最新年产15万吨润滑油白土精制工艺设计

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润滑油基础油的生产工艺及发展趋势

润滑油基础油的生产工艺及发展趋势

目前75%以上的基础油仍靠传统工艺进行生产,这种生产工艺已无法满足现代工业生产需要,因此要转变老三套的生产工艺,可以在基础油生产中采用加氢工艺处理,使基础油能满足新的润滑油要求。

这种加氢处理技术已成为目前世界主流的生产技术,但在应用范围、经济成本及生产现实情况等各方面综合考虑后,该种工艺与传统工艺结合生产的局面仍将持续。

1 传统生产工艺我国润滑油基础油传统的生产方法采用的是物理生产方法,称为“老三套”,主要有溶剂精制、脱蜡、白土补充精制等主要环节。

这种工艺在高黏度基础油的生产率很高,具有石蜡熔点高的特点,通过这种方法基础油中含有少量的芳烃,使氧化产物等有很强的溶解力。

这种工艺的优势明显,在润滑油基础油生产中地位非常重要。

多年来在扩大产能的同时,对该种工艺也在不断进行技术改革,在节约能源,降低支出,提高效益方面已取得显著的效果。

1.1 溶剂脱蜡在传统的生产工艺中,溶剂脱蜡是常用的一种,占有重要地位。

在生产流程中按照顺序操作,这个流程包括结晶、过滤、回收和冷冻等环节构成。

这种工艺在处理轻型原材料优势明显,脱蜡性能比较高,成本不高,在我国基础油生产中使用频率很高。

1.2 溶剂精制溶剂精制工艺在润滑油生产中占有重要步骤,其作用是过滤和剔除基础油中的胶质、沥青物质,这样使油品的抗氧化性能得到保证,这个环节必不可少。

1.3 白土补充精制原料经过溶剂精制和脱蜡工艺处理后,质量基本符合要求,但为提高润滑油的质量,对颜色进行改善,可以根据情况补充精制。

这个工艺方法是混合好白土和油品,利用白土的吸附力,通过白土过滤和祛除油品杂质,同时祛除掉不良的杂质,使油品的质量和油品颜色得到进一步改善,降低碱氨的含量,使抗氧化安定性提高,同时提高油品质量。

目前我国基础油氮含量高现象普遍存在,这种方法可以有效改善这个问题,近年来逐渐被使用。

2 异构脱蜡异构脱蜡过程是采用化学手段将烷氢异构分子分为单链异构,不断分解分子,这样可以使分子满足油品的质量,在油品制作时不断提升质量,保证成品油的可持续发展。

SHSG-051-98 石油化工生产装置设计定员暂行规定

SHSG-051-98 石油化工生产装置设计定员暂行规定



250 以上 1 1 120 以上 1 3
3 5 20 电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏、电化学精制 5 9 36 反应、再生、分馏、烟机能量回收、吸收稳定、双脱、污水汽提
60 以上 1 2
4 7 28 预加氢、反应、汽提、加热、抽提、分离
100 以上 1 2
3 6 24 2 炉 4 塔、吸收稳定系统、凉水塔自循环系统
2 4 16 转化反应、多级转化反应、尾气焚烧、机械成型、包装
重整 40 1 4 10 15 60 预加氢、重整、芳烃抽提、歧化、异构化、芳烃分馏、吸附分离 抽提 19
8 以上 1 1
1 3 12 过滤、加热、反应、分离、汽提、干燥
100 以上 1 1
2 4 16 加热、反应、分馏、汽提、过滤、混合
设计定员(人/班) 班 内操 外操 合 长 人员 人员 计
14
9 14
13 12
8 12 25
四班 总计


56 混合、反应、吸收、解吸、水合反应、蒸发、干燥、精馏 48 CO 制备、羰基化合成醋酸、精制、醋酸产品 20 反应、蒸发、精馏、回收、废水处理
10 乙醛(直接氧化法)装置 6 以上 1 2
批准部门: 中国石油化工总公司 实行日期: 1998 年 7 月 1 日
1998 北京
中国石油化工总公司文件
中石化[1998]人字73号
关于颁发《中国石化总公司生产装置定员标准》和
2
《新建生产装置设计定员暂行规定(试行)》的通知
各直属生产企业、设计单位: 《中国石化总公司生产装置定员标准》(以下简称《定员标准》)和《新建生产装置设计

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表 2.0.1-1
石油化工生产装置设计定员汇总表(炼油装置部分)

润滑油白土精制过程介绍

润滑油白土精制过程介绍

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• 白土精制是一种物理吸附过程,白土是吸附剂, 它具有一定旳选择性,依托它旳活性表面有选择 地吸附油、蜡中旳极性物质(如胶质、沥青质等酸 性物质),而对油、蜡旳理想组分则不吸附,从而 到达除去油、蜡中不理想物质。
• 白土吸附能力从大到小:胶质、沥青质→氧化物、 硫酸脂→芳香烃→环烷烃→烷烃。
旳多
润滑油基本生产流程
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润滑油基础油
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• 矿物油
原油经过常减压蒸馏,脱蜡脱沥青,溶剂酸碱精 制等处理得到旳基础油
• 合成油 矿物油再经加氢精制
• 全合成油 经过化学处理工艺(经典如多种聚合工艺) 得到旳基础油
一种润滑油可能具有多种添加剂
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提升 低温流动性
降低 高温时油变稀
降凝剂
成大分子构成旳基础液。
• 本质上,它使用 旳是原油中 很好旳成份,加以化学反应并
提炼技术虽然再精进,亦无 法将其中不良物、杂质清除 殆尽。
透过人为旳控制下到达预期旳 分子形态,其 分子排列整齐,
抵抗外来变数旳能力自然很强, 所以合成油体质很好,其对热
ห้องสมุดไป่ตู้
稳定、 抗氧化反应、抗粘度
变化旳能力自然要比矿物油强
白土精制工艺
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• 工业上使用旳白土精制措施有渗滤法、接触法。
• 目前广泛使用旳白土经执法就是接触法。该法主要用于多种润滑剂旳 最终精制,工艺上长称白土补充精制。
• 它是将白土和油混成浆状,经过加热炉加热到一定旳温度,并保持一 定旳时间,然后滤出精制油。
工艺流程
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工艺过程
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• 原料油经过加热后进入混合器与白土混合20-30min,然后用泵送入加热炉。 随油品旳性质不同,加热温度相差很大。加热后来进入蒸发塔,塔顶有抽真 空设备。

再生废润滑油工艺

再生废润滑油工艺

再生废润滑油工艺杨茜雯;陈文艺【摘要】对国内外再生废润滑油工艺、再生废润滑油的新型工艺进行了研究,介绍了润滑油基础油的性能分析方法,并对我国废润滑油再生面临的问题及再生行业的发展前景进行分析.%Study of regeneration of waste lubricating oil technology at home and abroad,the new technology of the regeneration of waste lubricating oil.Introducing the performance of the lubricant base oil analysis methods,and the problem of the regeneration of waste lubricating oil in China are faced and the prospects of waste lubricating oil regeneration industry were analyzed.【期刊名称】《应用化工》【年(卷),期】2017(046)007【总页数】4页(P1401-1404)【关键词】废润滑油;再生;前景【作者】杨茜雯;陈文艺【作者单位】辽宁石油化工大学化学化工与环境学部,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学化学化工与环境学部,辽宁抚顺 113001【正文语种】中文【中图分类】TQ028.3近几年,随着生活水平的不断提高,人民对物质文化需求也有所提升,大城市里几乎每家都能过上“有车”的生活。

因此,我国润滑油的消耗量也在不断地提高,2016年年末有望达到1 000万t。

其中70%左右的废润滑油可用于再生。

据调查,1 t润滑油的最低价格为5万元,而1 t废润滑油的价格约为3千元。

并且废润滑油中基础油居多,约占97%以上。

据此看,利润相当可观。

1.1 国外再生工艺[1-8]废润滑油的回收再生利用在欧美等发达国家起步较早,且再生利用一向获得重视。

废润滑油再生循环利用项目技术方案

废润滑油再生循环利用项目技术方案

废润滑油再生循环利用项目技术方案1.1工艺流程废润滑油→预处理→蒸馏切割→硫酸精制→白土补充精制→调和→成品润滑油。

废润滑油收集回厂,经过滤脱机械杂质、沉降脱水脱杂质,然后进入蒸馏装置进行减压切割分馏,减压各侧线馏份油就可以作为不同的润滑油原料,再分别进入硫酸或糠醛精制装置和白土精制装置进一步精制而获得合格的基础油,减底渣油和减顶轻组分可调和成燃料油供工厂作为燃料自用和外销。

硫酸或糠醛精制后产生的少量抽出余油可作为橡胶填充油外销或作为重质燃料调和组分自用或外销。

精制后获得的合格基础油经调和后作为润滑油成品油销售。

1.1.1工艺流程环节说明⑴预处理外购的废润滑油通过化验室化验进行品位分析,然后通过格栅进入卸油池内,接着通过油泵送入储油罐,在储油罐内同时通过蒸汽换热加温至50℃左右,自然沉淀4h左右,进行油、水及杂质的初步分离。

根据类比同类型的润滑油生产厂家,该过程分离出的油、水及杂质约为0.2%左右。

经沉淀处理后的润滑油进入原料油罐以备下一步处理。

⑵脱水经沉淀处理后的废油用油泵送入脱水塔内进行脱水,进入脱水塔前废油通过换热器与减压蒸馏得到的馏分基础油进行换热至90℃左右,再利用真空泵抽真空使脱水塔内保持一定的负压,然后根据油、水沸点差异进行蒸馏脱水,经过脱水后进入下一流程进行处理。

⑶初馏经脱水塔处理后的废油由管道输送至换热器进行余热换热,达到200℃左右进入初馏塔,由真空泵保持塔内负压,利用油水物理性质差异彻底去除废油水分及其他杂质,油料中的极少量低碳组分随水分一起带出。

⑷减压蒸馏初馏塔塔底油经塔底泵升压后再次经加热炉间接加热到390℃进入减压塔。

控制减压塔内各馏分的馏出温度,分别得到一线馏分、二线馏分、三线馏分、减顶轻质油组分和塔底重油组分。

减顶轻质油和减压塔三条侧线产品分别换热、冷却后出装置得到基础油进原料罐区待下一步处理,同时也可以作为产品进行外卖。

减压塔底部重组分换热、冷却后进入重油罐内储存外卖。

其它产品介绍

其它产品介绍

1.润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

(田炼石化)2.燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用。

燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。

(田东新能燃气)3.甲基叔丁基醚,英文缩写为MTBE(methyl tert-butyl ether),常用于无铅汽油中作为抗爆剂,在化工及生物领域也具有广泛用途。

部分研究认为MTBE对环境产生污染。

MTBE是一种无色透明、粘度低的可挥发性液体,具有特殊气味,含氧量为18.2%的有机醚类。

它的蒸汽比空气重,可沿地面扩散,与强氧化剂共存时可燃烧。

MTBE的纯度约为97%~99.5%,分子式为:CH3OC(CH3)3。

用作汽油添加剂,提高辛烷值,亦可裂解制得异丁烯,用作汽油添加剂,具有优良的抗爆性。

它与汽油的混溶性好,吸水少,对环境无污染。

作为有机合成原料,可制高纯度的异丁烯。

MTBE也是一种重要化工原料,如通过裂解可制备高纯异丁烯,还用于甲基丙烯醛和甲基丙烯酸的生产。

(田东泰鑫石油化工)4.C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好,与高聚物基质的相容性好,且价格低等特点,开始逐步取代天然树脂增粘剂(松香和萜烯树脂)。

精C5石油树脂在热熔胶中的特点:流动性好,能改善主体材料的润湿性,粘性好,有突出的初粘性能。

优良的抗老化性,颜色浅,透明,低臭,低挥发物。

在热熔胶中,可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂,也可与其它增粘树脂混合使用,以改善热熔胶的某种特性。

(田东泰鑫石油化工)5.重质碳酸钙的具体用途如下:通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。

用于橡胶中,可增加橡胶的体积,改善橡胶的加工性,起半补强或补强作用,并可调节橡胶的硬度。

中国石油润滑油基础油发展战略研究

中国石油润滑油基础油发展战略研究

第一二章摹础油生产状况2.2产品结构质量按照基础油类别划分,全球传统的I类油仍占据了润滑油基础油的主要份额,全世界产能约3110万吨,占基础油总量的65.7%。

I类基础油主要集中在亚太和前苏联地区,非洲地区全是I类油,中东和东欧地区I类油产能约占98%。

全球II类油产能940万吨,占基础油总量的19.8%,产能主要集中亚太地区和北美地区。

全球III类基础油产能约240万吨,占基础油总量的5%,主要集中在亚太地区。

我国两大集团Ⅱ类油产能90万吨,占基础油总量21.3%,中石油和中石化分别为60万吨和30万吨。

中国周边5国和地区的I类基础油为681万吨,占总量的63.2%,主要集中在俄罗斯等。

II类基础油214万吨,占总量的19.896,主要集中在韩国、新加坡、日本。

Ⅲ类基础油145万吨,占总量13.4%,主要集中在韩国。

环烷基基础油35万吨,占总量3.2%,主要集中在日本。

5国基础油类别产能统计见图2-1。

基础油产能图2-l各国(地区)基础油产能总计and-棚lin92-1fineamountof/beh-e胡produceabout¥OIMCⅡe-rbyeoutrys中国周边国家和地区基础油产能结构具体见表2—2,图2—2及附表2。

中国石油大学(华东)硕J:学位论文表2-3基础油产能结构Table2-3恤estructureofbaseoHproduce图2-2基础油产钯统计圈喇theh”词"岫statisfies23基础油生产工艺中国石油以及中国周边5国和地区的基础油生产工艺主要是传统的溶剂精制路线和加氢裂化、加氢精制路线。

以下是一些公司的典型加工路线。

2.3.1中国石油各石(炼)化公司基础油生产工艺中国石油下属十家石(炼)化公司生产润滑油基础油,具体加工工艺见附表1。

(1)大庆石化公司大庆石化公司润滑油生产采用大庆原油,应用“老三套正序流程”工艺,即糠醛精制一溶剂脱蜡一白土补充精制。

分轻重两条线,基础油主要有HVIIS0、HVIWIS0、HVl200、HVl400、HVIW400、HVl650等6个品种,主要供大庆润滑油一厂调合不第二二章基础油生产状况·sohemDe越曲ahhgUnit(H叶加氢预处理,FIYC加氢催化裂化,HDF补充加氢精制)图2-3¥-0il基础油生产工艺■毡2-3S-Oil’sbase01"1proees∞(2)SK公司加工路线SK公司的UC0润滑油生产工艺是用加氢裂化尾油生产VH、,I基础油。

年产15万吨氯苯精制工艺设计毕业论文

年产15万吨氯苯精制工艺设计毕业论文

年产15万吨氯苯精制工艺设计The Design of 150000t/a Chlorobenzene RefiningProcess目录摘要 (I)Abstract (II)引言 (1)第一章绪论 (2)1.1 产品性质 (2)1.2 主要原、辅材料的规格及来源 (2)1.3 产品的市场发展概况 (3)第二章生产流程和方案的确定 (4)2.1 生产方法简述和方案论证 (4)2.1.1 一般方法简介 (4)2.1.2 生产工艺改进 (4)2.2 生产工艺流程确定 (5)2.2.1 生产工艺流程的确定 (5)2.2.2 工艺流程简图 (6)2.2.3 精制阶段设计方案简介 (7)第三章生产流程简述 (8)3.1 原料预处理部分 (8)3.2 氯化反应部分 (9)3.3 氯化液预处理部分 (10)3.4 氯苯精制部分 (11)第四章整个过程物料衡算 (13)4.1 计算框图 (13)4.2 始算基准的确定 (13)4.3 精馏过程物料衡算 (14)4.4 初馏过程物料衡算 (15)4.5 氯化工段物料衡算 (16)第五章氯苯精制工艺计算 (18)5.1 精馏塔的设计 (18)5.1.1 设计方案确定 (18)5.2 精馏塔的计算 (19)5.2.1 精馏塔的物料衡算 (19)5.2.2 塔板数的确定 (19)5.2.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (22)5.2.4 塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算 (26)5.2.5 塔板工艺结构尺寸的设计与计算 (28)5.2.6 筛板的流体力学验算 (32)5.2.7 塔板负荷性能图 (36)5.2.8 筛板塔精馏段的工艺设计计算结果总表 (43)5.3 附属设备的计算及选型 (44)5.3.1 接管直径 (44)5.3.2 塔顶空间计算 (46)5.3.3 冷凝器和再沸器 (47)结论 (48)致谢 (49)参考文献 (50)附录 (51)年产15万吨氯苯精制工艺设计摘要:本设计是关于年产15万吨氯苯生产工艺,设计介绍氯苯生产的有关生产工程,对整个工艺进行了简单相关的物料衡算。

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年产15万吨润滑油白土精制工艺设计海南大学材料与化工学院化学工程与工艺专业设计说明书设计题目:年产150000吨润滑油白土精制工艺设计班级: 05化工学生:彭世雄学号: 20050124014指导教师:张德拉完成日期: 2009年5月20日摘要润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。

本设计课题为:《年产150000吨润滑油白土精制工艺初步设计》。

通过对当今国内外“白土精制”主要采用的方法比较,选择“接触法”作为本设计的主要生产方法。

此工艺技术比较成熟,应用面较广,工艺和设备均较简单,生产周期较短,收益快。

设计的主要内容有:“白土精制”工艺流程设计与论证;物料衡算、热量衡算和设备设计选型;对“三废”的处理和合理利用提出设想,最后对设计项目进行经济估算并做设计评价。

年产150000吨润滑油白土精制工艺设计每天生产润滑精制油468.75t。

经济核算表明,项目总投资为5538.97万元,投资收益率为49.8%,投资利税率为74.9%,投资回收期为2年。

关键词:润滑油白土精制工艺设计AbstractTotal lubricants 85% of lubricating materials, the types of grades many years now the world with about 38 million tons. The design of the subject as: "an annual output of 150,000 tons of refined oil clay preliminary design process." Today at home and abroad through the "fine white clay," the main methods used to choose "Contact Method" as the design of the main production methods. This more mature technology, the application of far more, than a simple technology and equipment, shorter production cycles, faster gains. The main elements of design are: "refined white clay," Design and verification process; material balance, heat balance design and equipment selection; of the "three wastes" treatment and rational use of ideas, and finally to design projects and has done economic estimates design evaluation.Annual production capacity of 150,000 tons of refined oil clay lubrication process design production of refined oil a day 468.75t. Economic accounting shows that the total project investment of 268,827,900 yuan, the investment yield of 49.8%, investment profit rate of 74.9%, investment recovery period is 2 years.Keyword:lubricating oil、clay treating process、echnological Design.目录前言 (6)1.总论 (6)1.1设计的目的和意义 (6)1.2设计依据 (7)1.3指导思想 (7)1.4设计范围 (8)1.5设计重点 (8)1.6生产规模及产品执行质量标准 (8)1.7产量方案设计 (9)2. 生产方法确定 (9)2.1润滑油简介 (9)2.2白土精制原理 (10)2.3白土精制方法 (12)3. 工艺流程设计 (12)3.1接触法流程 (12)3.2工艺流程说明 (13)3.3工艺操作条件确定 (14)4. 白土精制工艺指标确定 (15)4.1原料指标 (15)4.2白土规格 (16)4.3产品指标 (16)4.4工艺控制指标 (17)4.5主要操作条件 (18)4.6动力和原料消耗指标 (18)5. 工艺计算 (19)5.1主要生产步骤 (19)5.2物料计算 (20)5.3热量衡算 (22)6. 主要设备设计及选型 (24)6.1蒸发塔(T101)的设计 (24)6.2换热器(H104/2)的设计 (26)7. 辅助设备设计及选型 (28)7.1泵的设计 (28)7.2油罐的设计 (29)7.3白土下料流量计 (30)7.4设备选型汇总 (30)8. 非工艺项目设计 (35)8.1水、气和电的来源 (35)8.2自动仪表 (35)9. “三废”处理 (36)9.1环境保护措施及综合利用 (36)9.2热能利用及冷却水的回收 (36)10. 生产车间设计 (37)10.1车间设计的原则 (37)10.2工艺设计平面布置 (37)10.3生产车间概貌 (38)10.4厂区概貌 (38)10.5总平面布置 (39)11. 效益经济估算 (39)11.1全厂定员 (39)11.2基本数据 (40)11.3资金来源 (42)11.4固定资产折旧费和年维修费 (42)11.5总投资估算 (42)11.6产品成本估算 (42)11.7技术经济评价 (43)12. 设计评析与总结 (44)致谢 (44)参考文献 (45)附表 (46)附CAD图纸 (48)前言润滑油英文名称为lubricating oil,属于不挥发的油状润滑剂。

润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。

主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。

按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。

石油润滑油的用量占总用量97%以上,因此润滑油常指石油润滑油。

主要以来自原油蒸馏装置的减压直馏油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺,除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,得到合格的润滑油基础油,经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。

海南已建成年产800万吨的炼油厂并已投产,每年从石油炼制中分离出来的润滑油基础油将达几十万吨。

本着充分利用本地资源优势,降低生产成本,做到因地制宜,合理利用资源,从而提高经济效益的原则。

本次设计课题为《年产150000吨润滑油白土精制工艺设计》,选用白土精制“接触法”工艺技术。

其主要过程为:将白土和油混成浆状,通过加热炉加热到一定的温度,并保持一定的时间,然后滤出精制油。

此工艺技术比较成熟,应用面较广,工艺和设备均较简单,生产周期较短,收益快。

本设计主要参照茂名石化润滑油生产车间白土精制工艺流程,依据课题设计任务书的要求,完成“年产150000吨润滑基础油”生产任务的设计内容。

1. 总论1.1设计的目的和意义毕业设计是对大学四年所学的基础理论、专业知识和专业技能的全面加强巩固和检验;使理论与实践更好的联系,技能与应用更好地结合;进一步锻炼独立工作能力,不断提高综合分析问题能力与解决实际问题能力。

以白土精制接触法生产精制油,是较为成熟的技术。

通过完成本设计,能使本人基本掌握润滑油白土精制工艺流程设计,特别是混合、加热、蒸发、过滤四个工艺流程设计,掌握设计理论和设计技能,对通用工程设计有一个系统的了解和整体的把握,达到高等工类本科生应具备的专业设计技能和设计能力。

1.2设计依据1.2.1海南大学2005级毕业设计任务书----《年产150000吨润滑油白土精制工艺初步设计》,见附件。

1.2.2 设计基础资料(1)设计项目:润滑油白土精制工艺初步设计(2)产品名称:润滑精制油(3)生产能力:150000吨/年(4)工厂厂址:海南省洋浦开发区(5)原料油来源:海南炼化厂减压直馏油和渣油等。

(6)生产天数:全年生产320天(全天候)当地气候条件:(来自海口市气象局资料)温度最高温温39℃最低温度11℃平均温度23.6℃湿度最高湿度92% 平均湿度89.7%水温河水(> 1米)最高30℃最低10℃自来(饮用)水最高30℃最低10℃深井水平均18℃。

风频率年平均风速:3.4 m/s降水量 1592.7 mm/s风向东南风和东北风1.3设计指导思想以课题设计任务书为依据,通过文献检索、全面收集资料,参照成功经验和最新科研成果,在综合分析比较的基础上,搏众家之长,选择合适设计方案。

贯彻节省基建投资,充分重视技术先进,降低工程造价等思想,从节约能源和降低原料消耗,创较高经济效益等角度出发,以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为设计原则,同时在“三废”治理方面,充分重视环保防污、科学生产和提高社会效益为原则进行设计,尽量采用本地原料、定型设备、节省能耗方案,生产高产量高质量的精制油。

1.4 设计范围本课程设计的主要内容为:(1)生产方法说明,工艺流程设计及论证,(2)工艺技术参数设计论证;(3)物料衡算、热量衡算;(4)主要与设备设计与选型;(5)设计绘图;(6)“三废”治理和综合利用;(7)经济效益核算分析;1.5 设计重点设计重点:白土精制工艺流程设计与论证;物料衡算、热量衡算;蒸发塔的设计及选型。

1.6 生产规模及产品执行质量标准1.6.1 生产规模年产润滑精制油150000吨,按年320(全天候)工作日计,即每天生产468.75吨。

1.6.2 产品执行质量标准产品:内燃机油精制油;产品质量执行标准按:内燃机油的粘度分类标准执行《GB/T 14906-1994》见表1-1所示。

表1-1内燃机油的粘度分类《GB/T 14906-1994》[1]1.6.3 生产车间组织本工艺实行车间、工段、班组三级组织。

全天候生产,每日三班,每班8小时连续生产。

1.6.4 工作制度全年生产320天(全天候),其余时间为设备维修检修、员工技能培训。

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