锅炉维护保养
锅炉维修保养规程(4篇)
锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程，以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素，因此在进行任何维修保养工作之前，必须进行细致的安全检查。
首先，要检查锅炉的整体状况，包括外部是否有破损或漏油现象，内部是否有管道堵塞等问题。
其次，要检查锅炉的安全附件是否齐全，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后，还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统，以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢，影响热传导效果和燃烧效率。
因此，定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括：1. 关闭锅炉，排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔，用高压水枪冲洗锅炉的内部，彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂，按照说明书的要求进行操作。
通常情况下，除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液，反复冲洗锅炉，直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉，并仔细检查锅炉的内部，确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统，能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括：1. 清洗燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞，提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔：燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分，定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统：点火系统是燃烧器点火的关键，检查点火系统的电极和电线是否损坏，确保点火正常。
4. 检查燃气系统：检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常，确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统：检查锅炉的温度计是否准确，确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质，在锅炉维修保养过程中，要定期检查和维护水处理系统，以确保水的质量符合要求。
锅炉房设备维修保养制度（5篇）
锅炉房设备维修保养制度1.司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求，并对锅炉及辅机定时进行巡回检查，确保安全运行。
2.遇有下列情况，司炉长应决定增加巡回检查次数：1)新装、长期停运或检修的设备投入运行时。
2)设备运行中有异常现象时。
3.司炉人员要将巡视情况逐项及时填入运行记录，重大设备缺陷应立即汇报。
4.对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况，应按有关规程妥善处理。
5.司炉长应加强对巡视工作的督促检查。
锅炉事故报告制度1.锅炉设备发生事故后，应立即报告主管领导和上级主管部门，并如实地报告事故发生前后的经过。
2.对重大事故，爆炸事故除采取应急措施外，要保护好现场。
3.处理事故时，首先采取措施防止事故蔓延。
4.运行人员遇有事故发生时，不得离开工作岗位。
5.事故消除后，应将发生事故的地点、部位经过情况、原因、处理方法详细如实地记录在锅炉运行值班记录中。
6.运行人员处理一般事故时，要考虑周密，操作要果断迅速排除故障。
7.要对其它运行的锅炉加强监护，以确保安全。
锅炉房设备维修保养制度（2）是指为了保证锅炉房设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定的一系列维修保养规章制度。
下面是一个简要的锅炉房设备维修保养制度的样例：1. 维修保养责任：锅炉房设备维修保养由专门负责的维修保养人员负责，确保每一项维修保养工作能够得到及时有效的执行。
2. 维修保养计划：制定维修保养计划，包括定期检查、保养和维修计划，确保设备能够按时进行必要的维修保养工作。
3. 维修保养记录：每次维修保养工作完成后，需及时记录相关信息，包括维修保养时间、内容、维修人员等，以便于后续的追溯和分析。
4. 维修保养培训：负责维修保养工作的人员需要经过专门的培训，了解设备的基本原理和操作规程，并能够熟练使用维修保养工具和设备。
5. 设备巡检：定期进行设备巡检，检查设备的运行状态、安全阀的工作压力、水位的正常和燃烧情况等，并及时处理发现的问题。
6. 维护保养：定期进行设备的日常保养工作，包括清洁设备、润滑部件、检查电气线路等，确保设备的正常运行。
锅炉维修保养总结
锅炉维修保养总结引言锅炉是工业生产中不可或缺的设备之一，负责产生蒸汽或热水等介质，用于驱动动力机械或供应热能。
为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命，维修保养工作尤为重要。
本文将总结锅炉维修保养的经验和方法，希望对相关从业人员有所帮助。
1. 锅炉维修1.1 定期检查定期检查是锅炉维修的基础工作，通过定期检查可以及时发现问题并进行处理，以避免更大的损失。
定期检查内容包括但不限于以下几个方面：•锅炉压力和温度的监测，确保在运行范围内；•燃烧系统的状况，包括燃料供应、点火情况等；•水质和水位的监测，确保水质合格且水位稳定；•锅炉附属设备的检查，如泵、阀门、仪表等。
1.2 故障排除当锅炉出现故障时，需要及时进行排除，以恢复正常运行。
故障排除的步骤如下：1.观察：对锅炉的运行状况进行观察，寻找异常情况；2.分析：根据观察结果，分析故障产生的原因；3.处理：采取有效的措施进行故障处理，如更换故障部件、调整参数等；4.检验：经过处理后，对锅炉进行检验，确保故障已经排除；5.记录：将故障及处理过程记录下来，以备后续参考。
1.3 维护保养锅炉的维护保养是防止故障和延长使用寿命的关键工作。
以下是一些常见的维护保养事项：•清理锅炉内外的杂物，保持锅炉清洁；•检查和更换锅炉部件，如燃烧器、炉排等；•检修和校准仪表，确保准确可靠；•定期进行水质处理，防止水垢和腐蚀；•检查并处理泄漏问题，防止能量损失和安全隐患；•定期检查和维护锅炉附属设备。
2. 锅炉维修保养的注意事项2.1 安全第一在进行锅炉维修保养工作时，安全永远是第一位的。
以下是一些注意事项：•严格遵守操作规程和安全操作指南；•穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；•使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不当的工具；•排除所有可能的危险源，如电源、燃气等；•遵循锅炉制造商的维修保养要求；•在维修保养过程中，严禁同时操作两个或多个任务。
2.2 规范操作在进行锅炉维修保养工作时，需要规范操作，确保工作的顺利进行。
锅炉设备维护保养方案
成都####机电工程有限公司目录一、锅炉维护保养的目的 ..........................................................................二、维护保养设备及地址 ..........................................................................三、维护保养内容 .................................................................................四、维护保养方法及有关说明 ......................................................................五、双方义务和责任 ..............................................................................1、甲方 ........................................................................................2、乙方 ........................................................................................六、锅炉半年维护保养项目费用汇总表 ..............................................................七、供应商承诺书 .................................................................................八、公司资质 .....................................................................................成都####机电工程有限公司一、锅炉维护保养的目的锅炉在运行过程中，长期、连续地处于火焰、烟气、灰（渣）、水、汽的冲刷和腐蚀之下，工作环境十分恶劣，不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。
锅炉维修保养规程
锅炉维修保养规程一、前言锅炉作为工业生产中常见的设备，承担着加热和蒸汽供应的重要任务。
因此，对锅炉的维修保养工作显得尤为重要。
本规程将详细介绍锅炉维修保养的各项内容，帮助运营人员更好地保护锅炉设备，延长设备寿命，确保生产安全。
二、锅炉维修保养分类1.定期检查：按照规定的时间要求，对锅炉设备进行常规的检查和维修保养工作。
2.事故处理：当发生锅炉设备故障时，需要进行相应的事故处理措施，确保安全生产。
3.预防性维修：通过定期的维护保养工作，预防设备故障的发生，减少生产事故。
三、锅炉维修保养具体内容1.燃烧系统维护：（1）检查燃烧器的正常工作情况，清理焚化室及烟道的积灰，确保其正常灼烧。
（2）检查燃油或燃气的供应系统，确保供应充足，无泄漏情况。
（3）调节燃烧器的火焰大小，避免过热或过冷现象的发生。
2.水位控制系统维护：（1）检查锅炉水位的正常情况，及时调整水位控制系统，防止水位过高或过低。
（2）清洗锅炉水位控制系统的传感器和阀门，确保其敏感性和稳定性。
（3）检查水位表的准确度，调整液位显示，确保准确显示锅炉水位情况。
3.压力控制系统维护：（1）检查压力表的准确度，调整压力控制系统，避免压力过高或过低。
（2）检查压力阀的工作情况，确保其正常开启和关闭。
（3）清洗压力控制系统的管道和阀门，确保其畅通无阻。
4.安全阀维护：（1）检查安全阀的工作压力和开启压力，确保其正常工作。
（2）清洗安全阀及其周围的管道和附件，防止堵塞。
（3）定期进行安全阀的试验，确保其可靠性和灵敏度。
5.水质管理：（1）定期监测锅炉水质情况，根据测试结果进行水质调整。
（2）建立完善的水质管理制度，确保水质合格。
（3）定期清洗锅炉排污系统，清除冷凝水和杂质。
六、锅炉事故处理流程1.锅炉滑网事故：（1）立即关闭锅炉主控开关，切断供电。
（2）检查锅炉滑网系统，清理堵塞。
（3）重新启动锅炉并进行调试。
2.燃烧器故障：（1）关闭燃烧器供气电源。
（2）检查燃烧器情况，清理火焰头和燃烧器。
锅炉维护保养操作规程(实用文档)
锅炉维护保养操作规程（实用文档）一、概述锅炉是工业生产中不可或缺的重要设备，为确保锅炉安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，延长锅炉使用寿命，制定本锅炉维护保养操作规程。
本规程适用于各种类型的锅炉，包括燃煤、燃气、燃油、电加热等锅炉。
二、日常维护保养1.巡检（1）锅炉运行期间，操作人员应按照规定进行巡检，检查锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、仪表等是否正常，发现问题及时处理。
（2）巡检内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表、安全附件等。
（3）巡检过程中，发现异常情况应立即报告，并采取相应措施。
2.清洁（1）锅炉本体及附属设备应保持清洁，无积灰、油污。
（2）锅炉房内应保持整洁，地面、墙壁、设备表面应定期清洁。
（3）燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类等应定期清洁，确保设备正常运行。
3.润滑（1）锅炉本体及附属设备的运动部件应定期润滑，确保设备运行顺畅。
（2）润滑部位包括：轴承、齿轮、链条、滑动面等。
（3）润滑剂应符合设备要求，不得使用不合格或过期的润滑剂。
4.调整（1）锅炉运行过程中，操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并根据实际情况进行调整。
（2）调整内容包括：燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类等。
（3）调整过程中，应确保设备安全、稳定、高效运行。
三、定期维护保养1.小修（1）锅炉运行一定时间后，应进行小修，检查锅炉本体及附属设备是否存在磨损、腐蚀、松动等现象。
（2）小修内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表等。
（3）小修过程中，发现问题应及时处理，确保设备正常运行。
2.中修（1）锅炉运行一定时间后，应进行中修，对锅炉本体及附属设备进行全面检查、维修。
（2）中修内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表等。
（3）中修过程中，应严格按照设备维修规程进行操作，确保设备安全、稳定、高效运行。
锅炉维修保养方案
锅炉维修保养方案1. 引言锅炉作为工业生产中一种重要的设备，其正常运行对于保障生产的连续性和效率至关重要。
因此，进行定期维修保养是确保锅炉长期稳定运行的必要措施。
本文将介绍锅炉维修保养方案，以确保锅炉的安全、高效运行。
2. 维修保养内容2.1 清洁锅炉内部锅炉内部通常会积聚锅炉水垢、沉淀物等，这些物质会影响锅炉的传热效果，降低锅炉的热效率。
因此，定期清洗锅炉内部是非常重要的。
清洁过程应包括以下步骤：•关闭锅炉并排污：排空锅炉内的水，清除锅炉底部的沉淀物。
•拆卸锅炉芯子、燃烧器等部件：彻底清洁锅炉内部的积垢和污物。
•检查锅炉壳体：清洁壳体表面，确保其良好的散热和防腐能力。
2.2 检查燃烧系统燃烧系统是锅炉正常运行的重要组成部分。
定期检查燃烧系统有助于提高锅炉的燃烧效率和安全性。
检查燃烧系统时，应关注以下方面：•燃烧器清洗：清洁燃烧器以确保燃烧的充分和稳定。
•燃气阀门调整：对燃气阀门进行调整，以确保燃气的准确供给。
•燃气阀门和喷射器的更换：磨损或老化的燃气阀门和喷射器可能会导致燃烧不充分，需及时更换。
•燃气系统的检漏：检查燃气管道和阀门是否有泄漏，确保燃气系统的安全运行。
2.3 检查水处理系统水处理系统的正常运行对于保护锅炉内部构件的完整性和延长锅炉寿命至关重要。
定期检查水处理系统有助于维护水的质量和减少水垢和腐蚀对锅炉的影响。
检查水处理系统时，应包括以下方面：•检查软化器：检查软化器的盐量和功能，确保软化器正常工作。
•检查水垢减少剂：检查水垢减少剂的添加量和效果，必要时增加添加量。
•检查水质：对锅炉水样进行化验，确保水质符合要求。
3. 维修保养计划为了保证锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，制定一个合理的维修保养计划是必要的。
以下是一个常见的维修保养计划建议：•每年进行一次全面维修：包括清洁锅炉内部、更换磨损的零件，检查和调整燃烧系统和水处理系统。
•每季度进行一次常规检查：包括检查燃烧器、燃气阀门和喷射器，清洗锅炉和壳体表面，检查软化器和水垢减少剂。
锅炉设备维修保养制度
锅炉设备维修保养制度
一、在用锅炉必须按《在用锅炉定期检验规则》要求定期检验。
锅炉使用必须重视《定期检验报告书》提出的有关锅炉维修方面的问题和意见，并认真予以解决。
二、锅炉保养：日维护、周擦洗，每月进行一次以下主要内容：
1、清洗、检查、效验安全阀、压力表、水位计、水位报警器、温度计等主要安全附件和各种自动控制装置。
2、消除设备漏油及各类跑、冒、滴、漏。
3、擦洗风机、水泵等附属设备的外表，更换润滑油，补齐缺件。
4、清理仪表、电容箱，检查修复电器元件、调整紧固件，测量绝缘。
三、锅炉停炉后必须按要求正确进行维护保养。
四、常年在用的锅炉，至少一年进行一次停炉检验和保养。
五、定值定压后必须加装铅封、并做定压记录，有关人员签字留存。
安全阀至少每月做一次手动排放试验。
六、压力表正常运行时每周冲洗一次，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划出指示工作压力红线，检验后铅封。
发现读数不动、抖动、玻璃内表面水珠和读数不一致现象时，应及时修理或更换。
七、水位表处应保证照明充足，发现异常现象时，应及时修理和更换。
八、所有维修、校验、保养工作均应如实完整的做好记录。
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燃气锅炉使用维护保养内容1、启动前的准备工作1.1按照燃烧器说明书规定进行燃气、供气压力检查。
1.2检查软水箱的水位，确信能至少用2小时以上。
1.3检查电源电压是否正常，满足所用电动机的要求。
1.4检查各气路、水路、汽路的阀门状态。
1.4.1气路，所有截止阀应处于开通状态。
1.4.2水路，所有截止阀应处于开通状态。
1.4.3汽路，主汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开。
1.5检查烟道门的状态，防爆门是否正常。
1.6检查转动机械的转向，如风机、水泵。
1.7检查锅筒水位计。
1.7.1水位计清晰1.7.2汽、水阀开关灵活1.7.3水位标尺在高水位报警和极低水位报警处红线清晰1.7.4水位计照明充足1.8检查压力表1.8.1表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线1.8.2指针在零点1.8.3照明充足1.9检查安全阀1.9.1检查锅炉的底架上的膨胀位置是否通畅1.9.2检查电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好1.9.3检查现场照明1.9.4上述检查完毕后应有记录2、点火确认上述检查符合要求后，按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序都将由程序自动控制）。
如点火连续三次失败，则要停炉检查。
3、锅炉升压过程3.1点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动”“小火”状态约10分钟。
（热态炉除外）3.2当汽压升至0.05~0.1MPa时，应当冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。
3.3当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏。
3.4当锅炉汽压升到0.2~0.25MPa时，对锅炉进行一次排污，排污时锅炉的水位应在最高处，排污后要检查排污阀是否关严。
3.5当汽压升到0.3MPa时，要全机检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。
4、送汽4.1当达到送汽压力时，观察燃烧机是否自动转为小火。
4.2开启汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“击水”。
4.3送汽阀开尽后应回转一圈。
5、正常运行的监察5.1锅炉的水位虽然WNS系列锅炉对水位都设有自动报警装置，但监测水位计的工作不能放松。
水位计必须保持清晰可见，并每班冲洗一次。
特殊情况下，如发现汽水共腾，水处理设备故障时，要加强冲洗。
当水位计的水位置不见时，一定要查清原因，严禁盲目进水或放水。
每班要进行一次高低水位报警器的功能检测，手动进水至报警水位观察报警是否动作，然后消音复位；接着，手动排污（先开快速排污阀再开慢开阀，关闭时顺序相反）至报警水位线，观察报警器是否工作。
试验完毕，应将所有开关置“自动”位置。
5.2锅炉汽压锅炉升压时，汽压与负荷的变化有很大的关系，负荷突然增加，汽压立即下降；负荷突然减小，汽压立即上升。
WNS系列锅炉都设有压力控制装置，根据燃烧器控制方法的不同用有级调节或比例调节的方式控制燃烧器出力以满足外界负荷（压力变化）的需要。
尽管如此，还要监测锅筒上的蒸汽压力表和蒸汽分汽缸上的压力表，并定期冲洗压力表的存水弯管，以保证压力表读数的正确性。
5.3锅炉的给水及炉水的监测对于WNS系列锅炉的给水和锅水，其水质应符合GB1576-1996《低压锅炉水质标准》的规定，每2小时取样化验一次，锅炉给水测定悬浮物、硬度、PH值，锅水测定碱度、氯化物含量、PH值，并填写蒸汽锅炉水质处理及分析记录。
由化验人员确定排污的数量及次数。
5.4转动机械的监测对于水泵、燃烧机、油泵等要采用一看、二听、三摸的方法进行监视。
发现异常现象，应采取办法处理，必要时要停炉检修，切不可大意。
5.5软水箱的水位控制一般采用自动控制5.6水处理备的运行状态要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效，或定期进行反洗。
5.7排烟温度监测正常情况下新的锅炉一般排烟温度较低，随着运行时间的增加会逐渐上升。
如果发现这个变化太大，并超过了20℃（指差值），就应选择适当时间停炉清灰。
这种现象如果发生得很频繁则要检查燃烧系统是否正常了。
5.8蒸汽品质监测当蒸汽品质要求较高时，应注意定期对蒸汽进行检测。
但不论怎样，一般要控制其带水量如果太高，对锅炉的效率会有影响，对生产也有影响。
一般带水严重时，都是由于汽水共腾或高水位引起的。
发生这类情况时，应通知减少对锅炉的加药，或降低水位运行。
6、排污一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，便在锅内沉淀下来，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多。
为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉烧坏，必须保证炉水质量，炉水碱度不超过20毫克当量/升，超过了上述范围时应对炉水排污。
6.1排污时应注意下列事项：6.1.1如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管，排污时应注意：6.1.1.1禁止现两台锅炉同时排污。
6.1.1.2如一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔分开。
6.1.2排污应在低负荷、高水位时进行，在排污时应密切注意炉内的水位，每次排污降低锅炉内水位25-50毫米范围为宜。
6.1.3排污时具体操作如下：每台锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓缓开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。
排污如发现排污管道内有冲出声，应将排污并关小直至冲出声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。
6.1.4排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。
检查方法是关闭排污阀过一些时间后，在离开排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。
7、停炉7.1自动停炉如果负荷很小的，即汽压高到第第一超压值或油温不够时，燃烧器即自动关闭。
这时锅炉还处于运行状态，仍会自动启动。
如果由于事故停炉，如熄火，极低水位，第二超压等，燃烧器也会自动停炉，但燃烧器不会自动启动，须按复位才行。
7.2手动停炉如果发现一些不能自动停炉的故障时，就要手动停炉。
停炉的顺序是“手动”、“小火”、“停炉”。
7.3停炉后不可急剧放水，应冷却一段时间后或一边少量排污一边进水，来降低锅筒内的水温，当炉水温度降至70℃左右时，可将水放尽。
2、维护保养1、锅炉正常运行中的维护保养：1.1定期检查水位指示器阀门、管道、法兰等是否渗漏。
1.2保持燃烧器清洁，调节系统灵活。
1.3定期清除锅炉筒体内部水垢，并用清水清洗。
1.4对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象，若发现有严重缺陷及早修理，如缺陷并不严重，亦可留得下次停炉时修理，如发现可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
1.5必要时将外面罩壳、保温层等卸下，以便彻底检查，如发现严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。
2、锅炉长期不用的保养方法，分干法和湿法两种。
停炉一个月以上应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
2.1干保养法锅炉停炉后放掉炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，然后用冷风（压缩空气）吹干，再将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8公斤计算，最后将所有人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，应立即更换，锅炉重新运行时应将生石灰盘取出。
曾浩云12-4 18:26:312.2湿保养法锅炉停炉后放掉炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热至100℃，使水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用此法以免炉水结冻损坏锅炉。
3、受压元件的检验和水压试验1、锅炉如有下列情况之一时，就应对受压元件进行检查和水压试验。
1.1新装、改装和移装后。
1.2停止运行一年以上，需要恢复运行时1.3受压元件经重大修理后1.4根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。
2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除内部水垢、外部烟灰，必要时撤除炉墙外面罩壳和保温材料，检查要点如下：2.1锅筒内各处撑钢拉撑件焊缝有无裂缝。
2.2锅筒的稳中有降处角焊缝有无裂缝，有无渗漏现象。
2.3锅炉钢板内外有无腐蚀、起槽、变形等现象。
2.4烟草管有无弯曲，烟管管端与管板账接处有无裂纹。
2.5给水管，排污管与锅筒连接处有无缺陷2.6前后管板有无严重的磨损现象，不得用水压度验的方法确定锅炉的工作压力，如腐蚀严重，做超压试验前还应做强度核算。
3、水压试验压力：当锅炉体体工作压力P小于0.8MPa时，试验压力为1.5P但不小于0.2MPa；当锅炉本体工作压力P为0.8-1.6MPa时，试验压力为P+0.4MPa。
4、水压试验步骤：4.1水压试验时，进水温度应保持在20-50℃左右，温度过低易使锅炉外壁凝有露水与发生渗漏等不严密情况会混淆不清，增加检查困难。
温度过高则易引起不均匀的胀缩而使胀口松弛，且外表温度太高会使水滴蒸发致使渗漏处不易发现。
4.2水进满后，水压缓慢上升，速度为每分钟不超过0.015MPa，当压力到达工作压力时应进行一次严密性检查，必要时可降压至常压后拧紧一次螺栓，然后再升压到试验压力保持20分钟，若压力无下降即降到工作压力时进行检查。
4.3水压试验时发现的任何渗漏都应做上标记，放完水返修，并作好记录。
4.4降压速度应缓慢，每分钟不超过0.3MPa。
4.5安全措施及注意事项：4.5.1严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓。
4.5.2在水压试验时应有特别标记，避免人多噪杂的情况下发生危险。
4.5.3有压力时不得站在焊口法兰及阀门的正前面。
4.5.4禁止锅炉在试验压力下，维护时间超过20分钟。
4.6水压试验符合下列情况，可认为合格：4.6.1受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。
4.6.2水压试验后用肉眼观察没有发现残余变形。
4.6.3附件密封处在压力降到工作压力后应无漏水现象。