带式输送机
带式输送机基本参数与尺寸
带式输送机基本参数与尺寸一、引言带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
在工业生产中，带式输送机起到了起重、运输和装卸物料的重要作用。
本文将就带式输送机的基本参数与尺寸进行全面、详细、完整地探讨，帮助读者更好地了解和应用带式输送机。
二、带式输送机的基本参数带式输送机的基本参数是指影响带式输送机性能和输送效果的一些重要参数。
下面是带式输送机的几个基本参数：1. 带宽带宽是指带式输送机的工作面宽度，一般根据物料的输送量和带式输送机的尺寸来确定。
带宽过大会增加设备的重量和功耗，而带宽过小则会限制物料的输送量。
因此，在选择带宽时需要综合考虑物料性质、输送量和输送距离等因素。
2. 传输能力传输能力是指带式输送机每小时输送物料的能力，通常以吨/小时为单位。
传输能力与带宽、带速和物料的密度有关。
一般情况下，传输能力越大，带式输送机的输送效率越高。
3. 带速带速是指带式输送机上输送带的线速度，通常以米/秒为单位。
带速过大会增加物料的冲击和磨损，而带速过小则会降低输送能力。
选择合适的带速需要根据物料性质和输送距离等因素来确定。
4. 传动形式带式输送机的传动形式有多种，常见的有机械传动和电动传动两种。
机械传动主要通过减速机、皮带轮和输送带的摩擦来传递动力，而电动传动则通过电动机和减速机来传递动力。
选择合适的传动形式需要考虑设备的特点、工作环境和经济效益等因素。
三、带式输送机的尺寸设计带式输送机的尺寸设计是保证设备正常运行和输送效果的重要环节。
下面是带式输送机的几个尺寸设计要点：1. 输送带宽度输送带宽度应根据物料的输送量和带式输送机的工作面积来确定。
一般情况下，输送带宽度大于带式输送机的带宽，可以避免物料泄漏和堆积现象的发生。
2. 输送距离输送距离是指物料从进料端到出料端的距离，决定了带式输送机的尺寸和功耗。
一般情况下，输送距离越长，带式输送机的功耗越大。
3. 输送角度输送角度是指带式输送机的工作面与水平面之间的夹角，对带式输送机的输送效果和动力消耗有一定影响。
带式输送机的方案
带式输送机的方案引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于许多行业，如矿山、冶金、建材、化工等。
它以其简单的结构、高效的输送能力和灵活的布置方式而受到广泛赞誉。
本文将介绍带式输送机的方案，包括其工作原理、主要部件以及常见的应用场景。
一、工作原理带式输送机的工作原理是利用带式皮带运输物料。
它主要由驱动装置、滚筒、张紧装置、托辊、支撑装置、中间架等组成。
当驱动装置启动时，皮带开始运行，将物料从一个位置输送到另一个位置。
带式输送机的运行速度可以根据物料输送的需求进行调整，从而实现精确的输送控制。
二、主要部件1. 驱动装置：驱动装置通常采用电机，通过带动皮带的运动来实现物料的输送。
电机的功率和转速决定了输送机的负荷能力和速度。
2. 滚筒：滚筒是带式输送机的核心部件之一，它支撑和传递皮带的运动。
滚筒通常由金属制成，其内部设有轴承，以降低摩擦力并保证带式输送机的正常运行。
3. 张紧装置：张紧装置的作用是保持皮带的张紧度，从而确保皮带的正常运转。
常见的张紧装置包括手动张紧装置和自动张紧装置。
4. 托辊：托辊位于输送机的侧边，用于支撑和引导皮带的运动。
托辊通常由金属或塑料制成，其设计和制造质量对输送机的正常运行起到关键作用。
5. 支撑装置：支撑装置用于支撑输送机的整体结构。
它通常由钢架或钢板构成，提供了稳定和坚固的支撑。
6. 中间架：中间架用于加强输送机的结构，以增加输送机的承载能力。
中间架通常由横梁和立柱构成，可以根据实际需要进行调整和布置。
三、常见应用场景1. 矿山行业：带式输送机在矿山行业中被广泛应用于矿石的运输和卸载。
它可以实现长距离、大量物料的连续输送，提高生产效率。
2. 建材行业：带式输送机在建材行业中主要用于水泥、石灰、砂石等物料的输送。
它可以将原材料从仓库输送到生产线，实现自动化生产。
3. 冶金行业：带式输送机在冶金行业中主要用于矿石的输送和筛选。
它可以将矿石从采矿区输送到选矿厂，提高矿石的利用率。
带式输送机基本参数与尺寸
带式输送机基本参数与尺寸一、引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、港口等行业。
它的主要功能是将物料从一个地方输送到另一个地方，具有输送距离长、输送量大、运行可靠等优点。
在使用带式输送机之前，需要了解其基本参数与尺寸。
二、基本参数1. 输送能力带式输送机的输送能力指的是单位时间内可以输送的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。
不同类型的带式输送机具有不同的输送能力，可以根据实际需求进行选择。
2. 输送速度带式输送机的输送速度指的是带子运动的线速度，通常以米/秒（m/s）为单位。
根据物料性质和工作条件等因素，选择适当的输送速度可以提高生产效率。
3. 带宽带式输送机的带宽指的是传动带宽度，通常以毫米（mm）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的带宽，可以根据实际需求进行选择。
4. 输送距离带式输送机的最大水平和垂直传动距离称为输送距离，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的输送距离，可以根据实际需求进行选择。
5. 功率带式输送机的功率指的是传动系统所需的电动机功率，通常以千瓦（kW）为单位。
根据输送能力、输送距离和工作条件等因素，选择适当的功率可以保证设备正常运行。
三、尺寸参数1. 带式宽度带式宽度是指传动带有效宽度，通常以毫米（mm）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的带式宽度，可以根据实际需求进行选择。
2. 机身长度机身长度是指整个带式输送机的长度，包括驱动端和非驱动端。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的机身长度，可以根据实际需求进行选择。
3. 输送高度输送高度是指物料从地面到传动带上表面的高度差，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的输送高度范围，可以根据实际需求进行选择。
4. 支承高度支承高度是指传动带下方的支承高度，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的支承高度范围，可以根据实际需求进行选择。
带式输送机的分类
带式输送机的分类带式输送机是一种常用的物料输送机械，它可以将物料在水平或垂直方向上定向运输。
它的历史可以追溯到17世纪，早期的带式输送机只能用于简单的物料运输任务，如矿石的搬运。
经过几个世纪的发展，带式输送机已经成为更加先进的多功能机械设备，其设计和应用也越来越广泛。
带式输送机可以分为直行式带式输送机、角行式带式输送机、斜行式带式输送机和行走式带式输送机几种。
1、直行式带式输送机，是一种简单的使物料从点A到点B的输送设备。
它由电机、轴承、传动带和支架等组成。
电机驱动传动带运动，实现物料的输送，可以拧紧或松开传动带，以满足物料不同粒度的输送需求。
它通常用于沙、粉体和薄片的输送，也可以用于非粉体的输送。
2、角行式带式输送机，具有抛洒、防堵、绕曲和循环等特点，是一种更加复杂的物料输送机械。
它采用倾斜式或锥形带式传动，可以在水平面上绕弯转弯，也可以在垂直面上上下翻转，使物料能够在受到抛洒和防堵的作用下实现定向的运输。
角行式带式输送机可以应用在各种物料的输送，尤其是颗粒状物料，如灰渣、炉渣和矿石等，能够在同一系统内实现物料的循环输送，从而提高生产效率。
3、斜行式带式输送机，是一种新型的带式输送机，它可以将物料在斜面上定向输送。
它通过传动带将物料从点A到点B定向输送，沿着斜面上下运动，减少物体的滚动或掉落，从而提高物料的输送精度。
斜行式带式输送机主要用于钢铁、木材和矿山等行业中，可以替代传统的运输方式，从而提高生产效率。
4、行走式带式输送机，是带式输送机中最先进的一种，是一种特殊的传送设备，可以在不同的斜度或高度上进行物料的输送。
它通过带式传动原理将物料在水平或垂直的斜面上实现定向输送。
由于行走式带式输送机可以在空间有限的场所内实现物料的输送，因此目前在各个行业中被广泛应用，如建筑工地的机械材料输送，也可以用于铁路和高速公路的建设中。
从以上可以看出，带式输送机是一种多功能机械设备，它为各种物料的输送提供了便利，提高了传统运输方式的效率。
带式输送机的工作原理
带式输送机的工作原理
带式输送机是一种常用的物料输送设备，其工作原理如下：
1. 传动系统：带式输送机的传动系统由电机、减速机、皮带轮和皮带组成。
电机通过减速机驱动皮带轮旋转，使皮带开始运动。
2. 皮带：带式输送机的核心部件是输送带，通常由橡胶、聚氯乙烯等材料制成。
输送带两端通过皮带轮固定，形成一个闭合的回路。
当输送带开始运动时，物料可以被输送到目的地。
3. 载荷传递：物料被放置在输送带上，随着输送带的运动，物料被传送到指定位置。
传递过程中，物料必须与输送带表面具有一定的摩擦力，以防止物料滑动或脱落。
4. 传输方向控制：输送带的运动方向可以通过调整皮带轮的布置来控制。
通过调整输送带的张紧器或调整皮带轮的角度，可以实现正向、反向或水平运动。
5. 应用场景：带式输送机广泛应用于矿山、建筑材料、化工、粮食加工等行业中，用于输送煤炭、矿石、沙子、水泥、谷物等物料。
通过合理选择和配置输送带的材料和结构，可以适应不同物料的传输需求。
需要注意的是，带式输送机在运行过程中应定期检查输送带的磨损情况，根据需要进行维护和更换。
此外，在操作过程中还需注意物料的均匀分布，以避免堆积和阻塞现象的发生。
带式输送机技术参数
带式输送机技术参数1.传动形式：带式输送机的传动常见的有机械传动和电动传动两种形式。
机械传动主要包括齿轮传动、链传动和皮带传动等，电动传动则使用电动机驱动输送带运动。
2.输送速度：带式输送机的输送速度可以根据物料的特性和工艺要求进行调整。
通常情况下，输送速度范围在0.8-6.5m/s之间。
3.输送能力：带式输送机的输送能力指的是它能够输送的物料的最大流量。
输送能力与输送带宽度、输送速度、物料密度和料层厚度等参数有关。
4.输送距离：带式输送机的输送距离可以根据实际需求进行设计，可以从几米到几千米不等。
5.输送角度：带式输送机的输送角度主要分为水平输送、倾斜输送和立式输送三种形式。
水平输送一般用于短距离输送，倾斜输送用于长距离和高坡度输送，立式输送用于垂直方向的输送。
6. 输送带宽度：输送带的宽度取决于物料的大小和输送能力。
一般常见的带宽有300mm、500mm、650mm、800mm、1000mm等。
7.传动功率：带式输送机的传动功率取决于输送带的长度、输送速度和物料的输送能力。
根据实际需求选择合适的电动机功率。
8.输送带类型：根据物料的特性和工艺要求，选择适合的输送带类型。
常见的输送带类型有普通输送带、耐高温输送带、耐油输送带、防静电输送带等。
9.重量：带式输送机的重量与输送带宽度、输送带长度、支撑装置和传动装置的设计有关。
10.结构材料：带式输送机的主要结构材料通常使用钢材，例如输送带支撑架、滚筒、传动装置和料斗等。
11.噪音和振动：带式输送机的噪音和振动与设备的设计、制造和安装有关。
为降低噪音和振动，可以采取一些措施，如安装减振器、采用低噪音设备等。
12.自动化控制：带式输送机可以与自动化控制系统配合使用，实现对输送过程的自动化控制，如输送速度、输送量和故障检测等。
以上是带式输送机的一些常见技术参数，具体的参数会根据不同的设备和使用要求有所变化。
在选择和使用带式输送机时，需要根据实际需求和物料的特性综合考虑这些参数，确保设备能够满足预期的输送效果和工艺要求。
带式输送机概述ppt课件
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图8 回转式平形调心托辊
带式输送机原理
带式输送机原理
带式输送机是一种常见的物料输送设备，其工作原理主要由以下几个部分组成：
1. 输送带：带式输送机通过输送带来传输物料。
输送带是由多层纤维布料和橡胶等材料制成，通过驱动装置带动输送带运动，从而将物料从起点输送到终点。
2. 驱动装置：带式输送机通常使用电动机作为驱动装置，通过电动机的驱动使输送带运动。
电动机可以直接连接到输送带驱动轴上，或者通过减速机、液压或气动装置等传动装置传递动力。
3. 受力部件：带式输送机上的物料在运输过程中会给输送带施加一定的受力。
为了保证输送带的正常运行，通常会设置张紧装置和调整装置，以调整和保持适当的张力。
另外，还会安装导向装置和托辊等，以使输送带在运行过程中保持正确的运动轨迹。
4. 支撑装置：为了支撑带式输送机的输送带，在输送带的下方通常会有支撑装置，如滚筒或滑道等。
这些装置可以有效地支撑输送带，减少其弯曲和变形，从而保证输送带的正常运行。
带式输送机通过上述部分的协同工作，可以将物料从一个位置输送到另一个位置。
因其结构简单、输送能力大、适用范围广等特点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的输送过程中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1——制动轮； 2——制动臂； 3——制动瓦衬垫； 4——制动瓦块； 5——底座； 6——调整螺钉； 7——电液驱动器； 8——制动弹簧； 9——制动杠杆； 10——推杆
.
.
六、拉紧装置
1.主要作用 :
（1）使输送带有足够的张力，以保证输送带 与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止 打滑。
带式输送机
• 第一节 概 述 • 一、带式输送机的工作原理 • 带式输送机是以无极挠性输送带载运物料
的连续输送机械。输送带即是牵引机构又 是承载机构，用旋转的托辊支撑，运行阻 力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转， 通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动 带及带上的货载一同连续运行，当货载运 到端部后，由于输送带换向而卸载。利用 专门的卸载装置也可以在中部任意卸载。
.
三、滚 筒
（一）常用滚筒类型及特点分析
• 1．传动滚筒 •
•
图15 人字形沟槽胶面滚筒
.
图16 菱形(网纹)胶面滚筒
.
.
.
.
.
驱动滚筒结构
1-筒壳；2-轴；3-筒毂
.
2．改向滚筒
作用：改变输送带的运行方向，也有用 于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持 一定围包角度。
.
.
.
四、驱动装置
.
图9 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
.
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
• (a) 刚性托辊组；
(b)串挂式托辊组
.
刚性托辊组及皮带架
.
2．回程托辊
(a) 平形；
(b) V形
.
3．缓冲托辊
• 作用：安装在输送机的装载点，以减轻物 料对输送带的冲击
.
第二节 带式输送机结构
• 一、输送带 • 输送带在带式输送机中既是承载构件又
是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除 外），它不仅要有承载能力，还要有足够 的抗拉强度。 • 输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成
.
图4 输送带的结构
1—上覆盖胶；2—边条胶； 3—下覆盖胶；4—带芯
.
• （一）输送带分类
作用：将电动机输出的转矩，通过联轴器和
减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输 送带运行所需的牵引力矩和转速。
.
（一）驱动装置的组成
1—电动机；2—联轴器；3—减速器； 4—传动滚筒. ；5—传动齿轮
（二）驱动装置的布置
图8-19 驱动装置布置形式(原图6-15) (a)垂直式；(b)并列式
.
（a）头部驱动； （b）头尾驱动； （c）多. 驱动
（2）保证输送带各点的张力不低于某一给定 值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而 引起撒料和增加运行阻力。
（3）补偿输送带的弹性及塑性变形。 （4）为输送带重新接头提供必要的行程。
.
2．常用的拉紧装置
（1）重锤式拉紧装置 （2）固定式拉紧装置 螺旋拉紧 钢丝绳－绞车拉紧 （3）自动拉紧装置
.
重锤式张紧
.
图8-6 织物层芯输送带常用的机械接头方式
(a)铰接活页接头；(b)勾状卡子接头；(c)铆钉固定夹板接头
.
.
硫化（塑化）接头
是一种不可拆卸的接头形式。它 具有承受拉力大、使用寿命长、 对滚筒表面不产生损害、接头强 度高（达60％～95％）的优点。
.
图8-7 分层织物芯输送带的硫化接头
.
• 3．冷粘连接法（冷硫化法）
• 两大类：织物层芯和钢丝绳芯 • 织物层芯输送带：分层织物层芯和整体编
织织物层芯两类，织物层芯的材质有棉、 尼龙和维纶等。
.
.
• （二）输送带的连接 • 为了便于制造和搬运，输送带的长度一
般制成每段100～200m，因此，使用时必 须根据需要进行连接。 • 橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫 化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热硫 化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接 头与塑化接头两种。
.架 组成：机头传动架、中部架、中 间驱动架、受料架和机尾架等
.
八、清扫装置 主要危害：加剧输送带的磨损， 引起输送带跑偏。 基本要求：清扫干净，清扫阻力 小，不损伤输送带的覆盖层，结 构简单而又可靠。
.
下皮带清扫器
.
达25º～28º。当采取某些特殊措施时，可实
现更大的输送倾角，乃至垂直提升。
.
• 三、带式输送机的类型
• 1．通用固定式带式输送机 • 机架固定在底板或基础上。一般用在永
久使用的地点。 • 2．可伸缩带式输送机 • 由于综合机械化工作面推进速度较快，
所以顺槽的长度和运输距离变化也较快， 这就要求顺槽运输设备能够快速进行伸长 或缩短。
.
图1 带式输送机
1—拉紧装置；2—装载装置；3—改向滚筒；4—上托辊； 5—输送带；6—下托辊；7—机架；8—清扫装置； 9—驱动装置
.
• 二、带式输送机的适用条件与特点
•
在输送原煤时，设计向上最大输送倾
角一般为17º～18º；向下最大输送倾角一般
为15º～16º。当采用花纹输送带加之其他措
施时，上运倾角可达28º～30º，下运倾角可
•
冷粘连接法与硫化连接主要不同点是
冷连接使用的胶料涂在接口后不需加热，
只需施加适当的压力保持一定时间即可。 冷连接只适用于分层织物层芯的输送带。
.
• 二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构 • 作用：支承输送带和输送带上的物料，减
少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。 • 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
.
.
缓冲架
.
4．调心托辊
• 作用：纠正输送带的跑偏 • 跑偏原因：输送带运行时，由于张力不平
衡、物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏 等。
.
输送带跑偏调整示意图
.
图13 回转式槽形调心托辊
1—槽形托辊；2—立辊；3—回转架；4—轴承座
.
.
图14 回转式平形调心托辊
1—下横梁；2—回转架；3—下平形托辊； 4—立辊；5—轴承座
五、制动装置 作用：对于倾斜输送物料的带式输送机，为
了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象，或 者对于停车特性与时间有严格要求的带式输 送机，应设置制动装置。
种类：逆止器和制动器。
.
滚柱逆止器
1-星轮； 2-固定套圈； 3-滚柱； 4-弹簧柱销
.
塞带式逆止器
（a）正常运转状态；（b）制动状态
.
2．制动器