泵现场评审专用要求(注浆泵等7个)
注浆工操作规程注意事项(4篇)
注浆工操作规程注意事项（4篇）篇11.不得在未进行安全检查的情况下启动设备，以防故障引发意外。
2.在狭窄空间内作业时，必须保持良好的通风，防止有毒有害气体积聚。
3.避免在疲劳状态下工作，保持清醒的头脑，以应对可能出现的突发的情况。
4.注浆过程中，注意观察压力表，防止超压运行，可能导致设备损坏或浆液飞溅。
5.不得擅自改变注浆参数，如需调整，应先咨询专业技术人员。
6.工作结束后，及时清理现场，关闭电源，做好设备的保养工作。
7.如遇到异常情况，切勿擅自处理，应立即报告并撤离现场。
请所有井下注浆工严格遵守上述规程，以确保个人安全和作业效率。
任何疏忽都可能带来严重后果，我们共同的责任是确保每一次作业都安全、高效地完成。
篇21.佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止异物伤害和吸入有害物质。
2.不得单独作业，至少两人一组，互相监护，以便在紧急情况下相互协助。
3.注浆时严禁站在可能喷的射的区域，避免浆液飞溅造成伤害。
4.工作结束后，及时清洗设备，清除残留浆液，防止堵塞。
5.定期进行安全培训，熟悉应急预案，提高应对突发的情况的能力。
6.遵守矿山安全规章制度，服从现场管理人员指挥，不得私自变更作业计划。
7.发现异常情况，如设备故障、地面下沉等，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。
8.保持良好的沟通，确保信息传递准确无误，避免误解造成的操作失误。
以上规程的执行需要每位井下注浆工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的安全，实现矿山作业的和谐与安全。
篇31.操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。
2.在设备运行中，严禁接触旋转部件，避免受伤。
3.注浆过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再继续。
4.不得私自调整设备参数，应按指导书或工程师建议进行。
5.遵守环保规定，妥善处理废弃浆液，不可随意倾倒。
6.保持良好的沟通，与现场其他工人协调作业，确保安全和效率。
注浆质量控制标准
注浆质量控制标准一、引言注浆是一种常用的地下工程施工技术，用于加固地基、防水、固化土壤等目的。
为了确保注浆施工的质量和效果，制定注浆质量控制标准是必要的。
本文将详细介绍注浆质量控制的标准要求和相应的控制方法。
二、注浆质量控制标准要求1. 注浆材料的质量要求(1) 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，并具有良好的凝结性能和稳定性。
(2) 注浆剂：应选用符合国家标准的注浆剂，具有良好的渗透性、扩散性和固化性能。
(3) 注浆剂与水泥的配比：应根据地质条件和工程要求进行合理的配比，确保注浆材料的性能达到设计要求。
2. 注浆设备的质量要求(1) 注浆泵：应选用具有稳定流量和压力控制功能的注浆泵，确保注浆施工的稳定性和一致性。
(2) 注浆管道：应选用耐腐蚀、耐压的注浆管道，确保注浆材料的输送畅通和不泄漏。
3. 注浆施工的质量要求(1) 注浆浆液的密度：应根据地质条件和工程要求，控制注浆浆液的密度，确保注浆材料能够有效渗透到目标区域。
(2) 注浆压力和流量：应根据地质条件和工程要求，控制注浆泵的压力和流量，确保注浆材料的均匀分布和充填。
(3) 注浆时间和速度：应根据地质条件和工程要求，控制注浆时间和速度，确保注浆材料的固化时间和固化速度符合设计要求。
(4) 注浆孔的布置和密度：应根据地质条件和工程要求，合理布置注浆孔，并控制注浆孔的密度，确保注浆材料能够充分渗透和固化。
三、注浆质量控制方法1. 注浆材料的质量控制(1) 水泥：应进行水泥的抽样检测，检验其强度、凝结时间和稳定性等性能是否符合要求。
(2) 注浆剂：应进行注浆剂的抽样检测，检验其渗透性、扩散性和固化性能等是否符合要求。
(3) 配比试验：应根据地质条件和工程要求，进行注浆材料的配比试验，确定最佳的配比比例。
2. 注浆设备的质量控制(1) 注浆泵：应进行注浆泵的检测和校准，确保其流量和压力控制的准确性。
(2) 注浆管道：应检查注浆管道的质量和连接情况，确保注浆材料的输送畅通和不泄漏。
(俯孔)钻孔封孔安全技术措施
11采区回风巷抽采钻孔（俯孔）加装吹水装置安全技术措施编制单位：通风区编制人：编制时间：2020年月日煤矿措施审核意见一、概况根据《防治煤与瓦斯突出细则》第六十七条“采用倾角大于等于25°的下向顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当采取有效防范钻孔积水、确保抽采效果的技术措施，否则不得采用”的规定，为保证11回风巷钻孔抽采效果，对倾角大于等于25°的钻孔采用全程下筛管且安装吹水装置，特编制本安全措施，措施审批通过后，所有施工人员遵照执行。
二、施工组织（一）施工项目负责人：（分管打钻副区长）职责：1.负责加装吹水装置施工组织及相关设备、材料准备工作；2.负责施工过程中的相关协调工作；3.负责施工过程中安全隐患排查及处理工作；（二）现场施工负责人：（打钻队队长）职责：1.负责施工现场的施工劳动组织；2.负责督促施工现场按要求加装吹水装置；3.负责施工现场所需材料、工具的准备和现场的协调工作；4.负责施工现场设备和施工人员的安全工作；5.负责施工现场的文明生产和安全生产标准化；（三）施工人员：打钻队职责：1.负责钻机安装、钻孔施工；2.负责施工材料、工具运输工作；3.负责做好钻孔施工相关记录工作；4.负责施工现场的安全，并做好自保与互保工作；5.负责施工过程中的安全隐患排查和处理工作；三、施工前准备工作（一）施钻前由通风区技术员对施工人员进行详细的安全和技术交底，确保施工人员明白加装吹水装置各个步骤，并做好签字记录。
（二）准备吹水装置、气动注浆泵、风管、水管接通、抽放软管、囊袋（FKJW-50/0.8型矿用封孔器）、FKZY-1型注浆料、4′白色胶管、接头、ø50筛孔管、接头、ø63封孔管、接头、胶水等材料。
（三）确认供风管路连接正常及供风风压和供水流量满足要求。
四、安装步骤囊袋封孔待浆液凝固8小时以上后，安装吹水装置，安装顺序：将4′白胶管下至孔底→连接吹水装置→连接风管进行吹水→检查气密→安装完成。
注浆泵安全操作规程
注浆泵安全操作规程本文档旨在规范注浆泵的操作，保障操作人员的安全，维护设备正常运转。
一、注浆泵的基本要求1.1 注浆泵的工作场地应宽敞、干净，并配备专门的停泊床。
1.2 注浆泵的发动机排气管禁止通往室内。
1.3 注浆泵应检查润滑油及油量，定期进行润滑。
1.4 常规检查泵体及管道，预防泵体及管道发生裂缝。
1.5 机内温度过高，应停机检查并清理散热器。
1.6 机器长时间停放时，应将操作柄放置于“中止”位。
二、注浆泵的安全操作2.1 操作人员应佩戴合适的劳保用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2.2 行驶过程中，操作人员应在驾驶室内，禁止将头或手伸出驾驶室。
2.3 操作人员应认真检查泵体、管道、阀门等设施的安全可靠性和状况，并做好泵体、管道的固定和管道的承托。
2.4 工作前，应检查润滑油及油量，并在开始工作之前开机预热一段时间。
2.5 工作过程中，操作人员应注意泵体的压力，及时将多余的泥浆排出，并注意水泥浆浆液面。
2.6 注浆泵进出水口不得有杂物，禁止任何人员堵塞、损伤进出水管，以免堵住管路、烧毁电机。
2.7 注浆泵在注浆过程中应保持恒定的出浆量。
2.8 操作人员应注意工作期间照明，特别是在夜间工作时。
三、注浆泵的维护保养3.1 操作人员应定期检查自行车轮胎气压，并按需调整气压。
3.2 维护人员应定期对注浆泵进行保养和维修，清理机芯和润滑装置，并按时更换损坏的部件。
3.3 维护人员应定期检查注浆泵内部设备，预防发生泵体和管道裂纹等故障。
四、其他4.1 操作人员应当执行安全生产标准。
4.2 如需拆卸注浆泵，应严格按照规定要求，进行拆卸、清理、检查、开人证明等操作。
4.3 非技术人员禁止私自操作注浆泵。
4.4 操作人员应当定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
4.5 出现紧急情况时，操作人员应当第一时间采取应急措施，并及时报告相关主管领导。
五、本文了注浆泵的基本要求、安全操作和维护保养事项，并强调了操作人员应当遵守安全生产标准，并对紧急情况做出了应急措施。
注浆泵施工安全技术操作规程模版
注浆泵施工安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程适用于注浆泵施工过程中，为确保作业人员安全，规范施工操作，防止事故的发生，保证工程质量。
二、术语和定义1. 注浆泵：用于注射水泥浆或其他特殊浆料的设备。
2. 注浆：将水泥浆或其他特殊浆料注入构件、地层或其他空间中。
三、操作前准备1. 作业人员需熟悉注浆泵的使用说明和操作规程，并经过相关培训合格。
2. 注浆泵在使用前应进行检查，判断设备是否正常，确保安全使用。
3. 确定注浆泵的使用场所，检查施工现场是否符合要求。
4. 检查注浆泵附件、耗材和备件等是否齐全，并确保其正常运作。
四、操作流程1. 引水：将泥浆容器中的水引入泵体，开启水泵，保持泵体内的压力和水位平衡。
2. 添料：根据需要，将适量的水泥或其他特殊浆料倒入搅拌桶中，注意添料时要均匀、适量。
3. 启动注浆泵：按照注浆泵的启动步骤，打开电源开关，并按照操作规程逐步启动设备。
4. 调节流量：根据需要调节泵的流量大小，在操作过程中保持适当的注浆速度。
5. 施工注浆：将注浆泵连接到施工现场需要注浆的部位，并按照施工要求进行注浆作业。
6. 监控注浆过程：作业人员需实时监控注浆泵的运行情况，确保其稳定运行，并定期检查泵的压力、流量等参数。
7. 完成施工：注浆泵使用完毕后，需按照流程进行关机操作，并进行设备、现场的清理工作。
五、安全注意事项1. 作业人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2. 在操作过程中，禁止随意调节泵的参数，以免引起设备损坏或事故。
3. 施工现场周围应设置警示标识，并采取有效措施，确保安全通行。
4. 防止泵体突然停机，需做好备用电源准备，以保证在突发情况下设备的正常运行。
5. 在操作时严禁使用临时电源或非标准电源，以避免电气事故的发生。
6. 操作过程中，应随时检查泵的密封性能，确保无泄漏现象的发生。
7. 操作人员应熟悉应急处理措施，一旦发生事故，应及时采取适当措施，并报告相关部门。
注浆泵安全操作规程
注浆泵安全操作规程一、概述注浆泵是一种用于土木工程、矿山工程等领域的特殊设备，用于将注浆材料输送到需要加固或封堵的地点。
为了确保施工过程中的安全，保护工作人员和设备的完整性，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，熟悉注浆泵的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用影响注意力的药物。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。
三、注浆泵操作前准备1. 检查注浆泵的工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查注浆泵的电源线路和控制系统，确保正常工作。
3. 检查注浆泵的液压系统和润滑系统，确保正常运行。
4. 检查注浆泵的注浆管路和接头，确保无泄漏和堵塞。
四、注浆泵操作步骤1. 将注浆泵放置在平稳的地面上，确保不会晃动或倾倒。
2. 连接注浆泵的电源线路，确保电源稳定并符合设备要求。
3. 打开注浆泵的电源开关，启动设备。
4. 检查注浆泵的液压系统和润滑系统的压力，确保在正常范围内。
5. 根据施工需要，调整注浆泵的注浆量和注浆压力。
6. 将注浆泵的注浆管路连接到需要加固或封堵的地方。
7. 按照施工要求，开始注浆作业。
8. 在注浆作业过程中，及时观察注浆泵的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。
9. 完成注浆作业后，关闭注浆泵的电源开关，切断电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作注浆泵时，应专心致志，注意观察设备的工作状态。
2. 禁止将手或其他物体伸入注浆泵的运动部件，以免发生危险。
3. 在注浆作业过程中，禁止将注浆泵的注浆管路接头松动或拆卸。
4. 在注浆泵工作过程中，禁止用水冲洗设备，以免发生电器故障。
5. 操作人员应时刻保持清醒状态，不得在操作注浆泵时饮酒或吸烟。
6. 在注浆泵作业过程中，禁止与其他设备或人员发生碰撞，以免造成伤害。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即停止注浆作业，并按照现场应急预案进行处理。
注浆泵操作规程
注浆泵操作规程注浆泵操作规程一、引言注浆泵是一种常用的工程设备，广泛应用于建筑、地铁、矿山等工程中。
为了保证施工的顺利进行，确保作业人员的安全，制定一套科学严谨的操作规程是十分必要的。
本文将详细介绍注浆泵的操作规程，以指导作业人员正确、安全地进行操作。
二、设备准备1. 检查设备：在开始操作之前，操作人员应先检查注浆泵的外观是否完好，各部件是否正常工作，如电机、液压系统、输送管路等。
若发现有损坏或异常，应立即停止使用并报告相关人员。
2. 维护设备：对注浆泵进行定期的维护保养是非常重要的，操作人员应确保设备是在良好的工作状态下使用。
维护内容包括清洁设备、加注润滑油等，具体操作可参考设备操作手册。
三、操作前准备1. 确定施工区域：操作人员需明确设备的放置位置和施工区域范围，并在此区域内做好防护措施，确保人员和设备的安全。
2. 建立喷浆试验模型：根据实际情况，在施工区域内进行喷浆试验，以确定浆液的配比和喷射效果是否符合要求。
3. 安装输送管路：操作人员应根据实际情况安装输送管路，确保管路连接紧密、无漏浆现象，并注意保证管道与地面间有一定的间隙。
四、操作流程1. 打开设备：按照设备操作手册要求，将注浆泵主机电源和控制面板电源打开。
2. 填装浆液：根据喷浆试验结果确定的浆液配比，将浆液倒入配浆罐中，然后通过管路输送到搅拌器中。
3. 开始注浆：根据施工要求，将泵管的注浆端放入设备内，打开注浆泵的输送开关。
4. 调节浆液流量：根据实际情况，操作人员可通过控制面板上的调节阀来调节浆液的流量，确保注浆的效果。
5. 监测注浆效果：在注浆过程中，操作人员需要不断地观察施工现场以及注浆效果，并及时根据实际情况进行调整和维护。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用品，并注意保持工作场所的整洁。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸电气元件和液压元件，以免造成触电或液压事故。
3. 使用注浆泵时，操作人员应站在设备后方，避免受到机械部件的伤害。
注浆质量控制标准
注浆质量控制标准注浆是一种在工程施工中常用的技术，用于加固土壤和岩石，提高地基的承载力和抗滑稳定性。
为了确保注浆工程的质量和效果，制定一套严格的注浆质量控制标准是非常重要的。
一、注浆材料的质量控制标准1. 水泥：使用注浆工程中常用的水泥，应符合国家标准，具有一定的早期强度和抗渗性能。
2. 砂浆：注浆砂浆的配合比应合理，并符合相关规范要求。
砂浆的流动性、强度和抗渗性能应满足设计要求。
3. 注浆剂：选择合适的注浆剂，应符合国家标准，并具有良好的渗透性、延展性和固化能力。
4. 水：使用清洁的淡水，不得含有有害物质和杂质。
二、注浆设备的质量控制标准1. 注浆泵：注浆泵应具有稳定的流量和压力输出，能够满足工程要求。
泵的运行应平稳，无异常声音和振动。
2. 注浆管道：注浆管道应具有足够的强度和密封性，不得有泄漏和破损现象。
连接部分应牢固可靠。
3. 注浆钻头：注浆钻头应具有良好的渗透性和钻进能力，钻孔直径和深度应符合设计要求。
4. 测量仪器：使用准确可靠的测量仪器，如注浆压力计、流量计等，保证测量数据的准确性。
三、注浆工程的质量控制标准1. 施工前准备：施工前对注浆区域进行勘察和检测，确保施工条件符合要求。
清理钻孔，清除杂物和泥浆。
2. 注浆过程控制：根据设计要求，控制注浆剂的注入量、注浆压力和注浆速度，确保注浆均匀、充实。
3. 注浆质量检测：对注浆后的地基进行质量检测，包括注浆深度、注浆压力、注浆密度等参数的测量。
4. 注浆效果评价：根据注浆效果评价标准，对注浆后的地基进行评估，判断注浆工程的质量和效果。
5. 质量记录和报告：及时记录注浆施工过程中的各项数据和信息，并形成施工质量报告，供后续工作参考。
四、注浆质量控制的相关规范和要求1. 国家标准：根据国家相关标准和规范，制定注浆工程的质量控制要求，确保施工符合国家标准。
2. 工程设计要求：根据工程设计文件，明确注浆的施工方法、参数和质量要求，确保注浆工程达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4
超载试验
压力表、测功仪表
5
输入电流
电流表或测功仪表
6
温升
温度计或点温计
7
工作噪声
噪声仪
往复式泵（泥浆泵、注浆泵、注水泵、喷雾泵、灰浆泵）现场评审专用要求（试行）
注册资金不少于
100万元
生产规模
生产能力应不少于100台/年
技术力量
应具有至少2名获得或相当于（机械类）中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业3年以上。
MT/T114煤矿用多级离心泵
AQ1043矿用产品安全标志标识
安标配套件
矿用防爆电动机（以审核备案的技术文件为准）
安标受控零（元）部件
（承压件）中段、进、出水段或泵体、泵盖（以审核备案的技术文件为准）
主要生产设备
普通车床、铣床或插床或刨床、钻床
主要工装设备
钻模、车胎、静平衡芯轴、水压试验装置
主要工位器具
木制摆放台架
进厂检验
序号
零（元）部件名称
进厂检验项目
检验设备
备注
1
电动机
外观、证件、机械运转、冷态绝缘电阻
兆欧表
2
承压件(箱体等铸件)
水压试验
水压试验装置
3
安全阀
水压试验
水压试验装置
出厂检验
序号
出厂检验项目
检验设备名称
备注
1
外观质量和结构检查、铭牌材质
目测
2
试运转试验
目测、噪声仪、测振表
3
超载试验
压力表、功率表
4
安全阀灵敏性
压力表
5
密封
量筒、秒表
6
轴承温升
温度计
7
工作噪声
噪声仪
8
润滑油温度
温度计
风动潜水泵现场评审专用要求（试行）
注册资金不少于
100万元
生产规模
生产能力应不少于200台/年
技术力量
应具有至少2名获得或相当于（机械类）中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业3年以上。
关键零（元）部件的要求
主要工位器具
摆放台架
进厂检验
项目
检验设备
备注
1
电动机
外观、证件、机械运转、冷态绝缘电阻
兆欧表
2
承压件(箱体等铸件)
水压试验
水压试验装置
3
安全阀
水压试验
水压试验装置
出厂检验
序号
出厂检验项目
检验设备名称
备注
1
外观质量和结构检查、铭牌材质
目测
2
试运转试验
目测、噪声仪、测振表
3
安全阀灵敏性
保证配合面不磕碰，关键零部件和成品不落地
进厂检验
序号
零（元）部件名称
进厂检验项目
检验设备
备注
1
承压件(泵体、中段等铸件)
水压试验
水压试验装置
2
轴承
尺寸
卡尺、千分尺
出厂检验
序号
出厂检验项目
检验设备
备注
1
扬程
流量计、压力表（或压力传感器）、转速表
2
轴功率
扭矩传感器或功率表或性能试验系统（台）
3
试运转试验
关键零（元）部件的要求
必须具备缸体、斜盘的生产能力。
必须具备的引用标准
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB7784机动往复泵试验方法
DZ/T0119地质钻探用往复式泥浆泵技术条件
DZ/T0120地质钻探用往复式泥浆泵试验方法
JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
至少能够生产下列关键零部件：泵轴、叶轮、中段、泵体。
必须具备的引用
标准
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级
GB/T12785潜水电泵试验方法
GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求
MT/T315煤矿用叶片式气动潜水泵
JB/T8097泵的振动测量与评价方法
JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687泵类产品抽样检查
AQ1043矿用产品安全标志标识
安标配套件
/
安标受控零（元）部件
（承压件）泵体、进风室、非金属外露件、铝合金旋转件（以审核备案的技术文件为准）
主要生产设备
普通车床、铣床、钻床
MT188.2煤矿用乳化液泵站乳化液泵
MT241煤层注水泵技术条件
AQ1043矿用产品安全标志标识
安标配套件
防爆电动机、三角带、高压软管（以审核备案的技术文件为准）
安标受控零（元）部件
安全阀、承压箱体（以审核备案的技术文件为准）
主要生产设备
车床、刨床、钻床、铣床、镗床
主要工装设备
箱体钻模、箱体盖板钻模、主轴车胎、铣胎
离心泵现场评审专用要求（试行）
注册资金不少于
100万元
生产规模
生产能力应不少于200台/年
技术力量
应具有至少3名获得或相当于（机械类）中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业3年以上。
关键零（元）部件的要求
至少能够生产下列关键零部件中的一个关键零部件：泵轴、叶轮、中段、泵体。
必须具备的引用
标准
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
主要工装设备
钻模、车胎、静平衡芯轴、水压试验装置
主要工位器具
保证配合面不磕碰，关键零部件和成品不落地
进厂检验
序号
零（元）部件名称
进厂检验项目
检验设备
备注
1
承压件(泵体、进风室等铸件)
水压试验
水压试验装置
2
轴承
尺寸
卡尺、千分尺
出厂检验
序号
出厂检验项目
检验设备
备注
1
试运转
目测
2
水力性能
流量计、压力表或性能试验系统（台）
DZ/T0120地质钻探用往复式泥浆泵试验方法
AQ1043矿用产品安全标志标识
安标配套件
防爆电动机、三角带、高压软管（以审核备案的技术文件为准）
安标受控零（元）部件
安全阀、承压箱体（以审核备案的技术文件为准）
主要生产设备
车床、刨床、钻床、铣床、镗床
主要工装设备
箱体钻模、箱体盖板钻模、主轴车胎、铣胎
主要工位器具
噪声仪、振动仪
4
轴承温度、温升
温度计或温度传感器
5
填料函的泄露及密封
秒表、量筒
6
噪声
噪声仪
7
振动
振动仪
煤层注水泵（斜盘式）现场评审专用要求（试行）
注册资金不少于
100万元
生产规模
生产能力应不少于100台/年
技术力量
应具有至少2名获得或相当于（机械类）中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业3年以上。
关键零（元）部件的要求
必须具备缸体、曲轴的生产能力。
必须具备的引用标准
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB/T9234机动往复泵
GB7784机动往复泵试验方法
GB9969.1工业产品使用说明书总则
JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
DZ/T0119地质钻探用往复式泥浆泵技术条件
GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级
GB/T5657离心泵技术条件(Ⅲ类)
GB/T9239.1机械振动
GB9969.1工业产品使用说明书总则
JB/T53062一般清水离心泵产品质量分等
B/T8097泵的振动测量与评价方法
JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687泵类产品抽样检查