涵洞施工方案word版
过街涵洞施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX过街涵洞工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：该过街涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米，采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点：本工程地处繁华市区，周边交通繁忙，施工期间需确保交通畅通，同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
（2）施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保工程质量。
（3）施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
（4）施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
（5）施工材料：采购符合国家标准的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行压实，确保基础稳定性。
（4）钢筋工程：根据设计要求，制作钢筋骨架，并进行安装。
（5）混凝土工程：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（6）模板工程：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
（7）防水工程：对涵洞内部进行防水处理，确保涵洞防水性能。
（8）伸缩缝工程：根据设计要求，设置伸缩缝，确保涵洞结构安全。
（9）回填土工程：对涵洞周边进行回填土，确保路基稳定。
3. 施工进度安排（1）前期准备：1个月（2）基坑开挖及基础处理：1个月（3）钢筋工程：1个月（4）混凝土工程：1个月（5）模板工程及防水工程：1个月（6）伸缩缝工程及回填土工程：1个月（7）施工验收：1个月总计：7个月4. 施工质量控制（1）施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（2）施工材料：严格筛选施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工设备：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
(完整word版)涵洞工程施工方案、施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法一、涵洞工程施工方案1、施工准备完成后，全面展开涵洞工程施工，以便尽早地为路基填筑创造条件。
2、采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑;涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身），涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑（浆砌片石台身)；圆管涵管基混凝土按变形缝位置采用组合钢模分段浇筑;石拱涵拱圈采用24kg/m钢轨弯制成拱架，由两侧向中间对称砌筑（石拱涵),混凝土拱涵采用24kg/m钢轨弯制成拱架，符合拱圈弧度要求的定型钢模作底模,按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑;箱涵身分两层整体浇筑，第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部分；盖板及圆管集中预制、汽车吊吊装;进出口浆砌片石采用人工进行座浆法砌筑.砂浆采用机械集中拌制，人工运输；混凝土在拌合场集中拌制，混凝土搅拌输送车运送至灌注点,由混凝土输送泵泵送入模、插入式振捣器振二、涵洞及通道工程施工方法详见《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（混凝土台身）、《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（浆砌片石台身）、《钢筋混凝土圆管涵和倒虹吸管涵施工工艺流程图》、《石拱涵施工工艺流程图》、《混凝土拱涵施工工艺流程图》、《箱涵施工工艺流程图》.(一）涵洞基础施工方法土质基坑采用机械开挖，人工修整，软弱地基采用砂砾垫层等加固措施，石质基坑进行浅孔控制爆破开挖。
基坑内有渗水时，在坑内的一角挖设集水井，采用潜水泵排出坑外.（二）涵洞结构施工方法1、钢筋混凝土盖板涵（混凝土涵台）结构施工方法涵台基础采用组合钢模就地立模、台身采用大块整体钢模立模现浇,混凝土采用砼拌合场集中拌制、混凝土搅拌输送车运输、混凝土输送泵泵送入模、插入式振动器振捣密实。
钢筋砼盖板采用集中预制，台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。
台身、基础浆砌块石砌筑采用座浆法施工并作到砂浆饱满，咬合牢固，大面平顺,统一勾凹缝。
砂浆全部用砂浆搅拌机拌和.钢筋砼盖板采用集中预制，台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。
涵洞工程施工方案三篇.doc
涵洞工程施工方案三篇第1条涵洞工程施工计划涵洞工程施工计划本合同段有48个涵洞。
工程工程量大，遍布全线，对土方施工影响很大。
精心、组织施工、合理安排施工顺序，路基土方施工应相互结合协调。
涵洞用水泥为大理水泥厂生产的“红塔”牌P.O32.5普通二氧化硅水泥，大理XX砂石厂生产的砂、块石，管道接头由大理管接头厂预制。
钢筋由XXXX钢铁有限公司制造。
所有材料和成品的质量要求应符合《公路桥涵施工技术规范、公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
1 、圆管涵本合同段圆管涵采用800mm结构。
1、施工准备(1)圆管涵开工前，向监理工程师提交详细的工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后方可开工。
(2)根据图纸设计的平面位置和标高进行平面布置检查，施工平面布置根据现场实际情况进行检查。
如有任何差异，应立即报告工程师，并根据工程师的指示进行处理。
(3)排水、的地方道路应修建临时排水设施和临时便道。
2、挖基础(1)圆管涵采用反向开槽施工。
(2)开挖前应将原地面整平压实，填至要求的标高。
开挖时，基础轴线控制桩应伸出基坑外2m进行固定。
(3)基坑开挖至设计标高或监理工程师指定的标高。
必要时，最终开挖深度应根据贯入试验或土工试验数据确定。
(4)基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求(1)基础圆管涵基础为碎石垫层。
(2)敷设管段的安装应从下游开始，并与底座紧密连接。
敷设管段应按照正确的轴线和坡度敷设，以保持管道清洁和无污物。
铺设时，必须用吊具装卸，不允许用滚板或斜板卸管。
(3)接缝宽度不大于2cm，用排水沟表面麻絮填充接缝、外侧形成柔性封闭层，然后用两层15cm宽的饱和沥青油毡包裹住接缝，涵洞设置的沉降缝与地基全长范围内一致。
(4)施工时，先用干水泥砂浆将承插端凝固，然后将管接头套好后，将承插端的环形内塞填满砂浆，使接头部位紧密配合，内壁表面光滑。
(5)回填圆管涵安装接头符合要求后，在管涵接头两侧同时分层回填碎石等透水材料，使其与涵洞顶面齐平。
(完整word版)涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、施工准备1、依照设计进行基底办理；平坦场所，准备料场、砂浆和砼的拌和场及盖板预制场。
2、精确放样、测量挖基的地址、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外合适地址加以固定并稳当保护。
3、依照天气情况结合基坑周围地形条件，作好地表防排水措施。
4、依照设计要求和不同样的资料本源进行砂浆和砼的施工配合比设计。
二、施工方法1、基坑开挖：基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至高于设计米时，用人工配合连续开挖修整成型。
并留20cm保护层，铺底时再突击挖至设计标高后，随即浇筑基础。
在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，须依照实质情况提出办理措施，报业主和设计单位赞同前面可推行。
为缩短基坑裸露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师，在基坑到达设计要求后马上进行检查，基底经监理工程师检验吻合设计要求并签定隐蔽检查证后马上浇筑基础，如基底承载力达不到设计要求, 应马上用砂砾石进行换填至到达设计要求后才能进行基础砼浇筑。
2、浇筑基础砼和基坑回填：混凝土用料采用吻合设计要求的砂、卵石和水泥，卵石粒径不得高出构造物最小尺寸的1/4 和钢筋最小净距的3/4 。
水泥采用吻合要求的一般硅酸盐水泥 32.5R ，要保证砼标号和质量。
每隔4~6 米或地基土质变化处或填挖交界处必定在板接缝处设一道沉降缝，缝宽1~2cm，沉降缝平行路中线布设，在每浇筑一层此后用吻合设计要求的资料填塞。
基础砼浇筑达成后按设计要求对基坑进行回填。
基础砼一次浇筑，不留施工缝。
3、基础与墙身连接方式：基础砼浇筑完后，马上在基础表面部署卵石，卵石潜入基础砼深度不低于 5cm，露出局部不小于 5cm，按 30cm的间距成梅花状部署。
4、涵身浇筑：涵洞墙身砼用料要求同基础砼。
涵洞墙身采用搭支架、支模板现浇施工。
支模时，必定严格检查其地址的正确性和垂直度各部尺寸规格，校验无误后，支撑牢固，经监理工程师查收签字确认后，方可浇筑砼，每隔 4~6 米或地基土质变化处或填挖交界处必定在板接缝处设一道沉降缝，缝宽 1~2cm，沉降缝平行路中线布设，在每浇筑一层此后用吻合设计要求的资料填塞。
工程涵洞施工方案模板范文
工程涵洞施工方案模板范文一、工程基本情况为了解决道路交通流量的问题，提高道路的通行能力，根据规划设计要求，拟对某地区进行涵洞施工，以满足道路通行需求。
涵洞施工涉及到多个方面的工程技术，需要细致的施工规划和严格的施工管理。
本方案将对工程的施工内容、施工组织、安全保障等方面展开详细的论述。
二、施工内容1. 涵洞设计涵洞设计应符合相关规范的要求，包括结构设计、排水设计、通风设计等。
施工单位应认真对设计进行深入研究，确保施工过程中不违反设计要求。
2. 基础施工基础施工包括地基处理、桩基施工等工作。
在涵洞工程中，基础施工显得尤为重要，直接关系到涵洞的整体稳定性。
施工单位应根据设计要求，采取合适的基础施工方法。
3. 结构施工涵洞的结构施工涵盖了墙体、拱顶、顶板、墩身等部位的施工工作。
在此过程中，应当特别关注结构的牢固性和稳定性，避免出现质量问题。
4. 防水施工对于涵洞来说，防水工作尤为重要。
施工单位应根据设计要求，采用适当的防水材料和工艺，确保涵洞不会受到地下水的侵蚀。
5. 排水施工排水施工包括排水管道的铺设、渗水孔的设置等工作。
排水施工是确保涵洞内部干燥的关键环节，应得到重视。
6. 通风施工为了确保涵洞内空气的畅通，通风工作十分关键。
施工单位应根据设计要求，采取适当的通风措施，确保涵洞内空气流通。
三、施工组织1. 施工队伍组建施工单位应根据工程规模，合理组建具备相关经验的工程队伍，确保施工人员的素质和数量符合实际需要。
2. 施工设备配置施工单位应合理配置施工设备，确保施工过程中设备的正常运转。
同时，要对设备进行定期检查和维护，避免因设备故障引发的施工延误。
3. 施工进度安排施工单位应按照设计要求，合理安排施工进度，确保施工任务的按时完成。
同时，要严格控制施工质量，避免出现质量问题。
4. 安全保障措施施工单位应制定完善的安全生产方案，加强对施工人员的安全培训，确保施工现场的安全生产。
四、安全保障1. 施工现场安全施工现场安全是施工工程的首要任务，施工单位应设置明显的施工警示标志，配备足够的安全员，严格控制施工现场进出，确保施工现场的安全。
施工方建设涵洞施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX公路新建工程，路线全长XX公里，其中涵洞共计XX座。
本次施工方案针对涵洞建设进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位：XX集团有限公司2. 施工项目部项目部下设以下部门：（1）工程技术部（2）质量安全部（3）物资设备部（4）施工管理部（5）财务部3. 施工进度计划根据工程特点，本项目涵洞施工计划工期为XX个月。
具体施工进度安排如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：3个月（3）主体施工：4个月（4）附属设施施工：2个月（5）验收及移交：1个月三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术规范根据项目设计文件，熟悉图纸，掌握设计意图，确保施工质量。
（2）施工组织设计及施工方案编制详细的施工组织设计及施工方案，明确施工流程、施工方法、施工工艺等。
（3）人员培训对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（4）物资设备根据施工进度计划，提前备齐施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工1）挖基：根据设计要求，进行基槽开挖，确保基槽尺寸满足设计要求。
2）基础处理：对基槽进行压实，确保基础稳定。
3）基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保基础质量。
（2）主体施工1）涵洞预制：在预制场进行涵洞预制，确保预制质量。
2）涵洞安装：将预制涵洞运输至施工现场，按照设计要求进行安装。
3）防水层施工：在涵洞内部及两侧进行防水层施工，确保涵洞防水效果。
4）混凝土浇筑：对涵洞主体进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（3）附属设施施工1）涵洞进出口防护：对涵洞进出口进行防护，确保车辆安全通行。
2）排水设施：对涵洞两侧进行排水设施施工，确保排水畅通。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：对施工过程进行监督，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
涵洞施工方案方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景涵洞作为一种重要的水利设施，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
其主要作用是排泄地面或地下水流，保证交通、水利工程的正常使用。
本项目涵洞施工方案旨在为涵洞施工提供一套科学、合理、可行的施工指导。
1.2 工程简介本项目涵洞位于某地区，全长100米，净宽4米，净高2.5米。
涵洞结构为钢筋混凝土结构，采用预制装配式施工。
涵洞横断面采用圆形，采用直径为4米的圆形涵管。
涵洞进出口采用U型槽，进出口长度分别为10米。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为保障涵洞施工的顺利进行，成立涵洞施工项目部，项目部下设以下部门：（1）项目经理部：负责整个项目的全面管理，协调各部门之间的关系。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案编制、技术交底等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全管理、质量监督等工作。
（4）材料设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）施工管理部：负责施工进度、成本、人力资源等管理工作。
2.2 施工管理制度（1）施工项目管理制度：明确项目部各部门职责，确保施工过程中的协调、沟通。
（2）施工质量控制制度：建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
（3）施工安全管理制度：严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（4）施工进度管理制度：制定施工进度计划，确保施工按期完成。
（5）施工成本管理制度：加强成本控制，降低施工成本。
三、施工方案3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织相关部门对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和可行性。
（2）施工材料准备：根据施工图纸和施工方案，采购所需材料，确保材料质量。
（3）施工机械设备准备：根据施工需求，配置施工机械设备，确保施工顺利进行。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
3.2 施工工艺（1）基础处理：对涵洞基础进行平整、压实，确保基础稳定。
（2）涵管预制：采用预制装配式施工，按照设计要求预制涵管。
涵洞工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、工程概况涵洞工程是公路建设中常见的排水设施，其主要作用是排除路基上方的水流，防止路基被水浸泡和冲刷。
本方案针对涵洞工程施工，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工内容和要求。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制涵洞工程施工方案。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料，应按设计要求进行采购，并确保质量合格。
（2）模板、支架、脚手架等施工材料，应根据施工方案进行准备。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
4. 机械准备（1）挖掘机、装载机、平板车等机械设备，应满足施工需求。
（2）混凝土搅拌机、振捣器等机械设备，应保证混凝土施工质量。
三、施工工艺1. 洞身施工（1）测量放样：根据设计图纸，确定洞身位置，进行测量放样。
（2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，并做好排水措施。
（3）基础施工：根据地质情况，选择合适的基础形式，进行基础施工。
（4）洞身混凝土浇筑：按照施工方案，进行洞身混凝土浇筑，确保混凝土质量。
2. 洞口建筑施工（1）洞口基础施工：根据设计要求，进行洞口基础施工。
（2）洞口墙体施工：按照施工方案，进行洞口墙体施工，确保墙体质量。
3. 附属工程施工（1）锥形护坡：按照设计要求，进行锥形护坡施工。
（2）河床铺砌：对河床进行铺砌，确保河床稳定。
（3）路基边坡铺砌：对路基边坡进行铺砌，防止路基被水冲刷。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量合格，符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土施工：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
4. 防水施工：做好防水层施工，防止涵洞渗漏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 机械设备操作：严格按照操作规程进行机械设备操作，防止安全事故发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11.11市政道路下方的市政管廊及汽车坡道（暗挖）施工方案11.11.1 施工部位工程简介地下市政管廊及东侧地下室汽车坡道位于腾讯北京总部大楼东侧与能源中心之间，在现有道路下穿行，其中市政管廊在地下二层连接M1/N3,下部标高-11.400m,底板厚500mm，顶板标高-7.600m，板厚500mm，剪力墙结构，全长约58米，宽9.6米，净高3.8米；汽车坡道从M1地下二层C轴/F轴之间出口(下部标高-11.400m,顶板标高-7.600m，)一直延伸至能源中心北侧室外场地，全长约160m，地下埋土部分长约80米，宽度15.300m，净高3.8m左右。
因市政管廊及汽车坡道部分位于主干道下方，市政管网布设完毕，拟采用浅埋暗挖法施工。
11.11.2 施工部署原则及总体施工顺序11.11.2.1 施工部署原则1、遵循“先明挖后暗挖、先主体后附属”的原则，在相应明挖主体结构施工完成后再安排暗挖施工；2、在保证主体施工场地的情况下安排附属结构施工；3、在具备条件的情况下尽量安排多面作业，交叉施工，以缩短工期；4、充分考虑施工的安全，合理安排工序。
11.11.2.2 总体施工顺序根据工期要求，结合我单位施工优势合理选择配套设备，汽车坡道和市政管廊在M1地下室施工完成后同时进行施工。
施工准备完成后首先进行汽车坡道明挖段部分的施工，待进入暗挖阶段，两端对称暗挖施。
1、明挖段施工汽车坡道延伸至地面无覆土部分和浅埋覆土上面无市政管网部分采用明挖法施工，首先进行支撑部分施工，接下来进行土方工程施工，然后进行基础底板工程的施工。
基础底板施工完成待强度满足要求作为暗挖隧道施工阶段的运输道路。
2、暗挖隧道施工隧道暗挖采用超短台阶法（因初步设计图纸体现管廊及汽车坡道结构形式内容较少，拟暗挖部位采用超短台阶法或分部开挖法施工，此方案以超短台阶法介绍为主），整个断面分上下台阶进行开挖，上下台阶错开5m左右。
开挖断面周边纵向每1m打设一排超前注浆小导管加固地层，上台阶开挖每循环进尺0.5m，架立钢格栅、挂网、喷射200mm厚C20早强混凝土初期支护，掌子面预留核心土，核心土长度≦2m，然后进行下台阶开挖及初期支护，封闭底板初期支护，及早将初期支护封闭成环。
初衬完成后开始施作防水板及二次衬砌，防水采用400g/m2无纺布+1.5mm厚度的ECB防水卷材,无钉铺设。
暗挖段二次衬砌先做底板防水及混凝土保护层、浇注底板混凝土，然后安装边墙及顶板防水层，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土。
砼采用C40 S6抗渗混凝土，二次衬砌模板采用定型模板+工字钢拱架+满堂红脚手架的支撑体系。
3、临时设施洞内三管两线布置:三管两线严格按照施工技术规范和安全规章要求布设。
洞内供电线路采用橡皮绝缘铝心线架设，开挖作业面及未衬砌的地段，动力供电系统采用三相五线橡皮套电缆线，照明供电系统采用铝芯橡皮绝缘线。
输电干线和动力线路与照明线路分开架设，动力线在下，照明线在上。
电线的架设分两次进行，在进洞初期，先用橡皮套电缆设临时性电路，随着工作面的推进，在成洞地段用橡皮绝缘线架设固定线路，换下来的电缆经检验合格后继续供工作面使用。
洞内水管、进风管布置在线路两侧。
排风管采用φ800mm软质布管布置在拱部。
通道施工供风拟用2台20m3/min空压机供风，施工用水采用φ100mm干管引至各施工场地，用φ75mm支管引至掌子面供暗挖施工用水。
洞内照明在未衬砌段通过洞外低变压器将220V 电压变为36V低压电，每10m布置一个200W防爆灯照明。
4、主要施工机械设备表主要施工机械设备表表11.11.2.2-1根据总体工程筹划的安排，地下通道主体结构计划总工期120天，开工时间为2015年月日，于2015年月日结束。
本着满足地下通道施工“短进尺、早支护、勤量测、紧衬砌”、确保安全及减少影响总部综合楼施工的原则，在安排工程工期时，在有限的场地内尽可能创造更多的工作面，保证多个工序的平行、交叉作业，开挖后及早支护、及早衬砌，在最短的时间内合理安排施工，及早完成工程。
每撑子面每天进尺按1.5米考虑，二次结构衬砌按7天10米考虑。
11.11.3 重点及难点的施工措施11.11.3.1 工程重点1、市政管线安全控制本工程主体所处位置为腾讯总部大楼和能源中心之间，在软件园西三路下穿行，进出口连接楼房，施工过程中对市政管线的扰动控制是本工程的重点。
2、支护的质量及选择开挖方式因隧道上方道路覆土厚度小，汽车坡道和管廊跨度大，支护及开挖方式的选择是本工程的重点。
暗挖隧道超前支护采用小导管周壁预注浆，初期支护架立格栅喷混凝质量直接影响到施工时期结构的稳定。
3、结构防水做好结构防水，确保地下通道不渗不漏是重点。
必须切实做好施工缝、变形缝、结构连接处防水，保证防水工程质量。
11.11.3.2 针对工程重点的施工技术措施1、环境变形控制的技术措施为保证对周围环境的变形控制，施工中处理好工序衔接，严格按批准的施工作业程序分层分段分块开挖，控制好支护的架设精度，并准备充足的备用支撑。
当通过监测变形接近警戒值时，通过跟踪补充注浆，确保周围市政管线安全。
监测方案？。
2、保证支撑的质量、选择开挖方式的技术措施暗挖施工严格遵守“管超前，严注浆，短开挖，强支护，快封闭，勤量测”十八字方针。
因此在开挖方式上采取上下台阶开挖，严格遵循时空效应原理，短开挖，快支撑，挖到底部时，及时封底做底板。
严禁只挖不支护或只挖慢支护或随意扩大支护间距的不正确开挖方式。
3、监控量测的保证措施监控量测严格按要求的项目、点位、频率进行，并及进进行数据分析和信息反馈工作，保证施工始终处于有效受控状态之中。
11.11.3.3 工程难点及应对措施管线保护应对措施：本工程地下管线密集，开挖过程中要密切注意，坚决避免管线断、裂、漏事故。
工程开工前对施工区域的管线进行细致的调查，确保管线施工安全。
根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移的管线，作出具体的设计方案和保护措施。
同时加强监测：严格监测暗挖通道顶部沉降量以避免管线发生过大变形而影响其使用，一旦发现问题应立即停止施工采取相应措施。
管线保护的设计方案及技术措施除得到业主和监理的认可外，同时还要和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见。
11.11.4 主要施工工艺方法11.11.4.1 施工工艺流程拱部超前小导管注浆支护→开挖上台阶(留核心土)→架立格栅钢架→挂网喷射C20早强混凝土→开挖下台阶土体→架立格栅钢架，挂网喷射C20早强混凝土→开挖核心土→架立底板格栅和喷射早强混凝土→铺设底板防水层→绑扎钢筋→浇注C40S6砼→铺设边墙及拱部防水层→架立钢筋→浇注二衬砼。
11.11.4.2 门洞上方陡坡加固在暗挖隧道施工前，首先进行门洞的加固，保障在施工过程中运输出入安全，减小对四周基土的扰动及管线位移变形。
门洞加固采用锚杆和钢梁加固，表面喷涂C20混凝土护面，加固宽度B≥1～2倍b隧道开挖宽度，加固长度为浅埋段长度。
门洞陡坡加固图：11.11.4.2-1。
图：11.11.4.2-1 门洞陡坡加固11.11.4.3 土方开挖支护土方开挖采用单臂式挖掘机和人工配合土方开挖的组合方式，先沿衬砌拱圈施打φ42超前小导管，打设角度7°—10°，并注水泥水玻璃浆加固地层，小导管单根长L=2.5m，搭接1.0—1.5m，环向间距300mm，每隔一榀格栅钢架打设一环，然后环向开挖上台阶土体。
为稳定掌子面，预留核心土，其正面投影面积为开挖断面面积的一半，纵向长度以1.5~2.0m 为宜。
然后，初喷5cm厚早强混凝土，架格栅钢架，挂网喷射早强混凝土。
随着上台阶环向部分开挖、支护，后面核心土部分开挖紧跟。
上台阶开挖3—5m时，开挖下台阶。
初喷混凝土后架设下台阶格栅，网喷混凝土封闭，至此完成一个循环，为提高初期支护整体受力效果，各榀格栅之间焊接水平纵向联接钢筋。
11.11.4.4 小导管超前注浆技术超前小导管施工在前一循环拱顶格栅拱架安装完毕之后施作。
施工时小导管从拱顶钢格栅中间穿过，尾部与钢格栅焊接以增加稳定性。
小导管安设方式为：先按照测量给定的位置插入钢管，然后用风镐顶入土中，小导管安设完成后先封端止浆再进行注浆。
小导管长度、打入角度以及规格、环向间距、相邻两循环纵向间距按设计要求进行，小导管纵向搭接长度不小于设计要求，超前小导管注浆加固示意见图11.11.4.4-1。
1图11.11.4.4-1 超前小导管注浆加固示意图1、超前小导管加工制作小导管采用Ф42×3.5mm热轧钢管加工而成，小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。
小导管中间部位钻Ф8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距100～150mm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊Ф6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。
小导管加工成型如图11.11.4.4-2。
图11.11.4.4-2 注浆小导管加工示意图2、超前小导管安装按照设计要求的位置及间距布孔，并用红油漆进行标记；将钢管前端中心对准标记，利用风镐进行人工顶入，顶入长度不小于钢管长度的90％。
钢管安设完成后用速凝砂浆封堵孔口及周围裂缝，防止注浆时浆液外冒。
3、浆液选择及注浆根据本工程地质情况及以往的施工经验选用水泥浆/水玻璃双浆液，配比为1:1，注浆参数设计参考下面公式计算记取。
11.11.4.4-3 注浆数量控制计算公式注浆拟采用双液注浆泵，初压拟为0.3Mpa，终压为0.6Mpa。
注浆管联接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过小导管压入地层。
4、小导管注浆施工工艺流程图11.11.4.4-4 小导管注浆施工工艺流程图5、控制要点（1）钻孔时要控制好外插角、钻孔深度，小导管顶入长度不小于设计管长的90％，小导管的纵向搭接长度不小于设计要求。
（2）钢管安装完毕后，用塑料布将导管孔口封堵，然后喷射拱顶混凝土，必须保证孔口部位的混凝土喷射密实，以防浆液从工作面外冒。
（3）注浆过程中随时观察注浆压力及排浆量情况的变化，分析注浆情况。
注浆中途停止超过30分钟应清洗注浆管路，防止堵管；发生串孔跑浆时应先将跑浆孔堵塞，等轮到该孔注浆时拔出堵塞物，将孔内清洗干净后再重新注浆，发生漏浆时应将漏浆部位的裂缝封堵，再喷射混凝土封堵牢固后再继续注浆。
（4）严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆固结体的强度，选定最佳配合比。
（5）注浆过程中，严格控制注浆压力，注浆终压必须达到设计要求，并稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。
（6）注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。