2009年冬季二灰方案
二灰碎石层施工方案

二灰碎石层施工方案一、施工材料:1.碎石:选择坚硬的天然碎石作为碎石层的填料,粒径应符合设计要求,通常在20mm-40mm之间。
2.水泥:选用优质的硅酸盐水泥,按照设计比例与碎石进行拌和,以提高碎石层的强度和稳定性。
3.二灰:使用硬质岩类矿石烧成的二灰,能够提供良好的硬化效果和稳定性。
4.细砂:用于填充碎石间隙,提高碎石层的密实度和稳定性。
5.水:作为混凝土和细砂的搅拌液,用于调节混凝土的流动性。
二、施工步骤:1.砂床层处理:首先对道路基层进行必要的修整和整平,然后在基层上铺设一层细砂,厚度不少于30mm,用以提高碎石层的平整度和稳定性。
2.砂床湿润:在铺设砂床层后,进行湿润处理,保证砂床的湿润度和粘结性,减少砂床与碎石层的摩擦力,有利于碎石层的施工和稳定性。
3.碎石铺设:在砂床上铺设碎石,厚度按设计要求进行,一般为150mm-200mm。
同时,根据施工现场的实际情况,进行碎石的均匀性和厚度的控制,保证碎石层的均匀性和稳定性。
4.水泥混凝土浇筑:在碎石铺设后的24小时内,进行水泥复合粘结剂与碎石的混凝土浇筑,以提高碎石层的强度和稳定性。
混凝土浇筑按照设计要求均匀控制,确保施工质量。
5.压实处理:在水泥混凝土浇筑结束后,进行碎石层的压实处理,采用合适的振动锤进行压实,使碎石与水泥混凝土充分结合,提高碎石层的结构稳定性和强度。
6.弯道处理:对于有弯道的道路,应根据设计要求进行合适的弯道处理,保证碎石层的平整度和车辆行驶的安全性。
三、质量控制:1.施工参数控制:严格按照设计要求和施工方案进行施工,控制施工参数,如厚度、均匀性等,以提高碎石层的质量。
2.材料质量控制:对所使用的碎石、水泥、细砂等材料进行质量检验,保证材料的质量符合要求,确保碎石层的构造稳定性和强度。
3.工艺控制:严格控制施工步骤和施工过程中的水泥混凝土浇筑、碎石铺设等过程,确保施工工艺正确、规范。
4.验收测试:对施工完成后的碎石层进行质量检测和验收测试,包括碎石层的厚度、密实度、硬度等指标的测试,确保施工质量符合设计要求。
二灰基层施工方案

二灰基层施工方案一、背景介绍二灰基层施工方案是指在建筑工程中,对墙体基层进行二次灰饰面的施工方案。
二灰基层施工方案的目的是为了提高墙体表面的平整度和光滑度,为后续的装饰工作提供良好的基础。
二、施工准备1. 材料准备:- 灰浆:选用合适的水泥、石灰和细砂进行配比,确保灰浆的质量稳定。
- 网格布:根据墙体的材质和要求选择合适的网格布。
- 工具:刮板、刷子、辅助工具等。
2. 设备准备:- 手工工具:批刀、抹刀、刮刀等。
- 机械设备:如抹灰机、喷涂机等,根据具体工程情况选择使用。
3. 环境准备:- 施工现场应保持整洁,确保墙体表面无杂物和尘土。
- 施工现场应有良好的通风条件,确保施工过程中的空气流通。
三、施工步骤1. 基层处理:- 清洁基层:清除墙体表面的尘土、油污等杂物,确保基层干净。
- 处理裂缝:对墙体表面的裂缝进行修补,确保基层的平整度。
- 处理凹凸不平:对墙体表面的凹凸不平进行修补,确保基层的平整度。
2. 网格布处理:- 确定网格布的铺设位置和尺寸。
- 使用适当的胶水将网格布固定在墙体上,确保牢固性。
- 对网格布进行压实,确保与基层之间的粘结牢固。
3. 灰浆抹灰:- 配制灰浆:按照规定的配比将水泥、石灰和细砂混合均匀,制成灰浆。
- 抹灰处理:使用刮板或抹刀将灰浆均匀地涂抹在墙体表面,确保厚度均匀。
- 平整处理:使用刮板或抹刀将灰浆表面进行修整,确保墙体表面平整光滑。
4. 灰浆养护:- 养护时间:根据灰浆的性能和环境条件,合理确定养护时间。
- 养护方式:使用喷水、覆盖湿布等方式进行养护,确保灰浆的充分硬化。
四、质量控制1. 施工质量检查:- 对施工过程中的基层处理、网格布处理、灰浆抹灰等环节进行检查,确保施工符合要求。
- 对施工现场的环境、材料等进行检查,确保施工过程中的安全和卫生。
2. 施工记录:- 记录施工过程中的关键环节和重要数据,如基层处理的材料使用量、灰浆配比等。
- 记录施工中出现的问题和解决方案,为后续施工提供参考。
二灰碎石施工方案

二灰碎石施工方案一、工程概述本工程基层为20cm二灰碎石,重量比为石灰:粉煤灰:碎石 = 8:17:75,具体施工方案如下:1、打算工作〔a〕进场石灰、粉煤灰及碎石必须经过检验。
石灰要到达Ⅲ级生石灰要求,且充分消解和过筛;粉煤灰的SiO2、Fe2O3和AL203含量达70%以上,并且采纳较粗颗粒,粉煤灰烧失量补超过20%;碎石必须采纳有肯定级配的碎石。
〔b〕依据配合比,做击实试验及石灰剂量EDTA标准曲线试验。
〔c〕在进行拌和前,要先对石灰、粉煤灰及碎石进行含水量检测,及时调整集料用量与拌和用水量至最正确含水量。
〔d〕标准试验段施工。
当基层填料处于最正确含水量,粒径满足要求后,进行摊铺、碾压至规定的压实度,依据实测数据确定压路机合理碾压遍数和机械最正确组合方法及上料松铺厚度等。
2、基层施工〔a〕拌和:本工程拟采纳现场强制式拌和机集中拌和,依据配合比及施工现场集料含水量确定施工用拌和集料的用量。
混合料应拌和均匀,色泽调和一致。
〔b〕摊铺:用自卸车将拌和好的混合料运至摊铺点进行施工。
在施工过程中要注意摊铺长度要尽量长些,减少接茬。
施工间断或分幅施工时,要预留30 cm 不予压实,在接茬摊铺时,将旧料松散局部铲除,洒水湿润,接茬采取台阶式衔接。
〔c〕碾压:为了获得良好的压实效果,使用的振动压路机和三轮压路机要直线纵向碾压,遵循先两边后中间的原则。
振动压路机第—遍静压,然后先慢后快,由弱振到强振。
小半径曲线段内侧向外侧,纵向退进式进行,横向接点振动压路机重叠0.4—0.5m,三轮压路机后轮重叠1/2,前后相邻纵向重叠1.5m,到达无漏压、无死角,确保碾压均匀。
〔d〕找平:在碾压2—3遍后,及时找平,找平常依据“宁高勿低,宁铲勿补〞的原则,禁止“贴烧饼〞。
并马上做压实度、平坦度、高程检验及恢复道路中线和边线,直至到达设计和标准要求。
〔e〕养生:二灰碎石在碾压成型后且大带压实度要求后,采纳洒水养生。
养生期不宜少于7天,确保每天24小时基层外表处于湿润状态,将严格禁止车辆通行,确保基层的高程、平坦度、整体强度和稳定性满足规定要求,养生结束后,基层应通过弯沉试验。
二灰碎石专项施工方案

二灰碎石专项施工方案一、前言二灰碎石是道路修建过程中常用的重要材料,其质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
为了保证道路质量和施工效率,制定专项施工方案尤为重要。
二、材料准备及质量要求1.二灰碎石材料的准备:–按要求和规定采购符合质量标准的二灰碎石材料,并注意存放防潮。
2.质量要求:–二灰碎石要求无土块,无矿渣,无砂土,无含泥量过高。
–碎石粒径应符合规范要求,不得混有其他杂质。
三、施工流程1.设备准备:–保证施工设备的完好性,特别是破碎机的正常工作。
2.碎石成型:–将二灰碎石送入破碎机进行破碎,满足规范的碎石大小要求。
3.铺设碎石:–使用铺碎石设备将碎石均匀铺设在道路表面,保证均匀性。
4.碾压:–采用合适的碾压机对碎石进行碾压,使之紧实。
5.二灰碎石整体质量检查:–对铺设好的二灰碎石进行全面检查,确保质量符合要求。
四、施工注意事项1.环境要求:–施工为保证碎石质量,应选择天气良好的日子进行,严禁在雨雪天气下施工。
2.施工员操作要求:–施工人员要熟练掌握操作流程,严格遵守作业纪律。
3.设备维护:–定期检查设备状态,确保设备运转正常,防止发生故障影响工程进度。
五、施工验收1.现场验收:–请相关专业人员到现场进行二灰碎石施工验收,检查各项施工细节是否符合要求。
2.材料抽样检测:–对已铺设的二灰碎石进行抽样检测,确保达到相关标准。
结语通过本专项施工方案,我们可以更好地控制并提升道路二灰碎石施工质量,为道路使用的安全性和舒适性提供保障。
希望本方案能够得到施工人员的认真执行,确保道路建设工程的高质量完成。
二灰碎石的施工方案及技术措施

二灰碎石的施工方案及技术措施二灰碎石是一种常用的道路基层材料,它具有良好的抗压性能和稳定的物理化学性质,并且价格相对较低,因此在道路基层工程中被广泛应用。
本文将详细介绍二灰碎石的施工方案及技术措施,力求对相关工作进行全面规范和有效管理。
一、施工方案1.前期准备工作(1)现场勘测:根据道路设计图纸对工程现场进行勘测,确定施工范围和材料需求。
(2)原材料采购:根据实际需要确定二灰碎石的规格和数量,并对供应商的信誉进行评估,确保原材料的质量和供应的稳定性。
2.施工准备工作(1)施工设备准备:根据工程的规模和施工计划,准备好相应的施工设备,包括挖掘机、压路机、铣刨机等,并确保设备的正常运转。
(2)场地清理和整平:在施工前,要对施工现场进行彻底清理和整平,确保施工环境的安全和整洁。
3.施工工艺(1)基层处理:根据现场实际情况,对基层进行处理,如清理、修补和加强等,以保证基层的稳定性和承载能力。
(2)二灰碎石铺设:根据设计要求和施工方案,将二灰碎石均匀铺设在基层上,并通过振动板等设备进行夯实,以提高碎石的密实度和稳定性。
(3)压实和表面处理:在二灰碎石铺设完成后,用压路机对碎石进行压实,以进一步提高碎石的密实度和承载能力。
然后,进行表面处理,如剃刮、均化和喷浇等,使碎石层平整、美观和耐久。
4.施工质量控制(1)检查和验收:在施工过程中,要定期对工程质量进行检查和验收,确保施工符合设计要求和施工规范。
(2)施工记录和档案:对施工过程中的关键节点和质量控制措施进行记录和整理,形成相应的施工档案和建设记录。
(3)质量检测:根据施工规范和要求,对二灰碎石的抗压强度、密实度等参数进行检测,以确保碎石的质量和性能符合规定。
二、技术措施1.施工安全措施(1)施工现场标识和警示:在施工现场的入口处和易发生危险的位置设置标识牌和警示标志,提醒人员注意施工安全。
(2)安全培训和操作规范:对施工人员进行专门的安全培训,使其熟悉施工过程中的安全操作规范,并采取相应的安全防护措施。
冬季灰土施工专项方案

一、编制目的为确保冬季灰土施工质量,保障施工安全,降低冬季施工对工程质量的影响,特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于冬季灰土施工项目,包括地基处理、路基填筑、土方回填等工程。
三、编制依据1. 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4. 《建筑工程冬期施工技术措施》(DB11/T 435-2010)四、施工准备1. 组织准备:成立冬季灰土施工领导小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
2. 技术准备:对施工人员进行冬季灰土施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
3. 材料准备:提前储备冬季灰土施工所需材料,如生石灰、砂、石子等,确保材料质量。
4. 设备准备:检查、维修施工设备,确保冬季施工期间设备正常运行。
五、施工方法及技术措施1. 生石灰闷熟:将生石灰放入池内,加水闷熟,使其充分反应,提高灰土的强度。
2. 灰土拌合:采用宝马拌合机进行灰土拌合,确保灰土均匀。
3. 及时覆盖保湿保温:灰土拌合完成后,及时覆盖保湿保温材料,如草帘、塑料布等,防止水分蒸发。
4. 碾压:采用振动压路机进行碾压,确保灰土密实度。
5. 覆盖保湿保温:碾压完成后,继续覆盖保湿保温材料,保持灰土温度。
6. 施工进度安排:根据工程进度,合理安排施工顺序,确保冬季施工顺利进行。
六、质量检查1. 检查生石灰质量,确保其充分反应。
2. 检查灰土拌合均匀性,确保灰土质量。
3. 检查碾压效果,确保灰土密实度。
4. 检查保湿保温措施,确保灰土温度。
七、安全措施1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 定期检查施工设备,防止设备故障。
3. 严格执行冬季施工安全操作规程,确保施工安全。
八、环境保护措施1. 加强施工现场环境管理,确保施工过程中无污染。
2. 处理施工过程中产生的废弃物,防止污染环境。
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施(一)、施工方案二灰碎石基层采纳集中厂拌法拌和,福格勒2500型摊铺机摊铺整型,重型压路机压实,塑料薄膜掩盖养生的方法施工。
设计协作比为石灰:粉煤灰:碎石=7:18:75,碎石的配比大料(2-4㎝):中料(1-2㎝):小料(石屑)为50:32:18的配比进行施工。
1、施工前先做一段200m长的试验段,以取得各种数据(虚铺系数、碾压设备的最佳组合、碾压遍数和速度等)并写出结论,报监理工程师批准后再进行正常施工。
2、施工时,粒料拌合站配备1套500t/h拌和机(电子计量)和5台ZL50装载机,施工现场采纳福格勒2500型摊铺机摊铺混合料,用18-21t 钢轮压路机2台,18t振动压路机2台,16t胶轮压路机1台压实,6000L 洒水车3台洒水后,用塑料薄膜掩盖养生7天。
3、铺筑基层前,对下承层进行严格检验,各项指标符合质量要求后,对其进行彻底清扫,清除各种杂物,同时保证下承层处于潮湿状态,并做好施工前的测量放样工作。
4、拌和混合料时,计量装置要精确保证生产协作比实现,拌和的混合料要匀称、不离析。
并特殊留意防止上料口和下料口堵塞,以免造成配料运输断条,导致计量不准。
5、在拌和混合料过程中,含水量的掌握是关键。
施工现场依据施工速度、运距、设备运行以及天气等状况,现场取样检测含水量和压实度,准时同拌和站取得联系,对含水量在肯定范围内进行调整。
6、用大吨位运输车将拌合站拌和好的混合料尽快运输到现场。
当现场混合料预备充分(8-10车)时,启动摊铺机进行摊铺。
7、摊铺时,虚铺系数通过试验确定。
标高掌握采纳设立基准点法。
即每10米为一断面,一断面设4个基准点。
摊铺机摊铺时,按松铺厚度匀称、缓慢的进行,如有离析现象,用机械或人工挖补填平,并跟踪测量,测定标高,横坡坡度,发觉问题准时调整。
8、当基层压实厚度为15cm时,采纳一次摊铺成型,一次压实。
当压实厚度为25cm和28cm厚时,分两层施工。
二灰碎石基层冬季施工措施
二灰碎石基层冬季施工措施[摘要]本文以二灰碎石基层在冬季施工的工程实例,介绍了二灰碎石基层在冬季的施工技术措施。
[关键词]二灰碎石冬季施工技术措施基层是沥青混凝土的承重层,路面荷载主要由半刚性基层承担,路面基层与其上铺筑的沥青混凝土面层一起承受车辆荷载,其质量的好坏决定了道路的使用性能和寿命。
基层的施工质量对路面的整体质量有着举足轻重的作用。
为了控制基层的质量关键是施工质量的控制环节。
由于基层的板结受环境的温湿度影响强烈,所以基层季节性施工的质量控制尤为重要。
1、工程背景随着城市基础设施建设步伐的加快,为了保证人们的出行便利,近年来在许多的城市道路建设中已经开始了冬季(低温)施工。
朱宏路北延伸段是西安市的北出口之一,为西安市三环路系统的疏导线,以交通功能为主,属于城市快速路,建成后车流量较大,且重型车辆较多,该段道路的快车道二灰碎石基层施工正值冬季,工期紧,任务重。
根据规范CJJ4-97“在非重冰冻地区,路段水文条件很好,压实混合料从冻结直解冻过程中,不因外力而结构受到破坏时,运用石灰粉煤灰加固类混合料导温系数小,结冻时能释放出较多的潜热,具有“强度冬眠性质”的特性。
利用其结冻较慢,允许低温时(0-5℃)采取相应措施后可在快速路上铺筑混合料垫层和低基层的要求,针对二灰碎石的冬季施工采取了一系列施工技术措施。
2、优化配合比提高二灰碎石早期强度二灰碎石是以石灰、粉煤灰等胶结材料处理松散的级配碎石按一定配比混合,加水拌和而成为缓凝性的混合料。
粉煤灰是一种火山质物质,它含有活性的氧化硅和氧化铝,与石灰中的钙在水作用下生成硅酸盐类物质从而形成强度。
其结合物有较高的强度,有一定的板体性和较好的稳定性,是一种优良的半刚性基层。
但由于刚性大,当冷缩或干缩时易产生裂缝。
石灰粉煤灰结构层的早期强度较低而后其强度逐渐变高。
湿度和温度对石灰粉煤灰类结构的强度形成影响较为显著。
其抗冻性初期较差而后期有很大提高,故施工要求在冰冻(-3℃~-5℃)前一定时期内完成。
冬季施工方案
目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、冬期施工安排 (4)四、施工组织 (4)4.1、人员组织机构 (4)4.2、施工部署 (5)4.3机械设备配备 (5)4.4 施工人员配备 (5)4.5冬期施工工期安排 (6)4.6 材料使用计划 (7)五、冬期施工准备工作 (11)5.1、冬期施工安全技术准备 (11)六、冬期施工措施 (11)6.1、路基及雨水管线工程 (11)6.2、桥梁工程 (12)6.2.1、桩基工程 (12)6.2.2、承台基坑开挖 (12)6.2.3、承台施工 (12)6.2.4、墩柱施工 (13)6.2.5、盖梁施工 (14)6.2.6、箱梁施工 (15)6.2.7 预应力施工 (17)6.3、钢筋的加工与安装 (17)6.4、模板工程 (18)6.5 混凝土浇筑 (18)6.6、冬施期间温度的测量 (21)6.7、试验段的选择 (21)七、冬期施工质量保证措施 (21)八、机械设备冬期防寒、防冻、防滑工作措施 (23)九、冬期施工安全管理措施 (24)十、应急预案 (25)冬期施工方案一、编制依据1、根据指挥部下达的生产任务、本标段拆迁进场情况、施工进度安排。
2、结合北京市气候特点:12月上旬地面开始上冻,2月下旬解冻,冻土深度49~73cm,1月份平均气温-4.8℃,极端最低气温-18.9℃。
根据当地多年气温资料,一般从11月15日~次年3月15日即进入冬期施工阶段。
3、为保证完成今年的预期目标,我项目需进行冬期施工。
在进入冬期施工前我项目也完成的部位有:主线桥:AB19#~AB24# 共4联箱梁Z3匝道桥:Z3-0#~Z3-2# 共1联箱梁累计完成箱梁共计5联,需进行冬期施工的部位有:主线桥:AB24#~AB30# 共4联箱梁Z1匝道桥: Z1-14#~Z1-30#共6联箱梁Z3匝道桥: Z3-2#~Z3-10# 共3联箱梁Z4匝道桥: Z4-0#~Z4-8# 共3联箱梁Z7匝道桥: Z7-9#~Z7-13# 共2联箱梁Z8匝道桥: Z8-0#~Z8-11# 共4联箱梁F3辅路桥:F3-0#~F3-3# 共1联箱梁共23联箱梁F6、F7管线及道路基层(新建四环北辅线)4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)的相关技术要求及我部类似工程项目的成功经验。
二灰施工方案
二灰施工方案一、项目背景二灰施工是建筑工程中常见的一项程序,通常在装修的中后期进行。
它是指在初步施工完毕后,对建筑墙面进行第二次薄层抹灰处理,以达到光滑平整的效果。
本文将从施工准备、施工流程和质量要求等方面介绍二灰施工方案。
二、施工准备1. 施工材料准备•备好石膏粉、胶合剂、水等施工所需的材料。
•检查材料是否齐全、质量是否合格。
2. 施工工具准备•刮刀、抹子等专业施工工具。
•毛刷、水桶等辅助工具。
•保护措施如手套、口罩等。
3. 工程准备•清理施工现场,保证墙面整洁。
•检查墙面是否有裂缝或凹陷,需提前修补。
三、施工流程1. 墙面处理1.将墙面上的灰泥、灰尘等清理干净。
2.如有凹坑或裂缝,先填充修补。
2. 石膏抹灰1.将石膏粉、胶合剂和水按比例混合至适宜的浓稠度。
2.用刮刀将混合好的石膏抹在墙面上,利用抹子将其均匀推平。
3.等石膏稍干后,用细砂纸打磨,使墙面更加光滑。
四、质量要求1. 外观要求•墙面平整、无凹凸不平。
•角落处刮灰圆滑过渡。
2. 结构要求•石膏粉和胶合剂的比例、混合均匀度要符合要求。
•抹灰的厚度要均匀一致。
五、安全措施1. 人员安全•操作人员需穿好安全防护用具。
•高处施工需做好安全绳索系好。
2. 材料安全•石膏粉、胶合剂等材料研磨前要佩戴口罩。
结语二灰施工是建筑工程中重要的环节之一,施工过程需要严格按照标准流程进行,确保施工质量和施工安全。
只有在做好施工准备、严谨施工流程和注意施工质量要求的前提下,才能完美地完成二灰施工任务。
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朝阳路(东四环~杨闸环岛)改扩建
工程
第二标段
冬季石灰粉煤灰基层施工方案
北京市市政二建设工程有限责任公司
朝阳路2#标项目部
2009年11月30日
冬季石灰粉煤灰基层施工方案
1.工程概况
朝阳路(东四环-杨闸环岛)改扩建工程位于朝阳区,西起东四环路,东至双桥东路。
本标段起始桩号为K5+800~K8+250。
应指挥部要求,需在2009年冬季进行K6+280~ K7+045北辅路二灰基层施工。
2.施工部署
2009年12月5日——12月17日二灰基层施工以6+600处未拆迁房屋为界分两个施工段,房屋以西300米,房屋以东400米,两个施工段同时施工。
东段因在上冻前灰土路床已经施工完成,现受冻后需将冻土挖除后重新换填灰土。
3.冬施工作组织与管理
3.1成立以项目经理、生产技术、安全消防、计划、机械、材料、质控、试验等有关人员组成的冬施领导小组开展工作,认真学习本系统市政总公司《冬期施工技术暂行办法》和冬季施工技术规范,组织全员培训和教育,认真贯彻落实。
3.2在施工准备期间对冬施设施,物资供应,措施落实情况等进行一次全面的检查。
要求工地现场和搅拌站在冬施过程中,对防冻剂掺量,原材料加热,混凝土的养护与测温等各项冬施措施设专人负责,
做好记录。
随时掌握情况,发现问题及时纠正,切实保证冬施工程质量和生产安全。
3.3冬施时间的控制:
温控:施工场地室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时工程施工均应采取冬季施工措施。
时控:2009年11月15~2010年3月15日
3.4冬施领导小组:
组长:张金锁
副组长:陆海董兴然
组员:李德胜郝淑花张力国杨荣广
刘岩刘洋吴月薛伟
4.主要冬季施工技术措施
4.1材料
进入冬季施工的石灰粉煤灰砂砾基层,掺加防冻剂,其掺加量应据施工及养生期的最低温度经试
验确定。
当使用氯盐时,在养生期最低温度-10°
C~-15°C时,宜用15°C比重1.1~1.15氯盐溶液拌和。
因冬季低温混料的运输过程中含水量损失较小
可忽略不计,将混料出厂含水量下调1~2个百分点,降低受冻条件。
4.2摊铺
摊铺段不宜过长,以100米左右为段落,并应当日摊铺,当日碾压成活。
每天工作时间为早7:30分至下午4:30分,尽量抢在中午温度较高时施工。
4.3养生
底基层和中基层为连续铺筑,两层完成后,用双层阻燃草帘被加塑料布覆盖养护7天。
如果当日施工能力只能完成一层,必须按照养生标准覆盖,第二天除去覆盖继续施工第二层。
每天在中午温度较高时洒水1次,所用水为盐水溶液,降低冰点。
塑料布1层
阻燃草帘2层
路面基层结构
二灰基层
二灰基层冬季施工养生断面图
4.4苫盖要求
①如天气预报当日夜间有雨雪天气,而需要夜间上料的情况下必须取消上料,并苫盖已经完成的部分。
②如已经上料但未摊铺,突然有天气变化,必须将料堆苫盖严密不得冒着雨雪摊铺施工。
③所有未养生结束的工作面不得裸露过夜,必须在天黑前按养生标准苫盖。
④灰土路床施工完成后且在上混料前不得裸露,采用双层阻燃草帘进行保温,如遇大风用方木压实盖牢。
灰土路床施工中当天摊铺当天碾压成活。
方木
阻燃草帘2层
路基结构
灰土路床
路基冬季施工防冻保温断面图
5.冬施物资准备:
5.1在11月15日之前做好物资设备的准备工作。
5.3建立天气预报系统,负责环境测温,混凝土的养护与测温,并作好记录。
6.冬季安全工作:
6.1各工段根据生产任务制定出可靠的安全措施。
6.2现场施工用明火要专人负责,并提出申请,由安全保卫组审批后方可点火,收工前彻底将火熄灭。
6.3动力机械收工时要将水箱中的水全部放出,防止冻缸事故。
6.4现场施工脚手架、斜坡马道等要绑扎牢固,设防滑条及防护栏,霜雪后及时清扫。
6.5易燃材料堆放区要严禁烟火,并配备有效、足够的灭火器材。
6.6防止煤气中毒,贯彻炉火“准用证”制度,并设专人看管炉火。
6.7禁止掏洞取土,沟槽边坡冻融期应加强安全检查。
7.文明施工:
7.1冬季施工仍坚持贯彻便民、利民、不扰民。
7.2施工及机械排出的水不得遗洒在道路上,以利于车辆行人通行。
7.3材料、设备加强管理,堆放整齐,不得妨碍施工及社会交通。
7.4施工现场及施工便线要设专人经常清扫,施工中做到活完、料净、脚下清,在车辆经常经过的土路,要经常撒水防尘。