锚索锚杆施工技术交底大全
锚索(杆)安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、工程部位：___________三、交底日期：___________四、施工单位：___________五、分项工程名称：锚索（杆）施工六、交底内容：一、安全组织机构及职责1. 成立安全领导小组，负责全面领导本项目锚索（杆）施工的安全管理工作。
2. 设置安全员，负责日常安全管理，确保施工过程中的安全措施落实到位。
3. 施工班组应设立班组长，负责班组内部的安全教育和管理工作。
二、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握锚索（杆）施工的安全操作规程。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险及应对措施。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
6. 施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）锚索（杆）施工前，应检查锚索（杆）材料、锚具、钻机等设备是否完好。
（2）施工过程中，应确保钻机、锚具等设备固定牢固，防止因设备松动造成安全事故。
（3）锚索（杆）钻孔时，应确保钻头与锚索（杆）轴线垂直，防止因钻孔偏差导致锚索（杆）失效。
（4）锚索（杆）施工过程中，应严格控制施工速度，防止因速度过快导致锚索（杆）断裂。
（5）锚索（杆）施工完成后，应进行拉拔试验，确保锚索（杆）的锚固效果。
三、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并采取以下措施：（1）组织救援，将受伤人员送往医院救治。
（2）及时上报事故情况，并按规定程序进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即采取措施消除隐患，确保施工安全。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 新员工在上岗前，必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
锚杆锚索技术术交底
锚杆锚索技术术交底背景随着城市建设和交通建设的不断发展，各种建筑结构也不断涌现。
在建筑结构中，锚杆锚索技术被广泛应用于许多领域，例如地基加固、桥梁建设、隧道建设等。
锚杆和锚索不仅可以增强建筑物的结构稳定性，还可以增加建筑物的寿命和安全性。
原理锚杆锚索技术是一种在深层基础施工中使用的技术。
它是将金属杆或钢索固定在岩石或地下对钢杆提供的支撑力上。
钢筋锚杆和钢索锚索各具特点。
在该技术中，先钻孔、安装锚具，然后将锚杆或锚索穿过锚具，进行张紧，使锚具与固定体紧密结合在一起，并获得足够的抗拉强度。
当张拉力移动至锚具的混凝土内部时，锚定板将被混凝土完全包围。
该锚杆锚索系统的张力通过坚固的地基传递到地下。
获得的支撑力在建筑结构中被应用和传递。
这种技术对加强地基的质量和稳定性是必不可少的。
优点使用锚杆锚索技术具有以下优点：1.能够提高建筑物的稳定性和安全性，2.增加建筑物的寿命；3.简单易行，不需要对建筑物进行大规模改造，经济性优；4.可以用于多种地形和环境条件中；5.工序清晰，施工方便。
应用领域锚杆锚索技术广泛应用于以下领域：桥梁建设在桥梁建设中，锚杆锚索技术可以用于桥墩地基的加固和修复。
由于桥墩承托整个桥梁的重量，所以在地基不足或地基承载能力不足的情况下，需要利用锚杆锚索的技术来增强桥墩的支撑力，从而保障桥梁的牢固性和稳定性。
地基加固在构建在不稳定地基上的建筑物，如高层建筑或桥梁等，利用锚杆锚索技术将建筑物安装在固定的地基上，从而使该建筑物能够具有抗震和抗风的能力，防止地基沉降和滑移。
隧道建设在隧道建设中，锚杆锚索技术常用于控制隧道壁面的压缩应力和膨胀应力。
技术实施设计设计根据实际需要进行，首先需要根据施工现场的实际情况来制定适当的技术方案。
然后，需要制定详细的施工程序和安全措施书。
材料准备在购买锚杆锚索材料时，我们需要考虑以下内容：1.选择材料的强度和耐腐蚀性能；2.材料的直径必须与预定的孔直径相对应；3.浸润防水的材料（例如聚乙烯）必须使用高温可塑性粘合剂固定。
锚杆施工及安全技术交底
锚杆施工及安全技术交底第一部分：锚杆施工技术交底锚杆是在地下工程中比较常用的加固措施，其作用是通过钢筋束加固地下建筑物，防止地下工程中的地层变形及其它地质灾害损坏建筑。
锚杆施工需要技术娴熟的工程师进行操作，以下是锚杆施工的技术交底：1.施工前准备在施工前需要做好准备工作，具体如下：1.确定锚杆长度和直径。
通过深度勘探确定钢筋深度，并根据深度选择不同直径的锚杆。
2.现场先做好清理和处理，清理现场垃圾和土堆，并进行测量，确定锚杆位置。
3.最后进行现场施工前的安全检查、警示标语、封闭警示区域等预防措施。
2.钻孔开挖钻孔和开挖是锚杆施工的核心环节，具体步骤如下：1.在测定好的锚杆位置进行钻孔。
主要有机械钻、手动钻、核心钻三种，根据不同的深度和孔径进行钻孔。
2.钻孔完成后，输入桩套筒，保证孔口不得塌方。
钢筋束输入套筒，吊装固定。
3.进行注浆，确保钢筋束的灌浆均匀，达到和基础混凝土的一致性。
3.安装固定安装固定一般是锚杆的最后一个关键步骤，步骤如下：1.钢筋束输入套筒并用吊具固定，保证能承受工程荷载。
2.螺纹接头对接并拧紧。
3.填充灌浆，使锚杆与孔壁对接。
4.进行初固。
4.施工验收施工后应该进行基本的验收工作，以确保锚杆施工质量满足要求。
1.验收灌浆质量，确保灌浆均匀、密实。
2.验收钢筋束输入套筒是否固定牢固。
3.检查螺纹接头连接处是否细致操作并確實鎖固。
第二部分：锚杆施工安全技术交底施工安全措施是提供员工安全的保护，是任何一个地下工程必备的环节。
以下是锚杆施工安全技术交底：1.安全监管制度1.在施工中实行带班制和班之间的安全巡逻制度。
2.提供必要的安装防护设施，特别是在气候或天气不好的情况下，应加强安全钩扣及护栏的设置。
3.工人必须经过实名制管理，每天进行安全技术交底，确保工人在操作过程中安全。
2.施工现场管理1.安全培训：进入施工现场的人员都要进行安全培训，通过对安全隐患进行了解和控制，避免事故发生。
2.警示标语：在施工前应在安全路标牌上标注施工日期和范围，必要时设置警示标语。
锚索施工技术交底
锚索施工技术及安全交底一、预应力锚索构造锚杆采用f ptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。
锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。
锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定，在理论计算和经验类比的基础上，确定锚固段长度及自由段长度。
锚固段直径均为0.15m，水平倾角均为20°/15°，钢绞线为4×7Фs15.2、6×7Фs15.2两种规格，砂浆均为M30型号。
锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段，通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布置方向为沿水平方向下倾20°,锚孔直径为Ф200mm。
锚索采用高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm钢绞线,各排锚索竖向间距为4m，每道锚索设置在桩间，采用一桩一锚的布置形式，强度为1860MPa。
二、预应力锚索布设及设计参数按高程设置四道锚索,共计166根锚索。
四道锚索形式:在同一纵断面间距为2.5-4.3m,横向间距为1.6m,纵断面共设置4-5道,每道锚索设计参数如下表所示。
其中MG-1到MG-5锚索设计参数视现场实际报设计单位确认后确定。
详见8—8段：具体详见下图所示。
三、围护承载钻孔桩布设基坑开挖深度为15.1～19m,排桩采用直径1000mm间距为1600mm的旋挖钻孔桩,桩采用水下桩C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。
四、施工工艺1、顶部土体注浆加固顶部在锚索施工前应对土体进行水平注浆加固，加固措施拟采用Ф48注浆导管，横向在围护桩间打2排，竖向间距500mm，单液水泥浆。
加固范围自冠梁顶面起至基坑底面下2m。
2、锚索施工流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。
锚杆锚索安全技术交底
锚杆锚索安全技术交底锚杆和锚索在我们的日常生活中并不是很常见，但是在建筑、交通、矿山等领域中却扮演着重要的角色。
由于锚杆锚索的使用涉及到安全问题，因此需要对其安全技术进行交底和学习。
本文将从以下几个方面介绍锚杆锚索的安全技术。
一、锚杆和锚索的概念首先，需要了解锚杆和锚索的概念。
锚杆是一种用于支撑和固定土体、基岩或墙壁等结构体的钢筋混凝土构件，通常采用预埋式、钻孔式或挖槽式安装。
其主要作用是加固和支护土体结构，用于防止土体发生滑坡、沉降等问题。
锚索也是一种用于支撑和固定土体、基岩或墙壁等结构体的构件，通常采用钢绞线和锚头组成。
其主要作用是加固和支护土体结构，用于防止土体发生滑坡、沉降等问题。
二、锚杆锚索的施工前准备锚杆锚索的施工前需要进行充分的准备工作，以保证施工的顺利进行，防止发生意外。
1. 施工前的检查在施工前需要对施工现场进行检查，包括地质勘探、施工地形及环境、周边建筑物等方方面面，以判断施工所需的材料、设备和人员，同时也可以预测可能存在的安全隐患。
2. 施工方案的制定在进行施工前，需要根据项目的要求和现场实际情况制定出详细的施工方案，包括施工流程、施工期限、技术要求、安全措施等，以确保施工过程中的安全、质量和进度。
3. 设备和物资的准备在进行施工时需要准备好所需的设备和物资，例如：钻机、电动工具、螺栓等，同时需要注重安全防护用品，例如：安全帽、安全绳、手套、耳塞等。
三、锚杆锚索的安装方法锚杆锚索的安装方法需要根据具体情况选择合适的方法进行安装。
1. 钻孔式安装钻孔式安装是指先在地面、墙壁等要加固的物体上预先钻好孔洞，再将锚杆或锚索插入孔洞中，注浆固定。
2. 挖槽式安装挖槽式安装是指在要加固的物体表面开凿出一条槽，将锚杆、锚索固定在槽内，然后再用混凝土封住槽洞。
3. 钢筋预埋式安装钢筋预埋式安装是指在混凝土结构中预先埋置锚杆或锚索，当需要支撑和固定土体时，再将其牢固地固定。
四、锚杆锚索的质量控制1. 材料的质量控制锚杆锚索的材料质量对其使用寿命和安全性直接影响。
锚杆锚索钻机施工队安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆锚索钻机施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与锚杆锚索钻机施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工人员安全要求- 作业人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
- 严格遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
- 熟悉钻机性能、操作方法和维护保养知识。
2. 施工场地安全- 施工场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
- 钻孔区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
3. 钻机操作安全- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 启动钻机前，必须检查钻机各部件是否完好，电源线路是否安全。
- 钻孔过程中，严禁操作人员离开操作台，如需离开，必须停机并切断电源。
- 钻孔时，如遇卡钻、钻具损坏等情况，应立即停机，待查明原因并采取相应措施后，方可继续施工。
4. 锚杆锚索施工安全- 锚杆锚索施工前，应检查锚杆锚索的质量和规格是否符合要求。
- 钻孔时，应确保孔位、孔径和倾角等符合设计要求。
- 注浆过程中，应确保注浆饱满、密实，防止注浆压力过大造成安全事故。
- 锚杆锚索安装后，应进行张拉锁定，确保锚杆锚索的锚固效果。
5. 应急处理- 遇到突发事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 如发生人员受伤，应立即拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
五、附件1. 锚杆锚索钻机操作规程2. 锚杆锚索施工技术规范3. 锚杆锚索施工安全操作规程六、交底人/日期：__________七、复核人/日期：__________八、接受人/日期：__________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
锚杆锚索安全技术交底
西安富力城J1J2支护工程锚杆锚索施工安全交底施工单位北京中原五环拆除有限公司监理单位一、职业健康安全目标：无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。
二、安全注意事项及预防措施1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。
作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。
严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。
在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
4、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
6、遇雨天应作好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故发生。
7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
8、施工前，应认真进行技术交底，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况，排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。
施工中应分工明确、统一指挥。
9、施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态。
张拉设备应可靠，张拉时应采取防护措施，防止夹具飞出伤人，机械设备的运转部位应用安全防护装置。
操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼镜内。
如有浆液射入眼镜内，必须进行充分冲洗，并及时到医院进行治疗。
10、施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应接地、接零，并由操作人员安装操作。
电缆电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。
11、高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。
锚索、锚杆施工安全技术交底
锚索、锚杆施工安全技术交底锚索和锚杆在地下工程和钢结构工程中经常使用。
在施工过程中，为了避免不必要的事故发生，必须严格按照工艺规范进行施工，并采取相应的安全措施。
本文将简要介绍锚索和锚杆施工的注意事项。
一、施工前的准备在进行锚索或锚杆施工前，必须首先进行工程测量。
测量员应该仔细查看施工图纸，确定锚索或锚杆的位置、长度和直径。
如果施工中需要挖掘土方，还需要对地面情况进行详细勘测，并确定拉力锚设备的应力传递路径。
接下来，需要对锚索或锚杆的表面进行处理。
对于钢制锚索和锚杆，应该进行喷砂处理，去除表面的锈蚀和污垢，以保证接头能够牢固地连接。
对于预应力混凝土锚杆，还需要检查槽口和孔洞是否符合要求，以确保混凝土能够充填孔洞并紧密固定。
二、锚索施工注意事项1. 选择合适的技术方案锚索的施工方法通常有两种：自然锚固法和预应力锚固法。
自然锚固法适用于碎石和松散土壤，而预应力锚固法适用于固体、硬质岩石层等工程中。
施工单位应该仔细选择合适的技术方案，并且必须按照方案要求进行施工。
2. 采用正确的锚具锚索的施工需要采用锚具。
锚具的种类、规格、形状应该与施工方案匹配，以避免短时间内断裂、脱落等情况。
接头处的锚具应该设置在合理的位置，并进行一定的限位和固定，确保锚具不会松动。
3. 控制拉力在锚索的拉力控制方面，需要注意以下几点：•根据锚索长度和直径确定应该施加多少拉力；•拉力应该逐渐施加，并且需要逐步调整；•当锚索达到预定的拉力时，必须及时停止拉力施加，以避免断裂或脱落；•在持续施加拉力的过程中，必须及时检查锚具的状态，确保它们能够承受拉力；•在拉力施加后，需要进行均匀和逐步的卸载，以防止过量卸载导致锚索反弹。
三、锚杆施工注意事项1. 施工前应进行质量检查在进行锚杆施工前，必须首先对设备和材料进行全面检查，确保它们符合要求。
锚板、锚杆、鼻子板等基础部件应该逐一检查，并做好记录。
2. 安全措施在钻孔和安装锚杆的过程中，必须采取足够的安全措施。
锚杆防护施工安全技术交底范文（二篇）
锚杆防护施工安全技术交底范文锚杆防护施工是一项非常重要的工程施工内容，确保施工过程安全是首要任务。
本文将详细介绍锚杆防护施工安全技术交底的内容，包括施工准备、安全操作规范、应急措施等方面。
一、施工准备：1. 安全会前：在施工开始前，组织安全会前会议，交底施工流程、操作规范、施工注意事项等内容。
2. 车辆通行道路设置：在施工现场周围设置明显的交通标志和警告牌，保证车辆通行顺畅，并严禁施工人员闯入车辆通行道路。
3. 施工区域隔离：将施工区域隔离，设置围挡和警示标志，防止他人随意进入施工区域。
二、安全操作规范：1. 穿戴个人防护装备：施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带，并且确保装备完好无损。
2. 安全通道设置：施工现场设置安全通道，保证人员逃生和救援的通道畅通，禁止堵塞通道。
3. 定期检查工具设备：施工前应检查使用的工具设备是否合格，包括钻机、塔吊等设备，确保其正常运行。
4. 操作人员的安全：在施工现场设置专人对操作人员进行监护，确保其安全操作，并严禁酒后作业。
5. 施工人员数量控制：根据实际工作需要，合理控制每个作业面的施工人员数量，避免拥挤导致事故的发生。
三、应急措施：1. 火灾预防：施工现场设置消防器材，保证消防器材的畅通和正常使用，同时制定火灾应急预案，确保能够及时有效地应对火灾事故。
2. 紧急疏散逃生：设置明显的疏散标志和疏散通道指示牌，在施工现场布置合理的疏散通道，确保人员能够顺利疏散逃生。
3. 施工现场急救：配置足够数量的急救箱，并设立急救站点，培训施工人员基本的急救技能，以应对施工现场意外伤害事故。
4. 环境事故应对：根据施工现场特点，制定相应的环境事故应对预案，包括爆炸、泄漏等事故应急措施。
四、施工注意事项：1. 遵守施工规程：施工人员必须按照工程施工规程进行操作，严禁擅自更改施工流程和规范。
2. 加强沟通协调：各岗位之间要加强沟通协调，确保各项作业有序进行，减少因误操作引起的事故。
锚杆施工安全技术交底
锚杆施工安全技术交底1. 前言锚杆是地基工程中常用的一种支护材料，也是施工过程中容易出现安全事故的环节。
为了确保施工安全，本文就锚杆施工安全技术进行交底，希望能够引起大家的足够重视。
2. 锚杆施工前的准备工作2.1 施工计划在锚杆施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域、施工人员、施工材料等，确保施工可以有计划、有序进行，避免出现过度施工或施工时间过长等不利于施工安全的情况。
2.2 施工环境锚杆施工环境要求平整、整洁、通风良好。
需要注意防止杂物、积水、积雪等影响施工的杂物和物品，在锚杆施工的区域清理干净，并要留意周围的交通情况和其他施工活动，确保施工环境安全有序。
2.3 施工材料施工前应仔细检查所需材料，包括锚杆、支杆、锚杆加固胶、接头、连接螺栓等，材料要求符合施工设计要求，材料质量可靠、规格合适、数量匹配。
3. 锚杆施工中的安全问题3.1 施工人员安全在锚杆施工中，施工人员是最容易出现安全事故的人，因此需要合理分配工作任务，确保施工人员安全。
3.1.1 施工人员比例应当根据施工任务和施工环境合理分配施工人员，确保每个人的工作量适中，同时还要考虑不同岗位的人员比例，避免岗位聚集或人员过少。
3.1.2 岗位安排岗位安排应根据施工环境和施工任务来安排，例如同时进行锚杆钻机驾驶员、钻头插岩工、材料搬运工、支杆安装工等，明确各项工作职责和要求，保证施工过程中岗位分工明确。
3.1.3 人员培训施工前要对施工人员进行必要的培训和考试，确保施工人员具备相应的技能和相关的防护措施，提升施工人员的安全意识。
3.2 设备安全锚杆施工过程中使用的设备也是一个重要的安全管理对象，需要加强设备管理和维护，做好设备安全保护工作。
3.2.1 设备购置在设备购置前，需要仔细考虑设备的品质和型号，以及设备实际使用情况和工作场地的限制，确保设备的安全、可靠和性能稳定。
3.2.2 设备维护设备维护和保养是设备长期运行的重要保障，需要定期对设备进行检查和保养工作，保证设备的工作正常，并发现问题及时解决。
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技术交底书交底单位名称：南昌至赣州客运专线CGZQ-5标编号：第页共页工程名称方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护设计文件图号施工部位样板段路基边坡防护交底日期技术交底内容：1、技术交底范围2、设计情况3、施工准备及工序步骤4、施工工艺5、质量保证措施6、安全、环保、文明施工等技术措施7、锚索、锚杆孔位布置图交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：一、技术交底范围本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。
二、设计情况本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376.09~+835路段。
工点长458.91m。
前接东边岭特大桥，后接双村隧道。
DK172+822～+835段左侧，DK172+549～+593右侧桩顶一级边坡，DK172+521～+574段左侧，DK172+515～+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。
DK172+494～+590左侧，DK172+506～+549，分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。
锚杆孔径110mm，单孔锚杆长10m，采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作，锚杆孔横向和高度间距3.0m采用M35水泥砂浆灌注；锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.3m；框架梁单元格横向和高度间距3.0m；锚杆外露部分采用混凝土封闭，并与框架梁同时浇筑；锚杆设计抗拔力150KN；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧，DK172+520处右侧设置踏步。
锚索孔径为130mm，纵向间距3.0m，竖向垂直间距3.0m，锚索自由锻长10~17m，锚固段段长8m，倾角200,锚索体一束由3根Φ15.2钢绞线组成，锚索设计吨位307KN，锚孔采用M40水泥砂浆灌注；锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.4m；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
框架锚索护坡DK172+550、+900处左侧，DK172+520、+905处左侧设置踏步。
三、施工准备及工序步骤1、施工准备1.1核实图纸防护类型，形状、尺寸。
1.2检查防护坡面是否稳定和平整。
1.3进行场地布置，做好现场排水系统。
2、坡面修整边坡防护前，将坡面上的残碎石、土块、浮土、杂物等刷坡、清除，并用耙子整平，局部凹陷不平处挖台阶填土夯实。
3、锚孔测量放样边坡施工采用边挖边加固方式进行，即开挖一级，防护一级，边坡不得一次开挖到底。
根据各点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不超过±50mm。
4、钻机就位根据锚固地段地质情况、锚孔孔径和深度、施工场地条件等来选择钻孔设备。
在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用套管跟进钻进技术。
锚孔钻进施工应搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，调整机位，确保锚孔就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±1.0°。
5、钻孔1）.钻进方式：钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
2）.钻进过程：钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.6～2.0MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
3）.孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m。
4）.锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3～5分钟，防止孔底达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
5）.锚孔检验孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔检验合格。
6）.锚索体制作及安装。
锚索采用高强度低松弛的预应力钢绞线制作，其长度应增加1.5m 的外露张拉段。
锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔1.0m 用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20～22mmPVC 塑料保护管，两端10～20cm 范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。
锚索锚固段每隔 1.0m 设一个扩张环，用厚度20mm 的聚氯乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。
6、锚固注浆锚孔注浆锚孔注浆采用M40水泥浆，锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般不小于0.6~2.0MPa），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆。
如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次，确保孔口浆体充满。
在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。
7、锚索张拉及锁定、封锚锚索张拉应分两次逐级张拉，第一次张拉值为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间不宜少于3～5d。
为减少预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，为405kN（自由段为土层时超张拉值宜为15～25%，自由段为岩层时宜为10～15%）。
张拉必须等孔内砂浆达到设计强度的70%后方可进行，张拉中应对锚索伸长及受力作好记录，核实伸长与受力值是否相符。
各级张拉力分别为设计张力以25%倍数递增，每级间隔2～5分钟，最后一级间隔30分钟。
为克服地层徐变等因素造成的预应力损失，进行一次补偿张拉，然后锁定，切除多余的钢绞线，用混凝土封锚。
四、施工工艺1、预应力锚索（锚杆）框架梁，是一种将框架梁护坡与锚固工程有机结合的支挡结构。
主要工作原理是利用一定深度的注浆锚杆（锚索）将钢筋混凝土梁体牢牢地锚固在岩土体坡面上，它承受的荷载通过锚杆（锚索）传递到稳定岩体上。
预应力锚索（锚杆）框架梁，具有结构形式多样、布置灵活，不必开挖扰动边坡、施工安全、快速等优点，适用于滑坡等不良地质边坡工程防护。
2、作业内容1）.坡面修整；2）.锚孔测量放样；3）.钻机就位；4）.钻进；5）.孔径孔深检查；6）.锚孔清理；7）.锚孔检验；8）.锚索体制作及安装；9）.锚固注浆；10）.框架梁、锚墩、紧固头施工；11）.锚索张拉及锁定；12）.封锚；13）.锚索防护。
3、质量标准及检验方法3.1、工程材料检验标准锚杆（锚索）、锚具、锚塞(夹片)、垫板、混凝土原材料及钢筋的品种、规格、质量应符合设计和《铁路混凝土工程施工技术指南》要求。
3.2、工程施工验收标准1）锚杆（锚索）框架梁各部位偏差及检验方法应符合表1、表2及表3的规定表1. 锚索孔位置、孔径、斜角、深度允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm) 施工单位检验数量检验方法1位置±50mm 1 处经纬仪测量、尺量2 孔径+10 mm，0 2 处尺量3 斜角1% 1 处导杆法量4 深度+100 mm，0 1 处尺量钻杆长表2. 锚杆孔深、间距、锚杆长等允许偏差序号项目允许偏差1 锚杆孔深-50mm2 锚杆间距+50mm3 锚杆长-30mm表3. 框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 平面位置±50mm每段护坡每50m 长抽样检验4 点采用符合精度要求的仪器量测2 基底高程±50mm每段护坡每50m 长抽样检验3 点3 坡顶高程-20mm，0每段护坡每50m 长抽样检验3 点4 框架净距±50mm 每段护坡每50m 长抽样检验6 处（上、中、下部各2 处）尺量5 框架宽度及边槽高度≥设计值尺量6 框架梁厚度及嵌置深度≥设计值尺量7 护肩、镶边及基础厚度、宽度≥设计值每段护坡每50m 长抽样检验3 组尺量8 踏步宽度、厚度≥设计值每踏步抽样检验1 处尺量9 坡面平整度不大于40mm每段护坡每50m 长抽样检验3 处3m 长直尺量测注：每段护坡长不足50m 按50m 计。
4、工艺流程图锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图详见下图锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图施工准备 清理坡面钻机就位 清孔 钻孔 注浆锚索入孔框架梁、锚墩、紧固头施工 养护、等强 锚索张拉补封孔注浆外锚段锁定 锚索防护锚索制作、拉拨试验 锚杆放样 报验报验报验 复喷处理五、质量保证措施1、边坡框架梁预应力锚索1）验证预应力锚索设计，检验其施工工艺，指导安全施工,在锚固工程施工之前，应进行预应力锚索的锚固试验，在基本试验锚孔施工完成后，锚固浆体达到28天龄期且台座砼强度达到80%后进行试验。
不同的地层应分别进行锚固试验。
一般每个工点或相邻工点相同地层条件下，不少于2组试验孔，当工点地层变化大时（岩性、风化程度），适当增加。
每组试验孔为3孔，各孔自由段均为4.0m；锚固段长分别为：硬质岩时，分别为1m、3m、5m；软质岩、土质或硬质岩的全风化层时，分别为2m、4m、6m。
根据试验结果绘制拉拔试验曲线；求出锚固地层水泥砂浆与孔壁的实际剪切强度，校验设计选取参数。
2）制作锚索的钢绞线必须符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224）的规定。
在边坡平台上制作锚筋时，应搭架制作，同时应做好防晒防雨措施。
锚筋下料应整齐准确，误差不大于±50mm，预留张拉段钢绞线长度1.5m。
钢绞线从盘丝上按设计长度截取，不得焊接。
编束时确保每根钢绞线始终均匀排列，平直、不扭不叉，有死弯、机械损伤、严重锈蚀及电烧伤的严禁使用。
截断时应惯用机械切割，严禁电弧切割。
编柬前要靖污除锈、刷强力防腐涂料。
预应力锚索所用锚具应符合国家现行《预应力筋专用锚具、央具和连接器应用技术规程分(JGJ85)的规定。
3）锚索孔注浆材料宜采用水泥砂浆，一般采用M40水泥砂浆。
当地层有腐蚀性或地下水有侵蚀性时，应采用抗侵蚀水泥。