略的问题。
在进行汽轮机辅机检修管理的过程当中，不注重火电厂工作车间杂尘处理的现象十分常见。
一些小尘土或偏大的颗粒状物体进入油系统，会对轴径造成损伤。
汽轮机辅机油系统出现故障，将影响整个汽轮机组的正常工作。
因为油系统故障会导致汽轮机辅机构节流孔堵塞，以及汽轮机组当中伺服闸门的卡死，使机组无法正常工作。
1.2 汽轮机辅机振动异常
汽轮机辅机的异常振动，一般都是由一些不稳定的因素造成的。
在汽轮机的工作过程当中，需要借助燃料产生的热能推动。
有时候过于强烈的气流，或者汽轮机辅机工作过程当中产生的较大摩擦波动等，都会导致汽轮机辅机的异常振动，致使汽轮机辅机在工作当中的相关参数猛增，以及转子内部的受热不均匀。
1.3 汽轮机辅机调速系统故障
汽轮机辅机调速系统故障主要是因为高压调速阀门在工作过程当中出现摆动引起的。
高压调速阀门的异常摆动，会引起汽轮机组轴瓦的振动。
如果振动频率过于强烈，甚至会导致轴瓦的破坏，直接威胁着火电厂工人的生命安全，是火电厂汽轮机辅机检修管理当中最常见的安全隐患之一。
1.4 汽轮机辅机凝汽器真空偏低
汽轮机辅机凝汽器对真空的绝对性要求很高，因为只有凝汽器排汽口保持高度的真空状态，才能保障蒸汽膨胀。
通过物量之间的转换，形成比较低的排汽压力，并且将汽体凝结成的水应用到锅炉水当中，实现水资源的循环利用，不仅可以保障汽轮机辅机的热工作效率，还可以实现资源的节约。
然而，如果汽轮机辅机凝汽器真空偏低，会导致汽温的升高以及汽轮机辅机的振动，产生一系列的恶性循环。
总而言之，汽轮机辅机凝汽器的真空状态检查，是火电厂汽轮机辅机检修管理重要工作之一。
2 电厂汽轮机辅机优化运行
2.1 做好汽轮机机油系统的检修
在发电厂的运行中要时刻保持工作环境的清洁，油系统的清洁最为重要，油系统的清洁能有效的缓解机械运动产生的摩擦，起到润滑冷却作用，如果油系统中有杂质会导致机械摩擦增大，系统温度增高，影响汽轮机机组运行。
清理油系统的时候可以采用油循环清理，为了避免油系统出现问题，一定要定期进行滤油工作。
其次就是清理轴瓦，结合机组A、C修检查轴瓦是否存在摩擦和脱胎等。
2.2 做好汽轮机异常振动的检修
在运行过程中振动是不可避免的，异常振动的原因有多种，我们要根据不同情况，采取不同的方式进行故障排查和维修。
如果汽轮机机组的振动源是汽轮机叶片，则考虑的是否存在汽流紊乱引起的汽轮机叶片受力不均匀，需要运行工作人员调整运行参数，避免发生汽轮机发生激荡振动。
如果是由于机械摩擦引起的振动，则可以观察碰磨情况，通过降低转速看汽封齿碰磨对转子振动影响；如果振动消除，可以适当增加转速观察振动情况，如果振动彻底消失，可以正常升速运行，如果振动未消除，需要停机检查碰磨处，对其进行修复处理。
2.3 做好汽轮机调速系统的检修
工作人员要加强油质监督管理，就是要保持滤网清洁，对报警滤芯及时更换处理。
对于EH油做好颗粒度监督的同时，还要做好化学成分定期化验，对酸值超标及时投运再生装置，如果硅藻土再生滤芯效果不好，可以使用树脂再生滤芯，并定期更换精密滤芯；定期检测EH 油系统蓄能器气囊的氮气压力在9.2MPa左右保证EH油系统油压的稳定；电调系统要结合机组AC修更换冲洗板进行油冲洗，油冲洗合格后回装伺服阀、AST电磁阀、OPC电磁阀等，并进行调速系统静态试验，保证调速系统安全稳定运行。
2.4 做好汽轮机辅机凝汽器真空偏低的检修工作
真空偏低最直接的原因是由于机组负压系统渗漏空气造成，所以加强低压缸汽封供气压力调整，避免压力低从轴封处漏入空气。
在机组检修期要对负压系统进行高位泡水查漏，对发现漏泄点进行彻底治理。
同时保持凝汽器管束清洁和水塔喷淋效果也是提高机组真空度有效途径。
2.5 机组启停优化调整
汽轮机及其辅机设备节能技术改造过程中应对机组启停予以合理的优化与调整。
首先，汽轮机组在启动过程中，工作人员必须严格按
照相关的启动节点进行操作，并保证各项操作内容均能够按照相关规定时间完成，以减少汽轮机组设备不必要的运行时间，进而在全面缩短机组启动时间的基础上有效降低机组启动成本。
其次，在汽轮机机组停运时，也要按照相应的停机节点来完成，既要及时停运循环泵&凝水泵等高耗能设备，也要及时关停相关设备，如给水泵等。
由于，汽轮机盘车状态下，只需启动小冷却水泵即可对主机润滑油予以有效的冷却，其可实现提前停止循环水泵的节能目的。
结束语
综上所述，在火电厂运行中最容易发生故障的是汽轮机辅机，然而汽轮机辅助在整个发电站设备中具有重要地位，如果汽轮机辅机在运行中发生故障，会直接影响发电厂效率，间接的影响发电厂效益。
因此，作为发电站的工作人员应当做好随时检修的准备，具备良好的专业素质，定期检查清洗设备和系统，及时更换破损的零件，准确快速的找准故障点，做好总结，为以后的工作做好准备，从根本上解决问题，同时做好人员引进培养工作，提高全体人员的工作素养，保障设备安全稳定的运行。
参考文献：
[1]杨继全.浅析火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法[J].中国高新技术企业，2016（7）.
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[4]鲁子晶.火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法研究[J].现代制造，2011（8）.
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