PPAP教材学习第四版
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PPAP培训讲义(第四版)
3、散装材料的特殊要求
3.1 散装材料的范围 3.3 设计FMEA 3.5 特殊特性 3.7 标准样品 3.9 顾客工厂衔接 3.2 散装材料检查表/设计矩阵表 3.4 过程FMEA 3.6 控制计划CP和MSA分析 3.8 零件提交保证书
4、轮胎工业特殊要求 5、货车工业特殊要求
ISO/TS16949 5大核心手册培训资料
不符合：产品/过程特性不符合
提 交 时 机
3、由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起的产品更改；
注：工程更改一般来自于顾客要求
4、顾客通知和提交要求时；
注：按顾客要求提交
ISO/TS16949 5大核心手册培训资料
2.2、PPAP对生产过程要求
A、有效的生产过程：
1、对于生产件： ①、提交PPAP的产品，应取自1-8小时的生产，且规定的生产数量至少为300 件连续生产的部件；（顾客特殊要求除外） ②、提交PPAP的产品，必须来自于正式稳定的生产现场；（正式稳定：使用 与正式生产同样的设备/工装/量具/材料/操作者/过程/生产节拍的过程） ③、来自每一个生产过程的部件都必须经过测量和对代表性样件进行试验； 如：相同的装配和工作单元、多腔模具、铸模等。 2、对于散装材料： ①、“零件”没有具体数量的要求； ②、如果要求提交样品，则样品的选取必须能够保证代表“稳定的”生产过 程； - 现有生产情况可以用于估计新的或类似产品的初始过程能力或性能；
ISO/TS16949 5大核心手册培训资料
1.3、PPAP流程图：
PPAP过程流程图
顾客 顾客采购订 单/顾客特殊要求 顾客 组织 PPAP表4.1 的记录 批准的PSW记录
顾客零件
设计要求 顾客过程设计 要求 顾客的规范
PPAP 培训教材
R
S
S
2. 工程变更文件，如果有时 R
S
S
★
3.顾 客工程批准，如要求时 R
R
S
★
4. 设计FMEA
R
R
S
5.过 程流程图
R
R
S
★
6. 过程FMEA
R
R
S
7.全部 尺寸测量结果
R
S
S
8. 材料、性能测试结果
R
S
S
9. 初期过程研究
R
R
S
10. 量测系统分析研究
R
R
S
11. 合格实验室之文件
R
S
S
12. 控制计划
• 该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、 材料、操作人员进行生产的生产件。
• 来自于不同过程或生产线的零件应分开测量及测试。
PPAP的过程要求
• 对于散装材料：“零件”没有具体数量的要求。如果要求提交样品， 那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的”加工过程。
PPAP要求
• 供方必须满足所有的规定要求，如：设计记录、规范，对于散装材料， 满足散装材料要求检查表。
送样时须完成下列文件（续）
13. 零件提交保证书(PSW) 14. 外观批准报告(AAR) 15. 散装材料要求检查表 16. 样品产品 17. 标准样品 18. 检查辅具 19. 顾客的特殊要求
1. 设计记录
• 必须有所有销售产品的设计记录 • 设计记录包含下列档案及书面文件：
• CAD/CAM • 零件图纸 • 有关的工程文件或规范
• 质量指标 • Cpk：稳定过程的能力指数
• Ppk：过程性能指数
PPAP教材第四版
12.Safety Characteristics 安全特性
13.Self Certifying Supplier供应商自我评价
14.Subcontractor 分供方
15.Tooling Maintenance 工具维护
16.Tooling Refurbishment 工具更新
2021/12/27
anization 组织
3.Production Rate 生产率
2021/12/27
12
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
4.Black Box 黑匣子
Refers to part (e.g. An assembly,electrical device, mechanical device, or control module) where design responsibility belongs to the organization or the supplier.
散装材料须按1.2.2.15检查表的 要求准备附录F的矩阵表
2021/12/27
32
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2 PPAP的要求
1.2.2.5 过程流程图 清楚,直观地描述生产过程的步骤 和次序的流程图 该图可有供方规定但须相对稳定 系列化零件可接受同一流程图
2021/12/27
8
第四版的术语删除,修改,增加:
术语删除Glossary deletions:
17.Customer Product Approval Activity 客户批准活动
18.Gage Repeatability &Reproducibility
PPAP培训第四版
国研趋势管理咨询中心National Situation Research Current Management Consulting Center生产件批准程序PPAP（第四版）主讲:陈剑波目的确定制造过程是否有（潜在）能力，在实应用范围•PPAP必须适用于提供生产件、服务件、或散装材料的组织的内部和外部现场。
•散装材料不要求PPAP,除非由经授权的顾客代表规定•提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP,除非由经授权的顾客代表正式弃权应用范围•注1：参见顾客特殊要求中的信息，有关PPAP的所有问题均应向经授权的顾客代表提出。
•注2：顾客可以正式放弃对一个1组织的PPAP要求，该弃权要求只能由经授权的顾客代表提出。
•注3：请求PPAP弃权的组织或供方，应联络经授权的顾客代表，以获得同意弃权的文件。
•注4：标准目录内的零件（例如，螺栓），通过功能规格或认可的行业标准来识别和/或定购。
ISO/TS16949标准中的要求7.3.6.3 产品批准过程组织应符合顾客认可的产品和制造过程批准程序.注:产品批准可紧随制造过程的验证.本产品和制造过程批准程序也应适用于供应商.PPAP内容第一部分：PPAP的总则第二部分：PPAP的过程要求第三部分: 顾客的通知及提交要求第四部分: 向顾客提交:证据的等级第五部分: 零件提交状态第六部分: 记录的保存PPAP 总则1.1PPAP的提交:下列情况,组织必须获得授权的顾客代表的批准(见5.2.1)。
一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）。
对以前提交零件不符合的纠正。
由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。
第3部分要求中的任一种情况注:任何有关生产件批准的问题,请与经授权的顾客代表联系2.1.有效(Singnificant Production Run的生产: 对于生产件用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。
PPAP手册(第四版)
供方质量要求推动小组非常感谢许多个人及他们所代表的公司参与此次修订工作。
第三版前言
本次发布的《生产件批准程序（PPAP）》的第三版对以下内容进行了修订：
·使用了“便于审核的”语言和与QS-9000一致的格式，以便于第三方审核；
·为与典型的过程流向一致，对PPAP要求重新进行排序；
·将“初始（Preliminary）过程能力要求”修改为“初始（Initial）过程研究”，目的是根据现有数据的总量和类型，既可使用Cpk，又可使用Ppk，与统计过程控制参考手册保持一致；
※修订了顾客通知和批准的要求，与OEM的要求相一致。（例如：删除了PPAP第三版中的1.3.3内容）。
※细化了可通用的附录C、D和E,以符合PPAP报告的要求。
※修订了轮胎附录,允许使用OEM的规范,去除了已在PPAP要求中提到过的重复部分。
注：轮胎附录不适用于经福特公司供货的组织。
※更新了附录F，强调散装材料检查表的重要性。
《生产件批准程序》(PPAP)第四版更新了各种要求,以结合与ISO/TS16949:2002相关联的关注顾客的过程方法和如下所列的其他变化。
PPAP的目的仍然是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否有潜力在实际生产运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品。
※PSW（零件提交保证书）修订如下：
·提供了一个更符合逻辑的流程，来描述零件/设计的信息；
·供方的地址栏适用于全球范围；
·增加了IMDS的材料报告，以显示报告状态。
※PPAP特殊要求的更新包括：
·设计记录中的材质报告和聚合物标识的要求；
·过程能力指数的使用（Cpk和Ppk）；
·标准目录零件的定义和批准，以及黑例子零件的定义。
第三版前言
本次发布的《生产件批准程序（PPAP）》的第三版对以下内容进行了修订：
·使用了“便于审核的”语言和与QS-9000一致的格式，以便于第三方审核；
·为与典型的过程流向一致，对PPAP要求重新进行排序；
·将“初始（Preliminary）过程能力要求”修改为“初始（Initial）过程研究”，目的是根据现有数据的总量和类型，既可使用Cpk，又可使用Ppk，与统计过程控制参考手册保持一致；
※修订了顾客通知和批准的要求，与OEM的要求相一致。（例如：删除了PPAP第三版中的1.3.3内容）。
※细化了可通用的附录C、D和E,以符合PPAP报告的要求。
※修订了轮胎附录,允许使用OEM的规范,去除了已在PPAP要求中提到过的重复部分。
注：轮胎附录不适用于经福特公司供货的组织。
※更新了附录F，强调散装材料检查表的重要性。
《生产件批准程序》(PPAP)第四版更新了各种要求,以结合与ISO/TS16949:2002相关联的关注顾客的过程方法和如下所列的其他变化。
PPAP的目的仍然是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否有潜力在实际生产运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品。
※PSW（零件提交保证书）修订如下：
·提供了一个更符合逻辑的流程，来描述零件/设计的信息；
·供方的地址栏适用于全球范围；
·增加了IMDS的材料报告，以显示报告状态。
※PPAP特殊要求的更新包括：
·设计记录中的材质报告和聚合物标识的要求；
·过程能力指数的使用（Cpk和Ppk）；
·标准目录零件的定义和批准，以及黑例子零件的定义。
PPAP培训教材(第四版)精品PPT课件
2/18任何授权的工程更改文件
组织必须具有尚未记入设计记录中、但已 在产品、零件或工装上体现出来的任何授 权的工程更改文件。
3/18顾客工程批准
顾客要求时，组织必须具有顾客工程批准 的证据。
注：对于散装材料，在散装材料要求检查 表（附录F）上“工程批准”一栏有签署即 可满足本要求，和/或在顾客批准的材料清 单上有此种材料，也可满足本要求。
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生产件批准程序
Production Part Approval Process PPAP
第四版
第四版前沿
除非你的顾客另 有规定，PPAP第四 版取代第三版，于 2006年6月1日生效。
第四版更新了各 种要求，以结合与 ISO/TS 16949相关 联的关注顾客的过 程方法和如下所列 的其他变化。
注4:对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或者认可的行 业标准的参考要求。
注5:对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、配方、加工步 骤和参数，以及最终产品的规范或接受准则。如果度量结果不适用， 那么CAD/CAM的要求也不适用。
1/18设计记录
1.1/18零件材质报告 组织必须提供按顾客要求完成的材质报告，并且 数据符合所有的顾客要求。 注:该材质报告可以使用IMDS（国际材料数据库系 统）或顾客规定的其他系统/方法。 IMDS网站：
生产件批准要求
PPAP18项要求： 1 设计记录 3 顾客工程批准 5 过程流程图 7 控制计划 9 全尺寸测量结果 11初始过程研究 13外观批准报告 15标准样品 17顾客特殊要求
2 任何授权的工程变更文件
4 DFMEA
PPAP第四版培训资料(不包括散装材料)
生产件批准程序生产件批准程序ppapppap4211初始过程研究42111质量指数初始过程研究的总结cpk考虑子组内变差的过程能力指数ppk基于整个过程数据变差的过程能力指数1目的是为了更好的了解过程变差2分析的过程应该有足够的样件100ea生产件批准程序生产件批准程序ppapppap4211初始过程研究42111初始研究的接收准则cpk167可以接受批准生产133167有改进可能可以接受改进后批准生产cpk133不能接受对研究结果要重新评审生产件批准程序生产件批准程序ppapppap4211初始过程研究42111不满足接受准则时的策略1
3.能否保证在生产节拍条件下,有执行所有要求的 生产能力；
4.是否有长期稳定满足要求的生产能力。
生产件批准程序 PPAP
2、PPAP的适用性:
1.适用于散装材料,生产材料,生产件,维修件的内部 和外部的供方现场；
2.散装材料一般不要求PPAP；
注： 1.有关PPAP的问题均应向批准产品的部门提出；
生产件批准程序 PPAP
4.2.17 顾客特殊要求 织必须保存所有适用的顾客特定要求之符合记录。
生产件批准程序 PPAP
4.2.18 零件提交保证书 在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完成零件 提交保证书（PSW）。
5.1 顾客通知
生产件批准程序 PPAP
有关下表所指示任何设计及制程改变必须通知经授 权的顾客代表。
生产件批准程序 PPAP
4.2. PPAP要求
生产件批准程序 PPAP
4.2.10.材料/性能试验结果记录 1).设计记录和控制计划中的试验必须提供试验结果 的记录
4.2.10.1材料试验结果 1).设计记录和控制计划中规定化学/物理/金属要求时， 需要对这些零件和产品材料测试; 2).如果材料为指定供应商时，应该从指定供应商购买。
3.能否保证在生产节拍条件下,有执行所有要求的 生产能力；
4.是否有长期稳定满足要求的生产能力。
生产件批准程序 PPAP
2、PPAP的适用性:
1.适用于散装材料,生产材料,生产件,维修件的内部 和外部的供方现场；
2.散装材料一般不要求PPAP；
注： 1.有关PPAP的问题均应向批准产品的部门提出；
生产件批准程序 PPAP
4.2.17 顾客特殊要求 织必须保存所有适用的顾客特定要求之符合记录。
生产件批准程序 PPAP
4.2.18 零件提交保证书 在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完成零件 提交保证书（PSW）。
5.1 顾客通知
生产件批准程序 PPAP
有关下表所指示任何设计及制程改变必须通知经授 权的顾客代表。
生产件批准程序 PPAP
4.2. PPAP要求
生产件批准程序 PPAP
4.2.10.材料/性能试验结果记录 1).设计记录和控制计划中的试验必须提供试验结果 的记录
4.2.10.1材料试验结果 1).设计记录和控制计划中规定化学/物理/金属要求时， 需要对这些零件和产品材料测试; 2).如果材料为指定供应商时，应该从指定供应商购买。
第四版PPAP培训教材
4 工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进 行的生产。
生产过程用工装和/或设备在一个或多个场地中的建筑或设 施间转移。
5 分包方对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、 电镀）的变更，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐 久性或性能的要求。
组织负责对分包方的材料和服务进行批准，使其不影响 顾客装配、成形、功能、耐久性或性能的要求。
通常这些变更对产品的性能有影响。
I.2 PPAP的过程要求
I.2.1用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。所谓有 效的生产过程：
一小时至八小时的生产 且至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量
代表另有规定
使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操
作工进行生产
每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／
8 试验/检验方法的变更一新技术的采用 （不影响其接受准则）
对于试验方法的变更，组织应该有证据表明， 新方法提供的结果与老方法的等效性。
9 仅适用于散装材料： 新的或现有的分包方所提供具有特殊特性的原材料之新货
源。 在没有外观规格的情况下，产品外观属性的变更 产品外观属性的变更(第四版第十项)
I.2.2.5 过程流程图
组织必须以特定格式设计一份过 程流程图，并能清晰地描绘出生 产工艺步骤和顺序，且满足特定 顾客的需求和期望。
I.2.2.6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA)
组织必须遵循第三版要求进行 过程FMEA的分析。
I.2.2.7 控制计划
组织必须制订一份控制计划来规定所有过程控制内容，此 控制计划必须遵循TS要求
2 使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、成 型模、样板模型等，包括附加的或替换用的工装。
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2012-9-20
对第三版的术语表进行了修改
19
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.1总则
什么情况必须获得客户的完全批准
* 新的零件或产品(含材料,颜色) * 以前曾提交过的,因不符合, 经纠正后重交的 * 因工程更改的 * 1.3 条款要求的
2012-9-20 16
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
PPAP的适用:
1.适用于散装材料,生产材料,生产件,维修 件的内部和外部的供方现场
2.所有有关PPAP的问题均应向批准你产 品的部门提出 3.任何PPAP的特许都必须有客户的认可 文件
2012-9-20 14
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
4.Black Box 黑匣子
“O,D,D”(Outside Design and Development) has the equivalent meaning. O,D,D(外部设计和开发) ,有同样的意义
2012-9-20 9
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语修改Glossary revisions:
1.Approved 批准 2.Attribute data 计数型数据 3.Customer 客户 4.Initial Process Study 初始过程研究 5.Part Submission Warrant 零件提交保证书 6.Process 过程 7.Process Flow Diagram 过程流程图 8.Quality Indices 质量指数 2012-9-20 10
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
1.Authorized Customer Representative 授权的客户代表 anization 组织 3.Production Rate 生产率
8
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语删除Glossary deletions:
17.Customer Product Approval Activity 客户批准活动 18.Gage Repeatability &Reproducibility (GRR) 量具的重复性和再现性
生产件批准程序
PPAP
Production Part Approval Process
2012年9月20日
2012-9-20 1
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版 2006.06.01
2012-9-20 2
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2 PPAP的要求 * 对于检验与实验实验室的要求
必须具有认可的资格(第四版删除)
商业性实验室须出具符合2.2.12 规定的试验报告 不接受笼统的试验报告
2012-9-20 24
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语修改Glossary revisions:
9.Saleable Product 可售产品 10.Significant Production Run 重要生产过程 11.Site 现场 12.Special Characteristics 特殊特性 13.Specification 规范 14.Stable Process 稳定过程 15.Suppliers 供应商 16.Statistical Control 统计控制 2012-9-20 11
第四版的特点:
1.Removed QS-9000 references 删去了 QS9000 的参考文件 2.ISO/TS16949:2002 terms utilized 使用了ISO/TS16949:2002的术语 Ex.: Organization 如: 组织
2012-9-20 3
生产件批准程序 PPAP
2012-9-20 18
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
PPAP的用语:
1.“必须”(SHALL) 表示强制执行的要求
2.“应该”(SHOULD) 表示推荐和建议要求
在第三版中: 表示强制的要求, 但在方法上允许有一些灵活性
3.在“注”(NOTE)中的“应该”(SHOULD) 只有指导的含义
2012-9-20 21
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.1 重要的生产过程 * 对于散装件 用于PPAP的产品必须: 取自稳定的生产过程 多种产品中具有代表的
2012-9-20 22
生产件批准程序 PPAP
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2 PPAP的要求 * 必须具有保存规定的记录和项目
删除了QS9000的要求
* 例外或偏离 必须得到客户的批准
2012-9-20 25
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
2012-9-20 12
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
4.Black Box 黑匣子
Refers to part (e.g. An assembly,electrical device, mechanical device, or control module) where design responsibility belongs to the organization or the supplier. 是指一个组件(如:组装件,电器装置,机械装置,控制模块) 的设计职责属于组织或供应商.
注释2: 一份单一的设计记录可描述多个相似 零件或装配结构 注释3: 对于确认为“黑匣子”的(见术语表),设 计记录需详细说明接触面和性能要求 注释4: 对于确认为分类零件的,设计记录可以 使用公认的性能规范或行业标准
2012-9-20 17
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
PPAP的适用:
(第四版增加了注释3和注释4)
注释3: 组织或供应商请求PPAP要求弃权 必须通知授权的客户代表,并取得 同意放弃的文件 注释4: 分类零件(如:螺钉) 由功能性规范 或公认的行业标准识别
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2 PPAP的要求 * 对于散装件 必须满足1.2.2.15和附录F检查表 的要求 * 对于生产件 必须满足设计记录,规范的要求
2012-9-20 23
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
1.2.2 PPAP的要求
1.2.2.1设计记录 CAD/CAM的数学数据 零件图纸 工程规范 所有记录都必须是唯一的
2012-9-20 26
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2.1设计记录
(增加注释2,注释3和注释4)
2012-9-20 13
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
4.Black Box 黑匣子
Black Box requirements are generally limited to those characteristics/items required for customer interface connection and verification of functional requirements. 黑匣子要求一般限于那些和客户接触界面和功能要求 验证的特性/项目
2012-9-20 20
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.1 重要的生产过程 * 对于生产件 用于PPAP的产品必须: 取自连续的(8h)生产过程(>300件) 过程的现场与环境相同 工量具,工艺,材料,操作工相同 同时产生的多个零件都P
Production Part Approval Process
第四版的特点:
5.Foreword to 4th edition added 增加了第四版前言
对第三版的术语表进行了修改
19
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.1总则
什么情况必须获得客户的完全批准
* 新的零件或产品(含材料,颜色) * 以前曾提交过的,因不符合, 经纠正后重交的 * 因工程更改的 * 1.3 条款要求的
2012-9-20 16
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
PPAP的适用:
1.适用于散装材料,生产材料,生产件,维修 件的内部和外部的供方现场
2.所有有关PPAP的问题均应向批准你产 品的部门提出 3.任何PPAP的特许都必须有客户的认可 文件
2012-9-20 14
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
4.Black Box 黑匣子
“O,D,D”(Outside Design and Development) has the equivalent meaning. O,D,D(外部设计和开发) ,有同样的意义
2012-9-20 9
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语修改Glossary revisions:
1.Approved 批准 2.Attribute data 计数型数据 3.Customer 客户 4.Initial Process Study 初始过程研究 5.Part Submission Warrant 零件提交保证书 6.Process 过程 7.Process Flow Diagram 过程流程图 8.Quality Indices 质量指数 2012-9-20 10
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
1.Authorized Customer Representative 授权的客户代表 anization 组织 3.Production Rate 生产率
8
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语删除Glossary deletions:
17.Customer Product Approval Activity 客户批准活动 18.Gage Repeatability &Reproducibility (GRR) 量具的重复性和再现性
生产件批准程序
PPAP
Production Part Approval Process
2012年9月20日
2012-9-20 1
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版 2006.06.01
2012-9-20 2
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2 PPAP的要求 * 对于检验与实验实验室的要求
必须具有认可的资格(第四版删除)
商业性实验室须出具符合2.2.12 规定的试验报告 不接受笼统的试验报告
2012-9-20 24
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语修改Glossary revisions:
9.Saleable Product 可售产品 10.Significant Production Run 重要生产过程 11.Site 现场 12.Special Characteristics 特殊特性 13.Specification 规范 14.Stable Process 稳定过程 15.Suppliers 供应商 16.Statistical Control 统计控制 2012-9-20 11
第四版的特点:
1.Removed QS-9000 references 删去了 QS9000 的参考文件 2.ISO/TS16949:2002 terms utilized 使用了ISO/TS16949:2002的术语 Ex.: Organization 如: 组织
2012-9-20 3
生产件批准程序 PPAP
2012-9-20 18
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
PPAP的用语:
1.“必须”(SHALL) 表示强制执行的要求
2.“应该”(SHOULD) 表示推荐和建议要求
在第三版中: 表示强制的要求, 但在方法上允许有一些灵活性
3.在“注”(NOTE)中的“应该”(SHOULD) 只有指导的含义
2012-9-20 21
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.1 重要的生产过程 * 对于散装件 用于PPAP的产品必须: 取自稳定的生产过程 多种产品中具有代表的
2012-9-20 22
生产件批准程序 PPAP
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2 PPAP的要求 * 必须具有保存规定的记录和项目
删除了QS9000的要求
* 例外或偏离 必须得到客户的批准
2012-9-20 25
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
2012-9-20 12
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
4.Black Box 黑匣子
Refers to part (e.g. An assembly,electrical device, mechanical device, or control module) where design responsibility belongs to the organization or the supplier. 是指一个组件(如:组装件,电器装置,机械装置,控制模块) 的设计职责属于组织或供应商.
注释2: 一份单一的设计记录可描述多个相似 零件或装配结构 注释3: 对于确认为“黑匣子”的(见术语表),设 计记录需详细说明接触面和性能要求 注释4: 对于确认为分类零件的,设计记录可以 使用公认的性能规范或行业标准
2012-9-20 17
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
PPAP的适用:
(第四版增加了注释3和注释4)
注释3: 组织或供应商请求PPAP要求弃权 必须通知授权的客户代表,并取得 同意放弃的文件 注释4: 分类零件(如:螺钉) 由功能性规范 或公认的行业标准识别
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2 PPAP的要求 * 对于散装件 必须满足1.2.2.15和附录F检查表 的要求 * 对于生产件 必须满足设计记录,规范的要求
2012-9-20 23
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
1.2.2 PPAP的要求
1.2.2.1设计记录 CAD/CAM的数学数据 零件图纸 工程规范 所有记录都必须是唯一的
2012-9-20 26
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.2.1设计记录
(增加注释2,注释3和注释4)
2012-9-20 13
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第四版的术语删除,修改,增加:
术语增加Glossary additions:
4.Black Box 黑匣子
Black Box requirements are generally limited to those characteristics/items required for customer interface connection and verification of functional requirements. 黑匣子要求一般限于那些和客户接触界面和功能要求 验证的特性/项目
2012-9-20 20
生产件批准程序 PPAP
Production Part Approval Process
第 1 部分: 1.2 PPAP的过程要求
1.2.1 重要的生产过程 * 对于生产件 用于PPAP的产品必须: 取自连续的(8h)生产过程(>300件) 过程的现场与环境相同 工量具,工艺,材料,操作工相同 同时产生的多个零件都P
Production Part Approval Process
第四版的特点:
5.Foreword to 4th edition added 增加了第四版前言