BS EN 895-1995
DIN67005中文)
DIN67005中文)第5部分质量要求媒介本标准是由铁道机车车辆标准化委员会（FSF）的AA3.4“焊接和胶粘技巧”组制订的。
焊接是铁道机车及其零部件制造的一个重要工序。
本标准所指的铁道机车车辆是按DIN 25003定义的。
在DIN 6700系列标准中论述了“焊接”这一专门工序所需的规定。
这些规定的差不多是焊接技巧专业标准，并推敲了铁道机车车辆制造的专门要求。
第1部分：全然概念和全然规矩第2部分：焊接工作天资剖断的要求第3部分：构造设计说明第4部分：实施规矩第5部分：焊接连接的质量要求第6部分：材料、焊接方法方法和焊接技巧设计材料的说明1 有用范畴本标准规定了铁道机车车辆及其零部件焊接连接的质量要求。
本标准中的焊缝质量等级是依照焊接工序和质量要求来规定的。
关于未介绍的焊接方法，其质量要求由合同托付方和制造方协商确信。
2 引用标准DIN 1910-2 焊接，金属的焊接，方法DIN 6700-1 铁道机车车辆及其零部件的焊接——第1部分：全然概念，全然规矩E DIN 6700-3 铁道机车车辆及其零部件的焊接——第3部分：构造设计说明DIN 6700-6 铁道机车车辆及其零部件的焊接——第6部分：材料，焊接（金属）添加料，焊接方法，焊接技巧设计文件材料DIN 8528-1 可焊接性——金属材料，概念DIN 32518-2 电阻焊接连接的实验——对电阻点焊连接的扭曲实验DIN EN 283-3 对金属材料焊接方法的要乞降承认——第3部分：钢的电弧焊接的焊接方法的实验；德文版EN 2883-：1992DIN EN 895 金属材料焊接连接的破坏性实验——横向拉伸实验；德文版EN 895：1995DIN EN 910 金属材料的实验——焊接连接、焊接包覆金属、熔焊连接的工艺曲折实验DIN EN 970 熔焊焊缝的非破坏性实验——目检DIN EN 10025 非合金构造钢的热轧成品——供货技巧前提（包含修改A1：1993）；德文版EN 10025：1990DIN EN 14555 金属材料的电弧螺柱焊接DIN EN 24063 金属焊接、钎焊、软钎焊和铜焊——工艺图上方法和序号明细（ISO 4063：1990）；德文版EN 24063：1992DIN EN 25817 钢的电弧焊接连接；不平均性计值分类规矩DIN EN 30042 铝的电弧焊接连接及其合适焊接的连接，不平均性计值分类规矩（ISO 10042：1992）；德文版EN 30042：1994DIN 50124 金属材料的实验；电阻点焊、电阻凸焊和熔化点焊连接的剪拉实验DIN EN ISO 6520-1 材料几何不平均性划分——熔焊DIN EN ISO 13919-1 焊接——电子射线焊连接和激光焊接连接——不平均性计值分类导则——第1部分：钢DIN ISO 10447 焊接——电阻射线点焊、凸焊和滚焊连接的滚切实验和錾削实验，与ISO 10447雷同ISO DIS 13919-2 焊接——电子射线焊接和激光焊接连接——不平均性计值分类导则——第2部分：铝DVS 2923 铁道机车车辆制造中钢和铝材料的电阻点焊DVS 1616 铁道机车车辆制造中焊接技巧应用材料的选择3 概念DIN 6700-1中的概念有用于本标准。
实施强制性产品认证的产品目录部分产品详细适用范围
第—批实施强制性产品认证的产品目录部分产品详细适用范围一、电线电缆和电线组件一电线电缆1．聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线GB5023．3-1997；JB8734．2-1998：227IEC01BV450/；227IEC02RV450/；227IEC05BV300/;227IEC06RV300/；227IEC07BV-90300/；227IEC08RV-90300/；BV300/500V —1；BLV450/；BVR450/；2．聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆；：227IEC10BVV300/芯；BVV300/；1芯BLVV300/；1芯BVVB300/—102-3芯；BLVVB300/芯;3．聚氯乙烯绝缘软电缆电线；：227IEC41RTPVR300/2芯227IEC42RVB300/芯227IEC43SVR300/芯227IEC52RVV300/芯227IEC53RVV300/芯RVS300/芯4．聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电梯电缆和或耐油软电缆；GB5023．7-1997：227IEC71fTVVB300/500 3-24芯227IEC71fTVVB450/750 芯227IEC71fTVVB450/750 4-254,5芯227IEC74RVVYP300/500 芯227IEC75RVVY 300/500 芯5．聚氯乙烯绝缘安装用电线和或屏蔽电线；：AV,AV—90 300/300 芯AVR,AVR-90 300/300 芯AVRB 300/300 芯AVRS 300/300 芯AVVR 300/300 芯AVVR 300/300 芯AVP,AVP-90 300/300 1芯RVP,RVP-90 300/300 1芯RVP,RVP-90 300/300 2芯RVVP,RVVP1 300/300 芯RVVP,RVVP1 300/300 芯RVVP,RVVP1 300/300 芯RVVP,RVVP1 300/300 芯6．耐热橡皮绝缘电缆；：245 IEC03YG 300/500 1芯245 IEC04YYY 450/750 1芯245 IEC05YRYY450/750 1芯245 IEC06YYY 300/500 1芯245 IEC07YRYY300/500 1芯7．橡皮绝缘电梯电缆和或电焊机电缆；245IEC70YTB300/500 6,9,12,18,24,-30芯245IEC74VT 300/500 6,9,12,18,24,-30芯245IEC75YTF300/500 6,9,12,18,24,-30芯245IEC81YH 16-951芯245IEC82YHF 16-951芯8.通用橡套软电缆电线；：245 IEC53YZ300/500 芯245 IEC57YZW300/500 芯245 IEC66YCW450/750 1芯245 IEC66YCW450/750 1-252,5芯‘245 IEC66YCW450/750 1-95 3芯245 IEC66YCW450/750 1-150 4芯YQ,YQW 300/300 2-3芯YZ, YZW 300/500 4-6 2-5芯YZ, YZW 300/500 6芯YZ, YZW300/500 3+1芯YZB YZWB 300/500 2-6芯YC 450/750 1芯YC 450/750 2芯YC 450/750 3,4芯YC 450/750 5芯YC450/750 3+1芯YCW450/750 35-952芯YCW450/750 120-1503芯YCW450/750 3+1芯9．橡皮绝缘编织软电缆；：245IEC51RX300/300 芯RX 300/300 ；2-3芯RXS 300/300 2芯RXH 300/300 2-3芯10．铁路机车车辆用电缆电线；JB8145-1995：DCXF750 1-3001芯；1500 1芯DCH 750 1芯DCEH 750 1芯；1500 1-3001芯；3000 1芯11．采煤机用橡套软电缆；；：UC l6-50动力3芯4-10接地l芯2．5-4控制3,4,7芯；35-95动力3芯6-25接地1芯 6-10控制3芯；动力3芯16-50接地1芯控制2芯；UCPT l6-95动力3芯16-50接地1芯16-50监视1芯12．矿用移动橡套软电缆；；；：UY ／ 4-70动力3芯 4-25接地1芯；l0-95动力3芯10-25接地1芯；UYPJ 6KV 25-50动力3芯16-25/3接地3芯控制3芯；UYP 6KV l6-50动力3芯 16-25接地1芯；UYPD 6KVUYPT 6KV l6-50动力3芯16-25/3接地3芯；6KVUYQ 2,3,4,7,12芯；13．矿用电钻电缆：UZ 300/500V 动力3芯接地1芯控制1芯；UZP 300/500V14．矿工帽灯电线：UM 芯；UM-1二电线组件：适用于家用和类似一般设备所用的电线组件即,由带不可拆线插头和不可拆线的连接器的软缆或软线构成的组件,不适用于工业用电线组件,也不适用于加长电线组件;二、电路开关、保护或连接用电器装置一家用及类似用途器具耦合器具体的产品包括：1．用于冷条件下Ⅱ类设备的连接器2．用于冷条件下Ⅱ类设备的器具输入插座3．用于冷条件下I类设备的连接器4．用于冷条件下I类设备的器具输入插座5．用于冷条件下Ⅱ类设备的连接器6．用于冷条件下Ⅱ类设备的器具输入插座7．用于冷条件下Ⅱ类设备的6A连接器8．用于冷条件下Ⅱ类设备的6A器具输入插座9．用于冷条件下I类设备的10A连接器10．用于冷条件下I类设备的10A器具输入插座11．用于热条件下I类设备的10A连接器12．用于酷热条件下I类设备的10A连接器13．用于热条件下I类设备的10A器具输入插座14．用于酷热条件下I类设备的10A器具输入插座15．用于冷条件下Ⅱ类设备的10A连接器16．用于冷条件下Ⅱ类设备的10A器具输入插座17．用于冷条件下I类设备的16A连接器18．用于冷条件下I类设备的16A器具输入插座19．用于酷热条件下I类设备的16A连接器20．用于酷热条件下I类设备的16A器具输入插座 21．用于冷条件下Ⅱ类设备的16A连接器22．用于冷条件下Ⅱ类设备的16A器具输入插座 23．I类设备用插头连接器24．I类设备用器具插座25．Ⅱ类设备用插头连接器26．Ⅱ类设备用器具插座27．I类设备用10A插头连接器28．I类设备用10A器具插座29．Ⅱ类设备用10A插头连接器30．Ⅱ类设备用10A器具插座31．I类设备用16A插头连接器32．I类设备用16A器具插座33．Ⅱ类设备用16A插头连接器34．II类设备用16A器具插座35．由器具输入插座和连接器组成的器具耦合器 36．由器具插座和插头连接器组成的互连耦合器 37．互连电线组件38．两极不可拆线连接器39．两极带接地不可拆线连接器40．器具耦合器41．连接器42．器具输入插座43．互连耦合器44．插头连接器45．器具插座二家用及类似用途插头插座具体的产品包括：1．单相两极可拆线插头2．单相两极带接地可拆线插头3．单相两极不可拆线插头4．单相两极带接地不可拆线插头5．单相两极双用明装插座6．单相两极双用暗装插座7．单相两极带接地明装插座8．单相两极带接地暗装插座9．带保护们单相两极双用明装插座10．带保护们单相两极双用暗装插座11．带保护们单相两极带接地明装插座12．带保护们单相两极带接地暗装插座13．带开关单相两极双用明装插座14．带开关单相两极双用暗装插座15．带开关单相两极带接地明装插座16．带开关单相两极带接地暗装插座17．单相两极双用、两极带接地明装插座18．单相两极双用、两极带接地暗装插座19．带保护们单相两极双用、两极带接地明装插座20．带保护们单相两极双用、两极带接地暗装插座 21．带开关单相两极双用、两极带接地明装插座 22．带开关单相两极双用、两极带接地暗装插座 23．单相两极可拆线移动式插座24.单相两极带接地可拆线移动式插座25．单相两极不可拆线移动式插座26．单相两极带接地不可拆线移动式插座27．单相两极带接地不可拆线移动式多位插座28．电线加长组件29. 单相两极或两极带接地器具插座30．三相四极可拆线插头31. 三相四极不可拆线插头32．三相四极明插座33．三相四极暗插座34．组合型插座三家用及类似用途固定式电气装置的开关具体的产品包括：1．明装式或暗装式按钮开关2．明装或暗装式拉线开关3．明装式或暗装式旋转开关4．明装或暗装跷板式单极开关5．明装或暗装跷板式两极开关6．明装或暗装跷板式三极开关7．明装或暗装跷板式三极加中线开关8．明装或暗装跷板式双路开关9．明装或暗装跷板式有公共进入线的双路开关10．明装或暗装跷板式有一个断开位置的双路开关11．明装或暗装跷板式两极双路开关12．明装或暗装跷板式双路换向开关喊中间开关13．明装或暗装倒扳式单极开关14．明装或暗装倒扳式两极开关15．明装或暗装倒扳式三极开关16．明装或暗装倒扳式三极加中线开关17．明装或暗装倒扳式双路开关18．明装或暗装倒扳式有公共进入线的双路开关19．明装或暗装倒扳式有一个断开位置的双路开关20．明装或暗装倒扳式两极双路开关21;明装或暗装倒扳式双路换向开关喊中间开关四热熔断体具体的产品包括：1．金属外壳热熔断体2．塑料外壳热熔断体3．陶瓷外壳热熔断体·4．陶瓷底座热熔断体五小型熔断器具体的产品包括：1,快速动作高分断能力的5x20mm熔断体标准规格单1管状熔断体2．快速动作低分断能力的5x20mm熔断体标准规格单2 管状熔断体3．延时动作耐浪涌低分断能力的5x20mm熔断体标准规格单3管状熔断体4．快速动作低分断能力的熔断体标准规格单4管状熔断体5．延时动作耐浪涌高分断能力的5x20mm熔断体标准规格单5管状熔断体6．快速动作低分断能力的超小型熔断体标准规格单1超小型熔断体7．快速动作低分断能力的超小型熔断体标准规格单2 超小型熔断体8．快速动作低分断能力的超小型熔断体标准规格单3 超小型熔断体9．延时,低分断能力的超小型熔断体标准规格单4 超小型熔断体六工业用插头插痤和耦合器具体的产品包括：1．工业用插头2．工业用明装插座3．工业用暗装式插座4．工业用耦合器5．工业用连接器6．工业用器具插座七家用和类似用途固定式电气装置电器附件外壳具体的产品包括：1．塑料或金属面板2．明装式安装盒3．暗装式或暗装塑料安装盒4．暗装式或暗装金属安装盒5．半暗装式塑料或金属安装盒6．塑料或金属盖或盖板7．塑料或金属外壳8．塑料配电箱箱体9．金属配电箱箱体10．塑料照明箱箱体11．金属照明箱箱体三、低压电器一熔断器限于36V以上,额定电压交流1200V及以下／直流1500V及以下的熔断器具体的产品包括：插入式熔断器、螺旋式快速熔断器、快速熔断器、半导体器件保护用熔断器、有填料封闭管式熔断器、有填料封闭管式圆筒帽形熔断器、有填料封闭管式螺栓连接熔断器、有填料封闭管式刀形触头熔断器、圆管式熔断器、无填料管式熔断器、微型熔断器、模数化螺旋式熔断器等;二断路器限于36V以上,额定电压交流1200V及以下/ 直流1500V及以下的断路器具体的产品包括：塑料外壳式断路器、电子式塑料外壳式断路器、智能型塑料外壳式断路器、电动机保护用断路器、电动机保护开关、万能式框架式断路器、智能型万能式断路器、船用万能式断路器、直流快速断路器、磁场断路器、自动灭磁开关、无熔丝断路器、遮断器、不带过电流保护的断路器、抽屉式塑料外壳式断路器、船用塑料外壳式断路器、漏电遮断器、限流断路器、抽屉式万能框架式断路器、带熔断器的断路器、空气断路器、真空断路器、设备用断路器、漏电断路器包括带过电流保护的剩余电流动作的断路器及不带过电流保护的剩余电流动作的断路器、隔离式漏电断路器、电磁式漏电断路器、小型微型断路器等;三隔离开关及隔离器限于36V以上,额定电压交流1200V及以下／直流1500V及以下的隔离开关及隔离器具体的产品：刀开关俗称令克、隔离器、刀型转换开关、刀型转换隔离开关、刀型隔离器、刀型转换隔离器、隔离开关、自动转换开关、双投开关、隔离开关熔断器组、熔断器式隔离器、熔断器式隔离开关、熔断器式开关、负荷开关、铁壳开关、开启式负荷开关、倒顺开关、组合开关等;四其他电路开关等电气装置限于36V以上,额定电压交流1200V及以下／直流1500V及以下的产品具体的产品有：交流接触器、直流接触器、切换电容接触器、船用交流接触器五其他电路保护装置限于36V以上,额定电压交流1200V及以下／直流1500V及以下的产品具体的产品有：漏电保护器、漏电保护开关、移动式或固定式漏电保护插头／插座、过流保护器、热保护器、过载继电器、控制与保护开关电器、电动机软启动器、电磁起动器、综合保护起动器、电动机保护起动器、自耦减压起动器、手动起动器、转子变阻式起动器、可逆起动器、星三角起动器、漏电继电器、电子式电动机保护器、设备断路器等六继电器限于36V以上,额定电压交流1200V及以下／直流1500V及以下的继电器具体的产品有：电流继电器、过电流继电器、过电流延时继电器、热过载继电器、过载继电器、时间继电器、晶体管时间继电器、通用继电器、中间继电器、直流电磁继电器、接触器式继电器、延时接触器式继电器、电压继电器、频率继电器、温度继电器、液位继电器,速度继电器等;七其他开关限于36V以上,额定电压交流1200V及以下／直流1500V及以下的产品具体的产品有：电器开关、真空开关、压力开关、电感式接近开关、电容式接近开关、超声波式接近开关、光电式接近开关、脚踏开关、热敏开关、液位开关、按钮开关、定位式按钮、钥匙式操作按钮、指示灯式按钮、自由按钮、导向按钮、限位开关、微动开关、温度开关、行程开关、直接式信号灯、减压式信号灯、辅助触头组件、主令控制器、凸轮开关等;八其他电气装置限于36V以上,额定电压交流1200V及以下／直流1500V及以下的产品具体的产品有：刀开关俗称令克、隔离器、刀型转换开关、刀型转换隔离开关、刀型隔离器、刀型转换隔离器、隔离开关、自动转换开关、双投开关、隔离开关熔断器组、熔断器式隔离器、熔断器式隔离开关、熔断器式开关、负荷开关、铁壳开关、开启式负荷开关、倒顺开关、组合开关等、交流接触器、直流接触器、切换电容器接触器、船用交流接触器、真空接触器、家用接触器、模数化终端组合电器等;九低压成套开关设备包括：低压成套开关柜、照明配电箱、动力配电箱、母线槽、固定面板式开关柜、抽屉式开关柜、电动机控制中心GCK、交流低压配电柜、组合式开关柜、多功能配电装置、电缆分线箱等;具体的详细产品范围包括：1．低压开关柜：产品额定电压为交流不超过1000V,额定频率不超过1000Hz;包括：1开启式成套设备；2固定面板式成套设备；3封闭式成套设备;低压抽出式成套开关设备；低压分隔式成套开关设备；低压混合式成套开关设备；低压固定封闭式成套开关设备包括固定接线开关柜、动力柜等；柜组式成套开关设备；箱式成套开关设备；箱组式成套开关设备;2．母线槽：产品额定电压为交流不超过1000V,额定频率不超过1000Hz;包括：1密集绝缘母线槽2空气绝缘母线槽3滑触式母线槽3．配电板箱：产品标称对地电压为交流不超过300V;包括：用于非专业人员使用民用的固定封闭式、带有保护器件的户内配电板箱;输出电路包含有短路保护器件,在输入总负载电流不超过250A时,每个保护器件的额定电流不超过125A;1照明配电箱2电能表计量箱3插座箱4．建筑工地用成套设备ACS：产品额定电压为交流不超过1000V,额定频率不超过1000Hz;包括：1进线和计量建筑工地用成套设备；2主配电建筑工地用成套设备；3配电建筑工地用成套设备；4变压器建筑工地用成套设备；5终端配电建筑工地用成套设备；6插座出线式建筑工地用成套设备；·5．动力配电网用电缆分线箱CDCs：公用配电网内的低压三相输配电系统产品;包括：1落地式、墙挂式、柱挂式电缆分线箱; ·2端子分线、刀开关分线、刀熔开关分线、断路器分线、熔断器分线等电缆分线箱;四、小功率电动机仅限于36V以上、1100W同步转速折算到1500转／分以下的产品一具体的产品包括：1．三相异步电动机YS系列2．电阻起动异步电动机YU系列3．电容起动异步电动机YC系列4．电容运转异步电动机YY系列5．双值电容异步电动机YL系列6．罩极电动机按用途和结构确定单元数7．三相电泵8．三相盘式制动异步电动机9．三相离合器电动机10．单相离合器电动机11．水泵用电动机按结构确定单元数12．家用缝纫机电动机13．洗衣机用电动机按结构确定单元数14．洗衣机脱水用电动机15．空调器风扇用电动机按结构确定单元数16．交流台扇用电动机包括壁扇、落地扇等结构相同的电动机17．转页扇电动机18．吸排油烟机用电动机19．家用换气扇用电动机20．食品搅拌器用串励电动机21．家用真空吸尘器用单相串励电动机一风机22,永磁同步电动机按结构确定单元数23．爪极式永磁同步电动机24．直流电动机按结构确定单元数25．各类规定用途的塑封、塑壳电动机按用途、结构确定单元数26．各类规定用途的交流异步电动机、交流同步电动机、交流串励电动机、直流电动机按用途、结构确定单元数二下列产品不在3C认汪目录内：未列入3C认证目录的以下的电机产品清单五、相关目录产品的说明1．下列产品不在3C认证目录内：电池、充电器、有线调制解调器Cable Modem、宽带路由器、以太网交换机、摄相机、医疗场所用灯具、舞台灯具、通风灯具、游泳池和类似场所用灯具、手提灯、灯泡、卤钨灯、普通照明用自镇流荧光灯节能灯、霓虹灯变压器、加湿器、空气清新器、负离子发生器、螺柱焊机、光纤熔接机、热熔电焊机、潋光焊接机、高频加热焊机、波峰焊机、铅焊机、超声焊机、电烙铁、微风吊扇、鉴相鉴幅漏电继电器、脉冲型漏电继电器、蒸汽熨刷、有单独蒸汽发生器的电熨斗、咖啡研磨机、电压力锅、转换器包含万用孔插座、多用孔插座,标准;2．掌上电脑PDA：须带有实体键盘和适配器,否则不在3C认证目录内;。
13445-4中文版资料
前言本文件（EN13445-5：2002）由CEN/TC 54“非直接接触火焰压力容器”技术委员会制定，其秘书处由BSI负责运作。
本欧洲标准应视同国家标准，欧盟各成员国应于2002年11月之前通过背书或发行等效文本对其予以承认，与之相冲突的原国家标准应予废止。
本文件由欧盟委员会和欧洲自由贸易协会任命CEN制定，支持欧盟指令的主要要求。
本文件与欧盟指令的关系，可参考附录ZA，它也是本文件不可分割的一部分。
本标准中的附录A和B是标准的附录。
本欧洲标准包括以下部分：第一部分：总论第二部分：材料第三部分：设计第四部分：制造第五部分：检测和试验第六部分：球墨铸铁制压力容器及压力部件的设计和制造要求第七部分：合格评定程序的指导根据CEN/CENELEC的内部规章，下列国家的国家标准机构必须实施本欧洲标准，他们是：奥地利，比利时，捷克，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，马尔他，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士，英国。
1 范围本标准规详细说明了各个部件制造过程中的要求，即材料的制造和分包，加工过程中监测、加工公差、焊接要求、成形加工要求、产品试验、热处理、修理和最后完成的工序等。
2 引用标准本欧洲标准包括注有日期或未标明日期的参考标准，以及其他标准的条款。
这些参考标准引用在正文的适当位置，并且在此后列出。
对标明日期的参考标准，其后的增补或修改，只有在本欧洲标准加以引用时才适用。
对于未标明日期的参考标准，则使用最新版本。
下列标准或文件与本欧洲标准有冲突或差异时，应以本标准为准。
EN 287-1：1992焊工的鉴定考查——熔焊——第一部分：钢EN 288-2：1992金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第2部分：电弧焊的焊接程序技术规范EN 288-3：1992金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第3部分：钢材电弧焊的焊接程序试验EN 288-6：1994金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第6部分：与经验有关的鉴定EN 288-7：1995金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第7部分：利用电弧焊的标准焊接程序进行鉴定EN 288-8：1995金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第8部分：利用生产前的焊接试验进行鉴定EN 729-2：1994焊接质量要求——金属材料的熔焊——第二部分：整体质量要求EN 729-3：1994焊接质量要求——金属材料的熔焊——第三部分：质量要求标准EN 875：1995金属材料中焊缝的破坏性试验——冲击试验——试样位置、开槽切口方向和检查EN 876：1995金属材料中焊缝的破坏性试验——纵向拉伸试验EN 895：1995金属材料中焊缝的破坏性试验——横向拉伸试验EN 910：1996金属材料中焊缝的破坏性试验——弯曲试验EN1043：1995-1金属材料中焊缝的破坏性试验——硬度试验——第一部分：电弧焊接的硬度试验EN1321：1996金属材料中焊缝的破坏性试验——焊接接缝的宏观和微观检验EN1418：1997焊工——金属材料全机械焊接和自动焊接用电阻焊设备以及熔焊焊接设备操作员的检验EN10028-2：1992压力用途用钢板——第2部分：具有高温特性的非合金和合金钢EN10028-3：1992压力用途用钢板——第3部分经过正火处理的可焊细晶粒钢EN10028-4：2004压力用途用钢板——第4部分：具有低温特性的镍合金钢EN10216-1:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第一部分：规定室温特性的非合金钢管EN10216-2:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第二部分：规定高温特性的非合金和合金钢管EN10216-3:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第三部分：合金细粒钢管EN10216-4:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第四部分：规定低温特性的非合金和合金钢管EN10217-1:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第一部分：规定室温特性的非合金钢管EN10217-2:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第一部分：规定高温特性的非合金和合金钢管EN10217-3:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第三部分：合金细粒钢管EN10217-4:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第四部分：规定低温特性的非合金和合金钢管EN10217-5:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第五部分：规定高温特性在水中电弧焊接的非合金和合金钢管EN10217-6:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第六部分：规定低温特性在水中电弧焊接的非合金和合金钢管EN10222-2:2002压力容器用钢锻件——第二部分：有规定高温特性的铁素体钢和马氏体铁钢EN10222-3:2002压力容器用钢锻件——第三部分：低温下有确定性能的镍钢EN10222-4:2002压力容器用钢锻件——第四部分：高弹限强度的可焊接细晶粒钢EN13445-1:2002非直接接触火焰压力容器——第一部分：总则EN13445-2:2002非直接接触火焰压力容器——第二部分：材料EN13445-3:2002非直接接触火焰压力容器——第三部分：设计EN13445-5:2002非直接接触火焰压力容器——第五部分：检验测试3 制造和转承包要求3.1 制造一般责任的压力容器制造根据EN13445-1:2002。
BSEN英国及欧洲标准中文版
DIN 2641:1975版 翻边环板式活套法兰(PN=0.6,1.0MPa)
DIN 2642:1975版 翻边环板式活套法兰(PN=0.6,1.0MPa)
DIN 2655:1975版 平焊环板式活套法兰(PN=0.25~4.0MPa)
BS EN 13709-2002版 工业阀门-一钢制截止阀和截止止回阀
BS EN 13789-2002版 工业阀门-一铸铁载止阀
DIN、BS EN标准合订本 德国及欧洲法兰标准中译本
DIN 2628~2629：1975版 颈焊法兰(PN=0.25~25.0MPa)
DIN 2638:1975 版 颈焊法兰(PN=0.25~25.0MPa)
BS EN 10204-2004 金属产品—检测文件类型（METALLIC PRODUCTS - TYPES OF INSPECTION DOCUMENTS）
BS EN 1369-1997 铸造—磁粒检测（FOUNDING - MAGNETIC PARTICLE INSPECTION ）
BS EN 1370-1997 铸造—目视比较仪检查表面粗糙度（FOUNDING - SURFACE ROUGHNESS INSPECTION BY VISUAL TACTILE COMPARATORS）
BS EN 287-1-2004（R2007） 焊工资格认证试验—熔化焊—第一部分：钢材（QUALIFICATION TEST OF WELDERS - FUSION WELDING - PART 1: STEELS ）
BS EN 444-1994 无损检测用X和γ射线对金属材料进行射线检查的一般原则（NON-DESTRUCTIVE TESTING - GENERAL PRINCIPLES FOR RADIOGRAPHIC EXAMINATION OF METALLIC MATERIALS BY X- AND GAMMA-RAYS ）
13445-4中文版
前言本文件（EN13445-5：2002）由CEN/TC 54“非直接接触火焰压力容器”技术委员会制定，其秘书处由BSI负责运作。
本欧洲标准应视同国家标准，欧盟各成员国应于2002年11月之前通过背书或发行等效文本对其予以承认，与之相冲突的原国家标准应予废止。
本文件由欧盟委员会和欧洲自由贸易协会任命CEN制定，支持欧盟指令的主要要求。
本文件与欧盟指令的关系，可参考附录ZA，它也是本文件不可分割的一部分。
本标准中的附录A和B是标准的附录。
本欧洲标准包括以下部分：第一部分：总论第二部分：材料第三部分：设计第四部分：制造第五部分：检测和试验第六部分：球墨铸铁制压力容器及压力部件的设计和制造要求第七部分：合格评定程序的指导根据CEN/CENELEC的内部规章，下列国家的国家标准机构必须实施本欧洲标准，他们是：奥地利，比利时，捷克，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，马尔他，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士，英国。
1 范围本标准规详细说明了各个部件制造过程中的要求，即材料的制造和分包，加工过程中监测、加工公差、焊接要求、成形加工要求、产品试验、热处理、修理和最后完成的工序等。
2 引用标准本欧洲标准包括注有日期或未标明日期的参考标准，以及其他标准的条款。
这些参考标准引用在正文的适当位置，并且在此后列出。
对标明日期的参考标准，其后的增补或修改，只有在本欧洲标准加以引用时才适用。
对于未标明日期的参考标准，则使用最新版本。
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EN 287-1：1992焊工的鉴定考查——熔焊——第一部分：钢EN 288-2：1992金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第2部分：电弧焊的焊接程序技术规范EN 288-3：1992金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第3部分：钢材电弧焊的焊接程序试验EN 288-6：1994金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第6部分：与经验有关的鉴定EN 288-7：1995金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第7部分：利用电弧焊的标准焊接程序进行鉴定EN 288-8：1995金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第8部分：利用生产前的焊接试验进行鉴定EN 729-2：1994焊接质量要求——金属材料的熔焊——第二部分：整体质量要求EN 729-3：1994焊接质量要求——金属材料的熔焊——第三部分：质量要求标准EN 875：1995金属材料中焊缝的破坏性试验——冲击试验——试样位置、开槽切口方向和检查EN 876：1995金属材料中焊缝的破坏性试验——纵向拉伸试验EN 895：1995金属材料中焊缝的破坏性试验——横向拉伸试验EN 910：1996金属材料中焊缝的破坏性试验——弯曲试验EN1043：1995-1金属材料中焊缝的破坏性试验——硬度试验——第一部分：电弧焊接的硬度试验EN1321：1996金属材料中焊缝的破坏性试验——焊接接缝的宏观和微观检验EN1418：1997焊工——金属材料全机械焊接和自动焊接用电阻焊设备以及熔焊焊接设备操作员的检验EN10028-2：1992压力用途用钢板——第2部分：具有高温特性的非合金和合金钢EN10028-3：1992压力用途用钢板——第3部分经过正火处理的可焊细晶粒钢EN10028-4：2004压力用途用钢板——第4部分：具有低温特性的镍合金钢EN10216-1:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第一部分：规定室温特性的非合金钢管EN10216-2:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第二部分：规定高温特性的非合金和合金钢管EN10216-3:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第三部分：合金细粒钢管EN10216-4:2002压力用途的无缝钢管——交货技术条件——第四部分：规定低温特性的非合金和合金钢管EN10217-1:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第一部分：规定室温特性的非合金钢管EN10217-2:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第一部分：规定高温特性的非合金和合金钢管EN10217-3:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第三部分：合金细粒钢管EN10217-4:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第四部分：规定低温特性的非合金和合金钢管EN10217-5:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第五部分：规定高温特性在水中电弧焊接的非合金和合金钢管EN10217-6:2002压力用途的焊接钢管——交货技术条件——第六部分：规定低温特性在水中电弧焊接的非合金和合金钢管EN10222-2:2002压力容器用钢锻件——第二部分：有规定高温特性的铁素体钢和马氏体铁钢EN10222-3:2002压力容器用钢锻件——第三部分：低温下有确定性能的镍钢EN10222-4:2002压力容器用钢锻件——第四部分：高弹限强度的可焊接细晶粒钢EN13445-1:2002非直接接触火焰压力容器——第一部分：总则EN13445-2:2002非直接接触火焰压力容器——第二部分：材料EN13445-3:2002非直接接触火焰压力容器——第三部分：设计EN13445-5:2002非直接接触火焰压力容器——第五部分：检验测试3 制造和转承包要求3.1 制造一般责任的压力容器制造根据EN13445-1:2002。
DIN_EN_895-1999 焊接拉伸
德国标准DIN EN 895金属材料的破坏性焊接试验横向拉力试验ICS 25.160.40 代替1995年8月版和1998年6月取消的1977年4月版的DIN 50123欧洲标准EN 8951995具有DIN标准的地位逗号作为十进制小数点标记国家标准前言本标准由CEN/TC 121制定负责参与本标准制定的德国成员组织是焊接标准委员会本标准主要遵照国际标准ISO/DIS 4136草案修订件本标准与1998年8月版和1977年4月版的DIN 50123有如下区别a)修改了某些试样的尺寸b)规定的方法适用于所有类型的金属和焊接接头c)目前在管和管截面上也可执行该试验d)齿条冲击试验已经被取消e)德国国家前言作了一些编辑修订以前的版本DIN VDMA 120193709DIN 50120194701195211DIN 50120-1197509DIN 50120-2197808DIN 50123197704DIN EN 8951995 08国家标准附录NA标准参考不包括在引用标准中ISO/DIS 4136 焊接金属材料的焊缝接头横向拉伸试验EN标准由12页组成欧洲标准EN 8951995年6月ICS 25.160.40英文版金属材料的破坏性焊接试验横向拉伸试验本欧洲标准1995年5月14日由CEN核准CEN成员必须遵守CEN/CENELEC的内部规定规定指出本欧洲标准不需作任何修改就具有国家标准的地位有关这些国家标准的最新目录与参考书目可以向中心秘书处或任何CEN成员申请获取本欧洲标准有三种官方版本英语法语和德语任何其它语言的版本只要是由CEN成员负责翻译成本国语言并通知到中心秘书处将享有与官方版本同等的地位CEN成员是指以下国家的国家标准成员组织奥地利比利时丹麦芬兰法国德国希腊冰岛爱尔兰意大利卢森堡荷兰挪威葡萄牙西班牙瑞典瑞士和英国CEN欧洲标准委员会目录前言1 应用范围2 引用标准3原理4名称和符号5试样的截取5.1 截取5.2 标记5.3 热处理和/或老化5.4 提取5.5 机加工6试验步骤7试验结果7.1 总体7.2 断裂位置7.3 断裂表面的检查8 试验报告附录A参考件试验报告前言本标准由CEN/TC 121焊接技术委员会制定其中心秘书处由DS领导本欧洲标准应通过统一文本出版物或批注的形式被赋予国家标准的地位并且取消与之冲突的国家标准最迟至1995年11月根据CEN/CENELEC的内部规定下列国家必须执行本欧洲标准奥地利比利时丹麦芬兰法国德国希腊冰岛爱尔兰意大利卢森堡荷兰挪威葡萄牙西班牙瑞典瑞士和英国1应用范围本标准规定了试样的尺寸和执行横向拉伸试验的步骤以便确定抗拉强度和焊缝对接接头的断裂位置本标准适用于接头采用熔焊方法的所有类型的金属材料产品除了本标准额外规定的特殊项EN 10002-1的基本原理将适用2引用标准本标准包含了其它出版物上的条款有的引用标准注明了日期有的未注明日期在本文的适当位置引用这些标准其相应出版物列在下面对于注明了日期的引用标准这些出版物以后的增补或修订件只有以增补或修订件形式包含在出版物中时才适用于本标准对于未注明日期的引用标准则采用出版物的最新版本EN 10002-1 金属材料拉伸试验第1部分试验方法在环境温度下EN 24063 金属的硬钎焊和软钎焊加工术语和图纸上符号表示的零件标引号3原理在焊缝接头的横向连续施加一个递增的拉伸载荷直到试样发生断裂除非额外规定试验应在环境温度235下执行4 名称和符号表1指出了横向拉伸试验使用的名称和符号并且在表2和图1到图3中作出说明表1名称和符号符号名称单位a试样的厚度mmb标准平行部分的宽度mmb夹持部分的宽度mm 1D管的外径1)mmd塞头的直径mmL c平行部分的长度mmL o原始量规长度mmL s加工后焊缝的最大宽度mmL t试样的总长mmr过渡圆弧的半径mmt焊缝接头的厚度mm1) 术语管单独或组合使用时是指管细管或中空截面矩形横截面除外5 试样的截取5.1 截取试样应从焊缝接头的横向来截取这样机加工后焊缝轴线将位于试样平行长度的中心对于小直径的管应在整根管上执行试验见图3如果应用标准没有指定或合同双方同意小直径是指D<18mm5.2标记每个试件均应作标记以识别它在成品或被截接头中的准确位置如果相关应用标准有要求则施工的方向例如碾压或挤压也应作标记每个试样均应作标记以识别它在被截试件中的准确位置当从试件上截取时每个试样均应作标记5.3热处理和/或老化焊缝接头或试样不需要进行热处理除非相关应用标准指定或允许处理要试验的焊缝接头任何热处理的细节均应记录在试验报告中如果铝合金发生自然老化则应记录焊接和试验所间隔的时间注铁焊缝金属中存在氢可能会对试验结果产生负面影响需要进行适当的氢释放热处理5.4提取5.4.1 总体用来提取试样的机械或热加工不应改变试样的任何特性5.4.2 钢厚度超过8mm的不进行剪切如果采用可能影响切割表面的热切割或其它切割方法从焊接板或试件上切割试样时则应距离试样最后平行部分表面8mm 或8mm以上进行切割不能平行于焊接板或试件的原始表面进行热切割5.4.3 其它金属材料不进行剪切和热切割只采用机加工例如锯或磨5.5机加工5.5.1 总体EN 10002-1中规定的容差适用5.5.2 位置通常试样的厚度a应等于靠近焊缝接头处母材金属的厚度见图1a当相关应用标准要求进行接头整个厚度大于30mm的试验时则可取若干试样以覆盖接头的整个厚度见图1b在这种情况下应标明试样在焊接接头厚度中的位置图1试样在接头中的位置示例5.5.3 尺寸5.5.3.1板和管试样的厚度应沿着平行部分长度L c方向不变其类型和尺寸应符合表2中给出的参数并参照图2中所示的符号表2板和管的尺寸尺寸用mm表示名称符号尺寸总长L t适合特定的试验机夹持部分的宽度b1b+12板b对于a212对于a>225标准平行部分的宽度管b对于D506对于50<D168,312对于D>168,325平行部分的长度1) 2)L c>L s+60过渡圆弧的半径r>251)对于压焊和电子束焊按照EN 24063方法组24751和76L s等于02)对于其它一些金属材料例如铝铜和它们的合金可能要求L c>L s+100图2板和管的试样对于机加工的管试样夹持端可能需要弄平但是弄平和可能导致的厚度变化不应影响平行部分的长度L c5.5.3.2整管整管试样的尺寸如图3所示图3整管拉伸试样5.5.3.3实心试样实心截面试样的尺寸应由合同双方商定在要求机加工圆柱体试样的地方其尺寸应按照EN 10002-1平行部分的长度L c不应小于L s+60mm除外如图4所示对于铝铜和它们的合金参照表2的注释2图4实心圆柱体试样5.5.4 表面准备准备的最后阶段应采用机加工或磨削要注意防止表面应变硬化或材料过热表面不应有试样平行部分长度L c横向方向的划痕或刀痕咬边除外不应去除咬边除非相关应用标准有要求除非相关应用标准额外规定否则试样表面应采用机加工去除所有的过量焊缝金属除非额外规定否则在整管中熔透焊道应保留不动6 试验步骤应按照EN 10002-1逐渐并且连续地向试样施加载荷7 试验结果7.1 总体试验结果应按照EN 10002-1来确定7.2 断裂位置应标注并且报告断裂位置如果需要试样表面可以进行宏观腐蚀以帮助焊缝的定位7.3 断裂表面的检查试样断裂后应检查断裂表面并应记录出现的对试验产生负面影响的任何缺陷包括它们的类型尺寸和数量如果存在白点则应记录并且只有它们的中心区域应被当作缺陷8 试验报告除EN 10002-1中给出的以外试验报告还应包括下列信息本标准的参考试样的类型和位置草图如果要求的话见图1试验温度如果超出环境温度断裂的位置观察到的缺陷的类型和尺寸附录A中给出一份典型的试验报告的示例附录A 参考件试验报告N 按照pWPS按照试验结果拉伸试验试验结果制造商检查目的产品形式母材金属填充金属试验温度表A.1按照EN 895的横向拉伸试验试样N/位置尺寸/直径mmFmNRmN/mm2断裂位置备注例如断裂外观检查者或试验机构证明人姓名日期和签名姓名日期和签名。
BS EN 10204 - 1995 金属产品的检验文件
八月柏林Beuth Vertag GmbH独家拥有对德文标准的销售权力。
欧洲标准EN 102041991年8月1995年6月补遗A1ICS 77.140.00关键词: 检验文件、金属产品、钢、有色金属、材料试验英文版金属产品检验文件的类型（包括补遗A1：1995）本欧洲标准由CEN在1991年8月21日批准，在1995年5月11日增加了补遗A1。
CEN成员必须遵守CEN/CENELEC内部规则，在这个规则中规定了在不进行更改的情况下给与欧洲标准与国家标准同等地位的条件。
有关这样的国家标准的最新的列表和参考书目可向中央秘书处或任何CEN成员申请获得。
本欧洲标准有三种正式版本（英文、法文和德文）。
在某一CEN成员的负责下将此正式文本翻译成其本国自己的语言文字时，该标准同任何其他语言的版本在通知了中央秘书处后与正式文本具有同等的地位。
CEN成员是如下的国家标准实体：奥地利、匈牙利、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
CEN欧洲标准委员会中央秘书处地址：rue de Stassart 36，B-1050 布鲁塞尔。
©1995 所有CEN成员版权所有参考号：EN10204：1991 +A1 1995E第2页EN10204：1995目录EN10204：1991的前言---EN10204：1991/A1：1995的前言---1概述1.1范围1.2 定义2. 通过可能与制造部门有关的制造商个人授权进行的检验和试验的内容编制的检验文件2.1 符合订货的证明(“2.1”)2.2 试验报告(“2.2”)2.3 专门的试验报告(“2.3”)3. 通过独立于制造部门的被授权的人员执行或者监督的检验和试验,同时基于专门的试验编制的检验文件3.1 检验证明3.2 检验报告4 由加工者或者中间人提供的检验文件5. 检验文件的批准6.检验文件的汇总表1附录A(资料性的) EN10204定义的检验文件的不同语言的文本EN10204：1991 的前言欧洲钢铁标准化委员会(ECISS)指导ECISS/TC9 “技术交货条件和质量控制”技术委员会,即IBN领导的秘书处,编制定义各种类型的检验文件的欧洲标准,这些标准将提交给采购方以用于钢铁产品的交货。
纺织品的拉伸断裂检测
实验六纺织品的拉伸断裂检测织物的拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需的力。
它是表示拉伸力绝对值的一个指标，法定单位是牛〔N〕。
在织物断裂强力的测定中，断裂强力是指在规定条件下进展的拉伸试验过程中，试样被拉断的最大力。
通常用断裂强力指标来评定日照、洗涤、磨损以及各种整理对织物内在质量的影响。
因此，对于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力小的家用纺织品都要进展该性能的检测。
目前织物的断裂强力测定方法主要有两种，即条样法和抓样法。
国内外测定纺织品断裂强力的相关标准见表3-1。
本实验采用条样法。
表3-1 国内外纺织品断裂强力测定的相关标推〔一〕条样法条样法可测知试样整个工作宽度上的断裂强度，并可分析纱线在织物中的有效强力且与织造前的纱线强力比拟，故该法应用最普遍。
条样法测试的主要技术参数国内外标准各不一样，见表3-21. 检测标准GB／T 3923.1—1997?纺织品·织物拉伸性能·第 1局部：断裂强力和断裂伸长率的测定·条样法?2．检测原理由适宜的机械方法使试样的整个宽度全部被夹持在规定尺寸的夹钳中，然后以规定的速度拉伸试样，直至试样发生断裂，并显示断裂点的最大拉力。
3．测试仪器等速伸长型〔CRE〕试验仪。
4．检测方法及步骤〔1〕试样准备：在距布边 150 mm以上处，剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。
每组5块，每块试样的有效宽度为50 mm〔不包括毛边〕，长度应能满足隔距要求200 mm，如试样的断裂伸长率超过75％，应满足隔距长度为 100 mm。
试样应均匀分布于样品上，试样间不含有一样的经纬纱，长度方向与待测方向平行。
取好试样，放入恒温恒湿实验室进展调湿处理后再进展测试。
〔2〕检查校准仪器后，设置测试参数:假设织物的断裂伸长率＜8％，那么隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 20 mm／min；假设织物的断裂伸长率为 8％－75％，那么隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 100 mm／min；假设织物的断裂伸长率＞ 75％，那么隔距长度设为 100 mm,拉伸速度设为 100 mm／min。
中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录
产品 类别
产品 项目
认证产品范围
GB GB
GB4343-1995
GB GB GB4343-1995
IEC60335-1:1976 +A1～A6 IEC60342-1:1981
CISPR14:1993
IEC61000-3-2:1995 IEC60335-1:1976 +A1～A6 IEC60335-2-40:1992
中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录
产品
类别 一、 电线 电缆
产品
项目 电线组件 矿用橡套软电缆 交流额定电压 3kV 及以下铁路 机车车辆用电线电缆 额定电压 450/750V 及以下橡皮 绝缘电线电缆 额定电压 450/750V 及以下聚氯 乙烯绝缘电线电缆
认证产品范围
电线组件 矿用橡套软电缆 交流额定电压 3kV 及以下铁路机 车车辆用电线电缆 额定电压 450/750V 及以下橡皮绝 缘电线电缆 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙 烯绝缘电线电缆
产品 类别
产品 项目
认证产品 范围
GB/T8118-1995
GB10235-2000
GB15578-1995 JB/T9533-1999 JB/T9526-1999 JB/T9532-1999
GB4343-1995
IEC60974-12:1992
IEC60974-11:1992 IEC60335-1:1976,+A1～A6 IEC60355-2-24:1992 CISPR14:1993 IEC61000-3-2:1995
IEC60669-1:1993
IEC60691:1993 IEC60127-1:1988 IEC60127-2:1989 IEC60127-3:1988 IEC60309-1:1983 IEC60320-2:1983 IEC60670:1989
(整理)bs en 10225- 中文版 固定海上构架用焊接结构钢—技术交货条件(可编辑)
BS EN 10225-2009 中文版固定海上构架用焊接结构钢—技术交货条件英国标准BS EN 102252009固定海上构架用焊接结构钢技术交货条件BSi英国标准1BS EN 102252009EN 102252009 E国家前言本英国标准是 EN102252009 的官方英语版本其取代了已撤销的 BS EN102252001本标准制定时的英国参与者是技术委员会 ISE ／12结构钢关于该委员会内的组织名单可通过其秘书处索取本英国标准不包含签署合同时所需的所有条款使用者需对标准的正确使用负责符合英国标准产品不具有法律义务豁免权本英国标准由权威的标准政策及战略委员会指导出版后进行的修订勘误由标准政策及战略委员会授权于2009 年7 月31日出版日期内容BSI 2009ISBN 978 0 580 64623 2BS EN 102252009EN 102252009 E欧洲标准 EN 102252009 年 7 月ICS com 代替 EN 102252001英语版固定海上构架用焊接结构钢交货技术条件本欧洲标准由 CEN 于 2009 年 6 月 5 日批准发布CEN 成员必须符合 CEN ／CENELEC 内部规章该规章规定了将此欧洲标准适用于国家标准而不经修改的条件关于这些国家标准的表单和参考书目单可通过向管理中心或其它任何 CEN 成员发出请求获得此欧洲标准有三个官方版本英语版法语版德语版由 CEN 成员国授权翻译的任何语言的版本与官方版本具有同等效力CEN 成员是奥地利比利时保加利亚塞浦路斯捷克共和国丹麦爱沙尼亚芬兰法国德国希腊匈牙利冰岛爱尔兰意大利拉脱维亚立陶宛卢森堡公国马耳他荷兰挪威波兰葡萄牙罗马尼亚斯洛伐克斯洛文尼亚西班牙瑞典瑞士和英国的国家标准机构CEN欧洲标准化委员会管理中心Marnix 大街 17B-1000 布鲁塞尔2009 CEN 对CEN 国家成员在世界范围内保com 102252009E留所有以任何形式和方式使用权EN 102252009 E1BS EN 102252009EN 102252009 E目录前言1 范围2 规范性引用文件3 术语及定义4 购买方应提供的信息41 总则42 选项5 尺寸质量及允许偏差51 尺寸及允许偏差52 钢的质量6 分类及名称 designation61 分类62 名称 designation7 生产过程71 冶炼方法72 厚度极限和偏析控制73 交货状态8 要求81 通则82 化学成分83 力学性能84 工艺性能85 表面质量和内部缺陷9 检查和试验91 通则92 生产厂直供93 中间商供货94 冶炼证明95 交货2BS EN 102252009EN 102252009 E10 取样101 通则102 试验频率103 样坯和试样的制备104 化学成分11 试验方法111 化学分析112 力学试验113 无损检测非破坏性试验114 复验和再提交重复试验和重复提交12 标志包装和保护涂层121 钢印和涂漆标记122 打捆123 彩色编码124 保护涂层12 选项附录 A 规范拉伸和冲击试验样坯的取样位置用于拉伸和冲击试验的测试样本的取样位置附录 B 规范用于无法获取两个轧制面的拉伸试验试样的取样位置附录 C 当购买方要求选项 2 时参考生产方应提供的第二三组钢的生产程序细节附录 D 当购买方要求选项16 时参考第二三组钢板的冷成型特征附录 E 当购买方要求选项18 时参考第二三组钢的焊接性能测试和焊接头的机械测试附录 F 当购买方要求选项18 时参考第二三组钢的焊接性能测试钢板点的测试附录 G 参考第二三组钢的焊接性能测试控制热严重性测试CTS参考文献EN 102252009 E3BS EN 102252009EN 102252009 E前言本欧洲标准 EN 102252009 由技术委员会ECISS ／TC 10 结构钢等级和质量编制该委员会的秘书处隶属于 DIN本欧洲标准需在 2010 年 1 月前通过出版相同文字的文件或通过授权给予其同国家标准相同的地位与之冲突的一切国家标准最迟应在 2010 年 1 月前废除请注意此文件中的某些原理可能涉及到专利权CEN 或／和 CENELEC 不应对识别任何一项或所有项专利权负责本文件代替 EN 102252001根据 CEN ／CENELEC 内部规章以下国家标准组织应执行本欧洲标准奥地利比利时保加利亚塞浦路斯捷克共和国丹麦爱沙尼亚芬兰法国德国希腊匈牙利冰岛爱尔兰意大利拉脱维亚立陶宛卢森堡公国马耳他荷兰挪威波兰葡萄牙罗马尼亚斯洛伐克斯洛文尼亚西班牙瑞典瑞士和英国的国家标准机构EN 102252009 E4BS EN 102252009EN 102252009 E1 范围本欧洲标准规定了用于固定近海岸构架的可焊接结构钢的要求钢板厚度范围为≤150mm型钢范围为 63mm以热轧状态交货的型钢最大范围为 25mm无缝中空型钢最大到40mm高频电阻焊接中空型钢最大到 20mm在仍旧满足本欧洲标准的情况下更厚的型钢和中空型钢协议可执行对于钢板的厚度限制S355G2N S355G5M –最大 20mmS355G3N S355G6M - 最大 40mmS355G7N S355G8N S355G9N S355G10N - 最大 150mmS355G7M S355G8M S355G9M S355G10M - 最大 100mmS420G1QT S420G1M S420G2QT S420G2M - 最大 100mmS460G1QT S460G1M S460G2QT S460G2M - 最大 100mm本标准适用于设计用来在近海岸区域构架使用的钢材而非用于架构海底管线升降器生产设备生产管线和其它用途的近海岸用钢其最初适用于北海区域但考虑到例如气温等当地条件后也可在其它区域适用对由钢板焊接而成的中空型钢本欧洲标准只是对钢板材料的要求明确规定最小的屈服强度达到460MPa 以及在温度低至－40 ℃时的低温冲击试验本欧洲标准适用于生产厂直供和中间商供货的产品2 规范性引用文件以下引用的文件是应用本文件必不可少的本欧洲标准标注日期的引用仅试用该版本未标注日期的引用其引用文件的最新版本包括所有的修改适用EN 473 非破坏性测试－非破坏性测试人员的资格和认证一般准则EN 571-1 非破坏性测试－穿透测试－第一部一般准则EN 895 对金属材料焊接的破坏性测试－扩张张力测试EN 1011-1 焊接－金属材料焊接的建议－第一部分对弧焊接的一般指导EN 10002-1 金属材料－张力测试－第一部分测试方法 at ambienttemperatureEN 10020 钢等级的定义和分类EN 10021 对钢和铁制品的一般送货要求EN 10024 热轧斜缘工字型钢形状和尺寸的允许偏差EN 10025-1 结构钢热轧制品交货技术条件EN10025-22004 结构钢热轧制品第 2 部分非合金结构钢交货技术条件EN10025-32004 结构钢热轧制品第 3 部分正火正火轧制的可焊接细粒结构钢的交5BS EN 102252009EN 102252009 E货技术条件EN10025-42004 结构钢热轧制品第 4 部分热机轧制的可焊接细粒结构钢的交货技术条件EN10025-52004 结构钢热轧制品第 5 部分改进的耐大气腐蚀结构钢的交货技术条件EN10025-62004 结构钢热轧制品第 6 部分淬火和回火条件下高屈服强度结构钢扁材交货技术条件EN 10027-1 钢的设计系统第一部分钢名称主要符号EN 10027-2 钢的涉及系统第二部分数字系统EN 10029 3mm 和以上厚的热轧钢盘对尺寸形状和质量的EN 10034 I 和 H 块状结构钢形状和尺寸的容差EN 10045-1 金属材料冲击试验第一部分测试方法EN 10052 黑色金属制品的热处理术语词汇EN 10055 热轧圆弧根 T 型钢尺寸及对形状和尺寸的允许偏差EN 10056-2 等边和不等边热轧角钢第 1 部分形状和尺寸的允许偏差EN 10067 热轧球扁钢尺寸形状和质量的允许偏差EN 10079 钢产品的定义EN 10160 厚度大于或等于 6mm 扁钢制品的超声检验反射法EN 10163-2 热轧钢板材宽扁材和型材表面条件的交货条件第 2 部分板材和宽扁钢EN 10163-3 热轧钢板材宽扁材和型材表面条件的交货条件第 3 部分型钢EN10164 改进的表面垂直变形特性钢产品交货技术条件EN10204 金属制品检查文件类别EN10210-1 非合金及细晶粒结构钢的热轧结构空心型材第 1 部分交货技术条件EN10210-2 非合金及细晶粒结构钢的热轧结构空心型材第 2 部分公差尺和截面特性EN10246-3 钢管的无损检验第 3 部分缺陷探测用无缝和焊接钢管埋弧焊除外的自动涡流检验EN10246-5 钢管的无损检验第 5 部分径向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管的埋弧焊除外自动全周界磁传感器检验漏磁检验EN10246-7 钢管的无损检验第 7 部分纵向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管埋弧焊除外的自动周界超声检验EN10246-8 钢管的无损检验第 8 部分纵向缺陷探测用电焊钢管焊缝的自动超声检验EN10246-12 钢管的无损检验第 12 部分表面缺陷探测用的无缝和焊接铁磁钢管的磁粉检验EN10246-14 钢管的无损检验第 14 部分层状缺陷探测用的无缝和焊接钢管埋弧焊除外的自动超声检验EN10246-15 钢管的无损检验第 15 部分层状缺陷探测用的制造焊接钢管用钢带钢板的自动超声检验EN 10256 钢管的无损检验 1 级和 2 级无损检测人员的资格和能力EN 10279 热轧槽钢形状尺寸和质量的公差EN 10306 钢铁带平行法兰的的 H 钢梁和 IPE 钢梁的超声波检测6BS EN 102252009EN 102252009 EEN ISO 2566-1 钢伸长率的换算第 1 部分碳素钢和低合金钢EN ISO 4063 焊接和相关工艺工艺名称和参数代码EN ISO 6507-1 金属材料维氏硬度试验第 1 部分试验方法EN ISO 8492 金属材料管压扁试验EN ISO 9934-1 无损检验磁粉检验第 1 部分一般原则ENISO 12737 金属材料平面变形断裂韧性的测定EN ISO 14284 钢和铁一块化学成分测定用取样和试样制备EN ISO 15614-1 金属材料焊接工艺规范和评定焊接工艺试验第 1 部分钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊术语和定义3 术语和定义为达到此标准给出了以下术语和定义在 EN 100202000EN 100212006EN100521993EN 100792007 和 EN ISO 142842002 中的术语和定义也同样适用31母产品从一块坯轧制的产品32生产商钢产品的生产者33供应商提供工厂交货材料的生产商或从仓库中供应材料的经销商见 1 章34购买方购买者或其代表35 铸坯通过连续浇铸工艺生产的材料36主要组件对于安装完整性起决定性作用的基础包括主要承载转移点和如节点等压力集中区备注此定义也包括支撑 bracing 和桩 piling37次要组件较不重要的基础失效时可能不会影响总体安装完整性7BS EN 102252009EN 102252009 E38无缝中空型钢S中空的长材产品两侧开放可以为圆形正方形矩形断面通过穿透实心材料而获得的中空管经过更进一步的工序经过冷或热加工成最终形状的产品39高频焊接中空型材HFW中空的长材产品两侧开放可以为圆形正方形矩形断面由连续或非连续工序的压力焊接制成此工序中将条状材料通过冷成形成凹状轮廓通过电阻高频电流加热相邻边缘并将相邻边缘按压焊接成焊缝备注电流可以是直接来源于电也可是感应电流焊接后经过更进一步的工序冷或热加工成最终产品310正火轧制在特定温度范围内完成最终变形使材料状况与正火后状况一致的轧制过程使得在随后进行的正火中仍能满足规定的力学性能的要求备注 1 为达到本欧洲标准的目的此交货状况和正火交货状况均以N 标注备注 2 在国际出版物中对正火轧制和热机械轧制的描述可能为控制轧制但这些产品的适用性不同时需要使用不同术语来区别311热机轧制最终变形在一定的温度范围内进行使材料具有单独采用热处理无法获得或重现的一些性能在特定温度范围内完成最终变形使材料状况的某些属性与单独进行热处理时不能达到一致的效果或重现的轧制过程备注 1 为达到本欧洲标准的目的此交货状况以M 标注备注 2 热机械轧制后达到交货状况标注为M时可能包括已经或未经回火包括自回火但不包括直接淬火以及淬火和回火来提升冷却速率的过程312淬火和回火8BS EN 102252009EN 102252009 Ecom淬火使铁制品比在静止空气中冷却更快冷却的做法备注淬火也包括直接淬火com回火通常在淬火硬化后或其它使属性达到要求程度的热处理后应用于铁制品的热处理备注 1 其包括加热到特定温度 Ac1 和在适当速率下冷却后一次或多次浸入液体备注 2 为达到本欧洲标准的目的经过淬火和回火处理后的交货状况以Q 标注4购买方需提供的信息41 总则下列信息需由购买方在询问和订购时提供a 产品的详细情况b 本欧洲标准的编号也就是 EN 10225c 钢级别钢名和钢编号d 所要求检查文件的种类见 91e 当适用时所需检查文件的复制版本的数量和转发地址见 comf 公称尺寸和允许偏差g 适用时对制做打桩要求的材料h 购买方的订单编号和货物编号如适用i 数量42 选项在第 13 章中明确了很多选择项当购买方未表明选择这些选项的意愿时供应方应根据基本特征供应产品5 尺寸质量和允许偏差51 尺寸和允许偏差9BS EN 102252009EN 102252009 Ecom 产品的尺寸和允许偏差应符合下列欧洲标准的规定以及在 com 和com 中的规定EN 10024 EN 10029 EN 10034 EN 10055 EN 10056-2 EN 10067 EN10210-2 EN 10279com 除非另有协议钢板厚度允许偏差应与 EN 10029 级别 A 一致见选项 1com 对于有波痕或褶皱间隔小于 2m 波峰间距的钢板以下指标适用a 在所有情况下不平度应测量到放置于水平面上的钢板上表面a 不平度每 2m 最大不得超过 5mm每张钢板的平均不平度不得超过4mm 任何波痕和褶皱在 2m 直边下最大深度为 5mm 任何一个钢板上波痕的平均深度不得超过 4mmb 认定为波痕或褶皱的最低深度为 2mmc 任何钢板上波痕和褶皱的数量的最大值在表 1 和表 2 中给出且应适用于≥10mm 厚的钢板宽度不限表 1厚度≥12mm 钢板上的波痕和褶皱的最大数量长度L m 波浪和褶皱最大数量L≤6 26＜L≤9 39＜L≤12 4512＜L≤15表 2厚度≥10mm 12mm 钢板上的波痕和褶皱的最大数量10BS EN 102252009EN 102252009 E长度L m 波浪和褶皱最大数量L≤6 46＜L≤9 59＜L≤12 6812＜L≤1552 钢的质量计算质量值应使用 785 kgdm3 做密度计算6 分类和名称61 分类根据 EN 10020此欧洲标准中提及的钢级别 S355 被归为合金质量钢此欧洲标准中提及的钢级别 S420 和 S460 被归为合金特殊钢本标准包括以下级别a 组 1 级别与 EN 10025 第 13 和 4 部分以及 EN 10210-1 中无大异只对化学分析CEV 和冲击性能要求有点变动b 组 2 和组 3 相对于 EN 10025 第 13 和 4 部分以及 EN 10210-1 有实质修改包括提高了厚度方向性能62 名称本欧洲标准中涉及的不同级别的钢其钢名称以 EN 10027-1 为基础钢编号的分配与 EN 10027-2 一致名称包括a 此欧洲标准的编号也就是 EN 10225b 符号 Sc 对于厚度≤ 16mm 的产品以最小规定屈服强度以 MPa 为单位标注命名d 字母 G并跟以相关表明钢级别特性的数字e 如适用则标明显示交货状况的字母也就是NM 或QT 见 737 生产过程11BS EN 102252009EN 102252009 E71 冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼所有牌号的钢都是镇静钢且为细晶粒钢另外对组 3 级别中的钢应进行真空除气或炉外精炼见选项 372 厚度限制和偏析控制com 由铸造坯轧制的 2 组和 3 组级别钢只要最终产品符合本欧洲标准的一切相关要求在连续浇铸过程中的产品最大厚度应由生产商自行决定见选项 3com 用于钢板的连铸材料的最小轧制压缩比为 41 但对桩应为 31见选项 4com 按照生产商的工艺并经买方认可应对由连铸工艺生产的中间或最终产品做中心偏析分析无缝中空型钢除外见选项 273 交货状态com 组 1 级别中的钢板钢板应经正火炉正火或正火轧制N热机轧制M状态供货买方应在咨询或下订单时明确说明交货状态N和M只限于最大厚度40mm见选项 5例如a 钢级别 S355G2N 的钢板钢板与 EN 10025-3 几乎没有差别规定的最小屈服强度 Re＝355MPa冲击温度为-20°C经正火或正火轧制后交货b 钢级别 S355G6M 的钢板12BS EN 102252009EN 102252009 E钢板与 EN 10025-4 几乎没有差别规定的最小屈服强度 Re＝355MPa冲击温度为-40°C经热机轧制后交货com 组 2 和组 3 级别的钢板钢板应以正火炉中正火N热机轧制M或淬火及回火QT后的状态交货买方应在咨询或下订单时明确说明适当级别交货状况N只限于厚度≤150mm 的钢板交货状况M和QT则只限于厚度≤100mm 的钢板见选项 5例如a 钢级别 S355G7N 或S355G7M 的钢板钢板与 EN 10025-3 有较大差别规定的最小屈服强度 Re＝355MPa冲击温度为-40°C经正火或正火轧制或热机轧制后交货备注当选择项 5 确定后才允许正火轧制状态交货b 钢级别 S460G2QT 或S460G2M 的钢板通过控制的化学元素特别是碳元素钢板与 EN 10025-6 或EN 10025-4有较大差别规定的最小屈服强度 Re＝460MPa 冲击温度为-40°C 并规定了厚度方向性能经淬火和回火后或热机轧制后交货com 型钢型钢的交货状态为热轧正火或正火轧制N或热机轧制M如表 11 和12 所示由生产商自行决定热轧态只限于 25mm 的最大厚度com 中空型钢中空型钢的交货状态为热轧正火或正火轧制N或热机轧制M如表 11 至表 16 所示由生产商自行决定备注S420 和 S460 级别在正常情况下只有圆形8 要求81 通则13BS EN 102252009EN 102252009 E除本欧洲标准中的规定外EN 10021 中规定的一般技术交货规定同样适用82 化学成分com 熔炼分析a 由熔炼分析得出的所有质量级别的化学成分应符合表 6 1113和 15 中的规定b 对于组 2组 3 级别的钢的残余元素控制硼元素B不能人为地添加到钢中不同于表61113 和 15 的其他元素不允许加入c 当有协议同意对组 2 和组 3 级别的钢限定熔炼成分时这些钢应符合一致认可的分析范围见选项 7com 成品分析com1 组 1 级别的钢不应进行产品分析除非选项 8 被选择com2 组 2 和组 3 级别的钢a 由产品分析得出的化学成份也符合表 6 1113 和 15 中的规定c 当同意进行有限制的产品分析钢应符合一致认可的分析范围见选项 7com 碳当量值CEV 和 Pcmcom1 总则CEV 1 和 Pcm 应由下列公式计算得到其中每个元素均由百分比含量表示CEV ＝C Mn6 Cr Mo V 5 Ni Cu 151Pcm C Si30 Mn Cu Cr 20 Ni60Mo15 V105B 21IIW国际协会焊接公式14BS EN 102252009EN 102252009 Ecom2 钢板对钢板的最大允许 CEV 和 Pcm 值在表 3 中给出除 S355G2N G3N G5M和 G6M 级别根据熔炼分析得出外其余牌号均适用于产品分析CEV 值应适用于除 S355G9N G9MG10N 和 G10M 以外的所有牌号而这 4 个应提供 Pcm 值见选项 9表 3----钢板的 CEV 和 Pcm 值牌号 a CEV 最大 Pcm 最大S355G2N 043 没规定S355G3NS355G5MS355G6MS355G7N 043 024S355G7MS355G8NS355G8MS355G9N 043 022S355G10Nb c b c S355G9M 041 042 021 022S355G10MS420G1QT 042 022dS420G1MS420G2QTS420G2MS460G1QT 043 022dS460G1MS460G2QTS460G2Ma 钢号码见表 6-16b t ≤75mmc 75mm ＜t≤100mmd A Pcm值的 023 t≤15mm15BS EN 102252009EN 102252009 Ecom3 型钢所有型钢的碳当量 CEV 不得超过 043见选项 9当Pcm 值不超过 024 时可代替 CEV除 S355G1G1NG4 和 G4M 这些数值适用于熔炼分析外其余牌号均适用于成品分析com4 中空型钢所有中空型钢的碳当量 CEV 不得超过 043见选项 9当Pcm 值不超过 025 时可代替 CEV除 S355G1N 这些数值适用于熔炼分析外其余牌号均适用于成品分析83 力学性能com 通则检验和试验条件均应符合第 9 章的规定com 条给出了钢板和中空型钢的热处理条件钢板不同温度下的拉伸性能和冲击性能应符合表 7 到表 10 的规定型钢性能应符合表 12 的规定中空型钢性能应符合表 14 和 16 的规定com 试样的热处理条件钢板和型钢试样取自准备做或已经做过的性能试样块应在下列条件下a 公称厚度应≤20mm ――仅同交货状态一致b 公称厚度 20～40mm －－同交货状态一致另外当用户需求时生产商还要提供该牌号模拟焊后热处理试验PWHT 后拉伸和冲击性能c 公称厚度 40mm ――同交货状态一致另外当用户需求时生产商还要提供该牌号模拟焊后热处理试验PWHT 后拉伸和冲击性能或者需方要求生产商在模拟焊后热处理PWHT 条件下做试验见选项 10d 当交货状态为＋N 或＋M 时模拟 PWHT 试验温度为580℃±20 ℃见选项 11试样厚度为 25mm 保温时间最短为 1 小时或厚度大于 25mm 时均保温4 小时当交货状态为淬火＋回火时模拟PWHT 试验温度范围为 550℃～620℃且不得低于回火温度25℃试样厚度为25mm 保温时间最短为 1 小时或厚度大于 25mm 时均保温 4 小时16BS EN 102252009EN 102252009 Ecom 小尺寸冲击试样当公称厚度不足以做全尺寸冲击试样时可采用小尺寸冲击试样最小试样宽度为5mm com若有必要也可采用全尺寸试样小尺寸平均冲击吸收能量值规定如下当采用 10mm×75mm 试样时其冲击吸收能量应是规定值的 75 ％当采用 10mm×5mm 试样时其冲击吸收能量应是规定值的 50 ％com 应变时效试验只有确定了选择项 12 要求做应变时效试验时才做此试验选项 12com 厚度方向性能试验厚度方向性能试验一般不要求除非对于组 3 级别钢厚度≥25mm 时选项 13 被选定后才做此试验选项 13com 扁试验只有当中空型钢选择了选项 14 时才做管的压扁试验其他情况不做选项 14com 宽板和组 2 和组 3 级别钢母板的 CTOD 数据只有当选择了选项 15 后才做此试验选项 1584 技术性能com 组 2 和组 3 级别钢板的冷成型性能当用户要求时生产厂应提供这些钢种的冷成型性能有效数据若不能提供有效数据或不被买方认可也可附加试验见附录 D17BS EN 102252009EN 102252009 E见选项 16com 组 2 和组 3 级别钢的热成型工艺若用户要求时生产厂应提供热成型工艺和热成型对材料性能的影响的常规情况见选项 17备注交货状态为＋M 或＋QT一般不适用于随后的温度高于 580℃的正火或热成型当加热温度高于 580℃时性能会降低供生产厂参考com 组 2 和组 3 级别钢的焊接性能数据当合同注明或用户要求时对厚度超过40mm的所有产品生产厂应提供材料焊接性能的有效数据其他厚度范围的产品是否提供焊接性能数据由双方协商若提供以前的数据需由经买方认可的第三方论证认可第三方一定要亲眼所见试验所有提供的以前数据的材料均要有第三方签字或盖章。