直流电源常见故障
直流系统常见故障及原因分析.ppt
1 直流电压消失 2 直流母线电压异常
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直流母线电压异常的现象：
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直流母线电压异常的原因：
母线电压过低的原因
直流负荷过大、蓄电池组欠 充电、直流电压调整不当；
母线电压过高的原因
直流负荷减少、蓄电池组过 充电、直流电压调整不当；
电压过低
造成断路器、保护及自动装置 动作不可靠现象。
直流母线电压 异常的危害
电压过高
使电气设备过热损坏或增加 保护、自动装置误动的可能。
直流电压消失和直流母线电 压异常在日常监视中 不容忽视！
直流系统常见异常现象及原因分析：
Contents
Contents
1 直流电压消失 2 直流母线电压异常 3 直流接地
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直流接地的现象：
01 02
直流接地的危害：
当直流系统发生一点接地后，此时若 再有一点发生接地，就构成两点接地短路， 将造成保护、自动装置误动、拒动，或造 成电源熔断器熔断，使得保护及自动装置 失去电源。
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断路器保护跳闸回路：
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直流正极接地：
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分布式直流电源UP5常见故障和处理
普通事件
电池状态指示灯（红色）亮，其它指示、数码管显示都正常。
测量电池电压是否低于23V，如是，不能再进行合闸等大负荷操作。（此情况一般出现在现场调试时，或者交流常停电。）
电池过欠压告警
提示事件
仅电池指示灯和告警灯亮，其它都不亮，数码管也无显示。
电池电压过低，为保护蓄电池，系统关闭输出（只保留告警）。只要交流恢复，电池高于23V，系统将自动启动，恢复直流输出。
1.
运行过程中如有故障，请根据下表提示及时查明原因，在客户不能自行处理时请及时通知厂家。如果是模块故障，为安全起见，切断交流和电池，将模块取下并寄回本公司由专业人员维修；本公司会及时将模块修好并返回。
告警
普通事件
交流输入灯和充电指示灯熄灭，其它正常。
短时间输出无影响。检查交流是否正常、接线牢靠、外接保险管是否烧坏。
检查交流输入电压是否在正常工作范围内。如果是，则断开负载，断开电池，如果仍无输出和显示，则可判定为模块故障。
直流故障
交流或电池正常，或二者都正常，但无直流输出。
断开负载，观察有无输出。将市电和电池同时断开后重上电如果仍无输出，可判定模块故障。
电池
故障
重要事件
无法进行分合闸等大功率操作，带轻载工作正常。
输出保护告警
事件或
故障
输出指示灯熄灭，无直流输出，其它显示都正常。
因负载过重短路，导致输出保险烧断或系统保护性关闭输出。检查并排除负载问题、确认输出保险丝完好。另有两种恢复方法：
1、电池不欠压后一小时，系统自动恢复。
2、手动将市电和电池同时断开，再上电。
节约型电力操作电源
故障
充电故障
交流输入和电池都正常，但充电指示灯不亮。
直流可调稳压电源的故障排查和维修方法
直流可调稳压电源的故障排查和维修方法直流可调稳压电源是一种广泛应用于电子设备中的电源设备，其作用是提供稳定的直流电压输出。
然而，在长期使用过程中，不可避免会出现一些故障情况。
本文将介绍直流可调稳压电源的常见故障情况以及相应的排查和维修方法。
一、无输出故障1. 检查输入电源：首先，确认输入电源是否正常接通，并检查其电压稳定性。
如果输入电源的电压异常，可以尝试更换或修复电源输入。
2. 检查输出调节器：如果输入电源正常，但仍无法输出稳定的电压，可能是调节器出现故障。
检查调节器的连接是否良好，排查并修复可能存在的接触不良或线路破损问题。
3. 检查电子元件：如果以上步骤仍无法解决无输出问题，可能是电源内部的电子元件损坏。
检查关键元件，如稳压管、电容器等，是否存在烧坏、漏液等情况。
如有需要，更换损坏的元件。
二、输出电压波动大1. 检查负载情况：输出电压异常波动可能与负载变化较大有关。
检查负载是够稳定，并适当调整负载情况以减小波动。
2. 检查电容器：电容器是稳压电源输出电压平稳的重要元件。
检查电容器是否损坏或漏液，如有需要，更换问题电容器并进行合适的焊接。
3. 检查反馈电路：稳压电源的反馈电路能够对输出电压进行监测和控制。
检查反馈电路的连接情况，确保信号传输通畅。
如果有发现问题，修复或更换电路中的元件。
三、过热故障1. 检查散热器：过热可能是散热器无法有效散热引起的。
检查散热器的连接和散热片是否正常，如有需要，清理灰尘或更换散热器。
2. 检查风扇：风扇在稳压电源散热中起到重要作用。
检查风扇是否运转正常，如果不正常，可以更换故障风扇。
3. 检查工作环境：稳压电源的工作环境也会对其散热产生影响。
确保电源周围空气流通良好，并且避免高温环境下的工作。
四、保护功能触发1. 过流保护：如果直流可调稳压电源进入过流保护状态，可能是负载电流过大。
检查负载是否需要重新调整，以确保电流在稳定范围内。
2. 过压保护：当直流可调稳压电源进入过压保护状态时，可能是输出电压过高。
直流电动机的常见故障及原因分析
直流电动机的常见故障及原因分析直流电动机常见故障有：电源合上后电动机不转；电动机转速变慢或者变快；电动机运转时产生剧烈的火花；电动机运转时有噪声；电枢过热或烧毁；电动机壳体带电等。
1.电源台上后电动机不转故障缘由可能是：(1)电源电压过低；(2)电路中熔丝熔断；(3)电枢绕组开路；(4)电刷或换向器表面不清洁；(5)启动电流过小；(6)启动时过载；(7)有杂物卡死，转于转不动。
2.电动机转速低于或高于额定转速故障缘由可能是：(1)电枢绕组接地；(2)电枢绕组短路；(3)刷架位置不在中性线上；(4)外施电压与额定电压不符；(5)串励电动机轻载或空载运转；(6)串励磁场绕组接反；(7)磁场回路电阻过大。
3.电动机运转时产生剧烈的火花故障缘由可能是：(1)电刷磨损较大；(2)换向器和电刷接触不良；(3)换向器表面不光滑、粗糙；(4)换向器间云母凸起；(5)刷架位置不在中性线上；(6)换向器极性接错；(7)电枢绕组接地；(8)电枢绕组中有部分线圈反接；(9)电枢绕组短路或换向器短路；(10)外施电压过高。
4.电动机运转时有噪声电动机运转时的噪声可分为两种：电磁噪声和机械噪声。
可通过以下的方法来区分：使电动机通电运行，认真听其运转时的声音，然后断电，让电动机借助惯性连续运转，若声音依旧如故，则说明是电动机械方面的故障；否则即可断定是电磁方面的故障。
引起电动机运转时的噪声过大的缘由可能是：(1)轴承损坏，引起电枢扫膛；(2)换向器表面凹凸不平；(3)换向器表面不清洁；(4)电枢绕组端部碰机壳；(5)电动机转轴弯曲。
5.电枢过热或烧毁故障缘由可能是：(1)长期过载，换向磁极线圈或电枢绕组短路；(2)电压过低；(3)电动机正反转过于频繁。
6.电动机壳体带电故障缘由可能是：(1)电枢绕组接地；(2)定子励磁绕组接地；(3)换向器接地；(4)换相装置的电刷座接地；(5)刷杆接地。
综合上述电动机产生的故障缘由，可归纳为：(1)电枢绕组接地，电枢绕组短路、断路；(2)电刷与换向器接触不良；(3)电刷不再中性线上；(4)定子励磁绕组接地；(5)换向片间短路；(6)电刷座接地。
DCDC电源模块常见故障及解决方案
DCDC电源模块常见故障及解决方案DC-DC电源模块是一种将直流电压转换为不同电压的电源模块，在各种电子设备中广泛应用。
然而，由于长时间使用、环境条件不佳或其他原因，DC-DC电源模块可能会出现故障。
以下是一些常见的故障及解决方案：1.输出电压不稳定：-检查输入电压是否稳定并符合规格要求。
-检查输出负载情况，确保在电源模块的额定负载范围内。
-检查输出电容是否正常，如果电解电容老化，应及时更换。
-检查电源模块是否受到外部电源干扰，需注意电源线的防护措施。
2.输出电压无输出或输出电压过低：-检查输入电压是否正常并符合规格要求。
-检查输出电压调节器是否损坏，如有必要，更换调节器。
-检查输出电容是否损坏或短路，如有必要，更换电容。
3.输出电压过高：-检查输入电压是否超过规格要求，确保输入电压稳定。
-检查输出电压调节器是否损坏，如有必要，更换调节器。
-检查电源模块是否受到外部干扰，如有必要，添加适当的滤波电路。
4.过载保护触发：-检查输出负载是否超过电源模块的额定负载范围。
-检查是否存在短路或过电流情况，及时排除故障。
-根据电源模块的规格和参数调整输出负载。
5.温度过高：-检查电源模块是否有足够的散热措施，如散热片或风扇。
-保持电源模块周围空气流通畅通，避免长时间使用在封闭的环境中。
-检查电源模块的温度传感器是否损坏，如有必要，更换传感器。
除了以上常见故障，还有一些其他问题可能导致DC-DC电源模块故障：-电源线连接不稳或接触不良，需要检查连接情况并确保连接稳定。
-输入电压波动或电源毛刺过大，需使用合适的电源滤波器。
-输入电压极性错误，需要检查输入极性并正确连接。
在维修或更换DC-DC电源模块时，应注意以下事项：-先断开输入电源，确保安全操作。
-根据电源模块的规格书和技术文档进行维修或更换。
总的来说，DC-DC电源模块的故障可能涉及多个方面，正常的维护保养和正确的使用方法可以有效避免故障发生。
若故障发生，根据具体问题进行排查和解决是最有效的方式。
变电站直流系统介绍及常见故障处理
变电站直流系统介绍及常见故障处理直流系统是变电站中的一种常用电源系统，其主要作用是将变电站的交流电转换为直流电，供给直流设备和直流负载使用。
直流系统由直流电源、直流断路器、直流安全接地装置、直流控制装置等组成。
直流电源是直流系统的核心设备，常见的直流电源有整流变压器、静止变流器和充电器等。
而直流断路器主要用于控制直流系统中的电流，一旦发生故障可以迅速切断电流以保护设备安全。
直流安全接地装置用于保证直流系统的安全接地，并使系统的接地电阻可靠地控制在一定范围内。
直流控制装置可根据需要对直流系统的电压、电流、功率等进行监控和调节。
在变电站中，直流系统常见的故障有短路、过电流、过压、接地故障等。
对于这些故障，需要及时处理以确保直流系统的正常运行。
常见的故障处理方法有：1. 短路故障处理：当直流系统出现短路故障时，应立即切断电源，寻找并消除短路点，修复或更换损坏的设备。
在排除故障之前，必须确保直流系统不再存在故障；修复后，应进行系统的复归测试，以确保修理效果。
2. 过电流故障处理：过电流故障是指直流系统的电流超过额定值。
处理方法可以是调整整流变压器的输出电流，或者更换合适的电流互感器。
4. 接地故障处理：接地故障是指直流系统接地电阻超过额定值，或者直流系统与地之间发生短路。
处理方法可以是寻找并消除接地点，修复或更换损坏的设备。
除了以上常见的故障处理方法外，还需要注意直流系统设备的定期检测和维护，例如定期对直流设备进行绝缘测试、接地测试和保护装置测试等，及时发现并排除潜在的故障隐患，确保直流系统的安全运行。
直流系统是变电站中重要的电源系统，通过提供稳定的直流电源供给直流设备和直流负载使用。
在运行过程中可能出现各种故障，我们需要及时处理，并进行定期检测和维护，确保直流系统的正常运行和设备的安全。
直流稳压电源实验中的常见故障排查与解决方法
直流稳压电源实验中的常见故障排查与解决方法直流稳压电源在电子实验室中扮演着至关重要的角色。
然而，由于多种原因，它们可能会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的故障排查与解决方法，以帮助您在直流稳压电源实验中更加顺利地进行工作。
1. 电源无输出问题当直流稳压电源失去输出时，首先要检查以下几个方面：- 输入电源是否正常：检查电源插头是否紧固，电源线是否受损，并使用万用表测量输入电源的电压是否稳定。
- 输出端是否短路：检查直流稳压电源输出端是否因连接不良或线路短路而无法输出电压。
- 保护功能是否触发：一些直流稳压电源配备了过载保护、过温保护等功能，如果这些保护功能触发，电源将停止输出。
在这种情况下，应检查负载是否超过电源额定功率，或者是否需要等待电源降温。
2. 电源输出电压波动问题在直流稳压电源输出电压存在波动的情况下，可以考虑以下几个解决方法：- 检查输入电源的稳定性：如果输入电源存在波动，这可能会传导到输出端。
尝试使用稳定的输入电源或添加滤波电容来减小波动。
- 检查连接线路：检查电源与负载之间的连接是否牢固可靠，尤其是接地线是否连接良好。
松动或不良的连接可能会导致电压波动。
- 负载问题：某些负载对电源电压更敏感，如果负载变化较大，可能会导致电源电压波动。
尝试使用更稳定的负载。
3. 过热保护触发问题在实验过程中，如果直流稳压电源频繁触发过热保护，可以考虑以下几个解决方法：- 改善散热条件：检查电源周围的散热条件，确保通风良好。
清除电源周围的堆积物，确保散热片或风扇没有阻塞。
- 降低功率负载：如果负载功率过高，电源可能会因过热而停止工作。
尝试降低负载功率或使用额定功率更高的电源。
- 延长冷却时间：过热保护触发后，直流稳压电源会停止输出并冷却一段时间。
在重新启动之前，请确保给电源足够的冷却时间。
4. 输出电流异常问题当直流稳压电源输出电流异常时，可以进行以下排查和解决方法：- 检查负载连接：检查负载与电源之间的连接是否正常。
变电站直流系统介绍及常见故障处理
变电站直流系统介绍及常见故障处理
变电站直流系统是指变电站中用来供电变压器和输电线路的直流电源系统。
它主要由直流母线、直流电源、直流断路器、直流负载以及相关的保护装置等组成。
直流系统的主要作用是对变电站中的直流设备进行供电，包括直流电动机、直流控制装置、直流照明等。
直流系统还起到稳定变电站的电网电压的作用，通过调节直流系统的电压来实现对交流电网电压的稳定控制。
直流系统的常见故障包括：电源故障、负载短路、直流线路断电、直流电源过负荷、直流断路器失灵等。
针对这些故障，以下是常见故障处理方法：
1. 电源故障：首先检查直流电源的工作状态和电压输出情况，确定电源是否正常工作。
如果电源出现故障，需要及时修复或更换电源。
2. 负载短路：首先切断负载电路，然后检查负载电路中是否有短路故障，修复或更换故障部件后重新接通负载电路。
3. 直流线路断电：检查直流线路是否断开，如果是由于线路故障造成的断电，需要找到线路故障的位置，并进行修复。
4. 直流电源过负荷：检查直流电源的负载情况，调整负载大小，确保直流电源在额定负荷范围内工作。
5. 直流断路器失灵：检查直流断路器的工作状态，如果发现断路器失灵，需要及时修复或更换断路器。
在处理直流系统故障时，需要严格按照操作规程进行操作，确保自身安全。
还应采取预防措施，定期对直流系统进行检查和维护，以减少故障的发生。
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SZD038H系列直流电源常见故障
1、故障分析
系统由于采用了模块化结构设计，局部的或单元的故障一般不会扩散。
并且由于工程上采用了冗余设计，具备一定的应急处理能力。
系统故障分为一般性故障和紧急故障。
一般性故障指不会影响系统安全的故障，包括交流防雷器损坏、单元充电模块无输出等；而监控模块损坏，交流采样或配电监控损坏，通信中断，绝缘下降等影响到系统管理的故障则属于紧急故障。
由于系统具备告警功能，所有告警并不代表系统发生故障。
以下告警为正常状态；交流输入过欠压造成充电模块保护、电池欠压告警、交流停电告警等。
系统采用了智能化管理，监控模块能提供故障保护信息储存功能，当系统故障发生时，应充分利用监控模块提供的历史告警信息，对其进行分析判断，减少故障处理的时间。
1、1 模块常见故障
1、充电模块间均流不还，是指同母线工作的充电模块输出电流差异较大。
检查均流连线，主要是充电模块后机架上固定的模块信号转接板上上通信/均流电缆是否插好，或通信/均流电缆中没有连接均流线，只是普通的通信线。
2、充电模块通信故障，主要原因如表；
3、指示灯；当模块加电正常工作后，绿灯电源指示灯点亮；当出现故障时，一般情况下是充电模块已经损坏的情况下，红色故障指示灯点亮，此外，当模块出现不可恢复的保护动作时，如模块输出过压锁
死，故障指示灯点亮，这时必须给充电模块重新开机才能恢复；当模块出现一般的保护性动作时，比如模块输入电压过高、过低、缺相、温度过高等，黄色故障指示灯点亮。
此类保护是可以恢复的几即当保护条件不满足时，保护动作自动撤除。
1、2配电监控常见故障
1、通讯失败；
配电监控盒内拨码开关的1、2、3、4、5位为地址位，具体设置可参考配电监控地址和通信口的选择；
拨码开关的6、7位空闲
拨码开关的8位是选择位，在电力电源系统中应拨到“OFF”的位置。
注意；
配电监控CPU板仅上电时读地址拨码开关，在系统运行的过程中不再读开关状态。
因此，将地址拨码开关拨正确后，系统要重新上电。
2、采集的信号不对
主要原因；
说明；在监控模块的液晶显示界面中，只对电流系数进行设置，而对电压系数不作动态改变，由程序内部设定。
以下是现用传感器的输入输出关系；
霍尔电流传感器；
输入：0-100A；输出：0-4V（此时传感器系数为100，如果用户使用其他型号。
要设置对应的传感器系数）
直流电压采样盒：
输入：0-350V；输出：4V(对应输入220V）
注意：
如果采集的信号不准，可调节电位器VR1、VR2，VR1对应第一路采样电压调节，VR2对应第二路采样电压的调节，逆时针增大，顺时针减小。
1、3系统监控显示电压与母线实际电压相差超过1V
现象：i系统空载时，监控显示母线电压正确：当系统有负载输出时，监控显示电压与母线实际电压相差超过1V。
产生原因：直流电压采样盒输出线与模块输出线并排布置于同一线槽内，造成干扰耦合到信号线中。
解决办法：重新布置信号线和输出线，使其分别布置于不同的线槽内，保持一定的距离，切断干扰传输通道。
为避免由于信号线耦合干扰造成系统故障，布线时注意以下几方面：A、汇流铜排布置应靠近模块输出端，使模块输出线尽量短：正负输出线并排布置，使其包围的面积最小。
可以减少干扰信号产生。
B、信号输出线长度尽量短：可将正负信号线绞在一起或使用屏蔽双绞线；信号线应避免与功率线平行紧贴布置，避免布置于同一线槽内。
1、4其他常见故障分析
1、交流供电正常，监控模块显示交流停电告警
故障一般发生在交流信号采样板，测交流信号采样板上的熔丝，规格为250V/50mA.
发生原因：交流过压使熔丝过流烧断，采集不到交流信号。
2、交流输入电压正常，系统显示交流输入过压或欠压或缺相告警。
交流输入在正常范围内，三相平衡，当监控模块显示其过压或欠压或缺相告警。
产生原因：交流采样板A1M61S1板故障。
熔丝断或者连线松动。
3、直流输出电压正常，监控模块显示直流输出部分或电池欠压、过压，或者监控模块显示电压与母线电压不符（误差超过允许范围）。
产生原因：直流电压采样盒故障或连线松动。
4、通信中断
通信中断指监控模块和配电监控板、充电模块之间通信连线不上，在监控模块中显示“通信故障”信息。
产生原因：通信硬件连接断路或连接不良，监控模块软件设置有误（监控模块软件设置和配电监控盒上、充电模块上的硬件设置不一致）。
5、直流馈电告警
直流馈电告警包括直流输出过、欠压、负载空开跳闸等故障。
产生原因：充电模块输出电压过压或欠压。
当控制母排输出电压不正常而合闸母排电压输出正常时，则由降压硅链引起。
如果负载空开未跳闸而监控模块显示空开跳闸，则大多数情况下由于空开辅助触点故障引起。