注塑部试模工程师工作职责
2023年注塑工程师岗位职责
2023年注塑工程师岗位职责2023年注塑工程师岗位职责11、装卸模具；2、制定、完善注塑模具工艺文件和具体操作规程；3、根据工艺要求调机，对模具方面存在的问题要及时向主管反映；4、督导注塑操作工的安全作业；5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量；6、机床保养维修，负责机床异常情况的处理；7、对模具进行保养；8、完成上级分配的其他任务。
2023年注塑工程师岗位职责2岗位描述：1、负责塑胶产品生产流程优化，有效解决生产中出现的质量问题;2、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;3、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;5、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;6、负责设备技术员的培训工作。
任职资格：1、专科及以上学历，自动化或机械相关专业;2、2年以上注塑工作经验，有大型工厂注塑工作经验者优先;3、了解注塑模具和注塑机的结构与性能，能进行机器调试，熟练进行新产品的测试及改进工艺性能;4、精通注塑工艺改善，了解塑料材料性能，有丰富的质量控制、检验方面的经验，熟练操作autocad、pro/e等绘图软件;5、责任心强、踏实、肯吃苦耐劳。
薪资行情注塑工程师一般拥有塑料模具或注塑专业大专以上学历，月薪在__-6000元左右。
在天津、深圳等大城市，注塑工程师的平均月薪在3000元左右。
在大连等城市底薪在__元。
在石家庄、常州等城市，有三年相关工作经验者月薪在2300-3800元之间。
在中山等城市，应届大专毕业生底薪在1500-2300元左右，应届本科生底薪在2300-3000元。
工作两年以上月薪可达3000-4500元之间。
注塑工程师的工资多少视个人能力而定。
职业发展路径随着注塑产品在交通、运输、包装、储运、邮电、通讯、建筑、家电、汽车、计算机、航空航天、国防尖端等国民经济的各个领域的广泛应用，越来越多的企业家开始投资于注塑行业，因此未来对注塑工程师的需求也将越来越多。
国宇注塑部各岗位职责
国宇注塑部各岗位职责
1.项目经理：
-负责对注塑加工项目进行规划和管理，包括项目进度、成本和质量控制等方面的管理；
-协调各个部门之间的合作，确保项目能够按时完成；
-进行项目的风险评估和管理，并及时采取措施解决问题。
2.设计工程师：
-负责注塑加工产品的设计和改良，确保产品符合客户的要求；
-使用CAD等设计软件，绘制产品的三维图和工程图；
-协助项目经理进行产品的样品制作和测试。
3.注塑工程师：
-负责注塑加工工艺的制定和改进，确保产品的注塑质量；
-根据产品的结构和要求，选择合适的注塑机和模具；
-解决注塑过程中的问题和难题，提高生产效率和质量。
4.品质工程师：
-负责注塑加工产品的质量控制，制定质检标准和流程；
-对原材料和成品进行检测，确保产品符合标准；
-处理客户投诉，并协助解决产品质量问题。
5.生产员：
-按照工艺流程，操作注塑机进行生产；
-对注塑机进行调试和维护，确保设备正常运行；
-负责生产过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
6.仓管员：
-负责注塑加工原材料和成品的入库和出库管理；
-对库存进行盘点和记录，确保库存的准确性；
-根据生产计划，及时补充原材料和发放成品。
7.运输员：
-负责将成品从注塑部送至仓库或发货地点；
-负责将原材料从仓库送至注塑部；
-检查和保养运输工具，确保运输的安全和高效。
总结起来，国宇注塑部的各岗位分工明确，协同工作，确保注塑加工产品的生产和质量控制。
注塑试模技术员(注塑工艺技师) 岗位说明书
工作 任务
2.及时解决试模中存在的工艺问题,保证每次试模按时及顺利完成 3.根据量试过程记录物料点检表,试样工艺记录等资料,参加模具量试过程中的问题总结检讨,按 制定的模具量试问题点汇整分析表,改善计划和改善时间并执行修模改善任务 4.将所有量试过程记录中工艺的相关资料提交工程师,编制注塑工艺卡，做结案量产移转准备。
3.对新制样品的尺寸及外观进行初步分析,并提请 FAI 样品检验申请,跟踪结果,将样品入库。
4.首样后参加模具问题总结检讨会,按会议制定的注塑工艺试样问题点汇整分析表,改善计划和改 善时间并执行改善试样。
职责 3：及时配合完成负责的塑模项目量试任务,及量试过程中问题处理及相关文件的记录
1.按塑模工程师下发的量试指导性文件,及时做好试模前的物料准备工作并点检。
职责 4：模具移转及后续问题改善
工作 任务
1 确认其它发行资料的完整性 2.参加模具的结案移转说明会,使模具接收人员能充分了解模具的性能,并与模具接收人员交接模 具,填写模具交接清单 3.参加后续模具量产过程中的各类品质问题的检讨与改善,为后制程段提供技术支持.
职责 5：不断学习充实,积极参加相关技术培训，记录编写技术经验报告
专业 工作经验 相关工作 3 年以上
1、熟悉所涉及产品原材料性能，熟悉注塑模具行业动向；； 知识 2、精通注塑模具装配组立工艺；
3、了解 IATF16949 体系及新产品开发管理流程 1.精通塑模组试专业技术/识图/各类注塑设备的操作和维护。 技能要求 2.时间管理及独立解决问题能力;沟通协调、实际动手操作能力 3.掌握注塑机台工作原理、调试、操作，能根据试模异常识别异常控制点进行异常反馈及处理 其他 时间管理及独立解决问题能力;沟通协调、实际动手操作能力 职业发展 方向
注塑工程师职责是什么
注塑工程师职责是什么（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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注塑试模岗位职责
注塑试模岗位职责职位概述注塑试模岗位是在注塑生产过程中，负责协助工程师进行注塑模具的调试，以确保产品质量和生产效率。
注塑试模技术是注塑加工工序中不可或缺的一环，注塑试模岗位的主要职责是根据工程师的要求，通过对模具的调整和操作，达到预定的注塑工艺要求和生产目标。
职责描述1. 模具调试- 协助工程师进行模具的装配、拆卸和调整，确保模具正常运行；- 根据生产工艺的要求，进行模具的调整，包括模具温度、射料压力、射速等参数的调整；- 根据产品的尺寸和质量要求，调试模具的冷却系统，确保产品的冷却速度和质量；- 协助工程师进行注塑机的调整，确保注塑过程的稳定性和可靠性。
2. 注塑工艺优化- 根据工程师提供的注塑工艺数据，进行现场调整和优化，实现产品质量和生产效率的最佳平衡；- 对注塑过程中的问题进行分析和解决，并提出改进方案；- 参与注塑工艺参数的优化和标准化工作，提高注塑生产的效率和稳定性；- 持续关注新的注塑技术和设备，积极推动新技术在试模过程中的应用。
3. 质量控制- 对注塑产品进行质量检验，及时发现并解决质量问题；- 根据产品的质量要求，调整模具和注塑工艺参数，确保产品的一致性和可靠性；- 参与产品质量问题的深入分析和改进工作，提高产品质量和生产效率；- 协助工程师进行注塑产品的缺陷分析和改善，提高产品的质量水平。
4. 文件记录- 按照公司的制度和要求，准确记录试模过程中的关键参数和操作记录；- 编写模具试模的报告，包括现场调整和优化的过程和结果；- 建立和更新试模的操作指导书，为后续的试模工作提供参考。
职位要求1. 技术能力- 具备注塑模具和注塑工艺的基本知识，了解注塑机和模具的原理和结构；- 熟悉注塑工艺参数的调整和优化方法，能够进行现场调整和优化；- 具备问题分析和解决的能力，能够独立解决常见的注塑问题；- 熟练运用注塑相关的工具和设备，能够熟练操作注塑机和模具；- 了解注塑产品的质量要求和相关的质量检验方法。
注塑车间工程师岗位说明书
注塑车间工程师岗位说明书岗位背景注塑车间工程师是指在注塑车间负责注塑工艺和设备的技术管理和优化的专业人员。
他们需要具备深入了解注塑工艺的知识和经验，能够独立处理生产过程中的各种问题，以确保产品质量和生产效率。
岗位职责1. 负责注塑工艺的研究与改进。
注塑车间工程师需要对注塑工艺进行深入研究，了解材料的特性和工艺的要求，并制定相应的工艺参数和控制方案。
他们需要通过试模和工艺优化，提高产品的质量和生产效率。
例如，在一个注塑车间生产手机外壳的工艺中，注塑车间工程师需要根据手机外壳的材料要求和外观要求，确定注塑温度、压力、注射速度等工艺参数，并通过试模测试和调整优化，最终得到满足产品质量和生产效率要求的工艺。
2. 注塑设备维护和故障处理。
注塑车间工程师需要负责注塑设备的日常维护和故障处理工作，以确保设备的正常运行。
他们需要定期检查设备的润滑、冷却、电气等系统，及时处理设备的故障和异常，减少生产中断的风险。
例如，在一台注塑机发生故障时，注塑车间工程师会进行故障排除，检查液压系统、控制系统、温度控制系统等，并根据故障原因进行修理和调整，以恢复设备的正常运行。
3. 生产数据分析和报告编制。
注塑车间工程师需要对生产数据进行收集和分析，以评估工艺和设备的性能，并提出改进措施。
他们需要编制生产报告，详细记录和分析生产过程中的关键参数和问题，并提出相应的改善建议。
例如，注塑车间工程师可以通过收集生产数据，分析产品的质量指标、生产效率等，发现工艺和设备存在的问题，例如不合格品率高、生产周期长等，并提出相应的改善措施，如调整工艺参数、改进设备配置等。
4. 与其他部门的协调沟通。
注塑车间工程师需要与质量部门、设备维护部门等其他部门进行协调和沟通，共同解决生产中的问题。
他们需要及时向相关部门汇报生产情况和工艺改进的进展，以协同解决存在的问题。
例如，在一个注塑车间生产过程中，如果产品的外观出现质量问题，注塑车间工程师需要及时与质量部门进行沟通，分析问题原因，共同制定相应的改善方案，并在改善过程中进行技术支持和协调。
注塑工程师职责
注塑工程师职责注塑工程师岗位职责:1、根据产品特点和模具结构，确定注塑工艺方案，寻找最佳的工艺参数，通过调试，使模具试制产品得到优化。
2、运用丰富的注塑工艺知识，指导和解决试模过程中的工艺难题，提升公司的模具开发综合能力。
3、将注塑工艺与模流分析相结合;参与模具设计认可及前期分析，从工艺角度分析模具结构的合理性。
4、归纳、总结注塑工艺信息，提升技术。
职位描述:对注塑工艺流程和工艺参数进行确定和调整;解决生产中突发问题，提供工艺技术支持;本科学历，英文流利;6年以上注塑工艺相关经验:具有职位描述:Responsibilities:-Process trouble shooting, provide and ensure molding machines accessories are in good workingcondition.解决生产中出现的问题，确保目前注塑设备正常运行。
-Improve and re-design current tools to improve process capability.改进目前注塑设备来提高生产能力。
-Continuously improving the process to reduce cycle time and scrap, and improve quality.负责工艺参数的改善和提高来减少生产周期和报废和提高质量。
-In charge of process control documentation. 负责工艺参数文件/控制文件的制定和维护。
-Take care of engineering related issues and BOM/Routing. 负责工程相关事项和BOM/Routing的建立。
-Follow engineering issues per TS16949/ISO9000 requirements.完成TS16949/ISO9000所要求的工程相关的工作。
2024年塑胶模工程师岗位职责6篇
2024年塑胶模工程师岗位职责6篇目录第1篇塑胶模具设计工程师岗位职责任职要求第2篇助理塑胶模具项目工程师岗位职责和任职要求第3篇塑胶模具工程师岗位职责第4篇塑胶模具项目工程师岗位职责任职要求第5篇塑胶模具项目工程师岗位职责第6篇塑胶模具设计工程师岗位职责塑胶模具设计工程师岗位职责任职要求塑胶模具设计工程师岗位职责塑胶模具设计工程师格美淇广东格美淇电器有限公司，格美淇 1、新产品结构(技改或维修)评审和开模前分析;2、排位、评审合理性及订购模架和材料;3、设计/更改3d图和出加工图及订购标准件;4、跟进模具加工进度及试模;5、试模后测量产品装配尺寸并记录;任职要求1、大专及以上学历，工科相关专业毕业;2、熟练使用cad或ug软件及pro-e绘图软件;3、掌握注塑机生产工艺，可以现场调机试模。
若塑料模具设计能力优秀的，学历可放宽至中专!塑胶模具设计工程师岗位助理塑胶模具项目工程师岗位职责和任职要求助理塑胶模具项目工程师岗位职责：1、大专以上学历，英语四级以上，听说读写流利；2、精通精密注塑塑胶模具结构，精通模具设计，模具制造加工工艺，产品分析和改善能力；3、熟悉模具制造加工运作流程，熟悉模具制造加工机器的使用(如cnc、edm、wdm等)；4、熟悉模具品质控制，熟悉常用检测设备的使用，善于对模具制造过程中出现的问题进行改进和提高；5、熟悉常用工程塑料的物理化学性能，熟悉注塑产品常见问题及解决方法；6、熟悉塑胶产品喷油，丝印/移印，烫金及电镀等加工工艺，善于对塑胶产品品质进行全面控制，有整体产品和项目经验；7、熟悉模具/塑胶项目运作流程，能独立进行项目运作(包括与国外客户及国内供应商进行沟通，项目进程控制等)。
英语水平优秀(四级或同等水平以上）；8、能吃苦耐劳，工作认真负责，全面服从上司工作安排，有很强的工作责任心和进取精神；9、模具设计4年以上经验，有跟模、产品设计及开发同类经验，大型精密模具及电子产品厂丰富工作经验者优先。
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注塑部试模工程师工作职责
1.直接向课长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。
4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。
5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安全。
6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。
7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部相关人员到现场分析、处理。
8.认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出修模/改模建议。
9.做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交模房。
10.做好试模机台的“5S”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料，试模时料斗内所剩的原料需及时卸下，
包装封口后标识清楚送回料房。
11. 积极参加培训，努力学习专业技术知识，不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水平。